CN210815711U - 一种矿石磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石磁选机,涉及矿机技术领域,包括倾斜设置在壳体上的矿料输送带,矿料输送带的上方设有与输送带平行的磁矿输送带,磁矿输送带的传输方向与矿料输送带的传输方向相互垂直,磁矿输送带的宽度略小于矿料输送带的长度,磁矿输送带的长度略大于矿料输送带的宽度;磁矿传送带的带面上方设有磁块,磁块与磁矿输送带等宽,磁块的长度略小于磁矿输送带的长度,磁矿输送带的输送末端设有精矿出料口;本实用新型磁块大面积覆盖在矿料输送带上方,使得矿料在整个输送过程中均能受到磁力,保证了磁吸充分性,且吸附在磁矿输送带上的精矿能够快速的排出,重复磁吸,避免精矿在磁矿输送带上长时间堆积影响吸附效果,其磁选充分性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿机技术领域,具体地涉及一种矿石磁选机。
背景技术
磁选是在磁选设备的磁场中进行的。被选矿石给入磁选设备的选分空间后,受到磁力和机械力 (包括重力、离心力、水流动力等等)的作用。磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用,沿着不同的路径运动(见右图)。由于矿粒运动的路径不同,所以分别接取时就可得到磁性产品和非磁性产品。
传统的磁选设备采用的是单独的圆筒式磁选,矿石在自身重力的作用下落到磁筒上进行磁选,矿石在磁筒上一过性停留,不能充分的磁选出矿料中的磁矿,磁选充分度低,且矿石落料到磁筒时会有撞击,在撞击力的作用下,部分精矿反弹而不能被磁筒完全吸附,进一步造成磁选效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有矿石磁选充分度低的问题,本实用新型提供一种磁选充分度更高的矿石磁选机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种矿石磁选机,包括壳体和倾斜设置在壳体内的矿料输送带以及驱动矿料输送带沿由低向高方向传动的驱动机构,所述矿料输送带靠近地面一端设有进料口,远离地面一端设有尾矿出料口,所述矿料输送带的上方设有与输送带平行的磁矿输送带,所述磁矿输送带的传输方向与矿料输送带的传输方向相互垂直,所述磁矿输送带的宽度小于矿料输送带的长度,所述磁矿输送带的长度大于矿料输送带的宽度;所述磁矿传送带的带面上方设有磁块,所述磁块与磁矿输送带等宽,磁块的长度小于磁矿输送带的长度,所述磁矿输送带的输送末端设有精矿出料口。
进一步地,所述磁矿输送带的输送末端的下方设有倾斜的接料板,所述接料板的上端延伸至磁块的竖边缘线的内侧,接料板的下端与精矿出料口连通。
进一步地,所述进料口内设有粉碎机构。
进一步地,所述粉碎机构包括包括两个相互啮合的破碎辊以及驱动两个破碎辊相向旋转的旋转驱动机构。
进一步地,所述矿料输送带上设有振动器。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型倾斜设置矿料输送带,使得矿料在输送带上充分停留,矿料输送带的上方设置与输送带平行的磁矿输送带,磁矿输送带的传输方向与矿料输送带的传输方向相互垂直,使得矿石在输送过程中受到上方磁块的吸力,磁矿在磁力作用下吸附至磁矿输送带上随磁矿输送带运行,运行至末端远离磁块失去磁力后在重力作用下掉落经精矿出料口排出,因为磁矿输送带的宽度略小于矿料输送带的长度,磁矿输送带的长度略大于矿料输送带的宽度;且磁矿传送带的带面上方设的磁块与磁矿输送带等宽,长度略小于磁矿输送带的长度,一方面,磁块大面积覆盖在矿料输送带的上方,使得矿料输送带上的矿料在整个输送过程中均能收到磁力影响,从而高度保证了磁矿被吸起的充分性,相比于传统的圆筒式磁选的一过性模式,其磁选更加彻底;另一方面,磁矿输送带在矿料输送带的上方垂直于矿料输送带运行,其长度略宽于矿料输送带的宽度,吸附在磁矿输送带上的精矿能够快速的排出,避免精矿在磁矿输送带面上长时间堆积,造成矿料传送带上的磁矿无法被充分磁选的后果,相比于同向传动的输送带磁选模式,本实用新型的磁选充分性更高;
2.本实用新型在磁矿输送带的输送末端的下方设有倾斜的接料板,接料板的上端延伸至磁块的竖边缘线的内侧,确保吸附在磁矿输送带上的精矿在失去磁力落下时均能落在接料板上并导向精矿出料口,避免精矿在磁块边缘失磁落下时落回到矿料输送带;
3.为了有小提高磁选的充分性,一般在磁选前均需对矿石颗粒进行粉碎,本实用新型在进料口设置粉碎机构,相比传统的先粉碎再送进磁选机磁选的生产模式,减少了矿石中转时间,从而缩短了加工时间,并有效节省了设备成本;
4.本实用新型在矿料传送带上安装振动器,使得矿料在矿料传送带的传送过程中不断震荡翻滚,精矿能被充分翻出吸附,进一步增强了磁选的充分性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图。
附图标记:1-壳体、2-矿料输送带、3-电机、4-进料口、5-尾矿出料口、6-磁矿输送带、7- 磁块、8-接料板、9-精矿出料口、10-破碎辊、11-振动器.
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供一种矿石磁选机,包括倾斜设置在壳体1上的矿料输送带2 以及驱动矿料输送带2沿由低向高方向传动的电机3,矿料输送带2的左端靠近地面并设有进料口 4,右端远离地面设有尾矿出料口5,矿料输送带2的上方安装有与输送带平行的磁矿输送带6,磁矿输送带6的传输方向与矿料输送带2的传输方向相互垂直,且磁矿输送带6的宽度小于矿料输送带2的长度,优选地,磁矿输送带6的宽度略小于矿料输送带2的长度即可,在本实施例中,矿料输送带2的长度为3米,磁矿输送带6的宽度为2.5米;磁矿输送带6的长度大于矿料输送带2 的宽度,优选地,磁矿输送带6的长度略大于矿料输送带2的宽度即可,在本实施例中,磁矿输送带6的长度为1.5米,矿料输送带2的宽度为1米;所述磁矿传送带的带面上方设有磁块7,所述磁块7与磁矿输送带6等宽,磁块7的长度略小于磁矿输送带6的长度,约为1.2米,所述磁矿输送带6的输送末端的下方设有倾斜的接料板8,所述接料板8的上端延伸至磁块7的竖边缘线的内侧,接料板8的下端与精矿出料口9连通。磁块7大面积覆盖在矿料输送带2的上方,使得矿料输送带2上的矿料在整个输送过程中均能收到磁力影响,从而高度保证了磁矿被吸起的充分性,且磁矿输送带6在矿料输送带2的上方垂直于矿料输送带2运行,其长度略宽于矿料输送带2的宽度,吸附在磁矿输送带6上的精矿能够快速的排出,避免精矿在磁矿输送带6面上长时间堆积,影响磁吸效果,造成矿料传送带上的磁矿无法被充分磁选的后果。接料板8的上端延伸至磁块7的竖边缘线的内侧,确保吸附在磁矿输送带6上的精矿在失去磁力落下时均能落在接料板8上并导向精矿出料口9,避免精矿在磁块7边缘失磁落下时落回到矿料输送带2。
在使用本实用新型时,经进料口4加入矿料颗粒,矿料颗粒在矿料输送带2上传送,精矿在磁块7的作用下暂时吸附在磁矿输送带6上传送至磁矿输送带6末端,精矿远离磁块7失去磁力后在重力作用下掉落至接料板8,由接料板8导向精矿出料口9,经精矿出料口9排出,而尾矿在矿料输送带2上传送至末端经尾矿出料口5排出。
实施例2
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上进一步优化,具体地为:
所述进料口4内设有粉碎机构,所述粉碎机构包括两个相互啮合的破碎辊10以及驱动两个破碎辊10相向旋转的旋转驱动机构(图中未示出),旋转驱动机构使用电机即可。磁选前进行粉碎能够有效确保磁选的充分性,进料口4设置粉碎机构,相比传统的先粉碎再送进磁选机磁选的生产模式,减少了矿石中转时间,从而缩短了加工时间,并有效节省了设备成本。
实施例3
如图1所示,本实施例在实施例1和实施例2的基础上进一步优化,具体地为:
矿料传送带上安装有振动器11,使得矿料在矿料传送带的传送过程中不断震荡翻滚,精矿能被充分翻出吸附,进一步增强了磁选的充分性,其中,振动器11选用现在市场已有的成熟产品即可,达到输送带的震动即可,不对具体型号进行限制。
Claims (5)
1.一种矿石磁选机,包括壳体(1)和倾斜设置在壳体(1)内的矿料输送带(2)以及驱动矿料输送带(2)沿由低向高方向传动的驱动机构,其特征在于:所述矿料输送带(2)靠近地面一端设有进料口(4),远离地面一端设有尾矿出料口(5),所述矿料输送带(2)的上方设有与输送带平行的磁矿输送带(6),所述磁矿输送带(6)的传输方向与矿料输送带(2)的传输方向相互垂直,所述磁矿输送带(6)的宽度小于矿料输送带(2)的长度,所述磁矿输送带(6)的长度大于矿料输送带(2)的宽度;所述磁矿传送带的带面上方设有磁块(7),所述磁块(7)与磁矿输送带(6)等宽,磁块(7)的长度小于磁矿输送带(6)的长度,所述磁矿输送带(6)的输送末端设有精矿出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石磁选机,其特征在于:所述磁矿输送带(6)的输送末端的下方设有倾斜的接料板(8),所述接料板(8)的上端延伸至磁块(7)的竖边缘线的内侧,接料板(8)的下端与精矿出料口(9)连通。
3.根据权利要求1所述的一种矿石磁选机,其特征在于:所述进料口(4)内设有粉碎机构。
4.根据权利要求3所述的一种矿石磁选机,其特征在于:所述粉碎机构包括两个相互啮合的破碎辊(10)以及驱动两个破碎辊(10)相向旋转的旋转驱动机构。
5.根据权利要求1所述的一种矿石磁选机,其特征在于:所述矿料输送带(2)上设有振动器(11)。
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CN201921416003.8U CN210815711U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种矿石磁选机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112121969A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-25 | 柯超 | 一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921416003.8U patent/CN210815711U/zh active Active
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