JPH108408A

JPH108408A - 舗装用ブロックの製法

Info

Publication number: JPH108408A
Application number: JP20020095A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Suda; 重雄須田; Osamu Kodama; 修小玉; Kazuo Kuroe; 和郎黒江; Takahiro Tanigawa; 琢洋谷川; Yukihiko Nishimura; 至彦西村; Hideyuki Munakata; 秀幸宗像
Original assignee: I L B KK; ILB KK; Inax Corp
Current assignee: I L B KK; ILB KK; Inax Corp
Priority date: 1995-07-03
Filing date: 1995-07-03
Publication date: 1998-01-13
Anticipated expiration: 2015-07-03
Also published as: JP2764801B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】貼着層中に空隙および気泡などのない浸水を
防止して接着を強化した舗装用ブロックを得る。【解決手段】ブロック用基台の上表面の周縁の凸状部
６および該凸状部の内側に接続した皿状の凹状部５を有
しそして該基台の少なくも上表面はセメントおよび細骨
材からなるブロック用基台１−１を成形し、水和硬化す
る。該基台の皿状の凹状部とタイル表面板との間に接着
用セメントモルタルを適用する。次に該基台の平面寸法
よりも小さい平面寸法でありそして該凹状部に裏面が収
容される寸法の一枚のタイル表面板を、接着用モルタル
にて該基台の凹状部上に貼着して、該基台の凸状部上５
に接着用モルタルをいきわたらせて硬化させる。このよ
うにして、凸状部の平らな上表面は基台周縁の帯状部を
形成し、そしてタイル表面板は該帯状部の内側にて上方
向に段階状に突出している構造を有する舗装用ブロック
が製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は舗装用ブロックの製法に
関する。詳しくは、ブロック用基台の上面にセメントモ
ルタル製の凹状部を形成し、該凹状部に平面寸法が若干
小さいタイル表面板の裏面を貼着する舗装用ブロックの
製法に関する。

（従来の技術）舗装用ブロックとしては、従来から種々
の形状および構造のものが提案されている。コンクリー
トを素材とした基台の上面にタイル表面板を貼着したブ
ロックは、美観および風合いは良いが、該表面板の破損
および剥離が問題であった。第２図は本発明者の先行発
明によるブロックの図であり、第２図（ａ）は全体の斜
視略図を、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＸ−Ｘ’線か
ら見た断面図を示す。

（発明が解決しようとする課題）上記の本発明者の先行
発明（特願昭６２−１７６６２３号等）によるブロック
は、基台１の上面に接着用モルタル３を介在させ、その
上方からタイル２を接着したものである。ここで使用す
る基台１はコンクリートを用い、型枠にコンクリートを
投入した後、タイルの裏面の形状に合ったプレス型で加
圧し、かつ振動を加えることによって形成される。この
場合、基台上面に凹みをつくるために基台周縁に形成す
る凸状部６は、その幅および高さが３〜５ｍｍ程度であ
り粗骨材４の寸法に比べて小さいため、粗骨材を含有す
るコンクリート材料を用いて凸状部全体を所定の形状に
成形することが困難である。また基台表面には粗骨材４
が突出した状態で固化することがあるため、凹み５の面
に凹凸ができ、第２図（ｂ）から明らかなように、完全
な平面状態とはなり得ないことがある。基台内部からは
粗骨材４等が基台上面に突出して凹凸を形成するので接
着用モルタル３を介してタイル２を密着状態にしようと
しても、その間に「ス」ができて完全な接着状態とする
ことは出来ない場合がある。またタイル表面板と基台と
の間の接着層中に雨水等が浸入すれば、その部分に水が
溜り、凍害を起こして剥離することになる。本発明はタ
イルの接着を容易かつ強固とすると共に、基台面とタイ
ル裏面との間に「ス」や欠損のないそして浸水を防止し
たブロックの製法を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段）本発明によって、ブロッ
ク用基台の上表面の周縁の凸状部（６）および該凸状部
の内側に接続した皿状の凹状部（５）を有しそして該基
台の少なくも上表面はセメントおよび細骨材からなる粗
骨材を実質的に含有しないブロック用基台（１−１）を
成形し、そして水和硬化する工程（イ）；該基台の皿状
の凹状部とタイル表面板との間に接着用セメントモルタ
ルを適用する工程（ロ）；そして次に該基台の平面寸法
よりも小さい平面寸法でありそして該凹状部に裏面が収
容される寸法の一枚のタイル表面板を接着用モルタル
（３）にて該基台の凹状部上に貼着して、該基台の凸状
部上に接着用モルタルをいきわたらせて硬化させる工程
（ハ）からなる上記の工程（イ）〜（ハ）を特徴とす
る：該凸状部の平らな上表面は基台周縁の帯状部を形成
し、そしてタイル表面板（２）は該帯状部の内側にて上
方向に段階状に突出している構造を有する舗装用ブロッ
クの製法が提供される。なお、上記の工程（イ）が、粗
骨材を含有するセメントコンクリート製の下層基部（１
−２）の上にセメントおよび細骨材からなるモルタル製
上層部（１−３）を重ねて一体化して成形し、そして水
和硬化する工程である、更に好ましい製法が提供され
る。

（実施例）以下に図面を参照して本発明の具体例を説明
する。第１図は、本発明によるブロックの基台部分を例
示する断面図である。第１図において、（１−１）は基
台であり、コンクリート製の下層部（１−２）とモルタ
ル製の上層部（１−３）とからなっている。基台は、コ
ンクリートを素材として形成したコンクリート部（１−
２）の上面にモルタル部（１−３）を設け、セメントお
よび細骨材からなりそして粗骨材を実質的に含有しない
該モルタル部にはその上面の周縁に平らな上表面を有す
る凸状部６を残して皿状の凹み５を形成する。寸法関係
の一例を示すと基台上面周縁に残した凸状部６の幅ｌ_０
は約１ｍｍ、基台側縁と凹み５の側周端縁との幅ｌ_１は
約３ｍｍ、凸状部頂面と凹み５の底面との間の深さｌ_２
は約３ｍｍ、モルタル部（１一３）の底面厚さｌ_３は約
３〜４ｍｍ、コンクリート部の厚さｌ_４は約７０ｍｍで
ある。上記の寸法関係から明らかなように、コンクリー
トに使用する粗骨材の径は５ｍｍより大きい粒径である
のに対し、モルタルに使用する細骨材の粒径は５ｍｍ以
下であることから、凸状部の細部の寸法に対応して各種
の形状を形成できることがわかる。上記の説明から明ら
かなように、本発明によるブロックは基台（１−１）と
タイル表面板（２）とを接着して形成される。モルタル
部とコンクリート部とからなる基台を予め形成してお
く。次いで、この基台の凹状部上に図面に明示するよう
に接着用モルタルを適用して、第２図（ｂ）に明示する
ように基台よりも平面寸法の小さいタイル表面板を貼着
する手順をとる。基台の作り方としては、先ず、型枠
内にコンクリートを所定の厚さだけ入れ、その上部に上
層部用のモルタルを所定の厚さに入れ、上方からプレス
しながら締め固めればよい。この際、モルタル部（１−
３）の厚さｌ_３としては、２〜１０ｍｍが最も良い仕上
りとなる。

（発明の作用および効果）基台（１−１）は、好ましく
は、コンクリートによって作られた下層基部（１−２）
とその上部のセメントモルタルの上層部（１−３）とか
らなる。このモルタル部によって、凹み５が形成されて
いる。従って基台〔１−１）の上面の周縁に帯状部６が
形成される。基台の成形時に、基台上面周縁の凸状部内
に該上層部用のモルタル等の素材が充分いきわたり、
「ス」や欠損の発生を防止して平坦な仕上りの基台が形
成される。従って下記のような効果が、予想外にも達成
される。以上説明しそして図面に明示したように、本発
明によれば基台のコンクリート部の上面に凸状部および
凹状部を設けたモルタル部を構成した。従ってタイル表
面板の貼着時に、基台周縁に設けた凸状部のための突起
および基台上面の平らな凸部面の帯状部に、接着用モル
タルが自明の通り該表面板の周辺と凹状部の周辺との間
から流出して、充分にいきわたる。その結果、該帯状部
上のタイル表面板の周辺に接着用モルタルのいきわたっ
た接着用モルタルの硬化物が形成されるので、空隙およ
び気泡等の「ス」や欠損のない浸水を防止したブロック
の製法が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるブロック用基台の一例を示す断面
図である。第２図（ａ）は、本発明および本発明者によ
る先行発明のブロックを説明する斜視略図である。第２
図（ｂ）は、本発明者による先行発明における基台とタ
イル表面板との貼着を例示する断面図である。１、１−１‥‥基台２‥‥タイル表面板３‥‥接着用モルタル４‥‥粗骨材５‥‥凹状部６‥‥凸状部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年７月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の詳細な説明】

【０００１】［産業上の利用分野］本発明は舗装用ブロ
ックの製法に関する。詳しくは、ブロック用基台の上面
にセメントモルタル製の凹状部を形成し、該凹状部に平
面寸法が若干小さいタイル表面板の裏面を貼着する舗装
用ブロックの製法に関する。

【０００２】［従来の技術］舗装用ブロックとしては、
従来から種々の形状および構造のものが提案されてい
る。コンクリートを素材とした基台の上面にタイル表面
板（すなわちタイル形状の硬い表面板）を貼着したブロ
ックは、美観および風合いは良いが、該表面板の破損お
よび剥離が問題であった。第２図は本発明者の先行発
明によるブロックの図であり、第２図（ａ）は全体の斜
視略図を、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＸ−Ｘ’線か
ら見た断面図を示す。

【０００３】［発明が解決しようとする課題］上記の本
発明者の先行発明（特願昭６２−１７６６２３号等）に
よるブロックは、基台１の上面に接着用モルタル３を介
在させ、その上方からタイル２を接着したものである。
ここで使用する基台１はコンクリートを用い、型枠にコ
ンクリートを投入した後、タイルの裏面の形状に合った
プレス型で加圧し、かつ振動を加えることによって形成
される。

【０００４】この場合、基台上面に凹みをつくるために
基台周縁に形成する凸状部６は、その幅および高さが３
〜５ｍｍ程度であり粗骨材４の寸法に比べて小さいた
め、粗骨材を含有するコンクリート材料を用いて凸状部
全体を所定の形状に成形することが困難である。

【０００５】また基台表面には粗骨材４が突出した状態
で固化することがあるため、凹み５の面に凹凸ができ、
第２図（ｂ）から明らかなように、完全な平面状態とは
なり得ないことがある。基台内部からは粗骨材４等が基
台上面に突出して凹凸を形成するので接着用モルタル３
を介してタイル２を密着状態にしようとしても、その間
に「ス」ができて完全な接着状態とすることは出来ない
場合がある。またタイル表面板と基台との間の接着層中
に雨水等が浸入すれば、その部分に水が溜り、凍害を起
こして剥離することになる。

【０００６】本発明はタイルの接着を容易かつ強固とす
ると共に、基台面とタイル裏面との間に「ス」や欠損の
ないそして浸水を防止したブロックの製法を提供するこ
とを目的としている。

【０００７】［課題を解決するための手段］本発明によ
って、ブロック用基台の上表面の周縁の凸状部（６）お
よび該凸状部の内側に接続した皿状の凹状部（５）を有
しそして該基台の少なくも上表面はセメントおよび細骨
材からなる粗骨材を実質的に含有しない水硬性セメント
および骨材を材料としたブロック用基台（１−１）を成
形し、そして水和硬化する工程（イ）；該基台の皿状の
凹状部とタイル表面板との間に接着用セメントモルタル
を適用する工程（ロ）；そして次に該基台の平面寸法よ
りも小さい平面寸法でありそして該凹状部に裏面が収容
される寸法の一枚のタイル表面板を接着用モルタル
（３）にて該基台の凹状部上に貼着して、該基台の凸状
部上に接着用モルタルをいきわたらせて硬化させる工程
（ハ）からなる上記の工程（イ）〜（ハ）を特徴とす
る；該凸状部の平らな上表面は基台周縁の帯状部を形成
し、そしてタイル表面板（２）は該帯状部の内側にて上
方向に段階状に突出している構造を有する舖装用ブロッ
クの製法が提供される。なお、上記の工程（イ）が、粗
骨材を含有するセメントコンクリート製の下層基部（１
−２）の上にセメントおよび細骨材からなるモルタル製
上層部（１−３）を重ねて一体化して成形し、そして水
和硬化する工程である、更に好ましい製法が提供され
る。

【０００８】［実施例］以下に図面を参照して本発明の
具体例を説明する。第１図は、本発明によるブロックの
基台部分を例示する断面図である。第１図において、
（１−１）は基台であり、コンクリート製の下層部（１
−２）とモルタル製の上層部（１−３）とからなってい
る。基台は、コンクリートを素材として形成したコンク
リート部（１−２）の上面にモルタル部（１−３）を設
け、セメントおよび細骨材からなりそして粗骨材を実質
的に含有しない該モルタル部にはその上面の周縁に平ら
な上表面を有する凸状部６を残して皿状の凹み５を形成
する。

【０００９】寸法関係の一例を示すと基台上面周縁に残
した凸状部６の幅ｌ_０は約１ｍｍ、基台側縁と凹み５の
側周端縁との幅ｌ_１は約３ｍｍ、凸状部頂面と凹み５の
底面との間の深さｌ_２は約３ｍｍ、モルタル部（１−
３）の底面厚さｌ_３は約３〜４ｍｍ、コンクリート部の
厚さｌ_４は約７０ｍｍである。

【００１０】上記の寸法関係から明らかなように、コン
クリートに使用する粗骨材の径は５ｍｍより大きい粒径
であるのに対し、モルタルに使用する細骨材の粒径は５
ｍｍ以下であることから、凸状部の細部の寸法に対応し
て各種の形状を形成できることがわかる。

【００１１】上記の説明から明らかなように、本発明に
よるブロックは基台（１−１）とタイル表面板（２）と
を接着して形成される。モルタル部とコンクリート部と
からなる基台を予め形成しておく。次いで、この基台の
凹状部上に図面に明示するように接着用モルタルを適用
して、第２図（ｂ）に明示するように基台よりも平面寸
法の小さいタイル表面板を貼着する手順をとる。基台の
作り方としては、先ず、型枠内にコンクリートを所定の
厚さだけ入れ、その上部に上層部用のモルタルを所定の
厚さに入れ、上方からプレスしながら締め固めればよ
い。この際、モルタル部（１−３）の厚さｌ_３として
は、２〜１０ｍｍが最も良い仕上りとなる。

【００１２】［発明の作用および効果］基台（１−１）
は、好ましくは、コンクリートによって作られた下層基
部（１−２）とその上部のセメントモルタルの上層部
（１−３）とからなる。このモルタル部によって、凹み
５が形成されている。従って基台（１−１）の上面の周
縁に帯状部６が形成される。基台の成形時に、基台上面
周縁の凸状部内に該上層部用のモルタル等の素材が充分
いきわたり、「ス」や欠損の発生を防止して平坦な仕上
りの基台が形成される。従って下記のような効果が達成
される。

【００１３】本発明によれば基台のコンクリート部の上
面に凸状部および凹状部を設けたモルタル部を構成し
た。従ってタイル表面板の貼着時に、基台周縁に設けた
凸状部のための突起および基台上面の平らな凸部面の帯
状部に、接着用モルタルが自明の通り該表面板の周辺と
凹状部の周辺との間から流出して、充分にいきわたる。
その結果、該帯状部上のタイル表面板の周辺に接着用モ
ルタルのいきわたった接着用モルタルの硬化物が形成さ
れるので、空隙および気泡等の「ス」や欠損のない浸水
を防止したブロックの製法が提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者黒江和郎埼玉県熊谷市大字三ケ尻5310番地秩父セメント株式会社熊谷工場内 (72)発明者谷川琢洋愛知県常滑市檜原字来明１−36 (72)発明者西村至彦愛知県常滑市多屋町３−７第２若竹寮 (72)発明者宗像秀幸東京都板橋区相生町14−４−404

Claims

【特許請求の範囲】（１）ブロック用基台の上表面の周縁の凸状部
（６）および該凸状部の内側に接続した皿状の凹状部
（５）を有しそして該基台の少なくも上表面はセメント
および細骨材からなるブロック用基台（１−１）を成形
し、そして水和硬化する工程（イ）；該基台の皿状の凹
状部とタイル表面板との間に接着用セメントモルタル
（３）を適用する工程（ロ）；そして次に該基台の平面
寸法よりも小さい平面寸法でありそして該凹状部に裏面
が収容される寸法の一枚のタイル表面板（２）を接着用
モルタル（３）にて該基台の凹状部上に貼着して、該基
台の凸状部上に接着用モルタルをいきわたらせて硬化さ
せる工程（ハ）からなる上記の工程（イ）〜（ハ）を特
徴とする：該凸状部の平らな上表面は基台周縁の帯状部
を形成し、そしてタイル表面板（２）は該帯状部の内側
にて上方向に段階状に突出している構造を有する舗装用
ブロックの製法。（２）上記の工程（イ）が、粗骨材を含有するセメ
ントコンクリート製の下層基部（１−２）の上にセメン
トおよび細骨材からなるモルタル製上層部（１−３）を
重ねて一体化して成形し、そして水和硬化する工程であ
る、請求項第１項の製法。