JPH1054640A

JPH1054640A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH1054640A
Application number: JP8209590A
Authority: JP
Inventors: Mitsutaka Shizutani; 光隆静谷; Hirokazu Nakamura; 浩和中村; Taichi Tanaami; 太一店網; Terukazu Ishioka; 輝一石岡
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1996-08-08
Filing date: 1996-08-08
Publication date: 1998-02-24

Abstract

(57)【要約】【課題】引き出し式の冷凍貯蔵室の断熱性能を意匠性や
実用性に問題を生ずることなく効果的に高めて、１つ以
上の引き出し式の冷凍貯蔵室を備えた冷蔵庫の消費電力
量を少なくする。【解決手段】引き出し式の冷凍貯蔵室について、扉の扉
内面のパッキンより内周側で庫内側に突出した部分にシ
ール部材を、貯蔵室の四周内面の前面付近に断熱シール
部材を、扉の閉状態で互いに当接して封止作用を行うよ
うに設置すること、また貯蔵容器に容器内側の前面に開
口する戻り通路入口から容器外側の底面または背面下端
付近に背面向きまたは下向きに開口する戻り通路出口ま
で連通する容器内冷気戻り通路を形成すること、のいず
れかを単独または組み合わせて適用した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に係わり、特
に、庫内に強制送風で冷気を循環させて該庫内を冷却す
る冷却方式であると共に、複数の貯蔵室のうち少なくと
も１つが扉と貯蔵容器を備えた引き出し式の冷凍貯蔵室
となっている冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な家庭用の冷蔵庫の構造は、機能
の面から、断熱容器・強度部材の役割をもつ本体である
箱体・扉部分と庫内冷却を行うための冷凍サイクル部分
とに大別できる。箱体・扉部分は、鋼板製の外箱・外板
と樹脂製の内箱・内板で主に発泡ウレタン製の断熱材を
挟むようにして一体化した外壁からなる各々の主構造部
分と、箱体内を温度条件の異なる冷凍貯蔵室、冷蔵貯蔵
室及び野菜貯蔵室等の貯蔵室や冷気通路等に大きく区画
する仕切り部材や、貯蔵室や扉の内側を細かく区画する
棚・貯蔵容器・ポケット等の樹脂製または断熱材製の内
装部品とから構成される。また、冷凍サイクル部分は、
冷媒の圧縮・循環のための圧縮機や放熱のための凝縮器
等の庫外に設置される部品、庫内を循環する冷気を冷却
するための蒸発器や冷気を循環させる送風機等の庫内に
設置される部品、及び各部品間を結んで冷媒を循環させ
る冷媒管とを備える。

【０００３】複数の貯蔵室をもつ一般的な冷蔵庫では、
庫内の冷却は、蒸発器で冷却された冷気を各貯蔵室に
送風機と冷気通路により冷気を循環させる冷気強制循環
方式で行われる。そして、蒸発器で奪った庫内の熱は、
冷凍サイクルを循環する冷媒により庫外の凝縮器に運ば
れ放出される。

【０００４】冷蔵庫の貯蔵室の構造には、扉が箱体の一
側面に固定されたヒンジを支点とする回動で開閉され、
かつ貯蔵品が箱体内の棚や扉内側のポケットに収納され
る固定棚式と、扉が上記と同様な回動か、箱体に対し前
後方向の滑動で開閉され、かつ貯蔵容器が前後方向の滑
動で出し入れされる引き出し式とがある。

【０００５】引き出し式の貯蔵室としては、１枚の扉に
１つの貯蔵容器が対応すると共に扉開時には両者が一体
となって滑動する簡潔な形式のものが大半を占めてお
り、引き出すことによる食品の見易さ・取り出し易さを
活かすため箱体の下半分に採用されている。最近の冷蔵
庫ではそれぞれの貯蔵室の使い勝手の良さの点から、開
閉頻度や収納食品の量・種類等の多い冷蔵貯蔵室を箱体
の上半分に固定棚式の大きな１室とし、下半分には複数
の引き出し式の冷凍貯蔵室や野菜貯蔵室等を配置する構
造が広く採用されている。

【０００６】最近の冷蔵庫では、前記の使い勝手の良さ
と共に消費電力量の少なさも強く求められており、後者
のために圧縮機等の冷凍サイクル構成機器の効率向上や
箱体の断熱性能の向上が重要な技術課題となっている。
箱体の断熱性能の良否、言い換えれば箱体の熱侵入量の
少なさ及び多さには、庫内外の熱伝達率・温度差及び壁
の熱伝導率や表面積（これらが大きいと熱侵入量は増
加）、壁の厚さ（大きいと熱侵入量は減少）が関係して
くる。冷凍貯蔵室では、庫内温度が約−１８℃であり庫
内を氷点ないしそれ以上とする他の貯蔵室に比べ庫内外
の温度差がかなり大きく、外壁の厚さを他の貯蔵室より
やや大きくしているが熱侵入量は相対的に多くなってい
る。例えば、箱体全体の貯蔵室の１／４の内容積を冷凍
貯蔵室が占める場合、その熱侵入量は箱体全体の約１／
２になると言われている。また、以前の冷蔵庫で多かっ
た固定棚式の冷凍貯蔵室の場合には、冷気は背面側から
吐出後にすぐに各棚の断面内に拡散して前側へ流れるた
め低風速であるのに対して、最近の冷蔵庫に多く見られ
る引き出し式の冷凍貯蔵室の場合には、背面側から前側
へ貯蔵容器内を流れる冷気はやや低風速だが、容器前面
上端付近から容器外側を容器前面と底面に沿った戻りの
経路では通路断面が狭いので高風速となる傾向にある。
そのため、引き出し式の方が外壁等になる扉内面や貯蔵
室の下面等に沿うまたは当たる風速が従来の固定棚式よ
り大きくなってしまい、それらの内面での熱伝達率も大
きくなることから、貯蔵室全体の熱侵入量も多くなって
くる。

【０００７】貯蔵室での熱侵入量が多いことは、目標の
庫内温度に保つのに大きな冷却能力を必要とし、結果的
に冷蔵庫の消費電力量の増加につながることを意味す
る。従って、箱体の断熱性能の向上、即ち熱侵入量の低
減の対象としては、引き出し式の冷凍貯蔵室に重点を置
くべきであることがわかる。

【０００８】ここで、引き出し式の冷凍貯蔵室につい
て、全体の構造と冷気循環の状況、及び熱侵入量が多く
て断熱性能低下の原因となっている個所とそれらの従来
の対策例を、図等を使用して具体的に説明する。

【０００９】図１１は従来の冷蔵庫全体の斜視図であ
り、一部の扉を開けて各貯蔵室の形式がわかるようにし
ている。図１２及び１３は、引き出し式の冷凍貯蔵室の
周辺に限った、図１１の冷蔵庫で扉を閉めた状態での冷
蔵庫の下半部分の縦断側面図、及び同じ状態の冷蔵庫の
下半部分の扉を省略した正面図である。また、図１４
は、１つの引き出し式の冷凍貯蔵室の前側を拡大した、
図１１の冷蔵庫で扉を閉めた状態での冷蔵庫の部分縦断
側面図である。

【００１０】図１１ないし図１３において、冷蔵庫１
は、基本的に箱体２と複数の扉３ａ〜３ｄからなり、上
部は固定棚式の冷蔵貯蔵室４であり、下部は複数の引き
出し式の貯蔵室として、野菜貯蔵室５と第１及び第２の
冷凍貯蔵室６ａ、６ｂが上から順に配置されている。ま
た、第２の冷凍貯蔵室６ｂの背面ないし下部は機械室と
なっている。これ以降の説明でも、従来の冷蔵庫として
貯蔵室が箱体上部から固定棚式の冷蔵貯蔵室、引き出し
式の野菜貯蔵室及び２段の引き出し式の冷凍貯蔵室の順
になったものを例として共通に使うが、貯蔵室の配置が
異なっても引き出し式の冷凍貯蔵室の冷気循環の状況や
断熱性能の問題点等は基本的に同一として扱う。

【００１１】主に図１２において、引き出し式の冷凍貯
蔵室６ａ、６ｂは、箱体２の箱体側面壁７ａ（図１
３）、箱体下面壁７ｂ、箱体背面壁７ｃと貯蔵室間の仕
切り部材８ｂ、８ｃにより区画されており、貯蔵室の四
周前面の封止のため扉３ｃ、３ｄ側にパッキン９ｂ、９
ｃが設けられ、扉３ｃ、３ｄと貯蔵容器１０ａ、１０ｂ
は容器側面の支持枠兼用レール１１ａ、１１ｂと箱体２
側の固定レール（図示省略）により箱体２の前後方向に
一体で滑動する形で出し入れされる。野菜貯蔵室５と第
１の冷凍貯蔵室６ａのすぐ背面側には、背面仕切り部材
１２を経て蒸発器１３と送風機（図示省略）が配置さ
れ、低温にされた冷気１４のうち約８０％以上は背面仕
切り部材１２の内部と前面吐出口を経て引き出し式の冷
凍貯蔵室６ａ、６ｂに送り込まれ、残りの冷気１４は他
の貯蔵室に箱体２の背面の通路により送り込まれ、各貯
蔵室を冷却した後に蒸発器１３の流入側に戻る。一方、
庫内を循環する冷気１４から蒸発器１３で奪った熱は、
機械室に配置された圧縮機１５や凝縮器１６等により、
冷凍サイクルを循環する冷媒を介して庫外に放出され
る。

【００１２】第２の引き出し式の冷凍貯蔵室６ｂを例に
とって、冷凍サイクルが動作している場合の引き出し式
の冷凍貯蔵室内の冷気循環の状況等を示すと次のように
なる。冷気１４は背面仕切り部材１２の前面吐出口から
貯蔵容器１０ｂの内部に前面側に向けて注ぎ込まれ、吐
出後の冷気１４は特に低温で密度が大きいので容器内の
下半部分を幅方向に広がりながら流れる。その際に食品
１７に当たって冷却しながら上方・左右への拡散・混合
が進むので、冷気１４はすぐに容器断面全体に行き渡っ
て比較的低風速で前面側に流れるようになる。容器前面
に近づいた冷気１４は、主に容器前面の上端付近の連通
開口１８を通って容器外側に出て、容器前面と扉３ｄの
内面との間、容器底面と箱体下面壁７ｂとの間の経路を
通って背面側へと戻る。容器前面の上端は貯蔵容器１０
ｂの内容積増大と扉３ｄを開けたときの意匠性の点から
扉３ｄの内面や仕切り部材８ｃにかなり近く配置し、容
器前面と底面の対向面との間隔も貯蔵容器１０ｂの内容
積増大の点から比較的狭くされている。その結果、一般
的な引き出し式の冷凍貯蔵室の寸法関係から考えても、
冷気１４の容器内の風速が食品の存在で空の場合の２倍
となっている場合に対し、容器前面の上端付近での風速
は容器内に比べ約１０倍、容器外側の前面や底面に添う
経路での風速は３〜数倍と、これらの部分ではかなり高
風速になる。一方、容器外側の側面、即ち貯蔵室の側面
については、貯蔵容器１０ｂの左右の側面には支持枠兼
用レール１１ｂが貯蔵室の奥行きいっぱいに延びてお
り、扉３ｄを閉めた状態ではこれにより容器側面と箱体
側面壁７ａの隙間がほぼ塞がれてしまうので、容器の上
端から側面へ下向きに流れる冷気量は少なく、その部分
の風速も小さいといえる。また、前記の貯蔵容器１０ｂ
の内部の冷気１４の流れの状態からわかるように、貯蔵
室の上面に沿った風速は小さくなる。

【００１３】図１４にも示したように、前記の引き出し
式の冷凍貯蔵室６ｂの中で冷気１４が最も高風速となる
貯蔵容器１０ｂの容器前面の上端付近、言い換えれば貯
蔵室の四周の上部のパッキン９ｃ周辺では、冷気１４は
連通開口１８付近で急激に下向きに曲がって流れる。そ
の際、高風速なことと曲がり方が急なために、冷気１４
の一部は曲がりきれずに上部のパッキン９ｃの方向に向
かい、仕切り部材８ｃに沿って扉３ｄの内面に達するま
で流れてゆく。パッキン方向に流れた冷気１４は、扉３
ｄの内面と貯蔵容器１０ｂの容器前面との隙間が狭いた
めに、多くは反転して連通開口１８に戻ってそこから下
向きに流れることになる。

【００１４】このように冷気１４の流れ方が複雑に変化
することと元々高風速なことで、この上部のパッキン９
ｃ周辺の庫内側表面、即ちパッキン・扉側及び貯蔵室の
四周内面の前面付近側の表面の熱伝達率は貯蔵室内でも
特に大きくなる。一方、パッキン９ｃ周辺のパッキン・
扉側の部分の断熱性能は、パッキンの幅が箱体壁等の厚
さより小さいことや箱体・扉の表面が鋼板・樹脂製であ
ることから仕切り部材８ｃや箱体下面壁７ｂの厚さ方向
に比べるとかなり低く、庫外からの熱侵入でこれらの部
分は貯蔵室内で最も高温になる傾向がある。

【００１５】ところで、貯蔵室の四周を形成する仕切り
部材８ｃや箱体２の箱体下面壁７ｂ・箱体側面壁７ａに
は、前面の鋼板表面が庫内への熱侵入で低温となって結
露を生ずることのないように、凝縮域にある冷媒管等の
結露防止加熱要素１９が前記の鋼板の裏側に設置されて
いる。結露防止加熱要素１９からの熱は、前面の鋼板だ
けでなく箱体壁・仕切り部材の樹脂製の内表面や断熱材
内部にも伝わるため、結露防止加熱要素１９に近い貯蔵
室の四周内面の前面付近側の表面はパッキン・扉側の部
分と同様に高温になる。

【００１６】以上のように、パッキン９ｃ周辺の庫内側
表面、即ちパッキン・扉側及び貯蔵室の四周内面の前面
付近側の表面では、貯蔵室内でも特に熱伝達率が大きく
なると共に表面温度も高いので、貯蔵室の中でこの部分
の占める内面積の割合は小さいにも拘わらず全体の熱侵
入量に占める割合は多いものとなってくる。

【００１７】また、引き出し式の冷凍貯蔵室６ｂの中
で、前記の上部のパッキン９ｃ周辺に次いで冷気１４が
高風速となる容器外側の前面や底面に添う経路は、一方
で扉内面から貯蔵室下面までに面している。これらのう
ち、扉内面は庫外側が外気に曝される外壁であり、貯蔵
室下面は、貯蔵室が最下段の場合は外壁、貯蔵室が最下
段でない場合は他の貯蔵室との仕切り部材になる。扉内
面及び貯蔵室下面が外壁であれば、これらの内面に沿う
冷気１４が高風速であるため庫内側の熱伝達率が大きく
なり、またこれらの内面が貯蔵室の中で占める内面積の
割合も大きいので、貯蔵室全体に占める熱侵入量の割合
は多くなる。

【００１８】一方、貯蔵室下面が仕切り部材である場合
は、冷気１４が高風速であっても外壁のように庫外から
庫内への熱侵入量は直接には増加しない。しかしなが
ら、仕切り部材を隔てて下側に隣接する貯蔵室の庫内温
度は氷点以上（多くの場合は野菜貯蔵室であり約５℃）
であり、仕切り部材の冷凍貯蔵室側表面の熱伝達率が大
きくなり仕切り部材を通しての熱侵入量が多くなると、
下側の貯蔵室の仕切り部材の表面温度が低下して氷点付
近となる。これにより下側の貯蔵室には、仕切り部材の
表面に結露・着霜したり冷凍サイクル停止時に過冷却さ
れる等の問題が生ずるので、仕切り部材を厚くする（仕
切りの薄形化や冷気通路内蔵化で制限あり）と共にその
内部に加熱要素（通常は電熱ヒータ）を設置する等の対
策がとられる。後者の対策では、要素への電気入力増加
と庫内冷却能力の増加とにより、結局は外壁で熱侵入量
が増えた場合と同様に冷蔵庫の消費電力量の増加をもた
らす。従って、扉内面及び貯蔵室下面が外壁であるか否
かによらず、この部分が高風速で熱侵入量が多いことで
冷蔵庫の消費電力量には同じ影響を及ぼすことがわか
る。

【００１９】また、扉内面から貯蔵室下面に沿って冷気
１４が流れる場合、貯蔵室の四周の側部及び下部のパッ
キン９ｃにも冷気１４は沿ってまたは当たって流れる。
これらの部分では冷気１４の風速は前記の上部のパッキ
ンほどではなく熱伝達率もやや低くなるが、パッキン周
辺での断熱性能の低さと表面温度の高さは同じなので、
扉内面から貯蔵室下面までの途中の側部及び下部のパッ
キン９ｃでも熱侵入量がやや多いと考えられる。

【００２０】以上のように、引き出し式の冷凍貯蔵室に
おいては、上部以外も含めたパッキン周辺部分と扉内面
から貯蔵室下面までの部分での熱侵入量が特に多くなっ
ており、それが冷蔵庫の消費電力量が多い原因の１つと
もなっている。これらの部分に関連した引き出し式の冷
凍貯蔵室の熱侵入量の低減策、即ち断熱性能の向上のた
めの改善案が既に幾つか提案されている。

【００２１】それらのうち、パッキン周辺部分の断熱性
能の向上に関するものとしては、第１に特開平７−５５
３２１号公報（文献１）に示されているような、扉を閉
めた状態で容器前面の上端付近の連通開口も含む貯蔵容
器の上方開口部を覆うような蓋を設けるものがある。こ
のような蓋の設置により、容器内部を流れた冷気は他へ
漏れ出すことなく連通開口から容器外側へ下向きに流れ
出るので、貯蔵室の四周の上部パッキン付近に冷気が直
接には当たらなくなり、従来は多かった上部パッキン周
辺部分での熱侵入量を減らせる効果があると考えられ
る。

【００２２】また、パッキン周辺部分の断熱性能の向上
に関する従来の改善案の第２のものとしては、特開平８
−２９０５０号公報（文献２）に示されているような、
扉内面に凹面状薄板の内蓋を取り付け、扉を閉めた状態
では箱体の四周前面に内蓋がパッキンより内周側で当接
して封止作用をするようにしたものがある。これは冷蔵
庫の固定棚式の貯蔵室に類似した環境試験装置を対象と
したものである。

【００２３】また、冷気の循環方法に対する改善案とし
ては、戻りの経路での冷気風速を低くすることや、特開
平７−３３２８３５号公報（文献３）に示されているよ
うな貯蔵容器の改善により冷気循環を変えることが考え
られる。前者の場合は、容器外表面と扉内面から貯蔵室
下面まで表面との間隔を広げることになるが、食品収納
に有効な貯蔵容器の内容積が減るという実用性の点で問
題がある。また、後者の貯蔵容器の改善例は、容器の前
面上端付近だけでなく底面や前面下端・背面下端付近に
も連通開口を設けて容器内の冷気循環を良くすることを
主に目指したものであるが、容器外側の前面から底面に
沿った戻り経路を始めから全ての冷気が通ることがなく
なるので、戻り経路内の冷気の風速そして熱伝達率が小
さくなって熱侵入量が減る効果がある。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記文
献１に記載された蓋は、前面が扉を閉めた状態の貯蔵容
器の前面上端の位置まで突出するので扉を開けた場合に
目立つことや、貯蔵室の側面や上面に蓋の固定のための
突起等が必要になることで、意匠性に問題が出てくる。
また、蓋の占める容器上方の空間の分だけ貯蔵室の有効
な内容積が減ること、扉開閉が頻繁で庫外に引き出され
る貯蔵容器の表面への結露量が多くなった場合、扉を閉
めた状態で容器表面の水分が蒸発・昇華しきれずに蓋と
の間で凍結して蓋と容器を固着させる恐れがあること、
また蒸発器の除霜時に背面仕切り部材から暖気の漏れや
輻射により伝わる熱が蓋のために容器内の上部にこもり
やすくなるため、一時的な温度上昇が大きくなって食品
の貯蔵性が低下すること、といった実用性に係わる問題
も生ずる。

【００２５】前記文献２に記載された技術を冷蔵庫の引
き出し式の冷凍貯蔵室へ適用した場合を考えると、パッ
キン・扉側に冷気が流れ込みにくくなるのでこの部分の
熱侵入量の低減には有効だが貯蔵室の四周内面の前面付
近側の熱侵入量は低減できないこと、また内蓋はひれパ
ッキン等よりもかさばる構造であるために意匠性の低さ
や貯蔵室の有効な内容積が減るという実用性の点に問題
があること、が考えられる。

【００２６】引き出し式の冷凍貯蔵室の扉内面から貯蔵
室下面までの部分について、断熱性能を向上させる改善
案としては、箱体・扉や仕切り部材の壁構造に対するも
のと冷気の循環方法に対するものとが考えられる。壁構
造に対する改善案としては、壁の厚さを増加させること
や壁内部の断熱材をより熱伝導率の小さい材質に変更す
ることがあげられるが、前者は冷蔵庫の内容積増加・意
匠性の点から進められている薄壁化・薄形仕切り化に逆
行するものであり、後者としては現状の発泡ウレタンか
ら真空断熱材に変えることが考えられるが、真空断熱材
は高価格であり信頼性も低いという問題があるため、共
に断熱性能と実用性を両立できず有効な対策とはならな
い。

【００２７】冷気の循環方法に対する改善案が、前記文
献３に記載された技術であるが、貯蔵容器の連通開口を
前記のように前面上端付近以外の場所にも追加すると、
対策前は貯蔵容器内部を背面から前面まで冷気が行き渡
って食品を冷却しながら流れたのに対し、対策後は貯蔵
容器の前面に達する以前に大半の冷気が途中の連通開口
から外側に流出するという冷気流のショートカットを起
こしやすくなる。その結果、対策後には容器内の食品の
冷却状態にむらを生ずると共に前面側が十分冷えないた
めに貯蔵室内の温度差が大きくなるという、冷蔵庫の実
用性に関する問題が出てくる。

【００２８】本発明は、前述したような引き出し式の冷
凍貯蔵室を備えた従来の冷蔵庫における問題点である、
引き出し式の冷凍貯蔵室のパッキン周辺部分または扉内
面から貯蔵室下面までの部分に対する断熱性能の向上を
意匠性及び実用性に問題を生ずることなく図ることがで
きず、それによる冷蔵庫の消費電力量の低減も達成でき
ないという問題を解決しようとするものである。

【００２９】本発明の目的は、引き出し式の貯蔵室を有
する冷蔵庫において、引き出し式の冷凍貯蔵室のパッキ
ン周辺部分または扉内面から貯蔵室下面までの部分に対
する断熱性能の向上を図ることを目的とする。

【００３０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明になる第１の方式の冷蔵庫は、貯蔵室が冷蔵
庫箱体に対する前後方向の滑動により開閉される扉及び
この扉と共に出し入れされる貯蔵容器を有する引き出し
式貯蔵室と、冷蔵庫内背面側であってこの貯蔵容器上部
から冷気を吹き出す吐出口とを備えた冷蔵庫において、
前記引き出し式貯蔵室の扉を閉めたとき扉が当接する部
材の前記貯蔵容器上部に対向する面の冷蔵庫幅方向に設
けられた断熱シール部材と、前記扉内面の上部側にこの
扉の幅方向に設けられこの扉が閉じている状態で前記断
熱シール部材の扉側端部と当接して封止作用を行うシー
ル部材とを備えたものである。

【００３１】また、本発明になる第２の方式の冷蔵庫
は、貯蔵室が冷蔵庫箱体に対する前後方向の滑動により
開閉される扉及びこの扉と共に出し入れされる貯蔵容器
を有する引き出し式貯蔵室と、冷蔵庫内背面側であって
この貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口とを備えた
冷蔵庫において、前記引き出し式の貯蔵室の前記貯蔵容
器に容器内側の前面に開口する戻り通路入口と、この容
器外側の底面または背面下部に開口する戻り通路出口
と、前記戻り通路入口から前記戻り通路出口まで連通す
る容器内冷気戻り通路を備えたものである。

【００３２】また、本発明になる第３の方式の冷蔵庫
は、貯蔵室が冷蔵庫箱体に対する前後方向の滑動により
開閉される扉及びこの扉と共に出し入れされる貯蔵容器
を有する引き出し式貯蔵室と、冷蔵庫内背面側であって
この貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口とを備えた
冷蔵庫において、前記引き出し式貯蔵室の扉を閉めたと
き扉が当接する部材の前記貯蔵容器上部に対向する面の
冷蔵庫幅方向に設けられた断熱シール部材と、前記扉内
面の上部側にこの扉の幅方向に設けられこの扉が閉じて
いる状態で前記断熱シール部材の扉側端部と当接して封
止作用を行うシール部材と、冷蔵庫内背面側であってこ
の貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口とを備えた冷
蔵庫において、前記引き出し式の貯蔵室の前記貯蔵容器
に容器内側の前面に開口する戻り通路入口と、この容器
外側の底面または背面下部に開口する戻り通路出口と、
前記戻り通路入口から前記戻り通路出口まで連通する容
器内冷気戻り通路を備えたものである。

【００３３】

【発明の実施の形態】引き出し式の貯蔵室を有する冷蔵
庫における引き出し式の冷凍貯蔵室のパッキン周辺部分
の断熱性能の向上に関する改善案を図１５及び図１６を
用いて説明する。冷凍貯蔵室の四周の上部については仕
切り部材８ｃの内面の前面角部付近から垂下させたひれ
パッキン２０ａを、貯蔵室の四周の下部については扉３
ｄの内面の下部突起から垂下させたひれパッキン２０ｂ
を、各々のひれパッキンの先端が扉３ｄを閉めた状態で
は貯蔵容器１０ｂの前面上端の連通開口１８より前側及
び箱体下面壁７ｂに当接するようにしている。

【００３４】冷凍貯蔵室の上部について、図１６のもの
では、ひれパッキン２０ａが当接する貯蔵容器１０ｂの
前面上端に突出部２１を特に形成しており、また図示は
省略したがひれパッキン２０ａを設置せず貯蔵容器の前
面上端に突出部だけとしている。これらのようなひれパ
ッキンや容器前面上端の突出部等により隙間が狭められ
ることにより、冷気１４が容器前面の上端付近や扉３ｄ
の内面と箱体下面壁７ｂの境界付近を流れる際に、曲が
りきれずに上部及び下部のパッキン９ｃの方向に向かっ
てしまう風量がやや少なくなる。これにより、パッキン
９ｃやそれより内周側の扉３ｄの内面での熱伝達率が小
さくなり、パッキン周辺部分のうちパッキン・扉側の熱
侵入量はある程度まで低減できる。ただし、上部のひれ
パッキン２０ａと貯蔵容器１０ｂの前面上端を当接させ
る構成なので、ひれパッキンの設置幅は容器前面に合わ
せるために貯蔵室の幅よりも小さくなり、貯蔵容器１０
ｂの前後方向位置は容器の形状精度や支持枠兼用レール
１１ｂとのはめ合い精度等によりかなりばらつくのが避
けられない。

【００３５】従って、冷凍貯蔵室の四周の上部について
はひれパッキンと容器前面との隙間を十分に狭めること
ができず、パッキン９ｂの方向に向かう風量、そして前
記のパッキン・扉側の熱侵入量を大幅に減らすことはで
きない。

【００３６】一方、パッキン周辺部分のうち冷凍貯蔵室
の四周内面の前面付近側については、ひれパッキン２０
ａ、２０ｂは冷凍貯蔵室の前面付近に設置または先端を
当接させるようになっているために、庫外及び結露防止
加熱要素１９からの熱侵入で高温になるこの部分に冷気
１４が高風速で流れる状況は対策前とあまり変わらず、
この部分での熱侵入量は低減できない。

【００３７】また、これらの改善案では冷凍貯蔵室の四
周の側部にひれパッキンを設置することは考えていない
ので、四周の側部についてパッキン周辺部分の熱侵入量
を低減することはできない。さらに、この改善案では、
突出部２１を形成した場合の意匠性やひれパッキン２０
ａと容器との固着というような実用性の点でも問題があ
る。

【００３８】このような問題点を解決する実施の形態を
以下に図面を用いて説明する。◆図１及び図２は、本発
明になる第１の方式の冷蔵庫、即ち、少なくとも１つの
引き出し式の冷凍貯蔵室をもつ冷蔵庫において引き出し
式の冷凍貯蔵室のパッキン周辺部分にシール部材と断熱
シール部材とを設置した冷蔵庫における第１の実施形態
を示す、扉を開けた状態及び扉を閉めた状態での冷蔵庫
の１つの引き出し式の冷凍貯蔵室の前側を拡大した部分
縦断側面図である。そして、図３〜図５は、この第１の
方式の冷蔵庫である本発明になる第２〜第４の実施形態
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の部分縦断側面図を示し
ている。冷蔵庫の基本的な構造や扉を閉めた状態での冷
気の全体的な循環等は、前述した従来の冷蔵庫とほぼ同
一であるので、これらには同一の参照符号を付して重複
する説明を省略する。

【００３９】図１及び図２に示す本発明の第１の実施形
態では、第２の引き出し式の冷凍貯蔵室６ｂについて示
しており、シール部材２２と断熱シール部材２３は貯蔵
室の四周の上部のみに設置されている形態のものであ
る。シール部材２２は、その内側端面付近が扉３ｄの内
面上のパッキン９ｃより内周側で庫内側に突出した部分
に固定されており、その外側端面が対向する貯蔵室の四
周上面である仕切り部材８ｃの内面と狭い隙間を保ちな
がらほぼ平行となっている。

【００４０】また、断熱シール部材２３は、シール部材
２２と対向する仕切り部材８ｃの内面の前面付近に固定
されており、その庫内側端面は仕切り部材８ｃの内面に
密着し、その中間部は仕切り部材８ｃの内面との間に隙
間をとるようにされ、かつその扉側端面は他の部分と異
なり軟質となっていると共に先端ほど薄くされ仕切り部
材８ｃの内面との隙間を大きくしたひれ状となってい
る。

【００４１】扉３ｄを開けた状態では、扉内面に固定さ
れたパッキン９ｃや支持枠兼用レール１１ｂ、そして支
持枠兼用レール１１ｂにはめ込まれた貯蔵容器１０ｂと
一緒になってシール部材２２は引き出され、一方、断熱
シール部材２３は仕切り部材８ｃの内面の前面付近に残
るが、シール部材２２は扉内面にあって庫内側にあまり
突出しないし、断熱シール部材２３は前述した従来のひ
れパッキン２０ｂと突出状態は変わらないので、意匠性
に問題を生ずることはない。

【００４２】図２に示すように、扉３ｄを閉めた状態で
は、シール部材２２の外側端面と断熱シール部材２３の
扉側端面とが当接して、従来は発生しやすかった連通開
口１８で曲がりきれずにパッキン９ｃの方向に向かう冷
気１４の流れをほぼ完全に抑制し、庫内の他の部分より
高温になるパッキン９ｃの内側表面やその付近の扉内面
に冷気１４が当たることによる熱侵入量を従来より大幅
に低減することができる。この場合、シール部材２２
は、貯蔵容器１０ｃや扉３ｄとは別の部品であるために
幅や高さを対向する貯蔵室の内面いっぱいにまで広くと
れ、また扉内面に固定されていて貯蔵室の四周前面との
前後方向の位置のばらつきはパッキン９ｃの縮み代の変
動分だけと小さいために、設置範囲を貯蔵室の幅いっぱ
いにとれると共に扉３ｄを閉めた状態では断熱シール部
材２３の扉側端面との隙間を微小、扉側端面の軟質・ひ
れ状化で実質的に密着させることができる。

【００４３】従って、図１５及び図１６を用いて説明し
たパッキン周辺部分の従来の改善案のに比べても、冷気
の封止作用が良好になりパッキン９ｃの内側表面やその
付近、即ちパッキン・扉側からの熱侵入量を大幅に低減
することができる。また、断熱シール部材２３は、庫内
側端面で仕切り部材８ｃの内面との間を封止した上で中
間部・扉側端面は仕切り部材８ｃの内面を封止・断熱す
るようになっているので、庫外及び結露防止加熱要素１
９からの熱侵入で高温となる仕切り部材８ｃの内面の前
面付近への冷気１４の接触と伝熱が抑えられ、無対策だ
った従来のものよりこの部分、即ち貯蔵室の四周内面の
前面付近側についても熱侵入量を大幅に減らすことがで
きる。

【００４４】さらに、シール部材２２と断熱シール部材
２３は前記の作用や効果等を得るのに図１５に示したひ
れパッキン２０ｂ以上に突出させることも不要でコンパ
クトにできるため貯蔵室の内容積を減らすことは実質的
にないし、シール部材２２は扉内面に固定されており適
度に加熱されて氷点以上になるので扉開閉が頻繁で結露
量が多くても両部材間が凍結・固着することはなく、実
用性に係わる問題もない。従って、この実施形態によ
り、引き出し式の冷凍貯蔵室の特にパッキン周辺部分の
断熱性能を意匠性や実用性の問題を生ずることなく向上
することができ、それにより冷蔵庫の消費電力量を少な
くすることができる。

【００４５】図３に示す本発明の第２の実施形態の冷蔵
庫は、第１の実施形態と同様に第２の引き出し式の冷凍
貯蔵室６ｂについて示しており、シール部材２２と断熱
シール部材２３は貯蔵室の四周の上部及び下部に設置さ
れている形態のものである。ただし、この実施形態では
断熱シール部材２３の中間部と仕切り部材８ｃの内面及
び箱体下面壁７ｂとの間には断熱材２４が挿入されてお
り、隙間をあけた場合と同等以上の封止・断熱作用と断
熱シール部材２３の固定がしやすくなるという効果を得
ている。前記した第１の実施形態と同様に、シール部材
２２と断熱シール部材２３により貯蔵室のパッキン周辺
部分の断熱性能を意匠性や実用性の問題を生ずることな
く向上することができ、しかもこの実施形態では冷凍貯
蔵室の四周の上部と共に下部でも効果があるので、冷蔵
庫の消費電力量をより少なくすることができる。この実
施例を発展させてシール部材２２と断熱シール部材２３
は貯蔵室の四周の全部に設置すれば、明らかに断熱性能
向上等の効果はさらに大きくなる。

【００４６】図４及び図５に示す本発明の第３及び第４
の実施形態の冷蔵庫は、第１の実施形態と同様に第２の
引き出し式の冷凍貯蔵室６ｂについて示しており、共に
シール部材２２と断熱シール部材２３は貯蔵室の四周の
上部のみに設置され、四周の下部には従来のひれパッキ
ンが設置されている形態のものであり、特に第４の実施
形態では四周の下部のひれパッキンの外側端面が貯蔵容
器の前面下端の付近まで延長されたものである。貯蔵室
の四周の中で最も熱侵入量が多くなりやすい上部に関し
シール部材２２と断熱シール部材２３により効果的に対
策されるので、四周の下部については主にパッキン・扉
側に作用が限られるため効果の小さい従来のひれパッキ
ン２０ｂとしても、貯蔵室の四周全体としてパッキン周
辺部分の大きな断熱性能の向上等の効果が得られる。

【００４７】また、第４の実施形態のように、貯蔵室の
四周の下部のひれパッキン２０ｂの外側端面を貯蔵容器
１０ｃの前面下端付近まで延長すれば、シール部材と断
熱シール部材と同様にパッキン・扉側及び貯蔵室の四周
内面の前面付近側の両方で熱侵入量を低減できるように
なる。この場合、ひれパッキン２０ｂは貯蔵室の四周の
下部にあるため、扉３ｄや貯蔵容器１０ｃに隠れること
等から意匠性や実用性に問題は現れない。シール部材２
２と断熱シール部材２３はほぼ板状の形状とするが、そ
れらの封止・断熱作用が良好に得られるならば、厚さが
変化したり第３の実施形態のシール部材２２の扉側端面
のように曲がりを含む断面形状であってもよい。従っ
て、これらの実施形態でも、貯蔵室のパッキン周辺部分
の断熱性能を意匠性や実用性の問題を生ずることなく向
上でき、冷蔵庫の消費電力量を少なくすることができ
る。

【００４８】以上のように、第１の方式である冷気を送
風機により冷蔵庫の箱体内部の複数の貯蔵室に循環させ
て庫内を冷却し、前記複数の貯蔵室は四周内面と背面を
前記箱体の外壁または前記貯蔵室間に配置された仕切り
部材で区画されると共に前面を裏面四周にパッキンを設
けた開閉自在の扉で封止され、前記貯蔵室のうちの少な
くとも１つが前記箱体に対する前後方向の滑動により開
閉される扉及び出し入れされる貯蔵容器を共に備える引
き出し式の冷凍貯蔵室である冷蔵庫において、前記引き
出し式の冷凍貯蔵室に関して、外側端面が対向する前記
冷凍貯蔵室の四周内面と狭い隙間を保ちながらほぼ平行
となると共に内側端面付近が前記扉の扉内面の前記パッ
キンより内周側で庫内側に突出した部分に固定されてい
るほぼ板状のシール部材と、前記冷凍貯蔵室の四周内面
の前面付近に固定されて、庫内側端面は前記四周内面に
密着すると共に中間部は前記四周内面との間に隙間をと
るかまたは断熱材が挿入され、かつ扉側端面は前記四周
内面との間に隙間をとりながら前記扉の閉状態で前記シ
ール部材と当接して封止作用を行うようにされているほ
ぼ板状の断熱シール部材とを、前記冷凍貯蔵室の四周の
少なくとも上部に設置した冷蔵庫によれば、引き出し式
の冷凍貯蔵室のパッキン周辺部分の断熱性能を意匠性や
実用性に問題を生ずることなく効果的に高められるの
で、１つ以上の引き出し式の冷凍貯蔵室を備えた冷蔵庫
の消費電力量を少なくすることができる。

【００４９】上記のような本発明の第１の方式の冷蔵庫
は、既に述べた引き出し式の冷凍貯蔵室のパッキン周辺
部分を対象として、その部分の断熱性能を意匠性や実用
性の問題を生ずることなく向上するものである。引き出
し式の冷凍貯蔵室において、扉の内面のパッキンより内
周側で庫内側に突出した部分に固定されたほぼ板状のシ
ール部材は、外側端面が対向する対向する四周内面と狭
い隙間を保ちながらほぼ平行となっている。また、シー
ル部材と対向する貯蔵室の四周内面の前面付近に固定さ
れたほぼ板状の断熱シール部材は、庫内側端面は四周内
面に密着し、中間部は四周内面との間に隙間をとるかま
たは断熱材が挿入され、かつ扉側端面は四周内面と隙間
をとりながら扉の閉状態で前記シール部材と当接するよ
うになっている。シール部材は容器や扉とは別の部品で
あるために幅や高さ等に制約が少なく、また扉の内面に
固定されているために貯蔵室の四周前面との前後方向の
位置のばらつきはパッキンの縮み代の変動分だけと小さ
く、扉の閉状態では対向する断熱シール部材の扉側端面
との隙間を微小にすると共に貯蔵室の幅いっぱいの範囲
で良好に封止作用を行うことができる。

【００５０】これにより、パッキン周辺部分のパッキン
・扉側へ冷気が流れ込むのが抑制されるので、その部分
での熱侵入量を大幅に減らすことができる。また、断熱
シール部材は、庫内側端面で四周内面との間を封止した
上で中間部・扉側端面は四周内面を封止・断熱するよう
になっているので、庫外及び結露防止加熱要素からの熱
侵入で高温となる貯蔵室の四周内面の前面付近への冷気
の接触と伝熱が抑えられ、この部分についても熱侵入量
を大幅に減らすことができる。さらに、シール部材は扉
内面に固定されていて庫内側にあまり突出しないし、断
熱シール部材は従来のひれパッキンと突出状態は変わら
ないので、共に意匠性に問題を生ずることはない。

【００５１】さらに、シール部材と断熱シール部材はコ
ンパクトであるため貯蔵室の内容積を減らすことは実質
的にないし、シール部材は扉内面に固定されていてパッ
キン側から伝わる熱で氷点以上になっている（発明者が
実測で確認）ので、扉開閉が頻繁で結露量が多くても両
部材間が凍結・固着することはなく、実用性に係わる問
題もない。

【００５２】また、以上の本発明の第１の方式の冷蔵庫
において、シール部材と断熱シール部材の互いに当接す
る端面付近はいずれかまたは両方が軟質でひれ状となる
ようにした方が密着性が良くなって効果が大きくなるの
で好ましいし、また、シール部材と断熱シール部材は冷
凍貯蔵室の四周の全部に設置可能であり、それにより断
熱性能向上等の効果は大きくなる。

【００５３】また、冷凍貯蔵室の四周の上部にシール部
材と断熱シール部材とを設置すると共に、四周の下部に
従来のひれパッキンを設置した場合には、四周の上部で
従来のひれパッキンに比べ断熱性能が大幅に向上するの
で、小さな改造の割に大きな断熱性能向上等の効果が得
られる。

【００５４】また、前記のものにおいて四周の下部のひ
れパッキンの外側端面を貯蔵容器の前面下端の付近また
はそれより庫内側まで延長することで、ひれパッキンで
もさらに貯蔵室の下面の前面付近側の熱侵入量低減、即
ち断熱性能向上を意匠性や実用性にあまり問題を生ずる
ことなく実現できるようになる。

【００５５】次に、本発明になる第２の方式の冷蔵庫、
即ち、少なくとも１つの引き出し式の冷凍貯蔵室をもつ
冷蔵庫において引き出し式の冷凍貯蔵室の貯蔵容器に容
器内戻り冷気通路を形成した冷蔵庫について説明する。
図６〜図８が、この第２の方式の冷蔵庫である本発明に
なる第５〜第７の実施形態の、扉を閉めた状態での冷蔵
庫の引き出し式の冷凍貯蔵室の周辺に限った下半部分の
縦断側面図である。

【００５６】図６に示す本発明の第５の実施形態の冷蔵
庫は、冷蔵庫の下半部分の２つの引き出し式の冷凍貯蔵
室６ａ、６ｂの両方の貯蔵容器１０ａ、１０ｂに、容器
内側の前面の戻り通路入口２６から容器外側の背面下端
付近に背面向きとされた戻り通路出口２７までを連通す
る容器内冷気戻り通路２５が形成されている。この容器
内冷気戻り通路２５は、貯蔵容器１０ａ、１０ｂの内部
に容器前面と底面にほぼ平行な面をもつ１枚の仕切り板
材２８を間隔をあけて設置することで形成されており、
特に、戻り通路入口２６は仕切り板材２８の上端を容器
内側の前面と間隔をあけて固定することで、戻り通路出
口２７は仕切り板材２８の後端を容器内側の背面に密着
させると共に容器外側の背面下端付近に開口を加工する
ことで形成されている。

【００５７】このような容器内冷気戻り通路２５によ
り、背面仕切り部材１２の吐出口から貯蔵容器１０ａ、
１０ｂの内部に供給されて食品１７を冷却した冷気１４
は、ほとんど容器前面から外側に漏れ出すことなく戻り
通路入口２６から戻り通路出口２７に運ばれ、容器の背
面下端付近の戻り通路出口２７で初めて容器外側に出
て、そのまま背面仕切り部材１２に沿って蒸発器１３へ
の流入口に向かうようになる。従って、貯蔵室の扉３
ｃ、３ｄの内面から仕切り部材８ｃや箱体下面壁７ｃの
表面に沿った従来の戻り経路に冷気１４はほとんど流れ
ないから、この部分、即ち扉内面から貯蔵室下面までの
部分での熱侵入量を従来より大幅に減らすことができ
る。容器内冷気戻り通路２５は、容器内側の前面に既に
説明した図１５、図１６におけるものの連通開口１８と
同程度の大きさの戻り通路入口２６を形成し、冷蔵庫を
通常使用する際には直接は見えない容器外側の底面や背
面に戻り通路出口２７を形成するので、従来より意匠性
が低くなることはない。

【００５８】また、貯蔵容器１０ａ、１０ｂは容器内冷
気戻り通路２５により容器内側の前面及び底面が容器外
側の両面より庫内側及び上方にずれた、いわゆる上げ底
状態となるが、予め容器外側の前面及び底面を従来のも
ので戻り経路としていた範囲まで拡大した上で容器内冷
気戻り通路２５を配置するようにすれば、容器の有効な
内容積は減ることはなく実用性の問題も現れない。ま
た、この実施形態のように、貯蔵容器１０ａ、１０ｂの
内部に前記のような仕切り板材２８を設置する構造とす
れば、容器内冷気戻り通路２５を簡潔な形式で形成でき
るので好ましい。従って、この実施形態により、引き出
し式の冷凍貯蔵室の特に扉内面から貯蔵室下面までの部
分の断熱性能を意匠性や実用性の問題を生ずることなく
向上することができ、それにより冷蔵庫の消費電力量を
少なくすることができる。

【００５９】図７に示す本発明の第６の実施形態の冷蔵
庫は、第５の実施形態と同様に冷蔵庫の下半部分の２つ
の引き出し式の冷凍貯蔵室６ａ、６ｂについて示してお
り、両方の貯蔵容器１０ａ、１０ｂの内部に仕切り板材
２８を設置することで容器内冷気戻り通路２５が形成さ
れている。この場合、容器内冷気戻り通路２５に関し、
戻り通路入口２６は仕切り板材２８の前面側の上端を容
器内側の前面側に曲げた上で開口を設けることで形成さ
れ、戻り通路出口２７は仕切り板材２８の底面側の後端
を容器内側の背面に密着させると共に容器外側の底面後
端付近に下向き及び背面下端付近に背面向きに開口を加
工することで形成されている。またさらに、容器外側の
底面の前記開口より前面側に容器底面と仕切り部材８ｃ
や箱体下面壁７ｂとの間隔を狭くする形状の整流部材２
９が設置されている。

【００６０】この実施形態では、戻り通路出口２７の位
置や向き、整流部材２９の有無が前記の第５の実施形態
と多少異なるが、戻り通路出口２７から出た戻り冷気が
前面側にあまり逆流することなく、背面仕切り部材１２
に沿って蒸発器１３への流入口に向かう状態にある点は
同一である。従って、この実施形態でも、前記した第５
の実施形態と同様に、容器内冷気戻り通路２５により貯
蔵室の扉内面から貯蔵室下面までの部分の断熱性能を意
匠性や実用性の問題を生ずることなく向上することがで
き、それにより冷蔵庫の消費電力量を少なくすることが
できる。

【００６１】図８に示す本発明の第７の実施形態の冷蔵
庫は、前記２つの実施形態と同様に冷蔵庫の下半部分の
２つの引き出し式の冷凍貯蔵室６ａ、６ｂについて示し
ており、両方の貯蔵容器１０ａ、１０ｂの内部に仕切り
板材２８を設置することで容器内冷気戻り通路２５が形
成されている。この場合、前記の第６の実施形態に近い
形で戻り通路入口２６と戻り通路出口２７が形成されて
いるが、戻り通路出口２７側で仕切り板材２８の後端を
斜め下方及び斜め上方に曲げた上で容器内側の背面に当
接させている点と、容器外側の底面に整流部材がない点
が第６の実施形態とやや異なる。

【００６２】この実施形態では、戻り通路出口２７側で
仕切り板材２８の曲げられた後端が冷気１４を流出する
方向に整流する作用をするので、戻り通路出口２７から
出た戻り冷気が前面側にあまり逆流することなく、背面
仕切り部材１２に沿って蒸発器１３への流入口に向かう
状態にある点は、前記の２つの実施形態と同様である。
従って、この実施形態でも、前記した２つの実施形態と
同様に、容器内冷気戻り通路２５により貯蔵室の扉内面
から貯蔵室下面までの部分の断熱性能を意匠性や実用性
の問題を生ずることなく向上することができ、それによ
り冷蔵庫の消費電力量を少なくすることができる。

【００６３】また、以上のような本発明になる第２の方
式の冷蔵庫において、引き出し式の冷凍貯蔵室が複数あ
る場合には全ての引き出し式の冷凍貯蔵室に容器内冷気
戻り通路を形成した方が断熱性能の向上等の効果が大き
くなるので好ましいが、構造を簡潔化のために１つの引
き出し式の冷凍貯蔵室だけに限る場合は、最も最下段の
冷凍貯蔵室に容器内冷気戻り通路を形成して下面壁の断
熱効果が向上させる方が全体の効果が大きくなる。

【００６４】また、前記容器内冷気戻り通路の範囲を、
容器内側の前面上端付近の戻り通路入口から容器外側の
背面下端付近の戻り通路出口までとして長くした方が、
明らかに断熱性能の向上等の効果が大きくなり好まし
い。また、前記のような仕切り板材を金属のような熱伝
導率の良好な材質にした場合、容器内冷気戻り通路によ
る貯蔵室の扉内面から貯蔵室下面までの部分の断熱性能
向上等の効果は変わらず、戻り冷気により仕切り板材が
裏面から冷却されることで容器内部の温度均一化や冷却
速度増大という付随的な効果も得られて好都合である。

【００６５】以上のように、本発明になる第２の方式の
冷蔵庫によれば、引き出し式の冷凍貯蔵室の扉内面から
貯蔵室下面までの部分の断熱性能を意匠性や実用性に問
題を生ずることなく効果的に高められるので、１つ以上
の引き出し式の冷凍貯蔵室を備えた冷蔵庫の消費電力量
を少なくすることができる。

【００６６】上記のような本発明の第２の方式の冷蔵庫
は、既に述べた引き出し式の冷凍貯蔵室の扉内面から貯
蔵室下面までの部分を対象として、その部分の断熱性能
を意匠性や実用性の問題を生ずることなく向上するもの
である。引き出し式の冷凍貯蔵室のうち少なくとも最下
段ものにおいて、貯蔵容器に容器内側の前面の戻り通路
入口から容器外側の底面または背面下端付近の背面向き
または下向きの戻り通路出口までを連通する容器内冷気
戻り通路が形成されている。この容器内冷気戻り通路に
より、背面側から吐出されて容器内部の食品を冷却した
冷気は、ほとんど容器前面から外側に漏れ出すことなく
容器の底面または背面付近に運ばれて、そこの戻り通路
出口で初めて容器外側に出て背面側に向かうようにな
る。従って、貯蔵室の扉内面から貯蔵室下面までの大部
分について戻り冷気が流れないから、この部分での熱侵
入量を大幅に減らすことができる。

【００６７】容器内冷気戻り通路は、容器内側の前面に
従来のものの連通開口と同程度の戻り通路入口を形成
し、冷蔵庫使用時には直接は見えない容器外側の底面や
背面に戻り通路出口を形成するので、意匠性の問題はな
い。

【００６８】また、容器内冷気戻り通路により容器内側
の前面及び底面は容器外側の両面より庫内側及び上方に
ずれた、いわゆる上げ底状態となるが、容器外側の前面
及び底面を従来のものでは戻り経路とした範囲にまで拡
大した上で容器内冷気戻り通路を配置すれば、容器の有
効な内容積が従来より減ることはなく実用性の問題も現
れない。

【００６９】以上のように、本発明の第２の方式の冷蔵
庫では、引き出し式の冷凍貯蔵室の特に扉内面から貯蔵
室下面までの部分の断熱性能を意匠性や実用性の問題を
生ずることなく向上することができ、それにより冷蔵庫
の消費電力量を少なくすることができる。

【００７０】また、以上の本発明の第２の方式の冷蔵庫
において、引き出し式の冷凍貯蔵室が複数ある場合には
全ての引き出し式の冷凍貯蔵室に容器内冷気戻り通路を
形成した方が効果が大きくなるので好ましいし、また、
前記容器内冷気戻り通路の範囲を、容器内側の前面上端
付近の戻り通路入口から容器外側の背面下端付近の戻り
通路出口までとして長くすることも同様に効果が大きく
なる。

【００７１】また、戻り通路出口の位置より前面側に容
器底面と貯蔵室の下面との間隔を狭くする整流部材を設
置して、戻り通路出口から出た戻り冷気が前面側に逆流
しないようにすることで、断熱性能向上等の効果は大き
くなる。また、前記貯蔵容器の内部に容器前面と底面に
ほぼ平行な面をもつような１つ以上の部材からなる仕切
り板材を間隔をあけて設置して、同時に戻り通路入口は
仕切り板材の上端を容器内側の前面と間隔をあけて固定
する等により、戻り通路出口は仕切り板材の後端を容器
外側への開口より背面側に延長して固定する等により形
成する構造とすれば、貯蔵容器に容器内冷気戻り通路を
簡潔な形式で形成できるので好ましい。

【００７２】次に、本発明になる第３の方式の冷蔵庫、
即ち、少なくとも１つの引き出し式の冷凍貯蔵室をもつ
冷蔵庫において引き出し式の冷凍貯蔵室のパッキン周辺
部分にシール部材と断熱シール部材とを設置すると共に
貯蔵容器に容器内戻り冷気通路を形成した冷蔵庫につい
て説明する。図９及び図１０が、この第３の方式の冷蔵
庫である本発明になる第８及び第９の実施形態の、扉を
閉めた状態での冷蔵庫の引き出し式の冷凍貯蔵室の周辺
に限った下半部分の縦断側面図である。

【００７３】図９に示す本発明の第８の実施形態の冷蔵
庫は、前記した本発明になる第２の方式の実施形態と同
様に、冷蔵庫の下半部分の２つの引き出し式の冷凍貯蔵
室６ａ、６ｂについて示しており、両方の貯蔵室の四周
の上部と下部にシール部材２２と断熱シール部材２３と
が設置されていると共に、両方の貯蔵容器１０ａ、１０
ｂの内部に仕切り板材２８の設置により容器内冷気戻り
通路２５が形成されている。この実施形態では、容器内
冷気戻り通路２５により容器外側の前面及び底面に漏れ
出す戻り冷気は少なくなり、またシール部材２２と断熱
シール部材２３により貯蔵室の四周の上部と下部のパッ
キン周辺を効果的に封止・断熱する。従って、本発明に
なる第１及び第２の方式の実施形態で既に説明したよう
に、この実施形態では、引き出し式の冷凍貯蔵室のパッ
キン周辺及び貯蔵室の扉内面から貯蔵室下面までの部分
の断熱性能向上の効果が意匠性や実用性の問題を生ずる
ことなく得られ、冷蔵庫の消費電力量を少なくすること
ができる。

【００７４】図１０に示す本発明の第９の実施形態の冷
蔵庫は、前記の第８の実施形態と同様に、冷蔵庫の下半
部分の２つの引き出し式の冷凍貯蔵室６ａ、６ｂについ
て示しており、両方の貯蔵室の四周の上部にシール部材
２２と断熱シール部材２３、四周の下部にひれパッキン
２０ｂが設置されていると共に、両方の貯蔵容器１０
ａ、１０ｂの内部に仕切り板材２８の設置により容器内
冷気戻り通路２５が形成されている。この実施形態で
は、貯蔵室の四周の下部に設置されるのがひれパッキン
２０ｂであり、容器内冷気戻り通路２５の戻り冷気出口
２７の形状が多少異なる点に、前記の第８の実施形態と
違いがある。しかしながら、この実施形態でも前記の第
８の実施形態と同様な、シール部材２２と断熱シール部
材２３によるパッキン周辺部分への作用と、容器内冷気
戻り通路２５による貯蔵室の扉内面から貯蔵室下面まで
の部分への作用とが得られることは明らかである。従っ
て、前記の第８の実施形態と同様に、この実施形態で
も、引き出し式の冷凍貯蔵室のパッキン周辺及び貯蔵室
の扉内面から貯蔵室下面までの部分の断熱性能向上の効
果が意匠性や実用性の問題を生ずることなく得られ、冷
蔵庫の消費電力量を少なくすることができる。

【００７５】以上のように、本発明になる第３の方式の
冷蔵庫によれば、引き出し式の冷凍貯蔵室のパッキン周
辺部分及び扉内面から貯蔵室下面までの部分の断熱性能
を意匠性や実用性に問題を生ずることなく効果的に高め
られるので、１つ以上の引き出し式の冷凍貯蔵室を備え
た冷蔵庫の消費電力量を少なくすることができる。

【００７６】以上の各実施形態の説明では、冷蔵庫の貯
蔵室の最も下の２段が引き出し式の冷凍貯蔵室になって
いる特定の場合に限って行ったが、引き出し式の冷凍貯
蔵室が他の位置にある場合や１つしかない場合等の異な
る配置であっても、本発明の各方式による効果が同様に
期待できることは明らかである。

【００７７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、引き出
し式の冷凍貯蔵室のパッキン周辺部分または扉内面から
貯蔵室下面までの部分またはその両方で意匠性や実用性
に問題を生ずることなく効果的に断熱性能を高められる
ので、１つ以上の引き出し式の冷凍貯蔵室を備えた冷蔵
庫の消費電力量を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる冷蔵庫の第１の実施形態について
の、扉を開けた状態での冷蔵庫の部分縦断側面図であ
る。

【図２】図１の冷蔵庫についての、扉を閉めた状態での
冷蔵庫の部分縦断側面図である。

【図３】本発明になる冷蔵庫の第２の実施形態について
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の部分縦断側面図であ
る。

【図４】本発明になる冷蔵庫の第３の実施形態について
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の部分縦断側面図であ
る。

【図５】本発明になる冷蔵庫の第４の実施形態について
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の部分縦断側面図であ
る。

【図６】本発明になる冷蔵庫の第５の実施形態について
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の下半部分の縦断側面図
である。

【図７】本発明になる冷蔵庫の第６の実施形態について
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の下半部分の縦断側面図
である。

【図８】本発明になる冷蔵庫の第７の実施形態について
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の下半部分の縦断側面図
である。

【図９】本発明になる冷蔵庫の第８の実施形態について
の、扉を閉めた状態での冷蔵庫の下半部分の縦断側面図
である。

【図１０】本発明になる冷蔵庫の第９の実施形態につい
ての、扉を閉めた状態での冷蔵庫の下半部分の縦断側面
図である。

【図１１】従来の冷蔵庫全体の斜視図である。

【図１２】図１１に示した従来の冷蔵庫の、扉を閉めた
状態での冷蔵庫の下半部分の縦断側面図である。

【図１３】図１１に示した従来の冷蔵庫の、扉を閉めた
状態での冷蔵庫の下半分の扉を省略した正面図であ
る。

【図１４】図１１に示した従来の冷蔵庫の、扉を閉めた
状態での冷蔵庫の部分縦断側面図である。

【図１５】ひれパッキンを備えた冷蔵庫の、扉を閉めた
状態での冷蔵庫の部分縦断側面図である。

【図１６】ひれパッキンを備えた第２の冷蔵庫の、扉を
閉めた状態での冷蔵庫の部分縦断側面図である。

【符号の説明】

１…冷蔵庫、２…箱体、３ａ〜３ｄ…扉、６ａ、６ｂ…
引き出し式の冷凍貯蔵室、７ａ〜７ｃ…箱体側面・下面
・背面壁、８ａ〜８ｃ…仕切り部材、９ａ〜９ｃ…パッ
キン、１０ａ、１０ｂ…貯蔵容器、１４…冷気、１９…
結露防止加熱要素、２０ａ、２０ｂ…ひれパッキン、２
２…シール部材、２３…断熱シール部材、２５…容器内
冷気戻り通路、２８…仕切り板材、２９…整流部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石岡輝一栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株式会社日立製作所冷熱事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貯蔵室が冷蔵庫箱体に対する前後方向の滑
動により開閉される扉及びこの扉と共に出し入れされる
貯蔵容器を有する引き出し式貯蔵室と、冷蔵庫内背面側
であってこの貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口と
を備えた冷蔵庫において、前記引き出し式貯蔵室の扉を
閉めたとき扉が当接する部材の前記貯蔵容器上部に対向
する面の冷蔵庫幅方向に設けられた断熱シール部材と、
前記扉内面の上部側にこの扉の幅方向に設けられこの扉
が閉じている状態で前記断熱シール部材の扉側端部と当
接して封止作用を行うシール部材とを備えた冷蔵庫。
【請求項２】請求項１において、前記シール部材の外側
端面付近または前記断熱シール部材の扉側端面付近のい
ずれかまたは両方が軟質でひれ状となるようにしたこと
を特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】貯蔵室が冷蔵庫箱体に対する前後方向の滑
動により開閉される扉及びこの扉と共に出し入れされる
貯蔵容器を有する引き出し式貯蔵室と、冷蔵庫内背面側
であってこの貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口と
を備えた冷蔵庫において、前記引き出し式貯蔵室の扉を
閉めたとき扉が当接する部材の前記貯蔵容器上部に対向
する面の冷蔵庫幅方向に設けられた上部断熱シール部材
と、前記扉内面の上部側にこの扉の幅方向に設けられこ
の扉が閉じている状態で前記上部断熱シール部材の扉側
端部と当接して封止作用を行う上部シール部材と、前記
引き出し式貯蔵室の扉を閉めたとき扉が当接する部材の
前記貯蔵容器下部に対向する面の冷蔵庫幅方向に設けら
れた下部断熱シール部材と、前記扉内面の下部側にこの
扉の幅方向に設けられこの扉が閉じている状態で前記下
部断熱シール部材の扉側端部と当接して封止作用を行う
下部シール部材とを備えた冷蔵庫。
【請求項４】貯蔵室が冷蔵庫箱体に対する前後方向の滑
動により開閉される扉及びこの扉と共に出し入れされる
貯蔵容器を有する引き出し式貯蔵室と、冷蔵庫内背面側
であってこの貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口と
を備えた冷蔵庫において、前記引き出し式の貯蔵室の前
記貯蔵容器に容器内側の前面に開口する戻り通路入口
と、この容器外側の底面または背面下部に開口する戻り
通路出口と、前記戻り通路入口から前記戻り通路出口ま
で連通する容器内冷気戻り通路を備えた冷蔵庫。
【請求項５】請求項４において、前記前記戻り通路入
口、前記戻り通路出口及び容器内冷気戻り通路は、前記
引き出し式の貯蔵室のうち最下段貯蔵室の貯蔵容器に設
けられるものである冷蔵庫。
【請求項６】請求項４において、前記容器内冷気戻り通
路を、前記貯蔵容器の内部に容器前面と容器底面にほぼ
平行で間隔をあけた面をもつような１つ以上の部材から
なる仕切り板材にて形成した冷蔵庫。
【請求項７】請求項６において、前記仕切り板材を前記
貯蔵容器よりも熱伝導率の良好な材質にて形成した冷蔵
庫。
【請求項８】貯蔵室が冷蔵庫箱体に対する前後方向の滑
動により開閉される扉及びこの扉と共に出し入れされる
貯蔵容器を有する引き出し式貯蔵室と、冷蔵庫内背面側
であってこの貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口と
を備えた冷蔵庫において、前記引き出し式貯蔵室の扉を
閉めたとき扉が当接する部材の前記貯蔵容器上部に対向
する面の冷蔵庫幅方向に設けられた断熱シール部材と、
前記扉内面の上部側にこの扉の幅方向に設けられこの扉
が閉じている状態で前記断熱シール部材の扉側端部と当
接して封止作用を行うシール部材と、冷蔵庫内背面側で
あってこの貯蔵容器上部から冷気を吹き出す吐出口とを
備えた冷蔵庫において、前記引き出し式の貯蔵室の前記
貯蔵容器に容器内側の前面に開口する戻り通路入口と、
この容器外側の底面または背面下部に開口する戻り通路
出口と、前記戻り通路入口から前記戻り通路出口まで連
通する容器内冷気戻り通路を備えた冷蔵庫。