JPH07279041A - セルロース系繊維含有繊維製品 - Google Patents
セルロース系繊維含有繊維製品Info
- Publication number
- JPH07279041A JPH07279041A JP7315694A JP7315694A JPH07279041A JP H07279041 A JPH07279041 A JP H07279041A JP 7315694 A JP7315694 A JP 7315694A JP 7315694 A JP7315694 A JP 7315694A JP H07279041 A JPH07279041 A JP H07279041A
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- JP
- Japan
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- fiber
- spun yarn
- cellulose
- fiber product
- cellulosic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ホルムアルデヒドによって架橋されたセルロー
ス系繊維を含有していても、強力低下が少なく、Ｗ＆Ｗ
性に優れ、ソフトな風合の繊維製品を提供する。 【構成】セルロース系短繊維を含有する複数の繊維束を
相互に捲き付くように撚係数１．５〜３．２で実撚した
紡績糸を含有する繊維製品であり、該繊維製品中の前記
セルロース系短繊維がホルムアルデヒドによって架橋さ
れているセルロース系繊維含有繊維製品。
ス系繊維を含有していても、強力低下が少なく、Ｗ＆Ｗ
性に優れ、ソフトな風合の繊維製品を提供する。 【構成】セルロース系短繊維を含有する複数の繊維束を
相互に捲き付くように撚係数１．５〜３．２で実撚した
紡績糸を含有する繊維製品であり、該繊維製品中の前記
セルロース系短繊維がホルムアルデヒドによって架橋さ
れているセルロース系繊維含有繊維製品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】シャツ、スラックス、ブラウス等
の衣料用及び衣料として好適なセルロース系繊維含有繊
維製品に関するものであり、さらに詳しくは、製品の強
力低下をおさえ、しかもソフトな風合で、防縮性、Ｗ／
Ｗ（ウォッシュアンドウェア）性、プリーツ性及びパッ
カリング性、保型性を向上させたセルロース系繊維含有
繊維製品に関するものである。
の衣料用及び衣料として好適なセルロース系繊維含有繊
維製品に関するものであり、さらに詳しくは、製品の強
力低下をおさえ、しかもソフトな風合で、防縮性、Ｗ／
Ｗ（ウォッシュアンドウェア）性、プリーツ性及びパッ
カリング性、保型性を向上させたセルロース系繊維含有
繊維製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、イージーケアによる織編物が消費
者に好まれ多数、開発されており衣料分野に於いてもウ
ォッシュアンドウェア性に優れた布帛、あるいは加工方
法が開発されつつある。そこでセルロース系短繊維を含
むウォッシュアンドウェア性に優れた衣料用の布帛及び
衣料は二つの加工方法に大別される。一つは布帛に樹脂
加工を施し縫製後、熱処理（１４０〜１７０℃）して樹
脂を反応させ形状記憶させる方法であり、もう一つは染
色加工、縫製後の生地にホルマリン（ホルムアルデヒ
ド）を主成分とする混合ガスを吹き付けセルロース系短
繊維を架橋結合されて形状記憶させる方法がある。しか
し、前者の場合、生地に樹脂加工を施しているため生地
自体が固くなり、衣料用としては肌ざわりが悪く更に吸
水性、乾燥性にも問題があり、実用性において課題を残
している。また後者の場合は性能面、実用性において前
者より優れているものの、布帛の強度の向上、さらには
よりソフトな風合が望まれている。
者に好まれ多数、開発されており衣料分野に於いてもウ
ォッシュアンドウェア性に優れた布帛、あるいは加工方
法が開発されつつある。そこでセルロース系短繊維を含
むウォッシュアンドウェア性に優れた衣料用の布帛及び
衣料は二つの加工方法に大別される。一つは布帛に樹脂
加工を施し縫製後、熱処理（１４０〜１７０℃）して樹
脂を反応させ形状記憶させる方法であり、もう一つは染
色加工、縫製後の生地にホルマリン（ホルムアルデヒ
ド）を主成分とする混合ガスを吹き付けセルロース系短
繊維を架橋結合されて形状記憶させる方法がある。しか
し、前者の場合、生地に樹脂加工を施しているため生地
自体が固くなり、衣料用としては肌ざわりが悪く更に吸
水性、乾燥性にも問題があり、実用性において課題を残
している。また後者の場合は性能面、実用性において前
者より優れているものの、布帛の強度の向上、さらには
よりソフトな風合が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等はウォッシ
ュアンドウェア性に優れ、ソフトな風合いを有するとと
もに布帛の強力が改善された繊維製品を提供するもので
あり、前記既存法の有する諸問題が解消された繊維製品
を提供するものである。
ュアンドウェア性に優れ、ソフトな風合いを有するとと
もに布帛の強力が改善された繊維製品を提供するもので
あり、前記既存法の有する諸問題が解消された繊維製品
を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
する為に次の手段をとるものである。すなわち本発明
は、セルロース系短繊維を含有する複数の繊維束を相互
に捲き付くように撚係数１．５〜３．２で実撚した紡績
糸を含有する繊維製品であり、該繊維製品中の前記セル
ロース系繊維がホルムアルデヒドによって架橋されてい
ることを特徴とするセルロース系繊維含有繊維製品であ
る。セルロース系短繊維の繊維束中の含有率は５０重量
％以上が好ましく、ウォッシュアンドウェア性３．５級
以上であるセルロース系繊維含有繊維製品を提供するこ
とができる。
する為に次の手段をとるものである。すなわち本発明
は、セルロース系短繊維を含有する複数の繊維束を相互
に捲き付くように撚係数１．５〜３．２で実撚した紡績
糸を含有する繊維製品であり、該繊維製品中の前記セル
ロース系繊維がホルムアルデヒドによって架橋されてい
ることを特徴とするセルロース系繊維含有繊維製品であ
る。セルロース系短繊維の繊維束中の含有率は５０重量
％以上が好ましく、ウォッシュアンドウェア性３．５級
以上であるセルロース系繊維含有繊維製品を提供するこ
とができる。
【０００５】以下に本発明を詳しく説明する。本発明の
繊維製品はセルロース系短繊維を含んだ紡績糸から構成
されているが、ここでいうセルロース系短繊維とは植物
質繊維の綿、麻等の天然セルロース系繊維の他、再生セ
ルロース系繊維のビスコース・レーヨンが挙げられ、こ
の中には普通のレーヨンの他、ポリノジック、ポリビス
コース、キュプラ等が含まれる。
繊維製品はセルロース系短繊維を含んだ紡績糸から構成
されているが、ここでいうセルロース系短繊維とは植物
質繊維の綿、麻等の天然セルロース系繊維の他、再生セ
ルロース系繊維のビスコース・レーヨンが挙げられ、こ
の中には普通のレーヨンの他、ポリノジック、ポリビス
コース、キュプラ等が含まれる。
【０００６】このセルロース系短繊維の紡績糸中の割合
は、染色加工後、セルロース系短繊維がホルマリンで気
相状態で架橋結合されて、本発明の繊維製品がウォッシ
ュアンドウェア性を発揮する為には、５０重量％以上含
まれる事が好ましく、植物質繊維の場合７０重量％以上
含まれる事がより好ましい。
は、染色加工後、セルロース系短繊維がホルマリンで気
相状態で架橋結合されて、本発明の繊維製品がウォッシ
ュアンドウェア性を発揮する為には、５０重量％以上含
まれる事が好ましく、植物質繊維の場合７０重量％以上
含まれる事がより好ましい。
【０００７】上記セルロース系短繊維以外に混用するこ
とができる他繊維としては、特に限定されないが、ポリ
エステル、アセテート、ポリアミド、アクリル、羊毛等
が挙げられ。
とができる他繊維としては、特に限定されないが、ポリ
エステル、アセテート、ポリアミド、アクリル、羊毛等
が挙げられ。
【０００８】本発明における紡績糸は２本のステープル
繊維束が相互に捲き付くように構成された紡績糸である
ことが特徴である。ここで２本のステープル繊維束が相
互に捲き付くように構成された紡績糸は、加撚時の撚角
度のバラツキが小さく内外層の繊維の入り乱れが小さい
ので、通常の紡績糸と比べ、糸の均斉度、緊密性が良い
ため、撚数の低下による強力低下が小さく、通常の紡績
糸では製造できない低撚化が可能になるのであり、この
紡績糸の撚係数は３．２以下である。
繊維束が相互に捲き付くように構成された紡績糸である
ことが特徴である。ここで２本のステープル繊維束が相
互に捲き付くように構成された紡績糸は、加撚時の撚角
度のバラツキが小さく内外層の繊維の入り乱れが小さい
ので、通常の紡績糸と比べ、糸の均斉度、緊密性が良い
ため、撚数の低下による強力低下が小さく、通常の紡績
糸では製造できない低撚化が可能になるのであり、この
紡績糸の撚係数は３．２以下である。
【０００９】撚係数が３．２を超えるとソフトな風合い
が得られなくなる。撚係数が１．５未満になると２本の
ステープル繊維束が相互に捲き付くように構成された紡
績糸であっても、糸強力が低下し、紡績糸の操業性ある
いは織機の製織性等が著しく低下する。この意味から撚
係数は１．８〜３．０がより好ましい。
が得られなくなる。撚係数が１．５未満になると２本の
ステープル繊維束が相互に捲き付くように構成された紡
績糸であっても、糸強力が低下し、紡績糸の操業性ある
いは織機の製織性等が著しく低下する。この意味から撚
係数は１．８〜３．０がより好ましい。
【００１０】紡績糸の番手としては英式綿番手で１０′
〜６０′S が好ましい。番手が１０′S より太くなると
衣料用の布帛としての用途が限定され好ましくなく、他
方６０′S より細くなると強力・糸品質の低下等が課題
として残り好ましくない。一般的に衣料用として用いら
れる紡績糸の好ましい番手としては用途により異なる
が、ワーキングシャツが１０′〜３０′S、カジュアル
シャツが３０′〜５０′S、ドレツシャツが４５′〜６
０′Sが目安となる。
〜６０′S が好ましい。番手が１０′S より太くなると
衣料用の布帛としての用途が限定され好ましくなく、他
方６０′S より細くなると強力・糸品質の低下等が課題
として残り好ましくない。一般的に衣料用として用いら
れる紡績糸の好ましい番手としては用途により異なる
が、ワーキングシャツが１０′〜３０′S、カジュアル
シャツが３０′〜５０′S、ドレツシャツが４５′〜６
０′Sが目安となる。
【００１１】本発明における繊維製品とは、織物、編
物、不織布、糸及びこれらを用いた縫製品（シャツ、ブ
ラウス、スラックス、帽子、ハンカチ等）を意味する。
物、不織布、糸及びこれらを用いた縫製品（シャツ、ブ
ラウス、スラックス、帽子、ハンカチ等）を意味する。
【００１２】織物の場合の組織は、平織、綾織、朱子織
利、変化織等いかなる組織でもよい。本発明における紡
績糸は、織物の経・緯糸両方、あるいはどちらか一方に
用いれば良いが、織物の場合、強力とくに引裂強力が重
要なのは緯糸であり、この意味から一方に用いる場合は
緯糸に用いる事が好ましい。
利、変化織等いかなる組織でもよい。本発明における紡
績糸は、織物の経・緯糸両方、あるいはどちらか一方に
用いれば良いが、織物の場合、強力とくに引裂強力が重
要なのは緯糸であり、この意味から一方に用いる場合は
緯糸に用いる事が好ましい。
【００１３】本発明では、通常、織編物等の繊維製品
は、染色・縫製後にセルロース系短繊維がホルマリンで
架橋結合されてウォッシュアンドウェア性に優れた繊維
製品になる。撚係数３．２以下の紡績糸を用いて得られ
た本発明の繊維製品は、ソフトな風合いが得られるのみ
ならず、驚くべき事に強力、特に引裂強力の低下が少な
いのである。これは上記の織編物は、紡績糸の紡出や製
織編後における局部的で過度なねじれによる拘束が少な
く、引裂力を加えられても局部的な応力の集中が避けら
れるためと考えられる。
は、染色・縫製後にセルロース系短繊維がホルマリンで
架橋結合されてウォッシュアンドウェア性に優れた繊維
製品になる。撚係数３．２以下の紡績糸を用いて得られ
た本発明の繊維製品は、ソフトな風合いが得られるのみ
ならず、驚くべき事に強力、特に引裂強力の低下が少な
いのである。これは上記の織編物は、紡績糸の紡出や製
織編後における局部的で過度なねじれによる拘束が少な
く、引裂力を加えられても局部的な応力の集中が避けら
れるためと考えられる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。セルロース系短繊維として米綿を主体とする綿繊維
を用い、ステープル繊維束２本が相互に捲き付くように
リング紡績により、撚係数をそれぞれ１．０（７．１Ｔ
／ｉｎｃｈ）、２．０（１４．１Ｔ／ｉｎｃｈ）、３．
０（２１．２Ｔ／ｉｎｃｈ）、３．７（２６．２Ｔ／ｉ
ｎｃｈ）の実撚を付与し、紡績糸５０′S を製造した。
ただし、撚係数１．０では安定紡出が困難であったので
後述の製織は中止した。
る。セルロース系短繊維として米綿を主体とする綿繊維
を用い、ステープル繊維束２本が相互に捲き付くように
リング紡績により、撚係数をそれぞれ１．０（７．１Ｔ
／ｉｎｃｈ）、２．０（１４．１Ｔ／ｉｎｃｈ）、３．
０（２１．２Ｔ／ｉｎｃｈ）、３．７（２６．２Ｔ／ｉ
ｎｃｈ）の実撚を付与し、紡績糸５０′S を製造した。
ただし、撚係数１．０では安定紡出が困難であったので
後述の製織は中止した。
【００１５】また上記の紡績糸の特性を従来の紡績糸と
比較するために、上記実施例１と同様の素材、すなわち
米綿を主体とする綿繊維による紡績糸Ｎｅ５０′S を通
常紡績法でリング紡績により撚係数をそれぞれ２．０
（１４．１Ｔ／ｉｎｃｈ）、３．０（２１．２Ｔ／ｉｎ
ｃｈ）、３．７（２６．２Ｔ／ｉｎｃｈ）の実撚を付与
して製造した。ただし、撚係数２．０では安定紡出が困
難であったので以下の製織は中止した。
比較するために、上記実施例１と同様の素材、すなわち
米綿を主体とする綿繊維による紡績糸Ｎｅ５０′S を通
常紡績法でリング紡績により撚係数をそれぞれ２．０
（１４．１Ｔ／ｉｎｃｈ）、３．０（２１．２Ｔ／ｉｎ
ｃｈ）、３．７（２６．２Ｔ／ｉｎｃｈ）の実撚を付与
して製造した。ただし、撚係数２．０では安定紡出が困
難であったので以下の製織は中止した。
【００１６】これらの紡績糸を織物の経・緯糸両方に用
いそれぞれを豊田製Ｔ６００型ＡＪＬにて製織を実施し
た。この時の織物規格は組織が平織で密度は経密度１１
２本／ｉｎ、緯密度１００本／ｉｎであり、織巾は４８
インチであった。
いそれぞれを豊田製Ｔ６００型ＡＪＬにて製織を実施し
た。この時の織物規格は組織が平織で密度は経密度１１
２本／ｉｎ、緯密度１００本／ｉｎであり、織巾は４８
インチであった。
【００１７】次にこの織物を毛焼−糊抜−精練−漂白−
染色と常法の加工を実施した後、縫製し、シャツ製品に
仕上げた。次いでこの製品を２５Ｋｇ分、気相反応処理
槽へセットし、３７％ホルマリン水溶液２１Ｋｇ分を蒸
気と共に霧状に均一に注入し、次いでＳＯ2 ガス４００
ｇ分を注入した後、気相反応処理槽の温度を１２０℃迄
昇温し、２５分間処理した後、次いで少量のアンモニア
水と水蒸気により、脱ホルマリン処理を実施した。得ら
れたシャツの評価結果を紡績糸の操業性とともに表１に
示す。
染色と常法の加工を実施した後、縫製し、シャツ製品に
仕上げた。次いでこの製品を２５Ｋｇ分、気相反応処理
槽へセットし、３７％ホルマリン水溶液２１Ｋｇ分を蒸
気と共に霧状に均一に注入し、次いでＳＯ2 ガス４００
ｇ分を注入した後、気相反応処理槽の温度を１２０℃迄
昇温し、２５分間処理した後、次いで少量のアンモニア
水と水蒸気により、脱ホルマリン処理を実施した。得ら
れたシャツの評価結果を紡績糸の操業性とともに表１に
示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１においてＲＦ糸切数は、リング精紡機
４００錘で１時間当たりの糸切れ本数を示す。ＬＭ糸切
数はＡＪＬの製織において１台１時間当たりの糸切れ本
数を経・緯糸でそれぞれ示す。
４００錘で１時間当たりの糸切れ本数を示す。ＬＭ糸切
数はＡＪＬの製織において１台１時間当たりの糸切れ本
数を経・緯糸でそれぞれ示す。
【００２０】 抗張力：ＪＩＳ Ｌ−１０９６ グラブ法 島津オートグラフ ＡＧＳ−５００Ｄにて測定した。 引裂強力：ＪＩＳ Ｌ−１０９６ ペンジュラム法 大栄科学精器製作所製測定器にて測定した。 防しわ度：ＪＩＳ Ｌ−１０５９ モンサント法 大栄科学精器製作所製測定器にて測定した。 Ｗ＆Ｗ性：ＪＩＳ Ｌ−１０９６Ａ法 ３人の判定の平均値より求めた。
【００２１】ソフト感は官能評価によるものであり、５
段階で評価した。５は非常に良好、４は良好、３は普
通、２はやや悪い、１は悪いを示し、７人で評価し最も
多く評価された段階値で示した。
段階で評価した。５は非常に良好、４は良好、３は普
通、２はやや悪い、１は悪いを示し、７人で評価し最も
多く評価された段階値で示した。
【００２２】総合評価は紡績糸の操業状態と布帛特性か
ら評価したものであり、◎は非常に良好、○は良好、△
は普通、×は悪い、で示した。
ら評価したものであり、◎は非常に良好、○は良好、△
は普通、×は悪い、で示した。
【００２３】表１から明らかなように、比較例１〜３
は、強力とくに引裂強力が弱く、その上、比較例１及び
３は、風合が悪い。実施例１及び２の布帛は乾、湿とも
に従来法よりも防皺度が向上し、ウォッシュアンドウェ
ア性に優れ、ソフトな風合いを有し、且つ強力、とくに
引裂強力低下の少ないシャツ地であった。
は、強力とくに引裂強力が弱く、その上、比較例１及び
３は、風合が悪い。実施例１及び２の布帛は乾、湿とも
に従来法よりも防皺度が向上し、ウォッシュアンドウェ
ア性に優れ、ソフトな風合いを有し、且つ強力、とくに
引裂強力低下の少ないシャツ地であった。
【００２４】
【発明の効果】本発明の繊維製品は、セルロース系短繊
維がホルムアルデヒドによってされても、強力低下が少
なく、ウォッシュアンドウェア性に優れ、且つソフトな
風合いを有するものである。
維がホルムアルデヒドによってされても、強力低下が少
なく、ウォッシュアンドウェア性に優れ、且つソフトな
風合いを有するものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 セルロース系短繊維を含有する複数の繊
維束を相互に捲き付くように撚係数１．５〜３．２で実
撚した紡績糸を含有する繊維製品であり、該繊維製品中
の前記セルロース系短繊維がホルムアルデヒドによって
架橋されていることを特徴とするセルロース系繊維含有
繊維製品。 - 【請求項２】 ウォッシュアンドウェア性３．５級以上
である請求項１のセルロース系繊維含有繊維製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7315694A JPH07279041A (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | セルロース系繊維含有繊維製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7315694A JPH07279041A (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | セルロース系繊維含有繊維製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279041A true JPH07279041A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13510040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7315694A Pending JPH07279041A (ja) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | セルロース系繊維含有繊維製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07279041A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015059281A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | ユニチカトレーディング株式会社 | ハンカチ用布帛及びハンカチ |
-
1994
- 1994-04-12 JP JP7315694A patent/JPH07279041A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015059281A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | ユニチカトレーディング株式会社 | ハンカチ用布帛及びハンカチ |
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