JPH1087970A - エラストマー組成物 - Google Patents
エラストマー組成物Info
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- JPH1087970A JPH1087970A JP24452996A JP24452996A JPH1087970A JP H1087970 A JPH1087970 A JP H1087970A JP 24452996 A JP24452996 A JP 24452996A JP 24452996 A JP24452996 A JP 24452996A JP H1087970 A JPH1087970 A JP H1087970A
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- glycol
- polyester
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 耐薬品性や制振制のある特定のポリエステル
ブロック共重合体の耐寒性を改良すると共に、硬度の変
化を単なるペレットのブレンドで成し得るポリマー組成
物を提供する。 【解決手段】 テレフタル酸及びテトラメチレングリコ
ールがジカルボン酸成分当たり６０モル％以上のポリブ
チレンテレフタレートを主たる成分とするハードセグメ
ント２０〜７０重量％と、芳香族ジカルボン酸とＨＯ
（ＣＨ2CＨ2O）iH（ｉ＝２〜５）で表わされる長鎖ジオ
ールがジカルボン酸成分当たり６０モル％以上であるポ
リエステルからなるソフトセグメント８０〜３０重量％
とのポリエステルブロック共重合体（Ａ）１００重量部
とポリ（オキシアルキレン）グリコールを１０〜５０重
量％共重合したポリブチレンテレフタレート（Ｂ）１０
〜９００重量部からなる樹脂組成物。
ブロック共重合体の耐寒性を改良すると共に、硬度の変
化を単なるペレットのブレンドで成し得るポリマー組成
物を提供する。 【解決手段】 テレフタル酸及びテトラメチレングリコ
ールがジカルボン酸成分当たり６０モル％以上のポリブ
チレンテレフタレートを主たる成分とするハードセグメ
ント２０〜７０重量％と、芳香族ジカルボン酸とＨＯ
（ＣＨ2CＨ2O）iH（ｉ＝２〜５）で表わされる長鎖ジオ
ールがジカルボン酸成分当たり６０モル％以上であるポ
リエステルからなるソフトセグメント８０〜３０重量％
とのポリエステルブロック共重合体（Ａ）１００重量部
とポリ（オキシアルキレン）グリコールを１０〜５０重
量％共重合したポリブチレンテレフタレート（Ｂ）１０
〜９００重量部からなる樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定のポリエステ
ルブロック共重合体とポリ（オキシアルキレン）グリコ
ール共重合ポリブチレンテレフタレートとからなる組成
物に関する。
ルブロック共重合体とポリ（オキシアルキレン）グリコ
ール共重合ポリブチレンテレフタレートとからなる組成
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明の特定ポリエステルブロック共重
合体は、耐薬品性、制振制などに優れた柔軟なポリエス
テルとして本発明者らが前に提案した物である。しか
し、このポリエステルはポリ（オキシアルキレン）グリ
コールを用いたポリエステルエラストマーに比べると耐
寒性がやや不十分である欠点があり、この改良が望まれ
る。また、一般的にポリエステルエラストマーに於いて
は、硬度の違うエラストマーを得るにはポリ（オキシア
ルキレン）グリコールの共重合量を変えて重合する必要
があり、色々な硬さのポリマーを在庫しておく必要があ
るなどの問題があった。
合体は、耐薬品性、制振制などに優れた柔軟なポリエス
テルとして本発明者らが前に提案した物である。しか
し、このポリエステルはポリ（オキシアルキレン）グリ
コールを用いたポリエステルエラストマーに比べると耐
寒性がやや不十分である欠点があり、この改良が望まれ
る。また、一般的にポリエステルエラストマーに於いて
は、硬度の違うエラストマーを得るにはポリ（オキシア
ルキレン）グリコールの共重合量を変えて重合する必要
があり、色々な硬さのポリマーを在庫しておく必要があ
るなどの問題があった。
【０００３】
【発明の解決するべき課題】本発明の課題は、耐薬品性
や制振制のある特定のポリエステルブロック共重合体の
耐寒性を改良すると共に、硬度の変化を単なるペレット
のブレンドで成し得るポリマー組成物を提供することに
ある。
や制振制のある特定のポリエステルブロック共重合体の
耐寒性を改良すると共に、硬度の変化を単なるペレット
のブレンドで成し得るポリマー組成物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の如
き耐薬品性の良い制振制のあるポリエステルブロック共
重合体の改良について検討を重ねた結果、本発明のポリ
エステルブロック共重合体と特定のポリ（オキシアルキ
レン）グリコールとの組成物は上記の改良が可能である
ことを見いだし、本発明に至った物である。
き耐薬品性の良い制振制のあるポリエステルブロック共
重合体の改良について検討を重ねた結果、本発明のポリ
エステルブロック共重合体と特定のポリ（オキシアルキ
レン）グリコールとの組成物は上記の改良が可能である
ことを見いだし、本発明に至った物である。
【０００５】即ち本発明は、テレフタル酸及びテトラメ
チレングリコールがジカルボン酸成分当たり６０モル％
以上のポリブチレンテレフタレートを主たる成分とする
ハードセグメント２０〜７０重量％と、芳香族ジカルボ
ン酸とＨＯ（ＣＨ2CＨ2O）iH （ｉ＝２〜５）で表わさ
れるの長鎖ジオールがジカルボン酸成分当たり６０モル
％以上であるポリエステルからなるソフトセグメント８
０〜３０重量％とのポリエステルブロック共重合体で融
点（Ｔ）が下記の範囲にあるポリエステルブロック共重
合体（Ａ）１００重量部とポリ（オキシアルキレン）グ
リコールを１０〜５０重量％共重合したポリブチレンテ
レフタレート（Ｂ）１０〜９００重量部からなる樹脂組
成物である。ここに Ｔ0−５＞Ｔ＞Ｔ0−６０ Ｔ＞Ｔ’＋１０ （Ｔ0：ハードセグメントを構成する成分からなるポリ
マーの融点 Ｔ’：ハードセグメント、ソフトセグメントセグメント
を構成する全成分からなる共重合ポリマーの融点）であ
る。
チレングリコールがジカルボン酸成分当たり６０モル％
以上のポリブチレンテレフタレートを主たる成分とする
ハードセグメント２０〜７０重量％と、芳香族ジカルボ
ン酸とＨＯ（ＣＨ2CＨ2O）iH （ｉ＝２〜５）で表わさ
れるの長鎖ジオールがジカルボン酸成分当たり６０モル
％以上であるポリエステルからなるソフトセグメント８
０〜３０重量％とのポリエステルブロック共重合体で融
点（Ｔ）が下記の範囲にあるポリエステルブロック共重
合体（Ａ）１００重量部とポリ（オキシアルキレン）グ
リコールを１０〜５０重量％共重合したポリブチレンテ
レフタレート（Ｂ）１０〜９００重量部からなる樹脂組
成物である。ここに Ｔ0−５＞Ｔ＞Ｔ0−６０ Ｔ＞Ｔ’＋１０ （Ｔ0：ハードセグメントを構成する成分からなるポリ
マーの融点 Ｔ’：ハードセグメント、ソフトセグメントセグメント
を構成する全成分からなる共重合ポリマーの融点）であ
る。
【０００６】本発明に用いるポリエステルブロック共重
合体（Ａ）は、そのハードセグメントはポリブチレンテ
レフタレートを主たる構成成分とするが、他にテレフタ
ル酸以外のベンゼン環又はナフタレン環を含む芳香族ジ
カルボン酸、炭素数４〜１２の脂肪族ジカルボン酸、テ
トラメチレングリコール以外の炭素数２〜１２の脂肪族
ジオール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジ
オール等のジオールが共重合されていてもよく、この共
重合割合は、全ジカルボン酸成分当たり４０モル％未満
好ましくは３０モル％未満である。この共重合割合は、
少ないほど融点も高く好ましいが、柔軟性を増すために
共重合することも行われる。しかし共重合割合が多くな
ると結晶化しにくくなり、成形性などが悪くなるため、
あまり多くても好ましくないのである。この共重合割合
は、本発明のブロック共重合体では特定しにくいが、結
晶の融点が、１５０℃以上好ましくは１６０℃以上の場
合に適用できると考えてよい。
合体（Ａ）は、そのハードセグメントはポリブチレンテ
レフタレートを主たる構成成分とするが、他にテレフタ
ル酸以外のベンゼン環又はナフタレン環を含む芳香族ジ
カルボン酸、炭素数４〜１２の脂肪族ジカルボン酸、テ
トラメチレングリコール以外の炭素数２〜１２の脂肪族
ジオール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジ
オール等のジオールが共重合されていてもよく、この共
重合割合は、全ジカルボン酸成分当たり４０モル％未満
好ましくは３０モル％未満である。この共重合割合は、
少ないほど融点も高く好ましいが、柔軟性を増すために
共重合することも行われる。しかし共重合割合が多くな
ると結晶化しにくくなり、成形性などが悪くなるため、
あまり多くても好ましくないのである。この共重合割合
は、本発明のブロック共重合体では特定しにくいが、結
晶の融点が、１５０℃以上好ましくは１６０℃以上の場
合に適用できると考えてよい。
【０００７】一方、ソフトセグメントとしては、テレフ
タル酸とＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）iＨ（ｉ＝２〜５）で表
わされる長鎖ジオールを主たる構成成分とするポリエス
テルを用いるが、テレフタル酸以外にテレフタル酸以外
の芳香族ジカルボン酸、脂肪族又は脂環族ジカルボン酸
や、ジオールを共重合したものであってもよいが、この
共重合割合はテレフタル酸とＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）iＨ
（ｉ＝２〜５）で表わされる長鎖ジオール各残基の重量
が、全ポリマー重量の６０％以上好ましくは７０％以上
であることが好ましい。
タル酸とＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）iＨ（ｉ＝２〜５）で表
わされる長鎖ジオールを主たる構成成分とするポリエス
テルを用いるが、テレフタル酸以外にテレフタル酸以外
の芳香族ジカルボン酸、脂肪族又は脂環族ジカルボン酸
や、ジオールを共重合したものであってもよいが、この
共重合割合はテレフタル酸とＨＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）iＨ
（ｉ＝２〜５）で表わされる長鎖ジオール各残基の重量
が、全ポリマー重量の６０％以上好ましくは７０％以上
であることが好ましい。
【０００８】ここで使用されうる共重合可能な芳香族ジ
カルボン酸、脂肪族ジカルボン酸や脂環族ジカルボン酸
としては、例えばイソフタル酸、フタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸類、炭素数４〜１２の直鎖状のジカルボン
酸、特に炭素数８〜１２の直鎖状ジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸等があげられ、共重合可能なジオ
ールとしては、炭素数２〜１２の脂肪族ジオール等が例
示される。また、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコ
ールのようなポリ（オキシアルキレン）グリコールも共
重合可能であるが、このポリ（オキシアルキレン）グリ
コールとしては、分子量１２００以下、好ましくは１０
００以下の比較的低分子量のものが好ましく用いられ
る。
カルボン酸、脂肪族ジカルボン酸や脂環族ジカルボン酸
としては、例えばイソフタル酸、フタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸類、炭素数４〜１２の直鎖状のジカルボン
酸、特に炭素数８〜１２の直鎖状ジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸等があげられ、共重合可能なジオ
ールとしては、炭素数２〜１２の脂肪族ジオール等が例
示される。また、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコ
ールのようなポリ（オキシアルキレン）グリコールも共
重合可能であるが、このポリ（オキシアルキレン）グリ
コールとしては、分子量１２００以下、好ましくは１０
００以下の比較的低分子量のものが好ましく用いられ
る。
【０００９】本発明のポリエステルブロック共重合体に
於いて、ハードセグメントとソフトセグメントの量比
は、重量比で２０〜７０対８０〜３０、好ましくは２５
〜４０対７５〜６０である。これらの量比は、得られる
ポリエステルブロック共重合体が、ハードセグメントが
これより多い場合、硬くなって使用しにくいなどの問題
が出るので好ましくなく、ソフトセグメントが多い場合
は、結晶性が少なくなり、成形が困難になるためであ
る。
於いて、ハードセグメントとソフトセグメントの量比
は、重量比で２０〜７０対８０〜３０、好ましくは２５
〜４０対７５〜６０である。これらの量比は、得られる
ポリエステルブロック共重合体が、ハードセグメントが
これより多い場合、硬くなって使用しにくいなどの問題
が出るので好ましくなく、ソフトセグメントが多い場合
は、結晶性が少なくなり、成形が困難になるためであ
る。
【００１０】又、かかるポリエステルブロック共重合体
のソフトセグメント、ハードセグメントのセグメント長
は、分子量として表現して、およそ５００〜７０００、
好ましくは、８００〜５０００である。このセグメント
長は直接測定するのは困難であるが、例えば、ソフト、
ハードそれぞれを構成するポリエステルの組成と、ハー
ドセグメントを構成する成分からなるポリエステルの融
点及び得られたポリエステルブロック共重合体の融点と
から、フローリーの式を用いて推定することが出来る。
のソフトセグメント、ハードセグメントのセグメント長
は、分子量として表現して、およそ５００〜７０００、
好ましくは、８００〜５０００である。このセグメント
長は直接測定するのは困難であるが、例えば、ソフト、
ハードそれぞれを構成するポリエステルの組成と、ハー
ドセグメントを構成する成分からなるポリエステルの融
点及び得られたポリエステルブロック共重合体の融点と
から、フローリーの式を用いて推定することが出来る。
【００１１】かかるポリエステルブロック共重合体の製
造法は、ソフトセグメント及びハードセグメントを構成
するポリマーをそれぞれ製造し、これらのポリマーを溶
融混合して融点がハードセグメントを構成するポリエス
テルよりも低くなるようにする方法があげられる。この
融点は、混合温度と時間によって変化するので、目的の
融点を示す状態になった時点で、リンオキシ酸等の触媒
失活剤を添加して触媒を失活させたものが好ましい。こ
の融点（Ｔ℃）は、ハードセグメントを構成する成分か
らなるポリマーの融点をＴ0℃とするとき、式Ｔ0−５＞
Ｔ＞Ｔ0−６０の関係式で示される範囲に入れることが
必要である。好ましくは Ｔ0−１０＞Ｔ＞Ｔ0−４０で
ある。又、Ｔはソフト、ハード両セグメントの全ての構
成成分からなるランダム共重合体の融点（Ｔ’）＋１０
℃より高い温度、好ましくは１５℃以上高い温度が好ま
しい。ここに融点は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用
い、通常の放冷したポリマーを２０℃／分の昇温速度で
測定した時の吸熱ピークの頂点の温度で測定した値であ
る。
造法は、ソフトセグメント及びハードセグメントを構成
するポリマーをそれぞれ製造し、これらのポリマーを溶
融混合して融点がハードセグメントを構成するポリエス
テルよりも低くなるようにする方法があげられる。この
融点は、混合温度と時間によって変化するので、目的の
融点を示す状態になった時点で、リンオキシ酸等の触媒
失活剤を添加して触媒を失活させたものが好ましい。こ
の融点（Ｔ℃）は、ハードセグメントを構成する成分か
らなるポリマーの融点をＴ0℃とするとき、式Ｔ0−５＞
Ｔ＞Ｔ0−６０の関係式で示される範囲に入れることが
必要である。好ましくは Ｔ0−１０＞Ｔ＞Ｔ0−４０で
ある。又、Ｔはソフト、ハード両セグメントの全ての構
成成分からなるランダム共重合体の融点（Ｔ’）＋１０
℃より高い温度、好ましくは１５℃以上高い温度が好ま
しい。ここに融点は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用
い、通常の放冷したポリマーを２０℃／分の昇温速度で
測定した時の吸熱ピークの頂点の温度で測定した値であ
る。
【００１２】本発明のポリエステルブロック共重合体
は、３５℃オルトクロルフェノール中で測定した固有粘
度が０.６以上、好ましくは０.８〜１.５のものが適用
できる。これより固有粘度が低い場合は、強度が低くな
るため好ましくないからである。
は、３５℃オルトクロルフェノール中で測定した固有粘
度が０.６以上、好ましくは０.８〜１.５のものが適用
できる。これより固有粘度が低い場合は、強度が低くな
るため好ましくないからである。
【００１３】一方、本発明に使用されるポリ（オキシア
ルキレン）グリコール共重合ポブチレンテレフタレート
（Ｂ）とは、テレフタル酸とテトラメチレングリコール
及びポリ（オキシアルキレン）グリコールとを主たる構
成成分とするポリエステルであるが、３０モル％までの
他のジカルボン酸やグリコールを共重合成分として含有
することが出来る。共重合成分は好ましくは１０モル％
以下である。この共重合出来るジカルボン酸としては、
前記ソフトセグメントの共重合出来るジカルボン酸とし
て示したのと同様のものが使用でき、一方、グリコール
としても、前記と同様の中からテトラメチレングリコー
ルを除いたものが使用される。
ルキレン）グリコール共重合ポブチレンテレフタレート
（Ｂ）とは、テレフタル酸とテトラメチレングリコール
及びポリ（オキシアルキレン）グリコールとを主たる構
成成分とするポリエステルであるが、３０モル％までの
他のジカルボン酸やグリコールを共重合成分として含有
することが出来る。共重合成分は好ましくは１０モル％
以下である。この共重合出来るジカルボン酸としては、
前記ソフトセグメントの共重合出来るジカルボン酸とし
て示したのと同様のものが使用でき、一方、グリコール
としても、前記と同様の中からテトラメチレングリコー
ルを除いたものが使用される。
【００１４】また、ポリ（オキシアルキレン）グリコー
ル（Ｂ）としては、炭素と酸素の比（Ｃ／Ｏ）が２〜
４．３のものが一般的に使用され、ポリテトラメチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等が一般的である。特にポリテトラメチレン
グリコールがよく使用され、この平均分子量は６００〜
２０００、好ましくは６５０〜１２００である。平均分
子量が大きい物は、本発明のポリエステルブロック共重
合体との相溶性が不足する場合が多いため好ましくな
い。又、分子量が小さいと融点が低下し好ましくない。
ル（Ｂ）としては、炭素と酸素の比（Ｃ／Ｏ）が２〜
４．３のものが一般的に使用され、ポリテトラメチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等が一般的である。特にポリテトラメチレン
グリコールがよく使用され、この平均分子量は６００〜
２０００、好ましくは６５０〜１２００である。平均分
子量が大きい物は、本発明のポリエステルブロック共重
合体との相溶性が不足する場合が多いため好ましくな
い。又、分子量が小さいと融点が低下し好ましくない。
【００１５】かかるポリ（オキシアルキレン）グリコー
ルは１０〜５０重量％共重合される。このようなポリ
（オキシアルキレン）グリコール共重合ポリブチレンテ
レフタレート（Ｂ）は、その固有粘度（測定法はポリエ
ステルブロック共重合体と同様）が０．５以上、好まし
くは０．６〜１．５が使用される。
ルは１０〜５０重量％共重合される。このようなポリ
（オキシアルキレン）グリコール共重合ポリブチレンテ
レフタレート（Ｂ）は、その固有粘度（測定法はポリエ
ステルブロック共重合体と同様）が０．５以上、好まし
くは０．６〜１．５が使用される。
【００１６】本発明の組成物は、かかるポリエステルブ
ロック共重合体（Ａ）１００重量部とポリ（オキシアル
キレン）グリコール共重合ポリブチレンテレフタレート
（Ｂ）１０〜９００重量部との混合物である。この重量
比は必要とする製品の硬さにより決められる。これより
多くても少なくても、混合する意味が少なくなるので好
ましくない。
ロック共重合体（Ａ）１００重量部とポリ（オキシアル
キレン）グリコール共重合ポリブチレンテレフタレート
（Ｂ）１０〜９００重量部との混合物である。この重量
比は必要とする製品の硬さにより決められる。これより
多くても少なくても、混合する意味が少なくなるので好
ましくない。
【００１７】この混合物の製造方法は、いかなる方法で
も良いが通常は押し出し機、成型機などで溶融混合する
方法が用いられる。たとえば、押し出し成型で製品を作
りたい場合は各ポリマーのペレットを混合し、押し出し
機に供給する方法が一般的に用いられる。射出成型でも
同じであるが、例えば非常に小さい物とか精密な部分の
ある場合、成型機だけでは混練が不十分となるときがあ
り、前もって、溶融混練機で混練して使用することが好
ましい場合もある。本発明はかかる方法にこだわる物で
はない。
も良いが通常は押し出し機、成型機などで溶融混合する
方法が用いられる。たとえば、押し出し成型で製品を作
りたい場合は各ポリマーのペレットを混合し、押し出し
機に供給する方法が一般的に用いられる。射出成型でも
同じであるが、例えば非常に小さい物とか精密な部分の
ある場合、成型機だけでは混練が不十分となるときがあ
り、前もって、溶融混練機で混練して使用することが好
ましい場合もある。本発明はかかる方法にこだわる物で
はない。
【００１８】本発明に用いるポリエステルブロック共重
合体組成物は、ポリエステルブロック共重合体組成物以
外に他のポリマー、安定剤、顔料、染料、難撚剤、核
剤、滑剤その他添加物を含有していてもよい。これらの
添加物やポリマーの量は、本発明の組成物１００重量部
に対し、０.０１〜１０重量部である。
合体組成物は、ポリエステルブロック共重合体組成物以
外に他のポリマー、安定剤、顔料、染料、難撚剤、核
剤、滑剤その他添加物を含有していてもよい。これらの
添加物やポリマーの量は、本発明の組成物１００重量部
に対し、０.０１〜１０重量部である。
【００１９】
【実施例】実施例により本発明を詳述する。なお、実施
例中「部」とは「重量部」を示す。
例中「部」とは「重量部」を示す。
【００２０】［参考例１］テレフタル酸ジメチル１９４
部、トリエチレングリコール１６０部をジブチル錫ジア
セテート触媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合し
て、固有粘度０．７６の水飴状のポリエステル（ア）を
得た。このポリエステルに、別途同様に重縮合して得た
固有粘度０．９８のポリブチレンテレフタレート（イ）
のチップを乾燥して、１０７部添加し、２５０℃で更に
７５分反応させたのち、フェニルフォスフォン酸を０．
１部添加して、反応を停止させた。このポリエステルブ
ロック共重合体を取り出しチップ化して原料とした。こ
のチップの融点は１７６℃（ランダム共重合では融点＜
１００℃）で、固有粘度は０．８３であった。
部、トリエチレングリコール１６０部をジブチル錫ジア
セテート触媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮合し
て、固有粘度０．７６の水飴状のポリエステル（ア）を
得た。このポリエステルに、別途同様に重縮合して得た
固有粘度０．９８のポリブチレンテレフタレート（イ）
のチップを乾燥して、１０７部添加し、２５０℃で更に
７５分反応させたのち、フェニルフォスフォン酸を０．
１部添加して、反応を停止させた。このポリエステルブ
ロック共重合体を取り出しチップ化して原料とした。こ
のチップの融点は１７６℃（ランダム共重合では融点＜
１００℃）で、固有粘度は０．８３であった。
【００２１】［参考例２］テレフタル酸ジメチル１８０
部、セバシン酸ジメチル２０部、テトラエチレングリコ
ール１４０部及びジエチレングリコール３０部をジブチ
ル錫ジアセテート触媒でエステル交換反応後、減圧下に
重縮合して、固有粘度１．０６のポリエステルを得た。
このポリエステルを参考例１と同様にブロック化てポリ
エステルブロック共重合体を得た。このポリエステルブ
ロック共重合体の融点は１８８℃であった。（ランダム
共重合体では＜１００℃、固有粘度１．０３）
部、セバシン酸ジメチル２０部、テトラエチレングリコ
ール１４０部及びジエチレングリコール３０部をジブチ
ル錫ジアセテート触媒でエステル交換反応後、減圧下に
重縮合して、固有粘度１．０６のポリエステルを得た。
このポリエステルを参考例１と同様にブロック化てポリ
エステルブロック共重合体を得た。このポリエステルブ
ロック共重合体の融点は１８８℃であった。（ランダム
共重合体では＜１００℃、固有粘度１．０３）
【００２２】［参考例３］テレフタル酸ジメチル４９
部、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコール（平均分
子量１０００）３０部、テトラメチレングリコール４０
部をテトラブトキシチタネートを触媒として、常法によ
り重合して固有粘度１．３２のポリ（オキシアルキレ
ン）グリコール共重合ポリテトラメチレンテレフタレー
トを得た。
部、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコール（平均分
子量１０００）３０部、テトラメチレングリコール４０
部をテトラブトキシチタネートを触媒として、常法によ
り重合して固有粘度１．３２のポリ（オキシアルキレ
ン）グリコール共重合ポリテトラメチレンテレフタレー
トを得た。
【００２３】［参考例４］参考例３に於いて、ポリ（オ
キシテトラメチレン）グリコールの代わりにポリ（オキ
シエチレン）グリコール（分子量１０００）を４９部と
した以外は参考例３と同様にして固有粘度１．４２のポ
リ（オキシアルキレン）グリコール共重合ポリブチレン
テレフタレートを得た。
キシテトラメチレン）グリコールの代わりにポリ（オキ
シエチレン）グリコール（分子量１０００）を４９部と
した以外は参考例３と同様にして固有粘度１．４２のポ
リ（オキシアルキレン）グリコール共重合ポリブチレン
テレフタレートを得た。
【００２４】［実施例１］参考例１のポリエステルブロ
ック共重合体（ポリマー（Ａ））１００部と参考例３の
共重合ポリブチレンテレフタレート（ポリマー（Ｂ））
５０部、１００部、２００部とをペレット状態で混合
し、射出成型して得た成型品の物性を表に示した。これ
らの溶融状態での観察によるとほぼ透明な状態であっ
た。硬度、低温の衝撃強度が改良されていることが明ら
かであり、耐薬品性はポリ（オキシアルキレン）グリコ
ール共重合体に比して改良される。
ック共重合体（ポリマー（Ａ））１００部と参考例３の
共重合ポリブチレンテレフタレート（ポリマー（Ｂ））
５０部、１００部、２００部とをペレット状態で混合
し、射出成型して得た成型品の物性を表に示した。これ
らの溶融状態での観察によるとほぼ透明な状態であっ
た。硬度、低温の衝撃強度が改良されていることが明ら
かであり、耐薬品性はポリ（オキシアルキレン）グリコ
ール共重合体に比して改良される。
【００２５】［実施例２］参考例２のポリエステルブロ
ック共重合体（ポリマー（Ａ））と参考例３の共重合ポ
リブチレンテレフタレート（ポリマー（Ｂ））とのブレ
ンドを実施例１と同様に実施した。結果は表１の通り。
ック共重合体（ポリマー（Ａ））と参考例３の共重合ポ
リブチレンテレフタレート（ポリマー（Ｂ））とのブレ
ンドを実施例１と同様に実施した。結果は表１の通り。
【００２６】［実施例３］参考例１と参考例４のポリマ
ーを５０対５０の割合でチップブレンドして射出成型し
た。このものの吸水性は２３℃水中に保持した後２．９
％にしか過ぎなかった。一方参考例４のポリマーのみの
吸水性は６１％に達した。また、−２０℃での衝撃強度
測定を行ったが、破壊しなかった。又、このブレンドポ
リマーの２３℃に於ける振動の損失正接（レオメトリッ
ク社製動的粘弾性測定装置使用、１００サイクル）は
０．３５であり、制振性が保存されていることが示され
る。以上の結果を表１にまとめて示す。
ーを５０対５０の割合でチップブレンドして射出成型し
た。このものの吸水性は２３℃水中に保持した後２．９
％にしか過ぎなかった。一方参考例４のポリマーのみの
吸水性は６１％に達した。また、−２０℃での衝撃強度
測定を行ったが、破壊しなかった。又、このブレンドポ
リマーの２３℃に於ける振動の損失正接（レオメトリッ
ク社製動的粘弾性測定装置使用、１００サイクル）は
０．３５であり、制振性が保存されていることが示され
る。以上の結果を表１にまとめて示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明を実施することにより、耐薬品性
に優れ、制振性を有する特定のポリエステルブロック共
重合体の低温特性が改良できると共に、相溶性が良いた
め、ポリエステルブロック共重合体と共重合ポリブチレ
ンテレフタレートとの単なるペレット状態でのブレンド
のような簡単な手法を用いて硬さの変更が出来る利点を
有する。
に優れ、制振性を有する特定のポリエステルブロック共
重合体の低温特性が改良できると共に、相溶性が良いた
め、ポリエステルブロック共重合体と共重合ポリブチレ
ンテレフタレートとの単なるペレット状態でのブレンド
のような簡単な手法を用いて硬さの変更が出来る利点を
有する。
Claims (1)
- 【請求項１】 テレフタル酸及びテトラメチレングリコ
ールがジカルボン酸成分当たり６０モル％以上のポリブ
チレンテレフタレートを主たる成分とするハードセグメ
ント２０〜７０重量％と、芳香族ジカルボン酸とＨＯ
（ＣＨ2CＨ2O）iH （ｉ＝２〜５）で表わされる長鎖ジ
オールがジカルボン酸成分当たり６０モル％以上である
ポリエステルからなるソフトセグメント８０〜３０重量
％とのポリエステルブロック共重合体で融点（Ｔ）が下
記の範囲にあるポリエステルブロック共重合体（Ａ）１
００重量部とポリ（オキシアルキレン）グリコールを１
０〜５０重量％共重合したポリブチレンテレフタレート
（Ｂ）１０〜９００重量部からなる樹脂組成物。 Ｔ0−５＞Ｔ＞Ｔ0−６０ Ｔ＞Ｔ’＋１０ （Ｔ0：ハードセグメントを構成する成分からなるポリ
マーの融点 Ｔ’：ハードセグメント、ソフトセグメントセグメント
を構成する全成分からなる共重合ポリマーの融点）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24452996A JP3597953B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | エラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24452996A JP3597953B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | エラストマー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1087970A true JPH1087970A (ja) | 1998-04-07 |
| JP3597953B2 JP3597953B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=17120057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24452996A Expired - Fee Related JP3597953B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | エラストマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3597953B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008266851A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Kao Corp | 繊維製品処理剤 |
| JP2010024439A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-02-04 | Du Pont Toray Co Ltd | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物および成形体 |
| WO2018198831A1 (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-01 | クラレプラスチックス株式会社 | 樹脂組成物 |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP24452996A patent/JP3597953B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008266851A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Kao Corp | 繊維製品処理剤 |
| JP2010024439A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-02-04 | Du Pont Toray Co Ltd | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物および成形体 |
| WO2018198831A1 (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-01 | クラレプラスチックス株式会社 | 樹脂組成物 |
| JPWO2018198831A1 (ja) * | 2017-04-25 | 2020-05-14 | クラレプラスチックス株式会社 | 樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3597953B2 (ja) | 2004-12-08 |
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