JPH1092653A - 電子レンジ用高圧変圧器 - Google Patents
電子レンジ用高圧変圧器Info
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- JPH1092653A JPH1092653A JP11990197A JP11990197A JPH1092653A JP H1092653 A JPH1092653 A JP H1092653A JP 11990197 A JP11990197 A JP 11990197A JP 11990197 A JP11990197 A JP 11990197A JP H1092653 A JPH1092653 A JP H1092653A
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- shaped core
- voltage transformer
- microwave oven
- core
- coil
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/08—High-leakage transformers or inductances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F2038/003—High frequency transformer for microwave oven
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子レンジ用高圧変圧器の絶縁構造を簡単な
らしめて高圧変圧器の製造工程を簡単ならしめるばかり
か、高圧変圧器の製造コーストダウンを図ることを課題
とする。 【解決手段】 一次コイル５と、フィラメントコイル
７、パスコア９および二次コイル１１を順に挿入される
よう複数のチャンネルが形成されたＥ字形コア１と、Ｉ
字形コア３とが相接されて形成される電子レンジ用高圧
変圧器において、前記Ｅ字形コア３のそれぞれのチャン
ネルの内壁に絶縁材質のボビン２０が配置され、前記Ｅ
字形コア１とＩ字形コア３の外側にターミナル支持台２
３がそれぞれ結固され、前記それぞれのターミナル支持
台２３にターミナル２１が結合されていることを特徴と
する。
らしめて高圧変圧器の製造工程を簡単ならしめるばかり
か、高圧変圧器の製造コーストダウンを図ることを課題
とする。 【解決手段】 一次コイル５と、フィラメントコイル
７、パスコア９および二次コイル１１を順に挿入される
よう複数のチャンネルが形成されたＥ字形コア１と、Ｉ
字形コア３とが相接されて形成される電子レンジ用高圧
変圧器において、前記Ｅ字形コア３のそれぞれのチャン
ネルの内壁に絶縁材質のボビン２０が配置され、前記Ｅ
字形コア１とＩ字形コア３の外側にターミナル支持台２
３がそれぞれ結固され、前記それぞれのターミナル支持
台２３にターミナル２１が結合されていることを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジ用高圧
変圧器に係り、とくに、高圧変圧器の絶縁構造を改善し
て作業性を向上させるとともに、材料費が節減できる電
子レンジ用高圧変圧器に関する。
変圧器に係り、とくに、高圧変圧器の絶縁構造を改善し
て作業性を向上させるとともに、材料費が節減できる電
子レンジ用高圧変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電子レンジは、マグネト
ロンから生じる高周波を利用して食品を調理するように
なっているが、前記マグネトロンを駆動させるための電
源を供給するためには高圧変圧器が必要となる。前記の
ごとく、マグネトロン駆動用の電源を供給するための従
来の電子レンジ用高圧変圧器は、図１，２に示すごと
く、Ｅ字形コア１と、Ｉ字形コア３とが相接され、前記
Ｅ字形コア１に形成されたチャンネルにワイヤ５ａが巻
成された一次コイル５と、フィラメント７ａが巻成され
たフィラメントコイル７と、パスコア９と、ワイヤ１１
ａが巻成された二次コイル１１が順に挿入された構造と
なっている。前記一次コイル５、フィラメントコイル
７、パスコア９、二次コイル１１には相互の接面および
前記コア１，３との接面を電気的に絶縁するよう絶縁紙
Ｐがそれぞれ巻回されており、一次コイル５を巻回する
絶縁紙Ｐの内側には絶縁体のマイカシートＳが配設され
ている。前記一次コイル５の一側にはターミナル１３が
付着されたターミナルプレート１４が接着テープＴによ
り固定され、前記二次コイル１１の一側もまたターミナ
ル１３が付着されたターミナルプレート１４が接着テー
プＴにより固定されている。
ロンから生じる高周波を利用して食品を調理するように
なっているが、前記マグネトロンを駆動させるための電
源を供給するためには高圧変圧器が必要となる。前記の
ごとく、マグネトロン駆動用の電源を供給するための従
来の電子レンジ用高圧変圧器は、図１，２に示すごと
く、Ｅ字形コア１と、Ｉ字形コア３とが相接され、前記
Ｅ字形コア１に形成されたチャンネルにワイヤ５ａが巻
成された一次コイル５と、フィラメント７ａが巻成され
たフィラメントコイル７と、パスコア９と、ワイヤ１１
ａが巻成された二次コイル１１が順に挿入された構造と
なっている。前記一次コイル５、フィラメントコイル
７、パスコア９、二次コイル１１には相互の接面および
前記コア１，３との接面を電気的に絶縁するよう絶縁紙
Ｐがそれぞれ巻回されており、一次コイル５を巻回する
絶縁紙Ｐの内側には絶縁体のマイカシートＳが配設され
ている。前記一次コイル５の一側にはターミナル１３が
付着されたターミナルプレート１４が接着テープＴによ
り固定され、前記二次コイル１１の一側もまたターミナ
ル１３が付着されたターミナルプレート１４が接着テー
プＴにより固定されている。
【０００３】かように構成された上記従来の高圧変圧器
は、まず、ワイヤ５ａが巻成された一次コイル５に絶縁
体なるマイカシートＳを巻回した後、前記マイカシート
Ｓの外側を絶縁紙Ｐで巻回し、前記一次コイル５の一側
にターミナル１３が付着されたターミナルプレート１４
を接着テープＴにより固定させてから、Ｅ字形コア１に
挿入する。さらに、フィラメントコイル７に絶縁紙Ｐを
外巻きして前記一次コイル５の上側に配設し、パスコア
９に絶縁紙Ｐを外巻きして前記フィラメントコイル７の
上側に配設し、二次コイル１１の外側に絶縁紙Ｐを外巻
きしてから、ターミナル１３が付着されたターミナルプ
レート１４を接着テープＴを利用して前記二次コイル１
１に固定させて二次コイル１１を前記パスコア９の上側
に配設する。上記のごとく、Ｅ字形コア１に一次コイル
５、フィラメントコイル７、パスコア９、二次コイル１
１を順に挿設させた後には、Ｉ字形コア３を前記Ｅ字形
コア１に溶着させる。かように、高圧変圧器を形成して
から、高圧変圧器のさびを防止し、騒音を減少させるよ
う含浸剤が充填された含浸槽に浸漬した後、乾燥させて
使用する。
は、まず、ワイヤ５ａが巻成された一次コイル５に絶縁
体なるマイカシートＳを巻回した後、前記マイカシート
Ｓの外側を絶縁紙Ｐで巻回し、前記一次コイル５の一側
にターミナル１３が付着されたターミナルプレート１４
を接着テープＴにより固定させてから、Ｅ字形コア１に
挿入する。さらに、フィラメントコイル７に絶縁紙Ｐを
外巻きして前記一次コイル５の上側に配設し、パスコア
９に絶縁紙Ｐを外巻きして前記フィラメントコイル７の
上側に配設し、二次コイル１１の外側に絶縁紙Ｐを外巻
きしてから、ターミナル１３が付着されたターミナルプ
レート１４を接着テープＴを利用して前記二次コイル１
１に固定させて二次コイル１１を前記パスコア９の上側
に配設する。上記のごとく、Ｅ字形コア１に一次コイル
５、フィラメントコイル７、パスコア９、二次コイル１
１を順に挿設させた後には、Ｉ字形コア３を前記Ｅ字形
コア１に溶着させる。かように、高圧変圧器を形成して
から、高圧変圧器のさびを防止し、騒音を減少させるよ
う含浸剤が充填された含浸槽に浸漬した後、乾燥させて
使用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かように構
成された上記従来の電子レンジ用高圧変圧器は、絶縁を
行うためにそれぞれの部品に絶縁紙Ｐを手作業により外
巻きしてから、接着テープＴで固定させ、一次コイル、
二次コイル５，１１の一側にはターミナル１３が付着さ
れたターミナルプレート１４を接着テープＴを利用して
固定しなければならない煩雑さがあった。また、一次コ
イル５にはマイカシートＳを外巻きすることにより、工
数が多くなり、組立性が低下するなどの問題点があっ
た。
成された上記従来の電子レンジ用高圧変圧器は、絶縁を
行うためにそれぞれの部品に絶縁紙Ｐを手作業により外
巻きしてから、接着テープＴで固定させ、一次コイル、
二次コイル５，１１の一側にはターミナル１３が付着さ
れたターミナルプレート１４を接着テープＴを利用して
固定しなければならない煩雑さがあった。また、一次コ
イル５にはマイカシートＳを外巻きすることにより、工
数が多くなり、組立性が低下するなどの問題点があっ
た。
【０００５】
【発明の目的】そこで、本発明は、上記種々の問題点を
解決するためになされたものであって、本発明の目的
は、電子レンジ用高圧変圧器の絶縁構造を簡単ならしめ
て高圧変圧器の製造工程を簡単ならしめるばかりか、高
圧変圧器の製造コストダウンを図ることにある。
解決するためになされたものであって、本発明の目的
は、電子レンジ用高圧変圧器の絶縁構造を簡単ならしめ
て高圧変圧器の製造工程を簡単ならしめるばかりか、高
圧変圧器の製造コストダウンを図ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のごとき目的を達成
するために、本発明による電子レンジ用高圧変圧器は、
一次コイルと、フィラメントコイル、パスコアおよび二
次コイルを順に挿入されるよう複数のチャンネルが形成
されたＥ字形コアと、Ｉ字形コアとが相接されて形成さ
れる電子レンジ用高圧変圧器において、前記Ｅ字形コア
のそれぞれのチャンネルの内壁に絶縁材質のボビンが配
置され、前記Ｅ字形コアとＩ字形コアの外側にターミナ
ル支持台がそれぞれ結固され、前記それぞれのターミナ
ル支持台にターミナルが結合されていることを特徴とす
る。
するために、本発明による電子レンジ用高圧変圧器は、
一次コイルと、フィラメントコイル、パスコアおよび二
次コイルを順に挿入されるよう複数のチャンネルが形成
されたＥ字形コアと、Ｉ字形コアとが相接されて形成さ
れる電子レンジ用高圧変圧器において、前記Ｅ字形コア
のそれぞれのチャンネルの内壁に絶縁材質のボビンが配
置され、前記Ｅ字形コアとＩ字形コアの外側にターミナ
ル支持台がそれぞれ結固され、前記それぞれのターミナ
ル支持台にターミナルが結合されていることを特徴とす
る。
【０００７】また、別の本発明の電子レンジ用高圧変圧
器は、Ｉ字形コアと、フィラメントコイル、パスコアお
よび二次コイルが順に挿入されるよう複数のチャンネル
が形成されたＥ字形コアと、Ｉ字形コアとが相接されて
形成される電子レンジ用高圧変圧器において、前記Ｅ字
形コアのそれぞれのチャンネルの内壁にターミナル固定
部が曲成された絶縁材質のボビンが配置され、ターミナ
ルが前記ターミナル固定部に結合されていることを特徴
とする。
器は、Ｉ字形コアと、フィラメントコイル、パスコアお
よび二次コイルが順に挿入されるよう複数のチャンネル
が形成されたＥ字形コアと、Ｉ字形コアとが相接されて
形成される電子レンジ用高圧変圧器において、前記Ｅ字
形コアのそれぞれのチャンネルの内壁にターミナル固定
部が曲成された絶縁材質のボビンが配置され、ターミナ
ルが前記ターミナル固定部に結合されていることを特徴
とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付図面に沿って詳述する。図３は、本発明の第一の
実施の形態である電子レンジ用高圧変圧器の分離斜視図
であって、図１，２に示す部分と同一部分に対しては同
一符号を付す。図３に示すように、本発明の第一の実施
の形態である電子レンジ用高圧変圧器は、Ｅ字形コア１
と、Ｉ字形コア３とが相接され、前記Ｅ字形コア１に形
成されたチャンネルの内壁には絶縁材質のボビン２０が
配置され、前記ボビン２０の内側にワイヤ５ａが巻成さ
れた一次コイル５と、フィラメント７ａが巻成されたフ
ィラメントコイル７と、パスコア９と、ワイヤ１１ａが
巻成された二次コイル１１が順に挿入されている。前記
フィラメントコイル７には絶縁紙Ｐが外巻きされてお
り、前記パスコア９の上側には絶縁紙Ｐが覆われてお
り、前記二次コイル１１の上側にも絶縁紙Ｐが覆われて
いる。さらに、前記Ｅ字形コア１とＩ字形コア３の一側
には締結溝１ａ，３ａがそれぞれ形成され、締結ネジ２
５がターミナルプレート（ターミナル支持台）２３に形
成された穴に嵌挿されて前記それぞれの締結溝１ａ，３
ａに螺結されてターミナル２１が付着されたターミナル
プレート２３が前記Ｅ字形コア１とＩ字形コア３にそれ
ぞれ締結されている。さらに、前記ターミナルプレート
２３はターミナル２１を容易に付着させるとともに、前
記Ｅ字形コア１とＩ字形コア３の一側にそれぞれ容易に
結合させるよう上下両端が相互対向するよう直角に曲成
されている。さらに、前記ボビン２０とターミナルプレ
ート２３はポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、また
はポリブチレンテレフタルレート（ＰＢＴ）のごとき素
材でモルディング形成される。また、前記一次コイル５
は工程数を減少させるよう絶縁紙Ｐを巻回せずに配設す
るようになっている。
て添付図面に沿って詳述する。図３は、本発明の第一の
実施の形態である電子レンジ用高圧変圧器の分離斜視図
であって、図１，２に示す部分と同一部分に対しては同
一符号を付す。図３に示すように、本発明の第一の実施
の形態である電子レンジ用高圧変圧器は、Ｅ字形コア１
と、Ｉ字形コア３とが相接され、前記Ｅ字形コア１に形
成されたチャンネルの内壁には絶縁材質のボビン２０が
配置され、前記ボビン２０の内側にワイヤ５ａが巻成さ
れた一次コイル５と、フィラメント７ａが巻成されたフ
ィラメントコイル７と、パスコア９と、ワイヤ１１ａが
巻成された二次コイル１１が順に挿入されている。前記
フィラメントコイル７には絶縁紙Ｐが外巻きされてお
り、前記パスコア９の上側には絶縁紙Ｐが覆われてお
り、前記二次コイル１１の上側にも絶縁紙Ｐが覆われて
いる。さらに、前記Ｅ字形コア１とＩ字形コア３の一側
には締結溝１ａ，３ａがそれぞれ形成され、締結ネジ２
５がターミナルプレート（ターミナル支持台）２３に形
成された穴に嵌挿されて前記それぞれの締結溝１ａ，３
ａに螺結されてターミナル２１が付着されたターミナル
プレート２３が前記Ｅ字形コア１とＩ字形コア３にそれ
ぞれ締結されている。さらに、前記ターミナルプレート
２３はターミナル２１を容易に付着させるとともに、前
記Ｅ字形コア１とＩ字形コア３の一側にそれぞれ容易に
結合させるよう上下両端が相互対向するよう直角に曲成
されている。さらに、前記ボビン２０とターミナルプレ
ート２３はポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、また
はポリブチレンテレフタルレート（ＰＢＴ）のごとき素
材でモルディング形成される。また、前記一次コイル５
は工程数を減少させるよう絶縁紙Ｐを巻回せずに配設す
るようになっている。
【０００９】一方、図４は本発明の第二の実施の形態で
ある電子レンジ用高圧変圧器の分離斜視図であり、図５
は本発明の第二の実施の形態である電子レンジ用高圧変
圧器の断面図であって、図１，２に示す従来の構成と同
一部分に対しては同一符号を付す。図４，５に示すよう
に、本発明の第二の実施の形態である電子レンジ用高圧
変圧器は、Ｅ字形コア１と、Ｉ字形コア３とが相接さ
れ、前記Ｅ字形コア１に形成されたチャンネルの内壁に
は絶縁材質のボビン３０が配置され、前記ボビン３０の
内側にワイヤ５ａが巻成された一次コイル５と、フィラ
メント７ａが巻成されたフィラメントコイル７と、パス
コア９と、ワイヤ１１ａを巻成された二次コイル１１が
順に挿入されている。前記ボビン３０は、Ｅ字形コア１
に形成されたチャンネルの一側壁と底部側に接するよう
に形成され、前記ボビン３０の一側にはターミナル固定
部３０ａが曲成され、前記ターミナル固定部３０ａには
ターミナル３２が締結ネジ３１により配設されている。
前記一次コイル５、フィラメントコイル７、パスコア
９、二次コイル１１はボビン３０に接しない部分のみに
絶縁紙Ｐを外巻きして作業工程数を減少されるようにな
っており、また、前記一次コイル５はマイカシートを囲
繞する作業を除去して工程数を減少するようになってい
る。さらに、前記ボビン３０はポリフェニレンスルフィ
ド（ＰＰＳ）、またはポリブチレンテレフタルレート
（ＰＢＴ）のごとき素材でモルディング形成される。
ある電子レンジ用高圧変圧器の分離斜視図であり、図５
は本発明の第二の実施の形態である電子レンジ用高圧変
圧器の断面図であって、図１，２に示す従来の構成と同
一部分に対しては同一符号を付す。図４，５に示すよう
に、本発明の第二の実施の形態である電子レンジ用高圧
変圧器は、Ｅ字形コア１と、Ｉ字形コア３とが相接さ
れ、前記Ｅ字形コア１に形成されたチャンネルの内壁に
は絶縁材質のボビン３０が配置され、前記ボビン３０の
内側にワイヤ５ａが巻成された一次コイル５と、フィラ
メント７ａが巻成されたフィラメントコイル７と、パス
コア９と、ワイヤ１１ａを巻成された二次コイル１１が
順に挿入されている。前記ボビン３０は、Ｅ字形コア１
に形成されたチャンネルの一側壁と底部側に接するよう
に形成され、前記ボビン３０の一側にはターミナル固定
部３０ａが曲成され、前記ターミナル固定部３０ａには
ターミナル３２が締結ネジ３１により配設されている。
前記一次コイル５、フィラメントコイル７、パスコア
９、二次コイル１１はボビン３０に接しない部分のみに
絶縁紙Ｐを外巻きして作業工程数を減少されるようにな
っており、また、前記一次コイル５はマイカシートを囲
繞する作業を除去して工程数を減少するようになってい
る。さらに、前記ボビン３０はポリフェニレンスルフィ
ド（ＰＰＳ）、またはポリブチレンテレフタルレート
（ＰＢＴ）のごとき素材でモルディング形成される。
【００１０】以下、上記のごとく構成された本発明の第
一、第二の実施の形態による電子レンジ用高圧変圧器の
作用、効果について述べる。本発明の第一の実施の形態
による電子レンジ用高圧変圧器の組立て方について述べ
れば、まず、ボビン２０をＥ字形コア１のチャンネルに
それぞれ挿入させ、導線５ａを巻回させた一次コイル５
を前記Ｅ字形コア１のチャンネルに挿入する。この際、
前記一次コイル５は絶縁紙Ｐを巻回する作業を行わず、
さらに、絶縁体のマイカシートＳを巻回する作業を省く
ことになる。さらに、フィラメントコイル７に絶縁紙Ｐ
を外巻きして前記一次コイル５の上側に位置させるよう
前記Ｅ字形コア１のチャンネルに挿入させ、組立てられ
たパスコア９を前記フィラメントコイル７の上側に位置
されるようＥ字形コア１のチャンネルに挿入させ、前記
パスコア９の上側に絶縁紙Ｐをおいた後、ワイヤ１１ａ
が巻回された二次コイル１１を前記パスコア９の上側に
位置させる。この際、前記二次コイル１１は一次コイル
５と同じく絶縁紙Ｐを外巻きする作業をしないようにな
る。上記のごとく、一次コイル５、フィラメントコイル
７、パスコア９、二次コイル１１が順にＥ字形コア１の
チャンネルに挿入されると、前記二次コイル１１の上側
に絶縁紙Ｐをおいた後、Ｉ字形コア３を覆いＥ字形コア
１と溶着させる。かように形成された高圧変圧器につく
さびを防止するとともに、騒音を減少させるよう高圧変
圧器を含浸剤が充填された含浸槽に浸漬させてから取出
して乾燥させる。さらに、ターミナル２１が結合された
ターミナルプレート２３に形成された穴に締結ネジ２５
を嵌挿してから、前記締結ネジ２５をＥ字形コア１およ
びＩ字形コア３の一側に形成された締結溝１ａ，３ａと
螺結して前記ターミナルプレート２３をＥ字形コア１お
よびＩ字形コア３にそれぞれ締結する。
一、第二の実施の形態による電子レンジ用高圧変圧器の
作用、効果について述べる。本発明の第一の実施の形態
による電子レンジ用高圧変圧器の組立て方について述べ
れば、まず、ボビン２０をＥ字形コア１のチャンネルに
それぞれ挿入させ、導線５ａを巻回させた一次コイル５
を前記Ｅ字形コア１のチャンネルに挿入する。この際、
前記一次コイル５は絶縁紙Ｐを巻回する作業を行わず、
さらに、絶縁体のマイカシートＳを巻回する作業を省く
ことになる。さらに、フィラメントコイル７に絶縁紙Ｐ
を外巻きして前記一次コイル５の上側に位置させるよう
前記Ｅ字形コア１のチャンネルに挿入させ、組立てられ
たパスコア９を前記フィラメントコイル７の上側に位置
されるようＥ字形コア１のチャンネルに挿入させ、前記
パスコア９の上側に絶縁紙Ｐをおいた後、ワイヤ１１ａ
が巻回された二次コイル１１を前記パスコア９の上側に
位置させる。この際、前記二次コイル１１は一次コイル
５と同じく絶縁紙Ｐを外巻きする作業をしないようにな
る。上記のごとく、一次コイル５、フィラメントコイル
７、パスコア９、二次コイル１１が順にＥ字形コア１の
チャンネルに挿入されると、前記二次コイル１１の上側
に絶縁紙Ｐをおいた後、Ｉ字形コア３を覆いＥ字形コア
１と溶着させる。かように形成された高圧変圧器につく
さびを防止するとともに、騒音を減少させるよう高圧変
圧器を含浸剤が充填された含浸槽に浸漬させてから取出
して乾燥させる。さらに、ターミナル２１が結合された
ターミナルプレート２３に形成された穴に締結ネジ２５
を嵌挿してから、前記締結ネジ２５をＥ字形コア１およ
びＩ字形コア３の一側に形成された締結溝１ａ，３ａと
螺結して前記ターミナルプレート２３をＥ字形コア１お
よびＩ字形コア３にそれぞれ締結する。
【００１１】上記のように構成された高圧変圧器は、ボ
ビン２０により一，二次コイル５，１１とＥ字形コア１
が絶縁され、したがって、前記一，二次コイル５，１１
の外側に別の絶縁紙を外巻きせずに、一次コイル５にマ
イカシートを囲繞する作業を行わないことにより、工程
数を減少するとともに、絶縁紙の材料費を節減させ、タ
ーミナル２１が付着されたターミナルプレート２３を締
結ネジ２５により簡単にＥ字形コア１およびＩ字形コア
３に締結することにより、ターミナルの結合作業が容易
となる。
ビン２０により一，二次コイル５，１１とＥ字形コア１
が絶縁され、したがって、前記一，二次コイル５，１１
の外側に別の絶縁紙を外巻きせずに、一次コイル５にマ
イカシートを囲繞する作業を行わないことにより、工程
数を減少するとともに、絶縁紙の材料費を節減させ、タ
ーミナル２１が付着されたターミナルプレート２３を締
結ネジ２５により簡単にＥ字形コア１およびＩ字形コア
３に締結することにより、ターミナルの結合作業が容易
となる。
【００１２】一方、本発明の第二の実施の形態により電
子レンジ用高圧変圧器の組立てかたについて述べれば、
ワイヤ５ａを巻回させた一次コイル５の一側を絶縁紙Ｐ
で巻回し、フィラメントコイル７の一側を絶縁紙Ｐで巻
回し、パスコア９の一側を絶縁Ｐで巻回し、二次コイル
１１の一側を絶縁紙Ｐで巻回した後、順に積層させ、前
記積層された一次コイル５、フィラメントコイル７、パ
スコア９、二次コイル１１の両側をボビン３０でくる
み、Ｅ字形コア１に形成されたチャンネルに挿入する。
上記のように、ボビン３０およびそれぞれの絶縁紙Ｐを
一側に外巻きした一次コイル５、フィラメントコイル
７、パスコア９、二次コイル１１がＥ字形コア１のチャ
ンネルに挿入された後、前記Ｅ字形コア１とＩ字形コア
３とを溶着させる。上記のごとく構成された高圧変圧器
につくさびを防止するとともに、騒音を減少すべく前記
高圧変圧器を含浸剤が充填された含浸槽に浸漬させてか
ら取出して乾燥させる。乾燥が終了されると、ボビン３
０の一側に曲成されたターミナル固定部３０ａに締結ネ
ジ３０を利用してターミナル３２を締結する。かように
形成された高圧変圧器は、ボビン３０を配設することに
より一次コイル５にマイカシートを囲繞する作業を除去
してそれぞれの部品全体を絶縁紙Ｐで巻回せずに、部分
的にくるむことにより、作業工程数が省けられるばかり
か、絶縁紙Ｐの節減により材料費を節減させ、さらに、
ターミナル３２を締結ネジ３１を利用して簡単に組立て
ることができる。
子レンジ用高圧変圧器の組立てかたについて述べれば、
ワイヤ５ａを巻回させた一次コイル５の一側を絶縁紙Ｐ
で巻回し、フィラメントコイル７の一側を絶縁紙Ｐで巻
回し、パスコア９の一側を絶縁Ｐで巻回し、二次コイル
１１の一側を絶縁紙Ｐで巻回した後、順に積層させ、前
記積層された一次コイル５、フィラメントコイル７、パ
スコア９、二次コイル１１の両側をボビン３０でくる
み、Ｅ字形コア１に形成されたチャンネルに挿入する。
上記のように、ボビン３０およびそれぞれの絶縁紙Ｐを
一側に外巻きした一次コイル５、フィラメントコイル
７、パスコア９、二次コイル１１がＥ字形コア１のチャ
ンネルに挿入された後、前記Ｅ字形コア１とＩ字形コア
３とを溶着させる。上記のごとく構成された高圧変圧器
につくさびを防止するとともに、騒音を減少すべく前記
高圧変圧器を含浸剤が充填された含浸槽に浸漬させてか
ら取出して乾燥させる。乾燥が終了されると、ボビン３
０の一側に曲成されたターミナル固定部３０ａに締結ネ
ジ３０を利用してターミナル３２を締結する。かように
形成された高圧変圧器は、ボビン３０を配設することに
より一次コイル５にマイカシートを囲繞する作業を除去
してそれぞれの部品全体を絶縁紙Ｐで巻回せずに、部分
的にくるむことにより、作業工程数が省けられるばかり
か、絶縁紙Ｐの節減により材料費を節減させ、さらに、
ターミナル３２を締結ネジ３１を利用して簡単に組立て
ることができる。
【００１３】
【発明の効果】上述のように、本発明による電子レンジ
用高圧変圧器は、絶縁構造を改善して有効に絶縁させる
とともに、絶縁作業の工程数を減らし、かつ、絶縁紙の
消費量を減らすことにより材料費を節減させることがで
きる。
用高圧変圧器は、絶縁構造を改善して有効に絶縁させる
とともに、絶縁作業の工程数を減らし、かつ、絶縁紙の
消費量を減らすことにより材料費を節減させることがで
きる。
【図１】 従来の電子レンジ用高圧変圧器の分離斜視図
である。
である。
【図２】 従来の電子レンジ用高圧変圧器の断面図であ
る。
る。
【図３】 本発明の第一の実施の形態である電子レンジ
用高圧変圧器の分離斜視図である。
用高圧変圧器の分離斜視図である。
【図４】 本発明の第二の実施の形態である電子レンジ
用高圧変圧器の分離斜視図である。
用高圧変圧器の分離斜視図である。
【図５】 本発明の第二の実施の形態である電子レンジ
用高圧変圧器の分離斜視図である。
用高圧変圧器の分離斜視図である。
１ Ｅ字形コア ３ Ｉ字形コア １ａ，３ａ 締結溝 ５ 一次コイル ７ フィラメントコイル ９ パスコア １１ 二次コイル ２０ ボビン ２１ ターミナル ２３ ターミナルプレート ２５ 締結ネジ ３０ ボビン ３０ａ ターミナル固定部 ３１ 締結ネジ ３２ ターミナル Ｐ 絶縁紙
Claims (2)
- 【請求項１】 一次コイルと、フィラメントコイル、パ
スコアおよび二次コイルを順に挿入されるよう複数のチ
ャンネルが形成されたＥ字形コアと、Ｉ字形コアとが相
接されて形成される電子レンジ用高圧変圧器において、 前記Ｅ字形コアのそれぞれのチャンネルの内壁に絶縁材
質のボビンが配置され、前記Ｅ字形コアとＩ字形コアの
外側にターミナル支持台がそれぞれ結固され、前記それ
ぞれのターミナル支持台にターミナルが結合されている
ことを特徴とする電子レンジ用高圧変圧器。 - 【請求項２】 Ｉ字形コアと、フィラメントコイル、パ
スコアおよび二次コイルが順に挿入されるよう複数のチ
ャンネルが形成されたＥ字形コアと、Ｉ字形コアとが相
接されて形成される電子レンジ用高圧変圧器において、 前記Ｅ字形コアのそれぞれのチャンネルの内壁にターミ
ナル固定部が曲成された絶縁材質のボビンが配置され、
ターミナルが前記ターミナル固定部に結合されているこ
とを特徴とする電子レンジ用高圧変圧器。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR199615988 | 1996-05-14 | ||
| KR199615989 | 1996-05-14 | ||
| KR1019960015989A KR100187256B1 (ko) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 전자렌지용 고전압발생기의 절연장치 |
| KR1019960015988A KR100187255B1 (ko) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 전자렌지용 고전압발생기의 절연장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1092653A true JPH1092653A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=26631825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11990197A Pending JPH1092653A (ja) | 1996-05-14 | 1997-05-09 | 電子レンジ用高圧変圧器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0807942A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1092653A (ja) |
| CN (1) | CN1177192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010037850A (ko) * | 1999-10-20 | 2001-05-15 | 배길성 | 전자 렌지용 고압 트랜스 |
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|---|---|---|---|---|
| KR200156390Y1 (ko) * | 1996-09-21 | 1999-09-01 | 윤종용 | 전자렌지용 hvt장치 |
| KR20000014333A (ko) * | 1998-08-20 | 2000-03-06 | 윤종용 | 전자렌지의 노이즈방지기능을 갖는 고압트랜스 |
| FR2789796B3 (fr) * | 1999-02-17 | 2000-12-15 | Fagor S Coop | Isolation pour transformateur de four a micro-ondes |
| KR100625785B1 (ko) | 1999-06-15 | 2006-09-20 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 마그네트론 구동용 승압 변압기 및 마그네트론 구동용전원의 변압기 |
| KR100810968B1 (ko) * | 2006-11-10 | 2008-03-10 | 디피씨(주) | 사출성형 절연재가 구비된 고압변압기 |
| CN107768113B (zh) * | 2017-11-24 | 2024-04-19 | 广州广日电气设备有限公司 | 变压器及其生产方法 |
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| US3728656A (en) * | 1972-06-26 | 1973-04-17 | Gte Sylvania Inc | Transormer and terminal assembly |
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| US5440286A (en) * | 1991-03-26 | 1995-08-08 | North American Philips Corporation | Electrical transformer structure with coil covers |
-
1997
- 1997-05-08 CN CN97110893A patent/CN1177192A/zh active Pending
- 1997-05-09 JP JP11990197A patent/JPH1092653A/ja active Pending
- 1997-05-12 EP EP97303220A patent/EP0807942A1/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010037850A (ko) * | 1999-10-20 | 2001-05-15 | 배길성 | 전자 렌지용 고압 트랜스 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1177192A (zh) | 1998-03-25 |
| EP0807942A1 (en) | 1997-11-19 |
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