JPH1071897A - 車両用成形天井の仮保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形天井を確実に仮保持することができ、成
形天井を簡易迅速に取付けることができ、作業性及び経
済性に優れた車両用成形天井の仮保持構造を提供する。 【解決手段】 成形天井２１の所要箇所にルームランプ
の取付穴２５を穿設し、ルーフパネル７側にルームラン
プ用穴１１を一対の係止片２７を残した状態で形成し、
前記一対の係止片２７を下方に屈折させる。成形天井２
１の取付穴２５に突起部２９を形成する。成形天井２１
のルーフパネル７側への取付時に、前記ルーフパネル７
側のルームランプ用穴１１の一対の係止片２７に成形天
井２１のルームランプの取付穴２５の突起部２９を係止
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は車両用成形天井の仮
保持構造に関し、更に詳細に説明すると、天井基材と、
該天井基材の表面側に接合される表皮材とからなる成形
天井を所望形状にプレス成形し、且つ成形天井の所要箇
所に取付穴を穿設し、ルーフパネル側に穴を形成し、前
記成形天井の取付穴とルーフパネル側の穴を用いて、ル
ーフパネル側の穴に成形天井を仮保持させる車両用成形
天井の仮保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、車両等の内装天井として成形
天井が存在し、これらの成形天井の天井基材として合成
樹脂材，段ボールやレジンフェルト等を用いたものが知
られている。この天井基材に表皮材が接合されて成形天
井が形成される。この成形天井にはルームランプの取付
穴、サンバイザーの取付穴、ルームミラーの取付穴及び
アシストグリップの取付穴等が形成される。

【０００３】図５及び図６に示す如く、所望形状にプレ
ス成形された成形天井１の所要箇所にルームランプの取
付穴５を穿設し、ルーフパネル７側のルーフボー９にル
ームランプ用穴１１を形成し、前記ルームランプの取付
穴５とルームランプ用穴１１を用いて、ルーフパネル７
側のルーフボー９に形成されたルームランプ用穴１１に
成形天井１を仮保持させている。

【０００４】また、図７に示す如く、車体側部１３に係
止片１５を突出形成し、この係止片１５に成形天井１の
端部１ａを係止させることもできるが、係止片１５の突
出量を増大させることができず、確実な係止状態を得る
ことができないものであった。

【０００５】ルームランプの取付穴５、サンバイザーの
取付穴、ルームミラーの取付穴及びアシストグリップの
取付穴等に図示しないルームランプ、サンバイザー、ル
ームミラー及びアシストグリップ等をビス止めする場
合、これらの一つ以上が固定されないと成形天井１が安
定せず、成形天井１が落下する虞れを有していた。この
ため、成形天井１を作業者が下から押し上げるか、また
はクリップ状の治具１７により仮保持し、次いで正規の
固定状態としている。

【０００６】前記成形天井１を仮保持させる手段として
クリップ状の治具１７を用いる場合には、図６に点線で
示す如く、左右一対のクリップ片１７ａ，１７ｂを中央
側に夫々押圧し、ルームランプの取付穴５に略くの字に
屈折された係止部１７ｃ，１７ｄを係止させ、次いでル
ーフボー９に形成されたルームランプ用穴１１に係止部
１７ｃ，１７ｄを係止させることにより、成形天井１を
クリップ状の治具１７により仮保持している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、成形天井１
をクリップ状の治具１７を用いて仮保持する場合には、
治具１７を作成しなければならず、これらの治具１７を
取付けまたは取外す作業が必要で、作業が煩雑となり、
作業能率を向上させることができないものであった。ま
た車体側部１３に係止片１５を突出形成する場合には、
成形天井１の寸法精度が要求されるものであった。

【０００８】本発明の目的は、成形天井を確実に仮保持
することができ、成形天井を簡易迅速に取付けることが
でき、作業性及び経済性に優れた車両用成形天井の仮保
持構造を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上述せる課題に
鑑みてなされたもので、請求項１に記載の車両用成形天
井の仮保持構造は、天井基材と、該天井基材の表面側に
接合される表皮材とからなる成形天井を所望形状にプレ
ス成形し、且つ成形天井の所要箇所に取付穴を穿設し、
ルーフパネル側に穴を形成し、前記成形天井の取付穴と
ルーフパネル側の穴を用いて、ルーフパネル側の穴に成
形天井を仮保持させる車両用成形天井の仮保持構造にお
いて、前記ルーフパネル側に形成される穴を係止片を残
した状態で形成し、前記係止片を下方に屈折させ、成形
天井の取付穴に突出するように突起部を形成し、前記成
形天井のルーフパネル側への取付時に、前記ルーフパネ
ル側の係止片に前記成形天井の取付穴の突起部を係止さ
せることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項２に記載の車両用成形天井
の仮保持構造は、天井基材と、該天井基材の表面側に接
合される表皮材とからなる成形天井を所望形状にプレス
成形し、且つ成形天井の所要箇所にルームランプの取付
穴を穿設し、ルーフパネル側にルームランプ用穴を形成
し、前記ルームランプの取付穴とルームランプ用穴を用
いて、ルーフパネル側に形成されたルームランプ用穴に
成形天井を仮保持させる車両用成形天井の仮保持構造に
おいて、前記ルーフパネル側に形成されたルームランプ
用穴を一対の係止片を残した状態で形成し、前記一対の
係止片を下方に屈折させ、前記成形天井のルームランプ
の取付穴の隅角部に突出するように突起部を夫々形成
し、前記成形天井のルーフパネル側への取付時に、前記
ルーフパネル側のルームランプ用穴の一対の係止片に成
形天井のルームランプの取付穴の突起部を係止させるこ
とを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項１に記載の車両用成形天井
の仮保持構造によれば、ルーフパネル側に形成される穴
を係止片を残した状態で形成し、前記係止片を下方に屈
折させ、成形天井の取付穴に突出するように突起部を形
成し、前記成形天井のルーフパネル側への取付時に、前
記ルーフパネル側の係止片に前記成形天井の取付穴の突
起部を係止させたので、クリップ状の治具を用いること
なく簡易迅速に成形天井を仮保持させることができる。

【００１２】本発明の請求項２に記載の車両用成形天井
の仮保持構造によれば、ルーフパネル側に形成されたル
ームランプ用穴を一対の係止片を残した状態で形成し、
前記一対の係止片を下方に屈折させ、前記成形天井のル
ームランプの取付穴の隅角部に突出するように突起部を
夫々形成し、前記成形天井のルーフパネル側への取付時
に、前記ルーフパネル側のルームランプ用穴の一対の係
止片に成形天井のルームランプの取付穴の突起部を係止
させたので、クリップ状の治具を用いることなく簡易迅
速に成形天井を仮保持させることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明に係る車両用成形天井
の仮保持構造を図面を参照して詳述する。図１乃至図４
には本発明に係わる車両用成形天井の仮保持構造の実施
の形態が夫々示されており、成形天井２１は、図２に示
す如く、天井基材２２と、この天井基材２２の表面側に
接合される表皮材２３とから形成されている。前記表皮
材２３は本実施の形態では一枚ものとして示してある
が、表面側の表皮と、この表皮の裏面側に接合されたワ
ディングとから形成することもできる。

【００１４】前記成形天井２１は所望形状にプレス成形
され、且つ成形天井２１の所要箇所にルームランプの取
付穴２５、及びその他の取付穴等が穿設されている。ま
た図１及び図３に夫々示す如く、ルーフパネル７側のル
ーフボー９に略四角形状のルームランプ用穴１１が形成
されている。尚、ルームランプ用穴１１は四角形状に形
成されるものに限定されるものではなく、丸形であって
もよい。

【００１５】図１及び図３に夫々示す如く、前記略四角
形状のルームランプ用穴１１に一対の係止片２７が形成
されている。尚、この一対の係止片２７は前記ルーフボ
ー９の長手方向の前後位置に形成したが、ルーフボー９
の長手方向の両側部に形成することもできる。

【００１６】また図２に示す如く、前記ルームランプの
取付穴２５の隅角部に突起部２９が夫々形成されてい
る。またルームランプの取付穴２５の突起部２９は隅角
部の突起部２９，２９間に凹部２５ａを切欠くことによ
り形成することができる。

【００１７】図３に示す如く、前記一対の係止片２７は
略逆Ｔ字状に形成され、ルームランプ用穴１１を一対の
係止片２７を残した状態で形成し、Ｔ字状の頭部２７ａ
同士が対向する状態で形成されている。またＴ字状の頭
部２７ａの下部の空間部が係止部２７ｂに形成されてい
る。また前記一対の係止片２７の基部側、即ちルームラ
ンプ用穴１１の外形線と対応する部分より下方に屈折さ
せ、一対の係止片２７が屈折形成されている。

【００１８】図４に示す如く、一対の係止片２７のＴ字
状の頭部２７ａの長さＬ１は、ルームランプの取付穴２
５の突起部２９，２９間の長さＬ２より長く、前記一対
の係止片２７の基部側の長さＬ３は突起部２９，２９間
の長さＬ２より短く形成されている。

【００１９】前記成形天井２１をルーフパネル７側のル
ーフボー９に取付ける場合に、前記ルームランプ用穴１
１の係止片２７のＴ字状の頭部２７ａの下部の係止部２
７ｂの下方に成形天井２１のルームランプの取付穴２５
を位置させ、係止部２７ｂに取付穴２５の突起部２９，
２９をスライドさせて係止させる。

【００２０】前記係止片２７は一対設けるものに限定さ
れるものではなく、また図示の形状に限定されるもので
はなく、要は前記成形天井２１のルームランプの取付穴
２５の突起部２９を係止し得る構成であればよい。

【００２１】

【発明の効果】以上が本発明に係る車両用成形天井の仮
保持構造の実施の形態であるが、本発明の請求項１に記
載の車両用成形天井の仮保持構造によれば、ルーフパネ
ル側に形成される穴を係止片を残した状態で形成し、前
記係止片を下方に屈折させ、成形天井の取付穴に突出す
るように突起部を形成し、前記成形天井のルーフパネル
側への取付時に、前記ルーフパネル側の係止片に前記成
形天井の取付穴の突起部を係止させたので、クリップ状
の治具を用いることなく簡易迅速に成形天井を仮保持さ
せることができる。

【００２２】本発明の請求項２に記載の車両用成形天井
の仮保持構造によれば、ルーフパネル側に形成されたル
ームランプ用穴を一対の係止片を残した状態で形成し、
前記一対の係止片を下方に屈折させ、前記成形天井のル
ームランプの取付穴の隅角部に突出するように突起部を
夫々形成し、前記成形天井のルーフパネル側への取付時
に、前記ルーフパネル側のルームランプ用穴の一対の係
止片に成形天井のルームランプの取付穴の突起部を係止
させたので、クリップ状の治具を用いることなく簡易迅
速に成形天井を仮保持させることができる。

【００２３】本発明によれば、成形天井を確実に仮保持
することができ、成形天井を簡易迅速に取付けることが
でき、作業性及び経済性に優れた車両用成形天井の仮保
持構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る車両用成形天井の仮保持構造を示
すルーフパネル側の係止片の斜視図。

【図２】本発明に係る車両用成形天井の仮保持構造の成
形天井のルームランプの取付穴の斜視図。

【図３】本発明に係る車両用成形天井の仮保持構造を示
すルーフパネル側の係止片の折曲げ前の平面図。

【図４】本発明に係る車両用成形天井の仮保持構造を示
す一部斜視図。

【図５】従来の車両用成形天井の仮保持構造を示す分解
斜視図。

【図６】従来の車両用成形天井の仮保持構造を示す断面
図。

【図７】従来の車両用成形天井の異なる仮保持構造を示
す断面図。

【符号の説明】

７ ルーフパネル ９ ルーフボー １１ ルームランプ用穴 ２１ 成形天井 ２２ 天井基材 ２３ 表皮材 ２５ ルームランプの取付穴 ２７ 係止片 ２７ａ Ｔ字状の頭部 ２７ｂ 係止部 ２９ 突起部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井基材と、該天井基材の表面側に接合
   される表皮材とからなる成形天井を所望形状にプレス成
   形し、且つ成形天井の所要箇所に取付穴を穿設し、ルー
   フパネル側に穴を形成し、前記成形天井の取付穴とルー
   フパネル側の穴を用いて、ルーフパネル側の穴に成形天
   井を仮保持させる車両用成形天井の仮保持構造におい
   て、前記ルーフパネル側に形成される穴を係止片を残し
   た状態で形成し、前記係止片を下方に屈折させ、成形天
   井の取付穴に突出するように突起部を形成し、前記成形
   天井のルーフパネル側への取付時に、前記ルーフパネル
   側の係止片に前記成形天井の取付穴の突起部を係止させ
   ることを特徴とする車両用成形天井の仮保持構造。
2. 【請求項２】 天井基材と、該天井基材の表面側に接合
   される表皮材とからなる成形天井を所望形状にプレス成
   形し、且つ成形天井の所要箇所にルームランプの取付穴
   を穿設し、ルーフパネル側にルームランプ用穴を形成
   し、前記ルームランプの取付穴とルームランプ用穴を用
   いて、ルーフパネル側に形成されたルームランプ用穴に
   成形天井を仮保持させる車両用成形天井の仮保持構造に
   おいて、前記ルーフパネル側に形成されたルームランプ
   用穴を一対の係止片を残した状態で形成し、前記一対の
   係止片を下方に屈折させ、前記成形天井のルームランプ
   の取付穴の隅角部に突出するように突起部を夫々形成
   し、前記成形天井のルーフパネル側への取付時に、前記
   ルーフパネル側のルームランプ用穴の一対の係止片に成
   形天井のルームランプの取付穴の突起部を係止させるこ
   とを特徴とする車両用成形天井の仮保持構造。