JPH1077332A - 多官能シアン酸エステル樹脂組成物および銅張り積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】他の性能を低下させることなく従来よりも低温
でフルキュアーを達成することのできる多官能シアン酸
エステル樹脂組成物およびこれを用いた銅張り積層板を
提供すること。 【解決手段】（Ａ）−ＯＣＮ基を２個以上含む多官能シ
アン酸エステル樹脂またはそのプレポリマーと、（Ｂ）
グリシジル基を２個以上含むエポキシ樹脂と、（Ｃ）硬
化触媒としてスズ化合物とを必須成分とする多官能シア
ン酸エステル樹脂組成物、およびこれを用いて得られる
プリプレグと銅箔とを加熱成形してなる銅張り積層板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多官能シアン酸エ
ステル樹脂とエポキシ樹脂とそれらの反応を促進する硬
化触媒であるスズ化合物とを必須成分とする多官能シア
ン酸エステル樹脂組成物およびこれらを用いた銅張り積
層板に関する。本発明の多官能シアン酸エステル樹脂組
成物は、従来よりも低温でフルキュアーを達成すること
が可能である。従って、従来よりもより低い温度で銅張
り積層板を作製することができる。

【０００２】

【従来の技術】近年、プリント配線基板の多層化に伴
い、主に信号速度向上の目的から、使用される樹脂の低
誘電率化が要求されてきている。この様な要求からシア
ン酸エステル樹脂が用いられるようになり、独国特許２
５３３１２２号、国際特許８８／０５４４３号等に提案
されている。しかしながら上記シアン酸エステル樹脂
は、単独硬化系で用いた場合、吸湿後の半田耐熱性に劣
り、吸湿させた硬化物を加熱した半田浴中に浸漬させる
と、硬化物にクラックやふくれが生じる。このため、銅
張り積層板にした場合、これが主原因となり吸湿後の半
田耐熱試験では層間剥離が起こってしまう。従って、一
般にシアン酸エステル樹脂は、他の成分で変性され樹脂
組成物として用いられている。この変性法の一つとして
エポキシ樹脂を用いる例が古くから知られている（特公
昭４６−４１１１２）。そしてシアン酸エステル樹脂と
エポキシ樹脂との反応性も種々検討されており、複雑な
反応系が提案されている〔例えば、Ｃ．Ａ．ＦＹＦＥ
ら，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．Ｐａｒｔ Ａ：Ｐｏｌｙ
ｍ．Ｃｈｅｍ．，３２，２２０３（１９９４）〕。しか
しながらこの場合、一般的な触媒であるオクチル酸亜鉛
等の有機金属塩や銅（II）２、４ペンタンジオネート等
の有機金属錯体を用いたのではシアン酸エステル樹脂と
エポキシ樹脂との反応は進行しにくい。従って、安定し
た性能を引き出すためフルキュアーの硬化物を得るに
は、プレス温度が高温であったりもしくはアフターキュ
アーを必要としている。そしてこのことがコストアップ
や生産性の低下に結びついている。このため、よりシア
ン酸エステル樹脂とエポキシ樹脂との反応を促進する硬
化触媒が望まれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、他の
性能を低下させることなく従来よりも低温でフルキュア
ーを達成できる、多官能シアン酸エステル樹脂とエポキ
シ樹脂の樹脂組成物およびこれらを用いた銅張り積層板
を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
を続けた結果、多官能シアン酸エステル樹脂とエポキシ
樹脂の樹脂組成物において、特定の硬化触媒を用いるこ
とにより、反応が促進され、従来よりもより低温でフル
キュアーが達成できることを見い出し、本発明を完成さ
せるに至った。すなわち、本発明は、次のとおりであ
る。 （１）（Ａ）−ＯＣＮ基を２個以上含む多官能シアン酸
エステル樹脂またはそのプレポリマーと、（Ｂ）グリシ
ジル基を２個以上含むエポキシ樹脂と、（Ｃ）硬化触媒
としてスズ化合物とを必須成分とする多官能シアン酸エ
ステル樹脂組成物。 （２）上記（１）に記載の多官能シアン酸エステル樹脂
組成物と、（Ｄ）難燃剤とを必須成分とする多官能シア
ン酸エステル樹脂組成物。 （３）（Ａ）成分である多官能シアン酸エステル樹脂
が、下記構造式（１）

【０００５】

【化５】 で表わされる、上記（１）または（２）に記載の多官能
シアン酸エステル樹脂組成物。 （４）（Ａ）成分である多官能シアン酸エステル樹脂
が、下記構造式（２）

【０００６】

【化６】 で表わされる、上記（１）または（２）に記載の多官能
シアン酸エステル樹脂組成物。 （５）（Ａ）成分である多官能シアン酸エステル樹脂
が、下記構造式（３）

【０００７】

【化７】 で表わされる、上記（１）または（２）に記載の多官能
シアン酸エステル樹脂組成物。 （６）（Ｂ）成分であるエポキシ樹脂が、下記構造式
（４）

【０００８】

【化８】 （式中、ｎは平均繰り返し数を表し、０以上１０以下の
値をとる。） で表わされる上記（１）、（２）、（３）、（４）また
は（５）に記載の多官能シアン酸エステル樹脂組成物。 （７）（Ｃ）成分であるスズ化合物が、ジアルキルジラ
ウリル酸スズ（ここでアルキル基の炭素数は１〜１０で
ある。）である上記（１）、（２）、（３）、（４）、
（５）または（６）に記載の多官能シアン酸エステル樹
脂組成物。 （８）（Ｃ）成分であるスズ化合物が、ジアルキルスズ
オキサイド（ここでアルキル基の炭素数は１〜１０であ
る。）である上記（１）、（２）、（３）、（４）、
（５）または（６）に記載の多官能シアン酸エステル樹
脂組成物。 （９）上記（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、
（６）、（７）または（８）に記載の多官能シアン酸エ
ステル樹脂組成物を用いて得られるプリプレグと銅箔と
を加熱成形してなる銅張り積層板。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の樹脂組成物の（Ａ）成分
である多官能シアン酸エステル樹脂は、下記一般式
（５）

【００１０】

【化９】 （式中、ｑは2以上の整数を表す。Ａｒは、芳香環を含
む有機基であり、上記−ＯＨ基は、芳香環に結合してい
る。）で表される多価フェノール類と、クロロシアン、
ブロモシアンに代表されるハロゲン化シアンとを適当な
有機溶媒中、塩基存在下で脱ハロゲン化水素反応をさせ
ることによって得ることができる。上記の多価フェノー
ル類は、公知のいかなる方法で得られたものでも用いる
ことができる。本発明で用いられる多官能シアン酸エス
テル樹脂は、分子内に−ＯＣＮ基を２個以上有するもの
であり、特にその化学構造は限定されない。例示する
と、２，２−ビス（４−シアナートフェニル）プロパン
（上記式（１）の化合物）、２，２−ビス（５−ｔ−ブ
チル−２−メチル−４−シアナートフェニル）プロパン
（上記式（２）の化合物）、１，１−ビス（５−ｔ−ブ
チル−２−メチル−４−シアナートフェニル）ブタン
（上記式（３）の化合物）、１，４−ジシアナートベン
ゼン等の２官能シアン酸エステル樹脂、１，３，５−ト
リシアナートベンゼン等の３官能シアン酸エステル樹
脂、フェノールノボラックやクレゾールノボラック等の
ノボラックから誘導される多官能シアン酸エステル樹
脂、テトラブロモビスフェノールＡ等の含ハロゲン化多
価フェノールから誘導される多官能シアン酸エステル樹
脂、ビス（４−シアナートフェニル）スルフィド等のヘ
テロ原子を含む多官能シアン酸エステル樹脂などがあげ
られる。本発明で用いられる多官能シアン酸エステル樹
脂の中でも、本目的達成のためには、上記の式（１）、
（２）および（３）で表されるシアン酸エステル樹脂が
特に好ましい。本発明で用いられる多官能シアン酸エス
テル樹脂はモノマーで用いてもよいし、プレポリマーと
して用いても良い。プレポリマーは、シアン酸エステル
樹脂を単独または2種類以上の混合物として、溶媒また
はバルク中で５０〜２００℃で加熱する事によって、も
しくはスズ化合物または後述の硬化触媒と共に溶媒また
はバルク中で５０〜２００℃程度に加熱する事によって
得ることができる。

【００１１】本発明で用いられる（Ｂ）成分であるグリ
シジル基を２個以上含むエポキシ樹脂は、公知のいかな
る方法で得られたものでも用いることができ、特にその
化学構造は限定されない。例示すると、ビスフェノール
Ａのジグリシジルエーテル、テトラブロモビスフェノー
ルＡのジグリシジルエーテルのような２官能型エポキ
シ、あるいはトリス（４−ヒドロキシフェニル）メタン
のグリシジルエーテル、１，１，１−トリス（４−ヒド
ロキシフェニル）エタンのグリシジルエーテルのような
３官能型エポキシ、あるいはフェノールノボラックのグ
リシジルエーテル、クレゾールノボラックのグリシジル
エーテル（上記式（４）で表される化合物）等を含むノ
ボラック類のグリシジルエーテル、フェノール類とヒド
ロキシアリールアルデヒド類との脱水縮合によって得ら
れるノボラックのグリシジルエーテル、ポリ（４−ヒド
ロキシスチレン）のグリシジルエーテル、フェノール変
性ポリブタジエンのグリシジルエーテル、フェノール−
ジシクロペンタジエン付加物のグリシジルエーテル、ビ
スフェノールＡノボラックのグリシジルエーテルのよう
な多官能型エポキシ、エポキシ樹脂とビスフェノール
Ａ、レゾルシノール、テトラブロモビスフェノールＡあ
るいはテトラクロロビスフェノールＡ等のフェノール化
合物を予め反応させて得られた生成物、２種以上のエポ
キシ樹脂の混合物などがあげられる。これらのエポキシ
樹脂の中でも本目的達成のためには、上記の式（４）で
表わされるエポキシ樹脂が特に好ましい。

【００１２】本発明で用いられる（Ｃ）成分であるスズ
化合物の例としては、アリルトリ−ｎ−ブチルスズ、ア
リルトリフェニルスズ、ビス（トリブチルスズ）等のア
ルキルスズ類、ジ−ｎ−ブチルジブロモスズ、ジ−ｎ−
ブチルジクロロスズ、ジ−ｎ−ブチルジフルオロスズ、
ジメチルジクロロスズ、ジオクチルジクロロスズ、ジフ
ェニルジクロロスズ、オクチルトリクロロスズ、塩化ス
ズ（ＩＩ）、フッ化スズ（ＩＩ）、ヨウ化スズ（Ｉ
Ｉ）、トリメチルクロロスズ等のオルガノスズハライド
類、ジ−ｎ−ブチルスズオキサイド、ジエチルスズオキ
サイド、ジメチルスズオキサイド、ジオクチルスズオキ
サイド、ビス（トリフェニルスズ）オキサイド等のオル
ガノスズオキサイド類、酸化スズ類、ビス（トリメチル
シリル）トリブチルスズホスフェート、ビス（トリフェ
ニルスズ）サルファイド、ジ−ｎ−ブチルスズサルファ
イド、ジメチルアミノトリ−ｎ−ブチルスズ等のヘテロ
原子含有スズ化合物類、ジ−ｎ−ブチルビス（２，４−
ペンタンジオネート）スズ、スズ（ＩＩ）ヘキサフルオ
ロペンタンジオネート等の有機金属錯体類、ビス（２−
エチルヘキサノエート）スズ、ｎ−ブチルトリス（２−
エチルヘキサノエート）スズ、ジ−ｎ−ブチルビス（２
−エチルヘキサノエート）スズ、ジ−ｎ−ブチルビス
（２−エチルヘキシルマレート）スズ、ジ−ｎ−ブチル
ビス（メチルマレート）スズ、ジ−ｎ−ブチルジアセト
キシスズ、ジ−ｎ−ブチルジラウリル酸スズ、ジメチル
ジネオデカノエートスズ、ジオクチルジラウリル酸スズ
等の脂肪酸エステル類等があげられる。これらのスズ化
合物の中でも本目的達成のためには、ジアルキルジラウ
リル酸スズに代表される脂肪酸エステル類やジアルキル
スズオキサイドに代表されるオルガノスズオキサイド類
が特に好ましい。これらのスズ化合物は、樹脂組成物中
に任意の割合で配合することができるが、通常プリント
配線板用の樹脂組成物として用いる場合は、Ｂステージ
化する際に樹脂組成物のゲルタイムが３分〜３０分にな
るように配合する。

【００１３】本発明で用いられる（Ｄ）成分である難燃
剤は、有機化合物や無機化合物にかかわらず、公知のも
のを任意に用いることができる。この中でも特に入手の
しやすさ等からテトラブロモビスフェノールＡのグリシ
ジルエーテル、ブロモ含有フェノールノボラックのグリ
シジルエーテルが良い。これらの難燃剤は、任意の割合
で樹脂組成物中に配合することができるが、通常プリン
ト配線板用の樹脂組成物として用いる場合は、難燃性の
指針であるＵＬ規格Ｖ−０ を達成する程度まで加え
る。必要以上に加えるとＴｇや誘電率などの特性が低下
してしまう。

【００１４】本発明の樹脂組成物では、目的を損なわな
い範囲でスズ化合物と他の硬化触媒を共用することも可
能である。例示すれば、塩酸、燐酸に代表されるプロト
ン酸；塩化アルミニウム、三フッ化ホウ素錯体、塩化亜
鉛に代表されるルイス酸；フェノール、ピロカテコー
ル、ジヒドロキシナフタレンに代表される芳香族ヒドロ
キシ化合物；ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸コバルト、オ
クチル酸スズ、オクチル酸コバルト等といった有機金属
塩；銅アセチルアセトナート、アルミニウムアセチルア
セトナート等といった有機金属錯体；トリエチルアミ
ン、トリブチルアミン、キノリン、イソキノリンなどと
いった第三級アミン類；塩化テトラエチルアンモニウ
ム、臭化テトラブチルアンモニウムに代表される四級ア
ンモニウム塩；イミダゾール類；水酸化ナトリウム、ナ
トリウムメチラート、ジアザビシクロ［２，２，２］オ
クタン、トリフェニルホスフィン、またはこれらの混合
物などが挙げられる。上記した硬化触媒は単独もしくは
スズ化合物と共にプレポリマー化に使用することも可能
である。

【００１５】本発明の樹脂組成物には目的を損なわない
範囲で、他の熱硬化性樹脂も併用することができる。例
示すれば、ビスマレイミド類またはビスマレイミド類と
ジアミン化合物との付加重合物；ビスフェノールＡのビ
スビニルベンジルエーテル化物、ジアミノジフェニルメ
タンのビニルベンジル化物に代表されるアルケニルアリ
ールエーテルまたはアミン樹脂；ビスフェノールＡのジ
プロパルギルエーテル、ジアミノジフェニルメタンのプ
ロパルギル化物に代表されるアルキニルエーテルまたは
アミン樹脂；その他、フェノール樹脂、レゾール樹脂、
アリルエーテル系化合物、アリルアミン系化合物、トリ
アリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ビ
ニル基含有ポリオレフィン化合物等が挙げられるが、こ
れらに限定されない。熱可塑性樹脂も添加することが可
能であり、例示すればポリフェニレンエーテル、ポリス
チレン、ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリイミド、
ポリカーボネートおよびそれらの変性物が挙げられるが
これらに限定されない。これらの樹脂は多官能シアン酸
エステル樹脂組成物中に混合されていても良いし、予め
反応させておいて用いることもできる。

【００１６】本発明では、使途により組成物中に離型
剤、表面処理剤、充填剤等の公知の添加剤を加えても良
い。離型剤としてはワックス類、ステアリン酸亜鉛等
を、表面処理剤としてはシランカップリング剤を挙げる
ことができる。充填剤としてはシリカ、アルミナ、タル
ク、クレー等を挙げることができる。本発明の多官能シ
アン酸エステル樹脂組成物は、銅張り積層板のほか、Ｉ
Ｃ封止用、成形用、各種塗料用、土木・建築用、接着剤
用材料としても用いられる。

【００１７】本発明の銅張り積層板の製造は、いかなる
方法を用いても行うことができる。一般的な製法として
は、多官能シアン酸エステル樹脂等を含む熱硬化性樹脂
組成物を有機溶媒に溶解した溶液である樹脂ワニスを基
材に含浸させ、熱処理してプリプレグとした後に、プリ
プレグと銅箔とを積層、加熱成形して銅張り積層板とす
る方法であるが、これに限定されるものではない。使用
される有機溶媒としては、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテ
ル、トルエン、キシレン、1,4-ジオキサン、テトラヒド
ロフラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等の単独また
は二種以上の混合物があげられる。樹脂ワニスを含浸さ
せる基材としては、ガラス繊維、アルミナ繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリアミド繊維等の無機または有機繊維か
らなる織布、不織布、マット、紙あるいはこれらの組み
合わせがあげられる。

【００１８】プリプレグの熱処理条件は、使用する溶
媒、添加触媒、その他の各種添加剤の種類や使用量に応
じて適宜選択されるが、通常１００℃〜２００℃の温度
で３分〜３０分の条件で行われる。プリプレグと銅箔と
の積層、加熱成形方法としては、１５０℃〜３００℃の
温度で、１０ｋｇ／ｃｍ² 〜１００ｋｇ／ｃｍ² の成形
圧で、２０分〜３００分の時間で熱プレス成形する方法
が例示される。

【００１９】

【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。 実施例１〜４ 本実施例は、２，２−ビス（４−シアナートフェニル）
プロパン、エポキシ樹脂およびジ−ｎ−ブチルジラウリ
ル酸スズ等を含有する、本発明の多官能シアン酸エステ
ル樹脂組成物を用いた硬化物の作製例に関するものであ
る。表1中に記載した多官能シアン酸エステル樹脂組成
物を溶融混合し、１７０℃で予備硬化を行った。予備硬
化後の半硬化生成物を１７５℃／５０ｋｇ/ｃｍ²の条件
下で２時間熱プレスし、目的の硬化物を得た。その後、
アフターキュアーが必要なものについては、オーブン中
で２００℃×２ｈ反応させた。得られた硬化物の樹脂単
独硬化物物性を表１、２に示す。

【００２０】実施例５〜８ 本実施例は、２，２−ビス（４−シアナートフェニル）
プロパン、エポキシ樹脂およびジ−ｎ−ブチルジラウリ
ル酸スズ等を含有する、本発明の多官能シアン酸エステ
ル樹脂組成物を用いた銅張り積層板の作製例に関するも
のである。表３中に記載した多官能シアン酸エステル樹
脂組成物を溶融混合し、１００℃で１０分間プレポリマ
ー化を行った。このプレポリマーをＭＥＫに溶解して均
一な樹脂ワニスとした。該ワニスをガラスクロス（商品
名ＫＳ−１６００Ｓ９６２ＬＰ、鐘紡（株）製）に含浸
し、１６０℃の熱風乾燥器で６分処理してプリプレグを
得た。プリプレグ５枚と銅箔（ＴＳＴＯ処理、３５μｍ
厚さ、古河サーキットホイル（株）製）を重ね合わせ、
１７５℃で２時間熱プレスを行ない、１ｍｍ厚さの銅張
り積層板を得た。得られた銅張り積層板の物性を表２に
示す。

【００２１】比較例１〜１０ ２，２−ビス（４−シアナートフェニル）プロパン、エ
ポキシ樹脂およびスズ化合物以外の硬化触媒等を含有す
る、樹脂組成物を使用し、実施例１〜４と同様の方法で
硬化物を作製した。得られた硬化物の樹脂単独硬化物物
性を表１、２に示す。

【００２２】比較例 １１〜２０ ２，２−ビス（４−シアナートフェニル）プロパン、エ
ポキシ樹脂およびスズ化合物以外の硬化触媒等を含有す
る、樹脂組成物を使用し、実施例５〜８と同様の方法で
銅張り積層板を作製した。得られた積層板の物性を表
３、４に示す。

【００２３】実施例９〜１２ 本実施例は、２，２−ビス（４−シアナートフェニル）
プロパン、エポキシ樹脂およびジ−ｎ−ブチルスズオキ
サイド等を含有する、本発明の多官能シアン酸エステル
樹脂組成物を用いた硬化物の作製例に関するものであ
る。実施例１〜４と同様の方法で硬化物を作製した。得
られた硬化物の樹脂単独硬化物物性を表５に示す。

【００２４】実施例１３〜１６ 本実施例は、２，２−ビス（４−シアナートフェニル）
プロパン、エポキシ樹脂およびジ−ｎ−ブチルスズオキ
サイド等を含有する、本発明の多官能シアン酸エステル
樹脂組成物を用いた硬化物の作製例に関するものであ
る。実施例５〜８と同様の方法で銅張り積層板を作製し
た。得られた積層板の物性を表６に示す。

【００２５】実施例１７〜１８ 本実施例は、１，１−ビス（５−ｔ−ブチル−２−メチ
ル−４−シアナートフェニル）ブタン、エポキシ樹脂お
よびジ−ｎ−ブチルジラウリル酸スズまたはジ−ｎ−ブ
チルスズオキサイド等を含有する、本発明の多官能シア
ン酸エステル樹脂組成物を用いた硬化物の作製例に関す
るものである。実施例１〜４と同様の方法で硬化物を作
製した。得られた硬化物の樹脂単独硬化物物性を表７に
示す。

【００２６】比較例２１〜２２ １，１−ビス（５−ｔ−ブチル−２−メチル−４−シア
ナートフェニル）ブタン、エポキシ樹脂およびスズ化合
物以外の硬化触媒等を含有する、樹脂組成物を使用し、
実施例１〜４と同様の方法で硬化物を作製した。得られ
た硬化物の樹脂単独硬化物物性を表７に示す。

【００２７】実施例１９〜２０ 本実施例は、１，１−ビス（５−ｔ−ブチル−２−メチ
ル−４−シアナートフェニル）ブタン、エポキシ樹脂お
よびジ−ｎ−ブチルジラウリル酸スズまたはジ−ｎ−ブ
チルスズオキサイド等を含有する、本発明の多官能シア
ン酸エステル樹脂組成物を用いた硬化物の作製例に関す
るものである。実施例５〜８と同様の方法で銅張り積層
板を作製した。得られた積層板の物性を表８に示す。

【００２８】比較例２３〜２４ １，１−ビス（５−ｔ−ブチル−２−メチル−４−シア
ナートフェニル）ブタン、エポキシ樹脂およびスズ化合
物以外の硬化触媒等を含有する、樹脂組成物を使用し、
実施例５〜８と同様の方法で銅張り積層板を作製した。
得られた積層板の物性を表８に示す。

【００２９】なお、表中の物性は次の方法で測定した。 ・ガラス転移温度（Ｔｇ）：（株）島津製作所製熱機械
分析装置ＤＴ−３０を用いて熱膨張曲線の変曲点から求
めた。 ・誘電率、誘電正接：（株）日本ヒューレットパッカー
ド社製インピーダンスアナライザー４２９１Ａを用いて
測定した。 ・吸水率：サンプルを煮沸水中に４８ｈ浸漬させ、その
重量変化から算出した。 ・銅箔剥離強度：ＪＩＳ−Ｃ−６４８１に準じて測定し
た。 ・グリシジル基の測定：樹脂単独硬化物のIRスペクトル
から、残存するグリシジル基のピークを観測した。な
お、グリシジル基のピークは、９１０ｃｍ^-1付近に観測
される。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【表２】

【００３２】

【表３】

【００３３】

【表４】

【００３４】

【表５】

【００３５】

【表６】

【００３６】

【表７】

【００３７】

【表８】

【００３８】

【発明の効果】本発明の多官能シアン酸エステル樹脂組
成物は、性能を低下させることなく従来よりも低温でフ
ルキュアーが可能である。従って、従来よりもより低い
温度で銅張り積層板を作製することができる。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）−ＯＣＮ基を２個以上含む多官能シ
   アン酸エステル樹脂および／またはそのプレポリマー
   と、（Ｂ）グリシジル基を２個以上含むエポキシ樹脂
   と、（Ｃ）硬化触媒としてスズ化合物とを必須成分とす
   る多官能シアン酸エステル樹脂組成物。
2. 【請求項２】請求項１に記載の多官能シアン酸エステル
   樹脂組成物と、（Ｄ）難燃剤とを必須成分とする多官能
   シアン酸エステル樹脂組成物。
3. 【請求項３】（Ａ）成分である多官能シアン酸エステル
   樹脂が、下記構造式（１） 【化１】 で表わされるものである、請求項１または２に記載の多
   官能シアン酸エステル樹脂組成物。
4. 【請求項４】（Ａ）成分である多官能シアン酸エステル
   樹脂が、下記構造式（２） 【化２】 で表わされるものである、請求項１または２に記載の多
   官能シアン酸エステル樹脂組成物。
5. 【請求項５】（Ａ）成分である多官能シアン酸エステル
   樹脂が、下記構造式（３） 【化３】 で表わされるものである、請求項１または２に記載の多
   官能シアン酸エステル樹脂組成物。
6. 【請求項６】（Ｂ）成分であるエポキシ樹脂が、下記構
   造式（４） 【化４】 （式中、ｎは平均繰り返し数を表し、０以上１０以下の
   値をとる。）で表わされる請求項１、２、３、４または
   ５に記載の多官能シアン酸エステル樹脂組成物。
7. 【請求項７】（Ｃ）成分であるスズ化合物が、ジアルキ
   ルジラウリル酸スズ（ここでアルキル基の炭素数は１〜
   １０である。）である請求項１、２、３、４、５または
   ６に記載の多官能シアン酸エステル樹脂組成物。
8. 【請求項８】（Ｃ）成分であるスズ化合物が、ジアルキ
   ルスズオキサイド（ここでアルキル基の炭素数は１〜１
   ０である。）である請求項１、２、３、４、５または６
   に記載の多官能シアン酸エステル樹脂組成物。
9. 【請求項９】請求項１、２、３、４、５、６、７または
   ８に記載の多官能シアン酸エステル樹脂組成物を用いて
   得られるプリプレグと銅箔とを加熱成形してなる銅張り
   積層板。