JPH1078739A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 カートリッジケースにクリーニング部材を組
付け固定したプロセスカートリッジの着脱時に、カート
リッジケース内のトナーが落下飛散することを防止する
と共に、定着ローラの清掃を可能にする。 【解決手段】 カートリッジケース１３０に形成された
開口部４８を開閉するシャッタ部材４９を、カートリッ
ジケース１３０に設けると共に、そのシャッタ部材４９
に定着ローラ１８の清掃用部材５２を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体表面に形
成されたトナー像を記録媒体に転写したのち、クリーニ
ング部材によって像担持体表面を清掃し、記録媒体に転
写されたトナー像を定着ローラによって定着する画像形
成装置であって、少なくとも前記クリーニング部材をカ
ートリッジケースに組込んで、画像形成装置本体に対し
て着脱可能に装着セットされるプロセスカートリッジを
構成した画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ或いは
その少なくとも２つの機能を備えた複合機などとして構
成される上記形式の画像形成装置においては、定着ロー
ラにトナーが付着し易くなっており、このトナー付着を
放置すると、記録媒体が定着ローラを通る間でトナーが
記録媒体に付着し、記録媒体のトナー汚れを生じるおそ
れがある。そこで、所定の清掃部材を用いて定着ローラ
を清掃する技術が種々提案されている（特開昭５９−５
３８５９号公報、特開平２−１４９８５９号公報等参
照）。

【０００３】この種の画像形成装置の稼動を続けてゆく
うちに、清掃部材も、定着ローラとの摺接作用や、熱劣
化などのために、次第に劣化してゆくので、これを新し
いものに交換する必要がある。かかる交換を忘れると、
定着ローラの清掃機能を維持できなくなるおそれがあ
る。そこで、所定の寿命がくると交換されるプロセスカ
ートリッジに定着ローラ用の清掃部材を設けると、プロ
セスカートリッジの交換の際に、かかる清掃部材も同時
に交換することができ、清掃部材のみを交換する煩しい
作業を回避することができる。

【０００４】ところで、この種の画像形成装置において
は、像担持体上のトナー像を記録媒体に転写したのち、
クリーニング部材によって像担持体表面を清掃している
が、かかるクリーニング部材を有するプロセスカートリ
ッジを画像形成装置本体に装着セットしたとき、像担持
体に対向するクリーニング部材部分が位置するカートリ
ッジケース部分に開口部を形成する必要がある。

【０００５】ところが、このような開口部を形成する
と、カートリッジケース内にはクリーニング部材によっ
て回収されたトナーが入っているので、プロセスカート
リッジを画像形成装置本体に対し着脱する際、カートリ
ッジケースの開口部より、トナーがカートリッジケース
外に落下して飛散するおそれがある。

【０００６】そこで、プロセスカートリッジを画像形成
装置本体に対して着脱するとき、開口部を閉じるシャッ
タ部材をカートリッジケースに設けると、その開口部か
らのトナーの落下飛散を防止できる。

【０００７】ところが、単にシャッタ部材を設けただけ
では、そのシャッタ部材とカートリッジケースの間の隙
間からトナーがこぼれ出るおそれがあるため、シャッタ
部材にシール部材を設け、開口部をシャッタ部材によっ
て閉じたとき、シール部材を、カートリッジケース又は
クリーニング部材、或いはその両者に密着させて開口部
をシールし、開口部からのトナーこぼれを確実に阻止す
る必要がある。

【０００８】上述のように、この種の画像形成装置にお
いては、定着ローラを清掃する清掃部材を設けると共
に、プロセスカートリッジのカートリッジケースを開閉
するシャッタ部材を設け、さらにシャッタ部材が開口部
を閉じたとき、その開口部をシールするシール部材を設
ける必要がある。このため、画像形成装置の部品点数が
増加し、そのコストが上昇する欠点を免れない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した新
規な問題点に鑑みなされたものであって、その目的とす
るところは、プロセスカートリッジを画像形成装置本体
に対し着脱するとき、そのカートリッジケース外へのト
ナーの落下飛散を防止できるようにすると共に、プロセ
スカートリッジの交換時に、同時に、定着ローラ清掃用
の清掃部材を交換でき、さらには、その部品点数の増大
を抑えることのできる冒頭に記載した形式の画像形成装
置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の画像形成装置におい
て、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着セ
ットした状態で像担持体に臨むクリーニング部材部分が
位置するカートリッジケースの部分に開口部が形成さ
れ、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着セ
ットしたとき、前記開口部が開き、プロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体から取り出したとき、開口部が閉
じられるように変位可能なシャッタ部材をカートリッジ
ケースに設けると共に、プロセスカートリッジを画像形
成装置本体に装着セットした状態で、前記定着ローラの
表面に当接してその表面を清掃する定着ローラ表面清掃
用の清掃部材を前記シャッタ部材に設け、前記シャッタ
部材がカートリッジケースの開口部を閉じているとき、
清掃部材がクリーニング部材とカートリッジケースの少
なくとも一方に密着して前記開口部をシールするよう
に、当該清掃部材の形態を設定したことを特徴とする画
像形成装置を提案する。

【００１１】その際、上記構成において、プロセスカー
トリッジを画像形成装置本体に装着セットした状態で、
清掃部材が定着ローラの表面に圧接することにより、該
清掃部材が、画像形成装置本体に装着セットされたプロ
セスカートリッジのカートリッジケースを不動に保持す
る押圧体を構成すると有利である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。

【００１３】図１は本発明一実施形態例の画像形成装置
の断面図であり、ここに示した画像形成装置はレーザプ
リンタとして構成されている。同図において、符号１は
像担持体の一構成例であるドラム状の感光体を示し、こ
の感光体１は図示していない駆動装置によって図におけ
る矢印方向に回転駆動される。かかる回転時に、帯電装
置の一例である帯電チャージャ２のチャージワイヤに電
圧を印加して発生するコロナ放電の作用によって、感光
体１の表面が均一に帯電される。

【００１４】次いで、露光部３において、回転多面鏡１
０４、これを回転駆動するポリゴンモータ４等を有する
レーザ光学系５の働きによって、所定の静電潜像が感光
体１の表面に形成される。すなわち、所定の極性に帯電
された感光体１に対し、画信号に応じて光変調されたレ
ーザビームＬによる光書き込み走査が行われて、感光体
１の表面に静電潜像が形成されるのである。このように
して形成された静電潜像は、現像装置６によってトナー
像として顕像化される。現像装置６は、現像剤担持部材
の一構成要素である現像ローラ７を有し、その上に担持
されたトナーが感光体１に静電的に移行することによっ
て、静電潜像がトナー像として顕像化される。

【００１５】画像形成装置本体１０に対して、図１にお
ける矢印ａ方向に脱抜可能な給紙カセット８には、記録
媒体の一例である用紙が束ねられて収容されている。符
号Ｐで示すものが、その用紙である。束となった用紙Ｐ
は、給紙カセット８の中板９によって支受され、図示し
ていないスプリングの力で、アーム１１を介して、その
先端側上面が給紙ローラ１２に押さえ付けられている。

【００１６】図示していない制御部から給紙指令信号が
発せられると、給紙ローラ１２が矢印方向に回転するよ
うになっていて、この回転に伴い、用紙束の最上位紙が
分離パッド１３の部位で、その重送を防止されつつ、レ
ジストローラ対１４まで搬送される。そして、このレジ
ストローラ対１４によって、感光体１上に形成されたト
ナー像と同期をとって、用紙が、感光体１と、転写装置
の一例である転写ローラ１５との間に向けて送られる。

【００１７】転写ローラ１５は感光体１に接しつつ感光
体１の回転方向に対し順方向に回転し、かかる方向に回
転する転写ローラ１５と、感光体１との間を、用紙が通
過する間で、転写ローラ１５に印加された電圧の作用に
より、感光体１上のトナー像が用紙に転写される。

【００１８】感光体１上のトナー像が用紙に転写された
あと、該用紙は定着装置１６に向けて搬送される。定着
装置１６は、ヒータ１７を内蔵した定着ローラ１８と、
これに圧接する加圧ローラ１９とを有し、用紙Ｐのトナ
ー像のある面が定着ローラ１８に接しつつ、該用紙が、
両ローラ１８，１９の間を通る間で、定着ローラ１８の
熱作用により、加圧ローラ１９による加圧作用とあいま
って、用紙Ｐ上のトナー像が定着される。

【００１９】定着後、用紙Ｐは、排紙ローラ対２１によ
って、画像面を下向きにして、排紙口２２より排紙トレ
イ部２３に排出される。一方、感光体１上のトナー像が
用紙に転写されたのち、感光体１の表面がブレード状の
クリーニング部材２６によって清掃される。

【００２０】以上のように、図示した画像形成装置は、
感光体１より成る像担持体の表面に形成されたトナー像
を、用紙より成る記録媒体に転写したのち、クリーニン
グ部材２６によって像担持体表面を清掃し、記録媒体に
転写されたトナー像を定着ローラ１８によって定着する
ように構成されている。

【００２１】画像形成装置本体１０内に置かれたケース
２７内には電源２８やプリント板（エンジンドライバー
ボード）等の、図示していない電装、制御装置が収納さ
れている。また、コントローラボード２９も収納されて
いる。

【００２２】図１において、符号２４で示すものは排紙
用紙ストッパである。この排紙用紙ストッパ２４は、排
出される用紙のサイズに対応するために、矢印ｂ方向に
可動となっている。排紙トレイ部２３の一部を構成して
いるカバー３１は、支点部３２の周りに回動開閉可能と
なっている（図２）。また、本例の画像形成装置は、手
差し給紙部３３からの用紙の給紙も可能となっている。
なお、符号３４で示すものは、画像形成装置本体１０内
の温度が過度に上昇するのを防止する排風用ファンであ
る。

【００２３】給紙ローラ３５は手差し給紙部３３におけ
る用紙を給送するものであるが、その給紙ローラのロー
ラ軸３５ａには、用紙搬送ユニット３６の本体ケース１
３６の基端部が枢支され、この用紙搬送ユニット３６は
その本体ケース１３６に回転自在に支持された転写ロー
ラ１５、定着ローラ１８、加圧ローラ１９及び排紙ロー
ラ対２１等を有している。そして、用紙搬送ユニット３
６は、軸３５ａの周りに図２に示す如く手差し給紙部３
３側に回収開放可能になっている。

【００２４】図１において、符号２０で示すものは、画
像形成装置本体１０の支受フレーム３７に支持されたプ
ロセスユニットである。このプロセスユニット２０は、
図２に示すように、ユニットケース２０Ａと、これに回
転自在に支持された感光体１、現像ローラ７、トナー補
給ローラ３８及びトナー撹拌部材３９等を有している。

【００２５】図３に示すように、プロセスユニット２０
のユニットケース２０Ａ内には、プロセスカートリッジ
３０が装填セットされる。このプロセスカートリッジ３
０はカートリッジケース１３０を有し、本例ではそのケ
ース１３０が第１ケース部３０Ａと第２ケース部３０Ｂ
に分けられ、これらのケース部３０Ａ，３０Ｂがフレー
ム部３０ｆによって一体化されている。

【００２６】プロセスカートリッジ３０が新品のもので
あるものとして、下側の第１ケース部３０Ａ内には新し
いトナーＴが入っている。かかるトナーＴは、第１ケー
ス部３０Ａ内に配置されたアジテータ４１の回転によっ
て撹拌されつつ、同じく第１ケース部３０Ａ内に配置さ
れたマグネットローラ４２の方に導かれる。そして、こ
のマグネットローラ４２が画像形成装置本体側の駆動装
置によって回転駆動されることによって、第１ケース部
３０Ａに形成された開口部４３を通して、トナーが図１
の現像装置６の方に供給される。このようにして供給さ
れたトナーは、トナー撹拌部材３９の回転によって撹拌
されつつ、トナー補給ローラ３８を介して現像ローラ７
に供給され、静電潜像の現像に供される。なお、図１に
おいて符号４０で示すものは、第１ケース部３０Ａ内の
トナーの量を検知するセンサである。

【００２７】図３に示すように、上側の第２ケース部３
０Ｂには、帯電チャージャ２、クリーニング部材２６、
マグネットローラ４４、取っ手部４５等が設けられてい
る。また、第２ケース部３０Ｂには、帯電チャージャ２
のチャージワイヤ２ａを清掃する清掃部材４６と、これ
を感光体１の軸方向に動かすための操作部材４７が設け
られている。

【００２８】感光体１上には転写後において転写に寄与
しなかったトナー、すなわち未転写トナーが残留してい
るのであるが、かかるトナーは、クリーニング部材２６
によって感光体１の表面から掻き取られつつ、マグネッ
トローラ４４の側に回収される。マグネットローラ４４
は、画像形成装置本体１０に設けられた図示していない
駆動装置によって回転駆動され、かかるローラ４４の表
面に回収されたトナーは図４に示したスクレーパ５３に
よってローラ４４から掻き取られて破線矢印（図３）の
向きに導かれ、第２ケース部３０Ｂ内に廃トナーＴ′と
して溜められる。

【００２９】ここで、プロセスカートリッジ３０は、図
３に示すように、少なくともクリーニング部材２６をカ
ートリッジケース１３０に組込んだものから構成され、
本例では、クリーニングブレードより成るクリーニング
部材２６の基端部が第２ケース部３０Ｂに固定されてい
る。かかるプロセスカートリッジ３０は画像形成装置本
体１０に対し着脱自在に装着セットされ、本例では、図
２に示すように、支受フレーム３７に装填セットされた
プロセスユニット２０に対して着脱自在となっている。
プロセスカートリッジ３０が、プロセスユニット２０を
介して画像形成装置本体２０に着脱可能に装着セットさ
れるのである。また、本例では、プロセスユニット２０
とプロセスカートリッジ３０を、一緒にでも、画像形成
装置本体１０に対し着脱できるように構成されている。
取っ手部４５は、プロセスカートリッジ３０を着脱する
際、手でつかむ部分である。プロセスユニット２０をカ
ートリッジケース１３０に組付けて、これらを一体的な
プロセスカートリッジとして構成することも可能であ
る。

【００３０】プロセスカートリッジ３０を図１に示すよ
うに画像形成装置本体１０に装着セットした状態で、感
光体１より成る像担持体に臨むクリーニング部材部分が
位置するカートリッジケース１３０の部分には開口部４
８が形成されている。図３に示すように、クリーニング
部材２６のエッジ部２６Ａが感光体１の表面に圧接でき
るように、カートリッジケース１３０に開口部４８が形
成されているのである。

【００３１】図１に示したカバー３１と、用紙搬送ユニ
ット３６とを、それぞれ図２に示した位置に回動開放さ
せることにより、プロセスカートリッジ３０若しくはそ
のカートリッジ３０とプロセスユニット２０の画像形成
装置本体１０に対する着脱を容易に行うことができる。
また、カバー３１と用紙搬送ユニット３６を開放させる
ことにより、用紙がジャムした場合、この処理を容易に
行うこともでき、さらに、画像形成装置本体内の保守や
点検などについても容易に行うことができる。プロセス
ユニット２０を装填セットしたままでも、感光体や現像
装置の要素の交換や保守などを容易に行うことができ
る。

【００３２】図４に示すように、マグネットローラ４４
のローラ軸４４ａは、プロセスカートリッジ３０のカー
トリッジケース１３０、本例ではその第２ケース部３０
Ｂに回転自在に支持されているのであるが、そのローラ
軸４４ａの両端側は、図５に示すように、カートリッジ
ケース１３０の両側の側壁部３０Ｂ₁より外側に延び出
ており、この延び出た軸部には、シャッタ部材４９の折
曲腕部４９ａが枢着されている。シャッタ部材４９は、
マグネットローラ４４のローラ軸４４ａの周りに回動可
能となっているのである。なお、ローラ軸４４ａの一方
の軸部に、マグネットローラ４４を回転するためのギア
（図示せず）が固定されている。

【００３３】シャッタ部材４９の両端側には折曲部４９
ｂ（片方のみ図示）が形成され、この折曲部４９ｂには
ローラ軸４４ａと平行したピン５０が突設されている。

【００３４】図３において、シャッタ部材４９は、ロー
ラ軸４４ａの周りに、図における時計方向に回動付勢さ
れている。シャッタ部材４９には、例えば、図５に示す
軸４４ａに装着された捩りコイルバネ（不図示）等の回
動付勢手段によって、時計方向に回動しようとする習性
が付与されているのである。そして、この回動は、カー
トリッジケース１３０の側部の外側に配備される画像形
成装置本体の側板５１の上縁に、ピン５０が当接するこ
とによって阻止されている。

【００３５】プロセスカートリッジ３０が、図１及び図
３に示すように、画像形成装置本体内に装着セットされ
ているとき、開口部４８は開いた状態にある。すなわ
ち、クリーニング部材２６のエッジ部２６Ａが感光体１
に当接することを保証しているのである。

【００３６】図１に示す用紙搬送ユニット３６を、カバ
ー３１と共に、図２に示す位置にそれぞれ回動開放させ
ると、図３に示した定着ローラ１８は、この図の位置か
ら図２に示す位置に退避する。かかる状態で、図３の取
っ手部４５を指でつまんで、プロセスカートリッジ３０
を持ち上げて該カートリッジ３０を画像形成装置本体１
０内から取り出すと、ピン５０が側板５１の上縁に当接
することによって、回動を阻止されていたシャッタ部材
４９はローラ軸４４ａの周りに図における時計方向に前
述の回動付勢手段の働きで回動変位する。そして、シャ
ッタ部材４９は、図４において実線で示す位置で、図示
していないストッパに当接し、又は後述する清掃部材５
２がクリーニング部材２６又はカートリッジケース１３
０に当接することによって止められ、この位置に保持さ
れる。この位置は、シャッタ部材４９が開口部４８を閉
じる位置である。

【００３７】プロセスカートリッジ３０を画像形成装置
本体１０に装着セットするときは、図４のピン５０が図
３の本体側板５１の上縁に衝き当たり、この上縁によっ
て相対的にピン５０が押し動かされることによって、シ
ャッタ部材４９は、図４に示す実線位置から破線で示す
位置までローラ軸４４ａの周りに回動させられる。プロ
セスカートリッジ３０の装着セット状態で、開口部４８
が開かれるのである。このようにして、簡単に画像形成
装置本体１０に対するプロセスカートリッジ３０の着脱
や、その交換を行うことができる。

【００３８】上述のように、シャッタ部材４９は、プロ
セスカートリッジ３０を画像形成装置本体に装着セット
したとき、カートリッジケース１３０に形成された開口
部４８（図３）が開き、プロセスカートリッジ３０を画
像形成装置本体から取り出したとき、図２に示すように
開口部４８が閉じられるように、カートリッジケース１
３０に変位可能に設けられている。本例では、シャッタ
部材４９がこのように開口部４８を開閉するための手段
が、前述の回動付勢手段と、カートリッジケース１３０
に突設されたピン５０と画像形成装置本体の側板５１と
によって構成されている。

【００３９】ここで、画像形成装置本体１０に対してプ
ロセスカートリッジ３０を着脱するとき、カートリッジ
ケース１３０の開口部４８が閉じられていないと、その
ケース内部のトナーが開口部４８を通して落下飛散した
り、噴き出したりするおそれがあるが、プロセスカート
リッジの着脱時に、シャッタ部材４９によって開口部４
８が閉じられてしまうので、該カートリッジケース１３
０からのトナーの落下飛散やその噴き出しなどを防止す
ることが可能となる。

【００４０】プロセスカートリッジ３０を着脱すると
き、開口部４８が閉じられていないと、クリーニング部
材２６のエッジ部２６Ａ（図３）が何らかの障害物に衝
突したりして、その部分が変形したり、欠けたりするお
それもある。プロセスカートリッジ３０の着脱時に、シ
ャッタ部材４９によって開口部４８が閉じられるので、
クリーニング部材２６のエッジ部２６Ａが変形したり、
欠けたりするおそれがない。シャッタ部材４９によっ
て、クリーニング部材２６の、感光体１と対向する部分
を保護することもできるのである。

【００４１】なお、本例においては、プロセスカートリ
ッジ３０の着脱操作によって開口部４８が自動的に開閉
するので、シャッタ部材を人為的に開閉操作する必要が
なく、その開閉操作をやり忘れるおそれがない。本例で
は、シャッタ部材４９の回動支点をローラ軸４４ａ（図
４）としているが、勿論、その回動支点を別の部位とす
ることも可能である。

【００４２】ここで、先にも述べたように、図１に示し
た定着ローラ１８には、定着工程時において、そのロー
ラに用紙の画像面が接するので、トナーが付着し易くな
る。この付着を放置すると、用紙が定着ローラ１８を通
る間でトナーが用紙に付着し、用紙のトナー汚れを生じ
る。

【００４３】そこで、図３乃至図５に示すように、シャ
ッタ部材４９には清掃部材５２が設けられている。この
清掃部材５２は、例えば耐熱性のフェルト、或いは発泡
体などの軟質材、弾性材、ないしは可撓性部材などでで
きたクリーニングパッドより成り、シャッタ部材４９の
外表面に固定的に貼付けられている。

【００４４】プロセスカートリッジ３０が画像形成装置
本体より取り外されていて、シャッタ部材４９が図４に
おいて実線で示す閉位置にあるときは、清掃部材５２は
シャッタ部材４９と協働して開口部４８を閉鎖してい
る。この閉鎖によって、カートリッジケース外へのトナ
ーの落下飛散やその噴き出しを防止することが可能であ
る。

【００４５】これに対して、プロセスカートリッジ３０
を図２に示したプロセスユニット２０に装填することに
より、当該カートリッジ３０を画像形成装置本体１０に
装着セットすると、シャッタ部材４９は図３に示す開位
置に回動変位する。この状態で、用紙搬送ユニット３６
を図１に示す位置に閉じると、定着ローラ１８は図３に
示すように清掃部材５２に所定の圧力で接し、これによ
り、定着ローラ１８の表面を清掃することが可能にな
る。

【００４６】当該画像形成装置を稼動中に、かかる清掃
部材５２が、回転する定着ローラ１８の表面に摺接し、
その表面を清掃する。このように、プロセスカートリッ
ジ３０を画像形成装置本体１０に装着セットした状態
で、定着ローラ１８の表面に当接してその表面を清掃す
る定着ローラ表面清掃用の清掃部材５２をシャッタ部材
４９に設けることによって、用紙のトナー汚れを防止す
ることができる。

【００４７】ここで、図２に示したプロセスユニット２
０の寿命は、感光体１の静電特性上からくる寿命となっ
ていて、例えばプリント枚数で４５，０００枚程度に対
応するものとなっている。また、プロセスカートリッジ
３０の寿命は、新しいトナーＴ（図３）がなくなるまで
の寿命となっていて、例えばプリント枚数で５，０００
枚程度に対応するものとなっている。

【００４８】プロセスカートリッジ３０が上記寿命とな
ると、それは新しいものに交換される。すなわち、用紙
搬送ユニット３６を図２のように開き、定着ローラ１８
を図３の清掃部材５２から離してプロセスカートリッジ
３０を画像形成装置本体１０から取り出し、新しいプロ
セスカートリッジを画像形成装置本体１０に装着セット
するのである。このように、プロセスカートリッジ３０
の交換時に、必ず清掃部材５２も新しいものに交換でき
るので、かかる清掃部材５２の交換を忘れることもな
く、常に定着ローラの清掃機能を維持できる。また清掃
部材のみを交換する煩雑な作業を不要なものとすること
ができる。

【００４９】ここで、プロセスカートリッジ３０のカー
トリッジケース１３０にシャッタ部材４９を設けること
によって、画像形成装置本体１０に対してプロセスカー
トリッジ３０を着脱するとき、カートリッジケース１３
０内のトナーが外部へもれ出ることを防止できるが、こ
のもれ出しを確実に防止するには、シャッタ部材にシー
ル部材を設け、開口部４８と、これを閉じたシャッタ部
材の間にできる隙間をシール部材によって閉鎖する必要
がある。ところが、このような目的で、シャッタ部材４
９と清掃部材５２のほかに、さらにシール部材を設けた
とすると、画像形成装置の部品点数が著しく増大し、そ
のコストが上昇する。

【００５０】そこで、本例の画像形成装置においては、
図４に示すように、シャッタ部材４９がカートリッジケ
ース１３０の開口部４８を閉じているとき、シャッタ部
材４９に設けられた清掃部材５２の先端５２Ａが、クリ
ーニング部材２６に密着し、その開口部４８をシールす
るように、当該清掃部材５２の形態が設定されている。
図４に鎖線で示すように、清掃部材５２の先端５２Ａ
を、カートリッジケース１３０に密着させ、或いはプロ
セスカートリッジ１３０とクリーニング部材２６の両者
に密着させて開口部４８をシールするように構成しても
よい。シャッタ部材４９がカートリッジケース１３０の
開口部４８を閉じているとき、清掃部材５２がクリーニ
ング部材２６とカートリッジケース１３０の少なくとも
一方に密着して開口部４８をシールするように、当該清
掃部材５２の形態を設定するのである。シャッタ部材４
９が図３に示した開位置に回動すれば、清掃部材５２
は、クリーニング部材２６ないしはカートリッジケース
１３０から離間し、クリーニング部材２６は支障なく感
光体１に当接できる。

【００５１】この構成によれば、清掃部材５２が、開口
部４８からのトナーのもれ出しを阻止するシール部材の
機能を兼用するので、独立したシール部材を設ける必要
はなく、これによって画像形成装置の部品点数を減少さ
せ、かつそのコストを低減できる。

【００５２】ここでプロセスカートリッジ３０を画像形
成装置本体１０に装着セットした状態、すなわち、シャ
ッタ部材４９が図３に示すように開口部４８を開放した
開位置にあるとき、清掃部材５２は、定着ローラ１８の
表面に圧接するが、これにより、清掃部材５２が、画像
形成装置本体１０に装着セットされたプロセスカートリ
ッジ３０のカートリッジケース１３０を不動に保持する
押圧体を構成する。清掃部材５２が、プロセスカートリ
ッジ３０のカートリッジケース１３０を動かぬように押
さえつけ、該カートリッジ３０を正規の装着セット位置
に保持させるのである。かかる構成によれば、清掃部材
５２が、定着ローラ１８の清掃機能の他に、カートリッ
ジケース１３０を押圧して、これが画像形成装置本体１
０に対してガタ付くことを阻止する押圧体として機能す
るので、カートリッジケースを押圧する専用のスプリン
グ等の押圧手段が不要になり、部品点数を削減でき、画
像形成装置のコストを下げることができる。

【００５３】図３に示した例では、開位置を占めたシャ
ッタ部材４９がカートリッジケース１３０から離れてい
るが、これらが直に圧接するように、これらを形成する
と、清掃部材４９による押圧機能を高めることができ
る。

【００５４】なお、用紙搬送ユニット３６の開閉に伴っ
て定着ローラ１８が移動する構成ではなく、かかる定着
ローラが位置不動に画像形成装置本体側に配置される構
成であっても、シャッタ部材４９が、図４において実線
で示す位置から、破線で示す位置に回動変位するとき、
清掃部材５２を、定着ローラ１８（図３）とカートリッ
ジケース１３０との間に強制的に進入させ、清掃部材５
２を両者で挟圧させる構成を採用することによって、プ
ロセスカートリッジ３０のカートリッジケースを清掃部
材５２により押さえつけることもできる。

【００５５】本発明はクリーニング部材としてファーブ
ラシやクリーニングローラなどを用いる画像形成装置に
も適用でき、また、像担持体としてドラム状感光体の
他、ベルト状の像担持体を用いる画像形成装置にも適用
できる。

【００５６】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に対し着
脱するとき、カートリッジケースの開口部をシャッタ部
材が閉鎖するので、カートリッジケース外へのトナーの
落下飛散やトナーの噴き出しなどを防止できると共に、
プロセスカートリッジの交換時に、同時に、定着ローラ
清掃用の清掃部材を交換することができる。しかも、シ
ャッタ部材が開口部を閉じたときに、清掃部材が開口部
をシールするので、独立したシール部材を設ける必要は
なく、画像形成装置の部品点数を減少でき、そのコスト
を低減できる。

【００５７】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
クリーニング部材を設けたプロセスカートリッジのカー
トリッジケースを、専用の押圧体を用いることなしに、
不動に保持できるので、部品点数を削減でき、画像形成
装置のコストを引き下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態例の画像形成装置構成図であ
って、ハッチングを省略した断面図である。

【図２】図１に示した画像形成装置において、用紙搬送
ユニットを回動開放すると共に、プロセスカートリッジ
を画像形成装置本体側から取り出した状態を示す図１と
同様にハッチングを省略した断面図である。

【図３】クリーニング部材を有するプロセスカートリッ
ジと、このカートリッジを支受するプロセスユニットの
一部とを示す断面図である。

【図４】クリーニング部材を有するプロセスカートリッ
ジの部分断面図である。

【図５】クリーニング部材を有するプロセスカートリッ
ジの一部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 画像形成装置本体 １８ 定着ローラ ２６ クリーニング部材 ３０ プロセスカートリッジ ４８ 開口部 ４９ シャッタ部材 ５２ 清掃部材 １３０ カートリッジケース

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体表面に形成されたトナー像を記
   録媒体に転写したのち、クリーニング部材によって像担
   持体表面を清掃し、記録媒体に転写されたトナー像を定
   着ローラによって定着する画像形成装置であって、少な
   くとも前記クリーニング部材をカートリッジケースに組
   込んで、画像形成装置本体に対して着脱可能に装着セッ
   トされるプロセスカートリッジを構成した画像形成装置
   において、 プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着セット
   した状態で像担持体に臨むクリーニング部材部分が位置
   するカートリッジケースの部分に開口部が形成され、プ
   ロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着セットし
   たとき、前記開口部が開き、プロセスカートリッジを画
   像形成装置本体から取り出したとき、開口部が閉じられ
   るように変位可能なシャッタ部材をカートリッジケース
   に設けると共に、プロセスカートリッジを画像形成装置
   本体に装着セットした状態で、前記定着ローラの表面に
   当接してその表面を清掃する定着ローラ表面清掃用の清
   掃部材を前記シャッタ部材に設け、前記シャッタ部材が
   カートリッジケースの開口部を閉じているとき、清掃部
   材がクリーニング部材とカートリッジケースの少なくと
   も一方に密着して前記開口部をシールするように、当該
   清掃部材の形態を設定したことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 プロセスカートリッジを画像形成装置本
   体に装着セットした状態で、清掃部材が定着ローラの表
   面に圧接することにより、該清掃部材が、画像形成装置
   本体に装着セットされたプロセスカートリッジのカート
   リッジケースを不動に保持する押圧体を構成する請求項
   １に記載の画像形成装置。