JPH1085997A - プレス機のスライドガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より高精度・高速での運転を可能にし、しか
も部品点数を少なくしてコスト低減を図れるプレス機の
スライドガイド装置を提供すること。 【解決手段】 プレス機１のコラム３内に、上下方向に
往復移動されるスライドが配設されている。スライドの
下面側４隅に、それぞれガイドポスト１１が固定配設さ
れ、それぞれのガイドポスト１１は、コラム３に配設さ
れたポストメタル１２にガイド支持されて往復移動され
る。ポストメタル１２には、対角線状に配設されるガイ
ドポスト１１間を結ぶ軸線上に対して、直交する方向に
対向するポケット室１２ａが２か所形成され、対角線上
に配設されるガイドポスト１１間を結ぶ軸線上に対向す
るように縦溝１２ｂが２か所形成されている。それぞれ
のポケット室１２ａには、油タンク１４にポンプ１５を
介して接続される絞り弁１６が配管され、絞り弁１６を
通過した油はポケット室１２ａに送られ、ポケット室１
２ａ内でガイドポスト１１の外周面に一定の負荷をかけ
ることによってガイドポスト１１をガイドする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プレス機のスラ
イドガイド装置に関し、さらに詳しくは、特に、４本ポ
ストガイド型のプレス機におけるガイドポストを、油圧
等の流体で軸受けすることに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プレス機は、ベッドに固定され
る下型に対して往復移動するスライドに上型が取り付け
られ、下型と上型との間に挿通される材料を上型の往復
移動により、材料を打ち抜いたり絞ったりして成型する
ように構成されている。しかし、近年、各種の製品が価
格低減とともに高精度を有するように求められ、プレス
成型品も品質の高いものを数多く生産するよう求められ
ると、プレス機においてもより高速化、より高精度に対
応できるプレス機の改良が求められてきた。

【０００３】プレス機の加工精度を向上するためには、
スライドの往復運動の位置精度を向上することが重要で
あり、そのためには、スライドとスライドの往復移動を
案内するガイド部とのクリアランスを小さくするととも
に、安定したクリアランスを維持しなければならない。

【０００４】従来のプレス機のスライドガイド方式とし
ては、スライドの後部あるいは側部で、スライドに形成
された平面状のガイド部とプレス機フレームに形成され
た平面状のガイド部との間で、スライドが摺動するガイ
ド方式のものや、スライドに円柱状のポストを１本ある
いは複数本挿通させ、軸受けを介してガイドする方式の
ものが提供されていた。しかし、いずれの場合において
も、摺動部には何等かのクリアランスがあり、そのクリ
アランスを小さくすることによって、高精度の加工を行
なうようにしている。

【０００５】しかし、プレス機の高速化に伴って、プレ
ス機を構成する各部品には、当然のことながら熱が発生
し熱膨張による変位が生じる。特に常時往復運動するス
ライドには、その接点部や摺動部においては熱変位が大
きく、場合によってはスライドセンターがずれ、加工精
度を変化させてしまうことがある。

【０００６】そのために、従来では図６に示されるよう
な熱変位対策を施したプレス機２１が提案されていた。
このプレス機２１は、上下往復移動するスライドに４本
のガイドポスト２３が配設され、スライドとともに移動
されるガイドポスト２３を摺動可能に案内するガイド部
２４がプレス機２１のフレームとしてのコラム２１ａに
固定配設されている。

【０００７】ガイド部２４は、それぞれのガイドポスト
２３の外周面に係合するガイド面２５ａを有し対向して
配設される２個のガイド本体２５、２５と、それぞれの
ガイド本体２５、２５を支持する半球状の支持部材２
６、２６と、支持部材２６、２６を保持しコラム２１ａ
に配設されるホルダー２７、２７と、を有して構成され
ている。ガイド本体２５は、支持部材２６との接触面に
おいて、点Ａとガイドポストの軸を結ぶ軸線Ｓａと平行
に移動可能に配設され、スライドが熱変位により膨張す
る際、ガイドポスト２３とともに軸線Ｓａと平行に移動
することによって、ガイドポスト２３に偏荷重をかけず
スライドの動きを安定させることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のプレス
機２１は、ガイドポスト２３とガイド本体２５が摺動可
能に配置されているため、長期間の高速稼働によって、
ガイド面２５ａが摩耗を起こしやすい。そのため、ガイ
ド面のクリアランスが大きくなり精度に影響を与えるこ
とになる。また、ガイド部２４はガイド本体２５を支持
するための部品も多くコストが増大するとともに、ガイ
ド本体２５を交換する際の作業に手間がかかる。

【０００９】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、より高精度、より高速の運転を可能にし、しかも
部品を少なくしてコスト低減をも図れるプレス機のスラ
イドガイド装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわるプレ
ス機のスライド装置では、上記の課題を解決するため
に、以下のように構成するものである。即ち、駆動手段
によりベッドに対して接近離隔するように移動されるス
ライドと、前記スライドの移動を案内する複数のガイド
ポストと、前記ガイドポストを案内支持する軸受け部
と、を有して構成されるプレス機のスライドガイド装置
であって、前記軸受け部が、前記ガイドポストの外周面
の回りに配設され、前記軸受け部内に流体圧力室が形成
され、前記流体圧力室に、流量制御弁を介して流体供給
装置が接続されることを特徴とするものである。

【００１１】またこのプレス機のガイド装置は、駆動手
段によりベッドに対して接近離隔するように移動される
スライドと、前記スライドの移動を案内する４本のガイ
ドポストと、それぞれの前記ガイドポストを案内支持す
る軸受け部と、を有して構成されるプレス機のスライド
ガイド装置であって、それぞれの前記軸受け部が、前記
ガイドポストの外周面の回りに配設され、前記軸受け部
内に形成される複数の流体圧力室と、前記軸受け部内周
面に縦方向に形成される複数の溝部と、を有して形成さ
れ、それぞれの軸受け部に配設される前記流体圧力室
が、対角線上に配設される前記ガイドポスト間を結ぶ軸
線上に対して、直交する方向に対向するように形成さ
れ、それぞれの軸受け部に配設される前記溝部が、対角
線上に配設される前記ガイドポスト間を結ぶ軸線上に対
向するように形成され、それぞれの前記流体圧力室に、
流量制御弁を介して流体供給装置が接続されることを特
徴とするものである。

【００１２】また、前記ガイドポストが移動するスライ
ドに配設され、前記軸受け部がプレス機枠に配設される
ことを特徴とするものであれば好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１４】図１は、プレス機１の主要断面を示す図で
あり、プレス機１は、上部にクラウン２、中央部にコラ
ム３、下部にベッド４を備えてフレームが構成され、ク
ラウン２には、図示しないモータから駆動連結されるク
ラッチ部５と、クラウン２に回転可能に支持されクラッ
チ部５に連結されるクランクシャフト６が配設されてい
る。クランクシャフト６の中央部にコネクション７が回
動可能に配設され、コネクション７の下部には球間接継
手を介してプランジャ９が連結され、これによってクラ
ンクシャフト６の回転をプランジャ９の上下方向での往
復直線運動に変換している。

【００１５】プランジャ９はクラウン２に配設された軸
受けを介してスライド１０の上部中央部に連結され、ク
ランクシャフト６から変換された往復直線運動をスライ
ド１０に伝達している。スライド１０は、コラム３内に
上下方向に往復移動可能に配設され、平面視矩形に形成
される本体部１０ａと、本体部１０ａの下部４隅に下方
に向かって配設される突起部１０ｂと、を有して形成さ
れ、それぞれの突起部１０ｂにガイドポスト１１が固定
配設されている。

【００１６】図２は、プレス機１の平面断面図でコラム
３とガイドポスト１１との関係を示すものであり、平面
視矩形状に形成されたコラム３は４隅にプレスセンター
に向かって厚肉状の凸部３ａが形成され、それぞれの凸
部３ａ内上部にポストメタル１２が圧入されている。ポ
ストメタル１２は、図３〜５に示されるように、筒状に
形成され、内周面にスライド１０とともに移動するガイ
ドポスト１１が上下方向に摺動可能に嵌入される。そし
て、ポストメタル１２には、対角線に配設されるガイド
ポスト１１間を結ぶ軸線上に対して、直交する方向に油
圧圧力室として対角線上に対向するように２か所配設さ
れるポケット室１２ａと、対角線上に配設されるガイド
ポスト１１間を結ぶ軸線上に、対向するように２か所配
設される縦溝１２ｂと、が形成されている。

【００１７】ポケット室１２ａは、図３に示されるよう
に、ポストメタル１２の内周面から外周方向に向かって
凹状に形成され、ポケット室１２ａの中央部に外部から
の油が流入される油通路１２ｃが形成されている。そし
て、それぞれのポケット室１２ａには、ポストメタル１
２の外部から油通路１２ｃに、油タンク１４からポンプ
１５を介して配管される流量制御弁としての絞り弁１６
が配管され、油タンク１４から流れる油の流量を制御す
るようにしている。

【００１８】縦溝１２ｂは、図４に示されるように、ポ
ストメタル１２の内周面に、ポストメタル１２の上面か
ら下面に貫通するように、縦方向に溝が形成され、ポケ
ット室１２ａから流入された油がガイドポスト１１外周
面に流れた後、油を下方に排出する。

【００１９】従って、ガイドポスト１１の外周面は、ポ
ケット室内１２ａ内の圧力がかけられた油にガイドされ
ることになる（いわゆる静圧軸受け）。

【００２０】次に、上記のように構成されるプレス機１
の作動を説明する。静圧軸受けでガイドされるプレス機
１は高速運転で稼働される。

【００２１】図示しない運転釦を操作すると、クラッチ
部５が作動され回転されている図示しない主モータの回
転がクランクシャフト６に伝達され、クランクシャフト
６が回転される。クランクシャフト６の回転はコネクシ
ョン７を介して往復直線運動できるようにプランジャ９
に伝達され、スライド１０を上下方向に往復直線移動さ
せる。一方、主モータが回転されると同時にタンク１４
の油はプレス機１の各部に給油されるように循環され
る。各部に給油される油の一部は絞り弁１６に流入さ
れ、絞り弁１６を通過することによって圧力がかけられ
ポストメタル１２のポケット室１２ａに流入される。

【００２２】ポストメタル１２内にはスライド１０に固
定されたガイドポスト１１が嵌入されていて、ポケット
室に流入された圧油がガイドポスト１１の外周面を覆い
ガイドしている。そして、運転釦の操作によって、ポス
トメタル１１内を摺動するガイドポスト１１の外周面全
体に、一定の圧力がかかるように油が供給され、供給さ
れた圧油はガイドポスト１１を伝わって下方に排出さ
れ、ベッド４上面からベッド４内のタンク１４に回収さ
れる。

【００２３】プレス機１が高速で稼働され時間の経過と
ともに各部位には熱による膨張が発生する。特に、摺動
するスライド１０は熱膨張によるガイドポスト１１間の
軸線方向のピッチ（ポストセンター）の変位が生じ、ガ
イドポスト１１とポストメタル１２とのクリアランスが
不均衡になる。しかし、ガイドポスト１１に供給される
圧油は、ガイドポスト１１とポストメタル１２との間の
クリアランスが小さくなるように変位した部分では、ポ
ケット室１２ａからガイドポスト１１外周面に供給され
た圧油はガイドポスト１１を伝わって下方に排出される
とともに縦溝１２ｂに排出されタンク１４に回収され
る。そして、油が縦溝１２ｂに逃げることによって、ガ
イドポスト１１にかける圧力が高くならず、他の部分と
同一の圧力になるように調整される。

【００２４】従って、ガイドポスト１１の外周面には常
に一定の圧油の負荷を受けるため、ポストメタル１２と
の間に油膜切れを起こすことなくガイドポス１１トをガ
イドすることができる。

【００２５】なお、本形態においては、４本のガイドポ
ストによるスライドガイド装置の説明をしたものである
が、２本の場合でも同様である。但し、ガイドポスト１
１の配置状態によって、ポストメタル１２内に形成され
るポケット室１２ａと縦溝１２ｂの配設される位置が変
わる。例えば、ガイドポスト１１がスライド１０の対角
線状に２本配置されている場合には、上記の４本のガイ
ドポストの場合と同様に、ガイドポスト１１間を結ぶ軸
線に対して直交する方向に対向して２か所（２か所以上
でもよい）ポケット室１２ａが形成され、ガイドポスト
１１間を結ぶ軸線上に、縦溝１２ｂが相対して２か所形
成されるように配置されるか、また、縦溝１２ｂがガイ
ドポスト１１間を結ぶ軸線上に２か所配置され、ポケッ
ト室１２ａが２か所の縦溝１２ｂに干渉しない位置に対
向するように、それぞれ２か所づつ配置されてもよい。

【００２６】また、ガイドポスト１２がスライド１０の
後部に、スライド前面に対して平行に２本配設されてい
る場合には、ガイドポスト１１の軸線上（スライド前面
に対して平行）に縦溝１２ｂが対向して２か所形成さ
れ、縦溝１２ｂに干渉しないように対向するように、そ
れぞれ２か所（２か所以上でもよい）の位置にポケット
室１２ｂが形成されるように配置されていればよい。

【００２７】また、ポケット室が形成されたポストメタ
ルを、半分より小さくなるように２分割にし、２分割さ
れたそれぞれのポストメタルを、対角線状に配設された
ガイドポスト間を結ぶ軸線に直交するように、コラム内
で対向するように配設すれば、特に、ポストメタルに縦
溝を形成しなくてもよい。

【００２８】なお、コラムに配設される軸受け部の上方
に、シール部材を配設すれば、軸受け部の上部からの油
漏れの防止になる。

【００２９】

【発明の効果】上記のように、本発明のプレス機のスラ
イドガイド装置によれば、駆動手段によりベッドに対し
て接近離隔するように移動されるスライドと、前記スラ
イドの移動を案内する複数のガイドポストと、前記ガイ
ドポストを案内支持する軸受け部と、を有して構成され
ている。そして、前記軸受け部が、前記ガイドポストの
外周面の回りに配設され、前記軸受け部内に流体圧力室
が形成され、前記流体圧力室に、流量制御弁を介して流
体供給装置が接続されているので、ガイドポストは流体
によって上下方向に往復移動をガイドされる。従って、
ガイドポストは流体軸受けにより、実質的にクリアラン
スのない状態で摺動できるので、より高精度・高速の運
転が可能になるとともに、流体により潤滑とガイドを兼
用できるので部品を少なくできコスト低減にもつなが
る。

【００３０】また、この発明に関わるプレス機のスライ
ドガイド装置は、スライドの移動を案内する４本のガイ
ドポストと、それぞれの前記ガイドポストを案内支持す
る軸受け部と、を有して構成されている。それぞれの前
記軸受け部が、前記ガイドポストの外周面の回りに配設
され、前記軸受け部内に形成される複数の流体圧力室
と、前記軸受け部内周面に縦方向に形成される複数の溝
部と、を有して形成され、それぞれの軸受け部に形成さ
れる前記流体圧力室が、対角線上に配設される前記ガイ
ドポスト間を結ぶ軸線上に対して直交する方向に対向す
るように形成され、それぞれの軸受け部に形成される前
記溝部が、対角線上に配設される前記ガイドポスト間を
結ぶ軸線上に対向するように形成されている。そして、
それぞれの前記流体圧力室に、流量制御弁を介して流体
供給装置が接続されることによって、ガイドポストを流
体でガイドすることができる。そのため、実質的にクリ
アランスのない状態でスライドの移動をガイドできると
ともに、スライドの熱変位によりガイドポストが軸受け
部内で移動しても、流体のガイドポストにかかる負荷を
調整することができ、ガイドポストに偏荷重をかけるこ
とはない。従って、より高精度・より高速の運転を可能
にすることができる。

【００３１】さらに、流体による軸受けは潤滑も兼用で
きるので部品を少なくすることができコスト低減につな
がる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のスライド装置を有する
プレス機の正面断面図

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図

【図３】図１における軸受け部の詳細を示す平面断面図

【図４】図１におけるポストメタルのポケット室を示す
断面図

【図５】図１におけるポストメタルの縦溝部を示す断面
図

【図６】従来のプレス機のスライド装置を示す図

【符号の説明】

１…プレス機 ３…コラム １０…スライド １１…ガイドポスト １２…ポストメタル（軸受け部） １２ａ…ポケット室 １２ｂ…縦溝 １４…油タンク（流体供給装置） １５…ポンプ（流体供給装置） １６…絞り弁（流量制御弁）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動手段によりベッドに対して接近離隔
   するように移動されるスライドと、前記スライドの移動
   を案内する複数のガイドポストと、前記ガイドポストを
   案内支持する軸受け部と、を有して構成されるプレス機
   のスライドガイド装置であって、 前記軸受け部が、前記ガイドポストの外周面の回りに配
   設され、前記軸受け部内に流体圧力室が形成され、 前記流体圧力室に、流量制御弁を介して流体供給装置が
   接続されることを特徴とするプレス機のスライドガイド
   装置。
2. 【請求項２】 駆動手段によりベッドに対して接近離隔
   するように移動されるスライドと、前記スライドの移動
   を案内する４本のガイドポストと、それぞれの前記ガイ
   ドポストを案内支持する軸受け部と、を有して構成され
   るプレス機のスライドガイド装置であって、 それぞれの前記軸受け部が、前記ガイドポストの外周面
   の回りに配設され、前記軸受け部内に配設される複数の
   流体圧力室と、前記軸受け部内周面に縦方向に配設され
   る複数の溝部と、を有して形成され、 それぞれの軸受け部に配設される前記流体圧力室が、対
   角線上に配設される前記ガイドポスト間を結ぶ軸線上に
   対して、直交する方向に対向するように形成され、 それぞれの軸受け部に配設される前記溝部が、対角線上
   に配設される前記ガイドポスト間を結ぶ軸線上に対向す
   るように形成され、 それぞれの前記流体圧力室に、流量制御弁を介して流体
   供給装置が接続されることを特徴とするプレス機のスラ
   イドガイド装置。
3. 【請求項３】 前記ガイドポストが移動するスライドに
   配設され、前記軸受け部がプレス機枠に配設されること
   を特徴とする請求項１または請求項２記載のプレス機の
   スライドガイド装置。