JPH11107402A

JPH11107402A - 免震装置の耐火被覆装置

Info

Publication number: JPH11107402A
Application number: JP26894797A
Authority: JP
Inventors: Fumiaki Arima; 文昭有馬; Keita Kawai; 慶太河井
Original assignee: Sumitomo Construction Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Construction Co Ltd
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1997-10-01
Publication date: 1999-04-20

Abstract

(57)【要約】【課題】免震装置を火災より保護することができ、免
震装置の健全性を容易に検証することができ、検証後も
再度取り付けすることができ、地震時にも免震性能を十
分に発揮する耐火被覆装置を提供する。【解決手段】耐火材より形成された分割片を連結して
免震装置を取り巻く周回形状の耐火リングを形成し、こ
の耐火リングを積層して免震装置の全周を覆うように構
成している。分割片は鞘材より構成され、この鞘材に挿
入される挿入材により連結される。分割片はカバー材、
鞘材より構成され、これらを連結する挿入材に保持され
るように構成される。耐火リングは、一端が回転自在に
連結された２つの分割片より構成され、他端にはロック
手段が設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、免震構造物に用い
られる免震装置、特に積層ゴム等より構成される免震装
置を火災より保護する耐火被覆装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、積層ゴム等より構成される免震装
置を火災より保護する場合、免震装置を設置する際に免
震装置の外周に円周状の耐火リングを積層することによ
り被覆し、積層ゴム等より構成される免震装置を火災よ
り保護していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来技術においては、免震装置の健全性を検証する場
合、すなわち、この免震装置の機能が十分であり、例え
ば亀裂等の不具合が無いことを確認する場合、免震装置
を被覆していた円周状の耐火リングを破壊し撤去して確
認していた。このため、再度、免震装置に耐火被覆装置
を設ける場合、円周状の耐火リングを、免震部を通して
設置できないため、ロックウール等の新規の耐火材によ
り被覆したり、耐火材よりなる帯体を巻きつける必要が
あり、設置にも手数を要するという問題があった。

【０００４】本発明は、前記問題点を解決するためにな
されたものであり、免震装置の健全性を容易に検証で
き、再度取り付けすることが容易に行え、地震時におい
ても免震性能を十分に発揮することができる免震装置の
耐火被覆装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る免震装置の耐火被覆装置は、免震装置
の外側に位置し、耐火材より形成された分割片を連結し
て免震装置を取り巻く周回形状の耐火リングを形成し、
この耐火リングを積層して免震装置の全周を覆うよう構
成したことを特徴としている。

【０００６】分割片は、鞘材より構成され、この鞘材に
挿入される挿入材により連結されるものである。また、
分割片はカバー材、鞘材より構成され、鞘材に挿入され
る挿入材により連結され、カバー材は挿入材に保持され
るように構成される。耐火リングは一端が回転自在に連
結された２つの分割片より構成され、他端にはロック手
段が設けてある。

【０００７】前記のように構成された本発明によれば、
耐火被覆装置は容易に取り付け、取り外しが行え、免震
装置の健全性を容易に検証することができる。また、検
証後は再度取り付けすることも容易に行える。地震時に
は耐火被覆装置とともに、免震装置はその機能を十分に
発揮することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図面を参照し
て説明する。図１は、本発明の一実施形態の要部断面
図、図２は、耐火被覆装置を構成する耐火リングの一部
を省略した斜視図、図３は、耐火リングと免震部との関
係を示す説明図である。図１において、免震装置１０は
柱体１２の中途に設置されている。免震装置１０は建物
を弾性支承等で支持し、地盤から絶縁することにより建
物に加わる地震の力自体を減ずるものであり、例えば天
然ゴムを主成分とするゴム層（図示せず）と、鋼板等の
補強板（図示せず）とを積層し加硫接着等により一体的
に形成された免震部１４と、この免震部１４の上下に固
着されたフランジプレート１６、１６とから構成され
る。そして、これらのフランジプレート１６、１６が柱
体１２の中途に結合される。免震装置１０の免震部１４
は円柱形をしており、免震部１４の外周に耐火被覆装置
１８が設置されている。

【０００９】耐火被覆装置１８は、免震装置１０の免震
部１４の外周に位置し、耐火材より形成された複数の分
割片２０を連結して免震装置の免震部１４を取り巻く周
回形状の耐火リング２２を形成し、この耐火リング２２
を複数枚積層して免震装置１０の全周を覆うよう構成さ
れている。分割片２０は、この実施形態では中心角度が
例えば９０度であり、４つ連結して周回形状となるもの
であり、セラミックや珪酸カルシウム等の耐火材より構
成されている。分割片２０は上部が溝状に開口した鞘材
より構成され、この鞘材は、その中空部に挿入される挿
入材２１により連結されて周回形状の耐火リング２２と
なる。挿入材２１は、中心角度が約１３５度であり、分
割片２０の溝部に係合する突条が形成されている。

【００１０】ここで、図３を参照して、耐火リング２２
と免震部１４との間の関係について説明する。耐火リン
グ２２の外形をＤ１、その内径をＤ２とし、免震部１４
と耐火リング２２の内径との間の距離をＸとしたとき、
（Ｄ１−Ｄ２）／２＞２Ｘ、の関係となるように設定さ
れている。地震時に耐火リング２２がスライドし、免震
部１４に対し耐火リング２２が一方に偏ったとき、すな
わち、隙間が距離Ｘの２倍の２Ｘになったとき、耐火リ
ング２２の幅（Ｄ１−Ｄ２）／２がこの隙間に落下しな
いように設定されている。

【００１１】以下、動作について図４を参照して説明す
る。図４は、この実施形態の耐火リング２２の組立状態
図を示す。図４において、免震装置１０の免震部１４の
外側に分割片２０Ａを位置させ、この分割片の中空部に
挿入材２１Ａを約４５度相当分だけ挿入する（図４
（ａ）〜（ｂ）参照）。このあと、別の分割片２０Ｂを
挿入材に約９０度差し込み、別の挿入材２１Ｂを分割片
２０Ａに挿入する（図４（ｂ）〜（ｃ）参照）。挿入材
２１Ｂを分割片２０Ａに約４５度挿入させ、その挿入材
２１Ｂに第三の分割片２０Ｃを差し込む（図４（ｃ）〜
（ｄ）参照）。分割片２０Ｃを約９０度回転させ、第四
の分割片２０Ｄを免震部１４の外周に位置させる（図４
（ｅ）参照）。そして、挿入材２１Ａ、２１Ｂをこの分
割片内に戻し（図４（ｆ）参照）、４つの分割片２０は
２つの挿入材２１により連結される。

【００１２】このように連結された４つの分割片２０は
１枚の耐火リング２２となる。同様にして、複数の耐火
リング２２を免震装置１０の免震部１４の外周に、連結
しながら積層する。この実施形態では、このように形成
された耐火リング２２を１０枚積層して、フランジプレ
ート１６、１６の間にはめ込み、免震部１４は耐火被覆
される。耐火リング２２の厚さおよび幅は、地震時の免
震装置１０の変形量によって決められる。

【００１３】このように耐火被覆された免震装置１０
を、定期検査等によりその健全性を検証する場合は、耐
火リング２２を分解して免震部１４を露呈させ確認すれ
ばよい。すなわち、１つの耐火リング２２において、挿
入材２１Ａ、２１Ｂを例えば分割片２０Ａ内に挿入さ
せ，分割片２０Ｄを取り外し（図４（ｅ）参照）、つぎ
に、分割片２０Ｃ、挿入材２１Ｂを取り外し（図４
（ｃ）〜（ｄ）参照）、さらに、分割片２０Ｂ、挿入材
２１Ａを取り外し（図４（ａ）〜（ｂ）参照）、最後に
分割片２０Ａを取り外す。

【００１４】同様の操作を繰り返すことにより、全ての
耐火リング２２を取り外すことができ、免震装置１０の
免震部１４を露呈させることができるが、必要に応じて
全ての耐火リング２２を取り外さなくてもすむ場合は、
必要数だけ取り外せばよい。そして、免震装置１０の健
全性が検証されたあとは、前記した操作を繰り返すこと
により、耐火被覆装置１８を再び取り付けして、復元さ
せることが可能である。

【００１５】また、耐火被覆装置１８は、地震時にもそ
の機能、すなわち、免震性能を十分に発揮することがで
きる。地震時に下方の柱体１２は地盤とともに振動し、
上方の柱体１２は、免震装置１０によりその振動は抑制
され、積層ゴム等の免震部１４は、大きな水平変形とと
もに微少ではあるが沈み込みが生じる。

【００１６】例えば、大地震時に、下方の柱体１２は上
方の柱体１２との間に、数１０センチメートルの相対変
位が生ずるが、耐火被覆装置１８は、耐火リング２２を
積層したものであり、耐火リング１層の相対変位量は、
耐火リングの層数分に分割した僅かな変位となり、十分
に対応できる。そして、沈み込みに対しても耐火リング
２２が鞘材より構成されているため変形可能であり、十
分に対応できる。また、免震部１４と耐火リング２２と
の間の隙間に、この耐火リングが落ち込むことはない。
このように、地震時でも耐火被覆装置１８は、その機能
を十分に発揮する。

【００１７】つぎに、本発明の他の実施形態について、
図５を参照して説明する。図５は、耐火リングの他の実
施形態の展開斜視図である。同図において、耐火リング
２４は、四角筒状の湾曲した鞘材よりなる２つの分割片
２６、２６と、内周に向けて開口する湾曲したカバー材
よりなる２つの分割片２８、２８と、これらを連結する
２つの湾曲した挿入材３０、３０とから構成されてい
る。分割片２６、２６、分割片２８、２８および挿入材
３０、３０は、前記した実施形態と同様に耐火材より構
成されている。

【００１８】分割片２６、２６、２８、２８は、中心角
度が例えば９０度であり、４つ連結させることにより周
回形状となるものである。挿入材３０、３０は、中心角
度が約１３５度であり、分割片と挿入材とを連結した状
態では、両者の重なる１つの挿入角度は２２．５度とな
るように構成されている。挿入材３０、３０には、上面
中央に湾曲に沿って溝部３１、３１が凹部として形成さ
れている。分割片２８、２８には、上面内面に前記した
溝部３１、３１に係合する突条２９、２９が凸部として
突設されている。分割片２８、２８は、突条２９、２９
が挿入材３０、３０の溝部３１、３１に係合することに
より挿入材３０、３０に保持され、脱落することはな
い。なお、突条と溝部は、逆に設けるようにしてもよ
い。

【００１９】この実施形態の動作について説明する。免
震装置１０の免震部１４の外周に分割片２６、２６を１
８０度の間隔を持って位置させる。そして、四角筒状の
内部空間に挿入材３０、３０を回転させながら挿入す
る。このとき、分割片と挿入材との重なり角度が４５度
の半分、２２．５度となるように分割片に挿入材を挿入
する。このあと、分割片２８、２８を挿入材３０、３０
に矢印ａのように被せる様に押し込み、分割片２６、２
６、２８、２８は挿入材３０、３０により連結され、周
回形状の耐火リング２４となる。分割片２８、２８は、
突条２９、２９が溝部３１、３１に係合し、挿入材３
０、３０より脱落することはない。この耐火リング２４
を複数枚積層し、免震装置１０の免震部１４の全周を覆
って耐火被覆装置となる。

【００２０】この耐火被覆装置を点検等により取り外す
ときは、まず、内周側に向けて開口する分割片２８、２
８を取り外し、ついで、挿入材３０、３０を回転させな
がら取り外し、別々になった分割片２６、２６を取り去
る。このようにして１枚の耐火リング２４を取り外し、
同様の操作を繰り返して積層された全ての耐火リング２
４を取り外すことができる。さらに、耐火被覆装置を再
度復元することもできる。そして、この実施形態の耐火
被覆装置の場合も、カバー材、鞘材よりなる耐火リング
２４を積層したものであるため、地震時に耐火リングが
水平方向にスライドでき、沈み込みに対して変形可能で
あるため、免震性能を損なうことなく十分に機能を発揮
できる。

【００２１】図６を参照して、本発明の耐火リングのさ
らに他の実施形態を説明する。図６（ａ）は、本発明の
耐火被覆装置に用いる耐火リングのさらに他の実施形態
の平面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の展開した状態の
平面図である。同図において、耐火リング３２は、２つ
の分割片３４、３６をその一端にて蝶番３８にて回転自
在に連結されており、他端にはロック手段４０が設けて
ある。分割片３４、３６は、前記した実施形態と同様に
セラミック等の耐火材より構成されており、それぞれ略
半円形状をしている。

【００２２】ロック手段４０は、分割片３４の外側ロッ
ク片４２と、分割片３６の内側ロック片４４とを対向さ
せ、それぞれの対向面に凸部および凹部を形成し、これ
らを係合させてロックするものである。外側ロック片４
２の先端には、ロック手段４０を外すとき外側ロック片
４２を引っかけて外側に広げる取り外し部４３が突設さ
れている。この実施形態では、蝶番３８はセラミック等
の耐火材にて一体的に形成したが、金属製の蝶番を使用
する場合は耐火性能を低下させないために、蝶番部分を
ロックウール等にて耐火被覆する必要がある。

【００２３】この耐火リング３２の場合も前記した実施
形態と同様に、免震装置１０の外周に積層して免震部１
４の全周を覆い、耐火被覆装置とする。そして、耐火リ
ング３２も、取り付け、取り外し、再取り付けが容易に
行え、耐火リング３２同士がスライド可能であるため、
免震性能を十分に発揮することができる。

【００２４】つぎに、ロック手段の他の実施形態を図７
を参照して説明する。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、
それぞれロック手段の他の実施形態の展開状態を示す要
部平面図である。図７（ａ）において、内側ロック片４
５は鋼材等の磁性材より構成され、凹部４６が形成され
ており、外側ロック片４７にはマグネット４８が固着さ
れている。内側ロック片４５および外側ロック片４７
は、マグネット４８により吸着され強固にロックされ
る。

【００２５】図７（ｂ）において、内側ロック片５０に
は孔５１が形成されており、外側ロック片５２にはピン
５３が摺動可能に取り付けられている。内側ロック片５
０と外側ロック片５２とを対向させて、ピン５３を孔５
１内に挿入させることにより、両者を確実にロックする
ことができる。図７（ｃ）において、内側ロック片５４
にはソケット５５が埋め込まれており、外側ロック片５
６にはプラグ５７が突設されている。内側ロック片５４
と外側ロック片５６とは、ソケット５５にプラグ５７を
嵌合させることにより確実にロックされる。

【００２６】なお、前記した実施形態では、中心角度が
９０度で、４つ連結して周回形状となる形態を示した
が、これに限らず、例えば中心角度が１２０度で、３つ
連結して周回形状とする等、変更できることは勿論であ
る。

【００２７】また、図２に示す実施形態の耐火リング２
２と、図５に示す実施形態の耐火リング２４とを混在さ
せて使用することも可能であり、耐火リング２２の最上
段に耐火リング２４を積層して、免震装置の全周を覆う
等変更するようにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
免震装置を、耐火被覆装置により火災より保護すること
ができる。耐火被覆装置は取り付け、取り外しが容易で
あり、免震装置の健全性の検証も容易に行える。分割片
を挿入材に保持させるようにすれば、分割片が脱落する
ことがなくなる。また、検証後に耐火被覆装置を再度取
り付けすることが可能である。そして、耐火被覆装置
は、地震時にも免震性能を十分に発揮することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の要部断面図である。

【図２】本発明の一実施形態の耐火被覆装置を構成する
耐火リングの一部を省略した斜視図である。

【図３】耐火リングと免震部との関係を示す説明図であ
る。

【図４】耐火リングの組立状態図である。

【図５】本発明の耐火被覆装置に用いる耐火リングの他
の実施形態の展開斜視図である。

【図６】（ａ）は、本発明の耐火被覆装置に用いる耐火
リングのさらに他の実施形態の平面図、（ｂ）は、図５
（ａ）の展開した状態の平面図である。

【図７】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれロック手
段の他の実施形態の展開状態を示す要部平面図である。

【符号の説明】

１０免震装置１２柱体１４免震部１６フランジプレート１８耐火被覆装置２０、２６、２８、３４、３６分割片２１、３０挿入材２２、２４、３２耐火リング２９突条３１溝部３８蝶番４０ロック手段４２、４７、５２、５６外側ロック片４３取り外し部４４、４５、５０、５４内側ロック片４６凹部４８マグネット５１孔５３ピン５５ソケット５７プラグ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐火材より形成された分割片を連結して
免震装置を取り巻く周回形状の耐火リングを形成し、こ
の耐火リングを積層して前記免震装置の全周を覆うよう
構成したことを特徴とする免震装置の耐火被覆装置。
【請求項２】分割片は、鞘材より構成され、この鞘材
に挿入される挿入材により連結されることを特徴とする
請求項１記載の免震装置の耐火被覆装置。
【請求項３】分割片は、カバー材と鞘材とから構成さ
れ、前記カバー材と鞘材とはこの鞘材に挿入される挿入
材により連結され、前記カバー材は前記挿入材に保持さ
れるように構成した請求項１記載の免震装置の耐火被覆
装置。
【請求項４】カバー材と挿入材との一方に凸部を、そ
の他方に凹部を設け、凸部と凹部とを係合させることに
より、前記カバー材は前記挿入材に保持されるように構
成した請求項３記載の免震装置の耐火被覆装置。
【請求項５】耐火リングは一端が回転自在に連結され
た２つの分割片より構成され、他端にはロック手段が設
けてあることを特徴とする請求項１記載の免震装置の耐
火被覆装置。