JP6314312B2

JP6314312B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP6314312B2
Application number: JP2013179034A
Authority: JP
Inventors: 愼一堀井
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2018-04-25
Anticipated expiration: 2033-08-30
Also published as: CN205561400U; JP2015048953A; DE212014000176U1; WO2015029410A1

Description

本発明は省エネ効果の高い冷蔵庫の構造に関するものである。

省エネルギに対する要求が厳しくなる中、冷却器で生成した冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫においては、その冷却器の冷凍効率だけでなく、貯蔵室の開口部の構造による省エネも重視されている。（例えば、特許文献１参照）
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。

図８は従来の冷蔵庫の断面図、図９は従来の冷蔵庫の部分断面図である。

図８において、冷蔵庫本体３０は、上から順に、冷蔵室３６、冷凍温度室３１、野菜室３７を備えている。冷凍温度室３１は、その上部に、容器４２を設けた第２冷凍室３２と、第２冷凍室３２の横に並置した製氷室３３と、第２冷凍室３２及び製氷室３３の下方に配置された第１冷凍室３４とから構成される。第１冷凍室３４はその背部に、冷却器６１を有する冷却器室６２を仕切部材５０により区画形成してあり、仕切部材５０には冷気通路５０ａが設けてある。冷凍室３４内には、２段重ねの上段容器４３、及び下段容器４４を備えられ、仕切部材５０と一体若しくは別体に構成された冷気吐出風路５２、５３、５４は冷気通路５０ａと連通し容器４２、４３、４４に冷気を導入する。

送風機６３は冷却器室６２に設けられ、冷却器室６２にて生成した冷気を、冷凍温度室３１、冷蔵室３６、野菜室３７等に強制循環する。

本体の背部に設置した冷却器６１で生成した送風機６３によって冷凍温度室３１の背面の仕切部材５０の吐出口５２、５３、５４から庫内に吹き出し、収納されている食品類を冷却するように構成されている。そして、食品類を冷却した冷気は、前方に至り、冷却器６１に戻る循環をおこなっている。

図９において、温度帯の異なる貯蔵室を区画する仕切壁は、仕切壁本体７０と前方仕切体７１で構成されており、貯蔵室の前面開口部に備えられた扉には扉ガスケット７７が金属当接部材７２と密着し開口部を封止している。

容器４３の前方上部に至った冷気によって前方仕切体７１や金属当接部材７２が冷却され、内外の温度差により金属当接部材７２前面が結露することを防止するために、放熱パイプ７３を配設している。この放熱パイプ７３は冷凍サイクル（図示せず）における高温冷媒パイプを利用しており、その熱によって金属当接部材７２を高温に加温していることから、結露を防止する反面、冷凍室１２の前部上方空気を加熱してしまい冷却効率を低下させていた。

これを防止するために、前方仕切体７１に係止爪７６に固着したシール部材８０を設け、扉ガスケット７７側への冷気流れを遮蔽する機構が提案されている。

特許第３７９７８５０号公報

しかしながら、上記従来の構成では、貯蔵室内の冷気が加熱された金属受け部材と熱交換して加温されてしまうのを防止するために仕切壁にシール部材を設けて収納ケースと当接して金属受け部材への冷気流れを遮蔽しているが、シール部材の経年劣化などによりシール性が悪化した場合には冷気を遮蔽できなくなり、高温の金属受け部材と熱交換して冷気を加温させてしまい、冷却効率が低下するという問題があった。さらに、シール部材の追加によるコストや組立工数が増加してしまうという問題があった。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体内に設けた貯蔵室と、前記断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、断熱箱体内を複数の貯蔵室に分け各々の貯蔵室の前面に配置された扉と、前記断熱箱体開口間口前面に密着する前記扉に設けられた扉ガスケットとを備え、前記仕切壁は、金属当接部材と上側仕切板と下側仕切板と前方断熱部材と後方断熱部材とで構成され、前記上側仕切板の少なくとも一方の貯蔵室側構成面で、前記金属当接部材のフランジ端部より貯蔵室側に熱伝導抑制構造を設けるとともに、上側仕切板と金属当接部材とで構成された仕切壁前方空間を備え、前記仕切壁前方空間は、金属当接部材と上側仕切板の２部品で形成されたものである。

これにより、金属当接部材を介した庫外からの熱侵入を抑制することができる。

本発明の冷蔵庫は、仕切壁を金属当接部材と上側仕切板と下側仕切板と前方断熱部材と後方断熱部材とで構成し、前記上側仕切板の少なくとも一方の貯蔵室側構成面で、前記金属当接部材のフランジ端部より貯蔵室側に熱伝導抑制構造を設けたことにより、金属当接部材を介した庫外からの熱侵入を抑制することができ、消費電力量を低減した冷蔵庫を提供することができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部拡大断面図本発明の実施の形態１における要部簡易拡大図本発明の実施の形態１における要部の斜視図本発明の実施の形態２における要部簡易拡大図本発明の実施の形態３における要部簡易拡大図従来の冷蔵庫の基本断面図従来の冷蔵庫の部分断面図

第１の発明は内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体内に設けた貯蔵室と、前記断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、断熱箱体内を複数の貯蔵室に分け各々の貯蔵室の前面に配置された扉と、前記断熱箱体開口間口前面に密着する前記扉に設けられた扉ガスケットとを備え、前記仕切壁は、金属当接部材と上側仕切板と下側仕切板と前方断熱部材と後方断熱部材とで構成され、前記上側仕切板の少なくとも一方の貯蔵室側構成面で、前記金属当接部材のフランジ端部より貯蔵室側に熱伝導抑制構造を設けたものであり、金属当接部材を介した庫外からの熱侵入を抑制することができ、消費電力量を低減した冷蔵庫を提供することができる。

第２の発明は、第１の発明において、上側仕切板と金属当接部材とで構成された仕切壁
前方空間を備え、前記仕切壁前方空間は、金属当接部材と上側仕切板の２部品で形成されたものであり、金属当接部材と上側仕切板との部品間の嵌合精度を向上させることができ、部品間隙からの熱リークを抑制することができる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記熱縁切り構造は、仕切壁基本板厚の１０％〜５０％の薄肉構成としたものであり、成型可能な板厚を確保するとともに連通孔でなく膜を設けることで、仕切壁前方空間からの暖気が対流によって貯蔵室内に侵入することを抑制し、熱縁切り構造の断熱効果を確保することができる。

第４の発明は、第１から第３のいずれか１つの発明において、前記仕切壁の貯蔵室側構成面に前記熱縁切り構造を覆うように断熱部材が設けられており、少なくとも断熱部材の一部が前記熱縁切り構造の位置よりも扉側に配置されたことにより、金属当接部材から熱縁切り構造間の仕切壁の貯蔵室側表面が放熱することによる熱侵入をさらに抑制し、熱縁切り構造の断熱効果を確保し消費電力量の低減を行うことができる。

第５の発明は、第４の発明において、前記断熱部材を覆うように保護部材を備えたものであり、通常使用時において、非可視状態となり、仕切壁の貯蔵室側表面からの放熱を保護部材によって遮蔽し、熱縁切り構造の断熱効果を確保し消費電力量の低減を行うことができるとともに、熱伝導抑制構造の形状が非可視状態とすることによる品位確保を行なうことができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部拡大断面図である。図４は、本発明の実施の形態１における要部簡易拡大図である。図５は、本発明の実施の形態１における要部の斜視図である。

図１、図２において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての第二の冷凍室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その第二の冷凍室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての第一の冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。

冷蔵室１０４は、回転扉である冷蔵室右扉１０４ａと冷蔵室左扉１０４ｂを備え、内部には、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄが適切に配設され、貯蔵空間を整理し易く構成している。一方、その他の貯蔵室は引き出し式扉を有し、それぞれ第二の冷凍室扉１０５ａには第二の冷凍室ケース１０５ｂが、製氷室扉１０６ａには製氷室ケース１０６ｂが、第一の冷凍室扉１０７ａには上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃが、野菜室扉１０８ａには上段野菜室ケース１０８ｂおよび下段冷凍室ケース１０８ｃが、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。

冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃から５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い
温度設定の野菜温度帯２℃から７℃としている。第一の冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃から−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。

第二の冷凍室１０５は、第一の冷凍室１０７と同等の冷凍温度帯または若干高い温度設定−２０℃から−１２℃の第一の収納区画である。製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、製氷室ケース１０６ｂに貯蔵する。

断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。

このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。

冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。

圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。

また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。

第一の冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６、第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と冷却室１１０とを区画するために仕切部材１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、貯蔵室と熱交換して温められた空気と熱交換し、冷気を生成している。仕切部材１１１は、貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとから構成され、冷却室側仕切部材１１１ｂは、送風機１１３を備える。貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとの間の空間は、送風ダクト１１１ｃであり、送風機１１３により強制的に送り出された冷気を冷蔵室１０４、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８に導く。

また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアント加熱手段１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。

冷蔵室１０４と第二の冷凍室１０５および製氷室１０６とを区画する上側仕切壁１１８ａと貯蔵室側仕切部材１１１ａとの間に上部吐出口１２０を有し、第二の冷凍室１０５と製氷室１０６と第一の冷凍室１０７へ冷気を送る。上記の貯蔵室内に吐出された冷気は、第二の冷凍室ケース１０５ｂ、製氷室ケース１０６ｂ、上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃを循環した後、貯蔵室側仕切部材１１１ａの下部に設けられた戻り吸込口１２５を通り再び冷却器１１２へ戻り循環される。

また、温度帯の異なる各貯蔵室を区画する仕切壁１１８は、内部の空間に発泡断熱材が充填されており、上側仕切壁１１８ａは冷蔵室１０４と第二の冷凍室１０５を、冷凍域仕切壁１１８ｂは第二の冷凍室１０５と第一の冷凍室１０７を、下側仕切壁１１８ｃは第一の冷凍室１０７と野菜室１０８を区画している。冷凍域仕切壁１１８ｂについては、同じ温度帯内に存在しており、それぞれの貯蔵室を完全に区画する必要がないため奥側では冷凍域仕切壁１１８ｂは構成せず、第二の冷凍室１０５と第一の冷凍室１０７は内部で連通している。また、縦仕切壁１４１は製氷室１０６と第二の冷凍室１０５を区画している。

図３、図４、図５において、仕切壁１１８は上側仕切板１３１と下側仕切板１３２とで基本形状が構成され、扉側の外気との接触面は金属当接部材１３３が備えられている。上側仕切板１３１と下側仕切板１３２との間の空間には硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材である後方断熱部材１３４が発泡充填されている。また、仕切壁１１８の扉側には仕切壁前方空間が存在し、その空間内には発泡ポリスチレンで成形された前方断熱部材１３５が配設されており、金属当接部材１３３や放熱パイプ１３６からの熱侵入を抑制している。

扉の貯蔵室側全周に保持されたマグネットを内部に有する扉ガスケット１３７は、扉開閉時に伸縮し、扉閉時には内部のマグネットと共に金属当接部材１３３に全周密着することで貯蔵室内の気密性が確保される。扉閉時に扉ガスケット１３７は、金属当接部材１３３との接触面からはみ出した形状の一部が貯蔵室内に露出しており、この露出した部分に冷気が流れ冷却されることをシール部材１３８によって冷気の流れを遮蔽している。

上側仕切板１３１の貯蔵室側の面に、上側仕切板１３１の板厚の１０％〜５０％の板厚に凹ませた熱縁切り部１３９を設けており、熱縁切り部１３９の貯蔵室側への露出を覆い隠すように発泡ポリエチレンなどの間口断熱部材１４０が固着されている。

熱縁切り部１３９は上側仕切板１３１の広範囲で断続的に設けている。縦仕切壁１４１で区画された製氷室１０６と第二の冷凍室１０５の両貯蔵室において設けられている。またこの熱縁切り部１３９は、上側仕切壁１１８ａ、冷凍域仕切壁１１８ｂ、下側仕切壁１１８ｃのいずれの仕切壁に設けても構わない。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、第二の冷凍室１０５内の冷気の流れについて説明する。冷却器１１２により冷却された冷気は、送風機１１３により強制的に上部吐出口１２０ａから冷凍室ケース１０５ｂ内へ吹きつけられて収納されている食品類を冷却する。さらに、送風機１１３により強制的に吹き出された冷気は、第一の冷凍室１０７内のケースへとそれぞれ吹き出される。食品類を冷却した冷気は、第二の冷凍室１０５と仕切壁１１８との間隙部分、中段では第二の冷凍室ケース１０５ｂと上段冷凍室ケース１０７ｂの間隙部分をそれぞれ通って合流し、下段冷凍室ケース１０７ｃの空隙を通って吸込口１２５より吸い込まれて、冷却器１１２に戻ってくる風路構成になっている。

貯蔵室内の奥面に設置された送風機１１３により強制的に上部吐出口１２０ａから冷凍
室ケース１０５ｂ内へ吹きつけられた冷気は、冷凍室ケース１０５ｂを通過し第二の冷凍室扉１０５ａの方に向かって流れ、また、中段吐出口１２０ｂから吹きつけられた冷気は、上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃを通過し第一の冷凍室扉１０７ａに向かって流れていき、戻り吸込口１２５へ戻っていき再び冷却器１１２へ循環される。

この扉側へ向かって流れていった冷気は、仕切壁１１８の前方に配置された金属当接部材１３３や扉ガスケット１３７周辺にも流れていく。金属当接部材１３３や扉ガスケット１３７に冷気が流れることで熱交換することを抑制するため、シール部材１３８や間口断熱部材１４０を設けている。シール部材１３８は扉と接触することで冷気の流れを遮蔽することができる。また、間口断熱部材１４０は扉と接触をしていないため遮蔽はできないが、扉と仕切壁１１８の隙間距離を小さくすることで冷気の流れを抑制するとともに、間口断熱部材１４０自体の断熱効果で金属当接部材１３３や放熱パイプ１３６の放熱を抑制することができる。

また、金属当接部材１３３は熱伝導により上側仕切板１３１を伝って貯蔵室内へ侵入する。上側仕切板１３１に設けられた熱縁切り部１３９は、この上側仕切板１３１を伝って侵入する経路を薄くすることで、貯蔵室内への熱伝導による熱侵入を抑制し、間口断熱部材１４０の断熱効果も高め消費電力量の低減を行うことができる。

また、熱縁切り部１３９は、放熱パイプ１３６や前方断熱部材１３５を収納した仕切壁前方空間内の暖気が、自然対流によって貯蔵室側へ流出を防止するため、貫通孔でなく薄肉部で構成されている。

凹溝である熱縁切り部１３９は上側仕切板１３１の開口間口の全幅において設けられているが、連通はせず一定寸法の間隔で配置されている。これは樹脂成形されている上側仕切板１３１の形状を安定させるためであり、成形時の流動性の阻害によりソリ等の変形が発生することを抑制するためである。

（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２における要部簡易拡大図である。なお、実施の形態１と同一部分は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。

図６において、仕切壁１１８は上側仕切板１３１と下側仕切板１３２とで基本形状が構成され、扉側の外気との接触面は金属当接部材１３３が備えられている。上側仕切板１３１と下側仕切板１３２との間の空間には発泡断熱材である後方断熱部材１３４が発泡充填されている。また、仕切壁１１８の扉側には仕切壁前方空間が存在し、その空間内には前方断熱部材１３５が配設されており、金属当接部材１３３や放熱パイプ１３６からの熱侵入を抑制している。

扉の貯蔵室側全周に保持されたマグネットを内部に有する扉ガスケット１３７は、扉開閉時に伸縮し、扉閉時には内部のマグネットと共に金属当接部材１３３に全周密着することで貯蔵室内の気密性が確保される。

上側仕切板１３１の貯蔵室側の面に、上側仕切板１３１の板厚の１０％〜５０％の板厚に凹ませた熱縁切り部１３９を設けており、熱縁切り部１３９の貯蔵室側への露出を覆い隠す仕切壁前方空間の貯蔵室側の面に前方上面空間１５０を備え、前方上面空間１５０は前方保護部材１５１によって覆われており、内部には上面断熱部材１５２が配設されている。

上側仕切板１３１は上面の一部を仕切壁内側に凹ませた形状を設けており、その凹形状に発泡ポリスチレンで成形された上面断熱部材１５２を挿入配置している。

前方保護部材１５１は、金属当接部材１３３が固着されている最前部から熱縁切り部１３９を跨ぎ後方断熱部材側まで構成されている。

なお、上面断熱部材１５２を発泡ポリスチレンとしたが、後方断熱部材１３４と一体で発泡充填された硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材としてもよい。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。なお、実施の形態１と同様である動作・作用についての説明は省略する。

金属当接部材１３３は熱伝導により上側仕切板１３１を伝って貯蔵室内へ侵入する。上側仕切板１３１に設けられた熱縁切り部１３９は、この上側仕切板１３１を伝って侵入する経路を薄くすることで、貯蔵室内への熱伝道による熱侵入を抑制し、上面断熱部材１５２の断熱効果を高め消費電力量の低減を行うことができる。

また、熱縁切り部１３９は、放熱パイプ１３６や前方断熱部材１３５を収納した仕切壁前方空間内の暖気が、自然対流によって貯蔵室側へ流出を防止するため、貫通孔でなく薄肉部で構成している。

また、前方保護部材１５１は上面断熱部材１５２を保持することで断熱効果を高めるとともに、上面断熱部材１５２で断熱しきれない暖気を前方保護部材１５１内に抑留させることができ、さらに消費電力量の低減を行うことができる。

また、前方保護部材１５１は、上面断熱部材１５２等の断熱部材が直接可視面に出ないことによる品位確保を行なうことができる。

（実施の形態３）
図７は、本発明の実施の形態３における要部簡易拡大図である。なお、実施の形態１または２と同一部分は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。

図７において、仕切壁１１８は上側仕切板１３１と下側仕切板１３２とで基本形状が構成され、扉側の外気との接触面は金属当接部材１３３が備えられている。上側仕切板１３１と下側仕切板１３２との間の空間には発泡断熱材である後方断熱部材１３４が発泡充填されている。また、仕切壁１１８の扉側には仕切壁前方空間が存在し、その空間内には前方断熱部材１３５が配設されており、金属当接部材１３３や放熱パイプ１３６からの熱侵入を抑制している。

上側仕切板１３１の貯蔵室側の面に、上側仕切板１３１の板厚の１０％〜５０％の板厚に凹ませた熱縁切り部１３９を設けている。前記熱縁切り部１３９は次のような位置に備
えられる場合がある。例えば、金属当接部材１３３のフランジ端部から貯蔵室側で仕切壁前方空間のか奥面１６０の間に設けられた熱縁切り部１３９ａ、奥面１６０より奥側に設けられた熱縁切り部１３９ｂ、上側仕切板１３１の下側貯蔵室側に設けられた熱縁切り部１３９ｃである。熱縁切り部１３９ａや熱縁切り部１３９ｂは使用時に庫内側から見える位置にあるため、貯蔵室側への露出を覆い隠すように発泡ポリエチレンなどの間口断熱部材１４０が固着されている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。なお、実施の形態１または２と同様である動作・作用についての説明は省略する。

金属当接部材１３３は熱伝導により上側仕切板１３１を伝って貯蔵室内へ侵入する。上側仕切板１３１に設けられた熱縁切り部１３９は、この上側仕切板１３１を伝って侵入する経路を薄くすることで、貯蔵室内への熱伝導による熱侵入を抑制し、間口断熱部材１４０の断熱効果も高め消費電力量の低減を行うことができる。

熱縁切り部１３９は、放熱パイプ１３６や前方断熱部材１３５を収納した仕切壁前方空間内の暖気が、自然対流によって貯蔵室側へ流出を防止するため、貫通孔でなく薄肉部で構成している。

また、熱縁切り部１３９ａは、金属当接部材１３３からの熱伝導を金属当接部材１３３のフランジ端面に近い位置で熱侵入遮断することでき、熱縁切り部１３９ｂは、仕切壁前方空間内を構成する上側仕切板１３１の上側と下側が合流した後方の位置で遮断することで両側からの熱侵入を抑制することができ、熱縁切り部１３９ｃは、上側仕切板１３１と下側仕切板１３２が構造的に組み合わさる前方の位置で熱侵入を抑制し、上側仕切板１３１と下側仕切板１３２間での熱交換を抑制することができる。

また熱縁切り部１３９の形状は、金型の抜き勾配を考慮するため間口が底面より大きい寸法としている。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、仕切壁から庫内への熱進入を効率的に抑制することができるので、家庭用又は業務用冷蔵庫に加えて、仕切壁を備えたあらゆる冷却機器に対しても適用できる。

１００冷蔵庫
１０１断熱箱体
１０２外箱
１０３内箱
１０４冷蔵室
１０５第二の冷凍室
１０６製氷室
１０７第一の冷凍室
１０８野菜室
１０９圧縮機
１１０冷却室
１１１仕切部材
１１２冷却器
１１３送風機
１１４ラジアント加熱手段
１１５ドレンパン
１１６ドレンチューブ
１１７蒸発皿
１１８仕切壁
１３１上側仕切板
１３２下側仕切板
１３３金属当接部材
１３４後方断熱部材
１３５前方断熱部材
１３６放熱パイプ
１３７扉ガスケット
１３８シール部材
１３９熱縁切り部
１４０間口断熱部材
１５０前方上面空間
１５１前方保護部材
１５２上面断熱部材

Claims

内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体内に設けた貯蔵室と、前記断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、断熱箱体内を複数の貯蔵室に分け各々の貯蔵室の前面に配置された扉と、前記断熱箱体開口間口前面に密着する前記扉に設けられた扉ガスケットとを備え、前記仕切壁は、金属当接部材と上側仕切板と下側仕切板と前方断熱部材と後方断熱部材とで構成され、前記上側仕切板の少なくとも一方の貯蔵室側構成面で、前記金属当接部材のフランジ端部より貯蔵室側に熱伝導抑制構造を設けるとともに、上側仕切板と金属当接部材とで構成された仕切壁前方空間を備え、前記仕切壁前方空間は、金属当接部材と上側仕切板の２部品で形成されたことを特徴とする冷蔵庫。
前記熱縁切り構造は、仕切壁基本板厚の１０％〜５０％の薄肉構成としたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記仕切壁の貯蔵室側構成面に前記熱縁切り構造を覆うように断熱部材が設けられており、少なくとも断熱部材の一部が前記熱縁切り構造の位置よりも扉側に配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
前記断熱部材を覆うように保護部材を備えたことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。