JPH11104477A - 混練装置 - Google Patents
混練装置Info
- Publication number
- JPH11104477A JPH11104477A JP9275358A JP27535897A JPH11104477A JP H11104477 A JPH11104477 A JP H11104477A JP 9275358 A JP9275358 A JP 9275358A JP 27535897 A JP27535897 A JP 27535897A JP H11104477 A JPH11104477 A JP H11104477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- rotating shaft
- rods
- shaft
- kneaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 効率の高い混練を行なうことが可能な混練装
置を提供する。 【解決手段】 回転軸２０と回転軸２２には、複数のロ
ッド２０ａ、２２ａが軸方向に所定ピッチずらせてスク
リュー状に取り付けられている。一方の軸のロッドの先
端は、他方の軸の表面にほぼ接触するように配置され、
回転によって他方の軸の表面に付着する混練物を掻き落
せるようになっている。区間Ｘ1、Ｘ3ではロッドは１条
であり、区間Ｘ2、Ｘ4の区間ではロッドは２条に立設さ
れ、搬送される混練物の練り状態が良好になるととも
に、搬送量は抑制される。混練物が排出される直前の区
間Ｘ5では、回転軸２０のロッドは４条に、また回転軸
２２のロッドは５条に立設される。混練物は、２条ない
し多条の区間で混練が良好になるので、小さな空間で効
率の高い混練を行なうことができる。
置を提供する。 【解決手段】 回転軸２０と回転軸２２には、複数のロ
ッド２０ａ、２２ａが軸方向に所定ピッチずらせてスク
リュー状に取り付けられている。一方の軸のロッドの先
端は、他方の軸の表面にほぼ接触するように配置され、
回転によって他方の軸の表面に付着する混練物を掻き落
せるようになっている。区間Ｘ1、Ｘ3ではロッドは１条
であり、区間Ｘ2、Ｘ4の区間ではロッドは２条に立設さ
れ、搬送される混練物の練り状態が良好になるととも
に、搬送量は抑制される。混練物が排出される直前の区
間Ｘ5では、回転軸２０のロッドは４条に、また回転軸
２２のロッドは５条に立設される。混練物は、２条ない
し多条の区間で混練が良好になるので、小さな空間で効
率の高い混練を行なうことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、混練装置、更に詳
細には、混練部材をスクリュー状に所定ピッチ間隔で軸
方向にずらせて立設した第１の回転軸と、前記第１の軸
の回転に連動して回転し、混練部材をスクリュー状に所
定ピッチ間隔で軸方向にずらせて立設した第２の回転軸
とを有する混練装置に関する。
細には、混練部材をスクリュー状に所定ピッチ間隔で軸
方向にずらせて立設した第１の回転軸と、前記第１の軸
の回転に連動して回転し、混練部材をスクリュー状に所
定ピッチ間隔で軸方向にずらせて立設した第２の回転軸
とを有する混練装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の混練装置（ミキサー）
は、例えば、脱水汚泥、焼却あるいは集塵ダスト、セメ
ント等の固化剤混入ダスト、あるいは粉体の混合、撹
拌、混練等に使用され、特開昭６２ー１５７１１３号公
報、特開平８ー１２６８２７号公報に記載されているよ
うに、通常２軸の回転軸に所定の送りピッチで回転羽根
等の混練部材がスクリュー状に取り付けられており、投
入されたダスト等がこの混練部材により互いに混練され
ながら搬送され、排出されるように構成されている。
は、例えば、脱水汚泥、焼却あるいは集塵ダスト、セメ
ント等の固化剤混入ダスト、あるいは粉体の混合、撹
拌、混練等に使用され、特開昭６２ー１５７１１３号公
報、特開平８ー１２６８２７号公報に記載されているよ
うに、通常２軸の回転軸に所定の送りピッチで回転羽根
等の混練部材がスクリュー状に取り付けられており、投
入されたダスト等がこの混練部材により互いに混練され
ながら搬送され、排出されるように構成されている。
【０００３】また、上記従来の装置では、混練部材や回
転軸の面に混練物が付着し、乾燥、固化して表面にこび
りつき、作業能率が低下するのを防止するために、２つ
の回転軸を不等速で回転させることにより一方の軸に付
着する混練物を他方の回転羽根等によりかきおとす、い
わゆるセルフクリーニング方式を採用している。このと
き、互いの混練部材が接触しないように回転羽根等のピ
ッチを不等速で決まる比に設定している。
転軸の面に混練物が付着し、乾燥、固化して表面にこび
りつき、作業能率が低下するのを防止するために、２つ
の回転軸を不等速で回転させることにより一方の軸に付
着する混練物を他方の回転羽根等によりかきおとす、い
わゆるセルフクリーニング方式を採用している。このと
き、互いの混練部材が接触しないように回転羽根等のピ
ッチを不等速で決まる比に設定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の混練
装置では、混練をより良好に行なうために、混練部材で
混合される時間を長くしようとすると、回転軸の回転に
つれて混練物が搬送されることから、搬送路を長くしな
ければならず、すなわち回転軸を軸方向に長くしなけれ
ばならず、装置が大型化する、という問題があった。
装置では、混練をより良好に行なうために、混練部材で
混合される時間を長くしようとすると、回転軸の回転に
つれて混練物が搬送されることから、搬送路を長くしな
ければならず、すなわち回転軸を軸方向に長くしなけれ
ばならず、装置が大型化する、という問題があった。
【０００５】従って、本発明の課題は、このような問題
点を解決するためになされたもので、簡単な構成で、小
型で効率のよい混練を行なうことが可能な混練装置を提
供することである。
点を解決するためになされたもので、簡単な構成で、小
型で効率のよい混練を行なうことが可能な混練装置を提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、この課題を
解決するために、混練部材をスクリュー状に所定ピッチ
間隔で軸方向にずらせて立設した第１の回転軸と、前記
第１の軸の回転に連動して回転し、混練部材をスクリュ
ー状に所定ピッチ間隔で軸方向にずらせて立設した第２
の回転軸とを有し、第１と第２の回転軸の回転により混
練部材を介して混練を行ない、混練物を回転軸方向に搬
送する混練装置において、前記第１と第２の回転軸が不
等速で回転し、各混練部材が不等速比で定まるピッチ間
隔ずらして配置されるとともに、前記第１及び／又は第
２の回転軸の混練部材が回転軸に沿った所定区間におい
て複数条にされる構成を採用した。
解決するために、混練部材をスクリュー状に所定ピッチ
間隔で軸方向にずらせて立設した第１の回転軸と、前記
第１の軸の回転に連動して回転し、混練部材をスクリュ
ー状に所定ピッチ間隔で軸方向にずらせて立設した第２
の回転軸とを有し、第１と第２の回転軸の回転により混
練部材を介して混練を行ない、混練物を回転軸方向に搬
送する混練装置において、前記第１と第２の回転軸が不
等速で回転し、各混練部材が不等速比で定まるピッチ間
隔ずらして配置されるとともに、前記第１及び／又は第
２の回転軸の混練部材が回転軸に沿った所定区間におい
て複数条にされる構成を採用した。
【０００７】このような構成で、混練物は、所定区間に
おいて複数条の混練部材により混練され、搬送されるの
で、小さな空間で効率の高い混練を行なうことができる
とともに、全体の装置を小型にすることが可能になる。
おいて複数条の混練部材により混練され、搬送されるの
で、小さな空間で効率の高い混練を行なうことができる
とともに、全体の装置を小型にすることが可能になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づき、本発明を詳細に説明する。
づき、本発明を詳細に説明する。
【０００９】図１、図２には、本発明の実施形態になる
混練装置（ミキサー）の構造が図示されている。基板１
０には、モータ１１が設置されており、このモータ１１
は、プーリ１２、１３を介して軸受け板１４に一端が軸
受けされた回転軸２０を回転させる。駆動軸（主軸）と
なる回転軸２０は、その他端が筺体３０に固定された軸
受け板１６に軸受けされており、また軸受け板１４側に
は、ギア１７が固定されている。このギア１７は、軸受
け板１４、１６に軸受けされる回転軸２２のギア１８と
噛み合い、それによりモータ１１が回転すると、回転軸
２０の回転に連動して回転軸２２を回転させる。これに
より回転軸２２は従動軸（従軸）になる。
混練装置（ミキサー）の構造が図示されている。基板１
０には、モータ１１が設置されており、このモータ１１
は、プーリ１２、１３を介して軸受け板１４に一端が軸
受けされた回転軸２０を回転させる。駆動軸（主軸）と
なる回転軸２０は、その他端が筺体３０に固定された軸
受け板１６に軸受けされており、また軸受け板１４側に
は、ギア１７が固定されている。このギア１７は、軸受
け板１４、１６に軸受けされる回転軸２２のギア１８と
噛み合い、それによりモータ１１が回転すると、回転軸
２０の回転に連動して回転軸２２を回転させる。これに
より回転軸２２は従動軸（従軸）になる。
【００１０】回転軸２０、２２の軸表面には、複数のロ
ッド２０ａ、２２ａが軸方向に所定ピッチずらせてスク
リュー状に取り付けられている。このロッドの取り付け
は、特公昭６２ー４４９６９号公報、特開昭６２ー１５
７１１３号公報、特開平８ー１２６８２７号公報等に記
載されているように、セルフクリーニング方式を採用し
ており、一方の軸のロッドの先端が他方の軸の表面にほ
ぼ接触するように配置されており、それにより各軸の回
転によって各ロッドの先端が他方の軸の表面に付着する
混練物を掻き落せるようになっている。
ッド２０ａ、２２ａが軸方向に所定ピッチずらせてスク
リュー状に取り付けられている。このロッドの取り付け
は、特公昭６２ー４４９６９号公報、特開昭６２ー１５
７１１３号公報、特開平８ー１２６８２７号公報等に記
載されているように、セルフクリーニング方式を採用し
ており、一方の軸のロッドの先端が他方の軸の表面にほ
ぼ接触するように配置されており、それにより各軸の回
転によって各ロッドの先端が他方の軸の表面に付着する
混練物を掻き落せるようになっている。
【００１１】このようなセルフクリーニングを達成する
ために、回転軸２０と回転軸２２の回転比は、Ｎ−１対
Ｎの不等速になっており、本実施形態では、例えば、回
転軸２０：回転軸２２＝５：４（Ｎ＝５）の回転比に設
定される。また、セルフクリーニング効果を高めるとと
もに、ロッド同志が互いに衝突しないようにするため
に、各ロッドは円周スクリュー線上にＮ×ｎ°のピッチ
間隔ずらして配置されている。本実施形態では、例えば
ｎ＝（Ｎ−１）＋Ｎ＝９に選択され、それにより回転軸
２０の各ロッド２０ａは、回転方向に４５°ピッチ間隔
ずらせて、また回転軸２２の各ロッド２０ａも、回転方
向に３６°ピッチ間隔ずらせて取り付けられる。
ために、回転軸２０と回転軸２２の回転比は、Ｎ−１対
Ｎの不等速になっており、本実施形態では、例えば、回
転軸２０：回転軸２２＝５：４（Ｎ＝５）の回転比に設
定される。また、セルフクリーニング効果を高めるとと
もに、ロッド同志が互いに衝突しないようにするため
に、各ロッドは円周スクリュー線上にＮ×ｎ°のピッチ
間隔ずらして配置されている。本実施形態では、例えば
ｎ＝（Ｎ−１）＋Ｎ＝９に選択され、それにより回転軸
２０の各ロッド２０ａは、回転方向に４５°ピッチ間隔
ずらせて、また回転軸２２の各ロッド２０ａも、回転方
向に３６°ピッチ間隔ずらせて取り付けられる。
【００１２】また、本発明では、混練物をより良好に混
練させるために、ロッドが多条に立設される。例えば、
各図に示したように、Ｘ1、Ｘ3の区間では、上記ピッチ
を維持してロッド２０ａ、２２ａが１条に立設される
が、Ｘ2、Ｘ4の区間では、各ロッド２０ａに対してロッ
ド２０ｂを±９０°又は１８０°の位相を又各ロッド２
２ａに対してロッド２２ｂを±７２°又は±１４４°の
位相をずらせてロッド２０ｂ、２２ｂが立設される（す
なわちロッド２０ａと２０ｂ、及び２２ａと２２ｂは同
じ軸心位置から径方向に逆方向に突出する）。Ｘ2の区
間では、２つのロッドが２条にされ、一方Ｘ4の区間で
は、多数（１４個）のロッドが区間Ｘ2のロッドと同じ
ように２条にされる。
練させるために、ロッドが多条に立設される。例えば、
各図に示したように、Ｘ1、Ｘ3の区間では、上記ピッチ
を維持してロッド２０ａ、２２ａが１条に立設される
が、Ｘ2、Ｘ4の区間では、各ロッド２０ａに対してロッ
ド２０ｂを±９０°又は１８０°の位相を又各ロッド２
２ａに対してロッド２２ｂを±７２°又は±１４４°の
位相をずらせてロッド２０ｂ、２２ｂが立設される（す
なわちロッド２０ａと２０ｂ、及び２２ａと２２ｂは同
じ軸心位置から径方向に逆方向に突出する）。Ｘ2の区
間では、２つのロッドが２条にされ、一方Ｘ4の区間で
は、多数（１４個）のロッドが区間Ｘ2のロッドと同じ
ように２条にされる。
【００１３】さらに図面で左端のＸ5のロッドは、２条
より多くの多数のロッドが立設される。具体的には、回
転軸２０の場合には、ロッド２０ａ、２０ｂの他に同じ
軸心位置から径方向に延びるロッド２０ｃ、２０ｄが立
設される。ロッド２０ｃは２０ａに対して９０°、また
ロッド２０ｄは２０ｂに対して９０°ずれて立設され
る。従って、回転軸２０では、４条のロッドが同じ軸心
位置から径方向に９０°ずれて突出することになる。ま
た、回転軸２２では、この区間のロッド２２ａ、２２ｂ
の他に３個のロッドが軸心位置から径方向に互いに７２
°の等角度隔てて立設される（図１では、３条のロッド
２０ａ、２２ｂ、２２ｃのみが見えている）。また、こ
の多条の区間Ｘ5に隣接して塞き止め板４０が設けられ
る。
より多くの多数のロッドが立設される。具体的には、回
転軸２０の場合には、ロッド２０ａ、２０ｂの他に同じ
軸心位置から径方向に延びるロッド２０ｃ、２０ｄが立
設される。ロッド２０ｃは２０ａに対して９０°、また
ロッド２０ｄは２０ｂに対して９０°ずれて立設され
る。従って、回転軸２０では、４条のロッドが同じ軸心
位置から径方向に９０°ずれて突出することになる。ま
た、回転軸２２では、この区間のロッド２２ａ、２２ｂ
の他に３個のロッドが軸心位置から径方向に互いに７２
°の等角度隔てて立設される（図１では、３条のロッド
２０ａ、２２ｂ、２２ｃのみが見えている）。また、こ
の多条の区間Ｘ5に隣接して塞き止め板４０が設けられ
る。
【００１４】特に区間Ｘ5付近において各回転軸にロッ
ドがどのように取り付けられているかが、図３（Ａ）〜
（Ｆ）に図示されている。
ドがどのように取り付けられているかが、図３（Ａ）〜
（Ｆ）に図示されている。
【００１５】上述した各回転軸２０、２２は、図２にお
いて装置の筺体３０に収納され、筺体３０には、混練さ
せようとする物を投入させる投入口３０ａ、混練状態を
確認できるような点検口３０ｂ、３０ｃ、混練物に水を
補給するための水配管（ノズル）５０並びに混練物を排
出させる排出口３０ｅが形成される。
いて装置の筺体３０に収納され、筺体３０には、混練さ
せようとする物を投入させる投入口３０ａ、混練状態を
確認できるような点検口３０ｂ、３０ｃ、混練物に水を
補給するための水配管（ノズル）５０並びに混練物を排
出させる排出口３０ｅが形成される。
【００１６】次に、このように構成された装置の動作を
説明する。
説明する。
【００１７】投入口３０ａを介して、混練させようとす
る種々の塵、ダスト、粉体、薬品などを投入する。投入
された物体はモータ１１により回転される回転軸２０と
回転軸２２に取り付けられた各ロッド２０ａ、２２ａに
より撹拌、混練されながら区間Ｘ1において軸に沿って
左方に搬送される。そして、区間Ｘ2に達すると、混練
物は２条のロッド２０ａ、２０ｂ、２２ａ、２２ｂによ
り混練される。この区間Ｘ2では、ロッドが２条になっ
ていることから混練は良好になり、また軸方向への搬送
量は少なくなり抑制される。この区間Ｘ2では、口３０
ｄから水が補給される。
る種々の塵、ダスト、粉体、薬品などを投入する。投入
された物体はモータ１１により回転される回転軸２０と
回転軸２２に取り付けられた各ロッド２０ａ、２２ａに
より撹拌、混練されながら区間Ｘ1において軸に沿って
左方に搬送される。そして、区間Ｘ2に達すると、混練
物は２条のロッド２０ａ、２０ｂ、２２ａ、２２ｂによ
り混練される。この区間Ｘ2では、ロッドが２条になっ
ていることから混練は良好になり、また軸方向への搬送
量は少なくなり抑制される。この区間Ｘ2では、口３０
ｄから水が補給される。
【００１８】続いて混練物は、再び１条の区間Ｘ3に入
り、その後２条の区間Ｘ4を経て混練を繰り返され、最
後に４条ないし５条の区間Ｘ5を経て排出口３０ｅから
排出される。最後の区間Ｘ5では、多条であるので、練
りが複数倍になるが搬送量は極端に押えられ、更に塞き
止め板４０が設けられていることにより、排出口３０ｅ
への流れを平滑にすることができる。
り、その後２条の区間Ｘ4を経て混練を繰り返され、最
後に４条ないし５条の区間Ｘ5を経て排出口３０ｅから
排出される。最後の区間Ｘ5では、多条であるので、練
りが複数倍になるが搬送量は極端に押えられ、更に塞き
止め板４０が設けられていることにより、排出口３０ｅ
への流れを平滑にすることができる。
【００１９】なお、所定区間での混練状態は、各点検口
３０ｂ、３０ｃを介して点検ないし観察できるようにな
っている。
３０ｂ、３０ｃを介して点検ないし観察できるようにな
っている。
【００２０】上述した例では、混練部材は、ロッド形状
になっているがこれに限定されるものでなく、パドル形
状、羽根形状にすることができる。またロッドの断面形
状は、円形が好ましいが、その他に楕円、矩形、多角
形、三角形等の形状とすることができる。
になっているがこれに限定されるものでなく、パドル形
状、羽根形状にすることができる。またロッドの断面形
状は、円形が好ましいが、その他に楕円、矩形、多角
形、三角形等の形状とすることができる。
【００２１】また、不等速比は、５：４に限定されず、
Ｎを２以上の任意の数とした不等速比にすることができ
る。更に、軸方向にずらす混練部材のピッチ間隔は、こ
の不等速比によって決まる所定の値にすることができ、
例えば上述の例でｎ＝９以外の数とすることもできる。
Ｎを２以上の任意の数とした不等速比にすることができ
る。更に、軸方向にずらす混練部材のピッチ間隔は、こ
の不等速比によって決まる所定の値にすることができ、
例えば上述の例でｎ＝９以外の数とすることもできる。
【００２２】また２条あるいは多条の区間Ｘ2、Ｘ4、Ｘ
5の軸方向の長さは、図示したものに限定されず、その
区間を伸縮することができる。例えば、最後の区間Ｘ5
では、軸方向に１ロッド分の長さの区間のロッドが多条
にされているが、これを延長して搬送を更に抑制すると
ともに、最後の練り状態を向上させることができる。
5の軸方向の長さは、図示したものに限定されず、その
区間を伸縮することができる。例えば、最後の区間Ｘ5
では、軸方向に１ロッド分の長さの区間のロッドが多条
にされているが、これを延長して搬送を更に抑制すると
ともに、最後の練り状態を向上させることができる。
【００２３】また、図示した例では、軸方向に１条、２
条、１条、２条、４条（ないし５条）となっているが、
２条区間Ｘ2を省略して１条、２条、４条（ないし５
条）としたり、あるいは更に１条、２条区間を図示のも
のよりも多数設けるようにすることができる。
条、１条、２条、４条（ないし５条）となっているが、
２条区間Ｘ2を省略して１条、２条、４条（ないし５
条）としたり、あるいは更に１条、２条区間を図示のも
のよりも多数設けるようにすることができる。
【００２４】また、図示した実施形態では、２条ないし
多条の区間では、回転軸２０、２２の両方のロッドが２
条ないし多条になっているが、いずれかの回転軸のみを
２条ないし多条にするようにしてもよい。
多条の区間では、回転軸２０、２２の両方のロッドが２
条ないし多条になっているが、いずれかの回転軸のみを
２条ないし多条にするようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、混練
物は、所定区間において複数条の混練部材により混練さ
れ、搬送されるので、小さな空間で効率の高い混練を行
なうことができるとともに、全体の装置を小型にするこ
とが可能になる。
物は、所定区間において複数条の混練部材により混練さ
れ、搬送されるので、小さな空間で効率の高い混練を行
なうことができるとともに、全体の装置を小型にするこ
とが可能になる。
【図１】装置の構成をその一部を破断して示す上面図で
ある。
ある。
【図２】装置の構成を示す側断面図である。
【図３】多条区間でのロッドの取り付けを示す説明図で
ある。
ある。
１１ モータ ２０ 回転軸 ２２ 回転軸 ３０ａ 投入口 ３０ｂ、３０ｃ 点検口 ３０ｅ 排出口
Claims (4)
- 【請求項１】 混練部材をスクリュー状に所定ピッチ間
隔で軸方向にずらせて立設した第１の回転軸と、前記第
１の軸の回転に連動して回転し、混練部材をスクリュー
状に所定ピッチ間隔で軸方向にずらせて立設した第２の
回転軸とを有し、第１と第２の回転軸の回転により混練
部材を介して混練を行ない、混練物を回転軸方向に搬送
する混練装置において、 前記第１と第２の回転軸が不等速で回転し、各混練部材
が不等速比で定まるピッチ間隔ずらして配置されるとと
もに、前記第１及び／又は第２の回転軸の混練部材が回
転軸に沿った所定区間において複数条になっていること
を特徴とする混練装置。 - 【請求項２】 前記混練部材は、前記所定領域において
２条に立設されることを特徴とする請求項１に記載の混
練装置。 - 【請求項３】 前記混練部材は、混練物が排出される領
域において２条より大きな条数で立設されることを特徴
とする請求項１または２に記載の混練装置。 - 【請求項４】 混練物が排出される領域において、混練
部材に続いて混練物を一部塞き止める塞き止め板が設け
られることを特徴とする請求項１から３までのいずれか
１項に記載の混練装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27535897A JP3207381B2 (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 混練装置 |
| KR10-1998-0041818A KR100361755B1 (ko) | 1997-10-08 | 1998-10-07 | 혼련장치 |
| TW088106177A TW466131B (en) | 1997-10-08 | 1999-04-17 | Kneading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27535897A JP3207381B2 (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 混練装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104477A true JPH11104477A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3207381B2 JP3207381B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=17554369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27535897A Expired - Lifetime JP3207381B2 (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 混練装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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