CN112121969A

CN112121969A - 一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法

Info

Publication number: CN112121969A
Application number: CN202010856831.4A
Authority: CN
Inventors: 柯超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-24
Filing date: 2020-08-24
Publication date: 2020-12-25

Abstract

本发明涉及一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，至少包括如下制备步骤：S1、回收废弃流钢砖；S2、使用破碎装置对流钢砖进行破碎处理；S3、对破碎后的流钢砖进行筛分，得到粒度3‑8mm之间的流钢砖颗粒；S4、使用磁性吸附装置对筛分出来的流钢砖颗粒进行磁选，得到不含铁的合格砖粒。通过使用本发明提供的方法来将废弃流钢砖制备成火砖粒，达到了循环利用以及节约成本的目的，从而能够广泛应用在废弃耐火材料循环利用技术领域。

Description

一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法

技术领域

本发明涉及废弃耐火材料循环利用技术领域，具体是指一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法。

背景技术

流钢砖的主要砖型包括注管砖、中心砖、直流砖等。直流砖的横截面形状是正方形，直流砖的宽度一般为100mm，常见的直流砖的长度有150mm、250mm、300mm等。注管砖的横截面形状是圆形，内径是Φ90mm，常见的注管砖的长度有150mm、200mm。流钢砖使用前需要检查外观质量，表面存在熔洞或存在缺棱、缺角等各种缺陷的流钢砖应报废处置。流钢砖使用完后一般都会炸裂成好几块，如图1是某种长度直流砖使用过后公隼部分炸裂示意图。目前，炼钢厂处理这两类废弃的流钢砖(第一类是因表面质量差直接报废的流钢砖，第二类是用后炸裂的残砖)的方法就是直接报废，也没有任何耐火材料厂家回收这些废弃的流钢砖。

火砖粒是铸锭工艺中填充在中注管铁壳与中注管砖之间的耐火材料。在浇铸过程中火砖粒与钢水并未直接接接触。填充中注管用的火砖粒的粒度要求是3-8mm。浇铸过程与钢水直接接触的是注管砖，火砖粒与钢水并未直接接触，因此使用废弃的流钢砖制备火砖粒是完全可行的。对某家的外购火砖粒的成分进行抽检可发现(如表1所示)其成分主要是氧化铝和氧化硅，从表1可看出外购火砖粒成分和流钢砖的成分很相似，这也从反面证实了使用废弃流钢砖制备火砖粒是可行的。

表1火砖粒和流钢砖的成分

名称	批次号	SiO<sub>2</sub>(％)	CaO(％)	Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>(％)	K<sub>2</sub>O(％)	MgO％)	Na<sub>2</sub>O(％)	Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>(％)
									火砖粒	20200331	42.67	5.76	37.81	0.49	1.92	0.64	4.41
流钢砖	20200615	25.71	0.87	67.33	0.36	0.5	0.29	1.9

钢液流过耐火砖工作面后，流钢砖的内腔表面会出现一层呈金属质地的物质，通过观察残砖的纵向断面，可知最内层为钢液的凝固反应层。钢液流经流钢砖工作层时，会渗透进最内层中凝固，凝固反应层厚度一般为10mm左右。钢液渗透进反应层后还会继续沿着纵向渗透，并与远离工作层的砖体部分发生反应。用过流钢砖的三层结构中最内层的颜色与钢液相似，最外层的颜色与未使用的流钢砖是一样的。因表面质量差而报废的流钢砖只需要破碎到合适的粒度就可以制成火砖粒，但是用过的残砖的内腔表面是一层钢砖反应工作层，钢砖反应层不能破碎制成火砖粒使用。另一方面，火砖粒的外购成本较大。目前，某炼钢厂使用的火砖粒都是外购的，火砖粒的价格一般在380元/吨左右，火砖粒顾名思义就是以某种火砖为原料制成的颗粒状耐火材料。

因此，一种能够将废弃流钢砖加以利用并制成火砖粒的方法有待提出。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，至少包括如下制备步骤：

S1、回收废弃流钢砖；

S2、使用破碎装置对流钢砖进行破碎处理；

S3、对破碎后的流钢砖进行筛分，得到粒度3-8mm之间的流钢砖颗粒；

S4、使用磁性吸附装置对筛分出来的流钢砖颗粒进行磁选，得到不含铁的合格砖粒。

进一步地，在S3中，对于筛分出来粒径大于8mm的流钢砖颗粒进行二次破碎，并重新筛分出来3-8mm之间的流钢砖颗粒。

进一步地，在S4中，通过电磁吸盘对破碎后的流钢砖颗粒进行吸附。

进一步地，在S4中，对于因外观缺陷而报废且并未被使用的流钢砖颗粒不必进行磁选择。

进一步地，在S4中，将得到的3-8mm的火砖粒用于填充注管砖和铁壳之间的空隙。

采用以上方法后，本发明具有如下优点：

本发明有效地将废弃耐火材料进行了循环利用，炼钢厂模铸生产中使用的流钢砖的数量是十分庞大的，将使用过后的流钢砖制成火砖粒就可以免费利用废弃资源制备出模铸必备的火砖粒，实现了对废弃材料的循环利用；

火砖粒的外购成本大约是380元/吨，通过利用废弃的流钢砖制备成火砖粒，从而节约了生产成本。

本发明通过磁选的方法去除了使用后流钢砖中不宜制成火砖粒的含铁部分，操作简单，实用价值高。

附图说明

图1是现有技术中注管砖的破裂结构图；

图2是本发明实施例的制作流程图；

图3是本发明实施例中火砖粒的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图2，本发明提出了一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，具体包括如下步骤：

S1，废弃流钢砖的回收：

先从炼钢厂回收废弃的流钢砖，废弃的流钢砖包括两种，一种是因各种表面质量不合格而报废的流钢砖，这种流钢砖破碎后可以不用磁选除铁；还有一种是使用过后的残砖(包括注管砖、直流砖、中心砖等各种砖型)，用过的流钢砖一般会发生纵向炸裂，一块砖可以炸成好几块；

S2，破碎：

使用人工的方法破碎废弃的流钢砖，可以使用铁锤或其他机械设备；

S3，筛分：

使用8mm×8mm和3mm×3mm的金属丝网筛对破碎后的颗粒进行筛分，筛出>8mm的颗粒需继续破碎，第二步第三步循环反复，直至全部破碎成3-8mm；

S4，磁选：

废弃流钢硅破碎成3-8mm的颗粒后安排磁选除铁，推荐使用电磁吸盘；进行破碎后的3-8mm流钢砖颗粒需要多次磁选，每次磁选完后需对颗粒堆进行翻拔，将未磁选的部分暴露出来，直至将流钢砖颗粒堆中的含铁反应层全部清除。

结合附图3，在利用本发明提出的方法将废弃流钢砖制备成合格的火砖粒后，使用合格的火砖粒填充注管砖和铁壳之间的空隙。图中，1为制备成的粒径在3-8mm之间的火砖粒，2为两节注管砖之间的接缝。通过将火砖粒填充在注管砖之间的接缝中，达到了对废弃材料的二次利用，节省了成本。

综上，通过采用本发明提供的方法来将废弃流钢砖二次利用，并通过破碎、筛分以及磁选的方式得到3-8mm粒径的合格火砖粒后，将其填充在注管砖和铁壳之间的空隙中，从而达到了废弃材料再利用的目的，且节约了生产成本。

Claims

1.一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，其特征在于，至少包括如下制备步骤：

S1、回收废弃流钢砖；

S2、使用破碎装置对流钢砖破碎处理；

S3、对破碎后的流钢砖筛分，得到粒度3-8mm之间的流钢砖颗粒；

2.根据权利要求1所述的一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，其特征在于，在S3中，对于筛分出来粒径大于8mm的流钢砖颗粒进行二次破碎，并重新筛分出来3-8mm之间的流钢砖颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，其特征在于，在S4中，通过电磁吸盘对破碎后的流钢砖颗粒进行吸附。

4.根据权利要求1所述的一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，其特征在于，在S4中，对于因外观缺陷而报废且并未被使用的流钢砖颗粒不必进行磁选择。

5.根据权利要求1所述的一种利用废弃流钢砖制备火砖粒的方法，其特征在于，在S4中，将得到的3-8mm的火砖粒用于填充注管砖和铁壳之间的空隙。