JPH1087139A - シート反転搬送装置及びシート処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反転ローラでスイッチバック搬送されるシー
トを反転後パスへ導く搬送ガイドを、反転ローラを基準
とする正しい位置に位置決めできるようにする。 【解決手段】 反転前パス２０１から反転パス２０２へ
送られたシートは、反転ローラ２０５ａによって通常搬
送された後、スイッチバック搬送されて反転後パス２０
３へ送られる。この時、シートは搬送ガイド２０９のガ
イド面２０９ｂによって反転後パス２０３へ導かれる。
本発明の場合、搬送ガイド２０９は、支軸（搬送ローラ
２０４ａの軸）中心として回動可能となるように取り付
けられている。そして、図２（ｂ）のように開かれてい
る上部本体２０７ｂを時計回り方向に回動させて閉じて
行くと、搬送ガイド２０９は、突起部２０９ｄが反転ロ
ーラ２０５ａの軸受（不図示）に当接して、支軸を中心
に回動する。図２（ａ）のように上部本体２０７ｂが完
全に閉じられると、支軸を中心に回動した搬送ガイド２
０９は反転ローラ２０５ａを基準とした所定位置に位置
決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等のシート処理装置に使用されるシート反転搬送装置に
関する。なお、本明細書では、１枚ずつ給送されたシー
トに対して所定の処理（例えば、画像の形成、画像の読
み取り等）を行なうシート処理手段を備えている装置を
シート処理装置と称している。

【０００２】

【従来の技術】

〈従来の技術１〉図７に示すように、小型のシート処理
装置（複写機、プリンタ等）１００の中には、オプショ
ンとしてのシート反転搬送装置２００をシート処理装置
本体外に取り付けると、シートの両面処理（両面複写、
両面読取り等）が可能になるものがある。

【０００３】このようなシート処理装置１００に使用さ
れるシート反転搬送装置２００は、シート処理装置１０
０の本体から排出された第１面処理済みのシートの表裏
面を反転させ、第２面への処理が可能な状態にしてシー
ト処理装置１００の本体内に搬送する働きをする。

【０００４】このような働きをするシート反転搬送装置
２００の本体内には、シートを反転させるための反転パ
ス、同反転パスへシートを導くための反転前パス、同反
転パスで反転されたシートをシート処理装置１００の本
体内へ導くための反転後パスが形成されている。また、
反転パスでシートの反転を行うための反転ローラ（スイ
ッチバックローラ）や、反転パスで反転されたシートを
反転後パスへ導くための搬送ガイド等が設置されてい
る。反転ローラは、正逆転可能なローラであり、正転し
てシートを通常搬送し、逆転してシートをスイッチバッ
ク搬送する。

【０００５】このシート反転搬送装置２００は、ジャム
処理対策のために、最もジャムが生じ易い反転パスが開
放可能になっているのが普通である。一般的には、シー
ト反転搬送装置２００の本体を、反転ローラを備えた第
１の本体と搬送ガイドを備えた第２の本体とに分割し
て、第２の本体を第１の本体に対し支軸を中心に回動し
て開閉可能となるように取り付けることにより、反転パ
スが開放可能となるようにしている。すなわち、第２の
本体を開くと反転パスは開放され、ジャムシートを取り
除くことができる。この場合、従来では、搬送ガイドは
第２の本体の所定位置に固定されている。〈従来の技術
２〉上記シート反転搬送装置２００には、第２の本体の
開閉状態を検知するための開閉状態検知手段が（第１の
開閉状態検知手段）が備えられている。シート処理装置
１００の制御部（ＣＰＵ）は、この開閉状態検知手段か
ら送られてくる情報に基づいて、処理動作可能か否かを
判断する。すなわち、開閉状態検知手段から「開」の情
報が送られてきた場合には処理動作不可能であると判断
し、「閉」の情報が送られてきた場合には処理動作可能
であると判断する。

【０００６】普通、開閉状態検知手段にはフォトインタ
ラプタが用いられている。従来、このフォトインタラプ
タは第１の本体の反転パス部分に設置されている。そし
て、第２の本体が閉じられている時、支軸を中心に回動
可能なフラグがフォトインタラプタの光路を塞いでい
る。この状態では、フォトインタラプタはオフ信号
（「閉」の情報）を出力している。また、第２の本体が
開かれるとフラグは支軸を中心に回動してフォトインタ
ラプタの光路から外れるようになる。この状態では、フ
ォトインタラプタはオン信号（「開」の情報）を出力し
ている。なお、閉じられる第２の本体がフォトインタラ
プタの光路から外れているフラグを光路を塞ぐまで回動
させる。 〈従来の技術３〉上記シート処理装置１００の本体から
画像形成面を上に向けてフェイスアップ排紙されるシー
トは、上記シート反転搬送装置２００の本体の反転前パ
スに通ずる排紙パスを通って、同シート反転搬送装置２
００の本体の上部に開かれている排紙トレイ１１３上に
排紙されるようになっている。排紙トレイ１１３はシー
ト処理装置１００の本体に取り付けられており、通常は
図７（ａ）に示すように閉じられているが、フェイスア
ップ排紙する際に、図７（ｂ）に示すようにオペレータ
の手で開かれる。

【０００７】従来、排紙トレイ１１３の開閉状態を検知
するための開閉状態検知手段（第２の開閉状態検知手
段）がシート反転搬送装置２００の本体側に備えられて
いる。シート処理装置１００の制御部は、この開閉状態
検知手段から送られてくる情報に基づいてシートの両面
処理可能か否かを判断する。すなわち、開閉状態検知手
段から「閉」の情報が送られてきた場合には両面処理可
能であると判断し、「開」の情報が送られてきた場合に
は両面処理不可能であると判断する。

【０００８】普通、この開閉状態検知手段にはフォトイ
ンタラプタが用いられている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】

〈課題１〉しかし、上記従来の技術１で例示したよう
に、搬送ガイドを第２の本体に固定している構成の場合
には、搬送ガイドを正しい位置に位置決めすることが難
しい。すなわち、搬送ガイドの導入端の位置は反転ロー
ラを基準にして決められるが、反転ローラは第１の本体
に取り付けられ、搬送ガイドは第２の本体に取り付けら
れているので、第２の本体を第１の本体に組付ける段階
で反転ローラと搬送ガイドの間に位置ずれが生じ易い。

【００１０】搬送ガイドの導入の位置がずれてしまう
と、反転ローラでスイッチバック搬送されたシートを反
転後パスへ導くことができなくなり、ジャムが生じてし
まう。そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みてなされ
たもので、搬送ガイドを正しい位置に位置決めできるよ
うにしたシート反転搬送装置を提供することを目的（目
的１）とする。 〈課題２〉また、上記従来の技術２で例示したように、
フォトインタラプタが反転パス部分に設置されている
と、ジャム処理時に、オペレータの手に触れ易くなるの
で、フラグが破損したり、フォトインタラプタが誤動作
したりすることがあった。

【００１１】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、ジャム処理時に、フラグが破損した
り、フォトインタラプタが誤動作したりすることのな
い、シート反転搬送装置を提供することを目的（目的
２）とする。 〈課題３〉また、上記従来の技術３で例示したように、
第２の本体の開閉状態を検知するためのフォトインタラ
プタと、排紙トレイの開閉状態を検知するためのフォト
インタラプタをそれぞれ設置した場合には、束線の本数
が多くなるので、組立作業性が悪かった。

【００１２】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、１つのフォトインタラプタによって第
２の本体の開閉状態の検知と排紙積載手段（排紙トレ
イ）の開閉状態の検知が行えるようにして、束線の本数
を減らし、組立作業性の向上が図れるようにした、シー
ト反転搬送装置を提供することを目的（目的３）とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、少くとも、シ
ートの表裏面を反転させる反転パスと、前記反転パスで
シートを通常搬送した後にスイッチバック搬送する反転
ローラと、前記反転ローラでスイッチバック搬送された
シートを反転後パスへ導く搬送ガイドと、を有している
シート反転搬送装置本体を備えており、前記シート反転
搬送装置本体が前記反転パス開放のため、前記反転ロー
ラを設置している第１の本体と、前記搬送ガイドを設置
している第２の本体とに分割されており、前記第２の本
体が前記第１の本体に対し、支軸Ａを中心に回動して開
閉可能となるように取り付けられている、シート反転搬
送装置に係る。 〈手段１〉そして、本発明は、上記目的１を達成するた
め、前記搬送ガイドは支軸Ｂを中心に回動可能な状態に
あり、前記第２の本体が閉じられて行くと前記搬送ガイ
ドは前記反転ローラの軸又は軸受に当接して前記支軸Ｂ
を中心に回動し、前記第２の本体が完全に閉じられた時
点で、前記搬送ガイドは前記反転ローラの軸又は軸受に
当接したまま前記第２の本体の所定位置に位置決めされ
ることを特徴とする。 〈手段２〉また、本発明は、上記目的２を達成するた
め、前記第２の本体の前記搬送ガイドの近傍にフォトイ
ンタラプタを設置し、前記第２の本体の開閉動作に連動
する前記搬送ガイドに前記フォトインタラプタ用のフラ
グＡを設けたことを特徴とする。 〈手段３〉また、本発明は、上記目的３を達成するた
め、前記第２の本体のフォトインタラプタに対し、前記
搬送ガイドとは反対の位置に前記フォトインタラプタ用
のフラグＢを設けたことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈実施の形態１〉図１は本発明のシート反転搬送装置を
取り付けた小型プリンタ（シート処理装置）の全体的な
概略構成を示す。また、図２は本発明のシート反転搬送
装置の詳細な構成を示す。

【００１５】まず、プリンタ１００の全体的な構成につ
いて説明する。

【００１６】時計回り方向に回転している感光ドラム１
０１上にレーザースキャナ１０２から発射されたレーザ
ー光（情報）Ｌが照射されると、感光ドラム１０１上に
は順次静電潜像が形成されて行く。

【００１７】そして、感光ドラム１０１上に形成された
静電潜像は、現像器１０３から供給されたトナーによっ
て顕画化（トナー像）される。

【００１８】一方、給紙カセット１０４内に積載収納さ
れているシートＳが反時計回り方向に回転する給紙ロー
ラ１０５によって最上位のシートから順に１枚ずつ給送
されて行く。

【００１９】給紙カセット１０４から給送されたシート
Ｓは回転停止しているレジストローラ対１０６に到達
し、所定量のループが形成されると移動停止する。この
ループの形成により、シートＳの斜行状態が矯正され
る。

【００２０】斜行状態が矯正されたシートＳは、時計回
り方向に回転している感光ドラム１０１上のトナー像の
シート上の転写位置を合わせるタイミングをとって回転
を開始するレジストローラ対１０６によって、感光ドラ
ム１０１と転写ローラ１０７との間の転写部へ送り込ま
れる。

【００２１】転写部を通過中のシートＳには、感光ドラ
ム１０１上のトナー像が転写ローラ１０７によって順次
転写されて行く。

【００２２】転写部を通過したシートＳは搬送ベルト１
０８によって定着ローラ対１０９へ送られ、同定着ロー
ラ対１０９のニップを通過中に加熱及び加圧されて転写
トナー像がシート面に定着される。

【００２３】フェイスアップ排紙が選択されている場
合、定着ローラ対１０９のニップを通過したシートＳ
は、第１の排紙ローラ対１１０によって機外の排紙トレ
イ１１３上へ排紙される。

【００２４】また、フェイスダウン排紙が選択されてい
る場合、定着ローラ対１０９を通過したシートＳは、第
１、第２、第３の排紙ローラ対１１０、１１１、１１２
によって機外の排紙トレイ１１４上へ排紙される。

【００２５】本プリンタにおいては、プリンタ本体１１
５に取り付けられている排紙トレイ１１３を想像線図示
のように開くと、フェイスアップ排紙の態勢になる。す
なわち、排紙トレイ１１３の動きに連動する不図示のフ
ラッパがフェイスアップ排紙パス１１６を開き、フェイ
スダウン排紙パス１１７を閉じる。

【００２６】また、排紙トレイ１１３を閉じると、フェ
イスダウン排紙の態勢になる。すなわち、排紙トレイ１
１３に連動するフラッパがフェイスダウン排紙パス１１
７を開き、フェイスアップ排紙パス１１６を閉じる。

【００２７】なお、排紙トレイ１１３はプリンタ本体１
１５に対し、不図示の支軸を中心に回動可能となるよう
に取り付けられている。

【００２８】本プリンタは、プリンタ本体１１５のみの
構成では、両面プリントを行うことはできないが、図示
のように、オプションのシート反転搬送装置２００Ａを
プリンタ本体１１５外に取り付けることにより、両面プ
リントが可能になる。

【００２９】プリンタ本体１１５に取り付けられたシー
ト反転搬送装置２００Ａの反転前パス（搬入パス）２０
１はプリンタ本体１１５のフェイスアップ排紙パス１１
６と接続され、反転後パス（搬出パス）２０３はプリン
タ本体１１５の再給送パス１１８と接続される。

【００３０】両面プリントモードの場合、第１面の印字
を終えて定着ローラ対１０９のニップを通過したシート
Ｓは、フェイスアップ排紙パス１１６を通って反転前パ
ス２０１に入り、搬送ローラ対２０４によって反転パス
２０２へ送られる。

【００３１】反転パス２０２に送られたシートＳは、正
転している反転ローラ対（スイッチバックローラ対）２
０５によって通常搬送された後、逆転に変わった反転ロ
ーラ対２０５によってスイッチバック搬送されて反転後
パス２０３へ送られる。

【００３２】この時点で、シートＳの表裏面が反転され
る。すなわち、第２面の印字を行う姿勢になる。

【００３３】反転後パス２０３に送られたシートＳは、
搬送ローラ対２０６によって再給送パス１１８へ送ら
れ、搬送ローラ対１１９、１２０、１２１等によって搬
送されて再び回転停止しているレジストローラ対１０６
に到達する。

【００３４】レジストローラ対１０６によって斜行状態
が矯正されたシートＳは、上述の第１面プリント時と同
様の要領で第２面へのトナー像の転写、転写トナー像の
定着処理が行われる。

【００３５】そして、定着ローラ対１０９のニップを通
過したプリント済みシートＳはフェイスダウン排紙パス
１１７を通って排紙トレイ１１４上へ排紙される。

【００３６】次に、図２に示す本発明のシート反転搬送
装置２００Ａの構成について説明する。

【００３７】シート反転搬送装置本体２０７は、下部本
体（第１の本体）２０７ａと上部本体（第２の本体）２
０７ｂとに分割されており、反転パス２０２で生じたジ
ャムの処理がしやすくなっている。

【００３８】上部本体２０７ｂは下部本体２０７ａに対
し、支軸（支軸Ａ）２０８を中心に回動可能となるよう
に取り付けられている。図３に示すように、上部本体２
０７ｂを反時計回り方向に回動させて開くと、反転パス
２０２が開放状態になる。

【００３９】下部本体２０７ａ側には、反転ローラ２０
５ａ、搬送ローラ２０６ａ等が設置されている。上部本
体２０７ｂ側には、搬送ローラ２０４ａ、搬送コロ２０
４ｂ、反転コロ２０５ｂ、搬送コロ２０６ｂ、搬送ガイ
ド２０９等が設置されている。

【００４０】搬送ガイド２０９は、ガイド面２０９ａ
で、反転前パス２０１を移動するシートＳの先端を反転
ローラ対２０５のニップへ導き、ガイド面２０９ｂで、
スイッチバック搬送時に反転パス２０２を移動するシー
トＳの先端（通常搬送時の後端）を反転後パス２０３へ
導く役割を果たす。

【００４１】搬送ガイド２０９のガイド面２０９ａ側に
は、反転前パス２０１を移動するシートＳを検知するフ
ォトインタラプタ（不図示）用のフラグ２１０が設置さ
れている。このフラグ２１０は、図４に示すように、支
軸２１１を中心として上下の方向に回動可能となるよう
に取り付けられている。そして、通常は、不図示のコイ
ルばね等により上方に付勢されて反転前パス２０１に突
出している。この時、フラグ２１０はフォトインタラプ
タの光路を塞いでおり、フォトインタラプタはオフ信号
を出力している。

【００４２】反転前パス２０１を移動するシートＳはフ
ラグ２１０を押し倒して進む。この時、フラグ２１０は
フォトインタラプタの光路から外れ、フォトインタラプ
タはオン信号（検知信号）を出力する。そして、押し倒
されたフラグ２１０は、シートＳの後端が通過すると元
の位置に復帰する。この時、フォトインタラプタはオフ
信号を出力する。

【００４３】反転前パス２０１を移動してきたシートＳ
を正転で通常搬送していた反転ローラ２０５ａは、フォ
トインタラプタの出力がオン信号からオフ信号に変わっ
た時点から所定時間が経過すると逆転でシートＳをスイ
ッチバック搬送する。このスイッチバック搬送が開始さ
れる時点のシートＳの後端（スイッチバック時の先端）
は、搬送ガイド２０９のガイド面２０９ｃを若干（数ｍ
ｍ）通過した位置にある。

【００４４】反転ローラ２０５ａによってスイッチバッ
ク搬送されるシートＳの先端は、搬送ガイド２０９の導
入端２０９ｃが正しい位置にないと、反転後パス２０３
に導かれない。導入端２０９ｃが矢印ａ方向にずれてい
ると、スイッチバック搬送されるシートＳの先端は反転
前パス２０１に導かれ、ジャムを起こしてしまう。

【００４５】搬送ガイド２０９の導入端２０９ｃの位置
は反転ローラ２０５ａを基準にして決められるが、搬送
ガイド２０９と反転ローラ２０５ａが別の分割本体２０
７ａ、２０７ｂに設置されている場合には、両者の間に
ずれが生じ易い。このため、本シート反転搬送装置２０
０Ａにおいては、図３に示すような構成により搬送ガイ
ド２０９を上部本体２０７ｂに取り付けて、搬送ガイド
２０９の導入端２０９ｃが正しい位置に位置決めされる
ようにしている。

【００４６】搬送ガイド２０９は、搬送ローラ２０４ａ
の軸（支軸Ｂ）を中心として上下の方向に回動可能とな
るように軸受（ベアリング）２１２に取り付けられてい
る。そして、下端の突起部２０９ｄが反転ローラ２０５
ａの軸受２１３の外周面に当接するようになっている。
搬送ガイド２０９は、付勢ばね２１４図２（ａ）によっ
て反時計回り方向に付勢されている。これにより、突起
部２０９ｄが軸受２１３の外周面に所定の圧力で当接し
て反時計回り方向への回動が規制されている。このよう
に、突起部２０９ｄを介して搬送基準ガイド２０９と反
転ローラ２０５ａの位置関係が成り立っているので、搬
送基準ガイド２０９と反転ローラ２０５ａが別の分割本
体２０７ａ、２０７ｂに設置されていても、搬送ガイド
２０９の導入端２０９ｃを正しい位置にセットすること
ができる。ただし、搬送ガイド２０９は、導入端２０９
ｃと突起部２０９ｄの位置関係が保たれて製造されてい
ることが前提条件である。図２（ｂ）に示すように、上
部本体２０７ｂを反時計回り方向に回動させて開いて行
くと、搬送ガイド２０９は、軸受２１３による回動規制
が解除されるために、付勢ばね２１４の付勢力で反時計
回り方向に回動する。そして、ステー部材２１５に当接
して回動が規制される。

【００４７】図２（ｂ）に示すように開かれた上部本体
２０７ｂを時計回り方向に回動させて閉じて行くと、突
起部２０９ｄが軸受２１３の外周面に当接し、搬送ガイ
ド２０９は付勢ばね２１４の付勢力に抗しながら反時計
回り方向に回動する。なお、閉じられた上部本体２０７
ｂは不図示のロック手段によって下部本体２０７ａにロ
ックされる。

【００４８】本シート反転搬送装置２００Ａにおいて
は、上部本体２０７ｂの開閉状態を検知するためのフォ
トインタラプタ２１６が、上部本体２０７ｂ側に設置さ
れている。フォトインタラプタ２１６は、コ字状のステ
ー部材２１５によって囲まれている。そして、フォトイ
ンタラプタ２１６のフラグとしてのリブ２１７が搬送ガ
イド２０９の裏面側に設けられている。

【００４９】図２（ａ）に示すように上部本体２０７ｂ
が閉じられている場合、リブ２１７はフォトインタラプ
タ２１６の光路から外れた位置にある。この時、フォト
インタラプタ２１６はオン信号（閉じ信号）を出力して
いる。また、図２（ｂ）に示すように上部本体２０７ｂ
が開かれると、リブ２１７はフォトインタラプタ２１６
の光路を塞ぐ位置に移動する。この時、フォトインタラ
プタ２１６はオフ信号（開き信号）を出力する。

【００５０】このような構成の場合、ジャム処理をする
オペレータの手がリブ２１７やフォトインタラプタ２１
６に触れることがないので、フラグが破損したり、誤動
作で閉じ信号が出力するようなこともない。また、専用
のフラグを設ける必要もない。 〈実施の形態２〉図４に、本発明のシート反転搬送装置
の別の構成例を示す。なお、本シート反転搬送装置２０
０Ｂの構成を説明するに当たり、上記シート反転搬送装
置２００Ａと同一の部材等には同一符号を付すと共に、
構成的かつ機能的に変わらないものについては、その説
明を省略する。

【００５１】本シート反転搬送装置２００Ｂにおいて
は、図１に示すプリンタ１００の排紙トレイ１１３の開
閉状態が専用の検知手段を使わずに、上部本体２０７ｂ
の開閉状態を検知するフォトインタラプタ２１６を用い
て検出できる構成になっている。

【００５２】プリンタ１００の排紙トレイ１１３を開く
と、上部本体２０７ｂの一部であるシート搬入ガイド部
２３０は、排紙トレイ１１３に押されて、支軸２３１を
中心に下方に回動する。この状態を図６に示す。このシ
ート搬入ガイド部２３０の折れによって排紙トレイ１１
３は所定の角度まで開かれるようになる。なお、排紙ト
レイ１１３は、支軸１３０を中心に回動可能になってい
る。また、、シート搬入ガイド部２３０は通常、不図示
の付勢手段によって反時計回り方向に付勢され、図４に
示す位置で回動停止している。

【００５３】上部本体２０７ｂには、シート搬入ガイド
部２３０の動きに連動して、支軸２３２を中心に時計回
り方向に回動するシーソー型のレバー２３３が設置され
ている（図５参照）。このレバー２３３は通常（シート
搬入ガイド部２３０が回動しない時）、付勢ばね２３４
によって反時計回り方向に付勢されて図４に示す位置で
回動停止している。レバー２３３には、シート搬入ガイ
ド部２３０の突起部２３５から押圧力を受ける受圧板２
３６と、フォトインタラプタ２１６用のフラグ２３７が
設けられている。

【００５４】図６に示すように、排紙トレイ１１３が開
かれ、シート搬入ガイド部２３０が下方に回動すると、
突起部２３５から押圧力を受けるレバー２３３が付勢ば
ね２３４の付勢力に抗して時計回り方向に回動するよう
になる。これにより、フラグ２３７がフォトインタラプ
タ２１６の光路を塞ぐ位置まで移動する。この時、フォ
トインタラプタ２１６はオフ信号（開き信号）を出力す
る。

【００５５】図６に示すように開かれていた排紙トレイ
１１３が閉じられると、シート搬入ガイド部２３０は付
勢手段の付勢力で上方に回動する。これにより、レバー
２３３に作用していた押圧力が取り除かれ、レバー２３
３は付勢ばね２３４の付勢力で反時計回り方向に回動
し、フラグ２３７がフォトインタラプタ２１６の光路か
ら外れるようになる。この時、フォトインタラプタ２１
６はオン信号（閉じ信号）を出力する。

【００５６】なお、排紙トレイ１１３の開閉動作が行な
われる時には上部本体２０７ｂは閉じた状態にあるの
で、リブ２１７はフォトインタラプタ２１６の光路から
外れた位置にある。従って、フラグ２３７の動作に支障
が生ずることはない。

【００５７】本構成例では、上部本体２０７ｂが閉じら
れている場合及び排紙トレイ１３３が閉じられている場
合に、フォトインタラプタ２１６はオン信号を出力す
る。また、上部本体２０７ｂが開かれた場合及び排紙ト
レイ１１３が開かれた場合に、フォトインタラプタ２１
６はオフ信号を出力する。

【００５８】プリンタ１００の制御部（ＣＰＵ）は、ジ
ャム発生時においてフォトインタラプタ２１６からオン
信号が送られてきた場合には、上部本体２０７ｂが開か
れたと、フォトインタラプタ２１６からのオン信号を識
別する。また、ジャムの発生がない時にフォトインタラ
プタ２１６からオン信号が送られてきた場合には、排紙
トレイ１１３が開かれた、とフォトインタラプタ２１６
からのオン信号を識別する。

【００５９】なお、フォトインタラプタ２１６からオフ
信号が送られている場合には、上部本体２０７ｂも排紙
トレイ１１３も閉じているのであるから、オフ信号の識
別をする必要はない。

【００６０】

【発明の効果】

〈効果１〉以上説明したように、本発明のシート反転搬
送装置においては、第２の本体を閉じた際に、同第２の
本体側に設置されている搬送ガイドが第１の本体側に設
置されている反転ローラの軸又は軸受に当接し支軸を中
心として回動するようになるので、搬送ガイドを、反転
ローラを位置決め基準としているため所定の位置に位置
決めしやすくなる。このため、搬送ガイドは、反転ロー
ラによってスイッチバック搬送されたシートを確実に反
転後パスへ導くことができるようになる。 〈効果２〉また、本発明のシート反転搬送装置のよう
に、搬送ガイドの裏面側に第２の本体の開閉状態を検知
するためのフォトインタラプタを設置した場合には、ジ
ャム処理のために第２の本体を開いても、オペレータの
手に触れることがないので、フラグが損傷したり、フォ
トインタラプタが誤動作したりすることがない。 〈効果３〉また、本発明のシート反転搬送装置のよう
に、第２の本体の開閉状態を検知するフォトインタラプ
タをシート処理装置の排紙積載手段の開閉状態の検知に
も使用するようにすると、第２の本体には１つのフォト
インタラプタを設置するだけになるので、束線の本数を
減らすことができ、組立作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート反転搬送装置を取り付けた小型
プリンタ（シート処理装置）の全体的な概略構成を示す
縦断側面図。

【図２】本発明のシート反転搬送装置の詳細な構成を示
す縦断側面図。図２（ａ）は第２の本体が閉じられてい
る状態を示し、図２（ｂ）は第２の本体が開かれている
状態を示す。

【図３】同シート反転搬送装置の第２の本体側に設置さ
れている搬送ガイドの構成を示す斜視図。

【図４】本発明のシート反転搬送装置の別の構成例を示
す縦断側面図。

【図５】同シート反転搬送装置に設置されているレバー
の構成を示す斜視図。

【図６】プリンタの排紙トレイが開かれた時のレバーの
状態を示す縦断側面図。

【図７】オプションのシート反転搬送装置が取り付けら
れた小型のシート処理装置（プリンタ）を示す外観斜視
図。図７（ａ）は排紙トレイが閉じられている状態を示
し、図７（ｂ）は排紙トレイが開かれている状態を示
す。

【符号の説明】

１００ プリンタ（シート処理装置） １０１ 感光ドラム（シート処理手段） １０７ 転写ローラ（シート処理手段） １１０ 排紙ローラ対（シート搬入手段） １１３ 排紙トレイ（排紙積載手段） １１９ 搬送ローラ対（シート再搬送手段） １２０ 搬送ローラ対（シート再搬送手段） １２１ 搬送ローラ対（シート再搬送手段） ２００Ａ、２００Ｂ シ−ト反転搬送装置 ２０２ 反転パス ２０４ａ 搬送ローラ（支軸Ｂ） ２０５ 反転ローラ ２０７ シート反転搬送装置本体 ２０７ａ 下部本体（第１の本体） ２０７ｂ 上部本体（第２の本体） ２０８ 支軸（支軸Ａ） ２０９ 搬送ガイド ２１３ 反転ローラの軸受 ２１６ フォトインタラプタ ２１７ リブ（フラグＡ） ２３７ フラグ（フラグＢ） Ｓ シート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少くとも、シートの表裏面を反転させる
   反転パスと、前記反転パスでシートを通常搬送した後に
   スイッチバック搬送する反転ローラと、前記反転ローラ
   でスイッチバック搬送されたシートを反転後パスへ導く
   搬送ガイドと、を有しているシート反転搬送装置本体を
   備えており、 前記シート反転搬送装置本体が前記反転パス開放のた
   め、前記反転ローラを設置している第１の本体と、前記
   搬送ガイドを設置している第２の本体とに分割されてお
   り、 前記第２の本体が前記第１の本体に対し、支軸Ａを中心
   に回動して開閉可能となるように取り付けられている、
   シート反転搬送装置において、 前記搬送ガイドは支軸Ｂを中心に回動可能な状態にあ
   り、前記第２の本体が閉じられて行くと前記搬送ガイド
   は前記反転ローラの軸又は軸受に当接して前記支軸Ｂを
   中心に回動し、前記第２の本体が完全に閉じられた時点
   で、前記搬送ガイドは前記反転ローラの軸又は軸受に当
   接したまま前記第２の本体の所定位置に位置決めされる
   ことを特徴とするシート反転搬送装置。
2. 【請求項２】 前記第２の本体の前記搬送ガイドの近傍
   にフォトインタラプタを設置し、前記第２の本体の開閉
   動作に連動する前記搬送ガイドに前記フォトインタラプ
   タ用のフラグＡを設けたことを特徴とする請求項１に記
   載のシート反転搬送装置。
3. 【請求項３】 前記第２の本体のフォトインタラプタに
   対し、前記搬送ガイドとは反対の位置に前記フォトイン
   タラプタ用のフラグＢを設けたことを特徴とする請求項
   ２に記載のシート反転搬送装置。
4. 【請求項４】 前記第２の本体が開かれると前記フラグ
   Ａは前記フォトインタラプタの光路を塞ぐ位置まで移動
   し、前記第２の本体が閉じられると前記フラグＡは前記
   フォトインタラプタの光路から外れる位置まで移動す
   る、ことを特徴とする請求項２に記載のシート反転搬送
   装置。
5. 【請求項５】 シート処理装置の排紙積載手段が開かれ
   ると前記フラグＢは前記フォトインタラプタの光路を塞
   ぐ位置まで移動し、前記排紙積載手段が閉じられると前
   記フラグＢは前記フォトインタラプタの光路から外れる
   位置まで移動する、ことを特徴とする請求項３に記載の
   シート反転搬送装置。
6. 【請求項６】 給送されたシートに対して所定の処理を
   行うシート処理手段と、前記シート処理手段で第１面の
   処理を終えたシートを排紙積載する排紙積載手段と、前
   記シート処理手段で第１面の処理を終えたシートを請求
   項１ないし５に記載のいずれかのシート反転搬送装置内
   に搬入するシート搬入手段と、前記シート反転搬送装置
   から搬出された反転済みのシートを第２面の処理のため
   に前記シート処理手段へ再搬送するシート再搬送手段
   と、を有することを特徴とするシート処理装置。