JPH11105925A - 包装用フィルム及び包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルコールの揮散を長期間抑制することがで
きる安価な包装用フィルム及び包装体を提供する。 【解決手段】 アルミ箔４ａを少なくとも有する基材層
４に塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシール層５が
積層されている包装用フィルム２、並びに該包装用フィ
ルム２を用いて、該フィルムのヒートシール層同士が内
側となるように重ね合わせられ、開口周縁部がヒートシ
ールされている包装体１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、消毒用ア
ルコールのような薬液を包装するのに適した包装用フィ
ルム及びこれを用いた包装体に関し、より詳細には、ア
ルコール等の薬液の透過を抑制し得る包装用フィルム及
び包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、傷口等の局部をアルコールで消毒
する際には、綿棒とアルコール収納容器とを用意し、綿
棒を別の容器に収納されたアルコールに浸漬し、しかる
後患部に綿棒を接触させていた。このような綿棒及びア
ルコール収納容器は、それぞれ別部材として用意されて
いるため、携帯するには不便であった。

【０００３】他方、あらかじめ綿棒にアルコールを含浸
させたものも提案されているが、保存中にアルコールが
散逸し、消毒効果が低下するという問題があった。そこ
で、アルコールの散逸を防止するために、アルコール等
の薬液と綿棒とをシール状袋体内に区画して収納してな
る包装用シール袋が提案されている（例えば、実開昭５
８−１５６６６４号公報など）。

【０００４】しかしながら、上記のように薬液及び綿棒
全体をシール袋で包装する場合、袋材料としてアルコー
ル不透過性のフィルムを用いると、シール袋のコストが
高くつくことになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、アル
コールの散逸を効果的に抑制することができると共に、
これを別途用意された収納容器内に密封収納し、所望の
時点で指圧等の小さな圧力により容易に開封することの
できる安価な包装用フィルム及び包装体を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するためになされたものであり、請求項１に記載の発明
は、少なくとも一つの層がアルミ箔よりなる基材層に、
塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシール層が積層さ
れていることを特徴とする包装用フィルムである。

【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の包装用フィルムのヒートシール層同士が内側と
なるように重ね合わされており、開口周縁部がヒートシ
ールされていることを特徴とする包装体である。

【０００８】好ましくは、請求項３に記載のように、請
求項２に記載の発明に係る包装体内には、アルコールが
収容される。以下、本発明の詳細を説明する。

【０００９】請求項１に記載の発明に係る包装用フィル
ムは、少なくとも一つの層がアルミ箔よりなる基材層
に、塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシール層を積
層したことにより、アルコールの透過を抑制したことに
特徴を有する。

【００１０】複合フィルム素材として、アルコール不透
過性が最も優れているものは、アルミ箔である。しかし
ながら、アルミ箔単体では非常に脆く、ヒートシールを
行うことができないため、包装用フィルムとして用いら
れる場合、合成樹脂フィルムとアルミ箔との積層フィル
ムが用いられるのが普通である。

【００１１】本発明においては、上記のように、アルミ
ニウムの不透過性を果たすために、基材層は、少なくと
も一つの層がアルミ箔で構成されている。従って、基材
層自体が、十分なアルコール不透過性を有する。この場
合、基材層は、合成樹脂フィルムと、アルミ箔との積層
体、あるいはアルミ箔が合成樹脂フィルム層内に挟持さ
れている積層フィルムにより構成される。

【００１２】上記基材層を構成する合成樹脂フィルムと
しては、特に限定される訳ではないが、ポリエステルフ
ィルム、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフ
ィルム、セロファン等を用いることができる。

【００１３】また、アルミ箔については、その厚みはア
ルコール不透過性を果たす限り特に限定される訳ではな
いが、通常、５〜２０μｍ程度とされる。５μｍより薄
いと、ピンホール等が生じ易く、アルコール不透過性が
損なわれることがあり、２０μｍより厚いと、アルコー
ル不透過性は十分であるものの、包装用フィルムとして
の柔軟性が損なわれることがある。

【００１４】上記基材層を構成するための合成樹脂フィ
ルムの厚みについても、特に限定される訳ではないが、
例えば、アルミ箔と一層の合成樹脂フィルムとを積層す
る場合、１０〜４０μｍ程度とされ、この範囲内の厚み
とすることにより包装用フィルムを用いて包装袋などの
包装体を構成するのに十分な柔軟性を得ることができ
る。もっとも、基材層を構成するための合成樹脂フィル
ムの厚みについては、その合成樹脂フィルムの種類によ
って異なるため、一義的には限定されない。また、合成
樹脂フィルムをアルミ箔の両面に積層する場合には、各
面に積層された合成樹脂フィルムの合計厚みを１０〜４
０μｍ程度とすればよい。

【００１５】上記アルミ箔の両面に合成樹脂フィルムを
積層して基材層を構成する場合には、好ましくは、内
面、すなわちヒートシール層が積層される面に補強層と
して、ポリエステルフィルムが用いられる。この場合、
ポリエステルフィルムの厚みは、８〜２５μｍ程度、好
ましくは１２〜２５μｍ程度とされる。特に、後記のよ
うに、ヒートシール層の厚みを小さく設定する場合には
この層が有効に機能する。

【００１６】また、アルミ箔の外側に合成樹脂フィルム
を積層する場合は、前述した適宜の合成樹脂フィルムを
用いることができるが、脆いアルミ箔にピンホールがで
きることを防止するには、１０〜２５μｍ程度の厚みの
ポリエステルフィルム、１０〜２５μｍ程度の延伸ナイ
ロンフィルム、１８〜４０μｍ程度の延伸ポリプロピレ
ンフィルムなどを用いることが望ましい。

【００１７】本発明に係る包装用フィルムでは、上記基
材層の内面に、塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシ
ール層が積層されている。この塩化ビニリデン系樹脂よ
りなるヒートシール層としては、塩化ビニリデン含有割
合が７０〜９５モル％の塩化ビニリデン共重合体樹脂を
用いることが望ましい。塩化ビニリデン含有割合が７０
モル％未満では、十分なアルコール不透過性をヒートシ
ール部分に与えることが困難となり、９５モル％を超え
ると、十分なヒートシール性が得られなくなることがあ
る。

【００１８】塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシー
ル層の厚みは、特に限定される訳ではないが、後述のよ
うにアルコールを収容してなる包装体とし、十分なヒー
トシール強度と易開封性を両立する上では、１〜５μｍ
程度とすることが望ましい。１μｍ未満では、十分なヒ
ートシール強度を得ることができず、アルコールの漏洩
が生じ易くなり、５μｍを超えるとヒートシール強度が
大きくなり過ぎて、易開封性を達成できなくなることが
ある。

【００１９】ところで、塩化ビニリデン系樹脂は、１〜
５μｍの厚みの単体フィルムとして成型することが困難
であるが、塩化ビニリデン系樹脂を溶剤に溶解したり、
エマルジョンとし、ウレタン系接着剤をコーティングし
た基材層にコーティングすることにより、上記厚みのヒ
ートシール層を形成することができる。

【００２０】塩化ビニリデン系樹脂を基材層にコーティ
ングする際の、基材面については、耐アルコール性に優
れたポリエステルから構成されていることが望ましく、
従って、基材層の内面を構成する合成樹脂フィルムにつ
いても、ポリエステルフィルム、特に１２〜２５μｍ程
度の厚みのポリエステルフィルムを用いることが望まし
い。

【００２１】請求項１に記載の発明に係る包装用フィル
ムは、基材層に塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシ
ール層を積層することにより、十分なアルコール不透過
性を有し、特に、請求項２に記載のように、ヒートシー
ル層同士が内側となるように重ね合わせ、開口周縁部を
ヒートシールし包装体を得た場合、この包装体では、ヒ
ートシール部分が、塩化ビニリデン系樹脂により構成さ
れているので、十分なアルコール不透過性を発揮する。

【００２２】上記ヒートシール部を形成するためのヒー
トシール温度については、１２０〜２００℃の範囲とす
ることが好ましい。１２０℃未満の場合には、上記ヒー
トシール層を確実にヒートシールすることができないこ
とがあり、十分なヒートシール強度を得ることができな
いことになり、ヒートシール温度が２００℃を超える
と、基材層を構成している合成樹脂フィルムの熱変形や
熱溶融により破壊が生じることがある。

【００２３】請求項２に記載の発明に係る包装体では、
上記のように開口周縁部がヒートシールされるが、この
場合の形態については特に限定されず、請求項１に記載
の発明に係る包装用フィルムを１枚使用し、包装体の一
辺に沿って折り曲げ、他の３辺をヒートシールすること
により構成されてもよく、あるいは請求項１に記載の発
明に係る包装用フィルムを２枚用意し、目的とする包装
体の全周縁部に沿ってヒートシールを行って包装体を構
成してもよい。

【００２４】請求項２に記載の発明に係る包装体を構成
する場合、そのヒートシール部のヒートシール強度につ
いては、好ましくは、１００ｇ／１５ｍｍ以上とされ
る。請求項３に記載のようにアルコールが収容された包
装体は、包装体が上記のように十分なアルコール不透過
性を有するため、長期間保存したとしても、消毒能の低
下等が生じ難い。

【００２５】他方、上記アルコールが収容された包装体
は、指等により加圧することにより容易に開封し得るも
のであることが望ましい。従って、上記ヒートシール強
度については、易開封性を実現するには、１００〜１０
００ｇ／１５ｍｍ程度が好ましく、より好適には１００
〜６００ｇ／１５ｍｍの範囲とすることが望ましい。ヒ
ートシール強度が上記範囲より弱い場合には、包装体
が、例えば、外袋に更に収納されて包装されていたとし
ても、保管中や郵送中にヒートシール部が破壊され、ア
ルコールが漏洩することがあり、ヒートシール強度が上
記範囲よりも強い場合には、押圧等により容易に開封す
ることができず、易開封性が損なわれることがある。

【００２６】本発明に係る包装体の具体的な形態につい
ては、特に限定されるものではないが、図１〜図３に本
発明に係る包装体の構造例を示す。図１（ａ）に示す包
装体１は、請求項１に記載の発明に係る包装用フィルム
２を折り曲げ、３辺をヒートシールすることにより構成
されている。なお、図１において、Ａはヒートシール部
（斜線のハッチングで示す）を示し、アルコール３が内
部に収容されている。

【００２７】また、図１（ｂ）は、上記包装用フィルム
２の断面を示し、包装用フィルム２は、アルミ箔４ａ及
び合成樹脂フィルム層４ｂ，４ｃを積層してなる基材層
４と、ヒートシール層５とを有する。

【００２８】図２は、本発明に係る包装体の他の例を示
す部分切欠平面断面図である。包装体６では、外袋７内
に綿棒８及び図１に示した包装体１が収納されている。
包装体１内には、アルコール（図示せず）が収容されて
いる。

【００２９】包装体６では、綿棒８がアルコールが収容
された包装体１と共に外袋７に収納されているため、そ
のまま携帯することができ、使用に際し、綿棒とアルコ
ール収納容器とを取り出すといった煩雑な作業を省略す
ることができる。

【００３０】包装体１のヒートシール強度を、上述した
好ましい範囲とし、易開封性を与えた場合には、包装体
６では、外袋７の外側から外袋７を指で押圧することに
より、包装体１を容易に開封し、アルコールを綿棒８の
綿球８ａに含浸させることができる。従って、綿棒８の
綿球８ａにアルコールを含浸させた後に、直ちに綿棒８
を外袋７から取り出すことにより、傷口などの患部に適
用することができる。なお、８ｂは軸部を示す。

【００３１】また、図３に示す包装体９のように、外袋
７内に複数本の綿棒８を収納してもよい。この場合、包
装体１としては、綿棒８の数に応じた大きさのものが収
納される。

【００３２】外袋７に使用する材料については、ポリエ
ステル、ポリプロピレンなど汎用的に使用されている合
成樹脂フィルムを用いることができ、ヒートシールによ
り袋状とされていてもよく、１辺に沿った開口にファス
ナーを設けたものであってもよい。ファスナーを設けた
外袋を用いた場合には、使用後に再度封止することがで
き、短時間であれば、包装体１を開封してアルコールを
使用した場合であっても、アルコールを外袋７の内部に
再度封入することができ、短時間の保管が可能となる。

【００３３】また、アルコール収容包装体１が包装後
に、保管や輸送に際し破壊しないために、外袋７につい
ては十分に空気を封入し、包装体１に直接外圧が及ばな
いように包装することが望ましい。

【００３４】また、図２及び図３では、アルコールを含
浸させる薬液吸収材として綿棒８を示したが、綿棒８に
代えて、ガーゼや脱脂綿等の他の形態の薬液吸収材を用
いてもよい。

【００３５】図２及び図３に示したように、薬液吸収材
と本発明に係る、アルコールが収容された包装体１とを
同じシール袋に収納しておくことにより、携帯が容易で
あり、かつ使用に際して綿棒にアルコールを容易に含浸
させることができ、かつ使用時までアルコールの散逸を
抑制し得る薬液吸収材セットを提供することができる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明の非限定的な実施例を挙げるこ
とにより、本発明を明らかにする。

【００３７】（実施例）１２μｍの厚みのポリエステル
フィルムに、ウレタン系接着剤（武田薬品社製、商品
名：主剤「タケラックＡ３１０」、架橋剤「Ａ３」）を
乾燥後２μｍの厚みにコーティングし、コーティング面
に塩化ビニリデン９０モル％／アクリロニトリル１０モ
ル％の割合で共重合してなる塩化ビニリデン共重合体エ
マルジョンを、乾燥後２μｍの厚みにコーティングし、
７μｍの厚みのアルミ箔及び１２μｍの厚みのポリエス
テルフィルムと、上記と同一のウレタン系接着剤を用い
て貼り合わせ、ポリエステルフィルム（厚み１２μｍ）
／アルミ箔（厚み７μｍ）／ポリエステルフィルム（厚
み１２μｍ）／塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシ
ール層（厚み２μｍ）の複合フィルムを得た。

【００３８】上記複合フィルムのヒートシール層を内側
にして、３０×５０ｍｍの大きさの袋を、ヒートシール
幅３ｍｍとなるようにヒートシールにより作製し、局方
アルコール５ｇを充填し、開口部を３ｍｍ幅でヒートシ
ールし、３方シール法で密閉した。このようにして得ら
れたアルコール収容包装体と綿棒とを、５０ｍｍ×１５
０ｍｍの厚さ５０μｍのポリエチレン製袋に収納し、同
じくヒートシールにより密封し、薬液吸収材セット包装
体を得た。

【００３９】（比較例）１２μｍの厚みのポリエステル
フィルム、７μｍのアルミ箔及び２０μｍの厚みのポリ
エチレンフィルムを、ウレタン系接着剤（武田薬品社
製、商品名：主剤「タケラックＡ３１０」、架橋剤「Ａ
３」）を用いて貼り合わせ、ポリエステルフィルム（厚
み１２μｍ）／アルミ箔（厚み７μｍ）／ポリエチレン
フィルム（厚み２０μｍ）の複合フィルムを作製し、実
施例において用いた複合フィルムに代えてこの複合フィ
ルムを用いたことを除いては、実施例１と同様にして薬
液吸収材セット包装体を得た。

【００４０】実施例及び比較例で得た薬液吸収材セット
包装体を、５０℃の雰囲気に１ヵ月間保持し、１ヵ月間
保持後のアルコール収容包装体のヒートシール強度、フ
ィルム状態及びアルコール減量並びに指による押圧によ
りシール部の破壊性を評価した。結果を下記の表１に示
す。

【００４１】なお、表１におけるフィルム状態について
は、アルコール収容包装体の状態を目視により観察し、
各層の剥離状態の有無を確認することにより行った。ま
た、押圧によるシール部破壊性については、薬液吸収材
セット包装体の外側から指により押圧し、内部のアルコ
ール収容包装体の開封性を評価した。表１において、◎
は、アルコール収容包装体が容易に破壊され、アルコー
ルを漏洩させて綿棒に含浸させたことを意味し、×は、
指による押圧でアルコール収容包装体を開封することが
できなかったことを意味する。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明に係る包装用フィ
ルムによれば、少なくとも一つの層がアルミ箔からなる
基材層に塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシール層
が積層されているため、アルミ箔により十分なアルコー
ル不透過性が発揮されるだけでなく、ヒートシール層を
ヒートシールし、袋状とした場合、ヒートシール部分も
十分なアルコール不透過性を発揮する。従って、請求項
２に記載のように、本発明に係る包装用フィルムを用い
てヒートシールにより包装体を構成し、請求項３に記載
のようにアルコールを収容した場合、長期間保存したと
してもアルコールが包装体外に散逸し難い。

【００４４】よって、使用時までアルコールの揮散を確
実に防止することができる包装用フィルム及びアルコー
ル収容包装体を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）及び（ｂ）は、本発明に係る包装用フィ
ルムを用いた包装体の一構造例を示す平面図及び包装用
フィルムの断面図。

【図２】本発明に係るアルコール収容包装体が収納され
ている薬液吸収材セットの一例を示す部分切欠平面断面
図。

【図３】本発明に係るアルコール収容包装体が収納され
ている薬液吸収材セットの他の例を示す部分切欠平面断
面図。

【符号の説明】

１…アルコール収容包装体 ２…包装用フィルム ３…アルコール ４…基材層 ４ａ…アルミ箔 ４ｂ，４ｃ…基材層を構成する合成樹脂フィルム ５…ヒートシール層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一つの層がアルミ箔よりなる
   基材層に、塩化ビニリデン系樹脂よりなるヒートシール
   層が積層されていることを特徴とする包装用フィルム。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の包装用フィルムのヒー
   トシール層同士が内側となるように重ね合わされてお
   り、開口周縁部がヒートシールされていることを特徴と
   する包装体。
3. 【請求項３】 内部にアルコールが収容されていること
   を特徴とする請求項２に記載の包装体。