JPH1099649A - 内燃機関の排気浄化システム - Google Patents
内燃機関の排気浄化システムInfo
- Publication number
- JPH1099649A JPH1099649A JP8257239A JP25723996A JPH1099649A JP H1099649 A JPH1099649 A JP H1099649A JP 8257239 A JP8257239 A JP 8257239A JP 25723996 A JP25723996 A JP 25723996A JP H1099649 A JPH1099649 A JP H1099649A
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- Japan
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- catalyst
- carrier
- exhaust gas
- internal combustion
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い触媒性能を得ることができる内燃機関の
排気浄化システムを提供すること。 【解決手段】 内燃機関の排気浄化システムを、触媒担
体6の上流に配置された位置に、アルカリ土類金属およ
びアルカリ金属を含む金属酸化物をコーティングした担
体5とその下流に触媒を担持した担体を持つ触媒容器1
よりなる構成とすることにより、凝縮水中の硫酸イオン
を触媒担体に付着する前に除去する構成とする。
排気浄化システムを提供すること。 【解決手段】 内燃機関の排気浄化システムを、触媒担
体6の上流に配置された位置に、アルカリ土類金属およ
びアルカリ金属を含む金属酸化物をコーティングした担
体5とその下流に触媒を担持した担体を持つ触媒容器1
よりなる構成とすることにより、凝縮水中の硫酸イオン
を触媒担体に付着する前に除去する構成とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の排気浄
化システムに関し、更に詳しくは、ガソリン燃料を用い
た自動車等の内燃機関から排出される排ガス中の有害成
分である炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)、窒素
酸化物(NOx)を効率良く浄化する排気浄化システム
に関する。
化システムに関し、更に詳しくは、ガソリン燃料を用い
た自動車等の内燃機関から排出される排ガス中の有害成
分である炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)、窒素
酸化物(NOx)を効率良く浄化する排気浄化システム
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、内燃機関から排出される排ガス中
の炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)、窒素酸化物
(NOx)を浄化する排ガス用浄化触媒は種々提案さ
れ、貴金属(Pd,Pt,Rh等)の働きを助けるため
にBa等のアルカリ土類金属、アルカリ金属を添加する
ことが行われている。
の炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)、窒素酸化物
(NOx)を浄化する排ガス用浄化触媒は種々提案さ
れ、貴金属(Pd,Pt,Rh等)の働きを助けるため
にBa等のアルカリ土類金属、アルカリ金属を添加する
ことが行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなアルカリ土類金属、アルカリ金属は、排気凝縮水中
の硫酸イオンと反応して硫酸塩を形成し安定な化合物と
なる。そのため、このアルカリ土類金属、アルカリ金属
が持つ助触媒としての機能が失われ、触媒性能が低下す
るという問題があった。
うなアルカリ土類金属、アルカリ金属は、排気凝縮水中
の硫酸イオンと反応して硫酸塩を形成し安定な化合物と
なる。そのため、このアルカリ土類金属、アルカリ金属
が持つ助触媒としての機能が失われ、触媒性能が低下す
るという問題があった。
【0004】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、高い触媒性能を得ることができる
内燃機関の排気浄化システムを提供することを目的とす
る。
してなされたもので、高い触媒性能を得ることができる
内燃機関の排気浄化システムを提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑み、内燃機関の排気浄化システムが、触媒担体上流に
配置された位置にアルカリ土類金属およびアルカリ金属
を含む金属酸化物をコーティングした担体とその下流に
触媒を担持した担体を持つ触媒容器よりなる構成とする
ことにより、凝縮水中の硫酸イオンを触媒担体に付着す
る前に除去する構成としたことを特徴とする。
鑑み、内燃機関の排気浄化システムが、触媒担体上流に
配置された位置にアルカリ土類金属およびアルカリ金属
を含む金属酸化物をコーティングした担体とその下流に
触媒を担持した担体を持つ触媒容器よりなる構成とする
ことにより、凝縮水中の硫酸イオンを触媒担体に付着す
る前に除去する構成としたことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明について説明する。
【0007】本発明の排気浄化システムは、アルカリ土
類金属およびまたはアルカリ金属の内の1種または2種
以上の元素をアルミナに含浸担持したものをハニカム担
体にコーティングした担体とその排気下流に触媒担体と
配設した触媒容器からなる排気浄化システムを得る。
類金属およびまたはアルカリ金属の内の1種または2種
以上の元素をアルミナに含浸担持したものをハニカム担
体にコーティングした担体とその排気下流に触媒担体と
配設した触媒容器からなる排気浄化システムを得る。
【0008】ところで、自動車用触媒は、排気中の硫黄
が付着することにより、一時的に触媒性能が低下するこ
とは周知である。この排気中の硫黄が触媒に付着した場
合、例えば700℃以上の高温排気にさらされること
で、容易に触媒中の硫黄が除去されることがわかってい
る。ところが、エンジン停止後に排気管中に溜った排気
凝縮水中の硫酸イオンが始動時の排気と共に供給され、
触媒中のアルカリ土類金属、アルカリ金属と反応し、硫
酸塩を形成すると、この硫酸塩は化学的に安定であるた
め容易に分解しにくく、永久的な性能劣化となりアルカ
リ土類金属、アルカリ金属の持つ助触媒としての働きが
できなくなることを見いだした。そこで、この排気凝縮
水中の硫酸イオンが触媒に付着しない排気浄化システム
を発明したものである。
が付着することにより、一時的に触媒性能が低下するこ
とは周知である。この排気中の硫黄が触媒に付着した場
合、例えば700℃以上の高温排気にさらされること
で、容易に触媒中の硫黄が除去されることがわかってい
る。ところが、エンジン停止後に排気管中に溜った排気
凝縮水中の硫酸イオンが始動時の排気と共に供給され、
触媒中のアルカリ土類金属、アルカリ金属と反応し、硫
酸塩を形成すると、この硫酸塩は化学的に安定であるた
め容易に分解しにくく、永久的な性能劣化となりアルカ
リ土類金属、アルカリ金属の持つ助触媒としての働きが
できなくなることを見いだした。そこで、この排気凝縮
水中の硫酸イオンが触媒に付着しない排気浄化システム
を発明したものである。
【0009】以下、本発明の実施例を比較例および試験
例を参照しながら説明する。
例を参照しながら説明する。
【0010】(第1の実施例)まず、活性アルミナにB
aを含む水溶液を含浸する。ここで用いる塩は硝酸塩、
塩化物、炭酸塩、酢酸塩、水酸化物などの水溶性のもの
であればよい。これを0.51のハニカム担体にコーテ
ィングし、乾燥させる。このとき、Baのアルミナに対
する重量割合は1〜70重量%の範囲で含まれ、コーテ
ィングされ粉末の重量は200g/lでBaの総重量は
1gであった。
aを含む水溶液を含浸する。ここで用いる塩は硝酸塩、
塩化物、炭酸塩、酢酸塩、水酸化物などの水溶性のもの
であればよい。これを0.51のハニカム担体にコーテ
ィングし、乾燥させる。このとき、Baのアルミナに対
する重量割合は1〜70重量%の範囲で含まれ、コーテ
ィングされ粉末の重量は200g/lでBaの総重量は
1gであった。
【0011】この排気システムの略図を図1に示す。な
お、図において、参照番号1は触媒容器、2はエンジ
ン、3はエキマニ、4はフロントチューブ、5はBa含
浸アルミナコーティングハニカム担体、6は触媒担体、
7はリアチューブである。
お、図において、参照番号1は触媒容器、2はエンジ
ン、3はエキマニ、4はフロントチューブ、5はBa含
浸アルミナコーティングハニカム担体、6は触媒担体、
7はリアチューブである。
【0012】(第2の実施例)第2の実施例において
は、第1の実施例と同様のBa含浸アルミナを0.51
のハニカム担体にコーティングし、Baの総重量を10
gにしたものである。
は、第1の実施例と同様のBa含浸アルミナを0.51
のハニカム担体にコーティングし、Baの総重量を10
gにしたものである。
【0013】(第3の実施例)第3の実施例は、第1の
実施例と同様のBa含浸アルミナを0.51のハニカム
担体にコーティングし、Baの総重量を50gにしたも
のである。
実施例と同様のBa含浸アルミナを0.51のハニカム
担体にコーティングし、Baの総重量を50gにしたも
のである。
【0014】(第4の実施例)第4の実施例は、第1の
実施例と同様のBa含浸アルミナを0.51のハニカム
担体にコーティングし、Baの総重量を70gにした。
実施例と同様のBa含浸アルミナを0.51のハニカム
担体にコーティングし、Baの総重量を70gにした。
【0015】(第5の実施例)第5の実施例は、まず、
活性アルミナにCaを含む水溶液を含浸する。ここで用
いる塩は硝酸塩、塩化物、炭酸塩、酢酸塩、水酸化物な
どの水溶性のものであればよい。そして、これを0.5
1のハニカム担体にコーティングし、乾燥させる。この
とき、Caのアルミナに対する重量割合は1〜70重量
%の範囲で含まれ、コーティングされた粉末の重量は2
00g/lでCaの総重量は50gであった。この排気
システムの略図を図2に示す。ここで、参照番号5aが
Ca含浸アルミナコーティングハニカム担体である。
活性アルミナにCaを含む水溶液を含浸する。ここで用
いる塩は硝酸塩、塩化物、炭酸塩、酢酸塩、水酸化物な
どの水溶性のものであればよい。そして、これを0.5
1のハニカム担体にコーティングし、乾燥させる。この
とき、Caのアルミナに対する重量割合は1〜70重量
%の範囲で含まれ、コーティングされた粉末の重量は2
00g/lでCaの総重量は50gであった。この排気
システムの略図を図2に示す。ここで、参照番号5aが
Ca含浸アルミナコーティングハニカム担体である。
【0016】(比較例1)触媒担体のみからなる触媒容
器からなる排気システムを図3に示す。参照番号1〜7
は前記図1における第1の実施例で用いたものと同一の
部材(部品等)である。
器からなる排気システムを図3に示す。参照番号1〜7
は前記図1における第1の実施例で用いたものと同一の
部材(部品等)である。
【0017】(比較例2)触媒担体とその排気上流部に
アルミナのみを200g/lコーティングしたハニカム
担体を配設した触媒容器からなる排気システムを図4に
示す。ここで、参照番号5bはアルミナコーティングハ
ニカム担体である。
アルミナのみを200g/lコーティングしたハニカム
担体を配設した触媒容器からなる排気システムを図4に
示す。ここで、参照番号5bはアルミナコーティングハ
ニカム担体である。
【0018】[性能評価の記述]排気管上流で硫酸イオ
ンを1000ppm含む凝縮水を10000回噴霧した
後の各実施の形態および比較例の触媒性能を表1に示
す。 〈性能評価条件〉 台上エンジンによる触媒転化性能評価 エンジン:2L 排気温度:400℃ 排気A/F=14.6、振幅±0.2
ンを1000ppm含む凝縮水を10000回噴霧した
後の各実施の形態および比較例の触媒性能を表1に示
す。 〈性能評価条件〉 台上エンジンによる触媒転化性能評価 エンジン:2L 排気温度:400℃ 排気A/F=14.6、振幅±0.2
【0019】
【表1】
【0020】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、排気凝縮水中の硫酸イオンが触媒に付着しない排気
浄化システムを得ることができる。
ば、排気凝縮水中の硫酸イオンが触媒に付着しない排気
浄化システムを得ることができる。
【図1】本発明の第1の実施例の触媒排気システムを説
明する図である。
明する図である。
【図2】本発明の第5の実施例の触媒排気システムを説
明する図である。
明する図である。
【図3】比較例1の触媒排気システムを説明する図であ
る。
る。
【図4】比較例2の触媒排気システムを説明する図であ
る。
る。
1 触媒容器 2 エンジン 3 エキマニ 4 フロントチューブ 5 Ba含浸アルミナコーティングハニカム担体 5a Ca含浸アルミナコーティングハニカム担体 5b アルミナコーティングハニカム担体 6 触媒担体 7 リアチューブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B01D 53/36 104A
Claims (4)
- 【請求項1】 内燃機関の排気浄化システムにおいて、 アルカリ土類金属およびアルカリ金属を含む金属酸化物
をコーティングした担体と触媒成分を担持した担体から
なる触媒を有することを特徴とする内燃機関の排気浄化
システム。 - 【請求項2】 前記アルカリ土類金属および、アルカリ
金属を含む金属酸化物をコーティングした担体が、触媒
成分を担持した担体よりも排気上流に配設されているこ
とを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化シ
ステム。 - 【請求項3】 前記金属酸化物はアルカリ土類金属のB
a,Ca,Sr,Ra,Mgとアルカリ金属のLi,
K,Rb,Csよりなる群からなる選ばれた少なくとも
1種以上の元素を含有し、この金属酸化物がアルミナ等
の高表面積を持つ基材に担持されていることを特徴とす
る請求項1に記載の内燃機関の排気浄化システム。 - 【請求項4】 前記金属酸化物に含まれるBa,Ca,
Sr,Ra,Mg,Li,K,Rb,Csよりなる群か
ら選ばれた元素の総含有量が1g以上であることを特徴
とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8257239A JPH1099649A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 内燃機関の排気浄化システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8257239A JPH1099649A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 内燃機関の排気浄化システム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1099649A true JPH1099649A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17303626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8257239A Pending JPH1099649A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 内燃機関の排気浄化システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1099649A (ja) |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP8257239A patent/JPH1099649A/ja active Pending
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