JPH1072740A - セルロースマルチフィラメント糸を用いた裏地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 セルロース繊維の利点、すなわち風合い、吸
湿性、制電性、滑り等の裏地機能を有しつつ 縫製時の
きわ付き性能及び縫い代割、折り目付の洗濯耐久性を著
しく改善し得る化繊フィラメント１００％より成る裏地
及び化繊フィラメントと合繊フィラメントよりなる交織
裏地の提供。 【解決手段】 経糸及び／又は緯糸が有機溶媒から紡糸
されたセルロースマルチフィラメントで構成されてなる
事を特徴とする裏地。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はセルロースマルチフ
ィラメントを用いた裏地に関する。更に詳しくは、本発
明は、セルロース繊維としてリヨセル繊維マルチフィラ
メントを用いて優れた物性と風合い及び取扱性を有する
裏地に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、再生セルロース系繊維フィラメン
トを１００％用いた裏地は、風合い、吸湿性、吸汗性、
制電性、滑り等に優れるという長所を有し、特に高級紳
士、婦人服分野の裏地として使用されているが、反面縫
製時の中間スチームアイロン処理（洋服の各パーツを縫
製した段階でパーツ毎にアイロン処理を行うこと。）に
おいてスチームの凝縮水が裏地に付着すると、乾燥後付
着した水滴の部分が水じみ（きわ付き現象と以下称す）
として残り、最終製品になった時、品質不良となるため
縫製時の中間アイロン処理の取り扱いにおいては、生産
性の低い状況になっていた。

【０００３】従来、きわ付き現象の対策としては、染色
後の仕上げ加工工程において樹脂加工を行う（樹脂加工
時に撥水剤を併用した加工）等の手段が講じられている
が、問題の完全解決には至っていない。又、上記の様な
対策を施すことは製造コストのアップ要因にもつながっ
ており、低コストできわ付き現象の発生がなく、セルロ
ース繊維の持っている裏地機能をそのまま保持した裏地
が市場では要求されている。

【０００４】又、通常の再生セルロース繊維を用いた裏
地は、ポリエステル１００％裏地に比べ、低温でアイロ
ン処理が掛かり易いため、縫製時の縫い代割（二枚の裏
地を縫い合わせた後、縫い代の部分にアイロンを当て縫
い目を割ったり、二枚の裏地を縫い目に沿って折り曲げ
る事）や折り目付け（裏地のきせの部分の折り曲げ性能
＝表地より少し大きめに縫い合わせた後、アイロンを当
て折り曲げ外観をきれいに仕上げる事。例えば袖口や上
衣の裾の部分で重視される。）がきれいに出来るという
特徴を有している反面、ポリエステルの様にパーマネン
ト性がないため、長い間の着用及び着用後のドライクリ
ーニングや洗濯処理を行うと、縫い目割の部分や折り目
付の部分の外観が洋服仕立て直後に比べ悪くなるという
欠点を有していた。従って、ドライクリーニングや洗濯
処理を行った後の仕上げアイロン処理を丁寧に行う必要
があった。

【０００５】近年、ウール製品や綿製品を中心に、形状
記憶加工と称して着用中や洗濯後も折り目の跡が永久に
残り、皺になりにくいイージーケアー商品が脚光を浴び
ているが裏地についてもイージーケアーでセルロース繊
維の機能を持った商品の要望が強い。一方、ポリエステ
ル繊維を中心とした合繊フィラメントを用いた裏地は、
強度、きわ付き、縫い代、折り目付の耐久性、洗濯収縮
率、洗濯時の皺等の物性が優れる反面、風合い、吸湿
性、制電性、滑り性の点で再生セルロース繊維１００％
からなる裏地に比べて、著しく劣るという欠点を持って
いる。

【０００６】そこで、再生セルロース繊維からなる化繊
フィラメントと合繊フィラメントのそれぞれの長所を複
合させる目的で、これらの繊維を交織する方法が検討さ
れているが、織物の経糸又は緯糸に通常の再生セルロー
スを１００％用いた場合の交織裏地では、やはり通常の
再生セルロース繊維の特性が裏地物性に発現する為、き
わ付き性能や縫い目割及び折り目付の耐久性は若干は改
善されるものの、ポリエステル１００％裏地に比べると
充分満足できるものが得られていないのが現状である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、セル
ロース繊維の利点、すなわち風合い、吸湿性、制電性、
滑り等の裏地機能を有し、かつ上記のような問題を解消
し得る、すなわち、上述したきわ付き及び縫い代割及び
折り目付の耐久性を著しく改善し得る化繊フィラメント
を含有する裏地を提供することである。

【０００８】

【課題を解決しようとする手段】本発明者は、上記課題
について種種検討した結果、裏地を構成する経糸及び／
又は緯糸としてリヨセル繊維マルチフィラメントを用い
ることにより、上述したキワ付き及び縫い代割り及び折
り目付の耐久性を著しく改善することを見出し、本発明
を完成するに至った。即ち、本発明は、経糸及び／又は
緯糸がリヨセル繊維マルチフィラメントで構成されてな
る裏地を提供する。本発明は、下記の実施の態様をも包
含する。 リヨセル繊維が乾燥時の破断強度３．０〜５．０ｇ
／ｄ、破断伸度５〜１０％である有することを特徴とす
る請求項１記載の裏地。 リヨセル繊維を経糸及び／又は緯糸に用いた布帛を
アルカリ溶液に接触した時に、該繊維の乾燥時の破断強
度２．８〜４．０ｇ／ｄ、破断伸度１３〜２０％である
ことを特徴とする請求項１記載の裏地。 裏地を構成する経糸及び緯糸がリヨセル繊維マルチ
フィラメントであることを特徴とする請求項１記載の裏
地。 裏地を構成する経糸及び緯糸のいずれかが、リヨセ
ル繊維マルチフィラメントであり、他糸が合成繊維のマ
ルチフィラメントであることを特徴とする請求項１記載
の裏地。 裏地を構成する経糸及び緯糸のいずれかが、リヨセ
ル繊維マルチフィラメントであり、他糸が再生セルロー
スマルチフィラメントであることを特徴とする請求項１
記載の裏地。

【０００９】以下本発明について詳述する。本発明で用
いるリヨセル繊維とは、有機溶媒から紡糸されて得られ
たセルロースマルチフィラメントを意味する。該リヨセ
ル繊維は、例えば、特公昭６０−２８８４８号公報に記
載されるように、有機溶媒に溶解されたセルロースと水
などの非溶媒を含む溶液を空気中又は非沈殿性媒体中に
紡糸し、（紡糸口金から出た繊維形成溶液を送り出し速
度より速い速度で引っ張って３倍以上の延伸倍率）延伸
した後非溶媒で処理することにより得られるものであ
る。

【００１０】この際の有機溶媒は公知の溶媒であってよ
く、例えば特公昭６０−２８８４８号公報に開示されて
いるアミンオキシド類であっても差支えなく、また別種
の溶媒であってもよい。この場合に、有機溶媒として使
用するアミンオキシド類には、例えば第三級アミンＮ−
オキシド（例えばトリメチルアミンの、トリエチルアミ
ンの、トリプロピルアミンの、モノメチルジエチルアミ
ンの、ジメチルモノメチルアミンの、モノメチルジプロ
ピルアミンのオキシド；Ｎ−ジメチル−、Ｎ−ジエチル
−、Ｎ−ジプロピルシクロヘキシルアミンのオキシド；
ピリジンのオキシド；Ｎ−メチルモルホリンＮ−オキシ
ド等の環状モノＮ−メチルアミン−Ｎ−オキシド）等が
挙げられる。中でもＮ−メチルモルホリンＮ−オキシド
の使用が好ましい。

【００１１】また、本発明におけるリヨセル繊維は、そ
の繊維形態がマルチフィラメントであることが好まし
い。繊維の太さ、断面形状などについては特に制限され
ることはない。一般的に裏地として用いられるマルチフ
ィラメント糸のトータルデニールは、３０〜１２０ｄ、
好ましくは５０〜１００ｄの範囲であり、単糸デニール
では０．５〜１０ｄ、好ましくは１〜５ｄの範囲であ
る。

【００１２】本発明のリヨセル繊維は、更に好ましく
は、特願平７−２７８９４６号で記載されているように
乾燥時の破断強度３．０〜５．０ｇ／ｄ、破断伸度５〜
１０％である特定のセルロース繊維である。更に、本発
明のリヨセル繊維は、該繊維を経糸及び／又は緯糸に用
いた布帛を、アルカリ溶液に接触させて、該繊維の破断
強度２．８〜４．０ｇ／ｄ、破断伸度を１３〜２０％と
なすことによりきわ付き及び縫い代、折り目付の耐久性
以外に洗濯後の皺の発生が少なく、裏地特性として優れ
た物になる。

【００１３】経糸及び／又は緯糸がリヨセル繊維マルチ
フィラメントで構成されてなる裏地とは次のものをい
う。 ケース１：経糸及び緯糸ともリヨセル繊維マルチフィラ
メントを用いる場合。 ケース２：経糸にリヨセル繊維マルチフィラメントを用
い、緯糸にポリエステル又はナイロン６、ナイロン６６
等の合成繊維のマルチフィラメントを用いる場合。 ケース３：経糸にポリエステル又はナイロン６，ナイロ
ン６６等の合成繊維のマルチフィラメントを用い、緯糸
にリヨセル繊維マルチフィラメントを用いる場合。 ケース４：経糸にリヨセル繊維マルチフィラメントを用
い、緯糸に再生セルロースマルチフィラメントを用いる
場合。 ケース５：経糸に再生セルロースマルチフィラメントを
用い、緯糸にリヨセル繊維マルチフィラメントを用いる
場合。

【００１４】裏地機能として風合い、吸湿性、制電性、
滑り等を重要視するエレガントな衣服に対してはケース
１の裏地が最も好ましく、本発明の解決課題であるきわ
付き及び縫い代割性能、折り目付の耐久性能を著しく改
善しうる裏地となる。この裏地はセルロース繊維１００
％からなる裏地であるため、吸湿性に優れており、２０
℃×４０％ＲＨの環境下ではもちろん、２０℃×２０％
ＲＨの低湿度環境下においても優れた制電性能を有す
る。裏地機能の重要な項目の一つに滑り性能がある。こ
の滑り性能は、袖の滑り性能だけではなく、前身頃での
表地との滑りが洋服の落ち感、シルエットに大きく影響
するが、ケース１の裏地は従来の再生セルロース繊維を
用いた裏地に対しても遜色無く、ポリエステル繊維１０
０％の裏地より著しく優れた裏地となる。

【００１５】又、ケース１の裏地は、再生セルロース繊
維を１００％用いた裏地に比べて、家庭での洗濯による
皺の発生、織物収縮率が小さく、且つ縫い代割及び折り
目付の耐久性が優れており、一般家庭で洗濯しても乾燥
後の入念な仕上げアイロン処理が不要のため、近年の清
潔志向に合致した裏地となる。ケース２、３の裏地の場
合は、ケース１の裏地に比べてセルロース繊維の混率が
低いため、風合い、吸湿性、制電性、滑りの点でやや劣
るが、裏地性能として磨耗、屈曲、引き裂き等の機械的
強度及び家庭洗濯（イージーケア性）を重要視するオフ
ィス用ユニフォームや通勤服、外出着に対しては好まし
いものとなる。ケース２、３の組み合わせの場合、再生
セルロース繊維を経糸及び／又は緯糸に用いると、セル
ロース繊維がアルカリ水溶液処理によって強度低下を起
こすため、経糸又は緯糸にポリエステル繊維を用いた場
合にポリエステル繊維側を減量加工出来ず、セルロース
繊維が交織されているといっても風合いがポリエステル
の剛性により硬いものとなってしまっていた。

【００１６】しかし、本発明の裏地の様にリヨセル繊維
マルチフィラメントを用いる事により、ポリエステル側
のアルカリ減量加工が可能になるため、風合いの良好な
裏地を製造する事も可能になる。ケース２、３の裏地に
用いられる合成繊維マルチフィラメントとしては通常の
ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維が用いられ、ト
ータルデニール及び単糸デニールも特に限定される事は
ないが、セルロース繊維の混率が５０％程度となるた
め、２０℃×２０％ＲＨのような低湿度環境下における
制電性能、特に着用時のスカートのまとわりつきを防止
するために、経糸及び／又は緯糸に用いられる合成繊維
としては制電糸を用いる事が好ましい。

【００１７】制電糸の種類は特に限定されるものではな
いが、親水性ポリマー、例えばポリエチレングリコール
系、ポリエーテルアミド系、ポリオキシアルキレングリ
コール系、ポリオキシアルキレン系のポリマーを合成繊
維中に均一に混入させた制電糸又は上記親水性ポリマー
を芯部に、合成繊維を鞘部とした複合制電糸等が好まし
く用いられる。２０℃×４０％ＲＨ以上の環境下におい
ては、経糸又は緯糸に用いる合成繊維としては、制電糸
を用いなくても良好な制電性能を有した裏地となる。織
物の場合、風合、触感は経糸の性質が緯糸の性質より強
く現れるため、経糸にリヨセル繊維マルチフィラメント
を用いたケース２の裏地は、緯糸にリヨセル繊維マルチ
フィラメントが用いたケース３の裏地に比べて風合い、
滑りの点ではケース１の裏地により近いものとなる。

【００１８】ケース４、５の裏地の場合、風合い、吸湿
性、制電性、滑り等はケース１の裏地と遜色ない性能の
ものが得られるが、きわ付き性能や縫い目割り及び折り
目付の耐久性がケース１に比べるとやや劣るが、従来の
再生セルロース１００％を用いた裏地に比べると著しく
改善されたものとなる。本発明の裏地の織物組織は、特
に限定されるものではないが、平組織、綾組織、朱子組
織がある。

【００１９】織物に使用する糸の繊度及び密度として
は、経糸繊度５０〜１００デニール、経糸密度１００〜
１８０本／吋、緯糸繊度５０〜１２０デニール、緯糸密
度６０〜１３０本／吋の範囲で、前記糸組み合わせのケ
ース１〜５又は、使用服種、紳士又は婦人等の用途に応
じて設定すれば良い。使用する織機のタイプについても
特に限定されるものではないが、織物の品質安定性及び
製造コストの点から、ケース１、２、４、５の場合はエ
アージェットルーム織機、特にケース３の場合はウオ ー
タージェットルーム織機が好ましい。

【００２０】本発明の裏地の染色仕上げ法についても特
に限定されるものではなく、通常のセルロース繊維を用
いた裏地の方法と何ら変わるものではない。一般的な製
造工程は、精練糊抜き−染色−仕上げ加工という工程に
なる。ケース２、３の場合、経糸及び／又は緯糸にポリ
エステル繊維を用いた場合は、風合い柔軟化の目的で精
練糊抜き後、アルカリ減量加工を実施しても良い。又、
特願平７−２７８９４６号に記載されている様に、精練
糊抜き工程の前にアルカリ処理を実施する事が洗濯後の
皺、収縮改善効果から望ましい。仕上げ加工時には、樹
脂加工を併用しなくても本発明の目的を達成する事は加
工であるが、摩耗による減量特性に悪影響を及ぼさない
範囲の樹脂加工剤濃度で柔軟剤との併用加工を実施して
も良い。

【００２１】

【発明の実施の態様】以下、実施例を以って、本発明を
より具体的に説明する。尚、性能評価は以下の方法で行
った。 （１）きわ付き性能評価；１０ｃｍ×１０ｃｍの裏地試
験片に２０℃の水を０．３ｍｌ滴下、その後自然状態で
水を試験片に浸透させ自然乾燥させた後、試験片の外観
変化を目視にて１−５級の等級判定を実施した。本評価
における級数が大きいほどきわ付きが少ないことを示
す。合格は３．０級以上とした。

【００２２】（２）縫い代割及び折り目付試験方法；経
２５ｃｍ×１０ｃｍのサンプルを２枚採取し、１．５ｃ
ｍの縫い代で中表同一方向に縫い合わせる。縫い合わせ
後のサンプルの縫い代を下記条件で縫い代割と折り目付
にアイロン掛けを行う。 アイロン機種＝滴下式スチームアイロン（直本工業
（株）製） 表面温度＝１６０℃ アイロン時間＝４秒／２０ｃｍ アイロン圧＝自重（１６ｇ／ｃｍ² ） 縫い代割と折り目付けの判定は、アイロン直後とＪＩＳ
Ｌ−１０４２−１９８６Ｇ法での処理後の２種類につい
て行った。その判定基準は下記表１による。

【００２３】

【表１】 合格は、３級以上とした。

【００２４】また、用いた試験糸は次のように製造し
た。 ＜リヨセル繊維の製造方法＞すなわち、特公昭６０−２
８８４８号公報に記載されている製造方法に従い、パル
プとＮ−メチルモルホリンＮ−オキシド水溶液を混合槽
にいれて減圧下で混合し、セルロース濃度１０．０％の
セルロース溶液を製造した。得られるセルロース溶液を
１２４℃の吐出温度で、エアギャップ紡糸した。紡糸さ
れた糸は水洗によって精練を行い、乾燥、巻き取りを経
て下記表２に示す試験糸１〜４のマルチフィラメント糸
を得た。

【００２５】

【表２】

【００２６】

【実施例１】表２記載の試験糸１を経糸に試験糸２を緯
糸に用いた経密度１３１本／吋×緯密度８５本／吋の平
織物を試料として、表２に記載した条件で連続精練機を
用い、精練、水洗、中和、乾燥を行った。続いて表４に
記載した条件で染色後、表４に記載した条件で仕上げ加
工を行い製品とした。

【００２７】

【実施例２】表２記載の試験糸１を経糸に試験紙３を緯
糸に用いた経密度１３１本／吋×緯密度８０本／吋の平
織物を試料として、表２に記載した条件で連続精練機を
用い、精練、水洗、中和、乾燥を行った。続いて表６に
記載した条件で染色後、表４に記載した条件で仕上げ加
工を行い製品とした。

【００２８】

【実施例３】表２記載の試験糸４を経糸に試験糸２を緯
糸に用いた経密度１２８本／吋×緯密度８５本／吋の平
織物を試料として、表２に記載した条件で連続精練機を
用い、精練、水洗、中和、乾燥を行った。続いて表４に
記載した条件で染色後、表４に記載した条件で仕上げ加
工を行い製品とした。

【００２９】

【実施例４〜６】実施例１〜３で得られた染色後の裏地
を表６に記載した条件で仕上げ樹脂加工を行い製品とし
た。実施例１が実施例４に、実施例２が実施例５に、実
施例３が実施例６にそれぞれ対応する。

【００３０】

【実施例７〜８】実施例２と３で得られた精練、水洗、
中和、乾燥後の染色前の平織物を表７に記載した条件で
アルカリ減量加工、水洗、中和処理を行った。続いて、
表５に記載した条件で染色後、表６に記載した条件で仕
上げ樹脂加工を行い製品とした。

【００３１】

【比較例１〜２】経糸に銅アンモニア法レーヨン長繊維
（旭化成工業製）５０ｄ／３０ｆ、緯糸も銅アンモニア
法レーヨン長繊維（旭化成工業製）７５ｄ／４５ｆを用
いて得た平織物（密度：経１３１本／吋、緯８５本／
吋）を実施例１と同一の条件で精練、水洗、中和、乾
燥、染色、仕上げ加工を行い比較例１の製品とした。実
施例１と同一の条件で精練、水洗、中和、染色後、表８
記載の条件で仕上げ樹脂加工を行った物を比較例２の製
品とした。

【００３２】

【比較例３〜４】経糸に銅アンモニア法レーヨン長繊維
（旭化成工業製）５０ｄ／３０ｆ、緯糸に試験糸３を用
いた経密度１３１本／×緯密度８０本／吋の平織物を試
料として、実施例２と同一の条件で精練、水洗、中和、
乾燥、染色、仕上げ加工を行い製品比較例３の製品とし
た。実施例２と同様の条件で精練、水洗、中和、染色
後、表８記載の条件で仕上げ樹脂加工を行った物を比較
例４の製品とした。

【００３３】

【比較例５〜６】表２記載の試験糸４を経糸に、緯糸銅
アンモニア法レーヨン繊維（旭化成工業製）７５ｄ／４
５ｆ、を用いた経密度１２８本／吋×緯密度８５本／吋
の平織物を試料として、実施例３と同一の条件で、精
練、水洗、中和、乾燥、染色、仕上げ加工を行い比較例
５の製品とした。実施例３と同一の条件で精練、水洗、
中和、染色後、表８記載の条件で仕上げ樹脂加工を行っ
た物を比較例６の製品とした。得られた製品のきわ付き
性能、洗濯収縮率、Ｗ／Ｗ性、風合いの測定結果をまと
めて表１０に示した。表１０から明らかなように本発明
の裏地は、きわ付き、洗濯収縮率、Ｗ／Ｗ性に優れたセ
ルロース繊維１００％裏地及びセルロース繊維と合繊繊
維の交織裏地を得ることが出来る。

【００３４】

【表３】

【００３５】

【表４】

【００３６】

【表５】

【００３７】

【表６】

【００３８】

【表７】

【００３９】

【表８】

【００４０】

【表９】

【００４１】

【表１０】

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、セルロ
ース繊維の利点、即ち風合い、吸湿性、制電性、滑り性
等の機能を有しつつ、縫製時のきわ付き性能及び縫い代
割、折り目付の洗濯耐久性を著しく改善し得る化繊フィ
ラメント１００％よりなる裏地及び化繊フィラメントと
合繊フィラメントよりなる交織裏地を提供することが可
能となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸及び／又は緯糸がリヨセル繊維マル
   チフィラメントで構成されてなる事を特徴とする裏地。