JPH1081557A - 不燃性組成物 - Google Patents
不燃性組成物Info
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- JPH1081557A JPH1081557A JP23305496A JP23305496A JPH1081557A JP H1081557 A JPH1081557 A JP H1081557A JP 23305496 A JP23305496 A JP 23305496A JP 23305496 A JP23305496 A JP 23305496A JP H1081557 A JPH1081557 A JP H1081557A
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- silicate
- weight
- silica
- parts
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Abstract
(57)【要約】
【課題】比較的容易に製造でき、塗工に際して焼き付け
等を必要としない不燃性組成物を提供することを主な目
的とする。 【解決手段】アルカリ金属の珪酸塩、シリカ、塩類及び
水を含み、かつ、当該シリカ（固形分量）とアルカリ金
属の珪酸塩（当該アルカリ金属の酸化物換算量）との重
量比が１：８〜１０である不燃性組成物。
等を必要としない不燃性組成物を提供することを主な目
的とする。 【解決手段】アルカリ金属の珪酸塩、シリカ、塩類及び
水を含み、かつ、当該シリカ（固形分量）とアルカリ金
属の珪酸塩（当該アルカリ金属の酸化物換算量）との重
量比が１：８〜１０である不燃性組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な不燃性組成
物に関する。
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、耐熱塗料として、シリコーン
樹脂系塗料、フッ素樹脂系塗料、エポキシ樹脂系塗料等
が知られている。これらのうちシリコーン樹脂系塗料、
フッ素樹脂系塗料が特に優れた耐熱性を有する。
樹脂系塗料、フッ素樹脂系塗料、エポキシ樹脂系塗料等
が知られている。これらのうちシリコーン樹脂系塗料、
フッ素樹脂系塗料が特に優れた耐熱性を有する。
【０００３】シリコーン樹脂系塗料は、ケイ素化合物を
ビヒクルとするものであり、具体的にはメチルトリクロ
ロシランに少量のジメチルジクロロシランを混合して得
られた初期縮合物等を溶剤に溶かしたものである。シリ
コーン樹脂系塗料は、耐熱性のみならず、耐水性等にも
優れている。
ビヒクルとするものであり、具体的にはメチルトリクロ
ロシランに少量のジメチルジクロロシランを混合して得
られた初期縮合物等を溶剤に溶かしたものである。シリ
コーン樹脂系塗料は、耐熱性のみならず、耐水性等にも
優れている。
【０００４】しかし、シリコーン樹脂系塗料は、その塗
工に際し、通常２００〜２５０℃で長時間（１〜２時
間）焼き付けをしなければ十分な塗膜性能が得られな
い。また、焼き付けを不要とするか又は焼き付け温度を
下げるためには、変性シリコーン樹脂としたり、或いは
乾燥促進剤を添加する必要がある。さらに、シリコーン
樹脂系塗料は、他の塗料に比べて一般的に高価である。
工に際し、通常２００〜２５０℃で長時間（１〜２時
間）焼き付けをしなければ十分な塗膜性能が得られな
い。また、焼き付けを不要とするか又は焼き付け温度を
下げるためには、変性シリコーン樹脂としたり、或いは
乾燥促進剤を添加する必要がある。さらに、シリコーン
樹脂系塗料は、他の塗料に比べて一般的に高価である。
【０００５】一方、フッ素樹脂系塗料は、フッ化ビニリ
デン等を用い、これに分散剤を加えて懸濁液等としたも
のであり、シリコーン樹脂系塗料以上の耐熱性を発揮で
きるだけでなく、撥水性にも優れている。
デン等を用い、これに分散剤を加えて懸濁液等としたも
のであり、シリコーン樹脂系塗料以上の耐熱性を発揮で
きるだけでなく、撥水性にも優れている。
【０００６】しかしながら、フッ素樹脂系塗料は、被塗
物との密着性が低いため、適用できる被塗物が限られ
る。
物との密着性が低いため、適用できる被塗物が限られ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、比
較的容易に製造でき、塗工に際して焼き付け等を必要と
しない不燃性組成物を提供することを主な目的とする。
較的容易に製造でき、塗工に際して焼き付け等を必要と
しない不燃性組成物を提供することを主な目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記従来技
術の問題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、アルカリ金属
の珪酸塩を含む特定組成を採用することにより、上記目
的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
術の問題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、アルカリ金属
の珪酸塩を含む特定組成を採用することにより、上記目
的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００９】即ち、本発明は、アルカリ金属の珪酸塩、
シリカ、塩類及び水を含み、かつ、当該シリカ（固形分
量）とアルカリ金属の珪酸塩（当該アルカリ金属の酸化
物換算量）との重量比が１：８〜１０である不燃性組成
物に係るものである。
シリカ、塩類及び水を含み、かつ、当該シリカ（固形分
量）とアルカリ金属の珪酸塩（当該アルカリ金属の酸化
物換算量）との重量比が１：８〜１０である不燃性組成
物に係るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明についてその実施の
形態とともに詳細に説明する。
形態とともに詳細に説明する。
【００１１】本発明の不燃性組成物は、アルカリ金属の
珪酸塩、シリカ、塩類及び水を含み、かつ、当該シリカ
（固形分量）とアルカリ金属の珪酸塩（当該アルカリ金
属の酸化物換算量）との重量比が１：８〜１０であるこ
とを特徴とする。
珪酸塩、シリカ、塩類及び水を含み、かつ、当該シリカ
（固形分量）とアルカリ金属の珪酸塩（当該アルカリ金
属の酸化物換算量）との重量比が１：８〜１０であるこ
とを特徴とする。
【００１２】アルカリ金属の珪酸塩としては、例えばＬ
ｉ、Ｎａ、Ｋ等の珪酸塩が挙げられるが、特に珪酸カル
シウム及び珪酸カリウムの少なくとも１種を用いること
が望ましい。
ｉ、Ｎａ、Ｋ等の珪酸塩が挙げられるが、特に珪酸カル
シウム及び珪酸カリウムの少なくとも１種を用いること
が望ましい。
【００１３】シリカは、特に限定されず、市販のものを
そのまま用いることができる。本発明では、例えば市販
のコロイダルシリカ（ＳｉＯ2 約２０〜４０％、粒径１
０〜２０ｎｍ程度）を用いることもできる。
そのまま用いることができる。本発明では、例えば市販
のコロイダルシリカ（ＳｉＯ2 約２０〜４０％、粒径１
０〜２０ｎｍ程度）を用いることもできる。
【００１４】塩類としては、その種類は特に制限なく、
市販のものを使用できる。但し、本発明にいう塩類は、
上記アルカリ金属の珪酸塩は除かれる。塩類の中でも、
硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩、珪酸塩及び塩化物の少なく
とも１種を用いることが好ましい。
市販のものを使用できる。但し、本発明にいう塩類は、
上記アルカリ金属の珪酸塩は除かれる。塩類の中でも、
硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩、珪酸塩及び塩化物の少なく
とも１種を用いることが好ましい。
【００１５】硫酸塩としては、例えば硫酸ナトリウム、
硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カリウムアルミ
ニウム、硫酸アルミニウム、硫酸アンモニウム等が挙げ
られる。硝酸塩としては、硝酸カリウム、硝酸アルミニ
ウム、硝酸アンモニウム等が挙げられる。珪酸塩として
は、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等が挙げられ
る。リン酸塩としては、リン酸カルシウム、リン酸水素
一ナトリウム、リン酸水素一カリウム、リン酸水素二ナ
トリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸アンモニウム
等が挙げられる。塩化物としては、塩化ナトリウム、塩
化アルミニウム、塩化カルシウム、塩化アンモニウム等
が挙げられる。本発明における塩類は、これらの水和物
も包含する。
硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カリウムアルミ
ニウム、硫酸アルミニウム、硫酸アンモニウム等が挙げ
られる。硝酸塩としては、硝酸カリウム、硝酸アルミニ
ウム、硝酸アンモニウム等が挙げられる。珪酸塩として
は、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等が挙げられ
る。リン酸塩としては、リン酸カルシウム、リン酸水素
一ナトリウム、リン酸水素一カリウム、リン酸水素二ナ
トリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸アンモニウム
等が挙げられる。塩化物としては、塩化ナトリウム、塩
化アルミニウム、塩化カルシウム、塩化アンモニウム等
が挙げられる。本発明における塩類は、これらの水和物
も包含する。
【００１６】本発明では、当該シリカ（固形分量）とア
ルカリ金属の珪酸塩（当該アルカリ金属の酸化物換算
量）との重量比が１：８〜１０であることを特徴とす
る。例えば、Ｋ2Ｏ換算で２．５〜２．９重量部の珪酸
カリウムに対してシリカを固形分で３．１重量部使用す
れば所定の配合とすることができる。但し、本発明の効
果を損なわない範囲内であれば上記比を外れても良い。
ルカリ金属の珪酸塩（当該アルカリ金属の酸化物換算
量）との重量比が１：８〜１０であることを特徴とす
る。例えば、Ｋ2Ｏ換算で２．５〜２．９重量部の珪酸
カリウムに対してシリカを固形分で３．１重量部使用す
れば所定の配合とすることができる。但し、本発明の効
果を損なわない範囲内であれば上記比を外れても良い。
【００１７】本発明組成物の各成分の配合割合は、用い
る成分の種類、最終製品の用途等に応じて適宜定めるこ
とができるが、通常はシリカ（固形分）１００重量部に
対し、塩類５５〜６５重量部程度程度とすれば良い。水
の配合量は、最終製品の用途等に応じて適宜定めること
ができ、通常は全固形分量に対して４重量倍程度までと
すれば良い。
る成分の種類、最終製品の用途等に応じて適宜定めるこ
とができるが、通常はシリカ（固形分）１００重量部に
対し、塩類５５〜６５重量部程度程度とすれば良い。水
の配合量は、最終製品の用途等に応じて適宜定めること
ができ、通常は全固形分量に対して４重量倍程度までと
すれば良い。
【００１８】なお、本発明の不燃性組成物では、本発明
の効果が損なわれない範囲内で、他の公知の添加剤を配
合することができる。例えば、顔料（チタン白、セピオ
ライト、亜鉛華、カーボンブラック、カドミウムイエロ
ー等）、充填剤（炭酸カルシウム、カーボンブラック、
各種繊維質物質等）のほか、公知の界面活性剤、沈降防
止剤（金属石けん等）、発泡剤等が挙げられる。
の効果が損なわれない範囲内で、他の公知の添加剤を配
合することができる。例えば、顔料（チタン白、セピオ
ライト、亜鉛華、カーボンブラック、カドミウムイエロ
ー等）、充填剤（炭酸カルシウム、カーボンブラック、
各種繊維質物質等）のほか、公知の界面活性剤、沈降防
止剤（金属石けん等）、発泡剤等が挙げられる。
【００１９】本発明の不燃性組成物は、上記の各成分を
同時に又は順次に均一混合すれば得られる。混合は、常
温下で行えば良い。混合方法は、例えばホモジナイザー
等の公知の攪拌機を用いて攪拌すれば良い。なお、攪拌
条件は、組成等に応じて適宜設定すれば良い。
同時に又は順次に均一混合すれば得られる。混合は、常
温下で行えば良い。混合方法は、例えばホモジナイザー
等の公知の攪拌機を用いて攪拌すれば良い。なお、攪拌
条件は、組成等に応じて適宜設定すれば良い。
【００２０】本発明の組成物において、特にアルカリ金
属の珪酸塩とシリカとの反応が速い場合には、少なくと
も両者を別々にしておき、使用時に混合すれば長期間に
わたり保存することも可能である。例えば、アルカリ金
属の珪酸塩、塩類及び水を含むＡ液と、シリカ及び水を
含むＢ液の二液型組成物として用いることができる。
属の珪酸塩とシリカとの反応が速い場合には、少なくと
も両者を別々にしておき、使用時に混合すれば長期間に
わたり保存することも可能である。例えば、アルカリ金
属の珪酸塩、塩類及び水を含むＡ液と、シリカ及び水を
含むＢ液の二液型組成物として用いることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の不燃性組成物は、比較的低温
（約１０〜９０℃）での乾燥で優れた被膜性能を発揮さ
せることができる。このため、例えば被塗物に塗布、吹
き付け等をするだけで容易に不燃性の塗膜を形成させる
ことができ、シリコーン樹脂系塗料のように高温で長時
間の焼き付けを行う必要がない。また、得られた塗膜
は、優れた耐水性、耐候性、耐薬品性等も発揮すること
ができる。
（約１０〜９０℃）での乾燥で優れた被膜性能を発揮さ
せることができる。このため、例えば被塗物に塗布、吹
き付け等をするだけで容易に不燃性の塗膜を形成させる
ことができ、シリコーン樹脂系塗料のように高温で長時
間の焼き付けを行う必要がない。また、得られた塗膜
は、優れた耐水性、耐候性、耐薬品性等も発揮すること
ができる。
【００２２】さらに、本発明の不燃性組成物は、フッ素
樹脂系塗料等に比して密着性に優れており、金属（アル
ミニウム、鉄等）、紙、セラミックス、ガラス、樹脂等
のあらゆる材質の被塗物に適用することができる。特
に、塗工に高温処理を必要としないことから、有機材料
等への適用も容易に行うことができる。
樹脂系塗料等に比して密着性に優れており、金属（アル
ミニウム、鉄等）、紙、セラミックス、ガラス、樹脂等
のあらゆる材質の被塗物に適用することができる。特
に、塗工に高温処理を必要としないことから、有機材料
等への適用も容易に行うことができる。
【００２３】また、本発明の不燃性組成物は、その製造
においても高温処理が不要であり、しかも製造工程が少
なくて済むため、低コストで製造でき、工業的規模での
生産に最適である。
においても高温処理が不要であり、しかも製造工程が少
なくて済むため、低コストで製造でき、工業的規模での
生産に最適である。
【００２４】
【実施例】以下、実施例を示し、本発明の特徴をより明
確にする。
確にする。
【００２５】実施例１ 珪酸カリウム溶液（「Ａ珪酸カリ」日本化学工業（株）
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）２重量部、シ
リカ（「シリカドール−３０」日本化学工業（株）製、
ＳｉＯ2 ３０〜３１％）１０重量部を混合し、さらにセ
ピオライト０．３重量部、炭酸カルシウム０．５重量
部、水１２．３重量部及びチタン白２重量部を加えて混
合した。
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）２重量部、シ
リカ（「シリカドール−３０」日本化学工業（株）製、
ＳｉＯ2 ３０〜３１％）１０重量部を混合し、さらにセ
ピオライト０．３重量部、炭酸カルシウム０．５重量
部、水１２．３重量部及びチタン白２重量部を加えて混
合した。
【００２６】これを１００ｇ／ｍ2の割合で紙の表面に
スプレーで吹き付けてコーティングし、常温で２４時間
乾燥させた。このコーティング紙の表面に火炎を近づけ
たが、燃焼することなく、コーティング層が炭化して不
燃状態となった。
スプレーで吹き付けてコーティングし、常温で２４時間
乾燥させた。このコーティング紙の表面に火炎を近づけ
たが、燃焼することなく、コーティング層が炭化して不
燃状態となった。
【００２７】実施例２ 珪酸カリウム溶液（「Ａ珪酸カリ」日本化学工業（株）
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
硫酸アンモニウムアルミニウム（Ａｌ2（ＳＯ3）3（Ｎ
Ｈ4）2ＳＯ4・２４Ｈ2Ｏ）２重量部、シリカ（「シリカ
ドール−３０」日本化学工業（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜
３１％）１０重量部を混合し、さらに重炭酸アンモニウ
ム２重量部及び水２０重量部を加えて混合した。
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
硫酸アンモニウムアルミニウム（Ａｌ2（ＳＯ3）3（Ｎ
Ｈ4）2ＳＯ4・２４Ｈ2Ｏ）２重量部、シリカ（「シリカ
ドール−３０」日本化学工業（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜
３１％）１０重量部を混合し、さらに重炭酸アンモニウ
ム２重量部及び水２０重量部を加えて混合した。
【００２８】これを１００ｇ／ｍ2の割合で木板表面に
スプレーで吹き付けてコーティングし、常温で２４時間
乾燥させた。このコーティング紙の表面に火炎を近づけ
たが、燃焼することなく、コーティング層が炭化して不
燃状態となった。
スプレーで吹き付けてコーティングし、常温で２４時間
乾燥させた。このコーティング紙の表面に火炎を近づけ
たが、燃焼することなく、コーティング層が炭化して不
燃状態となった。
【００２９】実施例３ 珪酸カリウム溶液（「Ａ珪酸カリ」日本化学工業（株）
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
珪酸マグネシウム（３ＭｇＳｉＯ3・５Ｈ2Ｏ）２重量
部、シリカ（「シリカドール−３０」日本化学工業
（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜３１％）１０重量部を混合
し、さらに炭酸カルシウム０．５重量部、水１２．３重
量部及びチタン白２重量部を加えて混合した。
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
珪酸マグネシウム（３ＭｇＳｉＯ3・５Ｈ2Ｏ）２重量
部、シリカ（「シリカドール−３０」日本化学工業
（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜３１％）１０重量部を混合
し、さらに炭酸カルシウム０．５重量部、水１２．３重
量部及びチタン白２重量部を加えて混合した。
【００３０】これを１００ｇ／ｍ2の割合でアルミニウ
ム板にスプレーで吹き付けて被膜を形成させ、５０℃で
２４時間乾燥させた。この表面に形成した被膜はアルミ
ニウムとの密着性に優れ、また耐水効果も優れていた。
ム板にスプレーで吹き付けて被膜を形成させ、５０℃で
２４時間乾燥させた。この表面に形成した被膜はアルミ
ニウムとの密着性に優れ、また耐水効果も優れていた。
【００３１】実施例４ 珪酸カリウム溶液（「水ガラス３号」日本化学工業
（株）製、Ｎａ2Ｏ換算で１２．０〜１４．５％）２０
重量部、硫酸カリウムアルミニウムＡｌＫ（ＳＯ4）2・
１２Ｈ2Ｏ）２重量部、シリカ（「シリカドール−３
０」日本化学工業（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜３１％）１
０重量部を混合し、さらに炭酸カルシウム０．５重量
部、水１２．３重量部及びチタン白２重量部を加えて混
合した。
（株）製、Ｎａ2Ｏ換算で１２．０〜１４．５％）２０
重量部、硫酸カリウムアルミニウムＡｌＫ（ＳＯ4）2・
１２Ｈ2Ｏ）２重量部、シリカ（「シリカドール−３
０」日本化学工業（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜３１％）１
０重量部を混合し、さらに炭酸カルシウム０．５重量
部、水１２．３重量部及びチタン白２重量部を加えて混
合した。
【００３２】これを１００ｇ／ｍ2の割合でセメント板
にスプレーで吹き付けて被膜を形成させ、常温で２４時
間乾燥させた。この表面に形成した被膜は、セメントと
の密着性に優れ、また耐水効果も優れていた。
にスプレーで吹き付けて被膜を形成させ、常温で２４時
間乾燥させた。この表面に形成した被膜は、セメントと
の密着性に優れ、また耐水効果も優れていた。
【００３３】実施例５ 珪酸カリウム溶液（「Ａ珪酸カリ」日本化学工業（株）
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
リン酸水素アンモニウム２重量部、シリカ（「シリカド
ール−３０」日本化学工業（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜３
１％）１０重量部を混合し、さらに炭酸カルシウム０．
５重量部及び水１０重量部を加えて混合した。
製、Ｋ2Ｏ換算で１２．５〜１４．５％）２０重量部、
リン酸水素アンモニウム２重量部、シリカ（「シリカド
ール−３０」日本化学工業（株）製、ＳｉＯ2 ３０〜３
１％）１０重量部を混合し、さらに炭酸カルシウム０．
５重量部及び水１０重量部を加えて混合した。
【００３４】これを１００ｇ／ｍ2の割合で発泡ポリウ
レタン成型品の表面ににスプレーで吹き付けて被膜を形
成させ、常温で２４時間乾燥させた。このコーティング
された成型品の表面に火炎を近づけたが、燃焼すること
なく、不燃状態となった。
レタン成型品の表面ににスプレーで吹き付けて被膜を形
成させ、常温で２４時間乾燥させた。このコーティング
された成型品の表面に火炎を近づけたが、燃焼すること
なく、不燃状態となった。
Claims (4)
- 【請求項１】アルカリ金属の珪酸塩、シリカ、塩類及び
水を含み、かつ、当該シリカ（固形分量）とアルカリ金
属の珪酸塩（当該アルカリ金属の酸化物換算量）との重
量比が１：８〜１０である不燃性組成物。 - 【請求項２】アルカリ金属の珪酸塩が、珪酸カルシウム
及び珪酸カリウムの少なくとも１種である請求項１記載
の不燃性組成物。 - 【請求項３】塩類が、硫酸塩、硝酸塩、珪酸塩、リン酸
塩及び塩化物の少なくとも１種である請求項１記載の不
燃性組成物。 - 【請求項４】シリカ１００重量部に対し、塩類を５５〜
６５重量部配合する請求項１乃至３のいずれかに記載の
不燃性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23305496A JPH1081557A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 不燃性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23305496A JPH1081557A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 不燃性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1081557A true JPH1081557A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=16949081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23305496A Pending JPH1081557A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 不燃性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1081557A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052641A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-19 | Nankyou Efunika Kk | 耐火性断熱シート |
| WO2007129689A1 (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Almedio Inc. | セラミックファイバボード製造方法 |
| JP2010001195A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Asuton:Kk | コンクリートの補修方法 |
| JP2012106910A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-06-07 | F Consultant:Kk | 無機質組成物 |
| JP2013018911A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 合成樹脂部材の難燃化コーティング剤及びこれを用いた合成樹脂部材 |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP23305496A patent/JPH1081557A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052641A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-19 | Nankyou Efunika Kk | 耐火性断熱シート |
| WO2007129689A1 (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Almedio Inc. | セラミックファイバボード製造方法 |
| JP2010001195A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Asuton:Kk | コンクリートの補修方法 |
| JP2012106910A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-06-07 | F Consultant:Kk | 無機質組成物 |
| JP2016074602A (ja) * | 2010-10-27 | 2016-05-12 | 株式会社エフコンサルタント | 無機質組成物の製造方法 |
| JP2013018911A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 合成樹脂部材の難燃化コーティング剤及びこれを用いた合成樹脂部材 |
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