JPH11106616A - ポリエステル組成物、ボトルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】機械的強度、炭酸ガスバリヤ性、紫外線遮断
性、耐熱性、耐圧性に優れ、かつアセトアルデヒド量も
少ないボトルを成形しうるようなポリエステル組成物、
この組成物からなるボトルおよびその製造方法の提供。 【解決手段】（Ａ）ポリエチレンテレフタレート９７〜
５０重量％と、（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート１.
５〜２０重量％と、（Ｃ）ポリエチレンナレフタレート
１.５〜４０重量％とからなる組成物およびこれを成形
してなるボトル。該ボトルは、２.５ガスボリュームの
炭酸ガスを圧入した飲料を充填して密栓した後、６０℃
の温浴に１時間浸漬したとき、浸漬前のボトルに対する
高さ変化率が５％以下であり、胴径変化率が５％以下で
あり、かつボトル転倒角度が１０°以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、機械的強度、炭酸ガスバ
リヤ性、紫外線遮断性、耐熱性、耐圧性に優れ、かつア
セトアルデヒド量も少ないボトルを成形しうるようなポ
リエステル組成物、このようなポリエステル組成物から
なるボトルおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】近年、ジュース、天然水、各種飲
用茶などの飲料用ボトルの素材として種々のプラスチッ
ク素材が用いられているが、プラスチック素材のうちで
も透明性、ガスバリヤ性、耐熱性および機械的強度に優
れたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が多用され
ている。

【０００３】上記のようなＰＥＴボトルは、各種飲料が
充填された後消費者にわたるまでには、通常かなりの時
間が経過するので、たとえば外部からの酸素透過あるい
は紫外線透過により内容物が変質することがあったり、
また炭酸ガスが抜けて充填時のガス圧が保持されてない
ことがあるという問題点があった。

【０００４】このような問題点を解決するために、ポリ
エチレンイソフタレートを含有するポリエチレンテレフ
タレートからボトルを成形して、ボトルのガスバリヤ性
および紫外線遮断性を向上させる方法が検討されてい
る。しかしながらポリエチレンイソフタレートを含有す
るポリエチレンテレフタレートから成形されたボトル
は、耐熱性、耐圧性が充分とはいえず、たとえば２３℃
で２.５ガスボリュームの炭酸ガスを含む飲料を充填
し、密栓した状態で６０〜７０℃の温水でシャワーリン
グすると、ボトル底部が変形して自立性を保持できない
ことがあった。このためガスバリヤ性、紫外線遮断性、
耐熱性、耐圧性に優れたボトル成形材料ならびにこのボ
トル成形材料から成形されたボトルの出現が望まれてい
る。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、機械的強度、炭酸ガスバリヤ
性、紫外線遮断性、耐熱性および耐圧性に優れ、かつア
セトアルデヒド量も少ないボトルを形成しうるようなポ
リエステル組成物、このようなポリエステル組成物から
成形されたボトルならびにその製造方法を提供すること
を目的としている。

【０００６】

【発明の概要】本発明に係るポリエステル組成物は、
（Ａ）ポリエチレンテレフタレート９７〜５０重量％
と、（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート１.５〜２０重
量％と、（Ｃ）ポリエチレンナフタレート１.５〜４０
重量％とからなることを特徴としている。

【０００７】本発明に係るボトルは、上記のようなポリ
エステル組成物から成形されていることを特徴としてい
る。上記ポリエチレンテレフタレート（Ａ）は、ジカル
ボン酸単位を１００モル％とするとき、テレフタル酸単
位を８０モル％以上の量で含有しており、かつ極限粘度
［η］（２５℃のo-クロロフェノール中）が０.６〜１.
５dl／ｇであることが好ましい。上記ポリエチレンイソ
フタレート（Ｂ）は、ジカルボン酸単位を１００モル％
とするとき、イソフタル酸単位を５０モル％以上の量で
含有していることが好ましい。前記ポリエチレンナフタ
レート（Ｃ）は、ジカルボン酸単位を１００モル％とす
るとき、ナフタレンジカルボン酸単位を８０モル％以上
の量で含有していることが好ましい。

【０００８】本発明に係るボトルは、該ボトルに水を充
填して密栓した後、２ｍの高さから５回以上落下したと
き、ボトル底部に割れを生じず、かつ層状剥離を生じな
いような機械的強度を有している。また本発明に係るボ
トルは、該ボトルに２.５ガスボリュームの炭酸ガスが
圧入された飲料を充填して密栓した後、６０℃の温浴に
１時間浸漬したとき、浸漬前のボトルに対する高さ変化
率が５％以下であり、胴径変化率が５％以下であり、か
つボトル転倒角度が１０°以上であることを特徴として
いる。

【０００９】本発明に係るボトルの製造方法では、上記
のようなポリエステル組成物のプリフォームを形成した
後、該プリフォームを延伸ブロー成形してボトルを製造
することができる。この際、プリフォームを面積延伸倍
率６〜１５倍で延伸ブローすることが好ましい。

【００１０】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリエステル
組成物、これからなるボトルおよびその製造方法につい
て具体的に説明する。本発明に係るポリエステル組成物
は、（Ａ）ポリエチレンテレフタレートと、（Ｂ）ポリ
エチレンイソフタレートと、（Ｃ）ポリエチレンナフタ
レートとからなる。まずこれら各ポリエステル成分につ
いて説明する。

【００１１】（Ａ）ポリエチレンテレフタレート 本発明で用いられるポリエチレンテレフタレートは、テ
レフタル酸またはそのエステル誘導体から導かれるジカ
ルボン酸単位と、エチレングリコールから導かれるジオ
ール単位とからなる。このポリエチレンテレフタレート
（Ａ）のジカルボン酸単位は、該単位を１００モル％と
するとき、テレフタル酸単位を８０モル％以上、好まし
くは９０〜１００モル％の量で含有している。

【００１２】２０モル％未満の量で含有されていてもよ
い他のジカルボン酸類としては、具体的に、フタル酸
（オルソフタル酸）、イソフタル酸、2,6-ナフタレンジ
カルボン酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、2,5-ナフタ
レンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカンジカルボ
ン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸などの脂環族ジカルボン酸、およびこれらのエス
テル誘導体が挙げられる。他のジカルボン酸としては、
これらのうちでもイソフタル酸が好ましい。

【００１３】またポリエチレンテレフタレート（Ａ）の
ジオール単位は、該単位を１００モル％とするとき、エ
チレングリコール単位を９０モル％以上、好ましくは９
５〜１００モル％の量で含有していることが望ましい。

【００１４】１０モル％未満の量で含有されていてもよ
い他のジオール類としては、具体的に、ジエチレングリ
コール、トリメチレングリコール、プロピレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、ドデカメチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコ
ールなどの脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタノ
ールなどの脂環族グリコール、1,3-ビス（2-ヒドロキシ
エトキシ）ベンゼン、1,2-ビス（2-ヒドロキシエトキ
シ）ベンゼン、1,4-ビス（2-ヒドロキシエトキシ）ベン
ゼンなどの芳香族基を含むグリコール、ビスフェノール
類、ハイドロキノン、2,2-ビス（4-β-ヒドロキシエト
キシフェニル）プロパンなどの芳香族ジオール類、およ
びこれらのエステル誘導体などが挙げられる。他のジオ
ールとしては、これらのうちでも、ジエチレングリコー
ル、シクロヘキサンジメタノールなどが好ましい。

【００１５】さらに本発明で用いられるポリエチレンテ
レフタレートは、本発明の目的を損なわない範囲であれ
ば、３以上のカルボキシル基を有する多官能カルボン酸
類、または３以上のヒドロキシ基を有する多官能ジオー
ルから導かれる単位を含有していてもよく、たとえばト
リメシン酸、無水ピロメリット酸などの多官能カルボン
酸類、グリセリン、1,1,1-トリメチロールメタン、1,1,
1-トリメチロールエタン、1,1,1-トリメチロールプロパ
ン、ペンタエルスリトールなどの多官能ジオール類から
導かれる単位を含有していてもよい。

【００１６】本発明で用いられるポリエチレンテレフタ
レートは、実質上線状であり、このことはポリエチレン
テレフタレートが、o-クロロフェノールに溶解すること
によって確認される。本発明で用いられるポリエチレン
テレフタレートの２５℃o-クロロフェノール中で測定さ
れる極限粘度［η］は、０.６〜１.５dl／ｇ、好ましく
は０.７〜１.２dl／ｇであることが望ましい。

【００１７】またポリエチレンテレフタレートの示差走
査型熱量計（ＤＳＣ、昇温速度１０℃／分）で測定され
る融点は、通常２１０〜２６５℃、好ましくは２２０〜
２６０℃であり、ガラス転移温度は、通常５０〜１２０
℃、好ましくは６０〜１００℃であることが望ましい。

【００１８】（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート 本発明で用いられるポリエチレンイソフタレートは、イ
ソフタル酸またはそのエステル誘導体から導かれるジカ
ルボン酸単位と、エチレングリコールから導かれるジオ
ール単位とからなる。このポリエチレンイソフタレート
（Ｂ）のジカルボン酸単位は、該単位を１００モル％と
するとき、イソフタル酸単位を５０モル％以上、好まし
くは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％以上
の量で含有している。

【００１９】５０モル％未満の量で含有されていてもよ
い他のジカルボン酸類としては、具体的に、フタル酸
（オルソフタル酸）、テレフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、
セバシン酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸などの
脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸など
の脂環族ジカルボン酸、およびこれらのエステル誘導体
が挙げられる。他のジカルボン酸としては、これらのう
ちでもテレフタル酸が好ましい。

【００２０】またポリエチレンイソフタレート（Ｂ）の
ジオール単位は、該単位を１００モル％とするとき、エ
チレングリコール単位を７０モル％以上、好ましくは８
０〜１００モル％の量で含有していることが望ましい。
３０モル％未満の量で含有されていてもよい他のジオー
ル類としては、具体的に、ポリエチレンテレフタレート
（Ａ）で示したような他のジオール類が挙げられる。他
のジオールとしては、これらのうちでも、ジエチレング
リコール、1,3-ビス（2-ヒドロキシエトキシ）ベンゼン
などが好ましい。

【００２１】さらに本発明で用いられるポリエチレンイ
ソフタレートは、本発明の目的を損なわない範囲であれ
ば、ポリエチレンテレフタレート（Ａ）で示したような
３以上のカルボキシル基を有する多官能カルボン酸類、
または３以上のヒドロキシ基を有する多官能ジオールか
ら導かれる単位を含有していてもよく、具体的に、多官
能カルボン酸類から導かれる単位および／または多官能
ジオール類から導かれる単位を、独立してジカルボン酸
単位１００モル％に対して０.０５〜０.４モル％、好ま
しくは０.１〜０.３５モル％、さらに好ましくは０.２
〜０.３５モル％の量で含んでいてもよい。

【００２２】（Ｃ）ポリエチレンナフタレート 本発明で用いられるポリエチレンナフタレートは、2,6-
ナフタレンジカルボン酸またはそのエステル誘導体から
導かれるジカルボン酸単位と、エチレングリコールから
導かれるジオール単位とからなる。このポリエチレンナ
フタレート（Ｃ）のジカルボン酸単位は、該単位を１０
０モル％とするとき、2,6-ナフタレンジカルボン酸単位
を８０モル％以上、好ましくは８５〜１００モル％の量
で含有している。

【００２３】２０モル％未満の量で含有されていてもよ
い他のジカルボン酸類としては、具体的にはポリエチレ
ンテレフタレート（Ａ）およびポリエチレンイソフタレ
ート（Ｂ）で示したような2,6-ナフタレンジカルボン酸
以外のジカルボン酸類が挙げられる。他のジカルボン酸
としては、これらのうちでも、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、2,5-ナ
フタレンジカルボン酸などの2,6-ナフタレンジカルボン
酸以外のナフタレンジカルボン酸などが好ましい。

【００２４】またポリエチレンナフタレート（Ｃ）のジ
オール単位は、該単位を１００モル％とするとき、エチ
レングリコール単位を９０モル％以上、好ましくは９５
〜１００モル％の量で含有していることが望ましい。１
０モル％未満の量で含有されていてもよい他のジオール
類としては、具体的にはポリエチレンテレフタレート
（Ａ）で示したような他のジオール類が挙げられる。他
のジオールとしては、これらのうちでも、ジエチレング
リコール、トリメチレングリコール、プロピレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサメチレングリコール、ドデカメチレングリ
コール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリ
コールなどの脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタ
ノールなどの脂環族グリコールなどが好ましい。

【００２５】さらに本発明で用いられるポリエチレンナ
フタレートは、本発明の目的を損なわない範囲であれ
ば、ポリエチレンテレフタレート（Ａ）で示したような
多官能化合物から導かれる単位を含んでいてもよい。本
発明で用いられるポリエチレンナフタレートは実質上直
線上であり、このことは該ポリエチレンナフタレートが
o-クロロフェノールに溶解することによって確認され
る。上記のような各成分は、公知の製造方法により製造
することができる。

【００２６】ポリエステル組成物 本発明に係るポリエステ組成物は、上記のような（Ａ）
ポリエチレンテレフタレート９７〜５０重量％、好まし
くは９４〜６０重量％、さらに好ましくは９０〜７０重
量％と、（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート１.５〜２
０重量％、好ましくは３〜１７重量％、さらに好ましく
は５〜１５重量％と、（Ｃ）ポリエチレンナフタレート
１.５〜４０重量％、好ましくは３〜３０重量％、さら
に好ましくは５〜２０重量％とからなる。

【００２７】このような各成分からなる本発明に係るポ
リエステル組成物は、機械的強度、炭酸ガスバリヤ性、
紫外線遮断性、耐熱性および耐圧性に優れ、かつアセト
アルデヒド量も少ないボトルを形成することができる。
上記のようなポリエステル組成物では、（Ｃ）／（Ｂ）
の比は１.２以上であることが好ましく、特に１.５以上
であることが好ましい。（Ｃ）／（Ｂ）比がこのような
値であると、特に耐熱性に優れたボトルを得ることがで
きる。

【００２８】また（Ｃ）と（Ｂ）との合計量が、組成物
中５重量％以上、特に１０重量％以上であることが好ま
しい。このような量で（Ｃ）と（Ｂ）とを含む組成物
は、ガスバリヤ性に優れたボトルを形成することができ
る。このようなポリエステル組成物は、特に内容量１リ
ットル未満の小型ボトル成形材料として有用である。な
お小型ボトルは、大型ボトルに比べて比表面積が大きい
ので、大型ボトルよりもガスバリヤ性が要求される。

【００２９】上記のような各成分からポリエステル組成
物を得るには、従来公知のポリエステルブレンド方法を
利用することができる。たとえばヘンシェルミキサー、
Ｖ−ブレンダー、リボンブレンダー、タンブラーブレン
ダーなどを用いて混合することができる。またポリエチ
レンテレフタレート（Ａ）、ポリエチレンイソフタレー
ト（Ｂ）およびポリエチレンナフタレート（Ｃ）とを混
合した後、一軸押出機、二軸押出機などで溶融混練し、
次いで造粒あるいは粉砕することができる。また混合機
能を備えた射出成形機あるいは押出成形機に直接各成分
を装入し、プリフォーム成形時にポリエステル組成物を
調製することもできる。

【００３０】各成分の溶融混練は、通常、２６０℃〜３
００℃、好ましくは２７０℃〜２９０℃の温度で行われ
る。上記のような各成分は、相溶性に優れているので、
これら成分からは均質なポリエステル組成物が得られ
る。また本発明に係るポリエステル組成物は、発明の目
的を損なわない範囲であれば、上記の各成分に加えて他
の成分たとえば他のポリマー、紫外線防止剤、酸化防止
剤などの添加剤、タルクなどの充填剤を含有していても
よい。

【００３１】ボトルおよび製造方法 本発明に係るボトルの一具体例を図１および図２に示
す。図１に示されたボトル１は、通常、口頸部２、上肩
部３、胴部４、底部５とからなる自立型ボトルであり、
底部５に脚部６が形成されている。図２には該ボトルの
底面図を示す。本発明に係るボトルは、ボトル成形時の
アセトアルデヒド量が少なく、しかも強度、炭酸ガスバ
リヤ性、紫外線遮断性、耐熱性、耐圧性に優れている。
このようなボトルは、紫外線あるいは酸素透過により内
容物が変質したり、また炭酸ガスを充填した後長時間経
過しても充填時の炭酸ガスを保持することができる。

【００３２】たとえば本発明に係るボトルは、強度特に
落下強度に優れており、具体的にボトルに水を充填して
密栓した後、２ｍの高さから５回以上落下しても、ボト
ル底部に割れを生じず、かつ層状剥離を生じない。

【００３３】また本発明に係るボトルは、耐熱性、耐圧
性に優れており、具体的にボトルに２３℃で２.５ガス
ボリュームの炭酸ガスを圧入した飲料を充填して密栓し
た後、６０℃の温浴に１時間浸漬したとき、浸漬前のボ
トルに対する高さ変化率が５％以下、好ましくは３％以
下であり、胴径変化率が５％以下、好ましくは３％以下
であり、かつボトル転倒角度が１０°以上好ましくは１
１°以上である。ボトル転倒角度は、実施例で後述する
方法により求められ、ボトルの寸法変化率は高さ方向お
よび胴径方向ともに以下の式で求められる。

【００３４】

【数１】

【００３５】本発明に係るボトルは、上記のようなポリ
エステル組成物からプリフォームを形成した後、該プリ
フォームを延伸ブロー成形することにより得ることがで
きる。該プリフォームは、従来公知の方法、たとえば射
出成形、押出成形などによって製造することができる。
プリフォーム形成用のポリエステル組成物の加熱温度
は、通常９０〜１１０℃であることが好ましい。

【００３６】次いで得られたプリフォームを金型中で延
伸ブロー成形することにより、ボトルを製造している。
ブロー流体としては、空気、窒素、水蒸気、水などを用
いることができるが、このうち空気が好ましい。ブロー
流体の温度は、１０〜４００℃、好ましくは２０〜３０
０℃であることが望ましい。金型温度は、通常常温〜２
００℃である。本発明では、特に常温金型を用いて、ブ
ロー流体を吹き込み２〜１０秒間接触させることにより
延伸ブロー成形することが好ましい。

【００３７】このような延伸ブロー成形により、面積延
伸倍率（縦方向×横方向）６〜１５倍、好ましくは８〜
１４倍で二軸延伸することが望ましい。また上記のよう
な延伸ブロー成形により得られるボトル胴部中央の結晶
化度は、２５〜６０％、好ましくは２５〜５０％である
ことが望ましい。本発明では、このようにして得られた
ボトルに公知の方法によりヒートセット処理を施しても
よい。本発明に係るボトルは透明であることが好まし
い。具体的に、ボトルの胴部ヘイズは５％以下であるこ
とが好ましく、さらに３％以下であることが好ましい。

【００３８】

【発明の効果】本発明に係るポリエステル組成物は、ボ
トル成形時のアセトアルデヒド量が少なく、機械的強
度、炭酸ガスバリヤ性、紫外線遮断性、耐熱性および耐
圧性に優れたボトルを形成することができる。このよう
なポリエステル組成物からなる本発明に係るボトルは、
回収再利用することもが容易である。また本発明では、
上記のようなエステル組成物からはボトルを生産効率よ
く製造することができる。

【００３９】

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
以下の実施例および比較例において、ボトルの評価は下
記のように行なった。

【００４０】［ボトルの落下強度］図１（側面図）およ
び図２（底面図）に示すような形状に成形したボトルに
水を充填し、アルミニウムまたはプラスチックのキャッ
プで密栓した後、２ｍの高さから５回以上落下した後、
ボトル底部の落下部分を観察した。 良好 … 内容物の漏れを生じなかった。 不良 … 内容物の漏れを生じた。

【００４１】［ボトルの炭酸ガスバリヤ性］ボトル成形
品の重量を測定した後、成形ボトルを炭酸ガスで置換し
た。ボトル内圧が５ａｔｍになる量のドライアイスをボ
トル中に入れ、すばやく密栓した。密栓したボトル重量
と、測定前のボトルおよび栓の重量からボトル内の炭酸
ガス重量を求める。２３±１℃の条件下に保存し、ボト
ル内炭酸ガス量が１７.５％となる時間（日数）を求め
た。

【００４２】［ボトルの紫外線透過率］３８０ｎｍの光
線が、厚み７００μｍのボトル切片を透過する割合
（％）を示す。

【００４３】［ボトルの耐熱性、耐圧性の評価］ボトル
耐熱性、耐圧性の評価は、ボトルに２.５ガスボリュー
ム（ＧＶ）の炭酸ガス入り飲料を充填し６０℃の温浴に
１時間浸漬した後に取出し、ボトルの変形性および自立
性を温浴浸漬前のものと比較して決定した（高さ変化
率、胴径変化率）。ボトルの変形性が小さくボトルが自
立性を保持している場合に、ボトルは耐熱性、耐圧性に
優れていると評価した。

【００４４】なおボトルの変形性および自立性は、転倒
角度で評価した。ボトルの転倒角度は、図３および図４
に示す専用の測定治具を用いて以下のようにして求め
た。図３に示すように、測定用ボトル１を転倒角度測定
治具１０の上部板１１上に載置する。次いで下部固定板
１２に取付けられたハンドル１４を回転させることによ
り図４に示すように上部板１１を徐々に傾斜させ、上部
板１１上の測定用ボトル１が転倒する際の下部固定板１
２と上部板１１とがなす角度Ｘを、上部板１１の端部に
取付けた角度測定器（分度器）１３により測定すること
でボトルの転倒角度を求める。

【００４５】［アセトアルデヒド量］ポリエステル組成
物をボトル成形した後、ボトル内部をすばやく窒素置換
して密栓する。密栓したボトルを２３±１℃の条件下に
２４±１時間保存した後、ボトル内のガスをサンプリン
グしてアセトアルデヒド濃度をガスクロマトグラフで測
定した。 ［ボトルのヘイズ］ボトル胴部のヘイズを、ＡＳＴＭ
Ｄ１００３の方法により測定した。

【００４６】

【実施例１】下記のポリエステル組成物を調製した。 （Ａ）ポリエチレンテレフタレート（ジカルボン酸単位
中のテレフタル酸単位１００モル％、ジオール単位＝エ
チレングリコール単位１００モル％、極限粘度［η］＝
０.８３dl／ｇ；三井石油化学工業（株）製Ｊ１３５）
８５重量％と、（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート〔ジ
カルボン酸単位（イソフタル酸単位９０モル％、テレフ
タル酸単位１０モル％）、ジオール単位（エチレングリ
コール単位８５モル％、1,3-ビス（2-ヒドロキシエトキ
シ）ベンゼン１５モル％）、他の成分単位（1,1,1-トリ
メチロールプロパン＝ジカルボン酸単位１００モル％に
対して０.３２モル％）〕５重量％と、（Ｃ）ポリエチ
レンナフタレート〔ジカルボン酸単位（ナフタレンジカ
ルボン酸単位９２モル％、テレフタル酸単位８モル
％）、ジオール単位＝エチレングリコール単位１００モ
ル％〕１０重量％とを、先端部にダルメージタイプのミ
キシング部を有するスクリューを備えた射出成形機（名
機製作所（株）製Ｍ−７０Ｂ）に装入して、スクリュー
圧縮比＝１.５、成形温度＝２９０℃、成形サイクル＝
３３秒でポリエステル組成物からなるプリフォームを成
形した。

【００４７】次いで射出成形機に付設した赤外線ヒータ
で、上記で得られたプリフォームの胴部中央部の表面温
度が１００〜１１０℃となるように加熱し、成形機（CO
RPOPLAST社製 ＬＢ−０１）で延伸ブロー成形して図１
に示すようなボトル容量５００ｍｌ、ボトル重量２８ｇ
の二軸延伸ボトルを得た。延伸は常温のブロー金型にボ
トルを５秒間接触させることにより、延伸サイクル＝６
０秒で、面積延伸倍率（縦方向×横方向）＝１１倍で行
なった。得られたボトルの落下強度、炭酸ガスバリヤ
性、紫外線透過率、耐熱性、耐圧性の評価、アセトアル
デヒド量、ヘイズを測定した。試験結果を表１に示す。

【００４８】

【実施例２〜３】実施例１において、各成分の量比を変
えた以外は実施例１と同様にしてポリエステル組成物か
らなるボトルを製造した。試験結果を表１に示す。

【００４９】

【比較例１】実施例１において、ポリエチレンテレフタ
レートのみを用いた以外は実施例１と同様にしてポリエ
ステル組成物からなるボトルを製造した。試験結果を表
１に示す。

【００５０】

【比較例２】実施例１において、ポリエチレンテレフタ
レート１００重量部と、ポリエチレンイソフタレート１
５重量部とを用い、ポリエチレンナフタレートを用いな
かった以外は実施例１と同様にしてポリエステル組成物
からなるボトルを製造した。試験結果を表１に示す。

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】ポリエステル組成物製ボトルの概略説明図（側
面図）である。

【図２】ポリエステル組成物製ボトルの概略説明図（底
面図）である。

【図３】ボトルの転倒角度を測定する装置の概略説明図
である。

【図４】ボトルの転倒角度を測定する装置の概略説明図
（傾斜図）である。

【符号の説明】

１…ボトル、２…口頸部、３…上肩部、４…胴部、５…
底部、６…脚部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）ポリエチレンテレフタレート９７〜
   ５０重量％と、（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート１.
   ５〜２０重量％と、（Ｃ）ポリエチレンナフタレート
   １.５〜４０重量％と、からなることを特徴とするポリ
   エステル組成物。
2. 【請求項２】（Ａ）ポリエチレンテレフタレート９７〜
   ５０重量％と、（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート１.
   ５〜２０重量％と、（Ｃ）ポリエチレンナフタレート
   １.５〜４０重量％とからなるポリエステル組成物から
   成形されていることを特徴とするボトル。
3. 【請求項３】前記ポリエチレンテレフタレート（Ａ）
   は、 ジカルボン酸単位を１００モル％とするとき、テレフタ
   ル酸単位を８０モル％以上の量で含有し、かつ極限粘度
   ［η］（２５℃のo-クロロフェノール中）が０.６〜１.
   ５dl／ｇであることを特徴とする請求項２に記載のボト
   ル。
4. 【請求項４】前記ポリエチレンイソフタレート（Ｂ）
   は、 ジカルボン酸単位を１００モル％とするとき、イソフタ
   ル酸単位を５０モル％以上の量で含有することを特徴と
   する請求項２に記載のボトル。
5. 【請求項５】前記ポリエチレンナフタレート（Ｃ）は、 ジカルボン酸単位を１００モル％とするとき、2,6-ナフ
   タレンジカルボン酸単位を８０モル％以上の量で含有す
   ることを特徴とする請求項２に記載のボトル。
6. 【請求項６】前記ボトルに水を充填して密栓した後、２
   ｍの高さから５回以上落下したとき、ボトル底部に割れ
   を生じず、かつ層状剥離を生じないことを特徴とする請
   求項２〜５のいずれかに記載のボトル。
7. 【請求項７】前記ボトルに２.５ガスボリュームの炭酸
   ガスが圧入された飲料を充填して密栓した後、６０℃の
   温浴に１時間浸漬したとき、浸漬前のボトルに対する高
   さ変化率が５％以下であり、胴径変化率が５％以下であ
   り、かつボトル転倒角度が１０°以上であることを特徴
   とする請求項２〜５のいずれかに記載のボトル。
8. 【請求項８】（Ａ）ポリエチレンテレフタレート９７〜
   ５０重量％と、（Ｂ）ポリエチレンイソフタレート１.
   ５〜２０重量％と、（Ｃ）ポリエチレンナフタレート
   １.５〜４０重量％とからなるポリエステル組成物のプ
   リフォームを形成した後、該プリフォームを延伸ブロー
   成形することを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記
   載のボトルの製造方法。
9. 【請求項９】プリフォームを面積延伸倍率６〜１５倍で
   延伸ブローすることを特徴とする請求項８に記載のボト
   ルの製造方法。