JPH09170878A - 振動型乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理物を所望の程度に乾燥させる振動型乾燥
機。 【解決手段】 乾燥させる処理物が投入される投入口２
６が前部に形成され、処理物が排出される２８排出口が
後部に形成されたハウジング５４と、ハウジング内に設
けられて、振動しながら処理物を投入口から排出口に移
送するネット２０と、ハウジング内を加熱する温調手段
とを具備した振動型乾燥機であって、回転するロールバ
ー７０によってネット上に載置されている処理物の層厚
を一定にする分配機６８と、処理物の水分量を測定する
水分計８６を有した水分測定機構８０と、水分測定機構
による処理物の水分量データに基づいて、ネットの振動
数と、温調手段と、分配機とを制御する水分調節コント
ローラとを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばゲル状ある
いは半固形状の処理物を粉末にする際などの乾燥工程で
用いる乾燥機に関するもので、特に、乾燥させる処理物
を振動させて乾燥機内を移動させる振動型乾燥機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、多くの分野で高分子化合物を粒状
または粉末状にしたものが使用されている。例えば、下
水、し尿処理などにより生じる有機性汚泥の凝集、脱水
処理には粒状の高分子凝集剤が便利で多用されている。
こうした粒状または粉末状の高分子材の製造例として、
水溶性高分子化合物の製造方法の一例を記す。まず、ｐ
Ｈの調整された所定のモノマー水溶液に光重合開始剤を
添加し、紫外線ランプを照射して重合させ、半固形状の
高分子材を調製する。その後、粗砕工程、乾燥工程、粉
砕工程等を経て粉末状の高分子材が製造される。

【０００３】ところで、乾燥工程においては、乾燥効率
が高い等の理由で振動型乾燥機がしばしば用いられてい
る。この振動型乾燥機の一例を図４に示す。図４に示す
振動型乾燥機１０は、３つの振動型乾燥機、すなわち第
１振動型乾燥機１２、第２振動型乾燥機１４、第３振動
型乾燥機１６が連結して構成されているが、基本的には
いずれの振動型乾燥機１２，１４，１６も同じもので、
これは１つだけでも良いし、また必要に応じて４つ以上
であっても構わない。第１振動型乾燥機１２は、断熱性
を有したハウジング１８と、ハウジング１８内に設けら
れたネット２０と、ネット２０の下方に配置された複数
の温風吹出し装置２２と、ネットの上方に配置された複
数の排風装置２４と、ハウジング１８の一方の端部に設
けられて乾燥させる処理物を投入する投入口２６と、ハ
ウジング１８の他方の端部に設けられて処理物を排出す
る排出口２８とで概略構成されている。

【０００４】ネット２０は、乾燥させる処理物を載置す
るものであって、耐熱性と耐久性を有した網状のもの
で、網目は乾燥させる処理物が通り抜けない程度のもの
とされる。さらに、ハウジング１８には図示していない
が振動装置が付設しており、上下に細かに振動し、この
振動によって、ネット２０上に投入された処理物は前端
（投入口側２６）から後端（排出口２８側）に移動す
る。ネット２０の前端部であって、投入口２６の下方に
は、投入される処理物を均等に分散させて滞留しないよ
うにするために、傾斜した板面が組み合わされて構成さ
れた分散板３０が設けられている。温風吹出し装置２２
は、吹出し口３４とこれを制御する温風コントローラ３
２とで略構成されており、吹出し口３４から吹き出され
た温風は、ネット２０の網目を通り抜け、ネット上の処
理物を加熱、乾燥させる。

【０００５】同様に、第２振動型乾燥機１４も、ハウジ
ング１８’内に、前端部に分散板３０の設けられたネッ
ト２０と、温風吹き出し装置２２と、排風装置２４とが
配置されて概略構成され、また、第３振動型乾燥機１６
も、ハウジング１８''内に、ネット２０と、温風吹き出
し装置２２と、排風装置２４とが配置されて概略構成さ
れている。また、第１振動型乾燥機１２の排出口２８と
第２振動型乾燥機１４の投入口４０とは配管３６で連結
しており、配管３６と投入口４０の間にはサイクロン３
８が介在している。第２振動型乾燥機１４の排出口４２
と第３振動型乾燥機１６の投入口４４とは直結してい
る。

【０００６】図４に示した振動型乾燥機１０において
は、まず図４の左方から第１振動型乾燥機１２の投入口
２６に粗砕された半固形状の処理物が投入される。そし
て、投入された処理物は投入口２６からネット２０の前
端部に設けられている分散板３０上に落下する。分散板
３０上に落下した処理物は分散板３０の斜面に沿ってネ
ット２０の前端部上に分散して落下する。ネット２０は
振動しており、ネット２０上に載置された処理物は振動
で揺すられて次第に後方に移動し、排出口２８からハウ
ジング１８外に排出される。ハウジング１８内は温風吹
出し装置２２による温風によって高温状態にあり、処理
物はハウジング１８内を移動する間に乾燥される。

【０００７】第１振動型乾燥機１２から出た処理物はサ
イクロン３８を経て第２振動型乾燥機１４の投入口４０
からネット２０の分散板３０上に落下する。第２振動型
乾燥機でも第１振動型乾燥機１２と同様の乾燥処理が施
され、続いて排出口４２から排出された処理物は第３振
動型乾燥機の投入口４４から第３振動型乾燥機１６のネ
ット２０上に載置され、加熱されながら振動に揺られて
排出口４６から外部に排出される。その後、排出口４６
から排出された処理物は粉砕工程などの後工程に処さ
れ、粒状または粉末状となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】高分子材の乾燥はでき
るだけ均一にかつ所定の乾燥度になるまで行なわれるこ
とが好ましく、上記したような振動型乾燥機において
は、乾燥させる高分子材を均等に、かつ処理物の層の厚
さを一定にしてネット上に載置することが重要である。
上記振動型乾燥機１０における乾燥の度合いを決める要
因としては、乾燥時間、即ち処理物の移送速度と、温風
吹出し装置２２による温風と排風装置２４の調整と、処
理物の層厚とがある。通常、これらの複数の要因は乾燥
機の運転を開始する前に設定されるので、処理物の乾燥
の度合いの微調整などは儘ならないのが現状である。

【０００９】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、簡易な構成でありながら、処理物を所望の程
度に乾燥させる振動型乾燥機を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の振動型乾燥機
は、乾燥させる処理物が投入される投入口が前部に形成
され、該処理物が排出される排出口が後部に形成された
ハウジングと、ハウジング内に設けられて、振動しなが
ら処理物を前記投入口から排出口に移送するネットと、
ハウジング内を加熱する温調手段とを具備した振動型乾
燥機であって、 回転するロールバーによってネット上に載置されてい
る処理物の層厚を一定にする分配機と、 処理物が移送される本流路と、該本流路に付随して処
理物を迂回させる副流路と、該副流路に設けられて処理
物の水分量を測定する水分計とを有した水分測定機構
と、 水分測定機構による処理物の水分量データに基づい
て、ネットの振動数と、温調手段と、分配機とを制御す
る水分調節コントローラとを備えていることを特徴とす
るものである。

【００１１】本発明によれば、乾燥機内に、処理物の層
厚を一定に保つ分配機が設けられているので、均等な乾
燥を行なうことができる。また、乾燥処理の施された処
理物の水分量が連続して測定され、測定されたデータが
フィードバックされて振動型乾燥機のネットの振動数
や、乾燥機内の温度や、分配機などが制御されるので、
常時適切な乾燥を保つことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一形態例を図１を参照し
て説明する。尚、上記従来の振動型乾燥機１０と同様の
構成部分には同符号を付して、説明を簡略する。図１に
示す形態例の振動型乾燥機６０は、３つの振動型乾燥
機、すなわち第１振動型乾燥機５４、第２振動型乾燥機
５６、第３振動型乾燥機５８が連結して構成されてい
る。尚、本発明には、１つだけで構成されているもの
も、２つまたは４つ以上が連結されて構成されているも
のも含まれることは勿論である。

【００１３】第１振動型乾燥機５４は、断熱性を有した
ハウジング１８と、ハウジング１８内に設けられたネッ
ト２０と、温調手段と、ハウジング１８の一方の端部に
設けられて乾燥させる処理物を投入する投入口２６と、
ハウジング１８の他方の端部に設けられて処理物を排出
する排出口２８とで概略構成されている。温調手段はネ
ット２０の下方に配置された複数の温風吹出し装置２２
と、ネットの上方に配置された複数の排風装置２４とで
構成される。本発明でネット２０とは、乾燥させる処理
物を載置するものであって、耐熱性と耐久性を有した網
状のものまたは多孔板であって、網目は乾燥させる処理
物が通り抜けない程度のものとされる。さらに、ネット
２０には図示していないが振動装置が付設しており、上
下に細かに振動し、この振動によって、ネット２０上に
投入された処理物は前端（投入口側２６）から後端（排
出口２８側）に移動する。

【００１４】温風吹出し装置２２は、吹出し口３４とこ
れを制御する温風コントローラ３２とで略構成されてお
り、吹出し口３４から吹き出された温風は、ネット２０
の網目を通り抜け、ネット上の処理物を加熱、乾燥さ
せ、排風装置２４から排出される。同様に、第２振動型
乾燥機５６も、ハウジング１８’内に、ネット２０と、
温風吹き出し装置２２と、排風装置２４とが配置されて
概略構成され、また、第３振動型乾燥機５８も、ハウジ
ング１８''内に、ネット２０と、温風吹き出し装置２２
と、排風装置２４とが配置されて概略構成されている。
また、第１振動型乾燥機５４の排出口２８と第２振動型
乾燥機５６の投入口４０とは配管３６で連結しており、
配管３６と投入口４０の間にはサイクロン３８が介在し
ている。第２振動型乾燥機５６の排出口４２と第３振動
型乾燥機５８の投入口４４とは直結している。

【００１５】本形態例の振動型乾燥機６０では、ネット
２０上の処理物の層厚を一定にする分配機６８が配置さ
れている。図１に示すように、分配機６８は、第１振動
型乾燥機５４では分散板３０の後方近傍に、第２振動型
乾燥機５６ではハウジング１８’の中央部であってネッ
ト２０の上方近傍に配置されている。図２を参照して分
配機６８を説明する。図２に示す分配機６８は、回転軸
７２と、回転軸７２と結合部材７４で結合されている複
数本のロールバー７０と、回転軸７２を回転させるモー
タ７６とで概略構成されている。回転軸７２及び回転軸
７２に平行なロールバー７０は、ネット２０の幅方向に
沿って設けられている。また、回転軸７２が回転し、ロ
ールバー７０が最下点、すなわちロールバー７０が最も
ネット２０に近づいたときに（図２におけるロールバー
７０’）、そのロールバー７０’とネット２０の間に一
定の隙間ができるように、分配機６８はネット２０上に
設けられている。この隙間が、処理物の層厚を一定に調
整する。

【００１６】さらに、本形態例の振動型乾燥機６０にお
いては、その最後部に水分測定機構８０が設けられてい
る。本形態例の水分測定機構８０を図３を参照して説明
する。図３に示される水分測定機構８０は、排出口４６
から排出された殆どの処理物が通過する本流路８２と、
本流路８２に付随して設けられた副流路８４と、副流路
８４に設けられた水分計８６とで略構成される。副流路
８４は本流路を通過する処理物のうちの所定分量を迂回
させるもので、本流路８２を通過する処理物は取入れ口
８８から副流路８４に取り入れられ、復帰口９０から本
流路８２に戻される。

【００１７】副流路８４を通過する処理物は復帰口９０
付近の形状により滞留するようにし、処理物の通過速度
は復帰口９０の手前部分の振動により設定される。この
滞留した処理物に対して水分計８６はその水分量を測定
する。滞留量および通過速度は副流路８４におけるバイ
ブレータ９２で調整できる。水分計８６には、赤外線や
マイクロ波を利用するものなど各種のものが適用できる
が、マイクロ波を利用するタイプの水分計が好ましい。

【００１８】さらにまた、図示してないが、水分計８６
は水分調節コントローラに接続している。この水分調節
コントローラは、さらに各ネット２０を振動させる振動
装置と、温調手段と、分配機６８とに接続し、これらを
制御する。すなわち、水分調節コントローラは水分測定
機構８０の水分計８６で測定した処理物の水分量データ
をフィードバックして、各ネット２０の振動数、温調装
置によるハウジング内の温度、分配機６８のロールバー
の回転数を制御する。具体的には、処理物の水分量が所
定量よりも多かったならば、乾燥が充分でないので、処
理物の移送速度を遅くするために、ネット２０の振動数
を減らしたり、温風吹出し装置２２から吹き出される温
風の温度を高めたり、分配機６８の回転数を低めたりす
るなどの制御を行なう。また、処理物の水分量が所定量
よりも少なく、乾燥の程度が高過ぎた場合には、処理物
の移送速度を速くするために、ネット２０の振動数を増
やしたり、温風吹出し装置２２から吹き出される温風の
温度を低くしたり、分配機６８の回転数を大きくするな
どの制御を行なう。

【００１９】本形態例の振動型乾燥機６０においては、
まず図１の左方から第１振動型乾燥機５４の投入口２６
に粗砕された半固形状の処理物が投入される。そして、
投入された処理物は投入口２６から第１振動型乾燥機５
４のハウジング１８内に投入される。その際、処理物は
投入口２６から分散板３０上に落下し、分散板３０の斜
面に沿ってネット２０の前端部上に分散して落下する。
ネット２０は振動しており、ネット２０上に載置された
処理物は振動で揺すられて次第に後方に移動し、分配機
６８の回転するロールバー７０で層厚を均一に保たれつ
つ、温風吹出し装置２２による温風によって乾燥されな
がら排出口２８からハウジング１８外に排出される。

【００２０】第１振動型乾燥機５４から出た処理物はサ
イクロン３８を経て第２振動型乾燥機５６の投入口４０
からハウジング１８’内に投入される。ここでも、投入
口４０から投入された処理物は分散板３０上に落下した
後、その斜面に沿ってネット２０上に落下する。振動す
るネット２０上に載置された処理物は揺すられて乾燥さ
れながら、次第に排出口４２に移送される。処理物はそ
の移送中に、分配機６８で層厚を均一にされる。続い
て、処理物は第３振動型乾燥機に移送される。処理物は
この第３振動型乾燥機５８内でもネット２０上で乾燥さ
れて排出口４６からハウジング１８''の外部に排出され
る。排出口４６から排出された処理物は水分測定機構８
０の本流路８２に移送される。処理物の一部分は本流路
８２から副流路８４に取り入れられ、連続的にその水分
量が測定される。

【００２１】水分測定機構８０を経た処理物は、必要に
応じて粉砕工程などの後工程に処されて、粒状または粉
末状となる。また、水分計８６での水分量データは水分
調節コントローラに伝達され、振動型乾燥機の乾燥の設
定にフィードバックされる。

【００２２】本形態例の振動型乾燥機６０では、処理物
の層の厚さを一定にする分配機６８が配置されているの
で、処理物はネット上に偏ることなく均一に載置され、
また水分測定機構にて処理物の水分量が連続して測定さ
れて、測定されたデータが水分調節コントローラを介し
て、処理物の移送速度や、調温手段や分配機が制御され
るので、常に処理物の適切な乾燥を行なうことができ
る。したがって、処理物の乾燥の不充分や乾燥が過ぎる
ことなどを防止することができる。

【００２３】尚、本形態例では水分測定機構８０を第３
振動型乾燥機５８の後部に配置したが、水分測定機構は
第１振動型乾燥機５４や第２振動型乾燥機５６の後部に
と各所に配置してもかまわない。

【００２４】

【発明の効果】本発明の振動型乾燥機は、乾燥させる処
理物が投入されるハウジングと、振動しながら処理物を
投入口から排出口に移送するネットと、ハウジング内を
加熱する温調手段とを具備した振動型乾燥機であって、
回転するロールバーによってネット上に載置されている
処理物の層厚を一定にする分配機と、処理物が移送され
る本流路と本流路に付随して処理物を迂回させる副流路
と副流路に設けられて処理物の水分量を測定する水分計
とを有した水分測定機構と、水分測定機構による処理物
の水分量データに基づいて、ネットの振動数と、温調手
段と、分配機とを制御する水分調節コントローラとを備
えていることを特徴とするもので、分配機によって処理
物の層厚が一定に保たれつつ、乾燥処理の施された処理
物の水分量をチェックしながら乾燥機の設定の微調整が
できるので、常時適切な乾燥を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本形態例の振動型乾燥機を示す構成図である。

【図２】分配機の正面図である。

【図３】水分量測定機構の概略平面図である。

【図４】従来例の振動型乾燥機を示す構成図である。

【符号の説明】

１０ 振動型乾燥機 １２ 第１振動型乾燥機 １４ 第２振動型乾燥機 １６ 第３振動型乾燥機 １８ ハウジング ２０ ネット ２２ 温風吹出し装置 ２４ 排風装置 ２６ 投入口 ２８ 排出口 ３０ 分散板 ３８ サイクロン ４０ 投入口 ４２ 排出口 ４４ 投入口 ４６ 排出口 ５４ 第１振動型乾燥機 ５６ 第２振動型乾燥機 ５８ 第３振動型乾燥機 ６０ 振動型乾燥機 ６８ 分配機 ７０ ロールバー ８０ 水分測定機構 ８２ 本流路 ８４ 幅流路 ８６ 水分計 ９２ バイブレータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾燥させる処理物が投入される投入口が
   前部に形成され、該処理物が排出される排出口が後部に
   形成されたハウジングと、 該ハウジング内に設けられて、振動しながら処理物を前
   記投入口から排出口に移送するネットと、 前記ハウジング内を加熱する温調手段とを具備した振動
   型乾燥機であって、 回転するロールバーによってネット上に載置されている
   処理物の層厚を一定にする分配機と、 処理物が移送される本流路と、該本流路に付随して処理
   物を迂回させる副流路と、該副流路に設けられて処理物
   の水分量を測定する水分計とを有した水分測定機構と、 水分測定機構による処理物の水分量データに基づいて、
   ネットの振動数と、温調手段と、分配機とを制御する水
   分調節コントローラとを備えていることを特徴とする振
   動型乾燥機。