JPH1089179A - 調圧弁 - Google Patents
調圧弁Info
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- JPH1089179A JPH1089179A JP9229082A JP22908297A JPH1089179A JP H1089179 A JPH1089179 A JP H1089179A JP 9229082 A JP9229082 A JP 9229082A JP 22908297 A JP22908297 A JP 22908297A JP H1089179 A JPH1089179 A JP H1089179A
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- regulating valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/06—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/04—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
- F16K15/044—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7927—Ball valves
-
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- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
- Y10T137/7939—Head between spring and guide
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ばね力の上昇をほぼ補償する、通流量に関連
した中間圧力を絞り面によって発生させて、調圧弁の少
なくとも作業範囲における弁特性曲線勾配がほぼ零に等
しくなるようにする。 【解決手段】 本発明は、圧力源に接続するための流入
口１３を有する弁室１２と、弁ポート１８を介して前記
弁室１２に連通された減制御室１７と、前記弁ポート１
８を包囲する弁座１９上にばね力設定可能な閉弁ばね２
１によって圧着される弁部材２０とを備えた形式の調圧
弁に関し、弁ポート１８の下流側において絞り面が、弁
部材２０と減制御室１７の内壁との間で、ばね力に抗し
て前記弁部材２０に作用する圧力を増成するように配置
されていることを特徴としている。
した中間圧力を絞り面によって発生させて、調圧弁の少
なくとも作業範囲における弁特性曲線勾配がほぼ零に等
しくなるようにする。 【解決手段】 本発明は、圧力源に接続するための流入
口１３を有する弁室１２と、弁ポート１８を介して前記
弁室１２に連通された減制御室１７と、前記弁ポート１
８を包囲する弁座１９上にばね力設定可能な閉弁ばね２
１によって圧着される弁部材２０とを備えた形式の調圧
弁に関し、弁ポート１８の下流側において絞り面が、弁
部材２０と減制御室１７の内壁との間で、ばね力に抗し
て前記弁部材２０に作用する圧力を増成するように配置
されていることを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１に発明の
上位概念として記載したように、圧力源に接続するため
の流入口を有する弁室と、弁ポートを介して前記弁室に
連通された減制御室と、前記弁ポートを包囲する弁座上
にばね力設定可能な閉弁ばねによって圧着される弁部材
とを備えた形式の調圧弁に関する。
上位概念として記載したように、圧力源に接続するため
の流入口を有する弁室と、弁ポートを介して前記弁室に
連通された減制御室と、前記弁ポートを包囲する弁座上
にばね力設定可能な閉弁ばねによって圧着される弁部材
とを備えた形式の調圧弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の調圧弁は、殊に燃料タ
ンク内に組込まれた燃料フィードポンプを有する内燃機
関用燃料噴射系において、系圧を調整するために使用さ
れる。
ンク内に組込まれた燃料フィードポンプを有する内燃機
関用燃料噴射系において、系圧を調整するために使用さ
れる。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２３１
７３１号明細書に基づいて公知になっている、内燃機関
用の燃料フィード系における前記形式の調圧弁では閉弁
ばねは、弁部材と、減制御室の端面に螺入された調節ね
じとの間に支持されており、該調節ねじによって、閉弁
ばねのばね力、ひいては又、運転過程において調圧弁に
よって調整される燃料圧が設定される。燃料フィードポ
ンプによって弁室内に送り込まれる燃料圧が、閉弁ばね
のばね力Ｆと弁ポートの横断面積Ａとによって規定され
る開弁圧に達すると、弁部材は弁座から離間し、かつ、
制御圧Ｐｒ＝Ｆ／Ａを丁度生ぜしめるようにオーバーフ
ロー量（通流量）Ｑを減制御する。ところで前記の制御
圧Ｐｒは通流量Ｑに関連している。それというのは通流
量Ｑの増量に伴って、弁部材の揚程が増大し、ひいては
閉弁ばねのばね剛さのためにばね力Ｆが増大するからで
ある。従って制御圧Ｐｒが通流量Ｑとの関数関係を表し
ている調圧弁の弁特性曲線Ｐｒ（Ｑ）は勾配を有し、つ
まり制御圧は通流量に伴って増大するのである。
７３１号明細書に基づいて公知になっている、内燃機関
用の燃料フィード系における前記形式の調圧弁では閉弁
ばねは、弁部材と、減制御室の端面に螺入された調節ね
じとの間に支持されており、該調節ねじによって、閉弁
ばねのばね力、ひいては又、運転過程において調圧弁に
よって調整される燃料圧が設定される。燃料フィードポ
ンプによって弁室内に送り込まれる燃料圧が、閉弁ばね
のばね力Ｆと弁ポートの横断面積Ａとによって規定され
る開弁圧に達すると、弁部材は弁座から離間し、かつ、
制御圧Ｐｒ＝Ｆ／Ａを丁度生ぜしめるようにオーバーフ
ロー量（通流量）Ｑを減制御する。ところで前記の制御
圧Ｐｒは通流量Ｑに関連している。それというのは通流
量Ｑの増量に伴って、弁部材の揚程が増大し、ひいては
閉弁ばねのばね剛さのためにばね力Ｆが増大するからで
ある。従って制御圧Ｐｒが通流量Ｑとの関数関係を表し
ている調圧弁の弁特性曲線Ｐｒ（Ｑ）は勾配を有し、つ
まり制御圧は通流量に伴って増大するのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ばね
力の上昇をほぼ補償する、通流量に関連した中間圧力を
絞り面によって発生させて、調圧弁の少なくとも作業範
囲における弁特性曲線勾配がほぼ零に等しくなるように
することである。
力の上昇をほぼ補償する、通流量に関連した中間圧力を
絞り面によって発生させて、調圧弁の少なくとも作業範
囲における弁特性曲線勾配がほぼ零に等しくなるように
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、弁ポートの下流側において絞り
面が、弁部材と減制御室の内壁との間で、ばね力に抗し
て前記弁部材に作用する圧力を増成するように配置され
ている点にある。
の本発明の構成手段は、弁ポートの下流側において絞り
面が、弁部材と減制御室の内壁との間で、ばね力に抗し
て前記弁部材に作用する圧力を増成するように配置され
ている点にある。
【０００６】
【作用】本発明の構成手段に基づいて、弁ポート、閉弁
ばねのばね力とばね剛さ、並びに弁部材の直径及び絞り
面の大きさを設計することによって、制御圧及び弁特性
曲線Ｐｒ（Ｑ）は共に或る限度範囲内で確定することが
できる。弁特性曲線の勾配がほぼ零になる場合には、調
圧弁によって調整される圧力は、通流量には全く無関係
であり、かつ専ら閉弁ばねの設定ばね力のみに関連する
ことになる。勿論また適当な設計によって負の勾配をと
る特性曲線を得ることも可能であり、こうして（特殊な
適用例において時として所望されるように）調圧弁によ
って調整される圧力が通流量の増加に伴って低減するよ
うにすることもできる。
ばねのばね力とばね剛さ、並びに弁部材の直径及び絞り
面の大きさを設計することによって、制御圧及び弁特性
曲線Ｐｒ（Ｑ）は共に或る限度範囲内で確定することが
できる。弁特性曲線の勾配がほぼ零になる場合には、調
圧弁によって調整される圧力は、通流量には全く無関係
であり、かつ専ら閉弁ばねの設定ばね力のみに関連する
ことになる。勿論また適当な設計によって負の勾配をと
る特性曲線を得ることも可能であり、こうして（特殊な
適用例において時として所望されるように）調圧弁によ
って調整される圧力が通流量の増加に伴って低減するよ
うにすることもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】請求項１に記載した調圧弁の有利
な構成及び更なる改良は、請求項２以降に記載した手段
によって可能になる。
な構成及び更なる改良は、請求項２以降に記載した手段
によって可能になる。
【０００８】本発明の有利な実施形態によれば、絞り面
を形成するために弁部材と減制御室の室壁との間の案内
遊びが援用される。その場合絞り面は、案内遊びに基づ
いて弁部材と室壁との間に形成される環状ギャップ面に
よって表される。絞り面の所要寸法に基づいてその際、
減制御室の室壁に沿った弁部材の案内を不良にするよう
な案内遊びが勿論生じることがある。しかしかかる不都
合な事態を確実に避けるために本発明の有利な実施形態
では、減制御室の室壁は、半径方向に張出して相互間隔
をおいて配置された複数の軸方向リブを備え、該軸方向
リブは弁部材用の軸方向ガイドを形成すると同時に所要
絞り面の正確な寸法決めを可能にする。この場合絞り面
は、前記軸方向リブ間の間隙断面積の和によって確定さ
れている。
を形成するために弁部材と減制御室の室壁との間の案内
遊びが援用される。その場合絞り面は、案内遊びに基づ
いて弁部材と室壁との間に形成される環状ギャップ面に
よって表される。絞り面の所要寸法に基づいてその際、
減制御室の室壁に沿った弁部材の案内を不良にするよう
な案内遊びが勿論生じることがある。しかしかかる不都
合な事態を確実に避けるために本発明の有利な実施形態
では、減制御室の室壁は、半径方向に張出して相互間隔
をおいて配置された複数の軸方向リブを備え、該軸方向
リブは弁部材用の軸方向ガイドを形成すると同時に所要
絞り面の正確な寸法決めを可能にする。この場合絞り面
は、前記軸方向リブ間の間隙断面積の和によって確定さ
れている。
【０００９】弁部材を減制御室の室壁に沿ってガイド
し、かつ専ら調圧弁の機能確実性という観点に立って案
内遊びを設計する場合は、本発明の有利な実施形態では
減制御室の室壁内には、貫通する絞り孔が穿設され、該
絞り孔は前記減制御室内では、弁座と、前記弁部材に形
成されたガイド面との間の領域で開口している。この実
施形態では絞り面は、絞り孔の孔横断面積によって表さ
れるが、この場合は該孔横断面積には付加的に、案内遊
びに基づいて弁部材と減制御室の室壁との間に形成され
る環状ギャップのリング面積が一緒に合算されねばなら
ない。
し、かつ専ら調圧弁の機能確実性という観点に立って案
内遊びを設計する場合は、本発明の有利な実施形態では
減制御室の室壁内には、貫通する絞り孔が穿設され、該
絞り孔は前記減制御室内では、弁座と、前記弁部材に形
成されたガイド面との間の領域で開口している。この実
施形態では絞り面は、絞り孔の孔横断面積によって表さ
れるが、この場合は該孔横断面積には付加的に、案内遊
びに基づいて弁部材と減制御室の室壁との間に形成され
る環状ギャップのリング面積が一緒に合算されねばなら
ない。
【００１０】本発明の調圧弁では弁揚程ひいてはばね力
は、閉弁ばねとして圧縮コイルばねを慣用のように使用
する場合には、通流量Ｑと共に一次的に増大するが、絞
り面によって発生される中間圧力は通流量Ｑと共に二次
的に増大するので、通流量の所定の量範囲内においての
み零に近い特性曲線勾配が発生される。しかしながら弁
ポート、弁部材直径、閉弁ばねのばね力とばね剛さ及び
絞り面のような諸ファクタ量を既に述べたように設計す
ることによって、常に前記通流量の量範囲を、調圧弁の
作業範囲と合致させるように設計することが可能であ
る。本発明の有利な実施形態では、累進的なばね特性曲
線を有する閉弁ばねを使用する場合、又は絞り面を弁部
材の揚程に関連して変化させる場合には、特性曲線勾配
を正確に零にすることが得られる。
は、閉弁ばねとして圧縮コイルばねを慣用のように使用
する場合には、通流量Ｑと共に一次的に増大するが、絞
り面によって発生される中間圧力は通流量Ｑと共に二次
的に増大するので、通流量の所定の量範囲内においての
み零に近い特性曲線勾配が発生される。しかしながら弁
ポート、弁部材直径、閉弁ばねのばね力とばね剛さ及び
絞り面のような諸ファクタ量を既に述べたように設計す
ることによって、常に前記通流量の量範囲を、調圧弁の
作業範囲と合致させるように設計することが可能であ
る。本発明の有利な実施形態では、累進的なばね特性曲
線を有する閉弁ばねを使用する場合、又は絞り面を弁部
材の揚程に関連して変化させる場合には、特性曲線勾配
を正確に零にすることが得られる。
【００１１】本発明の有利な実施形態では弁部材は、該
弁部材の振動を避けるために吸振器と結合されている。
このような吸振器を簡単な形式で具体化するために、本
発明の実施形態では吸振器は減衰ピストンを有し、該減
衰ピストンは、弁室と連通している無効空間内で、無効
空間壁に対して規定のギャップ間隔をもって配置されて
おり、かつ連結棒を介して弁部材に固着結合されてい
る。弁部材の揚程運動時及びこれに伴う減衰ピストンの
ストローク運動時に、押し退けられる液体量は、減衰ピ
ストンと無効空間壁との間の環状ギャップによって圧縮
されねばならないので、減衰ピストンのストローク運動
が速くなるに応じて、一層大きな吸振作用が得られる。
緩慢な運動時の減衰力はほぼ零に等しいので、減衰方式
が調整ヒステリシスにネガティブな影響を及ぼすことは
ない。減衰ピストン直径の設計及び減衰ピストンと無効
空間壁との間の環状ギャップの設計によって吸振器の減
衰作用を、弁部材の振動挙動によって与えられる条件に
適合させることが可能である。
弁部材の振動を避けるために吸振器と結合されている。
このような吸振器を簡単な形式で具体化するために、本
発明の実施形態では吸振器は減衰ピストンを有し、該減
衰ピストンは、弁室と連通している無効空間内で、無効
空間壁に対して規定のギャップ間隔をもって配置されて
おり、かつ連結棒を介して弁部材に固着結合されてい
る。弁部材の揚程運動時及びこれに伴う減衰ピストンの
ストローク運動時に、押し退けられる液体量は、減衰ピ
ストンと無効空間壁との間の環状ギャップによって圧縮
されねばならないので、減衰ピストンのストローク運動
が速くなるに応じて、一層大きな吸振作用が得られる。
緩慢な運動時の減衰力はほぼ零に等しいので、減衰方式
が調整ヒステリシスにネガティブな影響を及ぼすことは
ない。減衰ピストン直径の設計及び減衰ピストンと無効
空間壁との間の環状ギャップの設計によって吸振器の減
衰作用を、弁部材の振動挙動によって与えられる条件に
適合させることが可能である。
【００１２】本発明の有利な実施形態では弁室は、弁本
体内に盲孔状に穿設された段付き孔の小径孔区分によっ
て形成されており、その場合該小径孔区分では流入口と
流出口が、段付き孔の孔軸線に対して半径方向に延びる
２つの半径方向孔によって形成されている。前記段付き
孔の大径孔区分内には、減制御室を内包するケーシング
ポットが嵌装されており、該ケーシングポットのポット
底には、弁座を有する弁ポートが穿設されている。減衰
ピストンを収容するための無効空間は非円形凹設部とし
て前記段付き孔の孔底に配置されている。弁部材にか又
は減衰ピストンに固着結合された連結棒は、雄ねじ山区
分を有しており、該雄ねじ山区分は、減衰ピストン内又
は弁部材内に切られた雌ねじ孔に螺合締結可能である。
閉弁ばねは圧縮コイルばねとして、前記ケーシングポッ
トのポット底と前記減衰ピストンとの間で支持されてい
る。調圧弁を前記のように構成することによって、著し
く丈の低い構造が得られる。閉弁ばねのばね力は弁部材
を回動することによって設定され、これによってポット
底と減衰ピストンとの間の間隔は回動方向に応じて変化
する。減衰ピストンを収容する非円形の凹設部によっ
て、弁部材の回動時における減衰ピストンの同時回転は
確実に防止される。
体内に盲孔状に穿設された段付き孔の小径孔区分によっ
て形成されており、その場合該小径孔区分では流入口と
流出口が、段付き孔の孔軸線に対して半径方向に延びる
２つの半径方向孔によって形成されている。前記段付き
孔の大径孔区分内には、減制御室を内包するケーシング
ポットが嵌装されており、該ケーシングポットのポット
底には、弁座を有する弁ポートが穿設されている。減衰
ピストンを収容するための無効空間は非円形凹設部とし
て前記段付き孔の孔底に配置されている。弁部材にか又
は減衰ピストンに固着結合された連結棒は、雄ねじ山区
分を有しており、該雄ねじ山区分は、減衰ピストン内又
は弁部材内に切られた雌ねじ孔に螺合締結可能である。
閉弁ばねは圧縮コイルばねとして、前記ケーシングポッ
トのポット底と前記減衰ピストンとの間で支持されてい
る。調圧弁を前記のように構成することによって、著し
く丈の低い構造が得られる。閉弁ばねのばね力は弁部材
を回動することによって設定され、これによってポット
底と減衰ピストンとの間の間隔は回動方向に応じて変化
する。減衰ピストンを収容する非円形の凹設部によっ
て、弁部材の回動時における減衰ピストンの同時回転は
確実に防止される。
【００１３】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
【００１４】図１に概略的な縦断面図で示した調圧弁は
弁本体１０を有し、該弁本体内には段付き孔１１が穿設
されており、該段付き孔は袋孔又は盲孔として構成され
ている。段付き孔１１の小径孔区分１１１は、流入口１
３と流出口１４とを有する弁室１２を形成しており、前
記の流入口及び流出口は夫々、段付き孔１１の軸線に対
して半径方向に穿設された半径方向孔１５によって形成
されている。該半径方向孔１５は、段付き孔１１の孔底
１１３から軸方向間隔をおいて開口しているので、小径
孔区分１１１における半径方向孔１５の開口と孔底１１
３との間には無効空間１６が生じる。流入口１３は圧力
源に接続するために、また流出口１４は圧力導管に接続
するために設けられている。内燃機関用の燃料噴射系で
調圧弁を使用する場合、該調圧弁は電気的な燃料フィー
ドポンプと共に、自動車の燃料タンク内に配置されてい
る。流入口１３は前記燃料フィードポンプの出口に結合
され、また流出口１４は燃料噴射装置に通じる燃料導管
と結合されている。
弁本体１０を有し、該弁本体内には段付き孔１１が穿設
されており、該段付き孔は袋孔又は盲孔として構成され
ている。段付き孔１１の小径孔区分１１１は、流入口１
３と流出口１４とを有する弁室１２を形成しており、前
記の流入口及び流出口は夫々、段付き孔１１の軸線に対
して半径方向に穿設された半径方向孔１５によって形成
されている。該半径方向孔１５は、段付き孔１１の孔底
１１３から軸方向間隔をおいて開口しているので、小径
孔区分１１１における半径方向孔１５の開口と孔底１１
３との間には無効空間１６が生じる。流入口１３は圧力
源に接続するために、また流出口１４は圧力導管に接続
するために設けられている。内燃機関用の燃料噴射系で
調圧弁を使用する場合、該調圧弁は電気的な燃料フィー
ドポンプと共に、自動車の燃料タンク内に配置されてい
る。流入口１３は前記燃料フィードポンプの出口に結合
され、また流出口１４は燃料噴射装置に通じる燃料導管
と結合されている。
【００１５】段付き孔１１の大径孔区分１１２は減制御
室１７を形成しており、該減制御室は弁ポート１８を介
して弁室１２と連通する。弁ポート１８は弁座１９によ
って包囲されており、該弁座は、段付き孔１１の小径孔
区分１１１と大径孔区分１１２との間に生じる環状肩１
１４に形成されている。前記弁座１９は、球体として構
成された弁部材２０と協働し、該弁部材は、閉弁ばね２
１によって弁座１９に圧着される。弁部材２０は減制御
室１７の内壁に沿って、要するに大径孔区分１１２の孔
壁に沿って案内遊びをもってガイドされている。前記案
内遊びは、調圧弁の申し分のない機能を保証するように
設計されている。本実施例では前記閉弁ばね２１は、弁
部材２０と調節ねじ２２とに支持される圧縮コイルばね
として構成されている。前記調節ねじ２２は雄ねじ山区
分２３でもって、大径孔区分１１２の自由端部寄りにね
じ切りを施された雌ねじ山区分２４に螺合可能である。
程度の差こそあれ強く調節ねじ２２を螺入することによ
って、閉弁ばね２１のばね力を設定することが可能であ
る。調節ねじ２２は、貫通する中心孔２９を有してお
り、自動車の燃料タンク内に調圧弁が配置されている限
り、減制御室１７は前記中心孔２９を介して燃料タンク
の内部と連通しているので、減制御室１７には燃料が常
時充填されている。
室１７を形成しており、該減制御室は弁ポート１８を介
して弁室１２と連通する。弁ポート１８は弁座１９によ
って包囲されており、該弁座は、段付き孔１１の小径孔
区分１１１と大径孔区分１１２との間に生じる環状肩１
１４に形成されている。前記弁座１９は、球体として構
成された弁部材２０と協働し、該弁部材は、閉弁ばね２
１によって弁座１９に圧着される。弁部材２０は減制御
室１７の内壁に沿って、要するに大径孔区分１１２の孔
壁に沿って案内遊びをもってガイドされている。前記案
内遊びは、調圧弁の申し分のない機能を保証するように
設計されている。本実施例では前記閉弁ばね２１は、弁
部材２０と調節ねじ２２とに支持される圧縮コイルばね
として構成されている。前記調節ねじ２２は雄ねじ山区
分２３でもって、大径孔区分１１２の自由端部寄りにね
じ切りを施された雌ねじ山区分２４に螺合可能である。
程度の差こそあれ強く調節ねじ２２を螺入することによ
って、閉弁ばね２１のばね力を設定することが可能であ
る。調節ねじ２２は、貫通する中心孔２９を有してお
り、自動車の燃料タンク内に調圧弁が配置されている限
り、減制御室１７は前記中心孔２９を介して燃料タンク
の内部と連通しているので、減制御室１７には燃料が常
時充填されている。
【００１６】なお前記弁部材２０には吸振器２５が結合
されており、該吸振器は本実施例では、連結棒２６を介
して弁部材２０と固着結合された減衰ピストン２７によ
って形成されている。減衰ピストン２７は、無効空間１
６の内壁に対して円環状ギャップ２８を隔てて該無効空
間１６内に配置されている。弁部材２０の揚程運動と相
俟って減衰ピストン２７はシフトされ、その場合、該減
衰ピストンによって押し退けられる液量は、減衰ピスト
ン２７と無効空間１６の内壁との間の円環状ギャップ２
８によって圧縮され、ひいては弁部材２０の揚程運動が
減速される。吸振器２５の減衰作用は、弁部材２０の揚
程運動が速くなるに応じて大きくなる。
されており、該吸振器は本実施例では、連結棒２６を介
して弁部材２０と固着結合された減衰ピストン２７によ
って形成されている。減衰ピストン２７は、無効空間１
６の内壁に対して円環状ギャップ２８を隔てて該無効空
間１６内に配置されている。弁部材２０の揚程運動と相
俟って減衰ピストン２７はシフトされ、その場合、該減
衰ピストンによって押し退けられる液量は、減衰ピスト
ン２７と無効空間１６の内壁との間の円環状ギャップ２
８によって圧縮され、ひいては弁部材２０の揚程運動が
減速される。吸振器２５の減衰作用は、弁部材２０の揚
程運動が速くなるに応じて大きくなる。
【００１７】弁室１２内の圧力が、閉弁ばね２１のばね
力Ｆと弁ポート１８とによって規定された開弁圧に達す
ると、球形の弁部材２０は弁座１９から離隔し、かつ、
弁室１２内に制御圧力Ｐｒ＝Ｆ／Ａが丁度生じる程度に
通流量Ｑを減制御する。通流量Ｑの増加に伴って弁部材
２０の揚程が増大し、ひいてはばね力Ｆが高められるの
で、制御圧力Ｐｒが通流量Ｑの増加に伴って昇圧すると
いう事象に対して対処するために、弁ポート１８の下流
側には、弁部材２０と減制御室１７の室壁との間で、ば
ね力に抗して作用する中間圧力を弁部材２０に沿って形
成せしめるように絞り面が配置されている。このために
弁本体１０では減制御室１７の室壁を貫通する絞り孔３
０が穿設されており、該絞り孔は、弁座１９と、弁部材
２０に形成されたガイド面２０１との間の領域に開口し
ている。このガイド面２０１を介して球形の弁部材２０
は減制御室１７の内壁に沿って案内遊びをもって軸方向
にシフト可能にガイドされており、しかも前記案内遊び
は、弁機能の確実性を保証するように選ばれている。こ
れによって弁部材２０のガイド面２０１と減制御室１７
の内壁との間には環状ギャップ３１が形成される。絞り
孔３０と環状ギャップ３１とは相俟って、弁ポート１８
の下流側の前記絞り面を形成し、該絞り面によって、開
いた弁座１９を介して流出する通流量Ｑは第２の絞り作
用を受けるので、減制御室１７の内壁と弁部材２０との
間の部分室１７１内に中間圧力が形成され、該中間圧力
は閉弁ばね２１のばね力Ｆに対抗して作用し、かつやは
り通流量Ｑの増加に伴って昇圧する。弁部材２０が球体
として構成されている場合には前記中間圧力は球体の環
状面に作用し、該環状面は、球直径から弁ポート１８の
直径又は弁座１９の内径を差し引くことによって生じ
る。球体２０と減制御室１７の内壁との間の環状ギャッ
プ３１の環状面を考慮しつつ弁ポート１８、閉弁ばね２
１のばね力及びばね剛さ、球直径及び絞り孔３０の断面
積を設計することによって、制御圧力Ｐｒ並びに弁特性
曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾配は共に或る限度範囲内で確定する
ことができ、しかも調圧弁の作業範囲内では前記弁特性
曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾配をほぼ零にすることが達成され
る。
力Ｆと弁ポート１８とによって規定された開弁圧に達す
ると、球形の弁部材２０は弁座１９から離隔し、かつ、
弁室１２内に制御圧力Ｐｒ＝Ｆ／Ａが丁度生じる程度に
通流量Ｑを減制御する。通流量Ｑの増加に伴って弁部材
２０の揚程が増大し、ひいてはばね力Ｆが高められるの
で、制御圧力Ｐｒが通流量Ｑの増加に伴って昇圧すると
いう事象に対して対処するために、弁ポート１８の下流
側には、弁部材２０と減制御室１７の室壁との間で、ば
ね力に抗して作用する中間圧力を弁部材２０に沿って形
成せしめるように絞り面が配置されている。このために
弁本体１０では減制御室１７の室壁を貫通する絞り孔３
０が穿設されており、該絞り孔は、弁座１９と、弁部材
２０に形成されたガイド面２０１との間の領域に開口し
ている。このガイド面２０１を介して球形の弁部材２０
は減制御室１７の内壁に沿って案内遊びをもって軸方向
にシフト可能にガイドされており、しかも前記案内遊び
は、弁機能の確実性を保証するように選ばれている。こ
れによって弁部材２０のガイド面２０１と減制御室１７
の内壁との間には環状ギャップ３１が形成される。絞り
孔３０と環状ギャップ３１とは相俟って、弁ポート１８
の下流側の前記絞り面を形成し、該絞り面によって、開
いた弁座１９を介して流出する通流量Ｑは第２の絞り作
用を受けるので、減制御室１７の内壁と弁部材２０との
間の部分室１７１内に中間圧力が形成され、該中間圧力
は閉弁ばね２１のばね力Ｆに対抗して作用し、かつやは
り通流量Ｑの増加に伴って昇圧する。弁部材２０が球体
として構成されている場合には前記中間圧力は球体の環
状面に作用し、該環状面は、球直径から弁ポート１８の
直径又は弁座１９の内径を差し引くことによって生じ
る。球体２０と減制御室１７の内壁との間の環状ギャッ
プ３１の環状面を考慮しつつ弁ポート１８、閉弁ばね２
１のばね力及びばね剛さ、球直径及び絞り孔３０の断面
積を設計することによって、制御圧力Ｐｒ並びに弁特性
曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾配は共に或る限度範囲内で確定する
ことができ、しかも調圧弁の作業範囲内では前記弁特性
曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾配をほぼ零にすることが達成され
る。
【００１８】前記調圧弁の１変化実施形態によれば、弁
部材２０と減制御室１７の内壁との間の案内遊びが、環
状ギャップ３１の大きさによって相応の絞り面を生ぜし
めるように選ばれる場合には、絞り面を実現するための
絞り孔３０を省くことが可能である。勿論この省略によ
って減制御室１７内における弁部材２０のガイドが不良
になるので、極端な場合には調圧弁の機能確実性はもは
や保証することができなくなる。
部材２０と減制御室１７の内壁との間の案内遊びが、環
状ギャップ３１の大きさによって相応の絞り面を生ぜし
めるように選ばれる場合には、絞り面を実現するための
絞り孔３０を省くことが可能である。勿論この省略によ
って減制御室１７内における弁部材２０のガイドが不良
になるので、極端な場合には調圧弁の機能確実性はもは
や保証することができなくなる。
【００１９】図２に示した実施例から判るように前記の
調圧弁に改良策が講ぜられている。すなわち円筒形のガ
イド面２０１を有する截頭円錐体として構成された弁部
材２０は、減制御室１７の内壁に直接沿って案内されて
いるのではなくて、複数の軸方向リブ３２の背部間で案
内されており、該軸方向リブは、減制御室１７の内壁か
ら半径方向に張出しており、かつ前記内壁の全周にわた
って分配して配置されている。弁部材２０に作用し閉弁
ばね２１のばね力に対抗して作用する中間圧力を発生さ
せるための絞り面はこの場合、軸方向リブ３２間の間隙
横断面積の和によって確定される。複数の軸方向リブ３
２を適正に設計すること、或いは該軸方向リブ３２間の
間隙を適正に設計することによって、この場合も弁部材
２０の揚程運動時のばね力の上昇は、調圧弁の作業範囲
における弁特性曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾配が殆ど零に等しく
なる程度に補償される。図２に略示した調圧弁はその他
の点では、図１に略示した調圧弁に合致しているので、
等しい構成部分は同一符号を付して図示されている。
調圧弁に改良策が講ぜられている。すなわち円筒形のガ
イド面２０１を有する截頭円錐体として構成された弁部
材２０は、減制御室１７の内壁に直接沿って案内されて
いるのではなくて、複数の軸方向リブ３２の背部間で案
内されており、該軸方向リブは、減制御室１７の内壁か
ら半径方向に張出しており、かつ前記内壁の全周にわた
って分配して配置されている。弁部材２０に作用し閉弁
ばね２１のばね力に対抗して作用する中間圧力を発生さ
せるための絞り面はこの場合、軸方向リブ３２間の間隙
横断面積の和によって確定される。複数の軸方向リブ３
２を適正に設計すること、或いは該軸方向リブ３２間の
間隙を適正に設計することによって、この場合も弁部材
２０の揚程運動時のばね力の上昇は、調圧弁の作業範囲
における弁特性曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾配が殆ど零に等しく
なる程度に補償される。図２に略示した調圧弁はその他
の点では、図１に略示した調圧弁に合致しているので、
等しい構成部分は同一符号を付して図示されている。
【００２０】同じく弁ポート１８の下流側に前記絞り面
を形成するために減制御室１７内に複数の軸方向リブ３
２を有する図３に示した調圧弁は、図２に示した調圧弁
に対比して極度に低い丈を有し構造がコンパクトである
点で優れている。弁本体１０内の弁室１２は矢張り、盲
孔状に形成された段付き孔１１の小径孔区分１１１によ
って構成されており、該弁室１２内には、流入口１３と
流出口１４とを形成する２つの半径方向孔１５が開口し
ている。段付き孔１１の大径孔区分１１２内には、減制
御室１７を内包するケーシングポット３３が嵌装されて
いる。該ケーシングポット３３は大径孔区分１１２内に
螺入されているか又はプレス嵌めされており、かつ該ケ
ーシングポット３３のポット底３３１は、小径孔区分１
１１と大径孔区分１１２との間の環状肩１１４に当接し
ている。円環状の弁座１９を有する弁ポート１８はポッ
ト底３３１内に形成されており、かつ弁部材２０の軸方
向ガイドを保証する複数の軸方向リブ３２は、周方向の
等しい相互間隔をおいて円筒形ポット部分３３２の内壁
に沿って配置されている。複数の軸方向リブ３２間の間
隙は矢張り、弁揚程運動時のばね力の上昇を補償する中
間圧力を発生させるための絞り面を形成している。
を形成するために減制御室１７内に複数の軸方向リブ３
２を有する図３に示した調圧弁は、図２に示した調圧弁
に対比して極度に低い丈を有し構造がコンパクトである
点で優れている。弁本体１０内の弁室１２は矢張り、盲
孔状に形成された段付き孔１１の小径孔区分１１１によ
って構成されており、該弁室１２内には、流入口１３と
流出口１４とを形成する２つの半径方向孔１５が開口し
ている。段付き孔１１の大径孔区分１１２内には、減制
御室１７を内包するケーシングポット３３が嵌装されて
いる。該ケーシングポット３３は大径孔区分１１２内に
螺入されているか又はプレス嵌めされており、かつ該ケ
ーシングポット３３のポット底３３１は、小径孔区分１
１１と大径孔区分１１２との間の環状肩１１４に当接し
ている。円環状の弁座１９を有する弁ポート１８はポッ
ト底３３１内に形成されており、かつ弁部材２０の軸方
向ガイドを保証する複数の軸方向リブ３２は、周方向の
等しい相互間隔をおいて円筒形ポット部分３３２の内壁
に沿って配置されている。複数の軸方向リブ３２間の間
隙は矢張り、弁揚程運動時のばね力の上昇を補償する中
間圧力を発生させるための絞り面を形成している。
【００２１】減衰ピストン２７は雌ねじ孔３４を有し、
かつ弁部材２０に固着結合された連結棒２６は雄ねじ山
区分２６１を有し、該雄ねじ山区分は減衰ピストン２７
内の雌ねじ孔３４内にねじ込まれている。減衰ピストン
２７とケーシングポット３３のポット底３３１との間に
は、矢張り圧縮コイルばねとして構成された閉弁ばね２
１が支持されている。無効空間１６は、非円形の、例え
ば六角形の凹設部として段付き孔１１の孔底１１３の近
傍に成形されており、該凹設部内では対応成形された減
衰ピストン２７が、円環状ギャップ２８を残存させた状
態で軸方向に摺動可能に、しかも回動不能に配置されて
いる。弁部材２０は、弁座１８から離反した方の上面に
スロット３５を有し、該スロット内には回転工具を差し
嵌めることが可能である。弁部材２０を回動することに
よって閉弁ばね２１のばね力を設定することが可能であ
る。燃料噴射装置を備えた内燃機関用の燃料タンク内に
調圧弁を組込む際に減制御室１７は燃料タンクと直接連
通して燃料で充填される。
かつ弁部材２０に固着結合された連結棒２６は雄ねじ山
区分２６１を有し、該雄ねじ山区分は減衰ピストン２７
内の雌ねじ孔３４内にねじ込まれている。減衰ピストン
２７とケーシングポット３３のポット底３３１との間に
は、矢張り圧縮コイルばねとして構成された閉弁ばね２
１が支持されている。無効空間１６は、非円形の、例え
ば六角形の凹設部として段付き孔１１の孔底１１３の近
傍に成形されており、該凹設部内では対応成形された減
衰ピストン２７が、円環状ギャップ２８を残存させた状
態で軸方向に摺動可能に、しかも回動不能に配置されて
いる。弁部材２０は、弁座１８から離反した方の上面に
スロット３５を有し、該スロット内には回転工具を差し
嵌めることが可能である。弁部材２０を回動することに
よって閉弁ばね２１のばね力を設定することが可能であ
る。燃料噴射装置を備えた内燃機関用の燃料タンク内に
調圧弁を組込む際に減制御室１７は燃料タンクと直接連
通して燃料で充填される。
【００２２】弁部材２０と減衰ピストン２７との相対回
動可能性は、前記とは正反対に、連結棒２６を減衰ピス
トン２７に固着結合し、該連結棒の雄ねじ山区分を弁部
材２０内の雌ねじ孔内にねじ込むことによっても得るこ
とができる。
動可能性は、前記とは正反対に、連結棒２６を減衰ピス
トン２７に固着結合し、該連結棒の雄ねじ山区分を弁部
材２０内の雌ねじ孔内にねじ込むことによっても得るこ
とができる。
【００２３】本発明は前記の実施例のみに限定されるも
のではなく、例えば累進的ばね特性曲線を有するように
閉弁ばね２１を構成し、これによって大きな弁特性曲線
範囲にわたって正確に零値の弁特性曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾
配を得ることも可能である。また弁部材２０に中間圧力
を発生させるための絞り面を弁部材２０の揚程に関連し
て制御する場合にも同等の作用効果を奏することが可能
である。
のではなく、例えば累進的ばね特性曲線を有するように
閉弁ばね２１を構成し、これによって大きな弁特性曲線
範囲にわたって正確に零値の弁特性曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾
配を得ることも可能である。また弁部材２０に中間圧力
を発生させるための絞り面を弁部材２０の揚程に関連し
て制御する場合にも同等の作用効果を奏することが可能
である。
【００２４】更に前記調圧弁において、弁本体１０内に
穿設されていて弁室１２に通じる流出口１４を省くこと
も可能である。その場合は、燃料フィードポンプから吐
出圧送される全燃料量が弁室１４を通流するのではなく
て、弁ポート１８を介して減制御された燃料量（減制御
量）だけが弁室１４を通流することになる。
穿設されていて弁室１２に通じる流出口１４を省くこと
も可能である。その場合は、燃料フィードポンプから吐
出圧送される全燃料量が弁室１４を通流するのではなく
て、弁ポート１８を介して減制御された燃料量（減制御
量）だけが弁室１４を通流することになる。
【００２５】閉弁ばね２１のばね力を設定するために
は、図１及び図２に示した調節ねじ２２に代えて、別の
調整エレメント、例えば大径孔区分１１２内に圧入され
て閉弁ばね２１を支持する板金カップを使用することも
可能であり、該板金カップはこの場合、ばね力を設定す
るために前記大径孔区分１１２の種々の深さに圧入され
る。
は、図１及び図２に示した調節ねじ２２に代えて、別の
調整エレメント、例えば大径孔区分１１２内に圧入され
て閉弁ばね２１を支持する板金カップを使用することも
可能であり、該板金カップはこの場合、ばね力を設定す
るために前記大径孔区分１１２の種々の深さに圧入され
る。
【図１】第１の実施形態による調圧弁の略示縦断面図で
ある。
ある。
【図２】第２の実施形態による調圧弁の略示縦断面図で
ある。
ある。
【図３】第３の実施形態による調圧弁の略示縦断面図で
ある。
ある。
１０ 弁本体、 １１ 段付き孔、 １１１ 小
径孔区分、 １１２大径孔区分、 １１３ 孔底、
１１４ 環状肩、 １２ 弁室、 １３ 流入
口、 １４ 流出口、 １５ 半径方向孔、 １６
無効空間、 １７ 減制御室、 １７１ 部分
室、 １８ 弁ポート、 １９弁座、 ２０ 弁部
材、 ２０１ ガイド面、 ２１ 閉弁ばね、 ２
２調節ねじ、 ２３ 雄ねじ山区分、 ２４ 雌ね
じ山区分、 ２５吸振器、 ２６ 連結棒、 ２６１
雄ねじ山区分、 ２７ 減衰ピストン、 ２８
円環状ギャップ、 ２９ 中心孔、 ３０ 絞り
孔、 ３１環状ギャップ、 ３２ 軸方向リブ、 ３
３ ケーシングポット、 ３３１ ポット底、 ３
３２ 円筒形ポット部分、 ３４ 雌ねじ孔、 ３
５ スロット、 Ｐｒ 制御圧力、 Ｑ 通流
量、 Ｐｒ（Ｑ） 弁特性曲線
径孔区分、 １１２大径孔区分、 １１３ 孔底、
１１４ 環状肩、 １２ 弁室、 １３ 流入
口、 １４ 流出口、 １５ 半径方向孔、 １６
無効空間、 １７ 減制御室、 １７１ 部分
室、 １８ 弁ポート、 １９弁座、 ２０ 弁部
材、 ２０１ ガイド面、 ２１ 閉弁ばね、 ２
２調節ねじ、 ２３ 雄ねじ山区分、 ２４ 雌ね
じ山区分、 ２５吸振器、 ２６ 連結棒、 ２６１
雄ねじ山区分、 ２７ 減衰ピストン、 ２８
円環状ギャップ、 ２９ 中心孔、 ３０ 絞り
孔、 ３１環状ギャップ、 ３２ 軸方向リブ、 ３
３ ケーシングポット、 ３３１ ポット底、 ３
３２ 円筒形ポット部分、 ３４ 雌ねじ孔、 ３
５ スロット、 Ｐｒ 制御圧力、 Ｑ 通流
量、 Ｐｒ（Ｑ） 弁特性曲線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル ニーダーコフラー ドイツ連邦共和国 ザクセンハイム エー ガルテンホーフ 16 (72)発明者 ヴィリ シュトロール ドイツ連邦共和国 バイルシュタイン リ ースリングシュトラーセ 13 (72)発明者 ヨッヘン ローゼ ドイツ連邦共和国 ヘミンゲン ミュンヒ ンガー シュトラーセ 10 (72)発明者 エーリッヒ アイラー ドイツ連邦共和国 ザクセンハイム レー マーヴェーク ３
Claims (10)
- 【請求項１】 圧力源に接続するための流入口（１３）
を有する弁室（１２）と、弁ポート（１８）を介して前
記弁室（１２）に連通された減制御室（１７）と、前記
弁ポート（１８）を包囲する弁座（１９）上にばね力設
定可能な閉弁ばね（２１）によって圧着される弁部材
（２０）とを備えた形式の調圧弁において、弁ポート
（１８）の下流側において絞り面が、弁部材（２０）と
減制御室（１７）の内壁との間で、ばね力に抗して前記
弁部材（２０）に作用する圧力を増成するように配置さ
れていることを特徴とする、調圧弁。 - 【請求項２】 Ｐｒを制御圧力、Ｑを弁ポート（１８）
を介して流れる通流量とすれば、作業範囲における弁特
性曲線Ｐｒ（Ｑ）の勾配が少なくともほぼ零になるよう
に絞り面が設計されている、請求項１記載の調圧弁。 - 【請求項３】 弁部材（２０）が減制御室（１７）の内
壁に沿って案内遊びをもってガイドされており、かつ絞
り面が、前記案内遊びに基づいて弁部材（２０）と前記
減制御室の室壁との間に形成される環状ギャップ（３
１）の環状面によって表されている、請求項１又は２記
載の調圧弁。 - 【請求項４】 減制御室（１７）の内壁が、半径方向に
張出して相互間隔をおいて配置された複数の軸方向リブ
（３２）を備え、該軸方向リブの背部間で弁部材（２
０）がガイドされており、かつ絞り面が、前記軸方向リ
ブ（３２）間の間隙断面積の和によって確定されてい
る、請求項１又は２記載の調圧弁。 - 【請求項５】 弁部材（２０）が、該弁部材を機能確実
にガイドするために狭い許容範囲で設計された案内遊び
をもって減制御室（１７）の内壁に沿ってガイドされて
おり、前記減制御室（１７）の室壁内には、貫通する絞
り孔（３０）が穿設され、該絞り孔が前記減制御室（１
７）内では、弁座（１９）と、前記弁部材（２０）に形
成されたガイド面（２０１）との間の領域で開口してお
り、かつ絞り面が、絞り孔（３０）の孔横断面積及び、
案内遊びに基づいて弁部材（２０）と減制御室（１７）
の内壁との間に形成された環状ギャップ（３１）のリン
グ面積から成る面積の和によって形成されている、請求
項１又は２記載の調圧弁。 - 【請求項６】 閉弁ばねが累進的なばね特性曲線を有し
ている、請求項１から５までのいずれか１項記載の調圧
弁。 - 【請求項７】 絞り面が、弁部材（２０）の揚程に関連
して制御されている、請求項１から５までのいずれか１
項記載の調圧弁。 - 【請求項８】 弁部材（２０）には吸振器（２５）が結
合されている、請求項１から７までのいずれか１項記載
の調圧弁。 - 【請求項９】 吸振器（２５）が減衰ピストン（２７）
を有し、該減衰ピストンが、弁室（１２）と連通してい
る無効空間（１６）内で、無効空間壁に対して規定のギ
ャップ間隔（２８）をもって配置されており、かつ連結
棒（２６）を介して弁部材（２０）に固着結合されてい
る、請求項８記載の調圧弁。 - 【請求項１０】 弁室（１２）が、弁本体（１０）内に
盲孔状に穿設された段付き孔（１１）の小径孔区分（１
１１）によって形成されており、該小径孔区分内には、
段付き孔の孔軸線に対して半径方向に延びて流入口（１
３）と流出口（４）とを形成する２つの半径方向孔（１
５）が開口しており、前記段付き孔（１１）の大径孔区
分（１１２）内には、減制御室（１７）を形成するケー
シングポット（３３）が嵌装されており、該ケーシング
ポットのポット底（３３１）には、弁座（１９）を有す
る弁ポート（１８）が穿設されており、無効空間（１
６）が非円形凹設部として前記段付き孔（１１）の孔底
（１１３）の近傍に形成されており、連結棒（２６）が
弁部材（２０）又は減衰ピストン（２７）と固着結合さ
れかつ雄ねじ山区分（２６１）を有しており、該雄ねじ
山区分が、減衰ピストン（２７）内又は弁部材（２０）
内に切られた雌ねじ孔（３４）に螺合締結可能であり、
かつ閉弁ばね（２１）が、前記ケーシングポット（３
３）のポット底（３３１）と前記減衰ピストン（２７）
との間で支持されている、請求項９記載の調圧弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19634899A DE19634899A1 (de) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | Druckregelventil |
| DE19634899.4 | 1996-08-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089179A true JPH1089179A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=7803999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9229082A Pending JPH1089179A (ja) | 1996-08-29 | 1997-08-26 | 調圧弁 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6209527B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1089179A (ja) |
| DE (1) | DE19634899A1 (ja) |
| FR (1) | FR2752906A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005528567A (ja) * | 2002-06-01 | 2005-09-22 | ハルキー − ロバーツ コーポレイション | モジュール式圧力逃し弁 |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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