JPH1071265A - 研磨材分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で、かつパチンコ玉と研磨材とを完全に
分離する。 【解決手段】 研磨材Ｐと混合攪拌され研磨装置１６に
より研磨されたパチンコ玉Ｂは、排出口２０からボック
ス１８内に排出される。ステータ２２に埋設された導線
２６に交流電流が流れると、ステータ２２の外周面に時
計回りに移動磁界が発生する。このため、排出口２０か
ら排出されたパチンコ玉Ｂ及びパチンコ玉とパチンコ玉
との間に挟まれた研磨材Ｐは、推力により反時計回り移
動する。研磨材Ｐは遠心力で飛ばされるが、パチンコ玉
Ｂはステータ２２に吸着されているので飛ばされず、落
下板３６により削ぎ落とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ玉を研磨
する研磨材をパチンコ玉から分離する研磨材分離装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】パチンコホールには、パチンコ機が複数
配置された島が配列されており、この島内には、図９に
示すように、研磨装置１０２によって研磨揚送され、排
出口１０４から排出されたパチンコ玉Ｂと研磨材Ｐとを
分離する分離装置１００が設けられている。この分離装
置１００は、図１０に示すように、複数の丸棒１０６を
並べて簀の子状に成形されている。丸棒１０６，１０６
の間の間隔は、パチンコ玉Ｂの径よりも小さくなってい
るので、丸棒１０６，１０６の間がパチンコ玉Ｂの搬送
路となり、この搬送路をパチンコ玉Ｂだけが流下して、
研磨材Ｐはこの間隙から下に落ちるようになっている。

【０００３】しかし、この分離装置１００では、研磨材
Ｐがパチンコ玉Ｂとパチンコ玉Ｂとの間に挟まれたまま
搬送路を流下する場合や、静電気により研磨材がパチン
コ玉に付着している場合には、パチンコ玉と研磨材とを
分離することができない。また、大量のパチンコ玉Ｂが
一度に搬送路に流れ込んで、パチンコ玉の上にさらにパ
チンコ玉が重なった状態で移動していくと、研磨材Ｐの
落ちる空間が無くなるため、パチンコ玉と研磨材とを分
離することができない。

【０００４】そこで、大量のパチンコ玉Ｂが流れ込んで
も研磨材Ｐの落ちる空間を確保するために、例えば、図
１１に示すように、丸棒１０６を略くの字状に上下２段
に配置したり、丸棒１０６自体を長くしたりして、搬送
路を長くすることが考えられる。このように搬送路を長
くすると、大量のパチンコ玉Ｂが一度に搬送路に流れ込
んだ場合には対処することができるが、研磨材Ｐがパチ
ンコ玉Ｂとパチンコ玉Ｂとの間に挟まれたまま搬送路を
流下する場合や、静電気により研磨材がパチンコ玉に付
着している場合には対処することができない。また、分
離装置１００が大型になるという問題も有する。特に、
丸棒１０６を略くの字状に上下２段に配置すると、パチ
ンコ玉Ｂを丸棒１０６の上端まで揚送するためのモータ
１０８が上方に突出し、分離装置１００の高さが高くな
ることがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、小型で、且つパチンコ玉と研磨材とを完全に分離
できる研磨材分離装置を得ることを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、パチンコ玉と研磨材とを混合攪拌してパチンコ玉を
研磨する研磨手段と、前記研磨手段の排出口に隣接して
配置してあり、前記パチンコ玉のみを外周面に吸着させ
て推力により周方向に移動させる筒状をしたステータ
と、前記ステータの外周面に吸着された前記パチンコ玉
と当接して、前記パチンコ玉を削ぎ落とす落下板と、を
有することを特徴とする。

【０００７】パチンコ玉と研磨材とは、研磨手段によっ
て混合攪拌されるため、研磨手段の排出口から排出され
たパチンコ玉には、研磨材が付着している。

【０００８】研磨手段の排出口に隣接して、ステータが
配置されており、排出口から排出されたパチンコ玉のみ
がステータに吸着される。次に、パチンコ玉は、推力に
よりステータの外周面を周方向に移動するため遠心力が
作用するが、パチンコ玉はステータに吸着されているの
で、遠心力でステータから振り切られることはない。一
方、パチンコ玉とパチンコ玉との間に挟まれた研磨材及
び静電気によりパチンコ玉に付着した研磨材もステータ
の外周面を周方向に移動して、遠心力によりパチンコ玉
から振り切られる。これによって、パチンコ玉と研磨材
とを分離できる。

【０００９】また、パチンコ玉とステータとの間に研磨
材が挟まってしまっている場合でも、遠心力で研磨材の
みが振り切られ、パチンコ玉はステータに吸着されてい
るので、パチンコ玉と研磨材とを完全に分離できる。

【００１０】次に、ステータに吸着されたパチンコ玉
は、落下板に当ってステータから削ぎ落とされ、例えば
補給樋等に流れ込んで、パチンコ機等に補給される。

【００１１】このように、ステータへの吸着とパチンコ
玉の周方向への移動による遠心力とを利用してパチンコ
玉と研磨材とを分離するので、研磨材がパチンコ玉とパ
チンコ玉との間に挟まれている場合や、静電気により研
磨材がパチンコ玉に付着している場合にも、パチンコ玉
と研磨材とを分離することができる。

【００１２】請求項２に記載の発明では、パチンコ玉と
研磨材とを混合攪拌してパチンコ玉を研磨する研磨手段
と、前記研磨手段の排出口に隣接して配置してあり、前
記パチンコ玉のみを外周面に吸着させて周方向に回転さ
せる磁気ロータと、前記磁気ロータの外周面に吸着され
た前記パチンコ玉と当接して、前記パチンコ玉を削ぎ落
とす落下板と、を有することを特徴とする。

【００１３】研磨手段の排出口に隣接して配置された磁
気ロータが、排出口から排出されたパチンコ玉のみを外
周面に吸着し、パチンコ玉を周方向に回転させる。パチ
ンコ玉には遠心力が作用するが、パチンコ玉は磁気ロー
タに吸着されているので、磁気ロータから振り切られる
ことはなく、パチンコ玉とパチンコ玉との間に挟まれた
研磨材及び静電気によりパチンコ玉に付着した研磨材の
みがパチンコ玉から振り切られて、パチンコ玉と研磨材
とを分離できる。

【００１４】また、パチンコ玉と磁気ロータとの間に研
磨材が挟まってしまっている場合でも、遠心力で研磨材
のみが振り切られ、パチンコ玉は磁気ロータに吸着され
ているので、パチンコ玉と研磨材とを完全に分離でき
る。

【００１５】次に、磁気ロータに吸着されたパチンコ玉
は、落下板に当って磁気ロータから削ぎ落とされ、パチ
ンコ機等に補給される。

【００１６】このように、磁気ロータへの吸着とパチン
コ玉の周方向への移動による遠心力とを利用してパチン
コ玉と研磨材とを分離するので、研磨材がパチンコ玉と
パチンコ玉との間に挟まれている場合や、静電気により
研磨材がパチンコ玉に付着している場合にも、パチンコ
玉と研磨材とを完全に分離することができる。

【００１７】請求項３に記載の発明では、前記落下板と
所定の間隔をおいて配置してあり、前記パチンコ玉から
分離された前記研磨材と前記落下板により削ぎ落とされ
た前記パチンコ玉とを仕切る仕切板を有することを特徴
とする。

【００１８】このため、落下板によって削ぎ落とされた
パチンコ玉と、回転の遠心力で振り切られた研磨材が、
再び混ざることはなく、パチンコ玉から研磨材が完全に
分離した状態で、パチンコ玉は補給樋等に流れる。

【００１９】請求項４に記載の発明では、前記ステータ
の外周面と前記研磨手段の排出口との間隙は、前記研磨
材の径より大きく前記パチンコ玉の径より小さいもので
あることを特徴とする。

【００２０】このため、研磨手段の排出口から排出され
たパチンコ玉は、ステータの外周面と研磨手段の排出口
との隙間から落ちずに、ステータに吸着される。一方、
研磨手段の排出口から排出された研磨材は、ステータに
吸着されずに、ステータの外周面と研磨手段の排出口と
の隙間から落下してしまう。このように、パチンコ玉を
ステータに吸着させる前に、パチンコ玉と研磨材とを分
離できる。

【００２１】請求項５に記載の発明では、前記磁気ロー
タの外周面と前記研磨手段の排出口との間隙は、前記研
磨材の径より大きく前記パチンコ玉の径より小さいもの
であることを特徴とする。

【００２２】このため、研磨手段の排出口から排出され
たパチンコ玉は、磁気ロータの外周面と研磨手段の排出
口との隙間から落ちずに、磁気ロータに吸着される。一
方、研磨手段の排出口から排出された研磨材は、磁気ロ
ータに吸着されずに、磁気ロータの外周面と研磨手段の
排出口との隙間から落下してしまう。このように、パチ
ンコ玉を磁気ロータに吸着させる前に、パチンコ玉と研
磨材とを分離できる。

【００２３】請求項６に記載の発明では、前記磁気ロー
タは、筒体と、前記筒体内に配置された磁力発生手段
と、前記磁力発生手段により発生した磁力を前記筒体の
周方向に回転させる回転手段と、を有することを特徴と
する。

【００２４】このため、筒体を回転させなくても、回転
手段によって、磁力を筒体の周方向に回転させることが
できる。これによって、パチンコ玉を筒体の周方向に回
転させて、回転遠心力でパチンコ玉と研磨材とを分離で
きる。また、磁力発生手段として、例えば電磁石を用い
れば、磁力の大きさを調整することができ、磁気ロータ
が吸着できるパチンコ玉の量を増やすこともできる。

【００２５】請求項７に記載の発明では、前記磁気ロー
タは、磁気を帯びた筒体と、前記筒体を回転させる回転
手段と、を有することを特徴とする。

【００２６】磁気を帯びた筒体を用いているので、筒体
とは別に磁力を発生する手段を設ける必要がなくなり、
部品点数が少なくなる。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の第１の実施の
形態に係る研磨材分離装置１０が適用されたパチンコ玉
研磨揚送機１２が示されている。

【００２８】パチンコ玉研磨揚送機１２の下部には、パ
チンコ玉研磨揚送機１２に流入したパチンコ玉Ｂと粒状
の研磨材Ｐとを混合し攪拌する混合装置１４が設けられ
ている。混合装置１４によって研磨材と混合されたパチ
ンコ玉は、図２に示すように、研磨機１６の中をらせん
状に上昇しながら研磨される。

【００２９】パチンコ玉研磨揚送機１２の上部には、ボ
ックス１８が設けられており、研磨されたパチンコ玉
は、排出口２０からボックス１８内に排出される。

【００３０】ボックス１８内には、円筒状のステータ２
２が軸を略水平にして配設されている。ステータ２２の
外周面と、排出口２０の底板２０ａとの間には、パチン
コ玉の径よりも小さく、且つ研磨材の粒径よりも大きい
隙間があいている。

【００３１】ステータ２２の内側には、複数の磁心歯部
２４ａが所定間隔で外側に向かって突出する磁心２４が
設けられている。また、ステータ２２には、導線２６
が、ステータ２２の外周面に沿って埋め込まれており、
この導線２６に交流電流が流されると、ステータ２４の
外周面に、時計回りに移動磁界が発生する。この磁力に
よって、排出口２０から排出されたパチンコ玉は、ステ
ータ２２の外周面に吸着される。また、ステータ２２に
吸着されたパチンコ玉Ｂは、移動磁界とは逆方向、すな
わち、反時計回りに推力を受けて移動する。

【００３２】一方、排出口２０から排出された研磨材Ｐ
は、ステータ２２に吸着されず、ステータ２２の外周面
と排出口２０の底板２０ａとの隙間から落ちる。この隙
間の下方には、上端が漏斗状に開口し、開口縁がステー
タ２２に向かって斜めになった回収筒２８が設けられて
おり、ステータ２２の外周面と排出口２０の底板２０ａ
との隙間から落ちた研磨材Ｐは、この回収筒２８に回収
されて、混合装置１４に戻されるようになっている。

【００３３】反時計回りに移動するパチンコ玉Ｂには遠
心力が作用するが、パチンコ玉Ｂは磁力によってステー
タ２２の外周面に吸着されているので、ステータ２２か
ら離れて飛ばされることはない。一方、パチンコ玉Ｂと
パチンコ玉Ｂとの間に挟まれた研磨材Ｐ及び静電気によ
りパチンコ玉Ｂに付着した研磨材Ｐは、磁力によってス
テータ２２の外周面に吸着されていないので、パチンコ
玉Ｂが反時計回りに移動する遠心力によりパチンコ玉Ｂ
から分離して飛ばされる。

【００３４】ステータ２２と、ボックス１８の側壁１８
ａとの間には、上端が漏斗状に開口した回収板３２が設
けられており、パチンコ玉から分離された研磨材Ｐが回
収されるようになっている。回収板３２の下端には回収
ホース３４が接続されており、回収板３２によって回収
された研磨材が、混合装置１４に戻されるようになって
いる。

【００３５】ステータ２２の左斜め下方には、パチンコ
玉の径よりも短い隙間をあけて、落下板３６が設けられ
ており、ステータ２２の外周面に沿って反時計回りに移
動したパチンコ玉は、この落下板３６に当たって、ステ
ータ２２の外周面から削ぎ落とされる。削ぎ落とされた
パチンコ玉は、通路３８及び後述する樋４２（図３参
照）を通って図示しないパチンコ機等に補給されるよう
になっている。

【００３６】また、落下板３６と所定の間隔をあけて、
仕切板４０が設けられており、落下板３６との間にパチ
ンコ玉の通路を構成すると共に、パチンコ玉Ｂから分離
して飛ばされた研磨材Ｐが、ステータ２２の外周面から
削ぎ落とされたパチンコ玉Ｂと隔離されている。これに
より、研磨材Ｐがボックス１８内で再びパチンコ玉Ｂと
混ざってしまうことがないようになっている。

【００３７】通路３８の出口には、図３に示す樋４２が
接続されており、この樋４２をパチンコ玉Ｂが自重で流
下して、パチンコ機等に供給されるようになっている。

【００３８】樋４２の一部分には、消磁コイル４４が取
り付けられており、この消磁コイル４４に、電源４６か
ら、消磁電流が流されるようになっている。ステータ２
２に吸着したパチンコ玉Ｂは、ステータ２２から削ぎ落
とされた後も磁気が残留している場合があるが、消磁コ
イル４４の中を通ることでこの残留磁気が除去されるよ
うになっている。

【００３９】次に、第１の実施の形態に係る研磨材分離
装置１０の作用を説明する。図１に示すように、混合装
置１４によって混合された研磨材Ｐとパチンコ玉Ｂは、
研磨機１６内を螺旋状に上昇しながら研磨され、図２に
示すように、ボックス１８内で排出口２０から排出され
る。

【００４０】ステータ２２の外周面には磁力が作用して
いるので、排出口２０から排出されたパチンコ玉は、ス
テータ２２の外周面に吸着される。このとき、排出口２
０の底板２０ａとステータ２２との隙間は、パチンコ玉
Ｂの径よりも短いので、パチンコ玉Ｂはこの隙間から落
ちない。

【００４１】一方、排出口２０の底板２０ａとステータ
２２との隙間は、研磨材Ｐの粒径よりも大きいので、排
出口２０から排出された研磨材Ｐはこの隙間から落ち
る。隙間から落ちた研磨材Ｐは、回収筒２８に回収さ
れ、混合装置１４に戻される。

【００４２】ステータ２２の外周面には、時計回りに移
動磁界が発生し、この磁力によってステータ２２に吸着
されたパチンコ玉Ｂは、移動磁界とは逆方向、すなわち
反時計回りに推力を受けて移動する。この反時計回りへ
の移動のため、パチンコ玉Ｂには遠心力が作用するが、
パチンコ玉Ｂは磁力でステータ２２に吸着されているの
で、ステータ２２から飛ばされることはない。

【００４３】一方、排出口２０の底板２０ａとステータ
２２との隙間から落ちずにパチンコ玉Ｂとパチンコ玉Ｂ
との間に挟まれた研磨材Ｐ及び静電気によりパチンコ玉
Ｂに付着した研磨材Ｐや、パチンコ玉Ｂとステータ２２
の外周面との間に挟まれた研磨材Ｐは、磁力によりステ
ータ２２に吸着されていないので、遠心力で飛ばされ
る。このため、パチンコ玉Ｂと研磨材Ｐとは、完全に分
離される。

【００４４】遠心力で飛ばされた研磨材Ｐは、回収板３
２に当たって回収され、回収ホース３４を通って混合装
置１４に戻される。

【００４５】研磨材Ｐと分離されたパチンコ玉Ｂは、落
下板３６に当たって、ステータ２２の外周面から削ぎ落
とされ、通路３８から図３に示す樋４２を通って図示し
ないパチンコ機等に補給される。このとき、樋４２に取
り付けられた消磁コイル４４によって、パチンコ玉Ｂの
残留磁気が除去されるので、遊戯に影響が出ない。

【００４６】また、図２に示すように、パチンコ玉Ｂと
研磨材Ｐとは仕切板４０によって仕切られているため、
研磨材Ｐとパチンコ玉Ｂとは完全に分離される。

【００４７】このように、磁力によってパチンコ玉Ｂを
ステータ２２の外周面に吸着させると共に、パチンコ玉
Ｂとパチンコ玉Ｂとの間に挟まれた研磨材Ｐ及び静電気
によりパチンコ玉Ｂに付着した研磨材Ｐを遠心力により
飛ばすようにしたので、パチンコ玉Ｂと研磨材Ｐとを完
全に分離できる。

【００４８】また、従来の簀の子状の分離装置のよう
に、パチンコ玉Ｂと研磨材Ｐとをより十分に分離させる
ために、パチンコ玉搬送路を長くする必要はなく、研磨
材分離装置１０を小型化できる。

【００４９】なお、ステータ２２の外周面の磁力を十分
大きくしておけば、排出口２０の底板２０ａとステータ
２２との隙間がパチンコ玉Ｂの径より大きくても、パチ
ンコ玉Ｂがこの隙間から落ちずに、ステータ２２に吸着
される。

【００５０】また、ボックス１８内でパチンコ玉Ｂから
分離された研磨材Ｐを回収するために、回収筒２８及び
回収板３２に代えて、図４に示すように、上端が大きく
漏斗状に開口し、開口縁が研磨機１６の側壁１６ａの外
面及びボックス１８の側壁１８ａの内面に当接する回収
板４８を設けてもよい。これにより、ボックス１８内の
構造が簡単になる。また、回収板４８で回収した研磨材
Ｐは、１本の回収ホース４９で図１に示す混合装置１４
に戻すことができるようになる。

【００５１】また、円筒状のステータ２２に代えて、図
５及び図６に示すように長円状で略上下方向に長径が位
置するように配設されたステータ６２を用いてもよい。
このステータ６２においても、ステータ２２の場合と同
様にして、時計回りに移動磁界を発生させ、パチンコ玉
Ｂをステータ６２の外周面に吸着させると共に反時計回
りに移動させる。すなわち、排出口６０から排出された
パチンコ玉Ｂは、ステータ６２の外周面に吸着されて上
方に移動していくが、排出口６０から排出された研磨材
Ｐは、磁力でステータ６２の外周面に吸着されないの
で、排出口６０の底板６０ａとステータ６２との隙間か
ら落ちて回収筒６１により回収される。一方、排出口６
０の底板６０ａとステータ６２との隙間から落ちずに、
パチンコ玉Ｂとパチンコ玉Ｂとの間に挟まれた研磨材Ｐ
及び静電気によりパチンコ玉に付着した研磨材は、パチ
ンコ玉と共に上方に移動していき、遠心力によりステー
タ６２から飛ばされる。遠心力で飛ばされた研磨材Ｐ
は、回収板６３に当たって回収される。研磨材と分離さ
れたパチンコ玉Ｂは、落下板６４に当たってステータ６
２の外周面から削ぎ落とされ、通路６５を通っていった
ん貯蔵タンク６６に貯蔵され、さらに図６に示すように
樋６７を流下してパチンコ機等に供給される。

【００５２】このように、長円状のステータ６２を用い
た場合でも、従来のように、簀の子状にした搬送路を傾
斜させたり、傾斜させた搬送路の上端にパチンコ玉を揚
送するための揚送用モータを設置したりする必要がなく
なるので、研磨材分離装置の高さを低くでき、樋６７と
天井Ｓ（図６参照）との間隔を縮めることができる。従
って、天井Ｓが低いパチンコ店であっても、研磨材分離
装置を設置することができるようになり、見栄えもよく
なる。

【００５３】図７には、本発明の第２の実施の形態に係
る研磨材分離装置７０が示されている。

【００５４】この研磨材分離装置７０も、第１の実施の
形態に係る研磨材分離装置１０と同様に、パチンコ玉研
磨揚送機１２（図１参照）の上部のボックス１８内に設
けられている。以下、第１の実施の形態に係る研磨材分
離装置１０と同一の構成については、同一符号を付して
説明を省略する。

【００５５】研磨材分離装置７０は、円筒状の筒体７２
を有しており、この筒体７２の内側に、筒体７２よりも
小径の小筒７４が、筒体７２と同軸に配設されている。
小筒７４には、周方向全体に渡って複数の磁石７６が埋
め込まれており、この磁石７６の磁力が、筒体７２の外
周面に作用するようになっている。（なお、図７では、
磁石７６の一部のみを示している。）このため、パチン
コ玉Ｂは、磁力で筒体７２の外面に吸着される。また、
小筒７４は、図示しないモータによって回転するように
なっており、筒体７２の外周面に吸着されたパチンコ玉
Ｂが、反時計回りに移動するようになっている。

【００５６】この研磨材分離装置７０においても、排出
口２０から排出されたパチンコ玉Ｂは、筒体７２に吸着
される。このとき、排出口２０から排出された研磨材Ｐ
は、筒体７２の外周面と排出口２０の底板２０ａとの隙
間から落ちる。

【００５７】また、この研磨材分離装置７０では、筒体
７２を回転させなくても、パチンコ玉Ｂが筒体７２の外
周面に沿って反時計回りに移動し、パチンコ玉Ｂに遠心
力が作用する。パチンコ玉Ｂは筒体７２に吸着されてい
るので、遠心力で飛ばされることはなく、パチンコ玉Ｂ
とパチンコ玉Ｂとの間に挟まれた研磨材Ｐ及び静電気に
よりパチンコ玉Ｂに付着した研磨材Ｐや、パチンコ玉Ｂ
と筒体７２の外周面との間に挟まれた研磨材Ｐのみが遠
心力によりパチンコ玉Ｂから振り切られる。この遠心力
でパチンコ玉Ｂと研磨材Ｐとを分離することができる。

【００５８】磁石７６としては、永久磁石、電磁石のい
ずれを用いることもできるが、特に電磁石を用いた場合
には、筒体７２の外周面に作用する磁力の大きさを変え
ることができるので、筒体７２の外面に吸着できるパチ
ンコ玉Ｂの量を増やすことができるようになる。

【００５９】図８には、本発明の第３の実施の形態に係
る研磨材分離装置５０が示されている。

【００６０】この研磨材分離装置５０も、第１の実施の
形態に係る研磨材分離装置１０と同様に、パチンコ玉研
磨揚送機１２（図１参照）の上部のボックス１８内に設
けられている。以下、第１の実施の形態に係る研磨材分
離装置１０と同一の構成については、同一符号を付して
説明を省略する。

【００６１】研磨材分離装置５０は、円筒状の磁気ロー
タ５２を有している。この磁気ロータ５２は磁気を帯び
ており、パチンコ玉Ｂを外周面に吸着できるようになっ
ている。従って、第１の実施の形態に係るステータ２２
と異なり、導線は埋め込まれていない。

【００６２】また、磁気ロータ５２は、図示しないモー
ターにより回転するようになっている。

【００６３】排出口２０から排出されたパチンコ玉Ｂ
は、磁気ロータ５２に吸着される。このとき、排出口２
０から排出された研磨材Ｐは、磁気ロータ５２の外周面
と排出口２０の底板２０ａとの隙間から落ちる。

【００６４】磁気ロータ５２に吸着されたパチンコ玉Ｂ
には、磁気ロータ５２の回転による遠心力が作用する
が、パチンコ玉Ｂは磁気ロータ５２に吸着されているの
で、遠心力で飛ばされることはなく、パチンコ玉Ｂとパ
チンコ玉Ｂとの間に挟まれた研磨材Ｐ及び静電気により
パチンコ玉Ｂに付着した研磨材Ｐや、パチンコ玉Ｂと磁
気ロータ５２の外周面との間に挟まれた研磨材Ｐのみが
遠心力によりパチンコ玉Ｂから振り切られる。

【００６５】従って、この研磨材分離装置５０において
も、磁気ロータ５２の回転による遠心力を利用し、パチ
ンコ玉Ｂと研磨材Ｐとを完全に分離できる。しかも、磁
気ロータ５２の内部に導線を埋め込む必要がないので、
構造が簡単になる。

【００６６】なお、第２の実施の形態の筒体７２、小筒
７４及び第３の実施の形態の磁気ロータ５２を、図５及
び図６に示したステータ６２のように、上下方向に長軸
が配置される長円状に形成してもよい。この場合でも、
ステータ６２と同様、搬送路を傾斜させて研磨材分離部
を構成したり、傾斜させた搬送路の上端にパチンコ玉を
揚送するための揚送用モータを設置したりする必要がな
くなるので、研磨材分離装置が小型になり、見栄えもよ
くなる。

【００６７】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、パチンコ
玉と研磨材とを完全に分離でき、しかも研磨材分離装置
が小型になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る研磨材分離装
置を備えたパチンコ玉揚送機の斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る研磨材分離装
置の断面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係る研磨材分離装
置と共に使用される消磁装置の斜視図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態に係る研磨材分離装
置の変形例の断面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態に係る研磨材分離装
置の変形例の断面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態に係る研磨材分離装
置の変形例の断面図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る研磨材分離装
置の断面図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態に係る研磨材分離装
置の断面図である。

【図９】従来の研磨材分離装置の断面図である。

【図１０】従来の研磨材分離装置の概略的斜視図であ
る。

【図１１】従来の研磨材分離装置の断面図である。

【符号の説明】

１０ 研磨材分離装置 １２ パチンコ玉研磨揚送機 １６ 研磨機（研磨手段） ２２ ステータ ２６ 導線（磁力発生手段） ３６ 落下板 ４０ 仕切板 ５０ 研磨材分離装置 ５２ 磁気ロータ（筒体） ６２ ステータ ７０ 研磨材分離装置 ７２ 筒体 ７４ 小筒（回転手段） ７６ 磁石（磁力発生手段）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パチンコ玉と研磨材とを混合攪拌してパ
   チンコ玉を研磨する研磨手段と、 前記研磨手段の排出口に隣接して配置してあり、前記パ
   チンコ玉のみを外周面に吸着させて推力により周方向に
   移動させる筒状をしたステータと、 前記ステータの外周面に吸着された前記パチンコ玉と当
   接して、前記パチンコ玉を削ぎ落とす落下板と、 を有することを特徴とする研磨材分離装置。
2. 【請求項２】 パチンコ玉と研磨材とを混合攪拌してパ
   チンコ玉を研磨する研磨手段と、 前記研磨手段の排出口に隣接して配置してあり、前記パ
   チンコ玉のみを外周面に吸着させて周方向に回転させる
   磁気ロータと、 前記磁気ロータの外周面に吸着された前記パチンコ玉と
   当接して、前記パチンコ玉を削ぎ落とす落下板と、 を有することを特徴とする研磨材分離装置。
3. 【請求項３】 前記落下板と所定の間隔をおいて配置し
   てあり、前記パチンコ玉から分離された前記研磨材と前
   記落下板により削ぎ落とされた前記パチンコ玉とを仕切
   る仕切板を有することを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載の研磨材分離装置。
4. 【請求項４】 前記ステータの外周面と前記研磨手段の
   排出口との間隙は、前記研磨材の径より大きく前記パチ
   ンコ玉の径より小さいものであることを特徴とする請求
   項１又は請求項３に記載の研磨材分離装置。
5. 【請求項５】 前記磁気ロータの外周面と前記研磨手段
   の排出口との間隙は、前記研磨材の径より大きく前記パ
   チンコ玉の径より小さいものであることを特徴とする請
   求項２又は請求項３に記載の研磨材分離装置。
6. 【請求項６】 前記磁気ロータは、 筒体と、 前記筒体内に配置された磁力発生手段と、 前記磁力発生手段により発生した磁力を前記筒体の周方
   向に回転させる回転手段と、 を有することを特徴とする請求項２、請求項３又は請求
   項５のいずれかに記載の研磨材分離装置。
7. 【請求項７】 前記磁気ロータは、 磁気を帯びた筒体と、 前記筒体を回転させる回転手段と、 を有することを特徴とする請求項２、請求項３又は請求
   項５のいずれかに記載の研磨材分離装置。