JPH11109864A - 発光シート - Google Patents
発光シートInfo
- Publication number
- JPH11109864A JPH11109864A JP28252897A JP28252897A JPH11109864A JP H11109864 A JPH11109864 A JP H11109864A JP 28252897 A JP28252897 A JP 28252897A JP 28252897 A JP28252897 A JP 28252897A JP H11109864 A JPH11109864 A JP H11109864A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light emitting
- layer
- light
- bead
- emitting sheet
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
- G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
- G09F13/22—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
Landscapes
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蓄光性の蛍光体を利用した発光シートにおい
て、発光輝度を高めるとともに、ムラなく均一に発光シ
ート面を照明すること。 【解決手段】 基体１の上面に反射層２、微小な透明ビ
ーズ７を多数敷き詰めた拡散層６及び蓄光蛍光体が含有
された発光層３を順次積層し、さらに前記発光層３の上
面に粘着層８を介して離型紙９を設けて構成した。
て、発光輝度を高めるとともに、ムラなく均一に発光シ
ート面を照明すること。 【解決手段】 基体１の上面に反射層２、微小な透明ビ
ーズ７を多数敷き詰めた拡散層６及び蓄光蛍光体が含有
された発光層３を順次積層し、さらに前記発光層３の上
面に粘着層８を介して離型紙９を設けて構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄光性の蛍光体を
利用した発光シートに関するものである。
利用した発光シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の発光シートとしては、例えば図４
に示すように、長時間残光が認められる蓄光性の蛍光体
を用いた発光層３と、その下面側に配設される光反射性
の塗料膜や金属反射膜等で形成された反射層２を積層し
たものがあった。これは外部からの入射光や発光層３か
らの残光を、反射層２によって反射させることで発光輝
度を高めようとするものである。
に示すように、長時間残光が認められる蓄光性の蛍光体
を用いた発光層３と、その下面側に配設される光反射性
の塗料膜や金属反射膜等で形成された反射層２を積層し
たものがあった。これは外部からの入射光や発光層３か
らの残光を、反射層２によって反射させることで発光輝
度を高めようとするものである。
【０００３】また、図５に示すように発光層３の上面側
にプリズム４を設けることによって集光効率を上げ、反
射層２及び発光層３による発光輝度をさらに増大させる
ように構成したものもある。
にプリズム４を設けることによって集光効率を上げ、反
射層２及び発光層３による発光輝度をさらに増大させる
ように構成したものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように反射層２と発光層３とで発光シートを構成した場
合、反射層２がほぼ平面形状をしており入射光に対して
一定方向にしか反射しないために、発光輝度を十分に高
めることができなかった。
ように反射層２と発光層３とで発光シートを構成した場
合、反射層２がほぼ平面形状をしており入射光に対して
一定方向にしか反射しないために、発光輝度を十分に高
めることができなかった。
【０００５】また、発光層３の上面側にプリズム４を設
けた場合、プリズム４の集光作用によって発光輝度を上
げることができるものの、多数の凹凸からなるプリズム
の形成においてプリズム角度やピッチ間隔等に非常に高
い精度が要求されるため、加工費が高くなりコスト高に
なるといった問題があった。
けた場合、プリズム４の集光作用によって発光輝度を上
げることができるものの、多数の凹凸からなるプリズム
の形成においてプリズム角度やピッチ間隔等に非常に高
い精度が要求されるため、加工費が高くなりコスト高に
なるといった問題があった。
【０００６】そこで、本発明は反射層の上面に、光の拡
散層を設けることによって発光輝度を高めるとともに、
比較的安いコストで製造できる発光シートを提供するも
のである。
散層を設けることによって発光輝度を高めるとともに、
比較的安いコストで製造できる発光シートを提供するも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る発光シートは、反射層、透
明の微小球体を多数敷き詰めた拡散層および発光層を順
次積層して構成したことを特徴とする。
に、本発明の請求項１に係る発光シートは、反射層、透
明の微小球体を多数敷き詰めた拡散層および発光層を順
次積層して構成したことを特徴とする。
【０００８】また、本発明の請求項２に係る発光シート
は、発光層の上面に粘着剤層を介して離型材を設けたこ
とを特徴とする。
は、発光層の上面に粘着剤層を介して離型材を設けたこ
とを特徴とする。
【０００９】また、本発明の請求項３に係る発光シート
は、反射層の下面に粘着剤層を介して離型材を設けたこ
とを特徴とする。
は、反射層の下面に粘着剤層を介して離型材を設けたこ
とを特徴とする。
【００１０】また、本発明の請求項４に係る発光シート
は、透明の微小球体のそれぞれが粒径２〜４０μｍの透
明ビーズであることを特徴とする。
は、透明の微小球体のそれぞれが粒径２〜４０μｍの透
明ビーズであることを特徴とする。
【００１１】さらに、本発明の請求項５に係る発光シー
トは、拡散層が粒径の異なる透明ビーズをランダムに敷
き詰めて構成したことを特徴とする。
トは、拡散層が粒径の異なる透明ビーズをランダムに敷
き詰めて構成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下添付図面に基づいて本発明に
係る発光シートの実施の形態を詳細に説明する。図１
は、本発明に係る発光シートの第１実施例を断面構造で
示したものである。図示したように、発光シート５は、
基体１の上に反射層２、多数の透明ビーズ７を敷き詰め
た拡散層６および発光層３を順次積層し、さらに発光層
３の上面に粘着層８を介して離型紙９を貼り付けた構成
になっている。
係る発光シートの実施の形態を詳細に説明する。図１
は、本発明に係る発光シートの第１実施例を断面構造で
示したものである。図示したように、発光シート５は、
基体１の上に反射層２、多数の透明ビーズ７を敷き詰め
た拡散層６および発光層３を順次積層し、さらに発光層
３の上面に粘着層８を介して離型紙９を貼り付けた構成
になっている。
【００１３】前記基体１には、弾力性、防湿性、耐熱性
とを兼ね備えたポリエステルフィルムが用いられる。ま
た、その上に形成される反射層２は、銀やアルミニウム
等の反射率の高い金属粉を透明な光硬化性樹脂に分散混
合したものであり、塗料化したものを基体１の上面全体
に塗布することで印刷形成される。光硬化性樹脂は、反
射層２の上に透明ビーズ７を紫外線照射によって固着さ
せるためのバインダとなる。光硬化性樹脂をバインダと
して使用した場合、反射層２の上に透明ビーズ７を敷き
詰め、そのまま動かさずに紫外線を照射するだけで固着
させることができる。光硬化性樹脂に代えて熱硬化性樹
脂をバインダとして用いることもできるが、この場合に
は加熱炉などに入れて乾燥させなければならないため
に、敷き詰めた透明ビーズ７が移動したり離脱しないよ
うに注意する必要がある。なお、上記金属粉に代えて、
チタン酸バリウム、酸化シリコン、酸化ジルコニア、フ
ッ化マグネシウム等も使用することができる。また、反
射層２は、上述の塗布以外にも蒸着あるいはスパッタリ
ング等によって反射率の高い金属膜を基体１上に直接形
成することもできる。
とを兼ね備えたポリエステルフィルムが用いられる。ま
た、その上に形成される反射層２は、銀やアルミニウム
等の反射率の高い金属粉を透明な光硬化性樹脂に分散混
合したものであり、塗料化したものを基体１の上面全体
に塗布することで印刷形成される。光硬化性樹脂は、反
射層２の上に透明ビーズ７を紫外線照射によって固着さ
せるためのバインダとなる。光硬化性樹脂をバインダと
して使用した場合、反射層２の上に透明ビーズ７を敷き
詰め、そのまま動かさずに紫外線を照射するだけで固着
させることができる。光硬化性樹脂に代えて熱硬化性樹
脂をバインダとして用いることもできるが、この場合に
は加熱炉などに入れて乾燥させなければならないため
に、敷き詰めた透明ビーズ７が移動したり離脱しないよ
うに注意する必要がある。なお、上記金属粉に代えて、
チタン酸バリウム、酸化シリコン、酸化ジルコニア、フ
ッ化マグネシウム等も使用することができる。また、反
射層２は、上述の塗布以外にも蒸着あるいはスパッタリ
ング等によって反射率の高い金属膜を基体１上に直接形
成することもできる。
【００１４】このようにして、反射層２の上面には透明
ビーズ７が隙間なく敷き詰められ、反射層２に多数の透
明ビーズ７が固着された拡散層６が形成される。この拡
散層６を構成する透明ビーズ７は、ガラス玉あるいはプ
ラスチック玉で球体状に作られており、光の拡散、反射
効率を高めるために表面に光沢のあるものが望ましい。
また、透明ビーズ７の粒径は、２〜４０μｍ位が望まし
い。これは、その範囲での粒径が輝度ムラも少ないから
である。粒径が２μｍより小さいと拡散層６の表面が鏡
面状となって光の拡散や反射効率が低下するため輝度が
上がらず、一方、粒径が４０μｍより大きくなると発色
や輝度ムラが発生するおそれがある。反射層２の上に多
数の透明ビーズ７を敷き詰める場合、透明ビーズ７の粒
径を全て揃えてもよいが、図１に示したように、２〜４
０μｍの中で粒径が異なるものを色々混ぜ合わせ、且つ
ランダムに敷き詰めることで、光の拡散効果をより大き
くすることができ、その分発光輝度を高めることができ
る。
ビーズ７が隙間なく敷き詰められ、反射層２に多数の透
明ビーズ７が固着された拡散層６が形成される。この拡
散層６を構成する透明ビーズ７は、ガラス玉あるいはプ
ラスチック玉で球体状に作られており、光の拡散、反射
効率を高めるために表面に光沢のあるものが望ましい。
また、透明ビーズ７の粒径は、２〜４０μｍ位が望まし
い。これは、その範囲での粒径が輝度ムラも少ないから
である。粒径が２μｍより小さいと拡散層６の表面が鏡
面状となって光の拡散や反射効率が低下するため輝度が
上がらず、一方、粒径が４０μｍより大きくなると発色
や輝度ムラが発生するおそれがある。反射層２の上に多
数の透明ビーズ７を敷き詰める場合、透明ビーズ７の粒
径を全て揃えてもよいが、図１に示したように、２〜４
０μｍの中で粒径が異なるものを色々混ぜ合わせ、且つ
ランダムに敷き詰めることで、光の拡散効果をより大き
くすることができ、その分発光輝度を高めることができ
る。
【００１５】拡散層６の上に形成される発光層３は、ア
クリル系樹脂やウレタン系樹脂からなるバインダに蓄光
性蛍光体の粉末を練り込み、塗料化したものを前記拡散
層６上に印刷形成したものである。蓄光性蛍光体として
は、長残光型の蛍光体が好ましく、例えば公知技術とな
っている酸化アルミニウムストロンチウム、酸化アルミ
ニウムカルシウム等の発光基体やユウロピウムの付活剤
を焼成して得られた蛍光体が最適である。また、蓄光性
蛍光体の含有量は、少なくとも２０重量％以上が必要で
ある。これ以下になると発光輝度および残光時間が低下
して好ましくないからである。
クリル系樹脂やウレタン系樹脂からなるバインダに蓄光
性蛍光体の粉末を練り込み、塗料化したものを前記拡散
層６上に印刷形成したものである。蓄光性蛍光体として
は、長残光型の蛍光体が好ましく、例えば公知技術とな
っている酸化アルミニウムストロンチウム、酸化アルミ
ニウムカルシウム等の発光基体やユウロピウムの付活剤
を焼成して得られた蛍光体が最適である。また、蓄光性
蛍光体の含有量は、少なくとも２０重量％以上が必要で
ある。これ以下になると発光輝度および残光時間が低下
して好ましくないからである。
【００１６】上記発光層３の上面には透明の粘着層８を
介して離型紙９が全面に貼り付けられている。図２に示
したように、表示板１０と一緒に用いる場合には表示板
１０の大きさに合わせて発光シート５を切断し、離型紙
９を剥がしてから粘着層８を表示板１０の裏面に貼り付
けて一体とする。表示板１０には透光性のあるものが望
ましく、また表示板１０の種類としては、薄型化が要求
される時計の文字板や反射型の液晶表示板等が適してい
る。
介して離型紙９が全面に貼り付けられている。図２に示
したように、表示板１０と一緒に用いる場合には表示板
１０の大きさに合わせて発光シート５を切断し、離型紙
９を剥がしてから粘着層８を表示板１０の裏面に貼り付
けて一体とする。表示板１０には透光性のあるものが望
ましく、また表示板１０の種類としては、薄型化が要求
される時計の文字板や反射型の液晶表示板等が適してい
る。
【００１７】上述のように構成された発光シートにあっ
ては、屋外や昼間等の外光が得られる条件下において
は、表示板１０に入射した光は、表示板１０および粘着
層８を通して発光層３に達し、ここで光の蓄積が行われ
る。また、これと同時に、発光層３を通過した光は、粒
径の異なる多数の透明ビーズ７からなる拡散層６によっ
て多方向に拡散され、さらにその拡散光が反射層２で反
射され再度発光層３を通過して表示板１０の上面に照射
されてくるので、表示板１０を明るく均一に照明するこ
とができる。一方、屋内や夜間等の外光が得られない条
件下においては、発光層３に蓄積された残光が、上述と
同様に多数の透明ビーズ７に当たって多方向に拡散さ
れ、反射層２で反射された光が再度発光層３を通過して
表示板１０の上面に照射されてくるので、残光効果が継
続する間は表示板１０を明るく光らせることができる。
ては、屋外や昼間等の外光が得られる条件下において
は、表示板１０に入射した光は、表示板１０および粘着
層８を通して発光層３に達し、ここで光の蓄積が行われ
る。また、これと同時に、発光層３を通過した光は、粒
径の異なる多数の透明ビーズ７からなる拡散層６によっ
て多方向に拡散され、さらにその拡散光が反射層２で反
射され再度発光層３を通過して表示板１０の上面に照射
されてくるので、表示板１０を明るく均一に照明するこ
とができる。一方、屋内や夜間等の外光が得られない条
件下においては、発光層３に蓄積された残光が、上述と
同様に多数の透明ビーズ７に当たって多方向に拡散さ
れ、反射層２で反射された光が再度発光層３を通過して
表示板１０の上面に照射されてくるので、残光効果が継
続する間は表示板１０を明るく光らせることができる。
【００１８】図３は、本発明の第２実施例を示したもの
である。この実施例に係る発光シート５は、その基本構
造が前述の第１実施例とほぼ同様、反射層２、粒径の異
なる多数の透明ビーズ７を敷き詰めて構成した拡散層６
および発光層３を順次積層して構成したものであるが、
発光層３の上面に透明のポリエステルフィルムからなる
表示面１１を形成する一方、基体を設けることなく直接
反射層２の下面に粘着層８を介して離型紙９を設けた点
が異なっている。この発光シート５は、下面の離型紙９
を剥してベース部材やシールに接着し、夜間の案内表示
や避難表示などの表示装置又は表示シールとして利用す
ることができる。
である。この実施例に係る発光シート５は、その基本構
造が前述の第１実施例とほぼ同様、反射層２、粒径の異
なる多数の透明ビーズ７を敷き詰めて構成した拡散層６
および発光層３を順次積層して構成したものであるが、
発光層３の上面に透明のポリエステルフィルムからなる
表示面１１を形成する一方、基体を設けることなく直接
反射層２の下面に粘着層８を介して離型紙９を設けた点
が異なっている。この発光シート５は、下面の離型紙９
を剥してベース部材やシールに接着し、夜間の案内表示
や避難表示などの表示装置又は表示シールとして利用す
ることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る発光
シートによれば、反射層と蓄光性の発光層との間に透明
の微小球体を多数敷き詰めた拡散層を設けた構成とした
ので、外部光及び発光層からの残光が多数の微小球体に
よって多方向に拡散され、その拡散光が反射層によって
さらに反射され、発光層を通過して表示面を照射するた
めに発光輝度が極めて高いものとなり、種々の表示手段
に適用することができる。
シートによれば、反射層と蓄光性の発光層との間に透明
の微小球体を多数敷き詰めた拡散層を設けた構成とした
ので、外部光及び発光層からの残光が多数の微小球体に
よって多方向に拡散され、その拡散光が反射層によって
さらに反射され、発光層を通過して表示面を照射するた
めに発光輝度が極めて高いものとなり、種々の表示手段
に適用することができる。
【００２０】また、透明ビーズの粒径を２〜４０μｍと
したので、光の拡散効率や反射効率がよく発光輝度が高
まるとともに、発色や輝度ムラが発生しにくくなるとい
った効果がある。
したので、光の拡散効率や反射効率がよく発光輝度が高
まるとともに、発色や輝度ムラが発生しにくくなるとい
った効果がある。
【００２１】また、粒径の異なる透明ビーズをランダム
に敷き詰めて拡散層を構成したので、様々な方向への光
の拡散が得られるといった効果がある。
に敷き詰めて拡散層を構成したので、様々な方向への光
の拡散が得られるといった効果がある。
【００２２】また、拡散層の形成において、反射層の上
面に敷き詰めた微小な透明ビーズを紫外線照射などによ
って容易に固着させることができるから、その形成手段
が簡易であり、製造工数が掛からずに製造コストの低廉
化にもなる。
面に敷き詰めた微小な透明ビーズを紫外線照射などによ
って容易に固着させることができるから、その形成手段
が簡易であり、製造工数が掛からずに製造コストの低廉
化にもなる。
【図１】本発明に係る発光シートの第１実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】第１実施例に係る発光シートの使用例を示す断
面図である。
面図である。
【図３】本発明に係る発光シートの第２実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図４】従来の発光シートの断面図である。
【図５】プリズムが設けられた従来の発光シートの断面
図である。
図である。
１ 基体（ポリエステルフィルム） ２ 反射層 ３ 発光層 ５ 発光シート ６ 拡散層 ７ 透明ビーズ ８ 粘着層 ９ 離型紙（離型材）
Claims (5)
- 【請求項１】 反射層、透明の微小球体を多数敷き詰め
た拡散層および発光層を順次積層して構成したことを特
徴とする発光シート。 - 【請求項２】 前記発光層の上面に粘着層を介して離型
材を設けたことを特徴とする請求項１記載の発光シー
ト。 - 【請求項３】 前記反射層の下面に粘着層を介して離型
材を設けたことを特徴とする請求項１記載の発光シー
ト。 - 【請求項４】 前記透明の微小球体は、それぞれが粒径
２〜４０μｍの透明ビーズであることを特徴とする請求
項１記載の発光シート。 - 【請求項５】 前記拡散層は、粒径の異なる透明ビーズ
をランダムに敷き詰めて構成したことを特徴とする請求
項４記載の発光シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28252897A JPH11109864A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 発光シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28252897A JPH11109864A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 発光シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11109864A true JPH11109864A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17653640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28252897A Pending JPH11109864A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 発光シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11109864A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100457636B1 (ko) * | 2002-04-04 | 2004-11-18 | 황건이 | 재귀 반사 시트 |
| JP2006133360A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Toppan Printing Co Ltd | 偽造防止媒体、偽造防止シールおよびその読み取り方法 |
| JP2010208321A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-09-24 | Bekku Kk | 積層体 |
| JP2010247526A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-11-04 | Bekku Kk | 積層体 |
| US7905651B2 (en) * | 2003-07-02 | 2011-03-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Diffusively reflective film, method of manufacturing the same, light guiding module, backlight assembly, and liquid crystal display apparatus having the same |
| KR20110042566A (ko) * | 2009-10-19 | 2011-04-27 | 엘지이노텍 주식회사 | 광학 필름 및 그 제조방법 |
| JP2013056556A (ja) * | 2007-12-14 | 2013-03-28 | Bekku Kk | 積層体 |
| CN113372838A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-09-10 | 兆泰(厦门)电子科技有限公司 | 一种强反光型反光纸及其生产设备 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP28252897A patent/JPH11109864A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100457636B1 (ko) * | 2002-04-04 | 2004-11-18 | 황건이 | 재귀 반사 시트 |
| US7905651B2 (en) * | 2003-07-02 | 2011-03-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Diffusively reflective film, method of manufacturing the same, light guiding module, backlight assembly, and liquid crystal display apparatus having the same |
| JP2006133360A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Toppan Printing Co Ltd | 偽造防止媒体、偽造防止シールおよびその読み取り方法 |
| JP2013056556A (ja) * | 2007-12-14 | 2013-03-28 | Bekku Kk | 積層体 |
| JP2010208321A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-09-24 | Bekku Kk | 積層体 |
| JP2010247526A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-11-04 | Bekku Kk | 積層体 |
| KR20110042566A (ko) * | 2009-10-19 | 2011-04-27 | 엘지이노텍 주식회사 | 광학 필름 및 그 제조방법 |
| CN113372838A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-09-10 | 兆泰(厦门)电子科技有限公司 | 一种强反光型反光纸及其生产设备 |
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