JPH1088302A - 防眩性に優れたチタン板の製造方法 - Google Patents
防眩性に優れたチタン板の製造方法Info
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- JPH1088302A JPH1088302A JP23702996A JP23702996A JPH1088302A JP H1088302 A JPH1088302 A JP H1088302A JP 23702996 A JP23702996 A JP 23702996A JP 23702996 A JP23702996 A JP 23702996A JP H1088302 A JPH1088302 A JP H1088302A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】建築材料の屋根材などに要求される防眩性に優
れた表面光沢のチタン板を、機械的特性や板形状を損な
うことなく製造することのできるチタン板の製造方法を
提供する。 【解決手段】冷間圧延後焼鈍したチタン板に、表面の平
均粗さＲａが２μｍ以上のロールで、合計圧下率０．２
〜１．５％の調質圧延を施すことを特徴とする防眩性に
優れたチタン板の製造方法。
れた表面光沢のチタン板を、機械的特性や板形状を損な
うことなく製造することのできるチタン板の製造方法を
提供する。 【解決手段】冷間圧延後焼鈍したチタン板に、表面の平
均粗さＲａが２μｍ以上のロールで、合計圧下率０．２
〜１．５％の調質圧延を施すことを特徴とする防眩性に
優れたチタン板の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建材等に使用され
る防眩性に優れたチタン板を製造する方法に関する。
る防眩性に優れたチタン板を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】チタンは、海水、酸および塩化物等に対
する耐食性に優れており、また軽量で高強度であるとい
う優れた諸特性を備えている。そのため、各種化学工業
設備、熱交換器用材および建材等に広く使用されてい
る。近年、建材としてチタンの薄板が屋根材に使用され
るようになった。
する耐食性に優れており、また軽量で高強度であるとい
う優れた諸特性を備えている。そのため、各種化学工業
設備、熱交換器用材および建材等に広く使用されてい
る。近年、建材としてチタンの薄板が屋根材に使用され
るようになった。
【０００３】チタンの薄板は、８８０℃前後の温度に加
熱したチタンスラブを熱間圧延し、軟化焼鈍後冷間圧
延、焼鈍することにより製造される。さらに、必要によ
り焼鈍されたチタン板は、材質調整、もしくは耳伸びな
どの部分伸びを改善するための形状修正、および表面の
光沢度向上等のために調質圧延が施される。
熱したチタンスラブを熱間圧延し、軟化焼鈍後冷間圧
延、焼鈍することにより製造される。さらに、必要によ
り焼鈍されたチタン板は、材質調整、もしくは耳伸びな
どの部分伸びを改善するための形状修正、および表面の
光沢度向上等のために調質圧延が施される。
【０００４】冷間圧延後の焼鈍は、大別して二通りの方
法が採用されている。一つは、冷間圧延したチタン板を
連続式焼鈍酸洗設備を用い、大気中で焼鈍する方法で、
焼鈍後チタン板は酸洗される。その焼鈍温度は７００〜
８００℃であり、その後の酸洗では弗酸と硝酸の混酸、
あるいは弗酸と硫酸の混酸が使用されている。他の一つ
は、冷間圧延したチタン板をアルカリ洗浄液で洗浄し、
表面の油分を除去し、真空中や炉内の空気を排気した後
アルゴンを導入した非酸化性雰囲気で焼鈍する方法であ
る。このプロセスの焼鈍温度は６００〜７００℃であ
り、焼鈍後に酸洗は行われない。
法が採用されている。一つは、冷間圧延したチタン板を
連続式焼鈍酸洗設備を用い、大気中で焼鈍する方法で、
焼鈍後チタン板は酸洗される。その焼鈍温度は７００〜
８００℃であり、その後の酸洗では弗酸と硝酸の混酸、
あるいは弗酸と硫酸の混酸が使用されている。他の一つ
は、冷間圧延したチタン板をアルカリ洗浄液で洗浄し、
表面の油分を除去し、真空中や炉内の空気を排気した後
アルゴンを導入した非酸化性雰囲気で焼鈍する方法であ
る。このプロセスの焼鈍温度は６００〜７００℃であ
り、焼鈍後に酸洗は行われない。
【０００５】チタン薄板は、用途により低光沢の表面品
質が求められる。そのような場合、従来は冷間圧延した
後、上記した大気中での焼鈍を施し、酸洗してそのまま
の状態で使用されていた。その理由は、チタンはステン
レス等に比べ摩擦係数が高いので、冷間圧延時に表面が
微細に荒れるが、このような表面の冷延したチタン板を
大気中で焼鈍し、酸洗すると表面光沢の低いものになる
からである。
質が求められる。そのような場合、従来は冷間圧延した
後、上記した大気中での焼鈍を施し、酸洗してそのまま
の状態で使用されていた。その理由は、チタンはステン
レス等に比べ摩擦係数が高いので、冷間圧延時に表面が
微細に荒れるが、このような表面の冷延したチタン板を
大気中で焼鈍し、酸洗すると表面光沢の低いものになる
からである。
【０００６】上記の非酸化性雰囲気で焼鈍する方法で
は、焼鈍後酸洗する必要がないので、光沢度が高過ぎ
て、低光沢の用途には適していない。
は、焼鈍後酸洗する必要がないので、光沢度が高過ぎ
て、低光沢の用途には適していない。
【０００７】近年、特に低光沢表面あるいは表面粗度の
大きいチタン薄板が求められるようになった。建築材料
の屋根材などでは防眩性の観点から、従来以上の低光沢
の表面を有するチタン板の要求が高まっている。
大きいチタン薄板が求められるようになった。建築材料
の屋根材などでは防眩性の観点から、従来以上の低光沢
の表面を有するチタン板の要求が高まっている。
【０００８】また意匠性の観点から、陽極酸化によりチ
タン薄板の表面を発色させる場合があるが、酸洗肌では
発色むらが生じるため、真空焼鈍を行う必要がある。し
かし、その場合でも防眩性が求められる。
タン薄板の表面を発色させる場合があるが、酸洗肌では
発色むらが生じるため、真空焼鈍を行う必要がある。し
かし、その場合でも防眩性が求められる。
【０００９】表面光沢の低いチタン板を得る方法は、種
々考えられる。例えば、チタン表面を研磨ベルトで研磨
して表面粗さを大きくする方法がある。しかし、この方
法では研磨目の方向に対する光沢度の改善効果は小さ
く、建築材料に求められるような防眩性は得られない。
また、チタン板表面にショットブラストを施す方法があ
るが、板厚が薄い場合、必要な防眩性すなわち表面粗度
を得るには、投射密度を大きくしなければならず、その
ため板形状が悪化し、加えて表層面の加工硬化が大きい
等、品質的な問題があり、また矯正に要するコストも増
大する。
々考えられる。例えば、チタン表面を研磨ベルトで研磨
して表面粗さを大きくする方法がある。しかし、この方
法では研磨目の方向に対する光沢度の改善効果は小さ
く、建築材料に求められるような防眩性は得られない。
また、チタン板表面にショットブラストを施す方法があ
るが、板厚が薄い場合、必要な防眩性すなわち表面粗度
を得るには、投射密度を大きくしなければならず、その
ため板形状が悪化し、加えて表層面の加工硬化が大きい
等、品質的な問題があり、また矯正に要するコストも増
大する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、建築材料の
屋根材などに要求される防眩性に優れた表面を有するチ
タン板を、機械的特性や板形状を損なうことなく製造す
ることのできるチタン板の製造方法を提供することを目
的とする。
屋根材などに要求される防眩性に優れた表面を有するチ
タン板を、機械的特性や板形状を損なうことなく製造す
ることのできるチタン板の製造方法を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、冷間圧延されたチタン薄板の表面光沢を低下させる
方法について種々実験検討を行った。その結果、冷間圧
延の後焼鈍したチタン板を、所定の表面粗さを備えたロ
ールにより、特定範囲内の圧下率で調質圧延することに
より、機械的性質を通常のチタン薄板レベル（JIS H ４
６００の１種に規定される特性）に維持したまま、かつ
板形状を損なうことなく表面光沢を低下させることがで
き、満足な防眩性を備えたチタン薄板が得られるという
知見を得た。
に、冷間圧延されたチタン薄板の表面光沢を低下させる
方法について種々実験検討を行った。その結果、冷間圧
延の後焼鈍したチタン板を、所定の表面粗さを備えたロ
ールにより、特定範囲内の圧下率で調質圧延することに
より、機械的性質を通常のチタン薄板レベル（JIS H ４
６００の１種に規定される特性）に維持したまま、かつ
板形状を損なうことなく表面光沢を低下させることがで
き、満足な防眩性を備えたチタン薄板が得られるという
知見を得た。
【００１２】本発明は、このような知見に基づきなされ
たもので、その要旨は、「冷間圧延後焼鈍したチタン板
に、表面の平均粗さＲaが２μｍ以上のロールで、合計
圧下率０．２〜１．５％の調質圧延を施すことを特徴と
する防眩性に優れたチタン板の製造方法」にある。
たもので、その要旨は、「冷間圧延後焼鈍したチタン板
に、表面の平均粗さＲaが２μｍ以上のロールで、合計
圧下率０．２〜１．５％の調質圧延を施すことを特徴と
する防眩性に優れたチタン板の製造方法」にある。
【００１３】ここで、チタンとは、JIS H ４６００に規
定される工業用純チタンに加え、その他不純物としてＰ
ｄ、Ｃｏ、Ｔａ等の耐食性向上元素を含んでいるものも
含むものとする。例えば、Ｐｄは０．０４〜０．２５％
程度を不純物として含む場合、耐食性が向上する。ま
た、平均粗さＲａは、JIS Ｂ０６０１の規定によるもの
とする。
定される工業用純チタンに加え、その他不純物としてＰ
ｄ、Ｃｏ、Ｔａ等の耐食性向上元素を含んでいるものも
含むものとする。例えば、Ｐｄは０．０４〜０．２５％
程度を不純物として含む場合、耐食性が向上する。ま
た、平均粗さＲａは、JIS Ｂ０６０１の規定によるもの
とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の製造条件を限定し
た理由を説明する。
た理由を説明する。
【００１５】ロールの表面粗さ：調質圧延に用いるロー
ルの表面にショットブラストを施して凹凸を形成し、そ
の凹凸をチタン薄板に転写することで、板の形状を損な
わず、かつ加工硬化を余り与えずにチタン板表面のみを
改善することができる。しかし、ロール表面の平均粗さ
２μｍ未満では下記する０．２〜１．５％の圧下率で
は、チタン板の表面にロール表面の粗さが転写されて
も、光沢度が低減しない。したがって、ロールの表面平
均粗さは２μｍ以上とした。
ルの表面にショットブラストを施して凹凸を形成し、そ
の凹凸をチタン薄板に転写することで、板の形状を損な
わず、かつ加工硬化を余り与えずにチタン板表面のみを
改善することができる。しかし、ロール表面の平均粗さ
２μｍ未満では下記する０．２〜１．５％の圧下率で
は、チタン板の表面にロール表面の粗さが転写されて
も、光沢度が低減しない。したがって、ロールの表面平
均粗さは２μｍ以上とした。
【００１６】なお、ロール表面の粗さを粗くすれば光沢
度は低下する。したがって、目的とする光沢度に応じて
ロール表面粗さを決めればよいので、上限は特に限定し
ない。しかし、余り粗さを大きくすると、圧延時に焼付
きが生じ、ロールにチタンが付着するで８μｍ程度以下
にするのが好ましい。なお、スチールショットを使用す
る場合、ロール表面にショットによる鉄粉が残留する場
合があるので、圧延時にチタン板表面に鉄粉が付着しな
いように十分に除去する必要がある。
度は低下する。したがって、目的とする光沢度に応じて
ロール表面粗さを決めればよいので、上限は特に限定し
ない。しかし、余り粗さを大きくすると、圧延時に焼付
きが生じ、ロールにチタンが付着するで８μｍ程度以下
にするのが好ましい。なお、スチールショットを使用す
る場合、ロール表面にショットによる鉄粉が残留する場
合があるので、圧延時にチタン板表面に鉄粉が付着しな
いように十分に除去する必要がある。
【００１７】調質圧延における圧下率：調質圧延は、従
来、高強度化を目的とした材質調整、耳伸び等を改善す
るための形状制御および表面光沢度を上げるために実施
されてきた。ところが、本発明では、ロールの表面粗度
をチタン板表面に転写することにより、光沢度を低下さ
せるために実施するものであり、機械的特性を大幅に変
えることはできない。すなわち、圧下率が１．５％を超
えると硬度と引張り強さが増加し、調質圧延後の成形加
工が困難になる。したがって、圧下率の上限は１．５％
とした。
来、高強度化を目的とした材質調整、耳伸び等を改善す
るための形状制御および表面光沢度を上げるために実施
されてきた。ところが、本発明では、ロールの表面粗度
をチタン板表面に転写することにより、光沢度を低下さ
せるために実施するものであり、機械的特性を大幅に変
えることはできない。すなわち、圧下率が１．５％を超
えると硬度と引張り強さが増加し、調質圧延後の成形加
工が困難になる。したがって、圧下率の上限は１．５％
とした。
【００１８】また、圧下率が０．２％未満では、平均粗
さRaが２μｍ以上のロール表面をチタン板の表面に充分
に転写することができないので、少なくとも０．２％は
必要である。なお、圧下率は合計の圧下率がその効果を
左右するので、合計の圧下率とする。圧延パス回数は１
パスから数パスで行えばよい。
さRaが２μｍ以上のロール表面をチタン板の表面に充分
に転写することができないので、少なくとも０．２％は
必要である。なお、圧下率は合計の圧下率がその効果を
左右するので、合計の圧下率とする。圧延パス回数は１
パスから数パスで行えばよい。
【００１９】以下、実施例に基づき本発明の効果を説明
する。
する。
【００２０】
（実施例 １）ＪＩＳ１種に相当する純チタンを冷間圧
延し、大気中での焼鈍（７２５℃）と酸洗を施した板厚
が０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、１ｍｍおよび２ｍｍのチタ
ン板を用いて、表１に示すようにロール表面平均粗さRa
と圧下率とを種々変えて調質圧延を行った。用いたロー
ルは直径が７５０ｍｍと２７５ｍｍの２種であった。
延し、大気中での焼鈍（７２５℃）と酸洗を施した板厚
が０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、１ｍｍおよび２ｍｍのチタ
ン板を用いて、表１に示すようにロール表面平均粗さRa
と圧下率とを種々変えて調質圧延を行った。用いたロー
ルは直径が７５０ｍｍと２７５ｍｍの２種であった。
【００２１】調質圧延後、各チタン板の表面光沢度をＪ
ＩＳ Ｚ８７４１（ＧS６０゜）の規定に従って測定し
た。その結果を表１に示す。
ＩＳ Ｚ８７４１（ＧS６０゜）の規定に従って測定し
た。その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】チタン板表面の光沢度が２０％を越える
と、防眩性で問題となる。表１から明らかなように、調
質圧延の圧下率が０．２％以上、ロール表面平均粗さＲ
a ２μｍ以上の条件では、光沢度が２０％以下に低減し
ている。一方、圧下率が０．１％の場合は、ロール径、
ロール表面平均粗さに関係なく光沢度は２０％以上であ
り、防眩性に劣っている。また、ロール表面平均粗さが
１．２μｍの場合も、圧下率に係わりなく光沢度の低下
は望めないことが分かる。
と、防眩性で問題となる。表１から明らかなように、調
質圧延の圧下率が０．２％以上、ロール表面平均粗さＲ
a ２μｍ以上の条件では、光沢度が２０％以下に低減し
ている。一方、圧下率が０．１％の場合は、ロール径、
ロール表面平均粗さに関係なく光沢度は２０％以上であ
り、防眩性に劣っている。また、ロール表面平均粗さが
１．２μｍの場合も、圧下率に係わりなく光沢度の低下
は望めないことが分かる。
【００２４】（実施例 ２）ＪＩＳ１種に相当する純チ
タンを冷間圧延して厚さ０．５ｍｍのチタン板を製造
し、大気中で焼鈍した後酸洗したチタン板を用い、表２
に示すように圧下率を種々変えて調質圧延した。調質圧
延に用いたロールは、直径が７５０ｍｍで、その表面平
均粗さRaは、３．９０μｍであった。調質圧延したチタ
ン板からＪＩＳ５号引張り試験片を製作し、引張り試験
を行うと共に、ビッカース硬度を測定をした。
タンを冷間圧延して厚さ０．５ｍｍのチタン板を製造
し、大気中で焼鈍した後酸洗したチタン板を用い、表２
に示すように圧下率を種々変えて調質圧延した。調質圧
延に用いたロールは、直径が７５０ｍｍで、その表面平
均粗さRaは、３．９０μｍであった。調質圧延したチタ
ン板からＪＩＳ５号引張り試験片を製作し、引張り試験
を行うと共に、ビッカース硬度を測定をした。
【００２５】その結果を表２に示す。表中の評価は、JI
S H ４６００で規定の機械的性質を満足している場合を
○、満足していない場合を×とした。
S H ４６００で規定の機械的性質を満足している場合を
○、満足していない場合を×とした。
【００２６】
【表２】
【００２７】表２より、圧下率が１．５％を超えると、
引張り強さが大幅に大きくなり、硬度も上昇しているこ
とが分かる。調質圧延により機械的性質が大きく変化す
ると、後の成形加工が困難となる。圧下率が１．５％以
下では、機械的性質の変化が少ないことが分かる。
引張り強さが大幅に大きくなり、硬度も上昇しているこ
とが分かる。調質圧延により機械的性質が大きく変化す
ると、後の成形加工が困難となる。圧下率が１．５％以
下では、機械的性質の変化が少ないことが分かる。
【００２８】（実施例 ３）冷間圧延して焼鈍した後、
酸洗して調質圧延する場合と酸洗しないで調質圧延する
場合における光沢の低下度を比較するため、次のような
調質圧延を実施した。
酸洗して調質圧延する場合と酸洗しないで調質圧延する
場合における光沢の低下度を比較するため、次のような
調質圧延を実施した。
【００２９】冷間圧延された厚さ０．４ｍｍのＪＩＳ
１種相当のチタン薄板を、大気中で７００℃で焼鈍した
後、弗酸と硝酸の混酸で酸洗を施して、つぎの条件で調
質圧延した。
１種相当のチタン薄板を、大気中で７００℃で焼鈍した
後、弗酸と硝酸の混酸で酸洗を施して、つぎの条件で調
質圧延した。
【００３０】圧延機 ：２段圧延機 ロール直径 ：７４７ｍｍ ロール粗さRa：３．８０μｍ 圧延パス回数：３回 合計圧下率 ：０．７５％ 冷間圧延された厚さ０．５ｍｍのＪＩＳ１種相当のチ
タン薄板を、アルカリ脱脂洗浄し、６５０℃で真空焼鈍
した後、酸洗することなく、次の条件で調質圧延を行っ
た。
タン薄板を、アルカリ脱脂洗浄し、６５０℃で真空焼鈍
した後、酸洗することなく、次の条件で調質圧延を行っ
た。
【００３１】圧延機 ：２段圧延機 ロール直径 ：７４０ｍｍ ロール粗さRa：３．９５μｍ 圧延パス回数：３回 合計圧下率 ：０．６８％ 調質圧延前のチタン板および調質圧延したチタン板から
ＪＩＳ５号引張り試験片を製作し、機械的性質を調べ
た。また、ビッカース硬度を測定すると共に光沢度（Ｇ
S６０゜）も測定した。 これらの結果を表３に示す。
ＪＩＳ５号引張り試験片を製作し、機械的性質を調べ
た。また、ビッカース硬度を測定すると共に光沢度（Ｇ
S６０゜）も測定した。 これらの結果を表３に示す。
【００３２】
【表３】
【００３３】表３から明らかなように、調質圧延しなか
った焼鈍ままのチタン板と調質圧延したチタン板との間
に、引張強さ等の機械的性質には大きな差は認められな
いが、調質圧延したチタン板は、表面粗さが大きく上昇
し、光沢度は１０％、１１％となり、光沢度の低減およ
び表面粗さ付与に効果的であることが分かる。
った焼鈍ままのチタン板と調質圧延したチタン板との間
に、引張強さ等の機械的性質には大きな差は認められな
いが、調質圧延したチタン板は、表面粗さが大きく上昇
し、光沢度は１０％、１１％となり、光沢度の低減およ
び表面粗さ付与に効果的であることが分かる。
【００３４】真空中で焼鈍し、酸洗しなかったチタン板
は、調質圧延前の光沢度が７９％と高いが、調質圧延す
ると１１％となり、酸洗を施した後調質圧延したものと
ほぼ同じ程度になっていることが分かる。
は、調質圧延前の光沢度が７９％と高いが、調質圧延す
ると１１％となり、酸洗を施した後調質圧延したものと
ほぼ同じ程度になっていることが分かる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、従来のチタ
ン薄板の製造工程を変えることなく、機械的特性や板形
状を損なうことなく、防眩性に優れた表面光沢のチタン
板を製造することができる。
ン薄板の製造工程を変えることなく、機械的特性や板形
状を損なうことなく、防眩性に優れた表面光沢のチタン
板を製造することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】冷間圧延後焼鈍したチタン板に、表面の平
均粗さＲaが２μｍ以上のロールで、合計圧下率０．２
〜１．５％の調質圧延を施すことを特徴とする防眩性に
優れたチタン板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23702996A JPH1088302A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 防眩性に優れたチタン板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23702996A JPH1088302A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 防眩性に優れたチタン板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1088302A true JPH1088302A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17009346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23702996A Pending JPH1088302A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 防眩性に優れたチタン板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1088302A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007067638A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Pioneer Electronic Corp | ボイスコイルボビン及びその製造方法、並びにスピーカー装置 |
| JP2012508318A (ja) * | 2008-11-06 | 2012-04-05 | テイタニウム メタルス コーポレイシヨン | 燃焼機関の排気系統に用いられるチタン合金の製造方法 |
| CN104651767A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-27 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种医用tc4eli钛合金中厚板的加工方法 |
| CN104668303A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-03 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种优质外科植入物tc4eli钛合金薄板的加工方法 |
| CN111886649A (zh) * | 2018-03-30 | 2020-11-03 | Hoya株式会社 | 退火处理用板材、退火处理用板材的制造方法以及基板的制造方法 |
| CN114367534A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-19 | 新疆湘润新材料科技有限公司 | 一种纯钛冷轧光亮面钛带生产工艺 |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP23702996A patent/JPH1088302A/ja active Pending
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