JPH1083604A - ディスク再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １つのモータの動力をディスク搬送機構及び
ディスククランプのためのディスク受渡機構に時系列に
おいて各々分離して伝達することができ、小形・軽量
で、動作信頼性の高いディスク再生装置を提供する。 【解決手段】 モータ３５に連結されたスライダ３９
に、クランプスライダ３１のガイドピン３１ｃを支持案
内するためのカム溝４０と、アーム４２（トレー搬送機
構）のガイドピン４２ａを支持案内するためのカム溝４
１を設け、各カム溝４０、４１の誘導作用により、モー
タ３５の動力をディスク搬送機構及びディスククランプ
機構に時系列において各々分離して伝達するように構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ−ＲＯＭ、Ｄ
ＶＤ（Digital Versatile Disc）−ＲＯＭ等の光ディス
クを再生するディスク再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータ内蔵型のＣＤ−ＲＯＭドラ
イブ、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブは、光ピックアップ、デ
ィスクモータ、ターンテーブル等のディスク駆動・再生
機構を内蔵したドライブ本体から、光ディスクを搭載し
たトレーをディスク面方向に沿って出し入れ（ローディ
ング／アンローディング）するタイプのものが現在主流
である。

【０００３】このようなディスクドライブにおけるディ
スク装填時の動作について図１６を用いて説明する。同
図において、８１はディスクＤを搭載するトレー、８２
は光ピックアップ８３、ディスクモータ８４、ターンテ
ーブル８５等のディスク駆動・再生機構を内蔵した昇降
可能なメカユニット、８６はクランパである。

【０００４】まず、ディスクＤを搭載したトレー８１が
ドライブ本体８７内に引き込まれる（図１６−ａ）。ト
レー８１がメカユニット８２内の所定の位置まで引き込
まれたところで（図１６−ｂ）、メカユニット８２が上
昇し、ターンテーブル８５のディスクチャック部８５ａ
がディスクＤのセンタ穴に嵌まり（図１６−ｃ）、ディ
スクＤをトレー８１の底面から浮上させる。トレー８１
から浮上したディスクＤはターンテーブル８５とクラン
パ８６とによって両面側より挟持され、以てディスク駆
動・再生が可能な状態となる（図１６−ｄ）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来よりディスク再生
装置の小形・軽量化、コストダウンのため、上記一連の
トレー搬送動作及びメカユニット昇降動作を１つのモー
タで行う方式が検討されている。

【０００６】しかしながら、この場合、ディスク装填時
にトレーがドライブ本体内の所定の位置まで到達したと
きにモータの動力の伝達先をトレー搬送機構から切り離
してメカユニット昇降機構に切り替えたり、逆にディス
ク排出時にメカユニット昇降機構からトレー搬送機構に
切り替えるなど、動力伝達系の切り替え手段が必要とな
る。このため、構造の複雑化、部品点数の増加等によっ
てディスクドライブの小形・軽量化、コストダウンを図
ることが困難となる。

【０００７】また、トレー搬送機構は、モータの動力伝
達系から完全に切り離されてしまうと可動方向への拘束
力を失い、外部からの振動により移動してしまったり、
高速再生時の振動によるがたつきが生じる。

【０００８】また、トレー搬送機構への動力伝達時とメ
カユニット昇降機構への動力伝達時でのモータの負荷ア
ンバランスを解消するために、ギア等の追加が必要とな
り、それだけ大形化を招くことになる。

【０００９】本発明はこのような課題を解決するための
もので、モータの動力伝達系からディスク搬送機構及び
ディスククランプのためのディスク受渡機構を切り離す
ことなく、１つのモータの動力を上記各機構に時系列に
おいて各々分離して伝達することができ、小形・軽量
で、動作信頼性の高いディスク再生装置の提供を目的と
している。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のディスク再生装置は、請求項１に記載され
るように、ディスクを搭載したトレーと、ディスクを駆
動するディスク駆動機構と、ディスク駆動機構を内蔵す
る装置本体に対してトレーを出し入れするトレー搬送機
構と、トレー搬送機構によって装置本体内に搬入された
トレーからディスクを離間してディスク駆動機構に受け
渡すディスク受渡機構と、トレー搬送機構及びディスク
受渡機構を駆動するモータと、モータの動力によって進
退移動する可動部材と、モータの動力がトレー搬送機構
及びディスク受渡機構に時系列において分離して伝達さ
れるように、可動部材及びトレー搬送機構に相対的に設
けられた第１の案内溝及びこの第１の案内溝に係合され
る第１の係合突起、並びに、可動部材及びディスク受渡
機構に相対的に設けられた第２の案内溝及びこの第２の
案内溝に係合される第２の係合突起とを具備して構成さ
れている。

【００１１】また、本発明のディスク再生装置は、請求
項２に記載されるように、ディスクを搭載したトレー
と、ディスクを駆動するディスク駆動機構と、ディスク
駆動機構を内蔵する装置本体に対してトレーを出し入れ
するトレー搬送機構と、トレー搬送機構によって装置本
体内に搬入されたトレーをディスクの厚み方向に移動さ
せて、該トレーに搭載されたディスクをディスク駆動機
構に受け渡すディスク受渡機構と、トレー搬送機構及び
ディスク受渡機構を駆動するモータと、モータの動力に
よって進退移動する可動部材と、モータの動力がトレー
搬送機構及びディスク受渡機構に時系列において分離し
て伝達されるように、可動部材及びトレー搬送機構に相
対的に設けられた第１の案内溝及びこの第１の案内溝に
係合される第１の係合突起、並びに、可動部材及びディ
スク受渡機構に相対的に設けられた第２の案内溝及びこ
の第２の案内溝に係合される第２の係合突起とを具備し
て構成されている。

【００１２】本発明においては、モータの動力を、可動
部材及びトレー搬送機構に相対的に設けられた第１の案
内溝及びこの第１の案内溝に係合される第１の係合突起
と、可動部材及びディスク受渡機構に相対的に設けられ
た第２の案内溝及びこの第２の案内溝に係合される第２
の係合突起による働きで、各機構に対し、時系列におい
て各々分離して伝達するように構成したものである。

【００１３】本発明によれば、動力伝達先を各機構間で
切り替えるための部品を別途追加する必要が無いので、
小形・軽量化、コストダウンを図ることができる。

【００１４】また、本発明によれば、各機構は、モータ
と連結されている可動部材と案内溝及び係合突起を介し
て常に連結されているので、動力が伝達されない期間に
おいても拘束力を受け、外部からの振動により移動して
しまったり、高速再生時の振動によるがたつきが生じる
ことが無くなる。

【００１５】さらに、本発明によれば、各案内溝の形状
等により、トレー搬送機構への動力伝達時とディスク受
渡機構への動力伝達時とでのモータの負荷アンバランス
を解消することができ、負荷アンバランス解消のための
ギアが不要になるので、それだけ小形化を図れる。

【００１６】さらに、本発明によれば、各案内溝の形状
により、トレーの搬送速度を例えばローディング時に徐
々に速くするといったように制御することを容易に実現
できる。

【００１７】さらに、本発明において、可動部材の各ス
トロークエンドでトレー排出状態及びディスククランプ
状態となるよう構成した場合、可動部材のストロークエ
ンドへの到達を検出する検出手段を設けることで、上記
各状態の検出を正確に行うことができる。また、検出手
段を２接点の押棒型のスイッチ１つで実現することがで
きる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施する場合の形
態について図面に基づき説明する。

【００１９】図１及び図２は本発明に係る実施形態のＤ
ＶＤ−ＲＯＭドライブを示す斜視図である。

【００２０】１はディスクが搭載されるトレー、２はド
ライブ本体部としてのメカユニットである。トレー１は
メカユニット２に対し、トレー１に搭載されるディスク
の面方向に沿って出し入れ自在とされている。トレー１
の両側面にはガイド突起１ａが各々突設されており、こ
れらガイド突起１ａはメカユニット２のガイド溝２ａに
嵌ってこれに支持・案内される。

【００２１】メカユニット２の底部にはダンパーゴム等
の緩衝部材３を介してメカシャーシ４が支持されてい
る。メカシャーシ４上にはターンテーブル５を駆動する
ディスクモータ（図示せず）、光ピックアップ６及びピ
ックアップ送り機構（送りモータ７、ガイド軸８等）が
搭載されている。

【００２２】また、メカユニット２にはクランパホルダ
９を介してクランパ１０が保持されている（図２参
照）。さらに、メカユニット２内にはトレーローディン
グ及びディスククランプのための駆動機構（図示せず）
が設けられている。

【００２３】以下、各部の詳細について説明する。

【００２４】トレーについて図１乃至図７を用いて説明
する。

【００２５】トレー１は、トレー枠体１１とこのトレー
枠体１１に（ディスクの厚み方向に）昇降自在に支持さ
れたトレー昇降可動部１２から構成される。トレー昇降
可動部１２には、ディスクが搭載される凹部１２ａと、
ターンテーブル挿入用及び光ピックアップによるディス
ク読取用の開口部１２ｂと、ディスクを凹部底面との間
で拘束するための４つのディスクホルダ１３が設けられ
ている。

【００２６】各ディスクホルダ１３は図３に示すよう
に、実線で示す位置と点線で示す位置との間で回動可能
である。各ディスクホルダ１３が点線位置にあるときデ
ィスクＤはトレー搭載凹部１２ａ内に拘束された状態に
あり、実線位置にあるときはディスクの拘束が解除され
た状態にある。なお、図３はトレー１がメカユニット２
内にローディングされた状態を示しており、このときデ
ィスクＤはトレー搭載凹部１２ａ内に拘束されている。

【００２７】各ディスクホルダ１３はトレー枠体１１に
対するトレー昇降可動部１２の昇降と同時に回動する。
図１及び図２に示すように、トレー昇降可動部１２は、
その主面上端がトレー枠体１１の上端面に対して面一と
なる高さと、主面上端がトレー枠体１１の上端面から一
定距離Ｈだけ落ち込んだ高さとの間で昇降し、トレー昇
降可動部１２がトレー枠体１１の上端面と面一となる高
さにあるとき各ディスクホルダ１３はディスク拘束位置
に定位し、トレー枠体１１の上端面から一定距離Ｈだけ
落ち込んだ高さにあるときディスク拘束解除位置に定位
する。

【００２８】このようなトレー昇降可動部１２の昇降と
ディスクホルダ１３の回動を連動させるための機構につ
いて図４乃至図７を用いて説明する。

【００２９】なお、図４はディスクホルダ１３がディス
ク拘束位置に定位しているときの断面図、図５はその平
面図である。また、図６はディスクホルダ１３がディス
ク拘束解除位置に定位しているときの断面図、図７はそ
の平面図である。

【００３０】これらの図に示すように、ディスクホルダ
１３はトレー昇降可動部１２に突設された昇降ガイドピ
ン２１に回動自在に支持されている。この昇降ガイドピ
ン２１の先端部分はトレー枠体１１に設けられたピン挿
通穴１１ａに挿通されており、このピン挿通穴１１ａか
ら昇降ガイドピン２１が離脱しないように昇降ガイドピ
ン２１の最先端には大径部２１ａが設けられている。

【００３１】この昇降ガイドピン２１にはコイルバネ２
２が外嵌されており、このコイルバネ２２はトレー枠体
１１からトレー昇降可動部１２を浮上させる方向への付
勢力を発生する。また、コイルバネ２２の一端はディス
クホルダ１３のバネ止め部１３ａに固定され、他端はト
レー枠体１１のバネ止め部１１ｂに固定されている。こ
れによってコイルバネ２２はディスクホルダ１３を昇降
ガイドピン２１を支点として矢印Ｒの回転方向へ付勢す
る力をも発生している。

【００３２】さらに、ディスクホルダ１３には解除ピン
２３がディスク面方向に突出して設けられている。この
解除ピン２３はトレー枠体１１に設けられたピンガイド
２４と接触している。ピンガイド２４はトレー枠体１１
に対するトレー昇降可動部１２の昇降に従って解除ピン
２３を誘導し、ディスクホルダ１３を昇降ガイドピン２
１を支点として回動させる。

【００３３】次に、このトレー１にディスクＤを搭載す
る場合の動作について説明する。

【００３４】トレー昇降可動部１２及び各ディスクホル
ダ１３はコイルバネ２２の付勢力によって図４、図５に
示す位置状態（ディスク拘束が可能な状態）にある。

【００３５】トレー１にディスクＤを搭載する場合、指
などによってトレー昇降可動部１２をコイルバネ２２の
付勢力に抗しつつトレー枠体１１内でいっぱいまで下降
させる。図１、図２に示したように、トレー昇降可動部
１２には、これを指で下降させる際に指当て位置として
最も好適な位置を指示するマーク２５が付けられてお
り、取り扱いに不慣れなユーザでもディスクの搭載要領
が容易に分かるようにしている。

【００３６】トレー昇降可動部１２を下降させると、デ
ィスクホルダ１３に突設した解除ピン２３がトレー枠体
１１に設けられたピンガイド２４によって誘導され、こ
の結果ディスクホルダ１３がコイルバネ２２の回転付勢
力に逆らう方向に回動する。トレー昇降可動部１２をい
っぱいまで下降させると、図６及び図７に示すように、
ディスクホルダ１３はディスク拘束を解除する位置まで
回動する。そこでディスクＤをトレー１の凹部１２ａに
落し込み、以てトレーへのディスク搭載作業が完了す
る。

【００３７】トレー昇降可動部１２から指を離すと、コ
イルバネ２２の付勢力によってトレー昇降可動部１２は
元の高さ位置まで復帰すると同時に各ディスクホルダ１
３がディスク拘束位置まで回動する。

【００３８】ところで、図７において、２６はディスク
ホルダ１３をディスク拘束解除位置で固定しておくため
のホールドリブである。ディスクホルダ１３を図７の回
動位置からさらにコイルバネ２２の回転付勢力に逆らう
方向に回動させ、ホールドリブ２６にディスクホルダ１
３に設けられたホールド突起１３ｂを嵌め込むことでデ
ィスクホルダ１３がディスク拘束解除位置で固定され
る。本ＤＶＤ−ＲＯＭドライブを水平横臥姿勢で使用す
る場合、実際にはディスクホルダ１３が不要となるの
で、この場合においてはディスクホルダ１３をディスク
拘束解除位置で固定しておくことが望ましい。

【００３９】なお、図８、図９に示すように、ディスク
ホルダ１３の先端部上面にテーパ１３ｃを設けるように
してもよい。このように構成することで、ディスクＤを
搭載するときにディスク外周部がテーパ面１３ａに当た
り、そのままディスクＤを押し込むと、ディスクホルダ
１３は矢印方向に回動してディスク搭載凹部１２ａが開
放する。したがって、トレー昇降可動部１２を指で押し
下げる操作を行うことなく、ディスクＤをトレーに搭載
することができる。

【００４０】例えば、本ＤＶＤ−ＲＯＭドライブを垂直
起立姿勢で使用する場合、先に下側の２つのディスクホ
ルダ１３の内側にディスク外周下部を嵌め込み、続いて
上側の２つのディスクホルダ１３の内側にディスク外周
下部を前記の要領で（ディスクを押し込んで）嵌め込む
ようすればよい。ディスクホルダ１３の先端部裏面には
ディスクを斜めの姿勢で嵌め込むことを許容するテーパ
１３ｄが設けられているので、ディスク外周下部の嵌め
込みについてはディスクを押し込むには及ばない。これ
により、片手でディスクをトレーに装着することができ
る。

【００４１】また、ディスクホルダ１３の先端部裏面の
テーパ１３ｄはディスクをトレーから取り出す際にディ
スクの外周部に当たり、ディスクホルダ１３の先端部上
面のテーパ１３ｃと同様にディスクホルダ１３を回動さ
せる。よって、片手でディスクをトレーから取り出すこ
とができる。

【００４２】次に、ディスククランプ機構について図
１、図２、図１０及び図１１を用いて説明する。

【００４３】図２及び図１０に示すように、クランパ１
０はクランパホルダ９に設けられた穴部９ａに嵌め込ま
れ、本ＤＶＤ−ＲＯＭドライブの上側のキャビネット５
１によって上から押え込まれている。

【００４４】クランパ１０には板バネ部１０ａが一体に
設けられている。この板バネ部１０ａはクランパ本体部
１０より上側キャビネット５１の裏面に向けて突出する
ように設けられ、その先端部分１０ｂがキャビネット５
１の面に当接しているときクランパ１０をクランパホル
ダ９の穴部９ａに押し付ける付勢力を発生する。また、
クランパ１０には、ターンテーブル５との磁着用の磁石
板（或いは金属板）１０ｂが取り付けられている。

【００４５】図１、図２に示すように、クランパホルダ
９は、クランパ保持用の穴部９ａを有するプレートに対
して各々直角に折り曲げられた両サイド部分に各々３つ
のクランプガイドピン９ｂ、９ｃ、９ｄを突設してな
る。これらのガイドピンのうち２つのガイドピン９ｂ、
９ｃはメカユニット２の筐体側面部に設けられた垂直ガ
イド部２ｂに嵌め込まれ、他のガイドピン９ｄはクラン
プスライダ３１に設けられたカム溝３１ａに挿入されて
いる。

【００４６】クランプスライダは後述する駆動機構によ
ってトレー１のローディング方向に進退駆動される。ク
ランパホルダ９のガイドピン９ｄは、図１に示すよう
に、トレー１が排出されているときクランプスライダ３
１に設けられたカム溝３１ａの最上位置にあり、また図
２に示すように、トレー１がメカユニット２内のディス
ククランプ完了位置にあるときカム溝３１ａの最下位置
にある。すなわち、クランパホルダ９はクランプスライ
ダ３１の進退動作によって昇降するように構成されてい
る。

【００４７】メカユニット２の筐体側面部に設けられた
垂直ガイド部２ｂはクランパホルダ９の昇降時、クラン
パホルダ９の各ガイドピン９ｂ、９ｃを垂直方向へのみ
案内することで、クランパホルダ９はディスク面に沿う
平面上の位置を固定したままディスクの厚み方向へ昇降
する。

【００４８】ディスククランプ動作を図１０、図１１を
用いて説明する。

【００４９】図１０（ａ）はトレーローディング時の状
態であり、図１１の平面図において（ａ）から（ｂ）の
状態時に相当する。このときクランパ１０は最上の位置
にあり、キャビネット５１の天井面とほぼ密着した状態
にある。この後、トレー１のローディングが実行され、
トレー１がメカユニット２内の所定の位置まで挿入され
たところで（図１１（ｂ）のトレーローディング完了
後）、クランプスライダ３１が移動を開始し、クランパ
ホルダ９が下降を開始する。

【００５０】図１０（ｂ）にクランパホルダ９の下降中
の状態を示す。クランパホルダ９が下降つまりキャビネ
ット５１の天井面から遠ざかると、クランパ１０は板バ
ネ部１０ａの付勢力によってクランパホルダ９に密着し
たままクランパホルダ９の下降に伴う。

【００５１】クランパホルダ９の下降により、クランパ
ホルダ９の下面に突出したトレー操作突起３２がトレー
１の昇降可動部１２を上から押圧してトレー枠体１１に
対して下降させる。この結果、図１１（ｃ）に示すよう
に、トレー１の各ディスクホルダ１３によるディスクの
拘束状態が解除される。

【００５２】また、トレー昇降可動部１２の下降によ
り、トレー１に搭載されていたディスクＤはターンテー
ブル５によってトレー搭載凹部１２ａの底面より持ち上
げられる。トレー昇降可動部１２の更なる下降によっ
て、ターンテーブル５のディスクチャック部５ａとクラ
ンパ１０との距離が縮まり、両者間の磁気吸引力によっ
てディスクチャック部５ａがディスクＤのセンタ穴に完
全に嵌り、以てターンテーブル５とクランパ１０とによ
るディスククランプが完了する。

【００５３】図１０（ｃ）にディスククランプの完了状
態を示す。このディスククランプ完了状態において、ク
ランパ１０はクランパホルダ９から浮上した位置にあ
り、且つクランパ１０の板バネ部１０ａはキャビネット
５１の内面から離間している。なお、ディスクチャック
部５ａには、ディスクのセンタ位置合せのためセンタリ
ング部材５ｂがバネを介して弾性的に支持されている。
このセンタリング部材５ｂは周囲にテーパ面を有し、デ
ィスククランプ時にこのテーパ面でディスクＤのセンタ
穴と当接して下方に押し込まれる。

【００５４】次に、トレーローディング及びディスクク
ランプ駆動機構について図１２乃至図１５を用いて説明
する。

【００５５】なお、図１２と図１３にはかかるトレーロ
ーディング・ディスククランプ駆動機構の全体部品を示
し、図１４と図１５においてはその中のディスククラン
プに係る機構部分のみ示している。

【００５６】図１２と図１４はトレーローディング前の
トレー排出時の状態（図１、図１１（ａ）の状態）であ
り、図１３はトレー１のローディングが完了した時の状
態（図１１（ｂ）の状態）、そして図１５はディスクク
ランプ完了時の状態（図２、図１１（ｃ）の状態）であ
る。

【００５７】図１２において、３５はモータであり、こ
のモータ３５の動力は、ウォームギア３６を介してギア
３７に伝達され、さらにギア３７と同軸のギア３７ａ及
びラックギア３８を通じてスライダ３９に伝達される。
これによりスライダ３９は図中矢印Ｙ１、Ｙ２方向にス
ライドする（但し、図１２の状態からはＹ２方向に移動
する。）。

【００５８】スライダ３９には２つのカム溝４０、４１
が設けられている。実線で示す一方のカム溝４０にはア
ーム４２のガイドピン４２ａが挿入され、点線で示す他
方のカム溝４１にはクランプスライダ３１のガイドピン
３１ｃが挿入されている。よって、スライダ３９の移動
により各ガイドピン４２ａ、３１ｃは各々のカム溝４
０、４１に案内されてアーム４２とクランプスライダ３
１が各々動作する。

【００５９】アーム４２はスライダ３９の移動によるガ
イドピン４２ａの案内によって固定軸４３を支点に矢印
Ｒ１、Ｒ２方向に回動する（但し、図１２の状態からは
Ｒ２方向に移動する。）。アーム４２の先端にはラック
ギア４２ｂが設けられており、このラックギア４２ｂに
はギア４４が噛合されている。そしてギア４４にはトレ
ー１に設けられたロード用ラックギア４５が噛合されて
いる。よって、アーム４２の矢印Ｒ２方向への回動によ
ってトレー１はメカユニット２内にローディングされ
る。

【００６０】アーム４２の回転範囲はスライダ３９に設
けたカム溝４０によって制限されている。つまりアーム
４２は、ガイドピン４２ａがカム溝４０の図１２に示す
位置にあるときから図１３に示す位置にあるときまでの
間で回動する。但し、アーム４２のガイドピン４２ａを
案内するカム溝４０は、図１３に示すアーム回動末端の
ピン位置よりもさらにガイドピン３７ａをスライダ３９
の移動方向（Ｙ２方向）に沿って案内するような形状に
設けられている。

【００６１】一方、図１４、図１５に示すように、クラ
ンプスライダ３１は図示しないガイド部材によってトレ
ー１のローディング方向に所定の距離範囲で移動し得る
ようにメカユニット２に支持されている。

【００６２】クランプスライダ３１のガイドピン３１ｃ
は、スライダ３９の移動によるカム溝４１の案内で図１
２及び図１４に示す位置から図１５に示す位置まで移動
される。アーム４２のガイドピン４２ａが図１３に示す
アーム回動末端位置に達するまでクランプスライダ３１
のガイドピン３８ａはトレーローディング方向へは案内
されず、クランプスライダ３１は移動しない。

【００６３】スライダ３９はアーム４２のガイドピン４
２ａが図１３に示すアーム回動末端位置まで達した後も
継続して同方向にスライドする。このアーム回動終了後
のスライダ３９の移動により、図１５に示すように、ク
ランプスライダ３１のガイドピン３１ｃはトレーのアン
ローディング方向へ案内され、これによりクランプスラ
イダ３１が同方向へ移動する。

【００６４】このクランプスライダ３１のトレーアンロ
ーディング方向移動によって、前述のクランパホルダ９
が下降し、図２に示すように、クランパホルダ９のガイ
ドピン９ｄがクランプスライダ３１に設けられたカム溝
３１ａの最下位置まで案内されることでディスククラン
プが行われる。

【００６５】ところで、図１５において、４７はスライ
ダ３９の位置を検出するスイッチである。このスイッチ
４７はトレーのアンローディング時にスライダ３９の位
置がトレー排出完了位置に到達したときと、ディスク装
填時にスライダ３９の位置がディスククランプ完了位置
に到達したときに、押棒４７ａがスライダ３９に押圧さ
れて各々相対する方向に倒れることで、各々の状態を電
気的に検出するものである。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、動
力伝達先をトレー搬送機構とディスク受渡機構との間で
切り替えるための部品を別途追加する必要が無くなり、
小形・軽量で低コストのディスク再生装置を実現でき
る。

【００６７】また、本発明によれば、トレー搬送機構及
びディスク受渡機構がモータと連結されている可動部材
と案内溝及び係合突起を介して常に連結されているの
で、動力が伝達されない期間においても拘束力を受け、
外部からの振動により移動してしまったり、高速再生時
の振動によるがたつきが生じることが無くなる。

【００６８】さらに、本発明によれば、各案内溝の形状
等により、トレー搬送機構への動力伝達時とディスク受
渡機構への動力伝達時とでのモータの負荷アンバランス
を解消することができ、負荷アンバランス解消のための
ギアが不要になるので、それだけ小形化を図れる。

【００６９】さらに、本発明によれば、各案内溝の形状
により、トレーの搬送速度を例えばローディング時に徐
々に速くするといったように制御することを容易に実現
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施形態であるＤＶＤ−ＲＯＭド
ライブのトレー排出時の状態を示す斜視図

【図２】図１のＤＶＤ−ＲＯＭドライブのディスククラ
ンプ時の状態を示す斜視図

【図３】図１のＤＶＤ−ＲＯＭドライブのディスククラ
ンプ時の平面図

【図４】図１のＤＶＤ−ＲＯＭドライブのトレーのディ
スク拘束時の状態を示す断面図

【図５】図４のトレーの平面図

【図６】図１のＤＶＤ−ＲＯＭドライブのトレーのディ
スク拘束解除時の状態を示す断面図

【図７】図６のトレーの平面図

【図８】ディスクホルダの他の実施形態を示す図

【図９】図８のディスクホルダの作用を説明するための
平面図

【図１０】図１のＤＶＤ−ＲＯＭドライブのディスクク
ランプ機構とその動作を示す断面図

【図１１】トレー装填時のディスクホルダの状態を示す
平面図

【図１２】トレー排出時のトレーローディング・ディス
ククランプ駆動機構の状態を示す平面図

【図１３】トレーローディング完了時のトレーローディ
ング・ディスククランプ駆動機構の状態を示す平面図

【図１４】トレー排出時のディスククランプ駆動機構の
状態を示す平面図

【図１５】ディスククランプ完了時のトレーローディン
グ・ディスククランプ駆動機構の状態を示す平面図

【図１６】従来のディスクドライブのトレーローディン
グ・ディスククランプの動作を説明するための図

【符号の説明】

１……トレー ２……メカユニット ５……ターンテーブル ９……クランパホルダ １０…クランパ ３１……クランプスライダ ３５……モータ ３９……スライダ ４０，４１……カム溝 ４２……アーム ３１ｃ，４２ａ……ガイドピン ４７……スイッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクを搭載したトレーと、 ディスクを駆動するディスク駆動機構と、 前記ディスク駆動機構を内蔵する装置本体に対して前記
   トレーを出し入れするトレー搬送機構と、 前記トレー搬送機構によって前記装置本体内に搬入され
   たトレーからディスクを離間して前記ディスク駆動機構
   に受け渡すディスク受渡機構と、 前記トレー搬送機構及び前記ディスク受渡機構を駆動す
   るモータと、 前記モータの動力によって進退移動する可動部材と、 前記モータの動力が前記トレー搬送機構及び前記ディス
   ク受渡機構に時系列において分離して伝達されるよう
   に、前記可動部材及び前記トレー搬送機構に相対的に設
   けられた第１の案内溝及びこの第１の案内溝に係合され
   る第１の係合突起、並びに、前記可動部材及び前記ディ
   スク受渡機構に相対的に設けられた第２の案内溝及びこ
   の第２の案内溝に係合される第２の係合突起とを具備す
   ることを特徴とするディスク再生装置。
2. 【請求項２】 ディスクを搭載したトレーと、 ディスクを駆動するディスク駆動機構と、 前記ディスク駆動機構を内蔵する装置本体に対して前記
   トレーを出し入れするトレー搬送機構と、 前記トレー搬送機構によって前記装置本体内に搬入され
   た前記トレーをディスクの厚み方向に移動させて、該ト
   レーに搭載されたディスクを前記ディスク駆動機構に受
   け渡すディスク受渡機構と、 前記トレー搬送機構及び前記ディスク受渡機構を駆動す
   るモータと、 前記モータの動力によって進退移動する可動部材と、 前記モータの動力が前記トレー搬送機構及び前記ディス
   ク受渡機構に時系列において分離して伝達されるよう
   に、前記可動部材及び前記トレー搬送機構に相対的に設
   けられた第１の案内溝及びこの第１の案内溝に係合され
   る第１の係合突起、並びに、前記可動部材及び前記ディ
   スク受渡機構に相対的に設けられた第２の案内溝及びこ
   の第２の案内溝に係合される第２の係合突起とを具備す
   ることを特徴とするディスク再生装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のディスク再生装
   置において、 前記可動部材のストロークエンドへの到達を検出する検
   出手段をさらに具備することを特徴とするディスク再生
   装置。