JPH01289105A - トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （概要） プリント基板に表面実装されるトランスに関し、小型化
及び薄型化を図ることを目的とし、ワイヤが巻線された
コイルを有するコアと、該コアをクランプするクランプ
腕、上記ワイヤが接続されるワイヤ接続用端子、及び実
装時に半田付けされる実装用端子を有してなり、上記ワ
イヤ接続用端子に上記ワイヤが接続され、上記クランプ
腕が上記コアをクランプした状態で該コア自体に取り付
けられた端子部材とより構成する。

（産業上の利用分野） 本発明はプリント基板に表面実装されるトランスに関す
る。

現在、電子回路装置では表面実装化が進んでおり、実装
される各部品にはより一層の小型化及び薄型化が求めら
れている。

実装部品の一つであるトランスについても同じく小型化
及び薄型化が求められている。

〔従来の技術） 第１１図、第１２図は夫々従来のトランス１を示す。

トランス１は、ワイヤ２が巻回されて巻線３が形成され
ためがねコア４が、ケース５の凹部６内に固定され、ワ
イヤ２の端がワイヤ接続端子７に接続された構成である
。

このトランス１は、第１１図に示すように、外部接続端
子８をプリント基板９上のランド１０に半、田付けされ
て実装しである。

ここで、ケース５は、めがねコア４を支持する役割を有
すると共に接続端子７．８を保持する役割を有している
。

〔発明が解決しようとする課題〕

トランス１のライズはめがねコア４ではなくケース５に
より決定され、ケース５のサイズは当然にめがねコア４
より大となる。

このため、トランス１は幅寸法Ｗ及び長さ寸法りがどう
しても８＃程度となり、プリント基板に実装したときの
占有面積を小さくする小型化は困難である。

またトランス１の高さ寸法Ｈもケース５により決定され
、薄型化も困難である。

本発明は小型化及び薄型化を図ることのできるトランス
を提供することを目的とする。

（：ｌ［を解決するための手段〕 本発明は、ワイヤが巻線されたコイルを有するコアと、
該コアをクランプするクランプ腕、上記ワイヤが接続さ
れるワイヤ接続用端子、及び実装時に半田付けされる実
装用端子を有してなり、上記ワイヤ接続用端子に上記ワ
イヤが接続され、上記クランプ腕が上記コアをクランプ
した状態で該コア自体に取り付けられた端子部材とより
なる構成としたものである。

〔作用〕

端子部材がコア自体に取り付けられた構成であるため、
端子を保持するためのケースは不要となる。

ワイヤ接続用端子を略半円釣形状とし、ワイヤをこの円
筒面に沿うように導いてからげた構成であるため、極細
のワイヤを使用しても断線しにくく、接続の信頼性が高
い。

クランプ腕がコアの傾斜面を押圧する構成とすることに
より、端子部材はより外れにくい状態で取り付けられる
。

ワイヤ接続用端子及び実装用端子がコアの上面及び下面
に対向しているため、トランスはコアと同じサイズとな
る。

〔実施例〕

第１図及び第２図は夫々本発明の一実施例になるトラン
ス２０の上方よりみた拡大斜視図及び下方よりみた斜視
図である。

各図中、２１はＭｎ−Ｚｎ系又はＮｉ−，７ｎ系のめが
ねコアである。前名の場合には表面が電導性の無いよう
絶縁処理されており、侵者の場合には絶縁処理不要であ
る。

２２はコイル用芯部であり、めがねコア２１の底面２１
ａに対して凹状としである。

２３は二次コイル用のワイヤ、２４は二次コイル用のワ
イヤである。

２５は二次コイル、２６は二次コイルであり、夫々ワイ
ヤ２３．２４が上記コイル用芯部２２に巻線されて、第
２図及び第３図に示すように、コア２１の底面２１ａよ
り突出ゼずに形成しである。

２７．２８，２９．３０は夫々端子部材であり、燐青銅
等の調合金製の薄板片を板金加工して形成したものであ
り、コア２１に取り付けである。

端子部材２７は第４図に示すように、矢印へ方向よりみ
ると「工」形状であり、上方が二つ、下方が一つよりな
るクランプ腕部２７ａ、２７ｂ。

２７Ｃと、クランプ腕部２７ａとは反対方向に延出した
ワイヤ接続用端子２７ｄと、クランプ腕部２７Ｃとは反
対方向に延出しており、上記トランス２０の実装の際に
半田付けされる一対の実装用端子２７ｅ、２７ｆとより
なる。各腕部及び端子の長さは約１．５ａｍ＋である。

端子部材２７は、クランプ腕部２７ａ〜２７ｃがコア２
１をクランプした状態で、エポキシ系の接着剤３１によ
り接着されてコア２１に取り付けである。

各クランプ腕２７ａ〜２７ｃは内方に凸状に湾曲してあ
り、先端側は外側に拡がっている。これにより、端子部
材２７をコア２１の外周側よりコア２１に押し込むだけ
で端子部材２７はコア２１に的単に係合され、端子部材
２７のコア２１への取り付は作業が筒中となる。

また、第３図に示すように、接着剤３１がクランプ腕部
２７ａ〜２７Ｇとコア２１の上面２１ｂ。

下面２１ａとの間の隙間内に入り込み、端子部材２７は
コア２１に強固に取り付けられている。

他の端子部材２８〜３０も上記端子部材２７と同じ形状
であり、コア２１に簡単に且つ強固に取り付けられる。

対応する部分には対応した添字を付した符号を付す。

また、ワイヤ２３の一端側が、ワイヤ接続用端子２７ｄ
の先端部２７ｄ−＋に第５図に拡大して併せて示すよう
にからげられて半田付けしである。

この端子２７ｄの先端部２７ｄ−＋は、下方に凸状の半
円筒形状としである。

ワイヤ２３は、第５図中、矢印ａで示すように半円筒先
端部２７ｄ−＋の円筒面２７ｄ−１８に沿うように導か
れ、反時計方向に数ターン巻かれてからげである。

ワイヤ２３は径が０．１〜０．２＃φと極細であり、断
線し易い。ワイヤ２３は一般にからげた部分とこれより
引き出される部分との境目（符号３２で示す）で断線し
易く、この個所での断線が問題となる。

しかし、上記実施例では、上記境目３２に対向する部分
は円筒面２７ｄ−＋ａであり、急に屈曲する場所ではな
く、ワイヤ２３は極細であるけれども断線しにくい。然
して、ワイヤ２３とワイヤ接続用端子２７ｄとの接続は
信頼性の高いものとなる。

ワイヤ２３の他端及びワイヤ２４の各端も、上記の場合
と同様に、各端子部材２８，２９．３０のワイヤ接続用
端子２８ｄ、２９ｄ、３０ｄと信頼竹皮く接続されてい
る。

以上より分かるように、コア２１自体に実装用端子２７
ｅ、２７ｆ、−３０ｅ、３０ｆが取り付けであるため、
従来必要とされるケースは不要゛となり、トランス２０
はチップ型となる。

従って、トランス２０は、コア２１と実質上同じサイズ
となり、径りが約５ＪＩＩＩの小型のものとなり、且つ
高さＨｌが約２ｍｓ＋の薄型のものとなる。

このトランス２０は第３図に示すように、実装用端子２
７ｅ、２７ｆ　〜３０ｅ、３０ｆを夫々フリント基板３
５上のランド３６．３７と半田付けされて実装される。

コイル２５．２６はプリント基板３５に対して離間して
いる。

第６図は上記端子部材２７の変形例である端子部材４０
を示す。

この端子部材４０は、上側及び下側の両方が共に二つの
クランプ腕４０ａ〜４０ｄを有する構成である。４０ｅ
はワイヤ接続用端子、４０ｆは実装用端子である。

この端子部材４０も、上記の端子部材２７の場合と同様
にコアに取り付けられる。

第７図及び１４８図は夫々本発明の別の実施例になるト
ランス５０の上方よりみた斜視図及び下方よりみた斜視
図である。各図中、第１図及び第２図に示す構成部分と
対応する部分には同一符号を付し、その説明は省略する
。

５１はめがねコアであり、第８図及び第９図に示すよう
に、その下面５１ａは、中央部分５１ａ−１が凹状とさ
れ、周辺部分が傾斜面５１　ａ−２となっている。

端子部材５２〜５５は、略コ字形であり、上側のクラン
プ腕５２ａ〜５５ａがコア５１の上面５１ｂを押圧し、
下側のクランプ腕５２ｂ〜５５ｂが下面５１ａを押圧し
て、コア５１をクランプした状態でエポキシ系接着剤で
接着しである。

ここで、下側のクランプ腕５２ｂ〜５５ｂは傾斜面５１
　ａ−２を押圧しており、端子部材５２〜５５は上下の
クランプ腕５２ａ　〜５５ａ、５２ｂ〜５５ｂ間の間隔
幅は先端側が幅狭となっている。

この形状により、各端子６ｉｌ材５２〜５５は、コア５
１より外れにくくなっており、第１図の実施例に比べて
、より確実に固定しである。

下側のクランプ腕５２ｂ〜５５ｂの基部側は、実装用端
子５２ｃ〜５５ｃとして機能する。

５２ｄ〜５５ｄはワイヤ接続用端子であり、ここにワイ
ヤ２３．２４の端がからげてあり半田付けしである。こ
のワイヤ接続用端子５２６〜５５ｄは３、コア５１の上
面５１ｂに対向している。

なお、ワイヤ２３．２４の接続は、端子５２６〜５５ｄ
が第９図ウニ点鎖線で示すように立ち上がっている状態
で、作業性良く行なわれる。

５７はコイル用芯部であり、ここに、−次コイル２５及
び二次コイル２６が形成しである。

コア５１の中央部分５１ａ−＋が凹状とされていること
により、コイル用芯部５７の下面はコア５１の周囲部の
下面に対して凹状となっており、コイル２５．２６はコ
ア５１の周囲部の下面より下方に突出せずに形成しであ
る。

上記のトランス５０はケースが不要であることにより、
小型で且つ薄型となっている。

特に各端子部材５２〜５５はコア５１より外方に突出す
る部分が無いため、トランス５０はコア５１と同じサイ
ズとなり、第１図のトランス２０より更に小型となる。

なお、トランス５０は、第９図に示すように、実装用端
子５２ｅ〜５５ｃをランド３６．３７と半田付けされて
プリント基板３５上に実装される。

コイル２５．２６はプリント基板３５に対して離間して
いる。

第１０図は上記トランス５０の変形例を示す。

図中、第９図に示す構成部分と実質上対応する部分には
対応する符号を付す。このトランス６０は、上面及び下
面を共に中央部を周囲部に対して凹状とした形状のめが
ねコア５１Ａを使用し、これに対応した形状の端子部材
５２Ａ〜５５Ａで取り付けた構成である。

端子部材５２Ａ〜５５Ａは、上下のクランプ腕が共に内
方に傾斜しており、第９図の場合より更に外れにくくな
っている。

またコイル２５．２６はコア５１Ａの厚み内に収まって
いる。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明によれば、端子部材をコア自
体に取り付けた構成であるため、従来必要とされたケー
スを不要とすることが出来、然してチップ化が可能とな
り、従来のものに比べて、小型化及び薄型化を図ること
が出来る。

またワイヤ接続用端子が略半円筒形状とされ、ワイヤが
この円筒面に沿うように導かれてからげられた構成であ
るため、細いワイヤを使用しても断線しにくくなり、ワ
イヤ接続の信頼性を向上し得る。

また、クランプ腕がコアの傾斜面を押圧してコアをクラ
ンプする構成であるため、端子部材を外れにくい状態で
取り付けることが出来る。

またワイヤ接続用端子及び実装用端子がコアの上面及び
下面に対向するように折曲されているため、端子部材は
、コアより外方への突出せずにコアに取り付けられてお
り、トランスを実質上コアと同じサイズとし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のトランスを拡大して示す斜
視図、 第２図は第１図のトランスの下方よりみた斜視図、 第３図は第１図のトランスの実装状態を示す図、第４図
は第１図中−の端子部材を拡大して示す斜視図、 第５図はワイヤ接続用端子へワイヤをからげる状態を示
す図、 第６図は端子部材の変形例の拡大斜視図、第７図は本発
明の別の実施例のトランスの斜視図、 第８図は第７図のトランスを下方よりみた斜視図、 第９図は第７図のトランスの実装状態を示す図、第１０
図は第９図のトランスの変形例を示す図、第１１図は従
来のトランスの斜視図、 第１２図は第１１図中Ｘｌ−ＸＩｒ線に沿う断面矢視図
である。 図において、 ２０．５０．６０はトランス、 ２１．５１．５１Ａはめがねコア、 ２２．５７はコイル用芯部、 ２３は一次コイル用のワイヤ、 ２４は二次コイル用のワイヤ、 ２５は一次コイル、 ２６は二次コイル、 ２７〜３０，４０．５２〜５５．５２Ａ〜５５Ａは端子
部材、 ２７ａ〜３０ａ、２７ｂ〜〜３０ｂ、２７Ｃ〜３０ｃ、
４０ａ　〜４０ｄ、５２ａ　〜５５ａ、５２ｂ〜５５ｂ
はクランプ腕、 ２７ｄ　〜３０ｄ、４０ｅ、５２ｄ　〜５５ｄはワイヤ
接続用端子、 ２７ｄ−１は半円筒状先端部、 ２７ｄ−２は円筒面、 ２７ｅ　〜３０ｅ、２７ｆ　〜３０ｆ、４０ｆ、５２ｃ
〜５５ｃは実装用端子、 ３１は接着剤、 ５１　ａ−＋は凹状中央部分、 ５１ａ　　２は傾斜面 を示す。 （ノ エトラ〉ス 坤ζ介り１トリーリく才帆り川のトラシｘｐ＠レリＬ窄
ろ第璽図 峯２図内トラ〉スの下方１りみた寮榊見図Ｗ６２図 ９Ｆ−１図のトランスの虞等１に時、五ホす図萌３１！
１ ｌヱ堵＋Ｗ袢 第６図 第７図 らｎ １４７図のトラメス五下ジ？よりみた′寧十把等８図 ＃−２図のト２≧？ｉ乃＊砿ル（得、Ａう１１１Ｎ１ｉ
Ｑ図 四 ｑシｑし１乃ト２ンスリス彰夛ｌ玄示す図第１０図 ／８／）トラ≧ぺのｆｉ＋潟Ｕ凹 第１図 Ｃｌ７７図中ｘｎ−ｘｎｔ家ｊ；沿）面−頚矢現閥＠１
２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ワイヤ（２３，２４）が巻線されたコイル （２５，２６）を有するコア（２１，５１）と、該コア
   をクランプするクランプ腕（２７ａ〜３０ｃ）、上記ワ
   イヤが接続されるワイヤ接続用端子（２７ｄ〜３０ｄ）
   、及び実装時に半田付けされる実装用端子（２７ｅ〜３
   ０ｆ）を有してなり、上記ワイヤ接続用端子に上記ワイ
   ヤが接続され、上記クランプ腕が上記コアをクランプし
   た状態で該コア自体に取り付けられた端子部材（２７〜
   ３０，５２〜５５）とよりなる構成を特徴とするトラン
   ス。