JPH11108271A - 接続管の離脱防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 抜け止リングを強い力で拡径しうるように
し、大きな締付力が得られるようにする。 【解決手段】 本体５の外周面に取付けた操作ボルト１
３の雄ねじ部１３ａにホルダナット１５を螺合し、この
両側部に、抜け止めリング１９の切欠部１８近傍の係止
段部２０と係合してこれを拡開させる１対の押圧片１７
を枢着したことにより、操作ボルト１３のねじ送り作用
により、抜け止めリング１９は大きな拡径力をもって拡
径させられる。従って、抜け止めリング１９に大きな締
付力を付与することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一方の管の受口部
内に他方の管の挿口部を挿入することにより、管同士を
接続するに際し、その接続部に装着して管同士が離脱す
るのを防止する離脱防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の離脱防止装置としては、
例えば特開平５−２６３９７３号公報に開示されている
ものがある。

【０００３】これは、一方の管の受口部内面に形成した
テーパ状の凹部内に、外周面の一部を切欠いた径方向に
弾性変形可能な抜け止め具を遊挿しておき、拡径治具に
よって切欠主部の幅を一旦拡げて受口部内に他管である
挿口部を挿入して両者を固定するものであり、他方の管
の挿口部を受口部より抜き外したり、挿口部より離脱防
止装置を取外したりする際は、拡径治具を抜け止め具の
切欠部内に挿入し、切欠部を押し開いて抜け止め具を拡
径させることにより行い得るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、抜け止
め具を挿口部の外周面に圧接させる形式のものは、離脱
防止装置の装着時点で初期の締付力が得られるため、管
の離脱防止の効果も大きい。

【０００５】従って、装着時点でより大きな締付力が得
られるように、抜け止め具を太くして弾性力を高めた
り、抜け止め具を予め可能な限り縮径方向に変形させる
などして、拡径させたときの弾性反発力を利用して挿口
部の外周面に強く圧接させることが好ましい。

【０００６】しかし、このようにすると、抜け止め具を
拡径させて挿口部に挿脱するときにも大きな拡径力を要
し、上述した従来の装置に用いられる拡径治具のよう
に、単に切欠部に挿し込んで拡げる構造のものや、従来
の別実施例に開示されているＴ字状の９０度回動型の拡
径治具を用いたのでは、大きな拡径力が得られない。そ
のため、初期の締付力にも限度がある。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、抜け止め具を強い力で容易に拡径するこ
とができるようにし、もって、大きな初期の締付力が得
られるようにした接続管の離脱防止装置を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の離脱防止装置は、一方の管の受口部に挿入
された他方の管の挿口部の外周面に外嵌することによ
り、双方の管同士を抜け止めして接続する際に用いる離
脱防止装置であって、離脱防止装置本体の内周面に形成
された前記挿口部の引き抜き方向に向かって漸次縮径す
るテーパ面を有する環状の凹部内に、円周方向の一部に
所要幅の切欠部を有する欠円形をなし、かつ内周面に爪
を有する径方向に弾性変形可能な抜け止めリングを挿入
するとともに、前記本体の外周面の一部に設けた前記凹
部と連通する筒部に、外部より回動可能な操作ボルト
を、その雄ねじ部を筒部内に突出させて回動のみ可能と
して取付け、この雄ねじ部に、前記切欠部又はその近傍
の係止部と係合してこれを拡開し、抜け止めリングを拡
径させる拡径機構を螺合したことを特徴としている。

【０００９】上記拡径機構が、雄ねじ部に螺合されたホ
ルダーナットと、このホルダーナットの両側部に、管の
径方向を向いて正面視八字形をなすように基端部が枢着
され、かつ先端が抜け止めリングの切欠部近傍の外周面
に設けた１対の係止段部に係止可能な１対の押圧片とに
より構成されているのが好ましい。

【００１０】上記拡径機構が、雄ねじ部に螺合された押
圧駒と、この押圧駒に外嵌され、かつ先端部に抜け止め
リングの切欠部に挿入可能な先細り部を有する弾性変形
可能な拡径板とにより構成されているのが好ましい。

【００１１】上記拡径機構が設けられた部分の本体の内
周面に、凹部内に突出することにより、抜け止めリング
の切欠部と係合可能な突部を設けるのが好ましい。

【００１２】本発明の離脱防止装置によると、本体の外
周面の一部に取付けた操作ボルトの雄ねじ部に、抜け止
めリングの切欠部又はその近傍の係止部と係合してこれ
を拡開させる拡径機構を螺合したことにより、操作ボル
トのねじ送り作用により、抜け止めリングは大きな拡径
力をもって拡径させられる。従って、抜け止めリングに
予め大きな締付力を付与しておいても、挿口部に対し容
易に挿脱することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１４】図１ないし図３は、本発明の第１実施例を
適用した管接続部を示す。

【００１５】図１及び図２において、１は、一方の管の
端部に形成された受口部、２は、他方の管の端部の挿口
部で、挿口部２は、受口部１内に、その開口端部の大径
部１ａの内面に挿入した環状パッキン３を介して、着脱
可能に挿入されている。

【００１６】４は、本発明の離脱防止装置で、挿口部２
の外周面に装着されている。離脱防止装置４の本体５に
おける挿口部２の外径よりも若干大径をなす内周面に
は、環状の凹部６が形成され、その右半部の内周面は、
挿口部２の開口端と反対方向、すなわち引き抜き方向に
向かって漸次縮径するテーパ面６ａとなっている。

【００１７】本体５の受口部１側には、パッキン３を押
圧して水密性を保持するための押輪部７が連設されてい
る。

【００１８】また、本体５の外周には、ほぼ正方形のフ
ランジ部５ａが連設され、このフランジ部５ａと受口部
１の大径部１ａに形成されたフランジ部８との４隅を、
Ｔ頭ボルト９とナット１０により締結することにより、
離脱防止装置４は受口部１に固定されている。

【００１９】本体５のフランジ部５ａの一部には、内部
に連通する筒部１１が管軸方向を向いて連設され、この
筒部１１内には、後記する抜け止めリングを拡径するた
めの拡径機構１２が収容されている。

【００２０】拡径機構１２は、筒部１１の外側壁を回動
可能に貫通して雄ねじ部１３ａを筒部１１内に突出させ
るとともに、スナップリング１４により抜け止めされた
操作ボルト１３と、その雄ねじ部１３ａに螺合された四
角形状のホルダーナット１５と、その対向する両側面に
管の径方向を向いて突設された１対の支持部１５ａに、
ピン１６をもって回動可能に基端部が枢着された１対の
押圧片１７とからなり、両押圧片１７は、その基端部の
内面が、ホルダーナット１５下部の末広がり状の厚肉部
１５ｂと接触することにより、通常時は正面視八字形を
なして保持されている。なお、押圧片１７の先端は、尖
鋭にカットしてある。

【００２１】本体５の内周面の凹部６内には、円周方向
の一部を所要の長さ切除することにより切欠部１８が形
成され、かつ内周面を爪として作用する鋸歯状の凹凸面
１９ａとした欠円形の抜け止めリング１９が収容されて
いる。抜け止めリング１９の切欠部１８付近の両側に
は、その部分の外周面を所要の長さ円周方向に切除して
薄肉とすることにより、係止段部２０、２０が形成され
ている。

【００２２】この両係止段部２０には、上記各押圧片１
７の先端が係止されるようになっている。

【００２３】抜け止めリング１９は、径方向に弾性変形
可能なステンレス鋼等よりなり、挿口部２の外周面に圧
接される前のフリー状態においては、その内径は挿口部
２の外径よりも小径となっている。

【００２４】上記拡径機構１２が設けられている部分の
本体５の内周面には、凹部６内に向かって突出すること
により、抜け止めリング１９の切欠部１８と係合可能な
突部２１が設けられている。

【００２５】上記第１実施例の離脱防止装置４におい
て、本装置を挿口部２の外周面に挿入する際は、フリー
状態で縮径方向に弾性変形している抜け止めリング１９
を、拡径機構１２により拡径させて行う。

【００２６】すなわち、図３に示すように、操作ボルト
１３を回動させて、ホルダーナット１５及びこれに基端
部が枢着された押圧片１７を、管軸中心方向にねじ送り
すると、両押圧片１７の先端が抜け止めリング１９の外
周面の係止段部２０と係合し、ピン１６を中心として外
方に開かれることにより、抜け止めリング１９は切欠部
１８を中心として拡径させられ、その内径が挿口部２の
外径よりも若干大径となる。

【００２７】これにより、抜け止めリング１９が挿口部
２の外周面と干渉するのが防止され、離脱防止装置４の
挿入を容易に行うことができる。

【００２８】離脱防止装置４を所定の位置まで挿入した
のち、操作ボルト１３を反対方向に回動すると、図１に
示すように、ホルダーナット１５が外方に移動して、両
押圧片１７が抜け止めリング１９の係止段部２０より離
れることにより、抜け止めリング１９は挿口部２の外周
面に弾性的に圧接し、初期の締付力が得られる。

【００２９】また、離脱防止装置４を挿口部２より取外
す際は、上記挿入時と同様、操作ボルト１３を操作し
て、両押圧片１７を管軸方向に移動させ、その先端を係
止段部２０に係合させて抜け止めリング１９を拡径させ
ればよい（図３参照）。

【００３０】この取外し時において、地盤の振動等によ
り抜け止めリング１９が円周方向に回動し、拡径機構１
２と切欠部１８との相対位置がずれているときがある。

【００３１】この際には、Ｔ頭ボルト９とナット１０を
取外すか大きく緩めるなどして、本体５を挿口部２に対
して管軸方向に移動可能かつ円周方向に回動可能状態と
したのち、本体５又は挿口部２を離脱方向と反対方向に
相対的に移動させ、抜け止めリング１９を凹部６内にお
けるテーパ面６ａと反対方向に寄せながら、本体５を円
周方向に回動する。すると、拡径機構１２が設けられて
いる部分における凹部６内に突出している突部２１が、
抜け止めリング１９の切欠部１８と係合し、拡径機構１
２との位置関係が一致することにより、取外し不能とな
ることはない。

【００３２】図４及び図５は、本発明の第２実施例を適
用した管接続部の正面図を示す。

【００３３】この実施例の拡径機構１２は、筒部１１に
貫通して取付けられた操作ボルト２２と、その雄ねじ部
２２ａに螺合された平面視四角形状をなす押圧駒２３
と、この押圧駒２３に外嵌された、先端部に先細り部２
４ａを有する枠板状の拡径板２４とからなっている。

【００３４】操作ボルト２２は、雄ねじ部２２ａを有す
るねじ杆２５の突出端部に、操作ナット２６をピン２７
により結合して構成されており、ねじ杆２５に形成され
た拡径鍔部２５ａにより抜け止めされ、回動のみ可能と
なっている。

【００３５】拡径板２４は、弾性変形可能な薄肉のばね
鋼板等により、管軸方向の両側が開放された枠状に形成
されている。

【００３６】抜け止めリング２８は、上述のような係止
段部を省略して、単に切欠部２９を形成しただけの構成
となっており、この切欠部２９内に上記拡径板２４の先
細り部２４ａが挿入されるようになっている。

【００３７】本体５の内周面には、上記実施例と同様、
凹部６内に突出して切欠部２９と係合可能な突部２１が
設けられている。

【００３８】この第２実施例の離脱防止装置４におい
て、本装置を挿口部２に挿脱する際は、図５に示すよう
に、操作ボルト２２を回動させて、押圧駒２３を管軸方
向にねじ送りして行う。

【００３９】すなわち、押圧駒２３を管軸方向に移動さ
せると、これに外嵌されている拡径板２４も共に移動し
て、その先端部が抜け止めリング２８の切欠部２９内に
挿入され、やがてその先端が挿口部２の外周面に当接す
る。

【００４０】この状態でさらに押圧駒２３を移動させる
と、その押圧力により、拡径板２４の先細り部２４ａが
弾性変形させられて外方に膨出する。

【００４１】これにより切欠部２９が拡開させられて抜
け止めリング２８は拡径され、その内径が挿口部２の外
径よりも大となることから、離脱防止装置４の挿脱を容
易に行うことができる。

【００４２】以上説明したように、上記各実施例の離脱
防止装置４においては、いずれも操作ボルト１３及び２
２を回動させ、それらに螺合したホルダーナット１５及
び押圧駒２３をねじ送りし、押圧片１７又は拡径板２４
により抜け止めリング１９、２８の切欠部１８、２９を
強制的に拡開させるようにしているため、抜け止めリン
グ１９、２８に対し大きな拡径力を作用させることがで
きる。

【００４３】従って、線径の大きい抜け止めリング１
９、２８を用いて弾性力を高めたり、又は装着前に予め
可能な限り縮径させるなどして、挿口部２に強く圧接さ
せ、装着時において大きな初期の締付力を得ることがで
きる。その結果、管の離脱防止効果を向上させることが
できる。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。

【００４５】（ａ）操作ボルトのねじ送りにより、抜け
止めリングに大きな拡径力を作用させうるので、抜け止
めリングに大きな締付力を付与しておいても挿口部への
挿脱のは何ら支障はなく、装着時初期の締付力が増大し
て管の離脱防止効果を向上させることができる。

【００４６】（ｂ）請求項２の発明によると、１対の押
圧片が円周方向に開いて、抜け止めリングを大きく拡径
させるので、挿口部への挿脱が容易となる。

【００４７】（ｃ）請求項３の発明によると、構造が簡
単で部品点数も少ないので、安価に実施しうる。

【００４８】（ｄ）請求項４の発明によると、万一抜け
止めリングの切欠部と拡径機構との相対位置がずれて
も、本体を回動させて突部を切欠部に係合させれば、拡
径機構と切欠部との位置関係を一致させうるので、抜け
止めリングを容易に取外すことができる。

【００４９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を適用した管接部一部切欠
縦断正面図である。

【図２】同じく、縦断側面図である。

【図３】同じく、抜け止めリング拡径時の要部の縦断正
面図である。

【図４】本発明の第２実施例を適用した管接部一部切欠
縦断正面図である。

【図５】同じく、抜け止めリング拡径時の要部の縦断正
面図である。

【符号の説明】

１ 受口部 ２ 挿口部 ３ パッキン ４ 離脱防止装置 ５ 本体 ６ 凹部 ６ａ テーパ面 ７ 押輪部 ８ フランジ部 ９ Ｔ頭ボルト １０ ナット １１ 筒部 １２ 拡径機構 １３ 操作ボルト １３ａ 雄ねじ部 １４ スナップリング １５ ホルダーナット １５ａ 支持部 １５ｂ 厚肉部 １６ ピン １７ 押圧片 １８ 切欠部 １９ 抜け止めリング １９ａ 凹凸面（爪） ２０ 係止段部 ２１ 突部 ２２ 操作ボルト ２２ａ 雄ねじ部 ２３ 押圧駒 ２４ 拡径板 ２４ａ 先細り部 ２５ ねじ杆 ２６ 操作ナット ２７ ピン ２８ 抜け止めリング ２９ 切欠部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の管の受口部に挿入された他方の管
   の挿口部の外周面に外嵌することにより、双方の管同士
   を抜け止めして接続する際に用いる離脱防止装置であっ
   て、離脱防止装置本体の内周面に形成された前記挿口部
   の引き抜き方向に向かって漸次縮径するテーパ面を有す
   る環状の凹部内に、円周方向の一部に所要幅の切欠部を
   有する欠円形をなし、かつ内周面に爪を有する径方向に
   弾性変形可能な抜け止めリングを挿入するとともに、前
   記本体の外周面の一部に設けた前記凹部と連通する筒部
   に、外部より回動可能な操作ボルトを、その雄ねじ部を
   筒部内に突出させて回動のみ可能として取付け、この雄
   ねじ部に、前記切欠部又はその近傍の係止部と係合して
   これを拡開し、抜け止めリングを拡径させる拡径機構を
   螺合したことを特徴とする接続管の離脱防止装置。
2. 【請求項２】 拡径機構が、雄ねじ部に螺合されたホル
   ダーナットと、このホルダーナットの両側部に、管の径
   方向を向いて正面視八字形をなすように基端部が枢着さ
   れ、かつ先端が抜け止めリングの切欠部近傍の外周面に
   設けた１対の係止段部に係止可能な１対の押圧片とによ
   り構成されている請求項１に記載の接続管の離脱防止装
   置。
3. 【請求項３】 拡径機構が、雄ねじ部に螺合された押圧
   駒と、この押圧駒に外嵌され、かつ先端部に抜け止めリ
   ングの切欠部に挿入可能な先細り部を有する弾性変形可
   能な拡径板とにより構成されている請求項１に記載の接
   続管の離脱防止装置。
4. 【請求項４】 拡径機構が設けられた部分の本体の内周
   面に、凹部内に突出することにより、抜け止めリングの
   切欠部と係合可能な突部を設けた請求項１ないし３のい
   ずれかに記載の接続管の離脱防止装置。