JPH1110275A - ボス付き部材を得るための成形方法 - Google Patents

ボス付き部材を得るための成形方法

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JPH1110275A
JPH1110275A JP9178951A JP17895197A JPH1110275A JP H1110275 A JPH1110275 A JP H1110275A JP 9178951 A JP9178951 A JP 9178951A JP 17895197 A JP17895197 A JP 17895197A JP H1110275 A JPH1110275 A JP H1110275A
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boss
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semi
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Toshiharu Suganuma
菅沼俊治
Susumu Taguma
田熊進
Taiji Toyama
外山泰治
Akira Yamauchi
山内章
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Aida Engineering Ltd
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Aida Engineering Ltd
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  • Forging (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】比較的小規模の設備で、ブランクの開口部の両
側にボスを有する製品が得られる成形方法を提供する。 【解決手段】ブランクを、絞り加工、穴明け加工、絞り
加工によってブランクの開口部の片側に片ボスを有する
半加工品板材とし、これをさらにリストライク加工して
ブランクの開口の両側にボス有する製品にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブランクを成形し
てボス付きの部材を得るための成形方法に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、同類の方法としては、中実丸棒を
冷間鍛造により成形する方法が採用されていた。この従
来の方法は、丸棒を前方押し出し工法、あるいは後方押
し出し工法によって、ボス部及びフランジ部を成形する
ため大容量のプレス機械が必要とされ、大規模の設備が
必要とされた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、比較
的小規模の設備で、ブランクの開口部の両側にボスを有
する製品が得られる成形方法を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明においては、ブラ
ンクを、絞り加工、穴明け加工、絞り加工によってブラ
ンクの開口部の片側に片ボスを有する半加工品板材と
し、これをさらにリストライク加工して、ブランクの開
口の両側にボスを有する製品にする。
【0005】
【発明の実施の形態】図1は、ブランク、すなわち板材
を素材としてにおいて、絞り加工、穴明け加工、絞り加
工、リストライクを経て所望のボス付き部材を得る工程
のレイアウトを示す。図1において、ブランキングによ
って得られたブランクは、絞り加工によって凹形に成形
され、半加工品22になる。
【0006】半加工品22は、底部にピアス加工されて
半加工品23になる。半加工品23の底部が絞り加工さ
れて、片側にボスを有する半加工品24になる。ここま
での加工で、ブランクの開口の片側にボスを有する半加
工品が得られる。当該ボスを、以下単に片ボスと呼ぶ。
【0007】この半加工品24は、図2に示された型に
よって、両側にボスを有する製品25になる。
【0008】図2において、上型ダイセット1は下型ダ
イセット13に対向して設けられ、下型ダイセット13
に立てられたガイドポスト17で案内されて昇降自在に
なっている。上型ダイセット1は、プレス機械のスライ
ドに、下型ダイセット13は、プレス機械のボルスタに
装着される。
【0009】上型ダイセット1にプレート4が固定さ
れ、プレート4にバッキングプレート5が、固定されて
いる。バッキングプレート5にホルダ8が固定され、ホ
ルダ8はガイドパンチ6とパンチ7を昇降自在に保持し
ている。
【0010】上型ダイセット1、プレート4及びバッキ
ングプレート5を貫通して、ノックアウトピン3が昇降
自在に設けられている。ノックアウトピン3は、ガイド
パンチ6を付勢する構成になっている。
【0011】ホルダ8にストッパボルト10が立てら
れ、ストッパボルト10に案内されて、ガイドダイ9が
設けられている。ホルダ8とガイドダイ9との間に、ス
プリング2が組み込まれている。
【0012】他方下型ダイセット13に、ホルダ12が
固定され、ホルダ12にダイ11が固定されている。ホ
ルダ12にリフタプレート15が昇降自在に内装され、
ホルダ12とダイ11とに亙ってカウンタパンチ16が
内装されている。カウンタパンチ16に、前記ガイドパ
ンチ6の先端部が係合する構成になっている。
【0013】ダイ11の上に供給された半加工品24の
片ボス端面は、パンチ7で押圧され、穴あきのダイ11
の穴の効果で、ブランクに対して片ボスの反対側にもボ
スが形成される。この時点で、ブランクの開口の両側に
ボスが形成されたことになる。図2に示す実施例では、
片ボスは、ガイドパンチ6及びガイドダイ9によって内
外面ともに拘束されているが、製品の許容精度によって
は片方の拘束はなくても良い。
【0014】
【発明の効果】本発明によれば、比較的小規模の設備で
所望のボス付き部材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における成形工程のレイアウト
【図2】同じく、型の正面断面図
【符号の説明】
1は上型ダイセット、2はスプリング、3はノックアウ
トピン、4はプレート、5はバッキングプレート、6は
ガイドパンチ、7はパンチ、8はホルダ、9はガイドダ
イ、10はストッパボルト、11はダイ、12はホル
ダ、13は下型ダイセット、14はピン、15はリフタ
プレート、16はカウンタパンチ、17はガイドポス
ト、21はブランク、22は半加工品、23は半加工
品、24は半加工品、25は製品、である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ボス付き部材を得るための成形方法におい
    て、ブランクを、絞り加工、穴明け加工、絞り加工によ
    ってブランクの開口部の片側に片ボスを有する半加工品
    とし、さらに、当該半加工品を、前記片ボスの内外面の
    少なくとも一方を拘束した状態で、前記片ボスの端面を
    押圧するパンチ(7)と当該パンチ(7)に対向する穴
    あきのダイ(11)とを用いてブランクの両側にボスを
    有する製品にすることを特徴とするボス付き部材を得る
    ための成形方法。
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