JPH109559A - 蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法 - Google Patents
蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法Info
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- JPH109559A JPH109559A JP8164778A JP16477896A JPH109559A JP H109559 A JPH109559 A JP H109559A JP 8164778 A JP8164778 A JP 8164778A JP 16477896 A JP16477896 A JP 16477896A JP H109559 A JPH109559 A JP H109559A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】複数の蓄熱式燃焼装置を有する加熱帯におい
て、炉幅及び炉長方向での均一な温度分布を確保しなが
ら加熱帯の燃焼負荷に応じた燃焼切換え制御を行う。 【解決手段】各加熱帯毎に被加熱鋼材がないか又は抽出
温度が低い被加熱鋼材が存在する非加熱領域が存在する
ときには、該当領域の蓄熱式バーナ装置を休止状態とす
る( ステップＳ２) 。非加熱領域がないときには、各加
熱帯の燃焼負荷ＴＤＲZiが各蓄熱式バーナ装置のトータ
ル燃料負荷ＴＤＲBiの１／４以下であるときには１組の
蓄熱式バーナ装置を炉長方向に順次切換える１／４間引
き燃焼制御を行い（ステップＳ５）、１／２以下である
ときには半数の蓄熱式バーナ装置を交互に切換える１／
２間引き燃焼制御を行い（ステップＳ７）、１／２を越
えているすときには全ての蓄熱式バーナ装置を燃焼状態
とする全燃焼制御を行う。
て、炉幅及び炉長方向での均一な温度分布を確保しなが
ら加熱帯の燃焼負荷に応じた燃焼切換え制御を行う。 【解決手段】各加熱帯毎に被加熱鋼材がないか又は抽出
温度が低い被加熱鋼材が存在する非加熱領域が存在する
ときには、該当領域の蓄熱式バーナ装置を休止状態とす
る( ステップＳ２) 。非加熱領域がないときには、各加
熱帯の燃焼負荷ＴＤＲZiが各蓄熱式バーナ装置のトータ
ル燃料負荷ＴＤＲBiの１／４以下であるときには１組の
蓄熱式バーナ装置を炉長方向に順次切換える１／４間引
き燃焼制御を行い（ステップＳ５）、１／２以下である
ときには半数の蓄熱式バーナ装置を交互に切換える１／
２間引き燃焼制御を行い（ステップＳ７）、１／２を越
えているすときには全ての蓄熱式バーナ装置を燃焼状態
とする全燃焼制御を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加熱帯内に一対のバーナ
を配設し、これらバーナを交互に燃焼させると共に、非
燃焼側バーナから排出される廃ガスを蓄熱体で熱交換す
ることにより蓄熱し、燃焼時に蓄熱体で燃焼空気を加熱
する蓄熱式バーナ装置を被加熱鋼材の移動方向に沿って
複数Ｎ組並設した蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法
に関する。
を配設し、これらバーナを交互に燃焼させると共に、非
燃焼側バーナから排出される廃ガスを蓄熱体で熱交換す
ることにより蓄熱し、燃焼時に蓄熱体で燃焼空気を加熱
する蓄熱式バーナ装置を被加熱鋼材の移動方向に沿って
複数Ｎ組並設した蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の蓄熱式燃焼装置の燃焼制御方法と
しては、例えば本出願人等が先に提案した特開平８−３
５６２３号公報に記載されているものがある。
しては、例えば本出願人等が先に提案した特開平８−３
５６２３号公報に記載されているものがある。
【０００３】この従来例では、例えば加熱炉の対向面に
対向して配設されたバーナ及び蓄熱器から構成される蓄
熱式バーナ装置の対を複数組設け、燃焼負荷に差がある
非加熱鋼材を加熱する場合に間引き運転を行う際に、蓄
熱式バーナ装置の対を単位に間引き運転することによ
り、各蓄熱器に回収去れる熱量を間引き運転していると
きそれ以外のときとで等しくして、蓄熱器が過剰に加熱
されたり、蓄熱器で回収する熱量の不足が発生すること
なく、常時一定の蓄熱を行って、理想的な高効率の燃焼
制御を行うことができる。
対向して配設されたバーナ及び蓄熱器から構成される蓄
熱式バーナ装置の対を複数組設け、燃焼負荷に差がある
非加熱鋼材を加熱する場合に間引き運転を行う際に、蓄
熱式バーナ装置の対を単位に間引き運転することによ
り、各蓄熱器に回収去れる熱量を間引き運転していると
きそれ以外のときとで等しくして、蓄熱器が過剰に加熱
されたり、蓄熱器で回収する熱量の不足が発生すること
なく、常時一定の蓄熱を行って、理想的な高効率の燃焼
制御を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の蓄熱式バーナ装置の燃焼制御装置にあっては、単に
燃焼負荷の変化に応じて対の蓄熱式バーナ装置を間引く
ようにしているだけであるので、間引きによって被加熱
鋼材の搬送方向の蓄熱式バーナ装置の間隔が開き過ぎて
炉長方向の不均一加熱が発生し、良好な加熱処理を行う
ことができないという未解決の課題がある。
来の蓄熱式バーナ装置の燃焼制御装置にあっては、単に
燃焼負荷の変化に応じて対の蓄熱式バーナ装置を間引く
ようにしているだけであるので、間引きによって被加熱
鋼材の搬送方向の蓄熱式バーナ装置の間隔が開き過ぎて
炉長方向の不均一加熱が発生し、良好な加熱処理を行う
ことができないという未解決の課題がある。
【０００５】そこで、本発明は、上記従来例の未解決の
課題に着目してなされたものであり、間引き運転によっ
ても炉長方向の不均一加熱が発生することなく、良好な
加熱処理を行うことができる蓄熱式燃焼装置における燃
焼制御方法を提供することを目的としている。
課題に着目してなされたものであり、間引き運転によっ
ても炉長方向の不均一加熱が発生することなく、良好な
加熱処理を行うことができる蓄熱式燃焼装置における燃
焼制御方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る蓄熱式燃焼装置の燃焼制御方法は、
加熱帯内に配設した一対のバーナと、各バーナに接続さ
れた燃料供給管及び空気供給兼廃ガス排出管と、前記空
気供給兼廃ガス排出管の途上に介装された蓄熱体とを備
え、各バーナを交互に切換燃焼させると共に、非燃焼側
バーナから前記加熱帯内の廃ガスを前記蓄熱体に導入し
て熱交換を行うようにした蓄熱式バーナ装置を被加熱鋼
材の移動方向に沿って複数Ｎ組並設した蓄熱式燃焼装置
において、前記加熱帯の燃焼負荷に応じてＮ組の蓄熱式
バーナ装置の個々の間引き休止回数を決定すると共に、
間引き休止中の蓄熱式バーナ装置と燃焼中の蓄熱式バー
ナ装置とを順次切換えるようにしたことを特徴としてい
る。
に、請求項１に係る蓄熱式燃焼装置の燃焼制御方法は、
加熱帯内に配設した一対のバーナと、各バーナに接続さ
れた燃料供給管及び空気供給兼廃ガス排出管と、前記空
気供給兼廃ガス排出管の途上に介装された蓄熱体とを備
え、各バーナを交互に切換燃焼させると共に、非燃焼側
バーナから前記加熱帯内の廃ガスを前記蓄熱体に導入し
て熱交換を行うようにした蓄熱式バーナ装置を被加熱鋼
材の移動方向に沿って複数Ｎ組並設した蓄熱式燃焼装置
において、前記加熱帯の燃焼負荷に応じてＮ組の蓄熱式
バーナ装置の個々の間引き休止回数を決定すると共に、
間引き休止中の蓄熱式バーナ装置と燃焼中の蓄熱式バー
ナ装置とを順次切換えるようにしたことを特徴としてい
る。
【０００７】また、請求項２に係る蓄熱式燃焼装置にお
ける燃焼制御方法は、加熱帯内に配設した一対のバーナ
と、各バーナに接続された燃料供給管及び空気供給兼廃
ガス排出管と、前記空気供給兼廃ガス排出管の途上に介
装された蓄熱体とを備え、各バーナを交互に切換燃焼さ
せると共に、非燃焼側バーナから前記加熱帯内の廃ガス
を前記蓄熱体に導入して熱交換を行うようにした蓄熱式
バーナ装置を被加熱鋼材の移動方向に沿って複数Ｎ組並
設した蓄熱式燃焼装置において、前記加熱帯の燃焼負荷
に応じてＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引き休止回
数を決定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バーナ装置
と燃焼中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換える燃焼負荷
間引き制御と、加熱帯内を通過する被加熱鋼材に基づく
間引き制御との双方を考慮して間引き、燃焼及び蓄熱の
燃焼サイクルを設定するようにしたことを特徴としてい
る。
ける燃焼制御方法は、加熱帯内に配設した一対のバーナ
と、各バーナに接続された燃料供給管及び空気供給兼廃
ガス排出管と、前記空気供給兼廃ガス排出管の途上に介
装された蓄熱体とを備え、各バーナを交互に切換燃焼さ
せると共に、非燃焼側バーナから前記加熱帯内の廃ガス
を前記蓄熱体に導入して熱交換を行うようにした蓄熱式
バーナ装置を被加熱鋼材の移動方向に沿って複数Ｎ組並
設した蓄熱式燃焼装置において、前記加熱帯の燃焼負荷
に応じてＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引き休止回
数を決定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バーナ装置
と燃焼中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換える燃焼負荷
間引き制御と、加熱帯内を通過する被加熱鋼材に基づく
間引き制御との双方を考慮して間引き、燃焼及び蓄熱の
燃焼サイクルを設定するようにしたことを特徴としてい
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明を連続式加熱炉に適
用した場合の一実施形態を示す概略構成図である。
に基づいて説明する。図１は本発明を連続式加熱炉に適
用した場合の一実施形態を示す概略構成図である。
【０００９】図中、１は例えばウォーキングビームによ
って連続して搬送される被加熱鋼材としてのスラブを加
熱する連続式加熱炉であって、スラブを左側から搬入
し、予熱帯２、第１加熱帯３、第２加熱帯４及び均熱帯
５を順次通過して加熱され、加熱を終了したスラブが右
側から抽出されて次工程に搬送される。
って連続して搬送される被加熱鋼材としてのスラブを加
熱する連続式加熱炉であって、スラブを左側から搬入
し、予熱帯２、第１加熱帯３、第２加熱帯４及び均熱帯
５を順次通過して加熱され、加熱を終了したスラブが右
側から抽出されて次工程に搬送される。
【００１０】第１加熱帯３及び第２加熱帯４には、夫々
４台の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 及びＢＢ1 〜Ｂ
Ｂ4 が取付けられ、これら蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜Ｂ
Ａ4及びＢＢ1 〜ＢＢ4 から排出される廃ガスが廃ガス
吸引ファン（ＩＤＦ）８によって吸引されて煙突９から
大気に放出される。
４台の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 及びＢＢ1 〜Ｂ
Ｂ4 が取付けられ、これら蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜Ｂ
Ａ4及びＢＢ1 〜ＢＢ4 から排出される廃ガスが廃ガス
吸引ファン（ＩＤＦ）８によって吸引されて煙突９から
大気に放出される。
【００１１】蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 及びＢＢ
1 〜ＢＢ4 の夫々は、図２に示すように、第１加熱帯３
及び第２加熱帯４の左右側壁に互いに対向して配設され
た一対のガスバーナ１０ａ，１０ｂを有する。これらガ
スバーナ１０ａ，１０ｂの夫々は、図３に示すように、
左右側壁に配設されるバーナ本体１１の中心部に内部に
センターエア管１２を配設し燃料ガス供給口１３ａから
供給される燃焼ガスを噴射するガスノズル１３が配設さ
れ、且つこのガスノズル１３の回りに燃料空気給排口１
４ａに接続された燃焼空気室１４が形成され、この燃焼
空気室１４にガスノズル１３から噴射される燃料ガスに
対して６０°の空気噴射角で燃焼空気を噴射する空気１
次ノズル１５が連通されていると共に、これらの外側に
ガスノズル１３と平行に燃焼空気を噴射すると共に、第
１加熱帯３又は第２加熱帯４の加熱廃ガスを吸引する空
気２次ノズル１６が配設され、ガスノズル１３から噴射
される燃料ガスと空気１次ノズル１５から噴射される燃
焼空気との合流点近傍にパイロットバーナ１７ａ，１７
ｂが配設された構成を有する。
1 〜ＢＢ4 の夫々は、図２に示すように、第１加熱帯３
及び第２加熱帯４の左右側壁に互いに対向して配設され
た一対のガスバーナ１０ａ，１０ｂを有する。これらガ
スバーナ１０ａ，１０ｂの夫々は、図３に示すように、
左右側壁に配設されるバーナ本体１１の中心部に内部に
センターエア管１２を配設し燃料ガス供給口１３ａから
供給される燃焼ガスを噴射するガスノズル１３が配設さ
れ、且つこのガスノズル１３の回りに燃料空気給排口１
４ａに接続された燃焼空気室１４が形成され、この燃焼
空気室１４にガスノズル１３から噴射される燃料ガスに
対して６０°の空気噴射角で燃焼空気を噴射する空気１
次ノズル１５が連通されていると共に、これらの外側に
ガスノズル１３と平行に燃焼空気を噴射すると共に、第
１加熱帯３又は第２加熱帯４の加熱廃ガスを吸引する空
気２次ノズル１６が配設され、ガスノズル１３から噴射
される燃料ガスと空気１次ノズル１５から噴射される燃
焼空気との合流点近傍にパイロットバーナ１７ａ，１７
ｂが配設された構成を有する。
【００１２】そして、ガスバーナ１０ａ，１０ｂの燃料
ガス供給口１３ａが燃料遮断弁１８ａ，１８ｂを介し、
さらにメイン遮断弁１９、流量調節弁２０を介して燃料
ガスとしてのＭガスを供給するＭガス供給源２１に接続
されている。また、パイロットバーナ１７ａ，１７ｂも
遮断弁２２ａ，２２ｂを介してＭガス供給源２１に接続
されている。
ガス供給口１３ａが燃料遮断弁１８ａ，１８ｂを介し、
さらにメイン遮断弁１９、流量調節弁２０を介して燃料
ガスとしてのＭガスを供給するＭガス供給源２１に接続
されている。また、パイロットバーナ１７ａ，１７ｂも
遮断弁２２ａ，２２ｂを介してＭガス供給源２１に接続
されている。
【００１３】また、ガスバーナ１０ａ，１０ｂの燃焼空
気給排口１４ａが蓄熱体２３ａ，２３ｂの一端に接続さ
れ、この蓄熱体２３ａ，２３ｂの他端が空気遮断弁２４
ａ，２４ｂを介し、さらに流量調節弁２５を介して燃焼
空気を圧送する空気ブロアー２６に接続されていると共
に、廃ガス遮断弁２７ａ，２７ｂを介し、さらに流量調
節弁２８を介して廃ガス吸引ファン８に接続されてい
る。
気給排口１４ａが蓄熱体２３ａ，２３ｂの一端に接続さ
れ、この蓄熱体２３ａ，２３ｂの他端が空気遮断弁２４
ａ，２４ｂを介し、さらに流量調節弁２５を介して燃焼
空気を圧送する空気ブロアー２６に接続されていると共
に、廃ガス遮断弁２７ａ，２７ｂを介し、さらに流量調
節弁２８を介して廃ガス吸引ファン８に接続されてい
る。
【００１４】ここで、蓄熱体２３ａ，２３ｂの夫々は、
気体流通路に沿って蓄熱媒体として例えば直径２０ｍｍ
のアルミナボールが９８０ｋｇ充填されており、このア
ルミナボールに第１加熱帯３又は第２加熱帯４から排出
される高温（例えば１３００℃程度）の廃ガスと熱交換
されて蓄熱され、この蓄熱が低温の燃焼空気と熱交換さ
れて放熱される。
気体流通路に沿って蓄熱媒体として例えば直径２０ｍｍ
のアルミナボールが９８０ｋｇ充填されており、このア
ルミナボールに第１加熱帯３又は第２加熱帯４から排出
される高温（例えば１３００℃程度）の廃ガスと熱交換
されて蓄熱され、この蓄熱が低温の燃焼空気と熱交換さ
れて放熱される。
【００１５】なお、隣接する蓄熱式バーナ装置は、バー
ナ１０ａ及び１０ｂの配置関係が逆に配置され、即ち一
つの蓄熱式バーナ装置でバーナ１０ａを右壁面に、バー
ナ１０ｂを左壁面に配置したときには、これに隣接する
蓄熱式バーナ装置では、バーナ１０ａを左壁面に、バー
ナ１０ｂを右壁面に夫々配置している。
ナ１０ａ及び１０ｂの配置関係が逆に配置され、即ち一
つの蓄熱式バーナ装置でバーナ１０ａを右壁面に、バー
ナ１０ｂを左壁面に配置したときには、これに隣接する
蓄熱式バーナ装置では、バーナ１０ａを左壁面に、バー
ナ１０ｂを右壁面に夫々配置している。
【００１６】そして、燃料遮断弁１８ａ，１８ｂ、遮断
弁１９、流量調節弁２０、空気遮断弁２４ａ，２４ｂ、
流量調節弁２５、廃ガス遮断弁２７ａ，２７ｂ及び流量
調節弁２８が連続式加熱炉１全体を統括するプロセスコ
ンピュータ３１に接続されたダイレクトディジタルコン
トローラ（以下、ＤＤＣと称す）３２によって制御され
る。
弁１９、流量調節弁２０、空気遮断弁２４ａ，２４ｂ、
流量調節弁２５、廃ガス遮断弁２７ａ，２７ｂ及び流量
調節弁２８が連続式加熱炉１全体を統括するプロセスコ
ンピュータ３１に接続されたダイレクトディジタルコン
トローラ（以下、ＤＤＣと称す）３２によって制御され
る。
【００１７】ＤＤＣ３２は、少なくとも第１加熱帯３及
び第２加熱帯４間の炉温を検出する炉温センサ３３ａ，
３３ｂの温度検出値を読込むと共に、現在の第１加熱帯
３及び第２加熱帯４に滞在する各スラブの熱負荷を下記
（１）式及び所定の目的関数を定義することにより線形
計画法によって各加熱帯３，４の帯出目標温度を求め、
求めた帯出目標温度、各加熱帯での残加熱時間、現在ス
ラブ温度をもとに（１）式に従って収束演算を行って各
スラブの各加熱帯での必要炉温を求め、求めた必要最低
炉温の最大値を設定炉温とし、これを各加熱帯における
燃焼負荷ＴＤＲ Z1，ＴＤＲZ2として設定し、この燃焼負
荷ＴＤＲZ と各蓄熱式バーナ装置ＢＡ1〜ＢＡ4 及びＢ
Ｂ1 〜ＢＢ4 の燃焼負荷ＴＤＲB とを比較して、間引き
パターンを決定すると共に、この間引きパターンで燃焼
制御される蓄熱式バーナ装置については、炉温センサ３
３ａ，３３ｂの温度検出値に基づいて燃料ガス流量、燃
焼空気流量及び廃ガス流量を設定して、これらに基づい
て流量調節弁２０，２５及び２８の流量目標値を設定す
ると共に、燃焼バーナの切換えタイミングを決定し、こ
れに応じて燃料遮断弁１８ａ，１８ｂ、空気遮断弁２４
ａ，２４ｂ及び廃ガス遮断弁２７ａ，２７ｂを開閉制御
して、燃焼状態の一方のガスバーナ例えば１０ａを燃焼
停止させ、非燃焼状態の他方のガスバーナ１０ｂを燃焼
状態に切換える。
び第２加熱帯４間の炉温を検出する炉温センサ３３ａ，
３３ｂの温度検出値を読込むと共に、現在の第１加熱帯
３及び第２加熱帯４に滞在する各スラブの熱負荷を下記
（１）式及び所定の目的関数を定義することにより線形
計画法によって各加熱帯３，４の帯出目標温度を求め、
求めた帯出目標温度、各加熱帯での残加熱時間、現在ス
ラブ温度をもとに（１）式に従って収束演算を行って各
スラブの各加熱帯での必要炉温を求め、求めた必要最低
炉温の最大値を設定炉温とし、これを各加熱帯における
燃焼負荷ＴＤＲ Z1，ＴＤＲZ2として設定し、この燃焼負
荷ＴＤＲZ と各蓄熱式バーナ装置ＢＡ1〜ＢＡ4 及びＢ
Ｂ1 〜ＢＢ4 の燃焼負荷ＴＤＲB とを比較して、間引き
パターンを決定すると共に、この間引きパターンで燃焼
制御される蓄熱式バーナ装置については、炉温センサ３
３ａ，３３ｂの温度検出値に基づいて燃料ガス流量、燃
焼空気流量及び廃ガス流量を設定して、これらに基づい
て流量調節弁２０，２５及び２８の流量目標値を設定す
ると共に、燃焼バーナの切換えタイミングを決定し、こ
れに応じて燃料遮断弁１８ａ，１８ｂ、空気遮断弁２４
ａ，２４ｂ及び廃ガス遮断弁２７ａ，２７ｂを開閉制御
して、燃焼状態の一方のガスバーナ例えば１０ａを燃焼
停止させ、非燃焼状態の他方のガスバーナ１０ｂを燃焼
状態に切換える。
【００１８】
【数１】
【００１９】次に、上記第１実施形態の動作をＤＤＣ３
２の燃焼切換処理手順の一例を示す図４及び図５のフロ
ーチャートを伴って説明する。なお、加熱帯３及び４で
は同一の燃焼切換処理を行うので、加熱帯３に対する燃
焼切換処理を説明する。
２の燃焼切換処理手順の一例を示す図４及び図５のフロ
ーチャートを伴って説明する。なお、加熱帯３及び４で
は同一の燃焼切換処理を行うので、加熱帯３に対する燃
焼切換処理を説明する。
【００２０】図４に示す燃焼切換処理は、所定時間例え
ば１０msec毎のタイマ割込処理として実行され、先ず、
ステップＳ１で炉内のスラブ配置をトラッキングして加
熱帯内滞留スラブが存在しない箇所や、スラブの抽出目
標温度が低く加熱の必要がない箇所が存在するか否かを
判定し、加熱を必要としない箇所が存在する場合には、
ステップＳ２に移行して、該当箇所に対応する燃焼バー
ナ装置ＢＡi （ｉ＝１，２，３，４）の燃焼を停止させ
て燃焼休止状態とし、他の燃焼バーナ装置については燃
焼状態を継続してから処理を終了して所定のメインプロ
グラムに復帰する。
ば１０msec毎のタイマ割込処理として実行され、先ず、
ステップＳ１で炉内のスラブ配置をトラッキングして加
熱帯内滞留スラブが存在しない箇所や、スラブの抽出目
標温度が低く加熱の必要がない箇所が存在するか否かを
判定し、加熱を必要としない箇所が存在する場合には、
ステップＳ２に移行して、該当箇所に対応する燃焼バー
ナ装置ＢＡi （ｉ＝１，２，３，４）の燃焼を停止させ
て燃焼休止状態とし、他の燃焼バーナ装置については燃
焼状態を継続してから処理を終了して所定のメインプロ
グラムに復帰する。
【００２１】一方、ステップＳ１の判定結果が加熱を必
要としない箇所が存在しないものであるときにはステッ
プＳ３に移行し、予め前記（１）式に基づいて算出され
た各加熱帯３の燃焼負荷ＴＤＲZ1を読込み、次いでステ
ップＳ４に移行して、燃焼負荷ＴＤＲZ1が各加熱帯３に
おける蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 における加熱帯
３の最大燃焼負荷に対応するトータル燃焼負荷ＴＤＲB1
の１／４即ち１組の蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷以下で
あるか否かを判定し、ＴＤＲZ1≦ＴＤＲB1／４であると
きには、加熱帯の燃焼負荷が最大燃焼負荷の１／４以下
であると判断してステップＳ５に移行する。
要としない箇所が存在しないものであるときにはステッ
プＳ３に移行し、予め前記（１）式に基づいて算出され
た各加熱帯３の燃焼負荷ＴＤＲZ1を読込み、次いでステ
ップＳ４に移行して、燃焼負荷ＴＤＲZ1が各加熱帯３に
おける蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 における加熱帯
３の最大燃焼負荷に対応するトータル燃焼負荷ＴＤＲB1
の１／４即ち１組の蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷以下で
あるか否かを判定し、ＴＤＲZ1≦ＴＤＲB1／４であると
きには、加熱帯の燃焼負荷が最大燃焼負荷の１／４以下
であると判断してステップＳ５に移行する。
【００２２】このステップＳ５では、所定時間毎に燃焼
状態の蓄熱式バーナ装置を炉長方向に隣接する蓄熱式バ
ーナ装置に順次切換えながら常時１組の蓄熱式バーナ装
置のみを燃焼状態に制御する１／４間引き燃焼制御処理
を実行してから処理を終了して所定のメインプログラム
に復帰する。
状態の蓄熱式バーナ装置を炉長方向に隣接する蓄熱式バ
ーナ装置に順次切換えながら常時１組の蓄熱式バーナ装
置のみを燃焼状態に制御する１／４間引き燃焼制御処理
を実行してから処理を終了して所定のメインプログラム
に復帰する。
【００２３】一方、ステップＳ４の判定結果が、ＴＤＲ
Z1＞ＴＤＲB1／４であるときには、ステップＳ６に移行
して、加熱帯の燃焼負荷ＴＤＲZ1がトータル燃焼負荷Ｔ
ＤＲ B1の１／２即ち２組の蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷
以下であるか否かを判定し、ＴＤＲZ1≦ＴＤＲB1／２で
あるときには、加熱帯の燃焼負荷が最大燃焼負荷の１／
２以下であると判断してステップＳ７に移行する。
Z1＞ＴＤＲB1／４であるときには、ステップＳ６に移行
して、加熱帯の燃焼負荷ＴＤＲZ1がトータル燃焼負荷Ｔ
ＤＲ B1の１／２即ち２組の蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷
以下であるか否かを判定し、ＴＤＲZ1≦ＴＤＲB1／２で
あるときには、加熱帯の燃焼負荷が最大燃焼負荷の１／
２以下であると判断してステップＳ７に移行する。
【００２４】このステップＳ７では、所定時間毎に奇数
番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1,ＢＡ 3 と偶数番目の蓄熱
式バーナ装置ＢＡ2,ＢＡ4 とを順次切換えながら常時２
組の蓄熱式バーナ装置のみを燃焼状態に制御する１／２
間引き燃焼制御処理を実行してから処理を終了して所定
のメインプログラムに復帰する。
番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1,ＢＡ 3 と偶数番目の蓄熱
式バーナ装置ＢＡ2,ＢＡ4 とを順次切換えながら常時２
組の蓄熱式バーナ装置のみを燃焼状態に制御する１／２
間引き燃焼制御処理を実行してから処理を終了して所定
のメインプログラムに復帰する。
【００２５】また、ステップＳ６の判定結果がＴＤＲZ1
＞ＴＤＲB1／２であるときには、ステップＳ８に移行し
て、全ての蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 を燃焼状態
に制御する全燃焼制御処理を実行してから処理を終了し
て所定のメインプログラムに復帰する。
＞ＴＤＲB1／２であるときには、ステップＳ８に移行し
て、全ての蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 を燃焼状態
に制御する全燃焼制御処理を実行してから処理を終了し
て所定のメインプログラムに復帰する。
【００２６】そして、前記ステップＳ５の１／４間引き
燃焼制御処理は具体的には、図５に示すように、先ずス
テップＳ５ａで燃焼状態を表す燃焼状態フラグＦ１が
“１”にセットされているか否かを判定し、Ｆ＝０であ
るときには、ステップＳ５ｂに移行して、燃焼経過時間
を表すカウント値Ｔを“０”にセットし、次いでステッ
プＳ５ｃに移行して、燃焼状態フラグＦ１を“１”にセ
ットすると共に、燃焼状態フラグＦ２，Ｆ３を“０”に
リセットし、次いでステップＳ５ｄに移行して、変数Ｘ
で表される第Ｘ番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡX のバーナ
１０ａを燃焼状態に、バーナ１０ｂを蓄熱状態に制御
し、他の蓄熱式バーナ装置を燃焼を停止する休止状態に
制御してから処理を終了する。
燃焼制御処理は具体的には、図５に示すように、先ずス
テップＳ５ａで燃焼状態を表す燃焼状態フラグＦ１が
“１”にセットされているか否かを判定し、Ｆ＝０であ
るときには、ステップＳ５ｂに移行して、燃焼経過時間
を表すカウント値Ｔを“０”にセットし、次いでステッ
プＳ５ｃに移行して、燃焼状態フラグＦ１を“１”にセ
ットすると共に、燃焼状態フラグＦ２，Ｆ３を“０”に
リセットし、次いでステップＳ５ｄに移行して、変数Ｘ
で表される第Ｘ番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡX のバーナ
１０ａを燃焼状態に、バーナ１０ｂを蓄熱状態に制御
し、他の蓄熱式バーナ装置を燃焼を停止する休止状態に
制御してから処理を終了する。
【００２７】ここで、バーナ１０ａを燃焼状態とするに
は、廃ガス遮断弁２７ａを閉じた状態で空気遮断弁２４
ａを開いて燃焼空気を蓄熱体２３ａで予熱してからバー
ナ１０ａに供給すると共に、燃料遮断弁１８ａを開いて
燃料ガスをバーナ１０ａに供給し、この状態でパイロッ
トバーナ１７ａで燃料ガスに点火することにより行う。
は、廃ガス遮断弁２７ａを閉じた状態で空気遮断弁２４
ａを開いて燃焼空気を蓄熱体２３ａで予熱してからバー
ナ１０ａに供給すると共に、燃料遮断弁１８ａを開いて
燃料ガスをバーナ１０ａに供給し、この状態でパイロッ
トバーナ１７ａで燃料ガスに点火することにより行う。
【００２８】また、バーナ１０ｂを蓄熱状態とするに
は、燃料遮断弁１８ｂを閉じ、空気遮断弁２４ｂを閉じ
た状態で、廃ガス遮断弁２７ｂを開いてバーナ１０ｂを
通じて炉内の廃ガスを蓄熱体２３ｂを介して廃ガス吸引
ファン８で吸引排気することにより行う。
は、燃料遮断弁１８ｂを閉じ、空気遮断弁２４ｂを閉じ
た状態で、廃ガス遮断弁２７ｂを開いてバーナ１０ｂを
通じて炉内の廃ガスを蓄熱体２３ｂを介して廃ガス吸引
ファン８で吸引排気することにより行う。
【００２９】このときの、燃料ガス供給量、燃焼空気供
給量及び廃ガス流量は、ＤＤＣ３２によって炉温センサ
３３ａ，３３ｂの温度検出値に基づいて設定され、これ
ら設定値に応じて調節弁２０，２５及び２８が制御され
る。
給量及び廃ガス流量は、ＤＤＣ３２によって炉温センサ
３３ａ，３３ｂの温度検出値に基づいて設定され、これ
ら設定値に応じて調節弁２０，２５及び２８が制御され
る。
【００３０】一方、ステップＳ５ａの判定結果が、Ｆ１
＝１であるときにはステップＳ５ｅに移行して、カウン
ト値Ｔを“１”だけインクリメントしてからステップＳ
５ｆに移行し、カウント値Ｔが所定時間ｔに対応する設
定値ＴS1に達したか否かを判定し、Ｔ＝ＴS1であるとき
には、ステップＳ５ｇに移行して、第Ｘ番目の蓄熱式バ
ーナ装置ＢＡX のバーナ１０ａを蓄熱状態に、バーナ１
０ｂを燃焼状態に制御し、他の蓄熱式バーナ装置を燃焼
を停止する休止状態に制御してから処理を終了する。
＝１であるときにはステップＳ５ｅに移行して、カウン
ト値Ｔを“１”だけインクリメントしてからステップＳ
５ｆに移行し、カウント値Ｔが所定時間ｔに対応する設
定値ＴS1に達したか否かを判定し、Ｔ＝ＴS1であるとき
には、ステップＳ５ｇに移行して、第Ｘ番目の蓄熱式バ
ーナ装置ＢＡX のバーナ１０ａを蓄熱状態に、バーナ１
０ｂを燃焼状態に制御し、他の蓄熱式バーナ装置を燃焼
を停止する休止状態に制御してから処理を終了する。
【００３１】ここで、バーナ１０ａを蓄熱状態とするに
は、燃料遮断弁１８ａを閉じ、空気遮断弁２４ａを閉じ
てから、廃ガス遮断弁２７ａを開いてバーナ１０ａを通
じて炉内の廃ガスを蓄熱体２３ａを介して廃ガス吸引フ
ァン８で吸引排気することにより行う。
は、燃料遮断弁１８ａを閉じ、空気遮断弁２４ａを閉じ
てから、廃ガス遮断弁２７ａを開いてバーナ１０ａを通
じて炉内の廃ガスを蓄熱体２３ａを介して廃ガス吸引フ
ァン８で吸引排気することにより行う。
【００３２】また、バーナ１０ｂを燃焼状態とするに
は、廃ガス遮断弁２７ｂを閉じてから空気遮断弁２４ｂ
を開いて燃焼空気を蓄熱体２３ａで予熱してからバーナ
１０ａに供給すると共に、燃料遮断弁１８ｂを開いて燃
料ガスをバーナ１０ｂに供給し、この状態でパイロット
バーナ１７ｂで燃料ガスに点火することにより行う。
は、廃ガス遮断弁２７ｂを閉じてから空気遮断弁２４ｂ
を開いて燃焼空気を蓄熱体２３ａで予熱してからバーナ
１０ａに供給すると共に、燃料遮断弁１８ｂを開いて燃
料ガスをバーナ１０ｂに供給し、この状態でパイロット
バーナ１７ｂで燃料ガスに点火することにより行う。
【００３３】また、ステップＳ５ｆの判定結果が、Ｔ≠
ＴS1であるときには、ステップＳ５ｈに移行し、カウン
ト値Ｔが所定時間ｔの２倍に対応する設定値ＴS2に達し
たか否かを判定し、Ｔ≠ＴS2であるときにはそのまま処
理を終了し、Ｔ＝ＴS2であるときにはステップＳ５ｉに
移行して、変数Ｘを“１”だけインクリメントしてから
ステップＳ５ｊに移行し、変数Ｘが“５”となったか否
かを判定し、Ｘ＝５であるときにはステップＳ５ｋに移
行して変数Ｘを“１”に設定してからステップＳ５ｍに
移行し、Ｘ＜５であるときにはそのままステップＳ５ｍ
に移行する。
ＴS1であるときには、ステップＳ５ｈに移行し、カウン
ト値Ｔが所定時間ｔの２倍に対応する設定値ＴS2に達し
たか否かを判定し、Ｔ≠ＴS2であるときにはそのまま処
理を終了し、Ｔ＝ＴS2であるときにはステップＳ５ｉに
移行して、変数Ｘを“１”だけインクリメントしてから
ステップＳ５ｊに移行し、変数Ｘが“５”となったか否
かを判定し、Ｘ＝５であるときにはステップＳ５ｋに移
行して変数Ｘを“１”に設定してからステップＳ５ｍに
移行し、Ｘ＜５であるときにはそのままステップＳ５ｍ
に移行する。
【００３４】ステップＳ５ｍでは、燃焼状態フラグＦを
“０”にリセットしてから処理を終了する。同様に、図
４におけるステップＳ７の１／２間引き燃焼制御処理
は、具体的には、図６に示すように、上記図５の処理に
おけるステップＳ５ａの処理が燃焼状態フラグＦ２が
“１”にセットされているか否かを判定するステップＳ
７ａに、ステップＳ５ｃの処理が燃焼状態フラグＦ２を
“１”にセットすると共に、燃焼状態フラグＦ１，Ｆ３
を“０”にリセットする処理ステップＳ７ｃに、ステッ
プＳ５ｄの処理が第Ｙ番目及び第Ｙ＋２番目の蓄熱式バ
ーナ装置ＢＡY 及びＢＡY+ 2 のバーナ１０ａを燃焼状態
に、バーナ１０ｂを蓄熱状態に制御し、他の蓄熱式バー
ナ装置を燃焼を停止する休止状態に制御するステップＳ
７ｄに、ステップＳ５ｇの処理が第Ｙ番目及び第Ｙ＋２
番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡY 及びＢＡY+2のバーナ１
０ａを蓄熱状態に、バーナ１０ｂを燃焼状態に切換え制
御し、他の蓄熱式バーナ装置を燃焼を停止する休止状態
に制御するステップＳ７ｇに、さらにステップＳ５ｉの
処理が変数ＹをインクリメントするステップＳ７ｉに、
ステップＳ５ｊの処理が変数Ｙが“３”となったか否か
を判定するステップＳ７ｊに、ステップＳ５ｋの処理が
変数Ｙを“１”に設定するステップＳ７ｋに、ステップ
Ｓ５ｍの処理が燃焼状態フラグＦ２を“０”にリセット
する処理ステップＳ７ｍに夫々置換されていることを除
いては図５と同様の処理を行い、図５との対応ステップ
にはステップ番号Ｓ７に同一ローマ字の小文字を付し、
詳細説明はこれを省略する。
“０”にリセットしてから処理を終了する。同様に、図
４におけるステップＳ７の１／２間引き燃焼制御処理
は、具体的には、図６に示すように、上記図５の処理に
おけるステップＳ５ａの処理が燃焼状態フラグＦ２が
“１”にセットされているか否かを判定するステップＳ
７ａに、ステップＳ５ｃの処理が燃焼状態フラグＦ２を
“１”にセットすると共に、燃焼状態フラグＦ１，Ｆ３
を“０”にリセットする処理ステップＳ７ｃに、ステッ
プＳ５ｄの処理が第Ｙ番目及び第Ｙ＋２番目の蓄熱式バ
ーナ装置ＢＡY 及びＢＡY+ 2 のバーナ１０ａを燃焼状態
に、バーナ１０ｂを蓄熱状態に制御し、他の蓄熱式バー
ナ装置を燃焼を停止する休止状態に制御するステップＳ
７ｄに、ステップＳ５ｇの処理が第Ｙ番目及び第Ｙ＋２
番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡY 及びＢＡY+2のバーナ１
０ａを蓄熱状態に、バーナ１０ｂを燃焼状態に切換え制
御し、他の蓄熱式バーナ装置を燃焼を停止する休止状態
に制御するステップＳ７ｇに、さらにステップＳ５ｉの
処理が変数ＹをインクリメントするステップＳ７ｉに、
ステップＳ５ｊの処理が変数Ｙが“３”となったか否か
を判定するステップＳ７ｊに、ステップＳ５ｋの処理が
変数Ｙを“１”に設定するステップＳ７ｋに、ステップ
Ｓ５ｍの処理が燃焼状態フラグＦ２を“０”にリセット
する処理ステップＳ７ｍに夫々置換されていることを除
いては図５と同様の処理を行い、図５との対応ステップ
にはステップ番号Ｓ７に同一ローマ字の小文字を付し、
詳細説明はこれを省略する。
【００３５】さらに、図４におけるステップＳ８の全燃
焼制御処理は、具体的には、図７に示すように、前記図
５の処理におけるステップＳ５ａの処理が燃焼状態フラ
グＦ３が“１”にセットされているか否かを判定するス
テップＳ８ａに、ステップＳ５ｃの処理が燃焼状態フラ
グＦ３を“１”にセットすると共に、燃焼状態フラグＦ
１，Ｆ２を“０”にリセットする処理ステップＳ７ｃ
に、ステップＳ５ｄの処理が全ての蓄熱式バーナ装置Ｂ
Ａ1 〜ＢＡ4 のバーナ１０ａを燃焼状態に制御し、他方
のバーナ１０ｂを蓄熱状態に制御するステップＳ８ｄ
に、ステップＳ５ｇの処理が全ての蓄熱式バーナ装置Ｂ
Ａ1 〜ＢＡ4 のバーナ１０ａを蓄熱状態に、バーナ１０
ｂを燃焼状態に切換え制御するステップＳ８ｇに夫々置
換され、さらにステップＳ５ｉ〜Ｓ５ｋの処理が省略さ
れていることを除いては図５と同様の処理を行い、図５
との対応ステップにはステップ番号Ｓ８に同一ローマ字
の小文字を付し、詳細説明はこれを省略する。
焼制御処理は、具体的には、図７に示すように、前記図
５の処理におけるステップＳ５ａの処理が燃焼状態フラ
グＦ３が“１”にセットされているか否かを判定するス
テップＳ８ａに、ステップＳ５ｃの処理が燃焼状態フラ
グＦ３を“１”にセットすると共に、燃焼状態フラグＦ
１，Ｆ２を“０”にリセットする処理ステップＳ７ｃ
に、ステップＳ５ｄの処理が全ての蓄熱式バーナ装置Ｂ
Ａ1 〜ＢＡ4 のバーナ１０ａを燃焼状態に制御し、他方
のバーナ１０ｂを蓄熱状態に制御するステップＳ８ｄ
に、ステップＳ５ｇの処理が全ての蓄熱式バーナ装置Ｂ
Ａ1 〜ＢＡ4 のバーナ１０ａを蓄熱状態に、バーナ１０
ｂを燃焼状態に切換え制御するステップＳ８ｇに夫々置
換され、さらにステップＳ５ｉ〜Ｓ５ｋの処理が省略さ
れていることを除いては図５と同様の処理を行い、図５
との対応ステップにはステップ番号Ｓ８に同一ローマ字
の小文字を付し、詳細説明はこれを省略する。
【００３６】したがって、連続式加熱炉が操業状態にあ
って、順次スラブが予熱帯２に装入されると共に、均熱
帯５から抽出されているものとすると、ＤＤＣ３２でウ
ォーキングビームによって搬送されるスラブをトラッキ
ングして、逐次各加熱帯３，４に滞留する各スラブにつ
いて帯出目標温度を算出し、これに基づいて設定炉温を
算出して、各加熱帯３，４の燃焼負荷ＴＤＲZ1，ＴＤＲ
Z2を算出する。
って、順次スラブが予熱帯２に装入されると共に、均熱
帯５から抽出されているものとすると、ＤＤＣ３２でウ
ォーキングビームによって搬送されるスラブをトラッキ
ングして、逐次各加熱帯３，４に滞留する各スラブにつ
いて帯出目標温度を算出し、これに基づいて設定炉温を
算出して、各加熱帯３，４の燃焼負荷ＴＤＲZ1，ＴＤＲ
Z2を算出する。
【００３７】そして、各加熱帯３，４では、図４〜図７
の燃焼切換処理が実行されて、先ず、加熱対象となるス
ラブが存在しないか又は抽出温度が低く加熱を必要とし
ないスラブが存在する非加熱領域があるか否かを判定
し、非加熱領域がある場合には、図８に示すように、こ
の非加熱領域に該当する蓄熱式バーナ装置ＢＡi ，ＢＢ
i を燃焼を停止させた休止状態に制御する（ステップＳ
２）。
の燃焼切換処理が実行されて、先ず、加熱対象となるス
ラブが存在しないか又は抽出温度が低く加熱を必要とし
ないスラブが存在する非加熱領域があるか否かを判定
し、非加熱領域がある場合には、図８に示すように、こ
の非加熱領域に該当する蓄熱式バーナ装置ＢＡi ，ＢＢ
i を燃焼を停止させた休止状態に制御する（ステップＳ
２）。
【００３８】このように、非加熱領域が存在する場合に
は、該当する領域に対応する蓄熱式バーナ装置ＢＡi ，
ＢＢi を休止状態に制御するので、燃料原単位を向上さ
せることができると共に、抽出温度が低いスラブに対し
て過加熱状態となることなく、製品品質を維持すること
ができる。
は、該当する領域に対応する蓄熱式バーナ装置ＢＡi ，
ＢＢi を休止状態に制御するので、燃料原単位を向上さ
せることができると共に、抽出温度が低いスラブに対し
て過加熱状態となることなく、製品品質を維持すること
ができる。
【００３９】一方、上記のような非加熱領域が存在しな
い場合には、算出された燃焼負荷ＴＤＲZ1，ＴＤＲZ2に
基づいて各加熱帯３，４の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜Ｂ
Ａ4，ＢＢ1 〜ＢＢ4 の燃焼切換制御を行う。
い場合には、算出された燃焼負荷ＴＤＲZ1，ＴＤＲZ2に
基づいて各加熱帯３，４の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜Ｂ
Ａ4，ＢＢ1 〜ＢＢ4 の燃焼切換制御を行う。
【００４０】この燃焼切換制御では、各加熱帯３，４の
燃焼負荷ＴＤＲZ1，ＴＤＲZ2が各加熱帯３，４に配設さ
れた蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 ，ＢＢ1 〜ＢＢ4
の燃焼負荷を加算したトータル燃焼負荷ＴＤＲB1，ＴＤ
ＲB2と比較したときに例えば、トータル燃焼負荷ＴＤＲ
B1，ＴＤＲB2の１／４以下であるときには、図５の１／
４間引き燃焼制御処理が実行される。
燃焼負荷ＴＤＲZ1，ＴＤＲZ2が各加熱帯３，４に配設さ
れた蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4 ，ＢＢ1 〜ＢＢ4
の燃焼負荷を加算したトータル燃焼負荷ＴＤＲB1，ＴＤ
ＲB2と比較したときに例えば、トータル燃焼負荷ＴＤＲ
B1，ＴＤＲB2の１／４以下であるときには、図５の１／
４間引き燃焼制御処理が実行される。
【００４１】このとき、初期状態で燃焼状態フラグＦ１
〜Ｆ３が共に“０”にリセットされ、且つ変数Ｘが
“１”にセットされているものとすると、図５の処理が
実行されたときに、カウント値Ｔが“０”にセットさ
れ、燃焼フラグＦ１が“１”にセットされた後（ステッ
プＳ５ｂ，Ｓ５ｃ）、図９に示すように、時点ｔ1 で第
１番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 のバーナ１０ａが燃焼
制御され、他方のバーナ１０ｂが蓄熱制御され、蓄熱体
２３ｂ温度が廃ガスとの熱交換によって上昇する。
〜Ｆ３が共に“０”にリセットされ、且つ変数Ｘが
“１”にセットされているものとすると、図５の処理が
実行されたときに、カウント値Ｔが“０”にセットさ
れ、燃焼フラグＦ１が“１”にセットされた後（ステッ
プＳ５ｂ，Ｓ５ｃ）、図９に示すように、時点ｔ1 で第
１番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 のバーナ１０ａが燃焼
制御され、他方のバーナ１０ｂが蓄熱制御され、蓄熱体
２３ｂ温度が廃ガスとの熱交換によって上昇する。
【００４２】その後、カウント値Ｔが所定値ＴS1に達す
るまでの間は、図５の処理が実行されたときに、ステッ
プＳ５ａ、ステップＳ５ｅ、ステップＳ５ｈを経てその
まま処理を終了することにより、第１番目の蓄熱式バー
ナ装置ＢＡ1 のバーナ１０ａが燃焼状態を継続し、他方
のバーナ１０ｂが蓄熱状態を継続する。
るまでの間は、図５の処理が実行されたときに、ステッ
プＳ５ａ、ステップＳ５ｅ、ステップＳ５ｈを経てその
まま処理を終了することにより、第１番目の蓄熱式バー
ナ装置ＢＡ1 のバーナ１０ａが燃焼状態を継続し、他方
のバーナ１０ｂが蓄熱状態を継続する。
【００４３】その後、時点ｔ2 でカウント値Ｔが所定値
ＴS1に達すると、ステップＳ５ｇに移行して、第１番目
の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 のバーナ１０ａを蓄熱状態
に、バーナ１０ｂを燃焼状態に切換える。
ＴS1に達すると、ステップＳ５ｇに移行して、第１番目
の蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 のバーナ１０ａを蓄熱状態
に、バーナ１０ｂを燃焼状態に切換える。
【００４４】これによって、燃焼空気が蓄熱体２３ｂに
よって予熱されてバーナ１０ｂに供給されると共に、燃
料ガスがバーナ１０ｂに供給され、パイロットバーナ１
７ｂで点火される。
よって予熱されてバーナ１０ｂに供給されると共に、燃
料ガスがバーナ１０ｂに供給され、パイロットバーナ１
７ｂで点火される。
【００４５】その後、カウント値Ｔが所定値ＴS2に達す
ると、変数Ｘが“２”となると共に、燃焼状態フラグＦ
１が“０”にリセットされる。このため、時点ｔ3 で図
５の処理が実行されると、図９に示すように、ステップ
Ｓ５ｄで第２番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ2 のバーナ１
０ａが燃焼状態に、他方のバーナ１０ｂが蓄熱状態に夫
々制御される。
ると、変数Ｘが“２”となると共に、燃焼状態フラグＦ
１が“０”にリセットされる。このため、時点ｔ3 で図
５の処理が実行されると、図９に示すように、ステップ
Ｓ５ｄで第２番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ2 のバーナ１
０ａが燃焼状態に、他方のバーナ１０ｂが蓄熱状態に夫
々制御される。
【００４６】その後、時点ｔ5 及びｔ7 で順次第３番目
及び第４番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ3 及びＢＡ4 が燃
焼状態に制御され、第４番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ4
のバーナ１０ｂの燃焼状態が終了する時点ｔ9 ではステ
ップＳ５ｉで変数Ｘが“５”となるので、ステップＳ５
ｊからステップＳ５ｋに移行して、変数Ｘが“１”に設
定され、次いで燃焼状態フラグＦ１が“０”にリセット
されるので、次に図５の処理が実行されたときに、ステ
ップＳ５ｄで第１番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ 1 が燃焼
状態に制御される。
及び第４番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ3 及びＢＡ4 が燃
焼状態に制御され、第４番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ4
のバーナ１０ｂの燃焼状態が終了する時点ｔ9 ではステ
ップＳ５ｉで変数Ｘが“５”となるので、ステップＳ５
ｊからステップＳ５ｋに移行して、変数Ｘが“１”に設
定され、次いで燃焼状態フラグＦ１が“０”にリセット
されるので、次に図５の処理が実行されたときに、ステ
ップＳ５ｄで第１番目の蓄熱式バーナ装置ＢＡ 1 が燃焼
状態に制御される。
【００４７】このように、図５の１／４間引き燃焼制御
によれば、常時１組の蓄熱式バーナ装置ＢＡi,ＢＢi の
みが燃焼状態に制御され、他の蓄熱式バーナ装置が休止
状態に制御され、燃焼中の蓄熱式バーナ装置ＢＡi ，Ｂ
Ｂi はその燃焼負荷の１００％で燃焼されるので、炉幅
方向に温度むらが発生することを確実に防止することが
でき、しかも所定時間毎に燃焼状態の蓄熱式バーナ装置
が炉長方向に移動するので、加熱帯３，４の炉長方向に
温度むらが発生することを確実に防止することができ
る。
によれば、常時１組の蓄熱式バーナ装置ＢＡi,ＢＢi の
みが燃焼状態に制御され、他の蓄熱式バーナ装置が休止
状態に制御され、燃焼中の蓄熱式バーナ装置ＢＡi ，Ｂ
Ｂi はその燃焼負荷の１００％で燃焼されるので、炉幅
方向に温度むらが発生することを確実に防止することが
でき、しかも所定時間毎に燃焼状態の蓄熱式バーナ装置
が炉長方向に移動するので、加熱帯３，４の炉長方向に
温度むらが発生することを確実に防止することができ
る。
【００４８】同様に、加熱帯３，４の燃焼負荷ＴＤ
ＲZ1，ＴＤＲZ2が蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷ＴＤ
ＲB1，ＴＤＲB2の１／４を越え、１／２以下であるとき
には、図６の１／２間引き燃焼制御処理が実行されて、
図１０に示すように、時点ｔ1 で奇数番目の蓄熱式バー
ナ装置ＢＡ1,ＢＡ3 及びＢＢ1,ＢＢ3 のバーナ１０ａが
燃焼状態に、バーナ１０ｂが蓄熱状態に制御され、時点
ｔ2 でバーナ１０ａが蓄熱状態に、バーナ１０ｂが燃焼
状態に切換えられ、次いで時点ｔ3 で偶数番目の蓄熱式
バーナ装置ＢＡ2,ＢＡ4 及びＢＢ2,ＢＢ4 のバーナ１０
ａが燃焼状態に、バーナ１０ｂが蓄熱状態に制御され、
時点ｔ4 でバーナ１０ａが蓄熱状態に、バーナ１０ｂが
燃焼状態に切換えられ、時点ｔ5 で奇数番目の蓄熱式バ
ーナ装置ＢＡ1,ＢＡ3 及びＢＢ1,ＢＢ3 のバーナ１０ａ
が燃焼状態に、バーナ１０ｂが蓄熱状態に制御され、時
点ｔ2 でバーナ１０ａが蓄熱状態に制御される状態に復
帰し、この制御パターンが順次繰り返される。
ＲZ1，ＴＤＲZ2が蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷ＴＤ
ＲB1，ＴＤＲB2の１／４を越え、１／２以下であるとき
には、図６の１／２間引き燃焼制御処理が実行されて、
図１０に示すように、時点ｔ1 で奇数番目の蓄熱式バー
ナ装置ＢＡ1,ＢＡ3 及びＢＢ1,ＢＢ3 のバーナ１０ａが
燃焼状態に、バーナ１０ｂが蓄熱状態に制御され、時点
ｔ2 でバーナ１０ａが蓄熱状態に、バーナ１０ｂが燃焼
状態に切換えられ、次いで時点ｔ3 で偶数番目の蓄熱式
バーナ装置ＢＡ2,ＢＡ4 及びＢＢ2,ＢＢ4 のバーナ１０
ａが燃焼状態に、バーナ１０ｂが蓄熱状態に制御され、
時点ｔ4 でバーナ１０ａが蓄熱状態に、バーナ１０ｂが
燃焼状態に切換えられ、時点ｔ5 で奇数番目の蓄熱式バ
ーナ装置ＢＡ1,ＢＡ3 及びＢＢ1,ＢＢ3 のバーナ１０ａ
が燃焼状態に、バーナ１０ｂが蓄熱状態に制御され、時
点ｔ2 でバーナ１０ａが蓄熱状態に制御される状態に復
帰し、この制御パターンが順次繰り返される。
【００４９】この１／２間引き燃焼制御によって、各加
熱帯３，４の燃焼負荷に応じて常時半分の蓄熱式バーナ
装置がその燃焼負荷の１００％で燃焼状態に、残りの半
分の蓄熱式バーナ装置が休止状態に制御され、且つこれ
らが交互に切換えられるので、炉幅方向及び炉長方向で
温度むらを生じることなく均一な加熱状態を得ることが
できる。
熱帯３，４の燃焼負荷に応じて常時半分の蓄熱式バーナ
装置がその燃焼負荷の１００％で燃焼状態に、残りの半
分の蓄熱式バーナ装置が休止状態に制御され、且つこれ
らが交互に切換えられるので、炉幅方向及び炉長方向で
温度むらを生じることなく均一な加熱状態を得ることが
できる。
【００５０】さらに、加熱帯３，４の燃焼負荷ＴＤ
ＲZ1，ＴＤＲZ2が蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷ＴＤ
ＲB1，ＴＤＲB2の１／２を越えるときには、図７の全燃
焼制御処理が実行されて、図１１に示すように、常時全
ての蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4，ＢＢ1 〜ＢＢ4
のバーナ１０ａが燃焼状態となり、バーナ１０ｂが蓄熱
状態となり、時点ｔ2 でバーナ１０ａが蓄熱状態に、バ
ーナ１０ｂが燃焼状態に切換えられ、時点ｔ3 で最初の
燃焼状態に復帰し、以後各蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜Ｂ
Ａ4 ，ＢＢ1 〜ＢＢ4 のバーナ１０ａ，１０ｂの燃焼状
態が交互に反転されて、全ての蓄熱式バーナ装置ＢＡ1
〜ＢＡ4 ，ＢＢ1 〜ＢＢ4 が１００％の燃焼負荷で燃焼
される。
ＲZ1，ＴＤＲZ2が蓄熱式バーナ装置の燃焼負荷ＴＤ
ＲB1，ＴＤＲB2の１／２を越えるときには、図７の全燃
焼制御処理が実行されて、図１１に示すように、常時全
ての蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜ＢＡ4，ＢＢ1 〜ＢＢ4
のバーナ１０ａが燃焼状態となり、バーナ１０ｂが蓄熱
状態となり、時点ｔ2 でバーナ１０ａが蓄熱状態に、バ
ーナ１０ｂが燃焼状態に切換えられ、時点ｔ3 で最初の
燃焼状態に復帰し、以後各蓄熱式バーナ装置ＢＡ1 〜Ｂ
Ａ4 ，ＢＢ1 〜ＢＢ4 のバーナ１０ａ，１０ｂの燃焼状
態が交互に反転されて、全ての蓄熱式バーナ装置ＢＡ1
〜ＢＡ4 ，ＢＢ1 〜ＢＢ4 が１００％の燃焼負荷で燃焼
される。
【００５１】なお、上記実施形態においては、各加熱帯
３，４の蓄熱式バーナ装置の間引きパターンを１／２及
び１／４の２種類に設定した場合について説明したが、
これに限定されるものではなく、さらに細分化すること
もでき、各加熱帯３，４に設置した蓄熱式バーナ装置の
数を考慮して任意のパターンに設定することができる。
３，４の蓄熱式バーナ装置の間引きパターンを１／２及
び１／４の２種類に設定した場合について説明したが、
これに限定されるものではなく、さらに細分化すること
もでき、各加熱帯３，４に設置した蓄熱式バーナ装置の
数を考慮して任意のパターンに設定することができる。
【００５２】また、上記実施形態においては、ガスバー
ナ１０ａ、１０ｂに供給する燃料としてＭガスを使用す
る場合について説明したが、これに限定されるものでは
なく、他の燃料ガスや重油等の液体燃料を適用すること
ができるものである。
ナ１０ａ、１０ｂに供給する燃料としてＭガスを使用す
る場合について説明したが、これに限定されるものでは
なく、他の燃料ガスや重油等の液体燃料を適用すること
ができるものである。
【００５３】さらに、上記実施形態においては、ガスバ
ーナ１０ａ、１０ｂの燃焼切換制御をＤＤＣ３２で行う
ようにした場合について説明したが、これに限らず他の
プログラマブルコントローラやシーケンス制御回路等に
よってシーケンス制御するようにしてもよい。
ーナ１０ａ、１０ｂの燃焼切換制御をＤＤＣ３２で行う
ようにした場合について説明したが、これに限らず他の
プログラマブルコントローラやシーケンス制御回路等に
よってシーケンス制御するようにしてもよい。
【００５４】さらに、上記実施形態においては、ガスバ
ーナ１０ａ、１０ｂに対する燃焼空気の供給及び廃ガス
の排出を個別の空気遮断弁２４ａ、２４ｂ及び廃ガス遮
断弁２７ａ、２７ｂで行う場合について説明したが、こ
れに限らずエアシリンダ等によって流路を切り換える方
向切換弁や、特開平１−２１９４１１号公報に開示され
ているように流体力学的にコアンダ効果を利用して切換
機構を構成するようにしてもよい。
ーナ１０ａ、１０ｂに対する燃焼空気の供給及び廃ガス
の排出を個別の空気遮断弁２４ａ、２４ｂ及び廃ガス遮
断弁２７ａ、２７ｂで行う場合について説明したが、こ
れに限らずエアシリンダ等によって流路を切り換える方
向切換弁や、特開平１−２１９４１１号公報に開示され
ているように流体力学的にコアンダ効果を利用して切換
機構を構成するようにしてもよい。
【００５５】さらにまた、上記実施形態においては、蓄
熱式バーナ装置のバーナ１０ａ，１０ｂの燃焼状態の切
換えを所定時間ｔ毎に行う場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、蓄熱体２３ａ，２３ｂの
バーナ１０ａ，１０ｂ側の出側温度を温度センサで検出
し、この出側温度が下限設定値に達したときに両バーナ
の燃焼切換えを行うようにしてもよく、この場合には、
燃焼空気温度の低下による加熱帯温度の低下を確実に防
止することができると共に、蓄熱体２３ａ，２３ｂの過
放熱を抑制して、蓄熱状態に切換えたときの廃ガス温度
の低下を抑制して、廃ガス温度が酸露点以下に低下し
て、硫黄成分による硫酸の生成を確実に阻止することが
できる効果が得られる。
熱式バーナ装置のバーナ１０ａ，１０ｂの燃焼状態の切
換えを所定時間ｔ毎に行う場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、蓄熱体２３ａ，２３ｂの
バーナ１０ａ，１０ｂ側の出側温度を温度センサで検出
し、この出側温度が下限設定値に達したときに両バーナ
の燃焼切換えを行うようにしてもよく、この場合には、
燃焼空気温度の低下による加熱帯温度の低下を確実に防
止することができると共に、蓄熱体２３ａ，２３ｂの過
放熱を抑制して、蓄熱状態に切換えたときの廃ガス温度
の低下を抑制して、廃ガス温度が酸露点以下に低下し
て、硫黄成分による硫酸の生成を確実に阻止することが
できる効果が得られる。
【００５６】また、上記実施形態においては、蓄熱式バ
ーナ装置として、一対のバーナ１０ａ，１０ｂを対向壁
面に配置する場合について説明したが、これに限定され
るものではなく、隣接する蓄熱式バーナ装置で互いに交
差するように配置するなど、位置をずらして配置するよ
うにしてもよい。
ーナ装置として、一対のバーナ１０ａ，１０ｂを対向壁
面に配置する場合について説明したが、これに限定され
るものではなく、隣接する蓄熱式バーナ装置で互いに交
差するように配置するなど、位置をずらして配置するよ
うにしてもよい。
【００５７】さらに、上記実施形態においては、１つの
加熱帯に４組の蓄熱式バーナ装置を配設した場合につい
て説明したが、これに限定されるものではなく、加熱帯
の炉長に応じて任意数組の蓄熱式バーナ装置を配設する
ことができる。
加熱帯に４組の蓄熱式バーナ装置を配設した場合につい
て説明したが、これに限定されるものではなく、加熱帯
の炉長に応じて任意数組の蓄熱式バーナ装置を配設する
ことができる。
【００５８】なおさらに、上記実施形態においては、本
発明を連続式加熱炉に適用した場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、他の加熱炉や熱処
理炉等にも適用し得るものである。
発明を連続式加熱炉に適用した場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、他の加熱炉や熱処
理炉等にも適用し得るものである。
【００５９】また、上記実施形態においては、被加熱鋼
材がスラブである場合について説明したが、これに限定
されるものではなく、ブルームやフラットバー等の他の
鋼材であっても本発明を適用し得るものである。
材がスラブである場合について説明したが、これに限定
されるものではなく、ブルームやフラットバー等の他の
鋼材であっても本発明を適用し得るものである。
【００６０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る蓄
熱式燃焼装置における燃焼制御方法によれば、加熱帯の
燃焼負荷に応じてＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引
き休止回数を決定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バ
ーナ装置と燃焼中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換える
ようにしたので、炉幅方向及び炉長方向の均一な加熱が
可能となり、製品品質の安定化、燃料原単位の向上等の
効果が得られる。
熱式燃焼装置における燃焼制御方法によれば、加熱帯の
燃焼負荷に応じてＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引
き休止回数を決定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バ
ーナ装置と燃焼中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換える
ようにしたので、炉幅方向及び炉長方向の均一な加熱が
可能となり、製品品質の安定化、燃料原単位の向上等の
効果が得られる。
【００６１】また、請求項２に係る蓄熱式燃焼装置にお
ける燃焼制御方法によれば、前記加熱帯の燃焼負荷に応
じてＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引き休止回数を
決定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バーナ装置と燃
焼中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換える燃焼負荷間引
き制御と、加熱帯内を通過する被加熱鋼材に基づく間引
き制御との双方を考慮して間引き、燃焼及び蓄熱の燃焼
サイクルを設定するようにしたので、前記請求項１の発
明の効果に加えて、被加熱鋼材がないか又は抽出温度の
低い被加熱鋼材が存在して、加熱の必要がない領域が生
じたときに、これに応じて燃焼サイクルを変更すること
ができ、より一層、製品品質の安定化、燃料原単位の向
上を図ることができるという効果が得られる。
ける燃焼制御方法によれば、前記加熱帯の燃焼負荷に応
じてＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引き休止回数を
決定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バーナ装置と燃
焼中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換える燃焼負荷間引
き制御と、加熱帯内を通過する被加熱鋼材に基づく間引
き制御との双方を考慮して間引き、燃焼及び蓄熱の燃焼
サイクルを設定するようにしたので、前記請求項１の発
明の効果に加えて、被加熱鋼材がないか又は抽出温度の
低い被加熱鋼材が存在して、加熱の必要がない領域が生
じたときに、これに応じて燃焼サイクルを変更すること
ができ、より一層、製品品質の安定化、燃料原単位の向
上を図ることができるという効果が得られる。
【図１】本発明を連続式加熱炉に適用した場合の一実施
例を示す概略構成図である。
例を示す概略構成図である。
【図２】蓄熱式バーナ装置の一例を示す概略構成図であ
る。
る。
【図３】ガスバーナの一例を示す断面図である。
【図４】ダイレクトディジタルコントローラでの燃焼切
換処理の一例を示すフローチャートである。
換処理の一例を示すフローチャートである。
【図５】図４における１／４間引き燃焼制御処理の具体
例を示すフローチャートである。
例を示すフローチャートである。
【図６】図４における１／２間引き燃焼制御処理の具体
例を示すフローチャートである。
例を示すフローチャートである。
【図７】図４における全燃焼制御処理の具体例を示すフ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図８】非加熱領域が存在する場合の燃焼制御状態を示
すタイムチャートである。
すタイムチャートである。
【図９】１／４間引き燃焼制御状態を示すタイムチャー
トである。
トである。
【図１０】１／２間引き燃焼制御状態を示すタイムチャ
ートである。
ートである。
【図１１】全燃焼制御状態を示すタイムチャートであ
る。
る。
１ 連続式加熱炉 ２ 予熱帯 ３ 第１加熱帯 ４ 第２加熱帯 ５ 均熱帯 ＢＡ1 〜ＢＡ4 、ＢＢ1 〜ＢＢ4 蓄熱式バーナ装置 ８ 廃ガス吸引ファン １０ａ、１０ｂ ガスバーナ １８ａ、１８ｂ 燃料遮断弁 ２３ａ、２３ｂ 蓄熱体 ２４ａ、２４ｂ 空気遮断弁 ２７ａ、２７ｂ 廃ガス遮断弁 ３２ ダイレクトディジタルコントローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱帯内に配設した一対のバーナと、各
バーナに接続された燃料供給管及び空気供給兼廃ガス排
出管と、前記空気供給兼廃ガス排出管の途上に介装され
た蓄熱体とを備え、各バーナを交互に切換燃焼させると
共に、非燃焼側バーナから前記加熱帯内の廃ガスを前記
蓄熱体に導入して熱交換を行うようにした蓄熱式バーナ
装置を被加熱鋼材の移動方向に沿って複数Ｎ組並設した
蓄熱式燃焼装置において、前記加熱帯の燃焼負荷に応じ
てＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引き休止回数を決
定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バーナ装置と燃焼
中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換えるようにしたこと
を特徴とする蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法。 - 【請求項２】 加熱帯内に配設した一対のバーナと、各
バーナに接続された燃料供給管及び空気供給兼廃ガス排
出管と、前記空気供給兼廃ガス排出管の途上に介装され
た蓄熱体とを備え、各バーナを交互に切換燃焼させると
共に、非燃焼側バーナから前記加熱帯内の廃ガスを前記
蓄熱体に導入して熱交換を行うようにした蓄熱式バーナ
装置を被加熱鋼材の移動方向に沿って複数Ｎ組並設した
蓄熱式燃焼装置において、前記加熱帯の燃焼負荷に応じ
てＮ組の蓄熱式バーナ装置の個々の間引き休止回数を決
定すると共に、間引き休止中の蓄熱式バーナ装置と燃焼
中の蓄熱式バーナ装置とを順次切換える燃焼負荷間引き
制御と、加熱帯内を通過する被加熱鋼材に基づく間引き
制御との双方を考慮して間引き、燃焼及び蓄熱の燃焼サ
イクルを設定するようにしたことを特徴とする蓄熱式燃
焼装置における燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477896A JP3562142B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477896A JP3562142B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109559A true JPH109559A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3562142B2 JP3562142B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=15799770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16477896A Expired - Fee Related JP3562142B2 (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 蓄熱式燃焼装置における燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3562142B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004020091A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Chugai Ro Co Ltd | 燃料供給経路に不活性ガスを導入する経路を接続したリジェネバーナおよびその運転方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4615045B2 (ja) | 2008-12-16 | 2011-01-19 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱燃焼式熱処理炉の燃焼制御方法 |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP16477896A patent/JP3562142B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004020091A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Chugai Ro Co Ltd | 燃料供給経路に不活性ガスを導入する経路を接続したリジェネバーナおよびその運転方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3562142B2 (ja) | 2004-09-08 |
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