JPS62157113A - 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 - Google Patents
搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置Info
- Publication number
- JPS62157113A JPS62157113A JP29363685A JP29363685A JPS62157113A JP S62157113 A JPS62157113 A JP S62157113A JP 29363685 A JP29363685 A JP 29363685A JP 29363685 A JP29363685 A JP 29363685A JP S62157113 A JPS62157113 A JP S62157113A
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- JP
- Japan
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- paddle
- shaft
- point
- paddles
- mixer
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- Pending
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- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は例えば脱水汚泥、焼却ダスト、集塵ダスト、セ
メント等の固化剖混人ダスト、小麦粉等の粘着性を有す
る粉体の混合、加湿、攪拌、混線等の操作をする搬送ミ
キサーの羽根や回転軸に付着した混練物を掻き落とすク
リーニング機能を具有せしめた搬送ミキサーのセルフク
リーニング方法とその装置に関するものである。
メント等の固化剖混人ダスト、小麦粉等の粘着性を有す
る粉体の混合、加湿、攪拌、混線等の操作をする搬送ミ
キサーの羽根や回転軸に付着した混練物を掻き落とすク
リーニング機能を具有せしめた搬送ミキサーのセルフク
リーニング方法とその装置に関するものである。
口、従来の技術
従来、この種の装置は回転羽根が互いに干渉することな
く、独自に回転しているため、羽根や回転軸の面に混練
物が付着し、装置が長時間停止されていると、混練物は
乾燥固化して羽根や回転軸の表面にこびり付き丸太すし
て作業能率が著しく低下するため、停止したら必ず掻き
落とし、水洗い等してクリーニングする必要があり、そ
の保守、整備に多くの時間と手数を要しているのが現状
である。
く、独自に回転しているため、羽根や回転軸の面に混練
物が付着し、装置が長時間停止されていると、混練物は
乾燥固化して羽根や回転軸の表面にこびり付き丸太すし
て作業能率が著しく低下するため、停止したら必ず掻き
落とし、水洗い等してクリーニングする必要があり、そ
の保守、整備に多くの時間と手数を要しているのが現状
である。
ハ０発明が解決しようとする問題点
本発明は上記の如き従来の欠点を一挙に解消し、装置の
運転中に羽根や回転軸の表面に付着した混練物を自動的
に掻き落としてセルフクリーニングせしめ、以て該混練
物の付着固化を未然に防止して搬送ミキサーの性能維持
を確保できるようにした搬送ミキサーのセルフクリーニ
ング方法とその装置を提供しようとするものである。
運転中に羽根や回転軸の表面に付着した混練物を自動的
に掻き落としてセルフクリーニングせしめ、以て該混練
物の付着固化を未然に防止して搬送ミキサーの性能維持
を確保できるようにした搬送ミキサーのセルフクリーニ
ング方法とその装置を提供しようとするものである。
二９問題点を解決するための手段
本発明は上記の問題点を解決するための手段として、併
設した回転軸の円周方向に沿ってパドルをスクリュー状
に軸方向にずらせて立設し、回転軸のパドルを該軸の回
転によって一方のバドル先端が他方の軸に略接触する如
くに構成した搬送ミキサーに於て、両回転軸を互いに不
等速に回転させて相対的にパドルの位相の変化によりセ
ルフクリーニングさせることを特徴とする搬送ミキサー
のセルフクリーニング方法、及び併設した回転軸の円周
方向に沿ってパドルをスクリュー状に軸方向にずらせて
立設し、回転軸のパドルを該軸の回転によって一方のパ
ドル先端が他方の軸に略接触する如くに構成した搬送ミ
キサーのセルフクリーニング装置を得ようとするもので
ある。
設した回転軸の円周方向に沿ってパドルをスクリュー状
に軸方向にずらせて立設し、回転軸のパドルを該軸の回
転によって一方のバドル先端が他方の軸に略接触する如
くに構成した搬送ミキサーに於て、両回転軸を互いに不
等速に回転させて相対的にパドルの位相の変化によりセ
ルフクリーニングさせることを特徴とする搬送ミキサー
のセルフクリーニング方法、及び併設した回転軸の円周
方向に沿ってパドルをスクリュー状に軸方向にずらせて
立設し、回転軸のパドルを該軸の回転によって一方のパ
ドル先端が他方の軸に略接触する如くに構成した搬送ミ
キサーのセルフクリーニング装置を得ようとするもので
ある。
ホ３作用
次に本発明の作用について説明する。
併設した回転軸１．２は互いに不等速であるから、例え
ば１：１．２５の回転比で回転させた場合にその関係を
調べるために簡略化して第２図に示すように双方の軸１
，２のパドル３ａ＋３ｂを一本ずつにして双方の軸１．
２の回転とパドル３ａ、３ｂの位置関係をみると、軸１
，２を矢視方向に回転させれば順次時間の経過に従って
初めの位置Ａのときパドル３ａが軸２のａ点に、位置り
のときパドル３ｂが軸１のｄ点に、位置Ｅのときパドル
３ａが軸２のｅ点に、位置Ｆのときパドル３ｂが軸１の
１点に、位置Ｇのときパドル３ａが軸２のｇ点に、位置
Ｈのときパドル３ｂが軸１のｈ点に、位置Ｉのときパド
ル３ａが軸２のｉ点に、位１ｆＪのときパドル３ｂが軸
ｌのｊ点に、位置にのときパドル３ｂが軸１のに点に、
位置りのとき前記初めの位置Ａに戻ってパドル３ａが軸
２のａ点にそれぞれ接触し、以後同様の動作を各パドル
が繰り返すもので、それによってバドル相互間及び軸周
囲の無数の個所について掻き落とし作用が行われ、掻き
落とし残部は混練物の搬送作用により伴送されて完全に
クリーニング動作するものである。
ば１：１．２５の回転比で回転させた場合にその関係を
調べるために簡略化して第２図に示すように双方の軸１
，２のパドル３ａ＋３ｂを一本ずつにして双方の軸１．
２の回転とパドル３ａ、３ｂの位置関係をみると、軸１
，２を矢視方向に回転させれば順次時間の経過に従って
初めの位置Ａのときパドル３ａが軸２のａ点に、位置り
のときパドル３ｂが軸１のｄ点に、位置Ｅのときパドル
３ａが軸２のｅ点に、位置Ｆのときパドル３ｂが軸１の
１点に、位置Ｇのときパドル３ａが軸２のｇ点に、位置
Ｈのときパドル３ｂが軸１のｈ点に、位置Ｉのときパド
ル３ａが軸２のｉ点に、位１ｆＪのときパドル３ｂが軸
ｌのｊ点に、位置にのときパドル３ｂが軸１のに点に、
位置りのとき前記初めの位置Ａに戻ってパドル３ａが軸
２のａ点にそれぞれ接触し、以後同様の動作を各パドル
が繰り返すもので、それによってバドル相互間及び軸周
囲の無数の個所について掻き落とし作用が行われ、掻き
落とし残部は混練物の搬送作用により伴送されて完全に
クリーニング動作するものである。
へ、実施例
以下、本発明一実施例を図面第１図を参照しながらその
構成を説明する。
構成を説明する。
並設された回転軸１．２の回転比が１：１．２５に設定
されている。軸１，２にはそれぞれ円周方向に沿ってパ
ドル３ａ、３ｂを所定の等間隔で軸方向にずらせてスク
リュ一方向に立設し、該軸１，２のパドル３ａ、３ｂは
その軸の回転にょって一方のパドル先端が他方の軸に略
接触する如くに構成されている。
されている。軸１，２にはそれぞれ円周方向に沿ってパ
ドル３ａ、３ｂを所定の等間隔で軸方向にずらせてスク
リュ一方向に立設し、該軸１，２のパドル３ａ、３ｂは
その軸の回転にょって一方のパドル先端が他方の軸に略
接触する如くに構成されている。
ト１発明の効果
本発明は以上の説明により明らかなように、装置の運転
中に回転軸の混練物による付着物を回転軸の回転によっ
て順次掻き落としてセルフクリーニングするから、停止
時及び作業終了後のクリーニングは不要となり、保守整
備の省力化に多大の貢献をする外、搬送ミキサーの性能
を確保できるものである。
中に回転軸の混練物による付着物を回転軸の回転によっ
て順次掻き落としてセルフクリーニングするから、停止
時及び作業終了後のクリーニングは不要となり、保守整
備の省力化に多大の貢献をする外、搬送ミキサーの性能
を確保できるものである。
第１図は本発明一実施例の構成を示すもので、回転軸を
引き離した状態の要部平面図、第２図は運転の経過を示
す簡略説明図、第３図は回転軸のパドルによる接触対応
部を示す説明図である。
引き離した状態の要部平面図、第２図は運転の経過を示
す簡略説明図、第３図は回転軸のパドルによる接触対応
部を示す説明図である。
Claims (2)
- （１）併設した回転軸の円周方向に沿ってパドルをスク
リュー状に軸方向にずらせて立設し、回転軸のパドルを
該軸の回転によって一方のパドル先端が他方の軸に略接
触する如くに構成した搬送ミキサーに於て、両回転軸を
互いに不等速に回転させて相対的にパドルの位相の変化
によりセルフクリーニングさせることを特徴とする搬送
ミキサーのセルフクリーニング方法。 - （２）併設した回転軸の円周方向に沿ってパドルをスク
リュー状に軸方向にずらせて立設し、回転軸のパドルを
該軸の回転によって一方のパドル先端が他方の軸に略接
触する如くに構成した搬送ミキサーのセルフクリーニン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29363685A JPS62157113A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29363685A JPS62157113A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157113A true JPS62157113A (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=17797273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29363685A Pending JPS62157113A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 搬送ミキサ−のセルフクリ−ニング方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62157113A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009044608A1 (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Shin Nichinan Co., Ltd | 混練装置 |
| JP2012026138A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Assist:Kk | 攪拌式融雪装置 |
| JP2014133601A (ja) * | 2013-01-08 | 2014-07-24 | Kenki Kk | スクリューコンベア |
| US20140269148A1 (en) * | 2007-10-02 | 2014-09-18 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511459A (en) * | 1978-07-08 | 1980-01-26 | Nichinan Sangyo Kk | Discharging mechanism of collected dust |
| JPS56122714A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Teijin Ltd | Device for supplying fixed quantity of powdery material |
| JPS57156913A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-28 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Stirring conveyor |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP29363685A patent/JPS62157113A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511459A (en) * | 1978-07-08 | 1980-01-26 | Nichinan Sangyo Kk | Discharging mechanism of collected dust |
| JPS56122714A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Teijin Ltd | Device for supplying fixed quantity of powdery material |
| JPS57156913A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-28 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Stirring conveyor |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009044608A1 (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Shin Nichinan Co., Ltd | 混練装置 |
| US20100284237A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-11-11 | Yusuke Takemoto | Kneading apparatus |
| JP4996692B2 (ja) * | 2007-10-02 | 2012-08-08 | 株式会社新日南 | 混練装置 |
| JP2012148281A (ja) * | 2007-10-02 | 2012-08-09 | Shin Nichinan:Kk | 混練装置 |
| US8770825B2 (en) * | 2007-10-02 | 2014-07-08 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus with rotary shafts having stirring members |
| US20140269148A1 (en) * | 2007-10-02 | 2014-09-18 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus |
| US9610552B2 (en) * | 2007-10-02 | 2017-04-04 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus with rotary shafts having stirring members and side blocking plates extending above shafts |
| JP2012026138A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Assist:Kk | 攪拌式融雪装置 |
| JP2014133601A (ja) * | 2013-01-08 | 2014-07-24 | Kenki Kk | スクリューコンベア |
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