JPH109573A - 平面燃焼バーナ装置 - Google Patents
平面燃焼バーナ装置Info
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- JPH109573A JPH109573A JP18147796A JP18147796A JPH109573A JP H109573 A JPH109573 A JP H109573A JP 18147796 A JP18147796 A JP 18147796A JP 18147796 A JP18147796 A JP 18147796A JP H109573 A JPH109573 A JP H109573A
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Abstract
定したパイロット火炎で確実に着火できるようにした平
面燃焼バーナ装置を提供する。 【解決手段】 内部に多数の通孔を有する平面バーナ1
を備え、この平面バーナ1の表面1aで平面燃焼を行わ
せるとともに、前記平面バーナ1の表面1a側に多数の
水管8を配置した平面燃焼バーナ装置において、着火用
のパイロット火炎7を出火するパイロットバーナ6を前
記平面バーナ1の表面1aに近接させて該表面1aの側
方に配置するとともに、前記パイロットバーナ6の焚口
6aに近接する水管18の一部に前記パイロット火炎7
を通過させる凹陥部18aを設けた。
Description
たメイン火炎で平面燃焼を行わせるようにした平面燃焼
バーナ装置に係り、特に複数の水管を備えることによっ
て、NOxの発生を低減させ、しかも安定した着火用の
パイロット火炎を得ることができるようにした平面燃焼
バーナ装置に関する。
の平面バーナを備え、この平面バーナの表面で平面燃焼
を行わせるとともに、前記平面バーナの表面側にこれに
近接させて多数の水管を配置することによって、NOx
の低減を図る開発が進められている。
面燃焼を行う平面バーナを利用しつつNOxの低減を図
る場合には、平面バーナの直後に近接して水管(冷却水
管)を配置することにより、NOxの低減効果が得ら
れ、この低減効果は、平面バーナと水管との間の隙間が
小さい程大きいことが知られている。
これらの図に示すように、平面燃焼バーナ装置には、内
部に多数の通孔を有する多孔質材からなる平板状の平面
バーナ1が備えられ、この平面バーナ1は、内部にチャ
ンバ2を区画形成したケーシング3の開口端面の内面側
に取付けられている。更に、前記ケーシング3には、そ
の内部に燃料混合用のガスチャンバ4が配置されている
とともに、前記チャンバ2内に空気を導入する導入管5
が接続されている。
導入された空気と、ガスチャンバ4から導入された燃料
との予混合気が平面バーナ1の各通孔からこの前方に噴
出して着火され、平面チャンバ1の表面の火炎形成面1
aで平面燃焼が行われるようになっている。
a側には、先端の焚口6aから出火されるパイロット火
炎7によって、前記平面バーナ1の各通孔を通過した予
混合気への着火を行うパイロットバーナ6が、前記火炎
形成面1aと平行且つ近接してこの側方に配置され、更
に、平面バーナ1の火炎形成面1a側に多数の水管8が
鉛直方向に立設されている。
熱的影響を受け、その耐久性が劣化してしまうことを防
止するため、ケーシン3の平面バーナ1の取付部の周囲
外面には、その全周に亘って比較的安価な耐火物9が貼
り付けられている。
ら出たパイロット火炎7は、耐火物9(耐火物9を設け
ない場合にはケーシング3)と水管8との間の隙間B
(図6参照)を通過して平面バーナ1の火炎形成面1a
近傍に到達するようになっている。
との間の隙間A(図6参照)の大きさによりNOxの発
生量が変化し、この隙間Aが小さい程、NOxの低減効
果が大きい傾向があることが知られており、このため、
平面バーナ1を固定するケーシング3を水管8に可能な
限り接近して取付けることが望まれている。
来例のように、NOxの低減効果を高めるために水管と
平面バーナとの隙間をより少なくすると、これに伴っ
て、パイロット火炎が通過する隙間が小さくなり、パイ
ロットバーナの焚口の大部分が水管に遮蔽された形とな
って、パイロット火炎がバーナ面まで達しない場合が生
じてしまうといった問題がある。ケーシングにこの耐久
性の向上を図るための耐火物を取り付けると、パイロッ
ト火炎が通過する隙間は、更に小さくなる。これを防止
するためには、NOxの低減効果を犠牲にして水管と平
面バーナとの隙間を広げる必要がある。
とにより、耐火物を使用する必要をなくして、その分、
パイロット火炎の通路を広めることも考えられるが、耐
火材料で構成したケーシングは、かなり高価なものとな
ってしまう。
で、平面バーナの火災形成面近傍に配置した水管による
NOxの低減効果を高めつつ、安定したパイロット火炎
で確実に着火できるようにした平面燃焼バーナ装置を提
供することを目的とする。
装置は、内部に多数の通孔を有する平面バーナを備え、
この平面バーナの表面で平面燃焼を行わせるとともに、
前記平面バーナの表面側に多数の水管を配置した平面燃
焼バーナ装置において、着火用のパイロット火炎を出火
するパイロットバーナを前記平面バーナの表面に近接さ
せて該表面の側方に配置するとともに、前記パイロット
バーナの焚口に近接する水管の一部に前記パイロット火
炎を通過させる凹陥部を設けたことを特徴とする。
面バーナと水管とを可能な限り近接させてNOxの低減
効果を高めるとともに、パイロットバーナの焚口に近接
する水管の一部に設けた凹陥部によって、バイロット火
炎が平面バーナの表面に直進して達するのに十分な通路
を確保して、安定したパイロット火炎を得ることができ
る。
乃至図3を参照しながら説明する。尚、前記図4乃至図
6に示す従来例と同一部材には同一符号を付して説明す
る。
は、平板状の平面バーナ1が備えられ、この平面バーナ
1は、内部にチャンバ2を区画形成したケーシング3の
開口端内面に取り付けられている。更に、前記ケーシン
グ3の内部には、ガスチャンバ4が配置されている。
側には、焚口6aから出火されるパイロット火炎7によ
って、前記平面バーナ1への着火を行うパイロットバー
ナ6が、前記火炎形成面1aと平行且つ近接してこの側
方に配置され、平面バーナ1の火炎形成面1a側に多数
の水管8が鉛直方向に立設されている。更に、ケーシン
グ3の平面バーナ1の取付部の周囲外面には、その全周
に亘って耐火物9が貼り付けられている。
間Aは、NOxの低減効果を高めるため、可能な限り小
さく設定されており、これに伴って、耐火物9と水管8
との間の隙間Bもかなり狭くなっている。
ットバーナ6の焚口6aに近接する水管18には、その
一部に内方に半円状に窪んだ凹陥部18aが設けられ、
この凹陥部18aによって、パイロットバーナ6の焚口
6aの前方が該水管18で遮蔽されないようになってい
る。
出るパイロット火炎7が、前記水管18の凹陥部18a
内を通過しつつ直進して平面バーナ1の火炎形成面1a
に達し、これによって、そのままの大きさの安定したパ
イロット火炎7を得て、確実に平面バーナ1を通過する
混合気に着火できるように構成されている。
陥部18aは、パイロットバーナ6の焚口6aに沿った
大きさの半円状の形状に形成されているが、パイロット
バーナ6の外周より小さくても、パイロット火炎7が平
面バーナ1の火炎形成面1aまで確実に到達できる大き
さであればよい。又、形状も半円状に限定するものでな
く、パイロット火炎7の直進性を確保できるものであれ
ば、どのような形状のものでもよい。
ナ1と水管8とを可能な限り近接させて水管8によるN
Oxの低減効果を高めるとともに、パイロットバーナ6
の焚口6aに近接する水管18の一部に設けた凹陥部1
8aによって、バイロット火炎7が平面バーナ1の表面
1aに達するのに十分な通路を確保して、安定したパイ
ロット火炎7を得ることができる。
間Aが小さく設定されていても、ケーシング3の外面
に、パイロットバーナ6の焚口6aを除き、水管9との
隙間を埋めるように耐火物9を施工することができ、こ
れによって、高価な耐火材料製とすることなく、ケーシ
ング3の耐久性を向上させることができる。
ば、パイロットバーナの焚口に近接する水管の一部にパ
イロット火炎を通過させる凹陥部を設けたので、平面バ
ーナと水管との隙間を極力狭くしてNOxの低減効果を
高めるとともに、前記凹陥部内を直進しつつ通過する安
定したパイロット火炎によって、平面バーナを確実に着
火させることができる。しかも、ケーシングに耐火物施
工を施して、この耐久性を向上させることができる。
又、上述した構造の、平面燃焼バーナ装置は、その設置
条件に係わらず製作が容易で、且つ安価に製作すること
ができる。
相当図)。
相当図)。
管の正面図。
Claims (1)
- 【請求項1】 内部に多数の通孔を有する平面バーナを
備え、この平面バーナの表面で平面燃焼を行わせるとと
もに、前記平面バーナの表面側に多数の水管を配置した
平面燃焼バーナ装置において、 着火用のパイロット火炎を出火するパイロットバーナを
前記平面バーナの表面に近接させて該表面の側方に配置
するとともに、前記パイロットバーナの焚口に近接する
水管の一部に前記パイロット火炎を通過させる凹陥部を
設けたことを特徴とする平面燃焼バーナ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18147796A JP3701082B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 平面燃焼バーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18147796A JP3701082B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 平面燃焼バーナ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH109573A true JPH109573A (ja) | 1998-01-16 |
JP3701082B2 JP3701082B2 (ja) | 2005-09-28 |
Family
ID=16101447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18147796A Expired - Fee Related JP3701082B2 (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 平面燃焼バーナ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3701082B2 (ja) |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP18147796A patent/JP3701082B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3701082B2 (ja) | 2005-09-28 |
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