JPH11107209A - アスファルト合材製造装置 - Google Patents
アスファルト合材製造装置Info
- Publication number
- JPH11107209A JPH11107209A JP26552897A JP26552897A JPH11107209A JP H11107209 A JPH11107209 A JP H11107209A JP 26552897 A JP26552897 A JP 26552897A JP 26552897 A JP26552897 A JP 26552897A JP H11107209 A JPH11107209 A JP H11107209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- hot
- burner
- pressure
- distribution chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
熱風を安定して供給できるようにして低コスト化を図
る。 【解決手段】 バーナ3の前方に熱風分配室1を配設
し、該熱風分配室1に熱量調整用ダンパー9、10、1
1を備えた複数の熱風導出ダクト6、7、8を連結し、
それらの熱風導出ダクト6、7、8に複数のドライヤ1
2、13、14を連結する。そして熱風分配室1内の圧
力が常に所定圧になるようにバーナ3の燃焼量を制御し
ながら熱量調整用ダンパー9、10、11の開度調整し
て必要な熱量を各ドライヤ12、13、14に供給す
る。
Description
アスファルト合材を製造する装置に関し、特に、複数基
のドライヤを併設し、各ドライヤに1基のバーナから発
生する熱風を分流させて供給するアスファルト合材製造
装置に関する。
専用のドライヤが一基されているが、近年、アスファル
ト合材として6号砕石と砂のみ使用する排水性アスファ
ルト合材等の特殊アスファルト合材の製造も増加してお
り、このような特殊用の骨材も新材ドライヤを利用して
加熱されている。
材と同一のドライヤにて加熱することも可能ではある
が、特殊用骨材加熱用ドライヤを別に設置した方が同時
出荷、加熱効率、製品の品質等の面から考慮すると好ま
しいケースもある。そこで、用途に応じた複数基のドラ
イヤを設置することも考えられが、ドライヤを増やせば
それだけ装置コストが高くつくためにコスト面での問題
があると考えられる。
使用して複数基のドライヤに熱風を安定して供給できる
ようにして低コスト化を図ったアスファルト合材製造装
置を提供することを課題とする。
成するために、バーナの前方に熱風分配室を配設し、該
熱風分配室に熱量調整用ダンパーを有した複数の熱風導
出ダクトを連結すると共に、該熱風導出ダクトに複数基
の骨材加熱用ドライヤを連結し、前記熱風分配室には室
内圧力を検出する圧力センサを備え、該圧力センサによ
り検出される室内圧力がほぼ所定圧となるようにバーナ
からの熱風量を調整制御することを特徴としている。
造装置によれば、複数基のドライヤを同時に運転する場
合には、熱風分配室の熱風導出ダクトに配設した熱量調
整用ダンパーによって熱風分配室の室内圧力を高め、こ
の室内圧力を圧力センサによって常に検出し、室内圧力
がほぼ所定圧になるようにバーナの燃焼量を制御する。
そして、熱風分配室出口の熱量調整用ダンパーの開度を
制御して各ドライヤに必要な熱量を送り込む。この時、
複数基のドライヤの内、いずれかのドライヤに送り込む
熱風量に変動が生じても、熱風分配室はほぼ所定圧に保
たれるので、他のドライヤ側への熱風は過不足なく送り
込まれ、熱風量の変動による影響が少なくて安定した運
転が行える。
する。
であって、筒状の本体の上側部に燃焼室2を介してバー
ナ3を配設している。該熱風分配室1には室内の圧力を
検出する圧力センサ4を配設し、検出した圧力信号をバ
ーナ燃焼制御装置5に出力している。バーナ燃焼制御装
置5では、圧力センサ4の検出圧力値と設定圧力値とを
比較し、その差値量に見合ってバーナ3の燃焼量を増減
調整して熱風分配室1内の圧力が常に設定圧力値付近と
なるようにバーナ3の燃焼制御を行っている。
複数の熱風導出ダクト6、7、8を連結し、該熱風導出
ダクト6、7、8にはそれぞれ熱風流路を開閉する熱量
調整用ダンパー9、10、11を配設しており、それら
ダンパーの流路抵抗によって熱風分配室1内の圧力を高
めると共に、その開度調整によって熱風分配室1より導
出する熱風量を調整するようにしている。
ドライヤ、例えば、標準的なアスファルト合材用の骨材
を加熱する標準用途用ドライヤ12、特殊合材用の骨材
を加熱する特殊用途用ドライヤ13、廃材を加熱する廃
材ドライヤ14にそれぞれ連結される。なお、ドライヤ
設置数は使用目的に応じて適宜数設置される。
持したドラム15の一端部にホットホッパ16を備える
と共に、他端部にコールドホッパ17を備え、前記ホッ
トホッパ16側に熱風分配室1に配設した熱風導出ダク
ト6を連結している。また、コールドホッパ17側には
ドラム15を通過した排ガスを導出する排気煙道18を
連結し、その末端部にはダスト分を捕捉するバグフィル
ター19や排ガスを吸引する排風機20を配設すると共
に、吸引した排ガスを大気に放出する煙突21を配設し
ている。
ヤ22により供給した骨材はドラム15内を転動流下す
る間に熱風と接触して所望の温度に昇温されてホットホ
ッパ16に配設した排出口23より排出される。
イヤ12とほぼ同様の構造であり、回転自在に支持した
ドラム24のホットホッパ25側に熱風導出ダクト7を
連結し、他端のコールドホッパ26側に排気煙道27を
連結し、その排気煙道27をバグフィルター19手前の
排気煙道18に合流させている。そしてコールドホッパ
26側からコンベヤ28により供給した特殊用途用骨材
はドラム24内を転動流下する間に熱風と接触して所望
の温度に昇温されてホットホッパ25に配設した排出口
29から排出される。
2とほぼ同様の構造をしており、回転自在に支持したド
ラム30のホットホッパ31側に熱風導出ダクト8を連
結している。また、他端部のコールドホッパ32には排
ガスを導出させる排気煙道33を連結し、排気煙道33
にはサイクロン集塵機(図示せず)、排風機34を介在
させ、その端部を燃焼室2の上流側に連結して排ガスの
脱臭と廃熱の有効利用を図っている。そしてホットホッ
パ31側からコンベヤ35により供給した廃材はドラム
30内を転動流下する間に熱風と接触して所望の温度に
昇温されてコールドホッパ32に配設した排出口36よ
り排出される。
数基のドライヤを運転して骨材を加熱する場合には、バ
ーナ3を燃焼させて燃焼室2内に火炎を形成すると共
に、下流の排風機20により熱風を吸引して熱風分配室
1及び2基のドラム15、24内に高温ガス流を維持さ
せながらコンベヤ22、28によって所望粒度構成の骨
材をドラム15、24内に供給する。
ライヤ13内に送り込まれる熱風量の調整は、それぞれ
のドラム15、24より排出される加熱骨材の温度を検
出し、これを設定骨材温度と比較してその差値量に基づ
いて熱量調整用ダンパー9、7の開度を調整することに
よって行われる。
を駆動して熱風を熱風分配室1の熱風導出ダクト8を通
してドラム30内へと導きながらコンベヤ35によって
廃材をドラム30内に供給する。廃材ドライヤ14へ導
く熱風量の調整は、ドラム30から排出される廃材温度
に応じて熱量調整用ダンパー11の開度を調整すること
によって行われる。
運転時には、熱風分配室1に配設した圧力センサ4によ
って熱風分配室1内の室内圧力を常に検出し、予め設定
した室内圧力の許容範囲を越えて上下すると、バーナ燃
焼制御装置5によってバーナ3の燃焼量を制御して送り
込む熱風量を調整して所定圧となるようにしている。こ
の設定圧力は各ドライヤ12、13、14の熱風量の変
動に対し即座に供給できる程度に適宜設定される。
引される熱風量に何らかの要因(例えば、骨材の供給量
の増減、含水率の変動)で変動を生じると、熱風分配室
1内の圧力が変動するが、圧力センサ4によってその圧
力変動を検出し、バーナ燃焼制御装置5が熱風分配室1
内の圧力を所定圧に戻すようにバーナ3の燃焼量を増減
する。
に高めの所定圧に維持するようにバーナ3の燃焼制御を
行い、この熱風分配室1から複数基のドライヤ12、1
3、14に熱風を分流供給しているので、いずれかのド
ライヤへ流れる熱風量が変動しても他のドライヤへの影
響が少なく、安定した運転が行える。また、熱量の供給
制御を各ドライヤ入口の熱量調整用ダンパー9、10、
11の開度により行うので、ドライヤに流れ込む熱風を
即座に増減することができて応答性の良い骨材温度制御
を行うことができる。
合材製造装置によれば、バーナの前方に熱風分配室を配
設し、該熱風分配室に熱量調整用ダンパーを有した複数
の熱風導出ダクトを連結すると共に、該熱風導出ダクト
に複数基の骨材加熱用ドライヤを連結し、前記熱風分配
室には室内圧力を検出する圧力センサを備え、該圧力セ
ンサにより検出される室内圧力がほぼ所定圧となるよう
にバーナからの熱風量を調整制御するので、一基のバー
ナにて複数基のドライヤに必要な熱風を効率良く供給で
きて低コスト化を図れ、また、いずれかのドライヤへ流
れる熱風量に変動が生じても他のドライヤにその影響が
及ばずに安定した運転も行える。
サ 5…バーナ燃焼制御装置 6、7、8…
熱風導出ダクト 9、10、11…熱量調整用ダンパー 12…標準用
途用ドライヤ 13…特殊用途用ドライヤ 14…廃材ド
ライヤ 9、10、11…熱量調整用ダンパー
Claims (1)
- 【請求項1】バーナの前方に熱風分配室を配設し、該熱
風分配室に熱量調整用ダンパーを有した複数の熱風導出
ダクトを連結すると共に、該熱風導出ダクトに複数基の
骨材加熱用ドライヤを連結し、前記熱風分配室には室内
圧力を検出する圧力センサを備え、該圧力センサにより
検出される室内圧力がほぼ所定圧となるようにバーナか
らの熱風量を調整制御することを特徴とするアスファル
ト合材製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26552897A JP3909129B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | アスファルト合材製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26552897A JP3909129B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | アスファルト合材製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11107209A true JPH11107209A (ja) | 1999-04-20 |
JP3909129B2 JP3909129B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=17418392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26552897A Expired - Fee Related JP3909129B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | アスファルト合材製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3909129B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101345752B1 (ko) * | 2010-12-06 | 2014-01-02 | 정연국 | 높은 믹싱효율을 가지는 재생상온아스콘 제조장치 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26552897A patent/JP3909129B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101345752B1 (ko) * | 2010-12-06 | 2014-01-02 | 정연국 | 높은 믹싱효율을 가지는 재생상온아스콘 제조장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3909129B2 (ja) | 2007-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5378060A (en) | Combustion chamber having reduced NOX emissions | |
CA1131902A (en) | Optimum continuous flow grain drying and conditioning method and apparatus | |
JP4997130B2 (ja) | アスファルト混合物製造装置 | |
CN214483207U (zh) | 一种具有加热功能滚筒的气流式烘丝机 | |
US3801264A (en) | Dehydrating system with exhaust gas recycling | |
US6249988B1 (en) | Particulate drying system | |
US5775004A (en) | Process and apparatus for drying a solid-liquid mixture | |
CA1180182A (en) | Air heating apparatus | |
JPH11107209A (ja) | アスファルト合材製造装置 | |
US3978868A (en) | Method of conditioning tobacco | |
JP3905957B2 (ja) | アスファルト合材製造装置 | |
CS195669B2 (en) | Method of regulating incinerators for heat treating fine-grained materials | |
US3932119A (en) | Baffles for grain dryer | |
JP3909126B2 (ja) | アスファルト合材製造装置 | |
JP4022311B2 (ja) | アスファルト舗装廃材再生装置 | |
JP2000248507A (ja) | アスファルト合材製造装置 | |
JPH11107210A (ja) | アスファルト合材製造装置 | |
JPH08218311A (ja) | 臭気対策形リサイクルプラント及びその運転方法 | |
JP2004169377A (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
JPH0415775Y2 (ja) | ||
JPH09170878A (ja) | 振動型乾燥機 | |
JPH10131114A (ja) | アスファルト合材製造装置 | |
JPH09133467A (ja) | ごみ乾燥装置 | |
JPS6143482B2 (ja) | ||
JPH0355606Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040927 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060623 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060710 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060907 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061225 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140126 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |