JPH1077687A - 建築用接合金具 - Google Patents
建築用接合金具Info
- Publication number
- JPH1077687A JPH1077687A JP25394196A JP25394196A JPH1077687A JP H1077687 A JPH1077687 A JP H1077687A JP 25394196 A JP25394196 A JP 25394196A JP 25394196 A JP25394196 A JP 25394196A JP H1077687 A JPH1077687 A JP H1077687A
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- Japan
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- projection
- bolt
- joint metal
- pin hole
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】柱と梁または桁を組付けるための接合金具を取
りつける柱に対する加工が容易で、強固に固定されるよ
うにする。 【解決手段】金属製一体構造にして、ほぼ長方形の板状
本体１の上辺から切り込んだボルト係合溝２と、このボ
ルト係合溝２の下方にボルト通し孔３を有し、この板状
本体１の一側辺に、やや大径にして先端面５ａを平らに
した支持突起５を下部に、この支持突起５より小径の位
置決め突起６を上部に突設し、この位置決め突起６に
は、軸心と直交して横または縦に貫通する固定ピン孔６
ａ設けて、柱１０に設けた固定ピン挿入孔１３を通して
木製の固定ピン１４を固定ピン孔６ａに打ち込んで接合
金具を柱１０に固定するものである。
りつける柱に対する加工が容易で、強固に固定されるよ
うにする。 【解決手段】金属製一体構造にして、ほぼ長方形の板状
本体１の上辺から切り込んだボルト係合溝２と、このボ
ルト係合溝２の下方にボルト通し孔３を有し、この板状
本体１の一側辺に、やや大径にして先端面５ａを平らに
した支持突起５を下部に、この支持突起５より小径の位
置決め突起６を上部に突設し、この位置決め突起６に
は、軸心と直交して横または縦に貫通する固定ピン孔６
ａ設けて、柱１０に設けた固定ピン挿入孔１３を通して
木製の固定ピン１４を固定ピン孔６ａに打ち込んで接合
金具を柱１０に固定するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木造建築における
柱と梁又は桁を接合するための建築用接合金具の改良に
関する。
柱と梁又は桁を接合するための建築用接合金具の改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の木造建築における柱と梁又は桁の
接合は、精密な加工を施して組み合わせ、ボールトを使
って固定する等の方法で行われ、熟練した技能を必要と
するものであった。しかし、近年は熟練技能者の不足も
あり、接合の単純化と接合強度の増大を目的として種々
の接合金具が多く使用されるようになった。
接合は、精密な加工を施して組み合わせ、ボールトを使
って固定する等の方法で行われ、熟練した技能を必要と
するものであった。しかし、近年は熟練技能者の不足も
あり、接合の単純化と接合強度の増大を目的として種々
の接合金具が多く使用されるようになった。
【０００３】これら多種類の接合金具のうち、特開平７
−２７９２６３号公報に開示されている図７に示すもの
は丈夫で使いやすいことで好評を得ている。
−２７９２６３号公報に開示されている図７に示すもの
は丈夫で使いやすいことで好評を得ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記した図７に示す従
来の接合金具１０１は、柱１１０への取付けが、柱に穿
った突起挿入孔１１１に接合金具の突起１０５を挿入し
て、仮想線に示す位置から実線で示す位置までＳだけ引
き下げることにより固定される構造のものであり、取付
けが簡単である点に特徴があるが、突起挿入孔１０５を
特殊な工具を用いて精密に加工する必要があり、一般に
広く使用されている工具では加工不能である点に問題が
あり、さらに地震、特に直下型地震の発生時に接合金具
１０１がＳだけ浮き上がって家屋を損壊させるおそれが
あるという問題点があった。
来の接合金具１０１は、柱１１０への取付けが、柱に穿
った突起挿入孔１１１に接合金具の突起１０５を挿入し
て、仮想線に示す位置から実線で示す位置までＳだけ引
き下げることにより固定される構造のものであり、取付
けが簡単である点に特徴があるが、突起挿入孔１０５を
特殊な工具を用いて精密に加工する必要があり、一般に
広く使用されている工具では加工不能である点に問題が
あり、さらに地震、特に直下型地震の発生時に接合金具
１０１がＳだけ浮き上がって家屋を損壊させるおそれが
あるという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、接合金具の柱への取付け構造を新規
な発想に基づいて改良したものであり、柱への取付け加
工を単純な孔明けのみとして、一般の業者が容易に行え
る方法とするとともに、地震により接合金具が浮き上が
るのを完全に防止することができる。
ために、本発明は、接合金具の柱への取付け構造を新規
な発想に基づいて改良したものであり、柱への取付け加
工を単純な孔明けのみとして、一般の業者が容易に行え
る方法とするとともに、地震により接合金具が浮き上が
るのを完全に防止することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明建築用接合金具は、金属製
一体構造にして、ほぼ長方形の板状本体の上辺から切り
込んだボルト係合溝を設けるとともに、該ボルト係合溝
の下方にボルト通し孔を横貫して設けたものの一側辺
に、柱材に取りつけるためのやや大径にして先端面を平
らにした支持突起を下部に、該支持突起より小径の位置
決め突起を上部にそれぞれ突設し、該位置決め突起に
は、軸心と直交して横または縦に貫通する固定ピン孔を
設けたものである。
一体構造にして、ほぼ長方形の板状本体の上辺から切り
込んだボルト係合溝を設けるとともに、該ボルト係合溝
の下方にボルト通し孔を横貫して設けたものの一側辺
に、柱材に取りつけるためのやや大径にして先端面を平
らにした支持突起を下部に、該支持突起より小径の位置
決め突起を上部にそれぞれ突設し、該位置決め突起に
は、軸心と直交して横または縦に貫通する固定ピン孔を
設けたものである。
【０００７】また、前記位置決め突起に、軸心と直交し
て横に貫通した固定ピン孔と、縦に貫通した固定ピン孔
を各１個づつ設けたものである。
て横に貫通した固定ピン孔と、縦に貫通した固定ピン孔
を各１個づつ設けたものである。
【０００８】また、前記位置決め突起を、前記固定ピン
孔付近を最大直径として、先端方向及び基端方向に直径
を漸次縮小したものである。
孔付近を最大直径として、先端方向及び基端方向に直径
を漸次縮小したものである。
【０００９】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
本発明接合金具は鋳造又は鍛造により一体に形成される
もので、図１は本発明の一実施例を示す正面図で、図２
に平面、図３に右側面をそれぞれ示している。
本発明接合金具は鋳造又は鍛造により一体に形成される
もので、図１は本発明の一実施例を示す正面図で、図２
に平面、図３に右側面をそれぞれ示している。
【００１０】図において、１は板状本体で、ほぼ長方形
にして所定の厚みを持ち、上辺から開口部を拡大したボ
ルト係合溝２が深く切り込まれ、このボルト係合溝２の
下方にボルト通し孔３を横貫して設け、さらに、ほぼ中
央部に重量軽減と手持ち指通し用の抜き孔４を形成して
いる。
にして所定の厚みを持ち、上辺から開口部を拡大したボ
ルト係合溝２が深く切り込まれ、このボルト係合溝２の
下方にボルト通し孔３を横貫して設け、さらに、ほぼ中
央部に重量軽減と手持ち指通し用の抜き孔４を形成して
いる。
【００１１】板状本体１の一側辺の下部に、やや大径に
して短円柱状の支持突起５が突設してあり、この支持突
起５の先端面５ａは平らな当て面としてある。
して短円柱状の支持突起５が突設してあり、この支持突
起５の先端面５ａは平らな当て面としてある。
【００１２】板状本体１の一側辺の上部に、支持突起５
より小径にしてやや長い位置決め突起６を突設し、この
位置決め突起６には軸心と直交する固定ピン孔６ａが横
貫している。この位置決め突起６には、図４（Ａ）に示
す如く横貫した固定ピン孔６ａと、縦貫した固定ピン孔
６ｂとを設ける場合もあり、同じく図４（Ｂ）に示す如
く固定ピン孔付近を最大直径として、先端方向及び基端
方向に直径を漸次縮小する場合もある。
より小径にしてやや長い位置決め突起６を突設し、この
位置決め突起６には軸心と直交する固定ピン孔６ａが横
貫している。この位置決め突起６には、図４（Ａ）に示
す如く横貫した固定ピン孔６ａと、縦貫した固定ピン孔
６ｂとを設ける場合もあり、同じく図４（Ｂ）に示す如
く固定ピン孔付近を最大直径として、先端方向及び基端
方向に直径を漸次縮小する場合もある。
【００１３】以上の構成を有する本発明接合金具は、図
５及び図６に示す如く柱１０に穿った支持突起５にぴた
り一致する支持突起孔１１と位置決め突起孔１２に、支
持突起５及び位置決め突起６をそれぞれ挿入して、柱１
０の側面から位置決め突起孔１２に直交して穿った固定
ピン挿入孔１３に金属製の固定ピン１４を打ち込んで接
合金具を固定するものである。
５及び図６に示す如く柱１０に穿った支持突起５にぴた
り一致する支持突起孔１１と位置決め突起孔１２に、支
持突起５及び位置決め突起６をそれぞれ挿入して、柱１
０の側面から位置決め突起孔１２に直交して穿った固定
ピン挿入孔１３に金属製の固定ピン１４を打ち込んで接
合金具を固定するものである。
【００１４】この固定ピン１４は、柱１０の側面からは
打ち込めない場合に、柱１０の上端から縦に打ち込むこ
ともあり、そのために図４（Ａ）に示す如く位置決め突
起６に縦方向の固定ピン孔６ｂを設けておく場合もあ
る。
打ち込めない場合に、柱１０の上端から縦に打ち込むこ
ともあり、そのために図４（Ａ）に示す如く位置決め突
起６に縦方向の固定ピン孔６ｂを設けておく場合もあ
る。
【００１５】また、位置決め突起孔１２の加工におい
て、僅かに傾く等の狂いがある場合でも位置決め突起６
を挿入可能とするために、位置決め突起６の形状を図４
（Ｂ）に示す如く、固定ピン孔（６ａ）部分を最大直径
として、先端方向及び基端方向に漸次直径を縮小する場
合もある。
て、僅かに傾く等の狂いがある場合でも位置決め突起６
を挿入可能とするために、位置決め突起６の形状を図４
（Ｂ）に示す如く、固定ピン孔（６ａ）部分を最大直径
として、先端方向及び基端方向に漸次直径を縮小する場
合もある。
【００１６】一方、柱１０に直交する方向に組付ける梁
または桁１５には、図５及び図６に示す如く厚みの中央
に小口から、柱１０に取りつけた接合金具の板状本体１
が嵌まる割り溝１６を形成し、さらにボルト係合溝２及
びボルト通し孔３と一致する位置に、厚み方向を貫通す
るボルト孔１７，１８設けておき、上側のボルト孔１７
にボルト１９を予め通しておく。
または桁１５には、図５及び図６に示す如く厚みの中央
に小口から、柱１０に取りつけた接合金具の板状本体１
が嵌まる割り溝１６を形成し、さらにボルト係合溝２及
びボルト通し孔３と一致する位置に、厚み方向を貫通す
るボルト孔１７，１８設けておき、上側のボルト孔１７
にボルト１９を予め通しておく。
【００１７】次に梁または桁１５の割り溝１６を板状本
体１の上から嵌めて落し込むと、ボルト１９がボルト係
合溝２に係合して梁または桁１５を所定の位置に案内し
て正しく位置決めする。続いて、下側のボルト孔１８に
ボルト２０を通すと、このボルト２０は板状本体１のボ
ルト通し孔３を貫通して締め付けられ、梁または桁１５
が上方に抜けるのを防止して柱１０に固定される。
体１の上から嵌めて落し込むと、ボルト１９がボルト係
合溝２に係合して梁または桁１５を所定の位置に案内し
て正しく位置決めする。続いて、下側のボルト孔１８に
ボルト２０を通すと、このボルト２０は板状本体１のボ
ルト通し孔３を貫通して締め付けられ、梁または桁１５
が上方に抜けるのを防止して柱１０に固定される。
【００１８】このようにして組立てられたものは、梁ま
たは桁１５を介して板状本体１に負荷される荷重は、主
に支持突起５を経て柱１０が受けるが、この支持突起５
は大径であり外周の下半面が広く支持突起孔１１に接し
て垂直方向の荷重を支えるとともに、支持突起５の先端
面５ａが支持突起孔１１の奥端に接して横方向の荷重を
支えているため、大きな荷重に耐えることができる。
たは桁１５を介して板状本体１に負荷される荷重は、主
に支持突起５を経て柱１０が受けるが、この支持突起５
は大径であり外周の下半面が広く支持突起孔１１に接し
て垂直方向の荷重を支えるとともに、支持突起５の先端
面５ａが支持突起孔１１の奥端に接して横方向の荷重を
支えているため、大きな荷重に耐えることができる。
【００１９】位置決め突起６が板状本体１を柱１０に正
しく取付ける役目を果たすとともに、固定ピン孔６ａに
柱１０の固定ピン挿入孔１３を通して固定ピン１４を打
ち込んで固定しているため、接合金具が柱１０から抜け
ることはなく、地震等によって接合金具が浮き上がるよ
うなこともない。
しく取付ける役目を果たすとともに、固定ピン孔６ａに
柱１０の固定ピン挿入孔１３を通して固定ピン１４を打
ち込んで固定しているため、接合金具が柱１０から抜け
ることはなく、地震等によって接合金具が浮き上がるよ
うなこともない。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２１】本発明建築用接続金具は金属による一体構
造であるため、強度があり、製作が容易であるから安価
に提供できる。
造であるため、強度があり、製作が容易であるから安価
に提供できる。
【００２２】この接続金具を利用するための、柱及び梁
または桁への加工は、孔明けと溝切りのみの単純な加工
であるから、特別の工具や加工技術を必要とせず、一般
の業者が簡単に加工できる。
または桁への加工は、孔明けと溝切りのみの単純な加工
であるから、特別の工具や加工技術を必要とせず、一般
の業者が簡単に加工できる。
【００２３】この接続金具にかかる負荷を大径の支持突
起の広い面積を持つ外周下半部と端面とが柱に接して支
持されるため、大きな負荷に耐えることができ、建築物
を狂わせない。
起の広い面積を持つ外周下半部と端面とが柱に接して支
持されるため、大きな負荷に耐えることができ、建築物
を狂わせない。
【００２４】位置決め突起を固定ピンにより柱に固定す
るため、接続金具が柱から外れることがなく、地震によ
り接続金具が浮動することもないから、災害に強い建築
物が得られる。
るため、接続金具が柱から外れることがなく、地震によ
り接続金具が浮動することもないから、災害に強い建築
物が得られる。
【図１】本発明接続金具の一実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じく右側面図である。
【図４】図１のＰ部の別の形態の２つの例を示す図であ
る。
る。
【図５】使用状態を示す部分切断正面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】従来の接続金具を柱に取りつける状態を示す図
で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は柱に取付ける加工を施し
た状態を示す図である。
で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は柱に取付ける加工を施し
た状態を示す図である。
１ 板状本体 ２ ボルト係合溝 ３ ボルト通し孔 ４ 抜き孔 ５ 支持突起 ５ａ 先端面 ６ 位置決め突起 ６ａ，６ｂ 固定ピン孔 １０ 柱 １１ 支持突起孔 １２ 位置決め突起孔 １３ 固定ピン挿入孔 １４ 固定ピン １５ 梁または桁 １６ 割り溝 １７，１８ ボルト孔 １９，２０ ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】金属製一体構造にして、ほぼ長方形の板状
本体の上辺から切り込んだボルト係合溝を設けるととも
に、該ボルト係合溝の下方にボルト通し孔を横貫して設
けたものの一側辺に、柱材に取りつけるためのやや大径
にして先端面を平らにした支持突起を下部に、該支持突
起より小径の位置決め突起を上部にそれぞれ突設し、該
位置決め突起には、軸心と直交して横または縦に貫通す
る固定ピン孔を設けたことを特徴とする建築用接合金
具。 - 【請求項２】前記位置決め突起に、軸心と直交して横に
貫通した固定ピン孔と、縦に貫通した固定ピン孔を各１
個づつ設けた、請求項１記載の建築用接合金具。 - 【請求項３】前記位置決め突起を、前記固定ピン孔付近
を最大直径として、先端方向及び基端方向に直径を漸次
縮小した、請求項１又は２記載の建築用接合金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25394196A JP2967336B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 建築用接合金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25394196A JP2967336B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 建築用接合金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077687A true JPH1077687A (ja) | 1998-03-24 |
| JP2967336B2 JP2967336B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=17258132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25394196A Expired - Fee Related JP2967336B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 建築用接合金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2967336B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167936A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Nakagawa Mokuzai Sangyo Kk | 疑似直結ウッディフェンス及びその施工方法 |
| JP2010047996A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Mokken Giken Kk | 木造建築用の軸組接合具 |
| JP2010281192A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-12-16 | Kuretekku Kk | 建築用接合金具、固定金具、及び、固定ピン |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108086512A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | 温州中海建设有限公司 | 一种抗震性房屋建筑结构体系及其装配方法 |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP25394196A patent/JP2967336B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167936A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Nakagawa Mokuzai Sangyo Kk | 疑似直結ウッディフェンス及びその施工方法 |
| JP4535355B2 (ja) * | 2000-11-30 | 2010-09-01 | 中川木材産業株式会社 | 疑似直結ウッディフェンス |
| JP2010047996A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Mokken Giken Kk | 木造建築用の軸組接合具 |
| JP2010281192A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-12-16 | Kuretekku Kk | 建築用接合金具、固定金具、及び、固定ピン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2967336B2 (ja) | 1999-10-25 |
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Legal Events
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