CN218531121U - 一种矿料的返粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿料的返粉装置，包括用于处理物料的处理箱、设置在该处理箱的一侧为该处理箱传送物料的输送机、设置该处理箱内部的物料打散器、设置在该处理箱内部并位于该物料打散器下方的吸铁器、用于带动该吸铁器上下振动的振动器、设置在该吸铁器下方的用于承接吸铁器下放的粒铁的抽拉板以及设置在该抽拉板下方用于承接物料的螺旋输送机。物料首先通过物料打散器进行破碎处理，实现首先将粒铁与物料分离的效果，而通过本实用新型的电磁铁接触磁力网促使磁力网产生磁力，从而将经过磁力网的粒铁吸附，本实用新型有结构简单、使用方便、操作简单、自动化程度高的优点。

Description

一种矿料的返粉装置

技术领域

本实用新型涉及矿料处理技术领域，更具体而言是指一种矿料的返粉装置。

背景技术

矿料是指包括矿粉在内的集料，矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉。

矿料返粉里面既有废渣还有废铁，废铁直接取走，但是废渣里含有一定量的粒铁，粒铁是制作铸件的优质原料，因此需要将粒铁筛分出来，以减少浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高、筛分效果好的矿料的返粉装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种矿料的返粉装置，包括用于处理物料的处理箱、设置在该处理箱的一侧为该处理箱传送物料的输送机、设置该处理箱内部的物料打散器、设置在该处理箱内部并位于该物料打散器下方的吸铁器、用于带动该吸铁器上下振动的振动器、设置在该吸铁器下方的用于承接吸铁器下放的粒铁的抽拉板以及设置在该抽拉板下方用于承接物料的螺旋输送机。

该物料打散器包括通过轴承安装在该处理箱中的转轴、若干固定在该转轴上的破碎杆以及固定在该处理箱外部并与用于带动该转轴转动的高速电机。

该吸铁器包括矩形框架、设置在该矩形框架内部的磁力网以及分别设置在该磁力网上下两面的动力箱，每一个动力箱的内部安装有若干电磁铁以及固定在该动力箱内部用于推动该电磁铁伸出该动力箱外部的电磁阀，该两个动力箱相向的一侧面均开设有供该电磁铁伸出的窗口。

该振动器包括可上下滑动安装在该处理箱内壁并与该矩形框架固定的振动块、用于该振动块复位的弹簧以及与该振动块固定的振动机。

该处理箱的内部设置有凹入部，该振动机、该振动块、该弹簧从上至下依次安装在该凹入部内。

该处理箱位于该吸铁器下方设置有供该抽拉板插入的抽拉口，该抽拉板安装在该抽拉口中。

该处理箱的顶部还设置有入料料斗，该入料料斗的内部设置有若干预打散板。

本实用新型的有益效果为：物料首先通过物料打散器进行破碎处理，实现首先将粒铁与物料分离的效果，保证后续吸铁作业的顺利进行，而通过本实用新型的电磁铁接触磁力网促使磁力网产生磁力，从而将经过磁力网的粒铁吸附，其他不被吸附的物料则会通过磁力网落入螺旋输送机中，实现粒铁与物料筛分分离的效果，而磁力网能够被本实用新型的振动器带动产生振动，物料能够更好的通过磁力网，在需要进行处理粒铁时，只需要驱动电磁阀将电磁铁与磁力网分离，使磁力网消失磁力，粒铁自会自然脱落，操作者只需要插入抽拉板即可将粒铁承接，本实用新型还具有结构简单、使用方便、操作简单、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的吸铁器的结构示意图。

图3为本实用新型的动力箱的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“树叶平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种矿料的返粉装置进行说明，如图 1所示，其包括用于处理物料的处理箱10、设置在该处理箱10的一侧为该处理箱10传送物料的输送机20、设置该处理箱10内部的物料打散器30、设置在该处理箱10内部并位于该物料打散器30下方的吸铁器40、用于带动该吸铁器40上下振动的振动器50、设置在该吸铁器40下方的用于承接吸铁器40下放的粒铁的抽拉板60以及设置在该抽拉板60 下方用于承接物料的螺旋输送机70，待处理物料通过输送机输送到处理箱10的中，待处理物料自处理箱10的上方落入输送箱中，当待处理物料落入物料打散器30位置处时，通过该物料打散器30将待处理物料打散，打散后的物料通过吸铁器40吸取含有的粒铁，粒铁吸附在该吸铁器40中，而后物料落入螺旋输送机70中，通过螺旋输送机70将物料运送出该处理箱10的外部。

该物料打散器30包括通过轴承安装在该处理箱10中的转轴31、若干固定在该转轴31上的破碎杆32以及固定在该处理箱10外部并与用于带动该转轴31转动的高速电机33，通过高速电机33的高速转动，带动转轴31在该处理箱10中高速旋转，以实现待处理物料能够被高速旋转的破碎杆32打碎，将粒铁与物料进行分离，方便吸铁器40吸铁作业的顺利进行。

如图2、图3所示，该吸铁器40包括矩形框架41、设置在该矩形框架41内部的磁力网42以及分别设置在该磁力网42上下两面的动力箱43，每一个动力箱43的内部安装有若干电磁铁431以及固定在该动力箱43内部用于推动该电磁铁431伸出该动力箱30外部的电磁阀432，该两个动力箱43相向的一侧面均开设有供该电磁铁431伸出的窗口433，该电磁铁431通过电磁阀432推动与磁力网42接触，促使磁力网42产生磁力，保证磁力网42能够吸取粒铁。当需要清理吸附在磁力网42上的粒铁时，只需要将电磁铁431脱离磁力网42，而后磁力网42即可消除磁力，磁力网42一旦消除磁力，吸附在该磁力网42 上的粒铁则会自然脱落。

该振动器50包括可上下滑动安装在该处理箱10内壁并与该矩形框架41固定的振动块51、用于该振动块51复位的弹簧52以及与该振动块51固定的振动机53，通过振动机 53产生振动以带动振动块51配合复位弹簧52产生振动，从而带动该磁力网42上下振动，从而实现能够更好的使粒铁与废渣进行筛分工作，保证粒铁与矿料的分离，从而保证粒铁能够暴露被磁力网42吸附，

进一步，该处理箱10的内部设置有凹入部11，该振动机53、该振动块51、该弹簧52从上至下依次安装在该凹入部11内，在本实施例子当中，该振动器50的数量为两个，分别与该矩形框架41的左右两侧。

该处理箱10位于该吸铁器40下方设置有供该抽拉板60插入的抽拉口12，该抽拉板60安装在该抽拉口12中，抽拉板60正常的情况下是不插入处理箱中的，只有需要承接自磁力网42脱落的粒铁时才将抽拉板60插入。

该处理箱10的顶部还设置有入料料斗13，该入料料斗13的内部设置有若干预打散板131，待处理物料首先通过撞击预打散板131而分散，促使经过该入料料斗13后的待处理物料不会产生过大的块状，保证打散器在进行打散作业时更加轻松，增加打散器的使用寿命。

本实用新型要实现的是，物料首先通过物料打散器进行破碎处理，实现首先将粒铁与物料分离的效果，保证后续吸铁作业的顺利进行，而通过本实用新型的电磁铁接触磁力网促使磁力网产生磁力，从而将经过磁力网的粒铁吸附，其他不被吸附的物料则会通过磁力网落入螺旋输送机中，实现粒铁与物料筛分分离的效果，而磁力网能够被本实用新型的振动器带动产生振动，物料能够更好的通过磁力网，在需要进行处理粒铁时，只需要驱动电磁阀将电磁铁与磁力网分离，使磁力网消失磁力，粒铁自会自然脱落，操作者只需要插入抽拉板即可将粒铁承接，本实用新型结构简单、使用方便、操作简单、自动化程度高。

本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。

通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。

因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。

Claims (7)

1.一种矿料的返粉装置，其特征在于：包括用于处理物料的处理箱、设置在该处理箱的一侧为该处理箱传送物料的输送机、设置该处理箱内部的物料打散器、设置在该处理箱内部并位于该物料打散器下方的吸铁器、用于带动该吸铁器上下振动的振动器、设置在该吸铁器下方的用于承接吸铁器下放的粒铁的抽拉板以及设置在该抽拉板下方用于承接物料的螺旋输送机。

2.如权利要求1所述的一种矿料的返粉装置，其特征在于，该物料打散器包括通过轴承安装在该处理箱中的转轴、若干固定在该转轴上的破碎杆以及固定在该处理箱外部并与用于带动该转轴转动的高速电机。

3.如权利要求2所述的一种矿料的返粉装置，其特征在于，该吸铁器包括矩形框架、设置在该矩形框架内部的磁力网以及分别设置在该磁力网上下两面的动力箱，每一个动力箱的内部安装有若干电磁铁以及固定在该动力箱内部用于推动该电磁铁伸出该动力箱外部的电磁阀，该两个动力箱相向的一侧面均开设有供该电磁铁伸出的窗口。

4.如权利要求3所述的一种矿料的返粉装置，其特征在于，该振动器包括可上下滑动安装在该处理箱内壁并与该矩形框架固定的振动块、用于该振动块复位的弹簧以及与该振动块固定的振动机。

5.如权利要求4所述的一种矿料的返粉装置，其特征在于，该处理箱的内部设置有凹入部，该振动机、该振动块、该弹簧从上至下依次安装在该凹入部内。

6.如权利要求5所述的一种矿料的返粉装置，其特征在于，该处理箱位于该吸铁器下方设置有供该抽拉板插入的抽拉口，该抽拉板安装在该抽拉口中。

7.如权利要求6所述的一种矿料的返粉装置，其特征在于，该处理箱的顶部还设置有入料料斗，该入料料斗的内部设置有若干预打散板。

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