JPH03504368A - エーロゾル容器用の弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 エーロゾル容器用の弁 本発明はエーロゾル容器に対する弁装置に関する。

本発明はなおこのような装置の使用芳法に１司する。

普通のエーロゾル投与器は一般的に負圧容器にして、そのノズル首に固定された 弁装置を備えた容器を有し、該装置は活性製品の充填および投与の両方を行うよ うになっている。この型の弁装置はたとえば、米国特許第３゜０９６．００３号 に記載されている。

多くの場合、この型の周知の弁装置は使用者の要求に応え得ない。その例として はエーロゾル投与器を使用して防臭剤をを配与せんとする場合がある。使用者は 一方においては必要が生じた時に、投与器の簡単な操作によって、直ちに制御さ れた態様で相当の防臭効果が得られるようになることを望む。他方においては使 用者の如何なる動作をも必要とすることなく、防臭効果が比較的長い時間に亙っ て、所要のレベルに保持されることが望まれる。

このような望ましい効果は周知の弁装置によっては得られない。投与器の使用開 始時には、使用者が自分で弁装置の比較的煩わしい操作を行わなければ、すなわ ち投与器を保持しつつ押しぼたんに圧力を加え、または該押しぼたんを、所要の 防臭効果が得られるようになるまで連続的に押圧しなければ、敏速な防臭効果は 得られない。

普通の弁装置による時は、使用者は投与されるｖＪ臭特製品量を正確に決定し得 ないからυ１６０された防臭効果は得られない。

なお普通の弁装置においては、使用者が積極的にこれを操作しなければ、長時間 に亙って防臭効果を維持することはできない。

本発明は新規な弁装置を供することによって、周知の弁装置の制限を取払い、そ れによって前記の望ましい効果が得られるようにする問題に関する。

この目的のために、本発明によればｖＩｙｔ！問題は次の如きものを含むことを 特徴とするエーロゾル容器用弁装置によって解決される。

ａ）エーロゾル容器に対する標準弁、 ｂ）標準弁を選択的に開放または閉鎖位置に保持するようになった閉鎖部材、 Ｃ）片側においては標準弁に連結され、かつ他の側においては、プランジャー管 に連結されるようになった単向弁にして、該プランジャー管が弁装置をエーロゾ ル容器の内部に連結するようになった単向弁、 ｄ）　標準弁が開いている間、容器から出た流体を、プランジャー管および導管 、単向弁の回りおよび標準弁を通して大気中に連続的に流動させる装置にして、 標準弁と導管との間に挿入された連結装置よりなっている装置０ 本発明によって得られる利点は本質的には、次に掲げるような目的を同時に達成 し得るようになすことである。

−使用者がキャップを作動することによって標準弁を開いた瞬間に、実質的に弁 装置の部分を形成する連結装置の中空間隙の容積によって画定される比較的高い 流速が得られる。したがって使用者が投与器の使用を開始せんとする瞬間に、制 御された態様で敏速に、相当の防臭効果が得られ、しかもこれは標準弁のキャッ プを開くという簡単な操作によって行われる。

一！初の比較的高い流速が得られた後、容器からの流体の連続流動を可能にする 装置によって比較的低い連続流速が得られる。したがって使用者は標準弁の閉鎖 部材を開放位置に保持しつつ、防臭効果を得ることができ、この防臭効果は使用 者の如何なる動作をも必要とすることなく、比較的長い時間に屋って所要のレベ ルに保持される。

一閉鎖装置の基礎に配設された含浸部材によって、活性製品の非−揮発性部分は 適当な個所に捕集することができる。この含浸部材はたとえば持続性の防臭効果 を発揮し、かつ静的防臭剤として作用する。

−エーロゾル投与器として使用する場合には、本発明による弁装置は、連続的な 防臭効果の続く即時的な防臭効果と、持続的な防臭効果とを結合することによっ て防臭効果を供するようになっている。

一本発明による１ｌＪＩＩ１式流動システムによれば、使用中にすべての成分が 完全に投与される。

次にいくつかの実施例を示す図面によって本発明の詳細な説明する。

図面の簡単な説明 第１図は本発明による弁装ａの第１実施例の断面図。

第２図は第１図内の通路の一部分の拡大断面図。

第３図は第１図に示された弁装置の縮小断面図。

第４図および第５図はそれぞれは第３図内の部分５１の拡大断面図。第４図は開 放位置にある単向弁を示す。

第５図はｒＩＩｆｌｉ位置にあるこの単向弁を示す。

第６図は第１図による弁＠置のさらに密実な変型の断面図。

第７図は本発明による弁装置の第２実施例の断面図。

第８図は第７図による弁装置のさらに密実な変型の断面図。

第９図は第１図に示された閉鎖キャップ３１の部分的断面図。

第１０図は第９図に示された閉鎖キャップ３１の透視断面図。

第１図に示される如く、本発明による弁装置の第１実施例は、破線によって線図 的に示されたニー０ゾル容器５に対する標準弁１、該標準弁を選択的に開放また は閉鎖位置に保持するようになった閉鎖部材３１、単向弁２にして、その片側が 標準弁１に連結され、かつ他の側がプランジャー管１９に連結されるようになっ た導管１８に連結され、弁装置をニー０ゾル容器５の内部に連結するようになっ た単向弁と、連結部材１４．１５，１６゜１７にして、容器５から出た流体を連 続的にプランジャー管１９および導管１８と、単向弁２の回りとを通し、かつ標 準弁１が開いている時に、該標準弁１を大気と連通きせるようになった連結部材 とよりなっている。流体の連続的流動を可能にする＠置の部分を形成する連結部 材１４，１５．１６は標準弁１と、導管１８に連結された部材１７との間に挿入 されている。標準弁１の体部と、連結部材１６とは第１図に破線によって線図的 に示された連結部材８によって連結されている。連結部材１４および１６の間と 、連結部材１４および１７の間との密封連結はそれぞれガスケット６および７に よって行われる。

Ｉ準弁１の体部は導管９を含んでいる。連結部材１４゜１６はそれぞれ軸線方向 の管路２４．１１を有している。

連結部材１７は導管１８を含んでいる。

通路１３はねじ付き円筒形連結部材１５と円筒形連結部材１４との間の間隙によ って形成されている。連結部材１５は連結部材１４の孔の中に挿入される。第２ 図は第１図に示された通路１３の拡大断面図である。この通路１３は本質的には 軸線方向管路１１より１ｌｉｉｌｌ］の小さな管である。前記実施例においては 通路１３は螺旋状の線に沿って延びている。通路１３は特別の液圧抵抗を有する 圧力低下部材を形成している。ねじの深さおよび（または）ねじのピッチを変え ることによって、通路１３を通る流れに対するｗ１抗を簡単に変えることができ る。

標準弁１の構造および操作方法は普通の場合と同様である。この弁を開くには導 管２６の端部、したがって標準弁のばねに圧力を加える。この圧力によって導管 ２６が下降して弁を開く。

第１図による弁ＩＩの部分を形成するすべての連結部材はなるべくは工業的ポリ アセタル（ポリオキシメチレン）プラスチック、たとえばデルリン（登録商標） によって形成することが望ましい。

第４図および第５図は第１図に示された単向弁２を構成する部分５１のさらに詳 細な図である。この単向弁２は円形ダイヤフラム３およびばね部材４を有する逆 止弁である。推進流体としてブタンが使用される場合には、ダイヤフラム３はネ オブレンによって形成し、ばね部材４は海綿状ポリウレタンによって形成するこ とが望ましい。これら二つの材料はブタンと両立する。もし他の推進流体を使用 するときには、ダイヤフラム３およびばね部材に対してはこの推進流体と両立し 得る材料を選択する必要がある。第４図および第５図に示された実施例において は、ダイヤフラム３は１Ｍなる厚さを有している。

本発明の場合は任意の推進流体、たとえばブタン、イソブタン、ブＯパン（液化 石油ガス）またはジメチルエーテルまたはクロ゛ロフルオロ炭化水素あるいはフ ルオロ炭化水素等を使用することができる。これら各推進剤は純粋な状態または 他のものと混合して使用される。

使用される活性製品は防臭用エーロゾル組成、たとえば香料、溶媒、殺菌剤、防 臭剤等の如き、一般に知られているものである。このような用途には普通ドライ スプレーも使用される。

第６図は第１図による弁ｌｓ！置のさらに密実な変型の断面図である。第６図に 示された変型装置は第１図に示されたものより部材の数が少ない。第６図による 変型装置においては標準弁１の体部と、連結部材１６および１４とは単一部材と して統合されている。連結部材２２および２３はそれぞれ第１図の連結部材１５ および１７に対応している。スナップ嵌め法および寸法を適当に選択することに よって第１図による装置の中のガスケット６および７は、第６図による変型＠イ においては不要となる。

したがって後者の変型はかなり簡易化され、塑造および組立て費が軽減される。

第７図は本発明による弁装置の第２実施例の断面である。この第２実施例は第１ 図に示された弁装置のすべての部材を含み、かつ連結部材２７が標準＃１と、連 結部＄１１６．１４．１５によって形成された連結装置との間に挿入されている 。、連結部材２７は室２８を画定し、該至は片側においては前記連結部！１１６ ．１４．ｉ５に連結され、他の側においては標準弁１に連結されている。

第８図は第７図による弁＠社のさらに密実な変型の断面である。第８図に示され た装置においては、標準弁１の弁体、連結部材２７、連結部材１６および１４に よつて表された部材の組立体の代わりに部材４１が設けられている。連結部材４ ２および４３はそれぞれ第７図の連結部材１５および１７に対応している。第８ 図による装置は第７図に示された装置の￥２８に対応する室４４を有している。

第８図に示された装置は第６図に示された装置と同様な簡易化の利点を有してい る。

第９図および第１０図は、第１図において線図的に示された弁装置の１部材であ る閉鎖部材３１の構造の詳細である。

閉鎖部材３１は本質的にキャップ４９と、それぞれ標準弁の開閉をυＪｍする装 置とよりなり、該装置は前記キャップと関連している。キャップ４９は固定基礎 ４７の上に装架され、該基礎は締着カラー４８によって標準弁１に固定されてい る。キャップ４９はその内部に向って軸線方向に延びる突起３８を有している。

キャップ４９のｒＲ壁にはオリフィスが形成され、このオリフィスを通って円筒 形の位置表示器３２が移動し得るようになっている。キャップ４９の側壁は４個 の蒸発オリフィス３５を有し、該オリフィスは側壁の周囲に９０度の間隔で配設 されている。

深さの変化し得る底部３６を有するカムを画定する収縮台輪３７はキャップ４９ の上に固定されている。台輪３７の中央部分は円筒形体部を有し、該体部を通っ て連結部材４６が軸線方向に移動することができ、この部材４６は頂端にカム３ ４を担持している。連結部材４６の底端は標準弁１の頂端において導管２６に連 結されている（第１図）。

位置表示器３２はばね４５によって定位置に保持され、該ばねは位置表示器を下 向きに動かす傾向を有している。

好適な実施例においては、キャップ４９は環状セルローズ円板の形をなした吸収 座金３３を有している。この円板は切欠き３９を有し、位置表示器３２の底部は この切欠きを通ってカム３６と直接接触する。

キャップ４９は容器５の縦軸線の回りを回転することができる。

第１０図に示される如く、カム３４の形は、キャップが回転した時にその突起３ ８が連結部材４６を容器５の縦軸線に沿って軸線方向に移動させるようになって いる。

このような運動によって、第１図に示された標準弁１は開閉される。

カム３６は可変深さを有し、かつキャップ４９と共に回転するから、後者が回転 すれば、位置表示器３２を軸線方向に移動させる。第９図に示された実施例にお いては、標準弁１が開いた時には位置表示器３２は上昇し、かつ標準弁が閉鎖位 置にある時は口の表示器は下降する。

第９図に示される如く、連結部材４６は軸線方向管路３９を有し、この管路によ って、標準弁１から出た流体はキャップ４９の内部に流入し、かつ蒸発オリフィ ス３５を通って大気中に逃げる。

次に本発明による弁装置の主なる作＠態様を、第１図から第５図までによって説 明する。

作動状態は四つの段階に区別することができる。

１）１見立五ｊ 閉鎖部材３１を標準弁１に取付ける前に、該標準弁１を開きかつ加圧された液体 をその入口から注入することによって、エーロゾル容Ｍ５を充填する。この時圧 力を加えることによって単向弁２が開き、その部材３．４は第４図に示された位 置を占めるようになる。この開放位置においては単向弁２によって、加えられた 加圧液体は標準弁１、それぞれ連結部材１６および１５の通路１１および２４、 連結部材１５と、同じダイヤフラム３との間の通路２５、ばね部材４、導管１８ およびプランジャ管１９を通ってエーロゾル容器５の内部に入る。このようにし て前記容器は比較的高い流速で、したがって比較的短い時間で充填することがで きる。

２）１１豊」Ｉ 容器５の充填が終了した後、標準弁１を閉じる。容器内の圧力はダイヤフラム３ を連結部材１５の底部に対して押圧し、このダイヤフラム３およびばね部材４は 第５図に示された位置にくる。この状態においては単向弁２は閉じ、かつ加圧液 体は通路２４を通り得ないようになる。標準弁１が閉じれば、容器内の圧力は該 標準弁１のガスケットまで膨張するようになる。口のようなことができるのは、 単向弁２が閉鎖位置にあっても、容器５内の圧力がばね部材４と、第１図に示さ れた種々の連結部材の間に含まれる通路１２．１３．２９の如き非常に小さな通 路とを通って膨張し得るからである。

今述べた作動状態においては、軸線方向通路９．１１゜２４および弁装置内のす べての中空間隙は、容器５の充、＠後は流体の満たされた状態に留まる。

単向弁２のダイヤフラム３はばね部材４によって連結部材１５の基礎と接触した 状態に保持される。

容器５が充填された後、該容器に閉鎖部材３１を取付け、標準弁が閉鎖位置に留 まるようにする。弁装置の組立体は、この装置をエーロゾル投与器として使用し 始めるまで前記の状態に留められる。

３）　　　−一゛ 標準弁１が開く瞬間に、該標準弁１と単向弁２との間の通路９．１１．２４によ って形成される軸線方向管路内に含まれる流体容積は、大気圧と等しくなるよう にされ、かつ標準弁１を通って逃げる初期流動は本質的には、管路９，１１．２ ４の容積と、推進流体の蒸発速度とによって画定される。管路９．Ｉｉ、２４の 寸法を適当に選択するごとによって、該管路の中に所要の初期容積を保持せしめ 、したがって比較的高い初期送給容積を画定することができる。第７図および第 ８図に示された実施例においてはそれぞれ至２８および４４によって特に高い初 期送給容積を画定することができる。

標準弁１が閉じれば、単向弁２のダイヤフラム３の二つの面の間に圧力差が生じ る。この圧力差はダイヤフラム３を連結部材１５の基礎に対して堅く押圧する。

したがって単向弁２は閉鎖状態に留まり、軸線方向管路２４内の流動を阻止する 。

４）　標準弁が開放位置にある時に画定される状態（初期飢藍豊上 前記初期位相後もし標準弁１が開放状態に留まれば、通路９．１１．２４によっ て形成された軸線方向管路内の圧力は、大気圧に近い値において平衡せしめられ 、かつ単向弁２は前記圧力差に起因して閉鎖状態に留まる。

この状態においては容器５内に、プランジャ管１９．導管１８．単向弁２の周囲 、通路１２，１３，２９，１１゜９および標準弁１を通って大気に至る流体の連 続流動が形成される。初期位相における流動より箸しく小さなこの連続流動の値 は、本質的には通路１３の液汁抵抗によって画定される。したがってこの通路の 大きさを適当に選択することによって所定の連続流動を画定することができる。

第６図から第８図までの実施例の動作は第１図から第５図までの実施例の場合と 同様である。

次に第１図内の閉鎖部材３１の動作を第９図および第１０図によって説明する。

これらの図に示された実施例においては、標準弁１の開ｍはそれぞれキャップ４ ９の、両方向における四分の一回転によって行われる。キャップの大きさは使用 上の便宜を考えて人間工学的に選択される。ギャップを回転すれば、その突起３ ８がカム３４と共働し、連結部＄１１４８に：軸線方向の運動を行わせる。

この運動が下向きである時には、すなわち標準弁１内のばねの抵抗に逆らって行 われる時には、連結部材４６の運動によって標準弁の端部２６が対応する運動を 行い、数片は開く。連結部材４６が反対方向に運動すれば、標準弁は閉じる。連 結部材４６の運動と共にキャップ４９が回転するために、カム３６（キャップと 共に回転する）が位置表示器３２の基礎と共働することによって、該位置表示器 を同時に動かす。したがって表示器３２の位置は連結部材４６の位置と直接的に 連係し、表示器３２の位置は使用者に対し、標準弁が問いているが、閉じている かを知らせるようになっている。

閉鎖部材３１が標準弁１を開放位置に動かせば、投与せんとする流体は管路３９ および連結部材４６を通り、該管路３９の頂部オリフィスを介してキャップの内 部に入り、かつ該キャップ４９の蒸発オリフィス３５を通って大気に逃げる。

セルローズ座金３３は含浸部材であり、これによって活性製品の非−揮発性成分 は捕集される。したがフて座金３３はたとえば、静的防臭器として働く。

もしエーロゾル投与器を連続的に使用する時に一容器がまだ適当量のエーロゾル を含んでいるものとして一使用者が異なる時間の長さに対して動作を中断せんと する場合には、閉鎖部材３１、したがって標準弁１を閏じるだけで良い。標準弁 を閉じている時間が相当に長ければ、管路２４．１１．９および標準弁の中空間 隙は、該管路２４．１１．９内の圧力が容器内の圧力に近づくまで、ｔ１１２． １３．２９を通る流体によって満たされる（連続流動状態の場合と同様に）。し たがって投与器はその使用開始時と同様に、比較的大量の始動量を送給するよう に準備される。

Ｆ−一　　　・□、−−−　　　・−一一゛〜−一、国際調査報告 −・Ｉ−トドｌｌ１Ｉ１１＾１１ν番１（！ＩＩ・Ｃ）＾奔−−ＰＣＴ／ＥＰ９ ０１００２６４−’−国際調査報告

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．エーロゾル容器こ対する弁装置にむいて、ａ）エーロゾル容器に対する標準 弁と、ｂ）標準弁を選択的に開放または閉鎖状態に保持するようになった閉鎖部 材と、 ｃ）片側において標準弁に連結され、かつ他の側においては、プランジャー管に 連結されるようになった導管に連結された単向弁にして、弁装置をエーロゾル容 器の内部に連結するようになった単向弁と、 ｄ）標準弁が開いている間、容器から出た流体を、プランジャー管および導管、 単向弁の回りおよび標準弁を通して大気中に連続的に流動させる装置とを有し、 前記連続流動を可能にする装置が標準弁と導管との間に挿入された連結装置を有 していることを特徴とする弁装置。
2. ２．さらに標準弁と連結装置との間に挿入された連結部材を有し、該連結部材が 室を画定し、該室の片側が前記連結装置に連結され、かつこの室の他の側が標準 弁に連結されていることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
3. ３．閉鎖部材が含浸部材よりなり、容器内に含まれるエーロゾルの活性製品の非 −揮発性要素を捕集するようになっていることを特徴とする請求項１記載の弁装 置。
4. ４．連結部材が ｉ）単向弁を標準弁に直接連結する第１通路と、ｉｉ）流体を単向弁の回りに流 動せしめ得る第２通路と、 ｉｉｉ）第２通路を標準弁に連結する第３通路にして、特別の流体抵抗を有し、 前記連続流動の割合を所定の値に制限するようになっている第３通路と、を有し ていることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
5. ５．第３通路が本質的に第１通路の断面より断面の小さな管よりなり、該管が螺 旋線に沿って延びていることを特徴とする請求項４記載の弁装置。
6. ６．第３通路が第１円筒形連結部材と、第１円筒形連結部材の中に挿入された第 ２ねじ付き円筒形連結部材との間の空隙によって形成されていることを特徴とす る請求項４記載の弁装置。
7. ７．閉鎖部材が標準弁に連結されたキャップの回転によって標準弁を回転せしめ 、かつ開閉する装置よりなっていることを特徴とする請求項１記載の弁装置。
8. ８．閉鎖部材がさらに位置表示装置を有し、該表示装置がキャップの部分的回転 によって活性化され、標準弁が開放位置または閉鎖位置にあることを表示するよ うになっていることを特徴とする請求項７記載の弁装置。
9. ９．第４図による弁を使用する方法において、ａ）エーロゾル容器を、標準弁を 開くことにより、該弁を通して充填するようになった段階にして、この標準弁の 入口に加圧液体を加え、この加えられた圧力によって単向弁が開き、かつ液体が 標準弁、連結装置の第１通路、開放位置にある単向弁、導管およびプランジャー 管を通ってエーロゾル容器の内部に入り得るようにする段階と、ｂ）標準弁を閉 じ、加圧液体によって加えられる圧力を容器内に貯蔵し得るようにし、それによ って単向弁を閉じ、かつばね部材が該弁を閉鎖位置に保持し、連結装置の第１通 路を通る流体の流れを中断させるようになった段階と、 ｃ）標準弁を開き、該弁を最初は開放状態に保持し、連結装置および標準弁の中 空間隙内に含まれる加圧液体が、大気中に流出するようにし、次に容器内に含ま れる流体がフランジャー管、導管、単向弁の周囲、連結装置の第２および第３通 路並びに標準弁を通って大気中に連続的に流出し得るようにする段階と、 を有することを特徴とする方法。