CN107768113B - 变压器及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变压器，包括骨架，骨架设有绕线槽；初级绝缘件设于绕线槽，初级绝缘件还设有初级绝缘腔；次级绝缘件设于绕线槽，初级绝缘件设于次级绝缘件和绕线槽槽底壁之间，次级绝缘件设有次级绝缘腔；初级绕组沿绕线槽呈环状设置、并设于初级绝缘腔，次级绕组沿绕线槽呈环状设置、并设于次级绝缘腔。通过初级绝缘件和次级绝缘件的设置，初级绕组设于初级绝缘腔内，次级绕组设于次级绝缘腔内，初级绝缘腔和次级绝缘腔互不相通且互相间隔设置，进而使初级绕组和次级绕组具备良好的绝缘性并绝缘更为均匀，避免初级绕组与次级绕组之间的缝隙发生爬电现象，并避免因爬电现象导致的变压器烧毁等问题，提高变压器的运行稳定性并降低生产成本。

Description

变压器及其生产方法

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，特别是涉及一种变压器及其生产方法。

背景技术

变压器是利用电磁感应原理改变交流电压、电流的装置，主要构件包括初级线圈、次级线圈和铁芯。线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈或初级绕组，其余的绕组叫次级线圈或次级绕组。

爬电距离指两相邻导体沿绝缘表面测量的最短距离。

现有的电梯控制变压器线圈通常采用层式绕线法，将初级绕组先绕制在骨架上，然后在初级绕组垫上绝缘纸，再绕制次级绕组。然而，这种绕制方式容易导致初级线圈和次级线圈之间产生爬电现象，进而造成绝缘失效或变压器短路烧毁；同时，由于电梯控制变压器线圈输出的特殊性，其具有多组不同电压的输出绕组，高低电压绕组之间必然存在较大的电势差，因爬电距离的不均匀造成了绝缘的不均匀，从而造成变压器烧毁。

发明内容

基于此，有必要针对现有变压器易发生爬电问题并导致变压器烧毁的问题，提供一种变压器及其生产方法。

其技术方案如下：

一种变压器，包括骨架，骨架设有绕线槽；初级绝缘件，初级绝缘件呈环状设置、并设于绕线槽，初级绝缘件还设有初级绝缘腔；次级绝缘件，次级绝缘件呈环状设置、并设于绕线槽，初级绝缘件设于次级绝缘件和绕线槽槽底壁之间，次级绝缘件设有次级绝缘腔；初级绕组和次级绕组，初级绕组沿绕线槽呈环状设置、并设于初级绝缘腔，次级绕组沿绕线槽呈环状设置、并设于次级绝缘腔。

上述变压器，通过初级绝缘件和次级绝缘件的设置，初级绕组设于初级绝缘腔内，次级绕组设于次级绝缘腔内，初级绝缘腔和次级绝缘腔互不相通且互相间隔设置，进而使初级绕组和次级绕组具备良好的绝缘性并使绝缘更为均匀，避免初级绕组与次级绕组之间的缝隙发生爬电现象，并避免因爬电现象导致的变压器烧毁等问题，提高变压器的运行稳定性并降低生产成本。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，初级绝缘件包括多个首尾相连的初级绝缘单元，初级绝缘单元设有初级绝缘单元腔，初级绝缘单元腔相通、并形成初级绝缘腔；

或次级绝缘件包括多个首尾相连的次级绝缘单元，次级绝缘单元设有次级绝缘单元腔，次级绝缘单元腔相通、并形成次级绝缘腔。多个初级绝缘单元腔相通、并形成初级绝缘腔，这种结构不但满足初级绕组和次级绕组之间的绝缘需求，同时，当发生故障时，还可通过分段排除，迅速找到故障位置并针对性更换，降低生产成本；次级绝缘件的结构同理。

在其中一个实施例中，绕线槽槽底壁设有多个槽面，相邻的槽面之间形成槽底拐角部，初级绝缘件还包括与槽底拐角部配合的多个初级拐角绝缘单元，一个初级拐角绝缘单元设于相邻的两个初级绝缘单元之间，初级拐角绝缘单元设有初级拐角绝缘腔，初级绝缘单元腔与初级拐角绝缘腔相通、并形成初级绝缘腔；

或绕线槽槽底壁设有多个槽面，相邻的槽面之间形成槽底拐角部，次级绝缘件还包括与槽底拐角部位置对应的多个次级拐角绝缘单元，一个次级拐角绝缘单元设于相邻的两个次级绝缘单元之间，次级拐角绝缘单元设有次级拐角绝缘腔，次级绝缘单元腔与次级拐角绝缘腔相通、并形成次级绝缘腔。初级拐角绝缘单元的设置使得初级绝缘单元之间的连接更加紧密，进而使初级绕组与次级绕组之间绝缘更好，而不会因为槽底拐角部的原因导致初级绝缘单元之间的连接位置产生缝隙或连接不紧密的情况，由于连接位置更为紧密，使得初级绕组和次级绕组之间不会发生爬电现象，提高变压器的运行稳定性，并更好满足初级绕组和次级绕组之间的绝缘性；次级拐角绝缘单元的设置同理，使得次级绕组与初级绕组的绝缘性更好，并避免初级绕组和次级绕组之间发生爬电现象。

在其中一个实施例中，初级绝缘单元包括初级绝缘单元本体、第一封边和第二封边，第一封边和第二封边相对设置、并分别设于初级绝缘单元本体的两侧，第一封边的另一端和第二封边的另一端连接、并使初级绝缘单元本体、第一封边和第二封边形成初级绝缘单元腔，初级拐角绝缘单元包括初级拐角绝缘单元本体、第三封边和第四封边，第三封边的另一端和第四封边的另一端连接、并使初级拐角绝缘单元本体、第三封边和第四封边形成初级拐角绝缘腔；

或次级绝缘单元包括次级绝缘单元本体、第五封边和第六封边，第五封边和第六封边相对设置、并分别设于次级绝缘单元本体的两侧，第五封边的另一端和第六封边的另一端连接、并使次级绝缘单元本体、第五封边和第六封边形成次级绝缘单元腔，次级拐角绝缘单元包括次级拐角绝缘单元本体、第七封边和第八封边，第七封边的另一端和第八封边的另一端连接、并使次级拐角绝缘单元本体、第七封边和第八封边形成次级拐角绝缘腔。当初级绕组绕制完成后，将第一封边和第二封边连接固定，第三封边和第四封边连接固定，从而完成初级绕组和初级绝缘件的生产操作，结构简单，操作方便快捷，生产效率高；次级绝缘单元的设置同理。

在其中一个实施例中，初级绝缘件和绕线槽槽底壁之间还设有底层绝缘件，底层绝缘件呈环状设置。底层绝缘件提高初级绕组与骨架中部铁芯之间的绝缘性，进一步提高变压器的使用寿命。

在其中一个实施例中，底层绝缘件包括底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元，底层绝缘单元设有多个，底层拐角绝缘单元设有多个、并与槽底拐角部的位置对应设置，一个底层拐角绝缘单元设于相邻的两个底层绝缘单元之间。底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元的设置避免初级绕组与铁芯之间发生爬电现象，进而避免变压器发生烧毁的情况，提高变压器的绝缘性和运行稳定性。

在其中一个实施例中，还包括耐高温的第一连接带和耐高温的第二连接带，第一封边和第二封边通过第一连接带连接固定，第三封边和第四封边通过第二连接带连接固定；

或还包括耐高温的第三连接带和耐高温的第四连接带，第五封边和第六封边通过第三连接带连接固定，第七封边和第八封边通过第四连接带连接固定。由于变压器在运行过程中初级绕组和次级绕组可能会发热，因此，第一连接带、第二连接带、第三连接带和第四连接带均应具备一定的耐高温特性，以更好的实现连接作用。

在其中一个实施例中，初级绕组包括多个初级线圈层，相邻的初级线圈层之间设有初级线圈绝缘层，次级绕组包括多个次级线圈层，相邻的次级线圈层之间设有次级线圈绝缘层。初级线圈绝缘层的设置避免初级绕组内部各层间的绝缘性能，次级线圈绝缘层的设置避免次级绕组内部各层间的绝缘性能。

一种变压器生产方法，包括以下步骤：

将初级绝缘单元固设于骨架的绕线槽槽壁，并使初级绝缘单元的第一封边和第二封边位于绕线槽的侧壁位置，将初级拐角绝缘单元固设于绕线槽槽壁的槽底拐角部，使初级拐角绝缘单元的第三封边和第四封边位于绕线槽的侧壁位置；

沿绕线槽绕制初级绕组于初级绝缘单元和初级拐角绝缘单元；

将第一封边的另一端和第二封边的另一端连接固定，将第三封边的另一端和第四封边的另一端连接固定；

将次级绝缘单元固设于初级绝缘单元的外侧壁，并使次级绝缘单元的第五封边和第六封边位于绕线槽的侧壁位置，将次级拐角绝缘单元固设于初级拐角绝缘单元的外侧壁，使次级拐角绝缘单元的第七封边和第八封边位于绕线槽的侧壁位置；

沿绕线槽绕制次级绕组于次级绝缘单元和次级拐角绝缘单元；

将第五封边的另一端和第六封边的另一端连接固定，将第七封边的另一端和第八封边的另一端连接固定。

上述变压器生产方法，通过固定初级绝缘单元、初级拐角绝缘单元，绕制初级绕组后，对第一封边和第二封边连接固定，对第三封边和第四封边连接固定，也即进行封包处理，进而将初级绕组设于形成的初级绝缘腔内，实现初级绕组与外界的绝缘设置，操作简单方便快捷，并生产成本低；次级绝缘单元和次级拐角绝缘单元的设置同理，并将次级绕组设于操作形成的次级绝缘腔内，进而使初级绕组和次级绕组均相互间隔绝缘，初级拐角绝缘单元和次级拐角绝缘单元的设置进一步避免槽底拐角部产生缝隙导致的爬电现象，提高变压器运行的稳定性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，将初级绝缘单元固设于骨架的绕线槽槽壁前，还在绕线槽的槽壁设置底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元，包括以下步骤：

将底层绝缘单元固设于绕线槽的槽底壁；

将底层拐角绝缘单元固设于槽底拐角部。

底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元的设置进一步提高初级绕组与骨架之间的绝缘性，提高变压器运行的稳定性。

附图说明

图1为变压器的爆炸结构示意图；

图2为变压器的整体结构示意图；

图3为变压器的整体结构截面图。

100、骨架，110、槽底拐角部，120、绕线槽，210、底层绝缘件，310、初级绝缘单元，311、初级绝缘单元腔，312、初级绝缘单元本体，313、第一封边，314、第二封边，315、第一连接带，320、初级拐角绝缘单元，321、初级拐角绝缘腔，410、次级绝缘单元，411、次级绝缘单元腔，412、次级绝缘单元本体，413、第五封边，414、第六封边，415、第三连接带，420、次级拐角绝缘单元，421、次级拐角绝缘腔，500、初级绕组，600、次级绕组。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，一种变压器，包括骨架100，骨架100设有绕线槽120；初级绝缘件，初级绝缘件呈环状设置、并设于绕线槽120，初级绝缘件还设有初级绝缘腔；次级绝缘件，次级绝缘件呈环状设置、并设于绕线槽120，初级绝缘件设于次级绝缘件和绕线槽120槽底壁之间，次级绝缘件设有次级绝缘腔；初级绕组500和次级绕组600，初级绕组500沿绕线槽120呈环状设置、并设于初级绝缘腔，次级绕组600沿绕线槽120呈环状设置、并设于次级绝缘腔。

通过初级绝缘件和次级绝缘件的设置，初级绕组500设于初级绝缘腔内，次级绕组600设于次级绝缘腔内，初级绝缘腔和次级绝缘腔互不相通且互相间隔设置，进而使初级绕组500和次级绕组600具备良好的绝缘性并使绝缘更为均匀，避免初级绕组500与次级绕组600之间的缝隙发生爬电现象，并避免因爬电现象导致的变压器烧毁等问题，提高变压器的运行稳定性并降低生产成本。

进一步的，骨架100呈圆柱体或矩形体设置，相对应的，绕线槽120呈圆环状槽或矩形槽设置，初级绝缘件和次级绝缘件均绕设于绕线槽120内，初级绕组500和次级绕组600分别绕设于初级绝缘腔和次级绝缘腔内。该种设置结构造型简单，加工成本低。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，初级绝缘件包括多个首尾相连的初级绝缘单元310，初级绝缘单元310设有初级绝缘单元腔311，初级绝缘单元腔311相通、并形成初级绝缘腔；

或次级绝缘件包括多个首尾相连的次级绝缘单元410，次级绝缘单元410设有次级绝缘单元腔411，次级绝缘单元腔411相通、并形成次级绝缘腔。

多个初级绝缘单元腔311相通、并形成初级绝缘腔，这种结构不但满足初级绕组500和次级绕组600之间的绝缘需求，同时，当发生故障时，还可通过分段排除，迅速找到故障位置并针对性更换，降低生产成本；次级绝缘件的结构同理。

进一步的，初级绝缘单元310的两个对接端设有第一对接粘接部，通过第一对接粘接部实现相邻两个初级绝缘单元310的紧密对接固定、以形成初级绝缘腔；次级绝缘单元410的两个对接端设有第二对接粘接部，通过第二对接粘接部实现相邻两个次级绝缘单元410的紧密对接固定、以形成次级绝缘腔。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，绕线槽120槽底壁设有多个槽面，相邻的槽面之间形成槽底拐角部110，初级绝缘件还包括与槽底拐角部110配合的多个初级拐角绝缘单元320，一个初级拐角绝缘单元320设于相邻的两个初级绝缘单元310之间，初级拐角绝缘单元320设有初级拐角绝缘腔321，初级绝缘单元腔311与初级拐角绝缘腔321相通、并形成初级绝缘腔；

或绕线槽120槽底壁设有多个槽面，相邻的槽面之间形成槽底拐角部110，次级绝缘件还包括与槽底拐角部110位置对应的多个次级拐角绝缘单元420，一个次级拐角绝缘单元420设于相邻的两个次级绝缘单元410之间，次级拐角绝缘单元420设有次级拐角绝缘腔421，次级绝缘单元腔411与次级拐角绝缘腔421相通、并形成次级绝缘腔。

初级拐角绝缘单元320的设置使得初级绝缘单元310之间的连接更加紧密，进而使初级绕组500与次级绕组600之间绝缘更好，而不会因为槽底拐角部110的原因导致初级绝缘单元310之间的连接位置产生缝隙或连接不紧密的情况，由于连接位置更为紧密，使得初级绕组500和次级绕组600之间不会发生爬电现象，提高变压器的运行稳定性，并更好满足初级绕组500和次级绕组600之间的绝缘性；次级拐角绝缘单元420的设置同理，使得次级绕组600与初级绕组500的绝缘性更好，并避免初级绕组500和次级绕组600之间发生爬电现象。

初级绝缘单元310和初级拐角绝缘单元320的设置，使骨架100拐角位置的初级绝缘单元310对接更为紧密并无缝隙对接，避免初级绕组500与次级绕组600之间的缝隙产生爬电现象；同理，次级绝缘单元410和次级拐角绝缘单元420的设置，避免次级绕组600和初级绕组500之间产生爬电现象，这样使得初级绕组500和次级绕组600之间相互隔离绝缘，提高变压器的运行稳定性。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，初级绝缘单元310包括初级绝缘单元本体312、第一封边313和第二封边314，第一封边313和第二封边314相对设置、并分别设于初级绝缘单元本体312的两侧，第一封边313的另一端和第二封边314的另一端连接、并使初级绝缘单元本体312、第一封边313和第二封边314形成初级绝缘单元腔311，初级拐角绝缘单元320包括初级拐角绝缘单元本体、第三封边和第四封边，第三封边的另一端和第四封边的另一端连接、并使初级拐角绝缘单元本体、第三封边和第四封边形成初级拐角绝缘腔321；

或次级绝缘单元410包括次级绝缘单元本体412、第五封边413和第六封边414，第五封边413和第六封边414相对设置、并分别设于次级绝缘单元本体412的两侧，第五封边413的另一端和第六封边414的另一端连接、并使次级绝缘单元本体412、第五封边413和第六封边414形成次级绝缘单元腔411，次级拐角绝缘单元420包括次级拐角绝缘单元本体、第七封边和第八封边，第七封边的另一端和第八封边的另一端连接、并使次级拐角绝缘单元本体、第七封边和第八封边形成次级拐角绝缘腔421。

当初级绕组500绕制完成后，将第一封边313和第二封边314连接固定，第三封边和第四封边连接固定，从而完成初级绕组500和初级绝缘件的生产操作，结构简单，操作方便快捷，生产率高；次级绝缘单元410的设置同理。

进一步的，如图1和图2所示，骨架100呈长方体结构设置，骨架100的中部设有通孔，变压器的铁芯设于该通孔内，同时，该通孔还便于变压器工作时的散热。

绕线槽120的槽壁存在四个槽底拐角部110，初级绝缘单元310设有四个，对应四个槽底拐角部110的位置设有四个初级拐角绝缘单元320，四个初级绝缘单元310的初级绝缘单元腔311和四个初级拐角绝缘单元320的四个初级拐角绝缘腔321相通、并形成初级绝缘腔；次级绝缘单元410设有四个，次级拐角绝缘单元420也设有四个、并对应槽底拐角部110的位置设置，四个次级绝缘单元410的次级绝缘单元腔411和四个次级拐角绝缘单元420的四个次级拐角绝缘腔421相通、并形成次级绝缘腔。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，初级绝缘件和绕线槽120槽底壁之间还设有底层绝缘件210，底层绝缘件210呈环状设置。底层绝缘件210提高初级绕组500与骨架100之间的绝缘性，进一步提高变压器的使用寿命。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，底层绝缘件210包括底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元，底层绝缘单元设有多个，底层拐角绝缘单元设有多个、并与槽底拐角部110的位置对应设置，一个底层拐角绝缘单元设于相邻的两个底层绝缘单元之间。底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元的设置避免初级绕组500与骨架100之间发生爬电现象，进而避免变压器发生烧毁的情况，提高变压器的绝缘性和运行稳定性。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，还包括耐高温的第一连接带315和耐高温的第二连接带，第一封边313和第二封边314通过第一连接带315连接固定，第三封边和第四封边通过第二连接带连接固定；

或还包括耐高温的第三连接带415和耐高温的第四连接带，第五封边413和第六封边414通过第三连接带415连接固定，第七封边和第八封边通过第四连接带连接固定。

由于变压器在运行过程中初级绕组500和次级绕组600可能会发热，因此，第一连接带315、第二连接带、第三连接带415和第四连接带均应具备一定的耐高温特性，以更好的实现连接作用。

进一步的，第一连接带315、第二连接带、第三连接带415和第四连接带均为胶带，该胶带可承受120°以上的高温使用环境并保持工作状态，以避免变压器工作时发热导致胶带融化，影响到变压器的初级绕组500和次级绕组600间绝缘，进而避免发生短路或烧毁的情况发生。

更进一步的，第一连接带315、第二连接带、第三连接带415和第四连接带均为聚酰亚胺胶带，该种胶带成本低廉，且满足绝缘的固定需求。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，初级绕组500包括多个初级线圈层，相邻的初级线圈层之间设有初级线圈绝缘层，次级绕组600包括多个次级线圈层，相邻的次级线圈层之间设有次级线圈绝缘层。初级线圈绝缘层的设置避免初级绕组500内部各层间的绝缘性能，次级线圈绝缘层的设置避免次级绕组600内部各层间的绝缘性能。

进一步的，初级线圈绝缘层和次级线圈绝缘层均为0.05mm厚的聚酯薄膜。

需要说明的是，在变压器中，次级绕组600可以设有多个，因此，在满足变压器结构设置需求的情况下，可以设有多个次级绕组600和次级绝缘件，次级绕组600和次级绝缘件配合形成一个次级绕组600结构，多个次级绕组600结构形成次级绕组600装置。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，初级绝缘件和次级绝缘件均采用厚度为0.2mm的长方形绝缘纸，该绝缘纸采用绝缘复合材料制作而成，绝缘复合材料指以绝缘填料与高聚物复合而成的、具有电绝缘功能的复合材料，其分为电工绝缘用和电子装置绝缘用两大类。

进一步的，初级绝缘件和次级绝缘件均为DM绝缘纸，DM绝缘纸为聚酯薄膜涂以胶粘剂，一面粘合聚酯纤维非织布制作而成的一种复合绝缘材料制品。DM绝缘纸具备良好的抗过电压能力，能有效避免电场强度局部集中产生的绝缘放电，进而起到更好的绝缘作用，另外，DM绝缘纸不仅绝缘性能好，还具备良好的柔韧性，避免因绝缘纸折弯老化后产生的绝缘性能下降等问题，提高变压器的使用寿命，同时DM绝缘纸价格低廉，降低生产成本。

另外，对初级绕组500采用初级绝缘件进行绝缘处理，对次级绕组600采用次级绝缘件进行绝缘处理，且初级绝缘腔和次级绝缘腔均封包处理，进而避免运行环境中的灰尘和细微杂物通过出线孔进入变压器的绕组，避免因异物入侵导致线圈短路烧毁的问题，提高变压器的运行安全性和绝缘稳定性。

本发明还提供一种变压器生产方法，该变压器生产方法可适用于上述任一个技术方案所述的变压器，该变压器生产方法包括以下步骤：

将初级绝缘单元310固设于骨架100的绕线槽120槽壁，并使初级绝缘单元310的第一封边313和第二封边314位于绕线槽120的侧壁位置，将初级拐角绝缘单元320固设于绕线槽120槽壁的槽底拐角部110，使初级拐角绝缘单元320的第三封边和第四封边位于绕线槽120的侧壁位置；

沿绕线槽120绕制初级绕组500于初级绝缘单元310和初级拐角绝缘单元320；

将第一封边313的另一端和第二封边314的另一端连接固定，将第三封边的另一端和第四封边的另一端连接固定；

将次级绝缘单元410固设于初级绝缘单元310的外侧壁，并使次级绝缘单元410的第五封边413和第六封边414位于绕线槽120的侧壁位置，将次级拐角绝缘单元420固设于初级拐角绝缘单元320的外侧壁，使次级拐角绝缘单元420的第七封边和第八封边位于绕线槽120的侧壁位置；

沿绕线槽120绕制次级绕组600于次级绝缘单元410和次级拐角绝缘单元420；

将第五封边413的另一端和第六封边414的另一端连接固定，将第七封边的另一端和第八封边的另一端连接固定。

通过固定初级绝缘单元310、初级拐角绝缘单元320，绕制初级绕组500后，对第一封边313和第二封边314连接固定，对第三封边和第四封边连接固定，也即进行封包处理，进而将初级绕组500设于形成的初级绝缘腔内，实现初级绕组500与外界的绝缘设置，操作简单方便快捷，并生产成本低；次级绝缘单元410和次级拐角绝缘单元420的设置同理，并将次级绕组600设于操作形成的次级绝缘腔内，进而使初级绕组500和次级绕组600均相互间隔绝缘，初级拐角绝缘单元320和次级拐角绝缘单元420的设置进一步避免槽底拐角部110产生缝隙导致的爬电现象，提高变压器运行的稳定性。

在上述任一个实施例的基础上，如图1至图3所示，将初级绝缘单元310固设于骨架100的绕线槽120的槽壁前，还在绕线槽120的槽壁设置底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元，包括以下步骤：

将底层绝缘单元固设于绕线槽120的槽底壁；

将底层拐角绝缘单元固设于槽底拐角部110。

底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元的设置进一步提高初级绕组500与骨架100之间的绝缘性，提高变压器运行的稳定性。

在上述任一个实施例的基础上，沿绕线槽120绕制初级绕组500于初级绝缘单元310和初级拐角绝缘单元320时，上一个初级线圈层绕制后，在初级线圈层的外侧设置初级线圈绝缘层，之后绕制下一个初级线圈层；沿绕线槽120绕制次级绕组600于次级绝缘单元410和次级拐角绝缘单元420时，上一个次级线圈层绕制后，在次级线圈层的外侧设置次级线圈绝缘层，之后绕制下一个次级线圈层。在绕制初级绕组500时，每个初级线圈层之间均铺设初级线圈绝缘层，以提高初级绕组500的内部各层绝缘性，在绕制次级绕组600时，每个次级线圈层之间均铺设次级线圈绝缘层，以提高次级绕组600的内部各层绝缘性，进而保证变压器的良好工作性能和绝缘安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种变压器，其特征在于，包括：

铁芯；

骨架，所述骨架设有绕线槽，所述骨架的中部设有通孔，所述铁芯设于所述通孔内；

初级绝缘件，所述初级绝缘件呈环状设置、并设于所述绕线槽，所述初级绝缘件还设有初级绝缘腔；

次级绝缘件，所述次级绝缘件呈环状设置、并设于所述绕线槽，所述初级绝缘件设于所述次级绝缘件和所述绕线槽槽底壁之间，所述次级绝缘件设有次级绝缘腔；

初级绕组和次级绕组，所述初级绕组沿所述绕线槽呈环状设置、并设于所述初级绝缘腔，所述次级绕组沿所述绕线槽呈环状设置、并设于所述次级绝缘腔；

所述初级绝缘件包括多个首尾相连的初级绝缘单元，所述初级绝缘单元设有初级绝缘单元腔，所述初级绝缘单元腔相通、并形成所述初级绝缘腔；

或所述次级绝缘件包括多个首尾相连的次级绝缘单元，所述次级绝缘单元设有次级绝缘单元腔，所述次级绝缘单元腔相通、并形成所述次级绝缘腔；

所述绕线槽槽底壁设有多个槽面，相邻的所述槽面之间形成槽底拐角部，所述初级绝缘件还包括与所述槽底拐角部配合的多个初级拐角绝缘单元，一个所述初级拐角绝缘单元设于相邻的两个所述初级绝缘单元之间，所述初级拐角绝缘单元设有初级拐角绝缘腔，所述初级绝缘单元腔与所述初级拐角绝缘腔相通、并形成所述初级绝缘腔；

或所述绕线槽槽底壁设有多个槽面，相邻的所述槽面之间形成槽底拐角部，所述次级绝缘件还包括与所述槽底拐角部位置对应的多个次级拐角绝缘单元，一个所述次级拐角绝缘单元设于相邻的两个所述次级绝缘单元之间，所述次级拐角绝缘单元设有次级拐角绝缘腔，所述次级绝缘单元腔与所述次级拐角绝缘腔相通、并形成所述次级绝缘腔。

2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述骨架呈圆柱体设置，所述绕线槽呈圆环状槽。

3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述骨架呈矩形体设置，所述绕线槽呈矩形槽设置。

4.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述初级绝缘单元包括初级绝缘单元本体、第一封边和第二封边，所述第一封边和所述第二封边相对设置、并分别设于所述初级绝缘单元本体的两侧，所述第一封边的另一端和所述第二封边的另一端连接、并使所述初级绝缘单元本体、所述第一封边和所述第二封边形成所述初级绝缘单元腔，所述初级拐角绝缘单元包括初级拐角绝缘单元本体、第三封边和第四封边，所述第三封边的另一端和所述第四封边的另一端连接、并使所述初级拐角绝缘单元本体、所述第三封边和所述第四封边形成所述初级拐角绝缘腔；

或所述次级绝缘单元包括次级绝缘单元本体、第五封边和第六封边，所述第五封边和所述第六封边相对设置、并分别设于所述次级绝缘单元本体的两侧，所述第五封边的另一端和所述第六封边的另一端连接、并使所述次级绝缘单元本体、所述第五封边和所述第六封边形成所述次级绝缘单元腔，所述次级拐角绝缘单元包括次级拐角绝缘单元本体、第七封边和第八封边，所述第七封边的另一端和所述第八封边的另一端连接、并使所述次级拐角绝缘单元本体、所述第七封边和所述第八封边形成所述次级拐角绝缘腔。

5.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，所述初级绝缘件和所述绕线槽槽底壁之间还设有底层绝缘件，所述底层绝缘件呈环状设置。

6.根据权利要求5所述的变压器，其特征在于，所述底层绝缘件包括底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元，所述底层绝缘单元设有多个，所述底层拐角绝缘单元设有多个、并与所述槽底拐角部的位置对应设置，一个所述底层拐角绝缘单元设于相邻的两个所述底层绝缘单元之间。

7.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，还包括耐高温的第一连接带和耐高温的第二连接带，所述第一封边和所述第二封边通过所述第一连接带连接固定，所述第三封边和所述第四封边通过所述第二连接带连接固定；

或还包括耐高温的第三连接带和耐高温的第四连接带，所述第五封边和所述第六封边通过所述第三连接带连接固定，所述第七封边和所述第八封边通过所述第四连接带连接固定。

8.根据权利要求1-7任一项所述的变压器，其特征在于，所述初级绕组包括多个初级线圈层，相邻的所述初级线圈层之间设有初级线圈绝缘层，所述次级绕组包括多个次级线圈层，相邻的所述次级线圈层之间设有次级线圈绝缘层。

9.一种变压器生产方法，其特征在于，所述变压器生产方法应用于如权利要求1-8任一项所述的变压器，所述变压器生产方法包括以下步骤：

将初级绝缘单元固设于骨架的绕线槽槽壁，并使所述初级绝缘单元的第一封边和第二封边位于所述绕线槽的侧壁位置，将初级拐角绝缘单元固设于所述绕线槽槽壁的槽底拐角部，使所述初级拐角绝缘单元的第三封边和第四封边位于所述绕线槽的侧壁位置；

沿所述绕线槽绕制初级绕组于所述初级绝缘单元和所述初级拐角绝缘单元；

将所述第一封边的另一端和所述第二封边的另一端连接固定，将所述第三封边的另一端和所述第四封边的另一端连接固定；

将次级绝缘单元固设于所述初级绝缘单元的外侧壁，并使所述次级绝缘单元的第五封边和第六封边位于所述绕线槽的侧壁位置，将所述次级拐角绝缘单元固设于所述初级拐角绝缘单元的外侧壁，使所述次级拐角绝缘单元的第七封边和第八封边位于所述绕线槽的侧壁位置；

沿所述绕线槽绕制次级绕组于所述次级绝缘单元和所述次级拐角绝缘单元；

将所述第五封边的另一端和所述第六封边的另一端连接固定，将所述第七封边的另一端和所述第八封边的另一端连接固定。

10.根据权利要求9所述的变压器生产方法，其特征在于，将所述初级绝缘单元固设于所述骨架的所述绕线槽槽壁前，还在所述绕线槽的槽壁设置底层绝缘单元和底层拐角绝缘单元，包括以下步骤：

将底层绝缘单元固设于所述绕线槽的槽底壁；

将所述底层拐角绝缘单元固设于所述槽底拐角部。