JPH1111555A - 連続噴出装置 - Google Patents
連続噴出装置Info
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- JPH1111555A JPH1111555A JP10110772A JP11077298A JPH1111555A JP H1111555 A JPH1111555 A JP H1111555A JP 10110772 A JP10110772 A JP 10110772A JP 11077298 A JP11077298 A JP 11077298A JP H1111555 A JPH1111555 A JP H1111555A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 殺虫剤、芳香剤、消臭剤等の内容物を一定の
圧力で長時間定量で噴出する連続噴出装置を得る。 【解決手段】 圧力容器、例えばエアゾル容器の上端の
ノズルステム５に嵌合する噴出装置１０は本体部１０と
ヘッドカバー３０とよりなる。本体部下端のノズルステ
ム嵌合部２３をノズルステム５に嵌合する。図の中心線
の左側は操作前、右側は噴出装置１０をセットしてノズ
ルステム５を押し下げている時の状態で、液圧により本
体部内にあるピストン４０とプランジャー４３がスプリ
ング４２に抗して上昇している。内容物はＡ部に示す噴
出量調整機構を経て噴出量調整レバー５０の上端の分散
体５３に入り、そこから大気中に蒸散する。調整レバー
５０は連続発泡体（又は人工皮革等）５４の密度を変え
て噴出量を調整し、スプリング４２、ピストン４０、プ
ランジャー４３でピストンの下方の圧力を一定に保って
いる。
圧力で長時間定量で噴出する連続噴出装置を得る。 【解決手段】 圧力容器、例えばエアゾル容器の上端の
ノズルステム５に嵌合する噴出装置１０は本体部１０と
ヘッドカバー３０とよりなる。本体部下端のノズルステ
ム嵌合部２３をノズルステム５に嵌合する。図の中心線
の左側は操作前、右側は噴出装置１０をセットしてノズ
ルステム５を押し下げている時の状態で、液圧により本
体部内にあるピストン４０とプランジャー４３がスプリ
ング４２に抗して上昇している。内容物はＡ部に示す噴
出量調整機構を経て噴出量調整レバー５０の上端の分散
体５３に入り、そこから大気中に蒸散する。調整レバー
５０は連続発泡体（又は人工皮革等）５４の密度を変え
て噴出量を調整し、スプリング４２、ピストン４０、プ
ランジャー４３でピストンの下方の圧力を一定に保って
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は内容物を長時間に
亘って定量、定圧で噴出する装置に関する。
亘って定量、定圧で噴出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】エアゾル容器などによって、各種の殺虫
剤、殺菌剤、肥料、動物用忌避剤、芳香剤、消臭剤等の
内容物を噴出させることは普通に行なわれているが、長
時間に亘って、定量、定圧で、例えば１ヶ月間に５０ml
というように長期間に微量を低圧で噴出させようとすれ
ば適当な手段がないのが現状である。
剤、殺菌剤、肥料、動物用忌避剤、芳香剤、消臭剤等の
内容物を噴出させることは普通に行なわれているが、長
時間に亘って、定量、定圧で、例えば１ヶ月間に５０ml
というように長期間に微量を低圧で噴出させようとすれ
ば適当な手段がないのが現状である。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は従来から業界
の要望であった内容物の定量、定圧での長時間に亘る噴
出の実現のために、一定圧力調整装置、連続定量噴出装
置等からなる連続噴出装置を得たものである。さらにこ
の連続噴出装置を利用して薬液をシャボン玉として放散
させて長時間連続して噴出させる装置を得たものであ
る。
の要望であった内容物の定量、定圧での長時間に亘る噴
出の実現のために、一定圧力調整装置、連続定量噴出装
置等からなる連続噴出装置を得たものである。さらにこ
の連続噴出装置を利用して薬液をシャボン玉として放散
させて長時間連続して噴出させる装置を得たものであ
る。
【０００４】
【実施例】図１はこの発明の連続噴出装置の全体構成の
概念図であって、例えばエアゾル容器のような圧力容器
１の上端に噴出装置固定カバー２を嵌合固定し、カバー
２内に噴出装置１０が嵌合固定されている。図２は特に
微量、低圧で連続噴出させるのに適する実施例である噴
出装置１０の断面図を示し、本体部２０の上方にヘッド
カバー３０が係止部３２によって固定され、本体部２０
の内部にピストン４０が挿入され、ピストン４０の上方
に噴出量調整レバー５０がねじこまれていて、ピストン
４０とレバー５０との間に微量調整機構が設けられてい
る。
概念図であって、例えばエアゾル容器のような圧力容器
１の上端に噴出装置固定カバー２を嵌合固定し、カバー
２内に噴出装置１０が嵌合固定されている。図２は特に
微量、低圧で連続噴出させるのに適する実施例である噴
出装置１０の断面図を示し、本体部２０の上方にヘッド
カバー３０が係止部３２によって固定され、本体部２０
の内部にピストン４０が挿入され、ピストン４０の上方
に噴出量調整レバー５０がねじこまれていて、ピストン
４０とレバー５０との間に微量調整機構が設けられてい
る。
【０００５】ピストン４０はヘッドカバー３０との間に
介挿されたスプリング４２によって下方に付勢されてい
る。ピストン４０の下方には先端が閉鎖部４４として形
成されているプランジャー４３を挿入する。なお４１は
シールパッキン、４５は弾性密封部材である。図３は図
２のＡ部の拡大図であって、微量の噴出量を調整する機
構の一実施例を示し、５０は噴出量調整レバー、５１は
ピストン４０との間のネジ込部、５２は通路、５４は噴
出量調整手段としてのスポンジ等の連続発泡体、５５は
フィルタ、５６はワッシャー、５７は０．５φ以下の微
小径孔、５８はメッシュであって、ネジ込部５１により
噴出量調整レバー５０を上下させて連続発泡体５４の密
度を変え、微量の噴出量を調整できる。図４は図２をＦ
方向からみた平面図、図５は図１をＲ方向からみた平面
図であって、図２、図４、図５から判るように噴出量調
整レバー５０の周辺は垂下部５９に形成され、ヘッドカ
バー３０の上面の円弧状調整用スリット３１の中に嵌入
している。
介挿されたスプリング４２によって下方に付勢されてい
る。ピストン４０の下方には先端が閉鎖部４４として形
成されているプランジャー４３を挿入する。なお４１は
シールパッキン、４５は弾性密封部材である。図３は図
２のＡ部の拡大図であって、微量の噴出量を調整する機
構の一実施例を示し、５０は噴出量調整レバー、５１は
ピストン４０との間のネジ込部、５２は通路、５４は噴
出量調整手段としてのスポンジ等の連続発泡体、５５は
フィルタ、５６はワッシャー、５７は０．５φ以下の微
小径孔、５８はメッシュであって、ネジ込部５１により
噴出量調整レバー５０を上下させて連続発泡体５４の密
度を変え、微量の噴出量を調整できる。図４は図２をＦ
方向からみた平面図、図５は図１をＲ方向からみた平面
図であって、図２、図４、図５から判るように噴出量調
整レバー５０の周辺は垂下部５９に形成され、ヘッドカ
バー３０の上面の円弧状調整用スリット３１の中に嵌入
している。
【０００６】レバー５０を廻せばネジ込部５１により上
下し、その先端による連続発泡体５４への押圧度が変化
し、連続発泡体５４の密度を変化させ、微量噴出量を調
整する。噴出量の調整はこのように押圧で発泡体の密度
を変化させる外、調整体自体を密度の異なる材質のもの
同志で取り換えることによって行なうこともできる。５
３はレバー５０の上面の通路５２の出口に介挿した分散
体であって、通路５２を上昇した内容物は分散体５３か
ら外気へ蒸散される。２１は本体部２０の内部にあるピ
ストン廻り止めリブであって、ピストン４０の下端のフ
ォーク部４６と係合している。２２は本体部２０から突
出している固定用リブであって、図１、図５、及び図１
をＤ方向からみた側面図である図６から判るように、リ
ブ２２は噴出装置固定カバー２の孔４に嵌合して固定さ
れる。
下し、その先端による連続発泡体５４への押圧度が変化
し、連続発泡体５４の密度を変化させ、微量噴出量を調
整する。噴出量の調整はこのように押圧で発泡体の密度
を変化させる外、調整体自体を密度の異なる材質のもの
同志で取り換えることによって行なうこともできる。５
３はレバー５０の上面の通路５２の出口に介挿した分散
体であって、通路５２を上昇した内容物は分散体５３か
ら外気へ蒸散される。２１は本体部２０の内部にあるピ
ストン廻り止めリブであって、ピストン４０の下端のフ
ォーク部４６と係合している。２２は本体部２０から突
出している固定用リブであって、図１、図５、及び図１
をＤ方向からみた側面図である図６から判るように、リ
ブ２２は噴出装置固定カバー２の孔４に嵌合して固定さ
れる。
【０００７】３はカバー２に設けられたスリットであっ
て、噴出装置１０をカバー２に挿し込むとき弾性をもた
せるようになっている。５は容器１の上端のノズルステ
ムであって、噴出装置１０の本体部２０の下端のノズル
ステム嵌合部２３と嵌合している。図１の中心線Ａ−Ａ
の左側は噴出前の状態であり、中心線Ａ−Ａの右側に示
すように噴出装置１０を押し込んでカバー２に固定する
と、ノズルステム５も下降して噴出状態となる。ノズル
ステム５から噴出された内容物はプランジャー４３の周
囲からピストン４０の下方に入り、圧力でピストン４０
をスプリング４２に抗して押し上げながら、プランジャ
ーの上方から前記の微量調整機構を経て通路５２より分
散体５３に入り、そこから外気に蒸散する。
て、噴出装置１０をカバー２に挿し込むとき弾性をもた
せるようになっている。５は容器１の上端のノズルステ
ムであって、噴出装置１０の本体部２０の下端のノズル
ステム嵌合部２３と嵌合している。図１の中心線Ａ−Ａ
の左側は噴出前の状態であり、中心線Ａ−Ａの右側に示
すように噴出装置１０を押し込んでカバー２に固定する
と、ノズルステム５も下降して噴出状態となる。ノズル
ステム５から噴出された内容物はプランジャー４３の周
囲からピストン４０の下方に入り、圧力でピストン４０
をスプリング４２に抗して押し上げながら、プランジャ
ーの上方から前記の微量調整機構を経て通路５２より分
散体５３に入り、そこから外気に蒸散する。
【０００８】スプリング４２に抗してピストン４０が上
昇するとプランジャー４３も上昇し、その閉鎖部４４が
通路を閉鎖すると、内容物はそれ以上ピストン４０の下
方に入らず、内容物が次第に蒸散してピストン下面の圧
がスプリング４２の付勢力よりも低くなる。そうなれば
ピストン４０とプランジャー４３がスプリング４２に押
されて下降し、閉鎖部４４も下降して閉鎖が開放され、
再び内容物が流入し、ピストン下面の圧が高まり、スプ
リングの付勢力に抗してピストンとプランジャーが上昇
し再び流入を閉鎖する。このようにしてスプリング４２
の強さに相応する一定圧力にピストン４０の下面の圧力
は維持される。
昇するとプランジャー４３も上昇し、その閉鎖部４４が
通路を閉鎖すると、内容物はそれ以上ピストン４０の下
方に入らず、内容物が次第に蒸散してピストン下面の圧
がスプリング４２の付勢力よりも低くなる。そうなれば
ピストン４０とプランジャー４３がスプリング４２に押
されて下降し、閉鎖部４４も下降して閉鎖が開放され、
再び内容物が流入し、ピストン下面の圧が高まり、スプ
リングの付勢力に抗してピストンとプランジャーが上昇
し再び流入を閉鎖する。このようにしてスプリング４２
の強さに相応する一定圧力にピストン４０の下面の圧力
は維持される。
【０００９】なお、噴出量調整装置としては、実施例と
して挙げたスポンジ等の連続発泡体以外に、人工皮革、
不織布、焼結体等、任意の微空隙体が使用されうる。図
７では、エアゾル容器１の内部に内容物を吸上げるディ
ップチューブ６を入れ、その先端に定圧部６０を取り付
け、その上方にバルブ７、ノズル８が設けられている。
ノズル８には連続発泡体等の蒸散体があり、前記の如く
噴出して来た液は一旦蒸散体９に入り、そこから大気中
に蒸散してゆく。２５は定圧部への流入口、２６は定圧
部からの流出口である。
して挙げたスポンジ等の連続発泡体以外に、人工皮革、
不織布、焼結体等、任意の微空隙体が使用されうる。図
７では、エアゾル容器１の内部に内容物を吸上げるディ
ップチューブ６を入れ、その先端に定圧部６０を取り付
け、その上方にバルブ７、ノズル８が設けられている。
ノズル８には連続発泡体等の蒸散体があり、前記の如く
噴出して来た液は一旦蒸散体９に入り、そこから大気中
に蒸散してゆく。２５は定圧部への流入口、２６は定圧
部からの流出口である。
【００１０】図８は定圧部６０がディップチューブ６の
先端に取り付けられている別な実施態様を示している。
図９は定圧部６０の構成を示し、これは図２に示す構成
と基本的には同じであって、図２と同じ符号は同じ部分
を表している。薬液は流入口２５から入って、圧力を調
整され、微量で流出口２６から出てゆく。内容物が流入
すればピストン４０をスプリング４２に抗して図の右側
に押し、プランジャー４３の先端の閉鎖部４４が流入口
を閉鎖し、それ以上の内容物の流入を遮断し、内容物の
流出でピストンの左側の圧力が下がれば、スプリング４
２の付勢力でピストンは左側に動き、閉鎖部４４が開放
され、再び内容物が流入する。このようにピストン４０
の左側の圧力はスプリング４２との関連で一定圧に維持
され、内容物は定圧でメッシュ５８、微小径（０．５φ
以下）の小孔５７、フィルタ５５、連続発泡体５４を経
て流出口２６を出て、バルブ７の方に送られる。なお図
で４１はシールパッキン、４５は弾性密封体である。
先端に取り付けられている別な実施態様を示している。
図９は定圧部６０の構成を示し、これは図２に示す構成
と基本的には同じであって、図２と同じ符号は同じ部分
を表している。薬液は流入口２５から入って、圧力を調
整され、微量で流出口２６から出てゆく。内容物が流入
すればピストン４０をスプリング４２に抗して図の右側
に押し、プランジャー４３の先端の閉鎖部４４が流入口
を閉鎖し、それ以上の内容物の流入を遮断し、内容物の
流出でピストンの左側の圧力が下がれば、スプリング４
２の付勢力でピストンは左側に動き、閉鎖部４４が開放
され、再び内容物が流入する。このようにピストン４０
の左側の圧力はスプリング４２との関連で一定圧に維持
され、内容物は定圧でメッシュ５８、微小径（０．５φ
以下）の小孔５７、フィルタ５５、連続発泡体５４を経
て流出口２６を出て、バルブ７の方に送られる。なお図
で４１はシールパッキン、４５は弾性密封体である。
【００１１】図１０はこの発明の定量噴出装置を利用し
たシャボン玉による薬液拡散を行うような連続噴出装置
６０を示し、図１１は図１０の平面図を示している。６
１は空気より軽いガス（例えばヘリウム）を入れた高圧
ガスボンベ、１０はそれに取り付けた、図２と同様な連
続噴出装置、６２はガスボンベの上方に取り付けた容器
で、所望の薬液、界面活性剤等を含む溶液を入れる。６
３は容器６２からの溶液誘導部で毛管現象等を利用す
る。６４はシャボン玉形成部であって、連続噴出装置１
０から噴出されてくるヘリウムなどのガスで容器６２か
ら誘導されてくる溶液をゆっくり膨ましてシャボン玉７
０を作り、空中に放出させる。
たシャボン玉による薬液拡散を行うような連続噴出装置
６０を示し、図１１は図１０の平面図を示している。６
１は空気より軽いガス（例えばヘリウム）を入れた高圧
ガスボンベ、１０はそれに取り付けた、図２と同様な連
続噴出装置、６２はガスボンベの上方に取り付けた容器
で、所望の薬液、界面活性剤等を含む溶液を入れる。６
３は容器６２からの溶液誘導部で毛管現象等を利用す
る。６４はシャボン玉形成部であって、連続噴出装置１
０から噴出されてくるヘリウムなどのガスで容器６２か
ら誘導されてくる溶液をゆっくり膨ましてシャボン玉７
０を作り、空中に放出させる。
【００１２】シャボン玉が天井等の上部ではじければ、
薬液を広範囲に拡散させることができる。又拡散状況を
目でみることもできる。さらにこの装置は玩具などにも
利用が可能である。
薬液を広範囲に拡散させることができる。又拡散状況を
目でみることもできる。さらにこの装置は玩具などにも
利用が可能である。
【００１３】
【発明の効果】この発明は、一旦セットすれば、各種の
殺虫剤、殺菌剤、芳香剤、消臭剤等の内容物を一定圧で
長期間定量で噴出させ（例えば薬液を低圧、微量で噴出
させるような場合において１ヵ月間で50mlを噴出させ
る）ことのできるエアゾル装置を得たものである。
殺虫剤、殺菌剤、芳香剤、消臭剤等の内容物を一定圧で
長期間定量で噴出させ（例えば薬液を低圧、微量で噴出
させるような場合において１ヵ月間で50mlを噴出させ
る）ことのできるエアゾル装置を得たものである。
【図１】第１の実施例の全体概念図
【図２】噴出装置の断面図
【図３】図２のＡ部の拡大図
【図４】図２をＦ方向からみた平面図
【図５】図１をＲ方向からみた平面図
【図６】図１をＤ方向からみた側面図
【図７】別な実施態様を示す図
【図８】さらに別な実施態様を示す図
【図９】定圧機構を示す図
【図１０】この発明を利用したシャボン玉を形成する連
続噴出装置を示す図
続噴出装置を示す図
【図１１】図１０の平面図
１ エアゾル容器 ２ 噴出装置固定カバー ３ スリット ４ 孔 ５ ノズルステム ６ ディップチューブ ７ バルブ ８ ノズル ９ 蒸散体 １０ 噴出装置 ２０ 本体部 ２１ ピストン廻り止リブ ２２ 固定用リブ ２３ ノズルステム嵌合部 ２５ 流入口 ２６ 流出口 ３０ ヘッドカバー ３１ 円弧状調節用スリット ３２ 係止部 ４０ ピストン ４１ シールパッキン ４２ スプリング ４３ プランジャー ４４ 閉鎖部 ４５ 弾性密封部材 ４６ フォーク部 ５０ 噴出量調整レバー ５１ ネジ部 ５２ 通路 ５３ 分散体 ５４ 連続発泡体 ５５ フィルター ５６ ワッシャー ５７ 微小径部 ５８ メッシュ ５９ 垂下部 ６０ シャボン玉による拡散装置 ６１ ガスボンベ ６２ 容器 ６３ 溶液誘導部 ６４ シャボン玉形成部 ７０ シャボン玉
Claims (3)
- 【請求項１】 連続噴出装置において、 内容物を収納した圧力容器に一定圧力調整装置ならびに
一定の量で連続して噴出させる装置からなる噴出装置を
備え、 内容物を一定圧に調整し、一定の量で長時間噴出させる
ことを特徴とする連続噴出装置。 - 【請求項２】 前記の一定の量で噴出させる装置は、微
小径の孔及び／又はスポンジ等の連続発泡体、又は人工
皮革、不織布又は焼結体であることを特徴とする請求項
１記載の連続噴出装置。 - 【請求項３】 連続噴出装置において、 空気より軽いガスを収容した圧力容器に、一定圧力調整
装置ならびに一定の量で連続して噴出させる装置からな
る噴出装置を取り付け、上記のガスの噴出部分に、薬
剤、界面活性剤よりなる溶液を導くように構成したこと
を特徴とする連続噴出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077298A JP4050380B2 (ja) | 1997-04-21 | 1998-04-21 | 連続噴出装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-103335 | 1997-04-21 | ||
| JP10333597 | 1997-04-21 | ||
| JP11077298A JP4050380B2 (ja) | 1997-04-21 | 1998-04-21 | 連続噴出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111555A true JPH1111555A (ja) | 1999-01-19 |
| JP4050380B2 JP4050380B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=26443984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11077298A Expired - Fee Related JP4050380B2 (ja) | 1997-04-21 | 1998-04-21 | 連続噴出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4050380B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002011395A (ja) * | 2000-04-17 | 2002-01-15 | Kyowa Kogyo Kk | 遅延噴射スプレー装置 |
| JP2002308357A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Daizo:Kk | 吐出物および吐出製品 |
-
1998
- 1998-04-21 JP JP11077298A patent/JP4050380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002011395A (ja) * | 2000-04-17 | 2002-01-15 | Kyowa Kogyo Kk | 遅延噴射スプレー装置 |
| JP2002308357A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Daizo:Kk | 吐出物および吐出製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4050380B2 (ja) | 2008-02-20 |
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