JPH11114486A - 木質化粧板の表面仕上げ方法 - Google Patents
木質化粧板の表面仕上げ方法Info
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- JPH11114486A JPH11114486A JP28414797A JP28414797A JPH11114486A JP H11114486 A JPH11114486 A JP H11114486A JP 28414797 A JP28414797 A JP 28414797A JP 28414797 A JP28414797 A JP 28414797A JP H11114486 A JPH11114486 A JP H11114486A
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- wooden
- board
- woody
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 滑らかな塗装表面を有した木質化粧板が得ら
れる木質化粧板の表面仕上げ方法を提供する。 【解決手段】 研摩工程Ｋを経た後に塗装工程Ｔへと至
る木質化粧板の表面仕上げ方法において、研摩工程Ｋの
最終段階で木質板１の表面にこの木質板１の移送方向ｘ
と同方向に摺接するサンダー２によって研摩を施す。
れる木質化粧板の表面仕上げ方法を提供する。 【解決手段】 研摩工程Ｋを経た後に塗装工程Ｔへと至
る木質化粧板の表面仕上げ方法において、研摩工程Ｋの
最終段階で木質板１の表面にこの木質板１の移送方向ｘ
と同方向に摺接するサンダー２によって研摩を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木質板の表面に研
摩を施した後で塗装を行う木質化粧板の表面仕上げ方法
に関するものである。
摩を施した後で塗装を行う木質化粧板の表面仕上げ方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図５に示す如く、研摩工程Ｋ
を経た後に塗装工程Ｔへと至る木質化粧板の表面仕上げ
方法は知られている。この場合、木質板１はコンベア３
上に載設されてｘ方向に移送されるもので、研摩工程Ｋ
において、該木質板１の表面にサンダー２によって研摩
が施され、その後、塗装工程Ｔにおいて、同木質板１の
研摩された表面に塗装装置７によって塗装が施され、表
面に塗膜層８を有する木質化粧板９が得られる。なお、
サンダー２は、サンドペーパー５を圧接ロール６で回動
させながら木質板１の表面に摺接させて同表面を研摩す
るものであり、塗装装置７は、木質板１の表面にロール
塗装、スプレー塗装等によって塗膜層８を形成するもの
である。
を経た後に塗装工程Ｔへと至る木質化粧板の表面仕上げ
方法は知られている。この場合、木質板１はコンベア３
上に載設されてｘ方向に移送されるもので、研摩工程Ｋ
において、該木質板１の表面にサンダー２によって研摩
が施され、その後、塗装工程Ｔにおいて、同木質板１の
研摩された表面に塗装装置７によって塗装が施され、表
面に塗膜層８を有する木質化粧板９が得られる。なお、
サンダー２は、サンドペーパー５を圧接ロール６で回動
させながら木質板１の表面に摺接させて同表面を研摩す
るものであり、塗装装置７は、木質板１の表面にロール
塗装、スプレー塗装等によって塗膜層８を形成するもの
である。
【０００３】又、図６に示す如く、上記の木質化粧板の
表面仕上げ方法にあって、研摩工程Ｋと塗装工程Ｔとの
間に浮造り工程Ｕを介設し、該浮造り工程Ｕにおいて、
木質板１の表面にワイヤーブラシロール４によってブラ
ッシング加工を施すようにした木質化粧板の表面仕上げ
方法も知られている。この場合、木質板１がその表面に
春材部と秋材部とでなる木目を有し、浮造り工程Ｕにお
いて、比較的柔軟な春材部がブラッシング加工によって
深く切削されて該春材部の表面は凹所10として形成さ
れ、比較的硬質な秋材部は残存して該秋材部の表面が凸
所11として形成され、得られた木質化粧板９の表面に立
体感のある木目が現出される。
表面仕上げ方法にあって、研摩工程Ｋと塗装工程Ｔとの
間に浮造り工程Ｕを介設し、該浮造り工程Ｕにおいて、
木質板１の表面にワイヤーブラシロール４によってブラ
ッシング加工を施すようにした木質化粧板の表面仕上げ
方法も知られている。この場合、木質板１がその表面に
春材部と秋材部とでなる木目を有し、浮造り工程Ｕにお
いて、比較的柔軟な春材部がブラッシング加工によって
深く切削されて該春材部の表面は凹所10として形成さ
れ、比較的硬質な秋材部は残存して該秋材部の表面が凸
所11として形成され、得られた木質化粧板９の表面に立
体感のある木目が現出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記い
ずれの従来の技術にあっても、研摩工程Ｋにおいて、木
質板１の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向（リバ
ース方向）に摺接するサンダー２によって研摩が施され
るため、同木質板１の研摩された表面にはケバ立ちが発
生し易く、その後、同表面に塗装が施されると、得られ
た木質化粧板９の塗膜層８の表面はザラザラとなり、表
面が滑らかな木質化粧板９は得られないものであった。
ずれの従来の技術にあっても、研摩工程Ｋにおいて、木
質板１の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向（リバ
ース方向）に摺接するサンダー２によって研摩が施され
るため、同木質板１の研摩された表面にはケバ立ちが発
生し易く、その後、同表面に塗装が施されると、得られ
た木質化粧板９の塗膜層８の表面はザラザラとなり、表
面が滑らかな木質化粧板９は得られないものであった。
【０００５】特に、図６に示す如く、研摩工程Ｋの後に
浮造り工程Ｕにおいて、木質板１の表面にブラッシング
加工を施すようにした場合には、該木質板１の表面にケ
バ立ちが多大に発生して、得られた木質化粧板９の塗膜
層８の表面は相当にザラザラとなてって艶がなくなり、
該木質化粧板９の表面には自然感を有する木目が現出さ
れないものであった。
浮造り工程Ｕにおいて、木質板１の表面にブラッシング
加工を施すようにした場合には、該木質板１の表面にケ
バ立ちが多大に発生して、得られた木質化粧板９の塗膜
層８の表面は相当にザラザラとなてって艶がなくなり、
該木質化粧板９の表面には自然感を有する木目が現出さ
れないものであった。
【０００６】本発明は、上記従来の技術における問題を
悉く解決するために発明されたもので、すなわち、その
課題は、滑らかな塗装表面を有した木質化粧板が得られ
る木質化粧板の表面仕上げ方法を提供することである。
悉く解決するために発明されたもので、すなわち、その
課題は、滑らかな塗装表面を有した木質化粧板が得られ
る木質化粧板の表面仕上げ方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
木質化粧板の表面仕上げ方法は、研摩工程を経た後に塗
装工程へと至る木質化粧板の表面仕上げ方法において、
研摩工程の最終段階で木質板の表面に該木質板の移送方
向と同方向（ナチュラル方向）に摺接するサンダーによ
って研摩を施すことを特徴とする。
木質化粧板の表面仕上げ方法は、研摩工程を経た後に塗
装工程へと至る木質化粧板の表面仕上げ方法において、
研摩工程の最終段階で木質板の表面に該木質板の移送方
向と同方向（ナチュラル方向）に摺接するサンダーによ
って研摩を施すことを特徴とする。
【０００８】したがって、この場合、塗装工程の前工程
となる研摩工程の最終段階で、木質板の表面に該木質板
の移送方向と同方向に摺接するサンダーによって研摩が
施されるため、研摩工程で逆立てられたケバが押さえつ
けられて寝かされ、ケバ立ちの発生が抑えられて、次の
塗装工程で同表面に塗装が施されると該塗装表面は滑ら
かとなる。
となる研摩工程の最終段階で、木質板の表面に該木質板
の移送方向と同方向に摺接するサンダーによって研摩が
施されるため、研摩工程で逆立てられたケバが押さえつ
けられて寝かされ、ケバ立ちの発生が抑えられて、次の
塗装工程で同表面に塗装が施されると該塗装表面は滑ら
かとなる。
【０００９】本発明の請求項２記載の木質化粧板の表面
仕上げ方法は、上記請求項１記載の木質化粧板の表面仕
上げ方法において、研摩工程の最終段階の前段階で木質
板の表面に該木質板の移送方向と逆方向に摺接するサン
ダーによって研摩を施すことを特徴とする。
仕上げ方法は、上記請求項１記載の木質化粧板の表面仕
上げ方法において、研摩工程の最終段階の前段階で木質
板の表面に該木質板の移送方向と逆方向に摺接するサン
ダーによって研摩を施すことを特徴とする。
【００１０】したがって、この場合は特に、研摩工程の
最終段階よりも前段階で、木質板の表面に該木質板の移
送方向と逆方向に摺接するサンダーによって研摩が施さ
れるため、研摩工程できつく擦られて効果的に研摩が施
され、その際に発生したケバはその後の研摩工程の最終
段階で寝かされて、塗装表面の滑らかな木質化粧板が支
障なく得られる。
最終段階よりも前段階で、木質板の表面に該木質板の移
送方向と逆方向に摺接するサンダーによって研摩が施さ
れるため、研摩工程できつく擦られて効果的に研摩が施
され、その際に発生したケバはその後の研摩工程の最終
段階で寝かされて、塗装表面の滑らかな木質化粧板が支
障なく得られる。
【００１１】本発明の請求項３記載の木質化粧板の表面
仕上げ方法は、上記請求項１又は２記載の木質化粧板の
表面仕上げ方法において、研摩工程の前工程として木質
板の表面にブラッシング加工を施す浮造り工程を経過さ
せることを特徴とする。
仕上げ方法は、上記請求項１又は２記載の木質化粧板の
表面仕上げ方法において、研摩工程の前工程として木質
板の表面にブラッシング加工を施す浮造り工程を経過さ
せることを特徴とする。
【００１２】したがって、この場合は特に、浮造り工程
で木質板の表面にブラッシング加工が施されて、該表面
には立体感のある木目が現出され、しかも、その後の研
摩工程の最終段階でケバ立ちの発生が抑えられて、同木
目は艶のある自然感を有するものとなって現出される。
で木質板の表面にブラッシング加工が施されて、該表面
には立体感のある木目が現出され、しかも、その後の研
摩工程の最終段階でケバ立ちの発生が抑えられて、同木
目は艶のある自然感を有するものとなって現出される。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１、２は、本発明の請求項１〜
３全てに対応する一実施形態を示し、該実施形態の木質
化粧板の表面仕上げ方法は、研摩工程Ｋを経た後に塗装
工程Ｔへと至る木質化粧板の表面仕上げ方法において、
研摩工程Ｋの最終段階で木質板１の表面に該木質板１の
移送方向ｘと同方向に摺接するサンダー２によって研摩
を施すことを特徴とするものである。
３全てに対応する一実施形態を示し、該実施形態の木質
化粧板の表面仕上げ方法は、研摩工程Ｋを経た後に塗装
工程Ｔへと至る木質化粧板の表面仕上げ方法において、
研摩工程Ｋの最終段階で木質板１の表面に該木質板１の
移送方向ｘと同方向に摺接するサンダー２によって研摩
を施すことを特徴とするものである。
【００１４】該実施形態の木質化粧板の表面仕上げ方法
においては、研摩工程Ｋの最終段階の前段階で木質板１
の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向に摺接するサ
ンダー２によって研摩を施しており、又、同研摩工程Ｋ
の前工程として木質板１の表面にブラッシング加工を施
す浮造り工程Ｕを経過させてもいる。
においては、研摩工程Ｋの最終段階の前段階で木質板１
の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向に摺接するサ
ンダー２によって研摩を施しており、又、同研摩工程Ｋ
の前工程として木質板１の表面にブラッシング加工を施
す浮造り工程Ｕを経過させてもいる。
【００１５】木質板１は基材合板に木質単板を貼着して
なるもので、該木質単板はその表面に春材部と秋材部と
でなる木目を有している。該木質板１はコンベア３上に
載設されてｘ方向に移送されるもので、浮造り工程Ｕに
おいて、木質板１の表面にワイヤーブラシロール４によ
ってブラッシング加工が施され、次に、研摩工程Ｋにお
いて、該木質板１の表面にサンダー２によって研摩が施
され、その後に、塗装工程Ｔにおいて、同木質板１の研
摩された表面に塗装装置７によって塗装が施され、表面
に塗膜層８を有する木質化粧板９が得られる。
なるもので、該木質単板はその表面に春材部と秋材部と
でなる木目を有している。該木質板１はコンベア３上に
載設されてｘ方向に移送されるもので、浮造り工程Ｕに
おいて、木質板１の表面にワイヤーブラシロール４によ
ってブラッシング加工が施され、次に、研摩工程Ｋにお
いて、該木質板１の表面にサンダー２によって研摩が施
され、その後に、塗装工程Ｔにおいて、同木質板１の研
摩された表面に塗装装置７によって塗装が施され、表面
に塗膜層８を有する木質化粧板９が得られる。
【００１６】浮造り工程Ｕにおいては、比較的柔軟な春
材部がブラッシング加工によって深く切削されて該春材
部の表面は凹所10として形成され、比較的硬質な秋材部
は残存して該秋材部の表面が凸所11として形成され、得
られた木質化粧板９の表面に立体感のある木目が現出さ
れる。この場合、ブラッシング加工におけるワイヤーブ
ラシロール４は、木質板１の移送方向ｘと逆方向に回転
している。
材部がブラッシング加工によって深く切削されて該春材
部の表面は凹所10として形成され、比較的硬質な秋材部
は残存して該秋材部の表面が凸所11として形成され、得
られた木質化粧板９の表面に立体感のある木目が現出さ
れる。この場合、ブラッシング加工におけるワイヤーブ
ラシロール４は、木質板１の移送方向ｘと逆方向に回転
している。
【００１７】研摩工程Ｋでは二つのサンダー２によって
順に研摩が施されるもので、先のサンダー２は木質板１
の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向に摺接され、
後のサンダー２は同木質板１の表面にその移送方向ｘと
同方向に摺接される。この場合、両サンダー２はいずれ
も、サンドペーパー５を圧接ロール６で回動させながら
木質板１の表面に摺接させて同表面を研摩するものであ
り、先のサンダー２のサンドペーパー５として＃１８０
のものが使用され、後のサンダー２のサンドペーパー５
として＃２４０のものが使用されている。又、後のサン
ダー２の圧接ロール６の周速は木質板１の移送速度より
も速く設定されており、該圧接ロール６と同調してサン
ドペーパー５が回動される。
順に研摩が施されるもので、先のサンダー２は木質板１
の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向に摺接され、
後のサンダー２は同木質板１の表面にその移送方向ｘと
同方向に摺接される。この場合、両サンダー２はいずれ
も、サンドペーパー５を圧接ロール６で回動させながら
木質板１の表面に摺接させて同表面を研摩するものであ
り、先のサンダー２のサンドペーパー５として＃１８０
のものが使用され、後のサンダー２のサンドペーパー５
として＃２４０のものが使用されている。又、後のサン
ダー２の圧接ロール６の周速は木質板１の移送速度より
も速く設定されており、該圧接ロール６と同調してサン
ドペーパー５が回動される。
【００１８】塗装工程Ｔにおける塗装装置７は、木質板
１の研摩された後の表面にロール塗装、スプレー塗装等
によって塗膜層８を形成するものである。
１の研摩された後の表面にロール塗装、スプレー塗装等
によって塗膜層８を形成するものである。
【００１９】したがって、該実施形態の木質化粧板の表
面仕上げ方法においては、塗装工程Ｔの前工程となる研
摩工程Ｋの最終段階で、木質板１の表面に該木質板１の
移送方向ｘと同方向に摺接する後のサンダー２によって
研摩が施されるため、研摩工程Ｋの先のサンダー２で逆
立てられたケバが押さえつけられて寝かされて、ケバ立
ちの発生が抑えられ、次の塗装工程Ｔで同表面に塗装が
施されると該塗装表面は滑らかとなる。
面仕上げ方法においては、塗装工程Ｔの前工程となる研
摩工程Ｋの最終段階で、木質板１の表面に該木質板１の
移送方向ｘと同方向に摺接する後のサンダー２によって
研摩が施されるため、研摩工程Ｋの先のサンダー２で逆
立てられたケバが押さえつけられて寝かされて、ケバ立
ちの発生が抑えられ、次の塗装工程Ｔで同表面に塗装が
施されると該塗装表面は滑らかとなる。
【００２０】又、該実施形態の木質化粧板の表面仕上げ
方法においては、研摩工程Ｋの最終段階よりも前段階
で、木質板１の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向
に摺接する先のサンダー２によって研摩が施されるた
め、研摩工程Ｋできつく擦られて効果的に研摩が施さ
れ、その際に発生したケバはその後の研摩工程Ｋの最終
段階で後のサンダー２によって寝かされて、塗装表面の
滑らかな木質化粧板９が支障なく得られる。更に、浮造
り工程Ｕで木質板１の表面にブラッシング加工が施され
て、該表面には立体感のある木目が現出され、しかも、
その後の研摩工程Ｋの最終段階でケバ立ちの発生が抑え
られて、同木目は艶のある自然感を有するものとなって
現出される。
方法においては、研摩工程Ｋの最終段階よりも前段階
で、木質板１の表面に該木質板１の移送方向ｘと逆方向
に摺接する先のサンダー２によって研摩が施されるた
め、研摩工程Ｋできつく擦られて効果的に研摩が施さ
れ、その際に発生したケバはその後の研摩工程Ｋの最終
段階で後のサンダー２によって寝かされて、塗装表面の
滑らかな木質化粧板９が支障なく得られる。更に、浮造
り工程Ｕで木質板１の表面にブラッシング加工が施され
て、該表面には立体感のある木目が現出され、しかも、
その後の研摩工程Ｋの最終段階でケバ立ちの発生が抑え
られて、同木目は艶のある自然感を有するものとなって
現出される。
【００２１】図３、４は、本発明の請求項１、２に対応
する一実施形態を示し、該実施形態の木質化粧板の表面
仕上げ方法においては、上記実施形態の木質化粧板の表
面仕上げ方法における浮造り工程Ｕが省略されており、
それ以外は上記実施形態の木質化粧板の表面仕上げ方法
と全く同様である。したがって、該実施形態の木質化粧
板の表面仕上げ方法においては、請求項１、２に係る作
用効果が上記実施形態の木質化粧板の表面仕上げ方法に
おけると同様に奏される。
する一実施形態を示し、該実施形態の木質化粧板の表面
仕上げ方法においては、上記実施形態の木質化粧板の表
面仕上げ方法における浮造り工程Ｕが省略されており、
それ以外は上記実施形態の木質化粧板の表面仕上げ方法
と全く同様である。したがって、該実施形態の木質化粧
板の表面仕上げ方法においては、請求項１、２に係る作
用効果が上記実施形態の木質化粧板の表面仕上げ方法に
おけると同様に奏される。
【００２２】
【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の木質化粧板
の表面仕上げ方法においては、木質板の移送方向と同方
向に摺接するサンダーによってケバ立ちの発生が抑えら
れ、塗装表面の滑らかな木質化粧板が得られる。
の表面仕上げ方法においては、木質板の移送方向と同方
向に摺接するサンダーによってケバ立ちの発生が抑えら
れ、塗装表面の滑らかな木質化粧板が得られる。
【００２３】又、請求項２記載の木質化粧板の表面仕上
げ方法においては、特に、木質板の移送方向と逆方向に
摺接するサンダーによって効果的に研摩が施された後に
ケバ立ちの発生が抑えられ、塗装表面の滑らかな木質化
粧板が支障なく得られる。
げ方法においては、特に、木質板の移送方向と逆方向に
摺接するサンダーによって効果的に研摩が施された後に
ケバ立ちの発生が抑えられ、塗装表面の滑らかな木質化
粧板が支障なく得られる。
【００２４】又、請求項３記載の木質化粧板の表面仕上
げ方法においては、特に、浮造り工程で木質板の表面に
立体感のある木目が現出され、しかも、その後にケバ立
ちの発生が抑えられて、同木目は艶のある自然感を有す
るものとなる。
げ方法においては、特に、浮造り工程で木質板の表面に
立体感のある木目が現出され、しかも、その後にケバ立
ちの発生が抑えられて、同木目は艶のある自然感を有す
るものとなる。
【図１】本発明の一実施形態である木質化粧板の表面仕
上げ方法を示す概略工程図。
上げ方法を示す概略工程図。
【図２】同実施形態における要部工程を示す（ａ）は概
略工程図、（ｂ）は同要部工程における各木質板を示す
概略断面図。
略工程図、（ｂ）は同要部工程における各木質板を示す
概略断面図。
【図３】別の実施形態である木質化粧板の表面仕上げ方
法を示す概略工程図。
法を示す概略工程図。
【図４】同実施形態における要部工程を示す（ａ）は概
略工程図、（ｂ）は同要部工程における各木質板を示す
概略断面図。
略工程図、（ｂ）は同要部工程における各木質板を示す
概略断面図。
【図５】従来例である木質化粧板の表面仕上げ方法を示
す概略工程図。
す概略工程図。
【図６】別の従来例である木質化粧板の表面仕上げ方法
を示す概略工程図。
を示す概略工程図。
１ 木質板 ２ サンダー Ｋ 研摩工程 Ｔ 塗装工程 Ｕ 浮造り工程
Claims (3)
- 【請求項１】 研摩工程を経た後に塗装工程へと至る木
質化粧板の表面仕上げ方法において、研摩工程の最終段
階で木質板の表面に該木質板の移送方向と同方向に摺接
するサンダーによって研摩を施すことを特徴とする木質
化粧板の表面仕上げ方法。 - 【請求項２】 研摩工程の最終段階の前段階で木質板の
表面に該木質板の移送方向と逆方向に摺接するサンダー
によって研摩を施すことを特徴とする請求項１記載の木
質化粧板の表面仕上げ方法。 - 【請求項３】 研摩工程の前工程として木質板の表面に
ブラッシング加工を施す浮造り工程を経過させることを
特徴とする請求項１又は２記載の木質化粧板の表面仕上
げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28414797A JPH11114486A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 木質化粧板の表面仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28414797A JPH11114486A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 木質化粧板の表面仕上げ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114486A true JPH11114486A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17674788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28414797A Pending JPH11114486A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 木質化粧板の表面仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2394433A (en) * | 2002-10-24 | 2004-04-28 | Coyle John E | A polishing line |
| CN104190584A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-10 | 苏州承源光电科技有限公司 | 一种led灯散热器用涂导热硅脂装置 |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP28414797A patent/JPH11114486A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2394433A (en) * | 2002-10-24 | 2004-04-28 | Coyle John E | A polishing line |
| GB2394433B (en) * | 2002-10-24 | 2005-06-29 | Coyle John E | A polishing line |
| CN104190584A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-10 | 苏州承源光电科技有限公司 | 一种led灯散热器用涂导热硅脂装置 |
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