JPH11113479A - 新規なパン用食品添加組成物 - Google Patents
新規なパン用食品添加組成物Info
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- JPH11113479A JPH11113479A JP10205925A JP20592598A JPH11113479A JP H11113479 A JPH11113479 A JP H11113479A JP 10205925 A JP10205925 A JP 10205925A JP 20592598 A JP20592598 A JP 20592598A JP H11113479 A JPH11113479 A JP H11113479A
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- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
- A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
- A21D8/04—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
- A21D8/042—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes with enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
- C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
- C12N11/04—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier entrapped within the carrier, e.g. gel or hollow fibres
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
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- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パン製造工程中に起こる脂肪の分解を本質的
に低下させる。 【解決手段】 脂質に対して不浸透性の物質で被覆した
リパーゼを含む被覆リパーゼ顆粒。
に低下させる。 【解決手段】 脂質に対して不浸透性の物質で被覆した
リパーゼを含む被覆リパーゼ顆粒。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は新規なパン用食品添
加組成物およびその使用に関する。
加組成物およびその使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ベーキング工程を容易にして焼き
上がった製品の品質を改良するために非常に有用な補助
として酵素がますます多く使われるようになってきた。
ベーキングにおいて他の酵素と組み合わせたリパーゼ
（EC 3.1.1.3）の使用は公知である（欧州特許EP 0585
988 B1または国際出願WO 94/04035 を参照せよ）。リパ
ーゼはトリグリセリド（脂質）の、モノ- 及びジ- グリ
セリドおよび遊離の脂肪酸への加水分解を触媒する。大
部分の禾穀類から作られた粉中のそのような脂質の量は
比較的少ない（0.5 〜2 ％）が、ベーキング産業でパン
の性質を改良するために用いられる多くの組成物はかな
りの量の脂肪を含んでいる。リパーゼがこのような組成
物中に存在していると、保存中に遊離の脂肪酸を生成
し、その組成物の貯蔵寿命を非常に短くすることを我々
は発見した。
上がった製品の品質を改良するために非常に有用な補助
として酵素がますます多く使われるようになってきた。
ベーキングにおいて他の酵素と組み合わせたリパーゼ
（EC 3.1.1.3）の使用は公知である（欧州特許EP 0585
988 B1または国際出願WO 94/04035 を参照せよ）。リパ
ーゼはトリグリセリド（脂質）の、モノ- 及びジ- グリ
セリドおよび遊離の脂肪酸への加水分解を触媒する。大
部分の禾穀類から作られた粉中のそのような脂質の量は
比較的少ない（0.5 〜2 ％）が、ベーキング産業でパン
の性質を改良するために用いられる多くの組成物はかな
りの量の脂肪を含んでいる。リパーゼがこのような組成
物中に存在していると、保存中に遊離の脂肪酸を生成
し、その組成物の貯蔵寿命を非常に短くすることを我々
は発見した。
【０００３】酵素顆粒の被覆は酵素ダストの形成を避け
るために、特に洗剤に用いられる酵素に用いられてい
る。酵素顆粒はフィルムを形成する材料で被覆されても
よい。そのような被覆は、酵素と脂肪のような他の化合
物の間の障壁を形成させるというより、ダスト形成を防
ぐために用いられている。
るために、特に洗剤に用いられる酵素に用いられてい
る。酵素顆粒はフィルムを形成する材料で被覆されても
よい。そのような被覆は、酵素と脂肪のような他の化合
物の間の障壁を形成させるというより、ダスト形成を防
ぐために用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のような被覆は脂
肪が酵素粒子に浸透するのを妨げることができないこと
が理論的計算により示される。リパーゼは非常に低い水
分濃度でもなお活性のある酵素である。パンの性質を改
良するために添加される組成物はリパーゼが活性である
水分濃度よりも高い水分濃度を有しているので、これら
の組成物中のリパーゼは活性があるであろう。
肪が酵素粒子に浸透するのを妨げることができないこと
が理論的計算により示される。リパーゼは非常に低い水
分濃度でもなお活性のある酵素である。パンの性質を改
良するために添加される組成物はリパーゼが活性である
水分濃度よりも高い水分濃度を有しているので、これら
の組成物中のリパーゼは活性があるであろう。
【０００５】酵素粒子の被覆材料中の脂質の拡散係数は
未知であるが、他の材料について知られている係数に基
づいてこれらの係数の値を見積もることができる。チー
ズのなかのタンパク質（例えば酵素）については拡散係
数は10-12m2/s である。従って、脂質の最小の拡散係数
は10-15m2/s のオーダーであろう（これはビチューメン
（bitumen)中の拡散係数よりも２桁低い）。実際には、
被覆材料中の脂質の拡散係数はおそらくこれより高いで
あろう。顆粒上の被覆の厚さは当然変わりうるが、上限
は25μｍの範囲である。
未知であるが、他の材料について知られている係数に基
づいてこれらの係数の値を見積もることができる。チー
ズのなかのタンパク質（例えば酵素）については拡散係
数は10-12m2/s である。従って、脂質の最小の拡散係数
は10-15m2/s のオーダーであろう（これはビチューメン
（bitumen)中の拡散係数よりも２桁低い）。実際には、
被覆材料中の脂質の拡散係数はおそらくこれより高いで
あろう。顆粒上の被覆の厚さは当然変わりうるが、上限
は25μｍの範囲である。
【０００６】実効拡散係数が10-15m2/s であるという仮
定に基づき、単位時間あたりに脂質濃度が半分になる被
覆内の距離を計算することができる。例として、１秒で
はこの距離は32nmであり、１時間では２μm である。被
覆層の厚さの上限である25μm の被覆材料について同様
な計算をすると、７日後にはリパーゼのところでの脂質
濃度は既に組成物における濃度の半分の濃度になってい
る。ある顆粒は25μmよりも薄い被覆を有している。従
って、時間と距離は互いに羃乗因子２で関係しているの
で（使用する式の形に依存して２乗または平方根）、そ
れらについてはリパーゼのところでの脂質濃度が組成物
中の濃度の半分になるために必要な時間はずっと短いで
あろう。
定に基づき、単位時間あたりに脂質濃度が半分になる被
覆内の距離を計算することができる。例として、１秒で
はこの距離は32nmであり、１時間では２μm である。被
覆層の厚さの上限である25μm の被覆材料について同様
な計算をすると、７日後にはリパーゼのところでの脂質
濃度は既に組成物における濃度の半分の濃度になってい
る。ある顆粒は25μmよりも薄い被覆を有している。従
って、時間と距離は互いに羃乗因子２で関係しているの
で（使用する式の形に依存して２乗または平方根）、そ
れらについてはリパーゼのところでの脂質濃度が組成物
中の濃度の半分になるために必要な時間はずっと短いで
あろう。
【０００７】さらに計算すると、１日後ですら脂質は既
に被覆粒子内部の酵素に到達しており、従って、酸敗を
起こす脂質分解産物が形成され始めていると結論するこ
とができる。しかしながら、これらの計算で見積もられ
た時間は、リパーゼ活性が始まるまでにどのくらいかか
るかの上限である。実際には、拡散係数がおそらく少な
くとも１桁大きいであろうから、より短い時間を予想す
べきである。加えて、被覆の厚さには変動があり、従っ
て、しばしば25μm よりもずっと小さく、少しでも脂質
が酵素に達すれば直に脂質の加水分解が始まるであろ
う。従って、リパーゼを被覆するためにフイルムを形成
する材料を使用することはいかにして脂肪の加水分解を
本質的に減少させるかという問題を解決するとは期待で
きないであろう。
に被覆粒子内部の酵素に到達しており、従って、酸敗を
起こす脂質分解産物が形成され始めていると結論するこ
とができる。しかしながら、これらの計算で見積もられ
た時間は、リパーゼ活性が始まるまでにどのくらいかか
るかの上限である。実際には、拡散係数がおそらく少な
くとも１桁大きいであろうから、より短い時間を予想す
べきである。加えて、被覆の厚さには変動があり、従っ
て、しばしば25μm よりもずっと小さく、少しでも脂質
が酵素に達すれば直に脂質の加水分解が始まるであろ
う。従って、リパーゼを被覆するためにフイルムを形成
する材料を使用することはいかにして脂肪の加水分解を
本質的に減少させるかという問題を解決するとは期待で
きないであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】驚くべきことに、組成物
の保存期間中に起こる脂肪の分解量を本質的に低下させ
る、リパーゼのための被覆配合物を我々は発見した。加
えて、この酵素はパン屋によってミキサー中で水が加え
られれば直に完全に活性になる。リパーゼのためのこの
被覆配合物は、脂質を含む組成物にリパーゼ顆粒が加え
られたときに酸敗が起こるのを防ぐことを我々は発見し
た。上で議論したようにこのシステムの物理的および生
化学的側面を理解すれば酸敗が起こるであろうと予想さ
れるので、これは驚くべきことである。
の保存期間中に起こる脂肪の分解量を本質的に低下させ
る、リパーゼのための被覆配合物を我々は発見した。加
えて、この酵素はパン屋によってミキサー中で水が加え
られれば直に完全に活性になる。リパーゼのためのこの
被覆配合物は、脂質を含む組成物にリパーゼ顆粒が加え
られたときに酸敗が起こるのを防ぐことを我々は発見し
た。上で議論したようにこのシステムの物理的および生
化学的側面を理解すれば酸敗が起こるであろうと予想さ
れるので、これは驚くべきことである。
【０００９】
【発明の実施の形態】そこで、リパーゼ顆粒は、貯蔵中
の脂肪分解を本質的に防ぐ適切な被覆層で被覆される。
適切な被覆材料は、砂糖、デンプン、加水分解デンプ
ン、デンプン誘導体、ポリエチレングリコール、酢酸セ
ルロースフタレート、酢酸ポリビニルフタレート、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロースフタレートのようなポ
リオール、およびセルロース又は、例えばヒドロキシプ
ロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシエチルセル
ロースを含むセルロースを基本とする化合物、およびそ
れらの混合物である。任意的に被覆改良剤を添加しても
よい。例えば、リパーゼは顆粒として作ることもできる
し、または、コア材料上に移すこともできる（例えば噴
霧技術を用いて）。どちらの方法も顆粒形態の酵素粒子
を生ずる。このような酵素顆粒の製造は公知である。
の脂肪分解を本質的に防ぐ適切な被覆層で被覆される。
適切な被覆材料は、砂糖、デンプン、加水分解デンプ
ン、デンプン誘導体、ポリエチレングリコール、酢酸セ
ルロースフタレート、酢酸ポリビニルフタレート、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロースフタレートのようなポ
リオール、およびセルロース又は、例えばヒドロキシプ
ロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシエチルセル
ロースを含むセルロースを基本とする化合物、およびそ
れらの混合物である。任意的に被覆改良剤を添加しても
よい。例えば、リパーゼは顆粒として作ることもできる
し、または、コア材料上に移すこともできる（例えば噴
霧技術を用いて）。どちらの方法も顆粒形態の酵素粒子
を生ずる。このような酵素顆粒の製造は公知である。
【００１０】一般には、使用されるコア材料は食品用等
級の品質であろう。NaClは使用してもよいコア材料の例
である。一般には、被覆材料の量は最終酵素顆粒の１〜
25重量％、好ましくは３〜15重量％であろう。被覆した
リパーゼはパンの性質を改良するために組成物に加える
ことができる。通常、パンは粉、水、酵母および普通は
塩を含む生地から作られる。多くの場合に生地またはパ
ンの品質を改良するために（酵素のような）付加的な成
分が加えられる。これらの成分は別々に加えることもプ
レミックスとして加えることもできる。このようなプレ
ミックスは本出願で用いる「組成物」の語に含まれるで
あろう。
級の品質であろう。NaClは使用してもよいコア材料の例
である。一般には、被覆材料の量は最終酵素顆粒の１〜
25重量％、好ましくは３〜15重量％であろう。被覆した
リパーゼはパンの性質を改良するために組成物に加える
ことができる。通常、パンは粉、水、酵母および普通は
塩を含む生地から作られる。多くの場合に生地またはパ
ンの品質を改良するために（酵素のような）付加的な成
分が加えられる。これらの成分は別々に加えることもプ
レミックスとして加えることもできる。このようなプレ
ミックスは本出願で用いる「組成物」の語に含まれるで
あろう。
【００１１】リパーゼは植物、動物または微生物のリパ
ーゼであってよく、これらの供与源から得られるであろ
う。好ましくは微生物のリパーゼが用いられる。例え
ば、フェルミザイムL10000（Fermizyme L10000）の商標
の下、Gist-brocades から商業的に入手可能なリゾプス
・オリゼ（Rhizopus oryzae)のリパーゼを用いてもよ
い。他の適切なリパーゼは、ヒュミコラ（Humicola）、
リゾムコール(Rhizomucor)、カンジダ（Candida)コウジ
カビ（Aspergillus)、リゾプス（Rhizopus）又はシュー
ドモナス（Pseudomonas)属から得ることができる。リパ
ーゼ活性はオリーブ油からの遊離の脂肪酸の産生をｐＨ
スタットモニタリングすることによって測定することが
できる。１PLi 単位はｐＨ7.5 、37℃で中性オリーブ油
／水懸濁液から1 分間あたりに１μモルの遊離脂肪酸を
生じさせるのに必要な酵素の量である。以下の実施例は
本発明を説明するものである。
ーゼであってよく、これらの供与源から得られるであろ
う。好ましくは微生物のリパーゼが用いられる。例え
ば、フェルミザイムL10000（Fermizyme L10000）の商標
の下、Gist-brocades から商業的に入手可能なリゾプス
・オリゼ（Rhizopus oryzae)のリパーゼを用いてもよ
い。他の適切なリパーゼは、ヒュミコラ（Humicola）、
リゾムコール(Rhizomucor)、カンジダ（Candida)コウジ
カビ（Aspergillus)、リゾプス（Rhizopus）又はシュー
ドモナス（Pseudomonas)属から得ることができる。リパ
ーゼ活性はオリーブ油からの遊離の脂肪酸の産生をｐＨ
スタットモニタリングすることによって測定することが
できる。１PLi 単位はｐＨ7.5 、37℃で中性オリーブ油
／水懸濁液から1 分間あたりに１μモルの遊離脂肪酸を
生じさせるのに必要な酵素の量である。以下の実施例は
本発明を説明するものである。
【００１２】
実施例１ 367kg の限外濾過液体リパーゼ（活性：17500 PLi/g 、
乾物：135 g/l)を流動床式グラニュレーター中で、40
℃、圧力下（４バール）、および1300g/分の流速で、29
5kg の篩にかけた食塩（顆粒サイズ：60μm ＜95% ＜30
0 μm)上に噴霧した。その間に、41kgのマルトデキスト
リン（DE2 、フランス、レストレムのROQUETTE社から商
業的に入手可能）と2.14kgのファルマコート（Pharmaco
at）( ヒドロキシプロピルメチルセルロース、フラン
ス、パリのSEPPIC社から商業的に入手可能) を64kgの脱
イオン水中で混合して溶液を調製した。この溶液を（リ
パーゼをNaCl担体に塗布した後に）40℃、圧力下（４バ
ール）1300g/分の流速で噴霧した。連続的な空気流（65
00m3/h）をどちらの噴霧操作中においても維持した。次
に、同じ連続空気流（6500m3/h）を維持しながら10分間
42℃に加熱することにより乾燥を行った。連続空気流の
下で温度を最終的に25℃に下げた。これによって439kg
の被覆リパーゼが得られた： 活性：12700 PLi/g （すなわち酵素的収率は87％） 含水率：8.1 ％ 顆粒サイズ分布：125 μm ＜41％＜315 μm 315 μm ＜51％＜400 μm 被覆層の厚さ：10μm
乾物：135 g/l)を流動床式グラニュレーター中で、40
℃、圧力下（４バール）、および1300g/分の流速で、29
5kg の篩にかけた食塩（顆粒サイズ：60μm ＜95% ＜30
0 μm)上に噴霧した。その間に、41kgのマルトデキスト
リン（DE2 、フランス、レストレムのROQUETTE社から商
業的に入手可能）と2.14kgのファルマコート（Pharmaco
at）( ヒドロキシプロピルメチルセルロース、フラン
ス、パリのSEPPIC社から商業的に入手可能) を64kgの脱
イオン水中で混合して溶液を調製した。この溶液を（リ
パーゼをNaCl担体に塗布した後に）40℃、圧力下（４バ
ール）1300g/分の流速で噴霧した。連続的な空気流（65
00m3/h）をどちらの噴霧操作中においても維持した。次
に、同じ連続空気流（6500m3/h）を維持しながら10分間
42℃に加熱することにより乾燥を行った。連続空気流の
下で温度を最終的に25℃に下げた。これによって439kg
の被覆リパーゼが得られた： 活性：12700 PLi/g （すなわち酵素的収率は87％） 含水率：8.1 ％ 顆粒サイズ分布：125 μm ＜41％＜315 μm 315 μm ＜51％＜400 μm 被覆層の厚さ：10μm
【００１３】実施例２ 301kg の限外濾過液体リパーゼ（活性：17500 PLi/g 、
乾物：135 g/l)を、40℃、圧力下（５バール）、および
1300g/分の流速で、242kg の篩にかけた食塩（顆粒サイ
ズ：60μm ＜95% ＜300 μm)上に噴霧した。その間に、
33kgのマルトデキストリンと1.75kgのファルマコートを
53kgの脱イオン水中で混合して溶液を調製した。この溶
液を（リパーゼをNaCl担体に塗布した後に）40℃、圧力
下（５バール）1000g/分の流速で噴霧した。連続的な空
気流（7000m3/h）をどちらの噴霧操作中においても維持
した。
乾物：135 g/l)を、40℃、圧力下（５バール）、および
1300g/分の流速で、242kg の篩にかけた食塩（顆粒サイ
ズ：60μm ＜95% ＜300 μm)上に噴霧した。その間に、
33kgのマルトデキストリンと1.75kgのファルマコートを
53kgの脱イオン水中で混合して溶液を調製した。この溶
液を（リパーゼをNaCl担体に塗布した後に）40℃、圧力
下（５バール）1000g/分の流速で噴霧した。連続的な空
気流（7000m3/h）をどちらの噴霧操作中においても維持
した。
【００１４】次に、同じ連続空気流（7000m3/h）を維持
しながら12分間42℃に加熱することにより乾燥を行っ
た。連続空気流（6500m3/h）の下で温度を最終的に25℃
に下げた。これによって361kg の被覆リパーゼが得られ
た。 活性：13400 PLi/g （すなわち、酵素的収率は92％） 水含率：7.2 ％ 粒子サイズ分布：125 μm ＜59％＜315 μm 315 μm ＜37％＜400 μm 被覆層の厚さ：10μm
しながら12分間42℃に加熱することにより乾燥を行っ
た。連続空気流（6500m3/h）の下で温度を最終的に25℃
に下げた。これによって361kg の被覆リパーゼが得られ
た。 活性：13400 PLi/g （すなわち、酵素的収率は92％） 水含率：7.2 ％ 粒子サイズ分布：125 μm ＜59％＜315 μm 315 μm ＜37％＜400 μm 被覆層の厚さ：10μm
【００１５】実施例３ 以下の２つの組成物を調製した。 塩 42％ 42 ％ 硬ダイズ油脂38 4.8％ 24 ％ (Hard fat soy38) 80% ダイズ油脂38脂肪核 24％ 19 ％ （Fat kernels 80% soy fat 38） 大豆粉 19％ 9.45％ デンプン 9.2％ フェルミザイム L10000 1 ％ 被覆リパーゼ、13400 PLi/g 0.75％
【００１６】これらの組成物はパンの性質を改良するた
めに用いられるかもしれない組成物の例である。フェル
ミザイムL10000は10000 PLi/g に標準化した粉末化リパ
ーゼである。被覆リパーゼは実施例２によるものであ
る。本組成物を25℃で保存した。２日から３日ごとにこ
の組成物の臭いを判断した。フェルミザイムL10000を含
む組成物は2 日後に悪臭を放ち始めた。しかしながら、
被覆リパーゼを含む組成物中では60日以内には酸敗は進
まなかった。保存中、リパーゼ活性は有意には減少しな
かった。
めに用いられるかもしれない組成物の例である。フェル
ミザイムL10000は10000 PLi/g に標準化した粉末化リパ
ーゼである。被覆リパーゼは実施例２によるものであ
る。本組成物を25℃で保存した。２日から３日ごとにこ
の組成物の臭いを判断した。フェルミザイムL10000を含
む組成物は2 日後に悪臭を放ち始めた。しかしながら、
被覆リパーゼを含む組成物中では60日以内には酸敗は進
まなかった。保存中、リパーゼ活性は有意には減少しな
かった。
Claims (14)
- 【請求項１】 脂質に対して不浸透性の材料で被覆され
たリパーゼを含む被覆リパーゼ顆粒。 - 【請求項２】 リパーゼが顆粒の形態で存在し、その後
で脂質不浸透性材料で被覆される、請求項１に記載の顆
粒。 - 【請求項３】 リパーゼが粒子の外表面上に存在し、被
覆リパーゼ粒子が脂質不浸透性材料の外被覆を有してい
る、請求項１に記載の顆粒。 - 【請求項４】 リパーゼが粒子に吸収され、その後で脂
質不浸透性材料で被覆される、請求項１に記載の顆粒。 - 【請求項５】 被覆が被覆リパーゼ顆粒の１〜25重量％
である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の顆粒。 - 【請求項６】 リパーゼが微生物起源である、請求項１
〜５のいずれか1 項に記載の顆粒。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか1 項に記載の顆
粒を製造する方法であって、 （ｉ）リパーゼを含む顆粒、または （ii）リパーゼを含む担体粒子、を脂質不浸透性材料で
被覆することを含む方法。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれか1 項に記載の顆
粒または請求項７に記載の方法により製造された顆粒を
含む、パン用食品添加組成物。 - 【請求項９】 脂肪を更に含む請求項８に記載の組成
物。 - 【請求項１０】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の
顆粒または請求項７に記載の方法によって製造された顆
粒、または請求項８若しくは９に記載の組成物の、生地
中に存在する脂質を加水分解するための使用。 - 【請求項１１】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の
被覆リパーゼ顆粒または請求項７に記載の方法によって
製造された顆粒または請求項８若しくは９に記載の組成
物を含む生地。 - 【請求項１２】 水、粉、酵母および請求項１〜６のい
ずれか1 項に記載した顆粒または請求項７に記載の方法
によって製造された顆粒または請求項８若しくは９に記
載の組成物とを一緒に加えること、または生地に前記の
顆粒又は組成物を加えることを含む、生地の製造方法。 - 【請求項１３】 請求項８または９に記載の組成物中で
リパーゼが脂質を分解するのを防ぐための、脂質- 不浸
透性材料の被覆としての使用。 - 【請求項１４】 貯蔵中にリパーゼが脂肪に接触させら
れたときに酸敗が生じるのを防ぐための、脂質- 不浸透
性材料で被覆された、被覆リパーゼの使用
Applications Claiming Priority (2)
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