JPH107710A - ビニル系重合体の製造方法 - Google Patents
ビニル系重合体の製造方法Info
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- JPH107710A JPH107710A JP18656696A JP18656696A JPH107710A JP H107710 A JPH107710 A JP H107710A JP 18656696 A JP18656696 A JP 18656696A JP 18656696 A JP18656696 A JP 18656696A JP H107710 A JPH107710 A JP H107710A
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- Japan
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- compound
- bipyridyl
- molecular weight
- methyl
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 制御された分子量と狭い分子量分布とを有す
るビニル系重合体を迅速かつ効率的に得ることができる
ビニル系重合体の製造方法を提供する。 【解決手段】 有機ハロゲン化物を重合開始剤とし、1
価の銅化合物を触媒としてビニル系単量体を重合させる
ビニル系重合体の製造方法であって、上記重合を、上記
銅化合物に対して8倍モル量以上の2,2′−ビピリジ
ル化合物の存在下で行うビニル系重合体の製造方法。
るビニル系重合体を迅速かつ効率的に得ることができる
ビニル系重合体の製造方法を提供する。 【解決手段】 有機ハロゲン化物を重合開始剤とし、1
価の銅化合物を触媒としてビニル系単量体を重合させる
ビニル系重合体の製造方法であって、上記重合を、上記
銅化合物に対して8倍モル量以上の2,2′−ビピリジ
ル化合物の存在下で行うビニル系重合体の製造方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、制御された分子量
と狭い分子量分布とを有するビニル系重合体を迅速かつ
効率的に得ることができるビニル系重合体の製造方法に
関する。
と狭い分子量分布とを有するビニル系重合体を迅速かつ
効率的に得ることができるビニル系重合体の製造方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】重合体の分子量及び分子量分布は、重合
体の流動特性等の諸特性に大きな影響を及ぼす。従っ
て、制御された分子量と狭い分子量分布とを有する重合
体を得ることは得られた重合体及びその重合体を用いて
得られる組成物の諸特性をコントロールするうえで重要
な技術である。
体の流動特性等の諸特性に大きな影響を及ぼす。従っ
て、制御された分子量と狭い分子量分布とを有する重合
体を得ることは得られた重合体及びその重合体を用いて
得られる組成物の諸特性をコントロールするうえで重要
な技術である。
【0003】制御された分子量と狭い分子量分布とを有
するビニル系重合体を簡便に得る方法としては、例え
ば、J.Am.Chem.Soc.、117、5614
〜5615(1995);Macromolecule
s、28、7901〜7910(1995)等には、有
機ハロゲン化物を開始剤とし、1価のハロゲン化銅と
2,2′−ビピリジル化合物とから得られる1価の銅錯
体を触媒として用いる方法が開示されている。この方法
は、スチレン、アクリル酸メチル等に対しては制御され
た分子量と狭い分子量分布とを有する重合体を与える。
するビニル系重合体を簡便に得る方法としては、例え
ば、J.Am.Chem.Soc.、117、5614
〜5615(1995);Macromolecule
s、28、7901〜7910(1995)等には、有
機ハロゲン化物を開始剤とし、1価のハロゲン化銅と
2,2′−ビピリジル化合物とから得られる1価の銅錯
体を触媒として用いる方法が開示されている。この方法
は、スチレン、アクリル酸メチル等に対しては制御され
た分子量と狭い分子量分布とを有する重合体を与える。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この反
応は反応速度が必ずしも大きくない。また、本発明者ら
は重合溶媒として比誘電率が大きい溶媒を用いると、よ
り狭い分子量分布を有する重合体が得られることを見い
だしているが、このような比誘電率の大きい溶媒を用い
た場合には特に反応速度の低下がみられる。
応は反応速度が必ずしも大きくない。また、本発明者ら
は重合溶媒として比誘電率が大きい溶媒を用いると、よ
り狭い分子量分布を有する重合体が得られることを見い
だしているが、このような比誘電率の大きい溶媒を用い
た場合には特に反応速度の低下がみられる。
【0005】本発明は、上記に鑑み、制御された分子量
と狭い分子量分布とを有するビニル系重合体を迅速かつ
効率的に得ることができるビニル系重合体の製造方法を
提供することを目的とするものである。
と狭い分子量分布とを有するビニル系重合体を迅速かつ
効率的に得ることができるビニル系重合体の製造方法を
提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機ハロゲン
化物を重合開始剤とし、1価の銅化合物を触媒としてビ
ニル系単量体を重合させるビニル系重合体の製造方法で
あって、上記重合を、上記銅化合物に対して8倍モル量
以上の下記一般式(1)で表される2,2′−ビピリジ
ル化合物の存在下で行うことを特徴とするビニル系重合
体の製造方法である。
化物を重合開始剤とし、1価の銅化合物を触媒としてビ
ニル系単量体を重合させるビニル系重合体の製造方法で
あって、上記重合を、上記銅化合物に対して8倍モル量
以上の下記一般式(1)で表される2,2′−ビピリジ
ル化合物の存在下で行うことを特徴とするビニル系重合
体の製造方法である。
【0007】
【化2】
【0008】式中、R1 、R2 、R3 、R4 、R5 、R
6 、R7 、R8 は、同一又は異なって、水素、炭素数1
〜10のアルキル基、炭素数1〜10のアリール基又は
炭素数1〜10のアラルキル基を表す。以下に本発明を
詳述する。
6 、R7 、R8 は、同一又は異なって、水素、炭素数1
〜10のアルキル基、炭素数1〜10のアリール基又は
炭素数1〜10のアラルキル基を表す。以下に本発明を
詳述する。
【0009】本発明においては、開始剤として有機ハロ
ゲン化物を用いる。上記有機ハロゲン化物としては特に
限定されず、例えば、四塩化炭素、四臭化炭素、塩化ア
リル、臭化アリル、ヨウ化アリル、α,α′−ジクロロ
−o−キシレン、α,α′−ジクロロ−m−キシレン、
α,α′−ジクロロ−p−キシレン、α,α′−ジブロ
モ−o−キシレン、α,α′−ジブロモ−m−キシレ
ン、α,α′−ジブロモ−p−キシレン等のキシレン誘
導体;o−ビス(α−クロロエチル)ベンゼン、m−ビ
ス(α−クロロエチル)ベンゼン、p−ビス(α−クロ
ロエチル)ベンゼン、o−ビス(α−ブロモエチル)ベ
ンゼン、m−ビス(α−ブロモエチル)ベンゼン、p−
ビス(α−ブロモエチル)ベンゼン等のベンゼン誘導
体;α−クロロ酢酸メチル、α−クロロ酢酸エチル等の
α−クロロ酢酸エステル;α,α−ジクロロ酢酸メチ
ル、α,α−ジクロロ酢酸エチル等のα,α−ジクロロ
酢酸エステル;α,α,α−トリクロロ酢酸メチル、
α,α,α−トリクロロ酢酸エチル等のα,α,α−ト
リクロロ酢酸エステル;α−クロロプロピオン酸メチ
ル、α−クロロプロピオン酸エチル等のα−クロロプロ
ピオン酸エステル;α−クロロイソ酪酸メチル、α−ク
ロロイソ酪酸エチル等のα−クロロイソ酪酸エステル;
α−ブロモ酢酸メチル、α−ブロモ酢酸エチル等のα−
ブロモ酢酸エステル;α,α−ジブロモ酢酸メチル、
α,α−ジブロモ酢酸エチル等のα,α−ジブロモ酢酸
エステル;α,α,α−トリブロモ酢酸メチル、α,
α,α−トリブロモ酢酸エチル等のα,α,α−トリブ
ロモ酢酸エステル;α−ブロモプロピオン酸メチル、α
−ブロモプロピオン酸エチル等のα−ブロモプロピオン
酸エステル;α−ブロモイソ酪酸メチル、α−ブロモイ
ソ酪酸エチル等のα−ブロモイソ酪酸エステル等が挙げ
られる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を併用
してもよい。
ゲン化物を用いる。上記有機ハロゲン化物としては特に
限定されず、例えば、四塩化炭素、四臭化炭素、塩化ア
リル、臭化アリル、ヨウ化アリル、α,α′−ジクロロ
−o−キシレン、α,α′−ジクロロ−m−キシレン、
α,α′−ジクロロ−p−キシレン、α,α′−ジブロ
モ−o−キシレン、α,α′−ジブロモ−m−キシレ
ン、α,α′−ジブロモ−p−キシレン等のキシレン誘
導体;o−ビス(α−クロロエチル)ベンゼン、m−ビ
ス(α−クロロエチル)ベンゼン、p−ビス(α−クロ
ロエチル)ベンゼン、o−ビス(α−ブロモエチル)ベ
ンゼン、m−ビス(α−ブロモエチル)ベンゼン、p−
ビス(α−ブロモエチル)ベンゼン等のベンゼン誘導
体;α−クロロ酢酸メチル、α−クロロ酢酸エチル等の
α−クロロ酢酸エステル;α,α−ジクロロ酢酸メチ
ル、α,α−ジクロロ酢酸エチル等のα,α−ジクロロ
酢酸エステル;α,α,α−トリクロロ酢酸メチル、
α,α,α−トリクロロ酢酸エチル等のα,α,α−ト
リクロロ酢酸エステル;α−クロロプロピオン酸メチ
ル、α−クロロプロピオン酸エチル等のα−クロロプロ
ピオン酸エステル;α−クロロイソ酪酸メチル、α−ク
ロロイソ酪酸エチル等のα−クロロイソ酪酸エステル;
α−ブロモ酢酸メチル、α−ブロモ酢酸エチル等のα−
ブロモ酢酸エステル;α,α−ジブロモ酢酸メチル、
α,α−ジブロモ酢酸エチル等のα,α−ジブロモ酢酸
エステル;α,α,α−トリブロモ酢酸メチル、α,
α,α−トリブロモ酢酸エチル等のα,α,α−トリブ
ロモ酢酸エステル;α−ブロモプロピオン酸メチル、α
−ブロモプロピオン酸エチル等のα−ブロモプロピオン
酸エステル;α−ブロモイソ酪酸メチル、α−ブロモイ
ソ酪酸エチル等のα−ブロモイソ酪酸エステル等が挙げ
られる。これらは単独で用いてもよく、2種以上を併用
してもよい。
【0010】本発明においては、触媒として1価の銅化
合物を用いる。上記銅化合物としては特に限定されず、
例えば、塩化第一銅、臭化第一銅、ヨウ化第一銅、シア
ン化第一銅等が挙げられる。
合物を用いる。上記銅化合物としては特に限定されず、
例えば、塩化第一銅、臭化第一銅、ヨウ化第一銅、シア
ン化第一銅等が挙げられる。
【0011】本発明において用いられるビニル系単量体
としては特に限定されず、各種のものを用いることがで
き、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アク
リル酸エチル、(メタ)アクリル酸−n−プロピル、
(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸
−n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メ
タ)アクリル酸−t−ブチル、(メタ)アクリル酸−n
−ペンチル、(メタ)アクリル酸−n−ヘキシル、(メ
タ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸−
n−ヘプチル、(メタ)アクリル酸−n−オクチル、
(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシル、(メタ)ア
クリル酸ノニル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)
アクリル酸ドデシル、(メタ)アクリル酸フェニル等の
(メタ)アクリル酸エステル類;スチレン、2−メチル
スチレン、3−メチルスチレン、4−メチルスチレン、
2−クロロスチレン、3−クロロスチレン、4−クロロ
スチレン、2−(クロロメチル)スチレン、3−(クロ
ロメチル)スチレン、4−(クロロメチル)スチレン、
2−メトキシスチレン、3−メトキシスチレン、4−メ
トキシスチレン、2−(メトキシカルボニル)スチレ
ン、3−(メトキシカルボニル)スチレン、4−(メト
キシカルボニル)スチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン誘導体;無水マレイン酸等が挙げられる。これら
は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
としては特に限定されず、各種のものを用いることがで
き、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アク
リル酸エチル、(メタ)アクリル酸−n−プロピル、
(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸
−n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メ
タ)アクリル酸−t−ブチル、(メタ)アクリル酸−n
−ペンチル、(メタ)アクリル酸−n−ヘキシル、(メ
タ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸−
n−ヘプチル、(メタ)アクリル酸−n−オクチル、
(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシル、(メタ)ア
クリル酸ノニル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)
アクリル酸ドデシル、(メタ)アクリル酸フェニル等の
(メタ)アクリル酸エステル類;スチレン、2−メチル
スチレン、3−メチルスチレン、4−メチルスチレン、
2−クロロスチレン、3−クロロスチレン、4−クロロ
スチレン、2−(クロロメチル)スチレン、3−(クロ
ロメチル)スチレン、4−(クロロメチル)スチレン、
2−メトキシスチレン、3−メトキシスチレン、4−メ
トキシスチレン、2−(メトキシカルボニル)スチレ
ン、3−(メトキシカルボニル)スチレン、4−(メト
キシカルボニル)スチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン誘導体;無水マレイン酸等が挙げられる。これら
は単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
【0012】本発明においては、上記ビニル系単量体の
重合を2,2′−ビピリジル化合物の存在下において行
う。上記2,2′−ビピリジル化合物は、上記一般式
(1)で表されるものである。
重合を2,2′−ビピリジル化合物の存在下において行
う。上記2,2′−ビピリジル化合物は、上記一般式
(1)で表されるものである。
【0013】上記2,2′−ビピリジル化合物の具体例
としては特に限定されず、例えば、2,2′−ビピリジ
ル、3−メチル−2,2′−ビピリジル、4−メチル−
2,2′−ビピリジル、5−メチル−2,2′−ビピリ
ジル、4,4′−ジメチル−2,2′−ビピリジル、
4,4′−ジ(t−ブチル)−2,2′−ビピリジル等
が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上
を併用してもよい。
としては特に限定されず、例えば、2,2′−ビピリジ
ル、3−メチル−2,2′−ビピリジル、4−メチル−
2,2′−ビピリジル、5−メチル−2,2′−ビピリ
ジル、4,4′−ジメチル−2,2′−ビピリジル、
4,4′−ジ(t−ブチル)−2,2′−ビピリジル等
が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、2種以上
を併用してもよい。
【0014】本発明においては、上記2,2′−ビピリ
ジル化合物を上記銅化合物に対して8倍モル量以上存在
させる。8倍モル量未満であると、反応速度向上の効果
が不充分であるので、上記範囲に限定される。
ジル化合物を上記銅化合物に対して8倍モル量以上存在
させる。8倍モル量未満であると、反応速度向上の効果
が不充分であるので、上記範囲に限定される。
【0015】本発明においては、必要に応じて溶媒を用
いてもよい。上記溶媒としては特に限定されず、例え
ば、ヘキサン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフ
ラン等の有機化合物等が挙げられるが、好ましくは、2
5℃で測定した比誘電率が15以上の有機化合物であ
る。溶媒として上記25℃で測定した比誘電率が15以
上の有機化合物を用いると得られるビニル系重合体の分
子量分布が狭くなる。従って、分子量分布が狭い重合体
を大きい反応速度で得ることができる。
いてもよい。上記溶媒としては特に限定されず、例え
ば、ヘキサン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフ
ラン等の有機化合物等が挙げられるが、好ましくは、2
5℃で測定した比誘電率が15以上の有機化合物であ
る。溶媒として上記25℃で測定した比誘電率が15以
上の有機化合物を用いると得られるビニル系重合体の分
子量分布が狭くなる。従って、分子量分布が狭い重合体
を大きい反応速度で得ることができる。
【0016】上記25℃で測定した比誘電率が15以上
の有機化合物としては特に限定されず、例えば、下記一
般式(2)で表されるカルボニル化合物が挙げられる。
の有機化合物としては特に限定されず、例えば、下記一
般式(2)で表されるカルボニル化合物が挙げられる。
【0017】
【化3】
【0018】式中、R9 、R10は、同一又は異なって、
水素、炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1〜10の
アリール基又は炭素数1〜10のアラルキル基である。
このようなカルボニル化合物の具体例としては特に限定
されず、例えば、アセトン、2−ブタノン、4−メチル
−2−ペンタノン、シクロヘキサノン、アセトフェノン
等が挙げられる。
水素、炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1〜10の
アリール基又は炭素数1〜10のアラルキル基である。
このようなカルボニル化合物の具体例としては特に限定
されず、例えば、アセトン、2−ブタノン、4−メチル
−2−ペンタノン、シクロヘキサノン、アセトフェノン
等が挙げられる。
【0019】また、上記25℃で測定した比誘電率が1
5以上の有機化合物としては特に限定されず、例えば、
下記一般式(3)で表されるニトロ化合物が挙げられ
る。 R11−NO2 (3) 式中、R11は、炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1
〜10のアリール基又は炭素数1〜10のアラルキル基
である。このようなニトロ化合物の具体例としては特に
限定されず、例えば、ニトロメタン、ニトロエタン、ニ
トロプロパン、ニトロベンゼン等が挙げられる。
5以上の有機化合物としては特に限定されず、例えば、
下記一般式(3)で表されるニトロ化合物が挙げられ
る。 R11−NO2 (3) 式中、R11は、炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1
〜10のアリール基又は炭素数1〜10のアラルキル基
である。このようなニトロ化合物の具体例としては特に
限定されず、例えば、ニトロメタン、ニトロエタン、ニ
トロプロパン、ニトロベンゼン等が挙げられる。
【0020】また、上記25℃で測定した比誘電率が1
5以上の有機化合物としては特に限定されず、例えば、
下記一般式(4)で表されるニトリル化合物が挙げられ
る。 R11−CN (4) 式中、R11は、上記一般式(3)における場合と同じ。
このようなニトリル化合物の具体例としては特に限定さ
れず、例えば、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベ
ンゾニトリル等が挙げられる。
5以上の有機化合物としては特に限定されず、例えば、
下記一般式(4)で表されるニトリル化合物が挙げられ
る。 R11−CN (4) 式中、R11は、上記一般式(3)における場合と同じ。
このようなニトリル化合物の具体例としては特に限定さ
れず、例えば、アセトニトリル、プロピオニトリル、ベ
ンゾニトリル等が挙げられる。
【0021】また、上記25℃で測定した比誘電率が1
5以上の有機化合物としては特に限定されず、例えば、
下記一般式(5)で表されるアルコール化合物が挙げら
れる。 R11−OH (5) 式中、R11は、上記一般式(3)における場合と同じ。
このようなアルコール化合物の具体例としては特に限定
されず、例えば、メタノール、エタノール、1−プロパ
ノール、2−プロパノール、1−ブタノール、シクロヘ
キシルアルコール、ベンジルアルコール等が挙げられ
る。
5以上の有機化合物としては特に限定されず、例えば、
下記一般式(5)で表されるアルコール化合物が挙げら
れる。 R11−OH (5) 式中、R11は、上記一般式(3)における場合と同じ。
このようなアルコール化合物の具体例としては特に限定
されず、例えば、メタノール、エタノール、1−プロパ
ノール、2−プロパノール、1−ブタノール、シクロヘ
キシルアルコール、ベンジルアルコール等が挙げられ
る。
【0022】本発明において上記25℃で測定した比誘
電率が15以上の有機化合物を用いる場合は、上記25
℃で測定した比誘電率が15以上の有機化合物は、全溶
媒量の10〜100体積%の割合で含まれるのが好まし
い。残りの90〜0体積%の部分についてはとくに限定
されず、例えば、上記のヘキサン、トルエン、酢酸エチ
ル、テトラヒドロフラン等の有機化合物を使用すること
が可能である。
電率が15以上の有機化合物を用いる場合は、上記25
℃で測定した比誘電率が15以上の有機化合物は、全溶
媒量の10〜100体積%の割合で含まれるのが好まし
い。残りの90〜0体積%の部分についてはとくに限定
されず、例えば、上記のヘキサン、トルエン、酢酸エチ
ル、テトラヒドロフラン等の有機化合物を使用すること
が可能である。
【0023】上記25℃で測定した比誘電率が15以上
の有機化合物を用いた場合の効果は、特に、アクリル酸
ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸−2−エチル
ヘキシル等のアクリル酸エステル類、又は、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステ
ル類を重合した場合に顕著である。
の有機化合物を用いた場合の効果は、特に、アクリル酸
ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸−2−エチル
ヘキシル等のアクリル酸エステル類、又は、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステ
ル類を重合した場合に顕著である。
【0024】上記溶媒の量は特に限定されないが、適度
な反応速度を達成するために、上記ビニル系単量体の体
積の0.5〜10倍量が好ましい。
な反応速度を達成するために、上記ビニル系単量体の体
積の0.5〜10倍量が好ましい。
【0025】上記ビニル系単量体を、上記2,2′−ビ
ピリジル化合物の存在下、上記有機ハロゲン化物及び上
記銅化合物を用いて重合させる際において、上記重合の
温度は、上記ビニル系単量体の種類等に応じて適宜に設
定することができるが、一般には、60〜150℃が好
ましい。
ピリジル化合物の存在下、上記有機ハロゲン化物及び上
記銅化合物を用いて重合させる際において、上記重合の
温度は、上記ビニル系単量体の種類等に応じて適宜に設
定することができるが、一般には、60〜150℃が好
ましい。
【0026】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【0027】実施例1 30mLの耐圧ガラス反応容器に、アクリル酸ブチル
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(1.09g、7.0mm
ol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、真
空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管した。
混合物を130℃に加熱し、6時間反応させた。混合物
を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブラインで
1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した
後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)
3.04gを得た(重合収率68.0%)。GPC測定
(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均分子
量は5200、分散度(Mw/Mn)は1.17であっ
た。
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(1.09g、7.0mm
ol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、真
空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管した。
混合物を130℃に加熱し、6時間反応させた。混合物
を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブラインで
1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した
後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)
3.04gを得た(重合収率68.0%)。GPC測定
(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均分子
量は5200、分散度(Mw/Mn)は1.17であっ
た。
【0028】実施例2 30mLの耐圧ガラス反応容器に、アクリル酸ブチル
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(200mg、1.40mmo
l)、2,2′−ビピリジル(2.18g、14.0m
mol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、
真空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管し
た。混合物を130℃に加熱し、1時間反応させた。混
合物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブライ
ンで1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥
した後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチ
ル)2.82gを得た(重合収率63.1%)。GPC
測定(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均
分子量は5300、分散度は1.21であった。
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(200mg、1.40mmo
l)、2,2′−ビピリジル(2.18g、14.0m
mol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、
真空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管し
た。混合物を130℃に加熱し、1時間反応させた。混
合物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブライ
ンで1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥
した後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチ
ル)2.82gを得た(重合収率63.1%)。GPC
測定(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均
分子量は5300、分散度は1.21であった。
【0029】実施例3 30mLの耐圧ガラス反応容器に、アクリル酸ブチル
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(200mg、1.40mmo
l)、2,2′−ビピリジル(2.18g、14.0m
mol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、
真空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管し
た。混合物を100℃に加熱し、6時間反応させた。混
合物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブライ
ンで1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥
した後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチ
ル)4.35gを得た(重合収率97.3%)。GPC
測定(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均
分子量は5500、分散度は1.36であった。
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(200mg、1.40mmo
l)、2,2′−ビピリジル(2.18g、14.0m
mol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、
真空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管し
た。混合物を100℃に加熱し、6時間反応させた。混
合物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブライ
ンで1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥
した後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチ
ル)4.35gを得た(重合収率97.3%)。GPC
測定(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均
分子量は5500、分散度は1.36であった。
【0030】実施例4 30mLの耐圧ガラス反応容器に、アクリル酸ブチル
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(200mg、1.40mmo
l)、2,2′−ビピリジル(2.18g、14.0m
mol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、
真空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管し
た。混合物を80℃に加熱し、8時間反応させた。混合
物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブライン
で1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)
4.30gを得た(重合収率96.2%)。GPC測定
(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均分子
量は9800、分散度は1.19であった。
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(200mg、1.40mmo
l)、2,2′−ビピリジル(2.18g、14.0m
mol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、
真空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管し
た。混合物を80℃に加熱し、8時間反応させた。混合
物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブライン
で1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)
4.30gを得た(重合収率96.2%)。GPC測定
(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均分子
量は9800、分散度は1.19であった。
【0031】比較例1 30mLの耐圧ガラス反応容器に、アクリル酸ブチル
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(326mg、2.1mm
ol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、真
空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管した。
混合物を130℃に加熱し、5時間反応させた。混合物
を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブラインで
1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した
後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)
0.65gを得た(重合収率14.5%)。GPC測定
(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均分子
量は1100、分散度は1.36であった。
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(326mg、2.1mm
ol)、及び、アセトニトリル(5mL)を仕込み、真
空脱気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管した。
混合物を130℃に加熱し、5時間反応させた。混合物
を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブラインで
1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した
後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)
0.65gを得た(重合収率14.5%)。GPC測定
(ポリスチレン換算)により求めた重合体の数平均分子
量は1100、分散度は1.36であった。
【0032】比較例2 30mLの耐圧ガラス反応容器に、アクリル酸ブチル
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(326mg、2.1mm
ol)を仕込み、真空脱気を3回行って溶存酸素を除去
した後、封管した。混合物を130℃に加熱し、1時間
反応させた。混合物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸
で3回、ブラインで1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(ア
クリル酸ブチル)4.45gを得た(重合収率99.6
%)。GPC測定(ポリスチレン換算)により求めた重
合体の数平均分子量は6300、分散度は1.75であ
った。
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(326mg、2.1mm
ol)を仕込み、真空脱気を3回行って溶存酸素を除去
した後、封管した。混合物を130℃に加熱し、1時間
反応させた。混合物を酢酸エチルで希釈し、10%塩酸
で3回、ブラインで1回洗浄した。有機層を無水硫酸ナ
トリウムで乾燥した後、溶媒を減圧下留去し、ポリ(ア
クリル酸ブチル)4.45gを得た(重合収率99.6
%)。GPC測定(ポリスチレン換算)により求めた重
合体の数平均分子量は6300、分散度は1.75であ
った。
【0033】比較例3 30mLの耐圧ガラス反応容器に、アクリル酸ブチル
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(326mg、2.1mm
ol)、及び、酢酸エチル(5mL)を仕込み、真空脱
気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管した。混合
物を130℃に加熱し、6時間反応させた。混合物を酢
酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブラインで1回
洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、
溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)4.3
1gを得た(重合収率96.4%)。GPC測定(ポリ
スチレン換算)により求めた重合体の数平均分子量は6
300、分散度は1.77であった。結果をまとめたも
のを表1に示す。なお、表1中、ビピリジルは2,2′
−ビピリジルを示す。
(5mL、4.47g、34.9mmol)、α,α′
−ジブロモ−p−キシレン(185mg、0.70mm
ol)、臭化第一銅(100mg、0.70mmo
l)、2,2′−ビピリジル(326mg、2.1mm
ol)、及び、酢酸エチル(5mL)を仕込み、真空脱
気を3回行って溶存酸素を除去した後、封管した。混合
物を130℃に加熱し、6時間反応させた。混合物を酢
酸エチルで希釈し、10%塩酸で3回、ブラインで1回
洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、
溶媒を減圧下留去し、ポリ(アクリル酸ブチル)4.3
1gを得た(重合収率96.4%)。GPC測定(ポリ
スチレン換算)により求めた重合体の数平均分子量は6
300、分散度は1.77であった。結果をまとめたも
のを表1に示す。なお、表1中、ビピリジルは2,2′
−ビピリジルを示す。
【0034】
【表1】
【0035】
【発明の効果】本発明のビニル系重合体の製造方法は、
上述の通りであるので、スチレン、(メタ)アクリル酸
エステル等のビニル系単量体から制御された分子量と狭
い分子量分布とを有するビニル系重合体を、大きい反応
速度で効率的に得ることができる。
上述の通りであるので、スチレン、(メタ)アクリル酸
エステル等のビニル系単量体から制御された分子量と狭
い分子量分布とを有するビニル系重合体を、大きい反応
速度で効率的に得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 有機ハロゲン化物を重合開始剤とし、1
価の銅化合物を触媒としてビニル系単量体を重合させる
ビニル系重合体の製造方法であって、前記重合を、前記
銅化合物に対して8倍モル量以上の下記一般式(1)で
表される2,2′−ビピリジル化合物の存在下で行うこ
とを特徴とするビニル系重合体の製造方法。 【化1】 式中、R1 、R2 、R3 、R4 、R5 、R6 、R7 、R
8 は、同一又は異なって、水素、炭素数1〜10のアル
キル基、炭素数1〜10のアリール基又は炭素数1〜1
0のアラルキル基を表す。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18656696A JPH107710A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | ビニル系重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18656696A JPH107710A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | ビニル系重合体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH107710A true JPH107710A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16190778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18656696A Pending JPH107710A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | ビニル系重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH107710A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000169505A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 星形重合体の製造方法 |
JP2002535423A (ja) * | 1999-01-21 | 2002-10-22 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | ATRPのための開始剤としての、多価アルコールとのα−ハロゲノカルボン酸エステル |
JP2008266658A (ja) * | 1998-06-01 | 2008-11-06 | Kaneka Corp | 星形重合体の製造方法 |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP18656696A patent/JPH107710A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008266658A (ja) * | 1998-06-01 | 2008-11-06 | Kaneka Corp | 星形重合体の製造方法 |
JP2000169505A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 星形重合体の製造方法 |
JP2002535423A (ja) * | 1999-01-21 | 2002-10-22 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | ATRPのための開始剤としての、多価アルコールとのα−ハロゲノカルボン酸エステル |
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