WO2015029410A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2015029410A1
WO2015029410A1 PCT/JP2014/004349 JP2014004349W WO2015029410A1 WO 2015029410 A1 WO2015029410 A1 WO 2015029410A1 JP 2014004349 W JP2014004349 W JP 2014004349W WO 2015029410 A1 WO2015029410 A1 WO 2015029410A1
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WO
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partition plate
heat insulating
refrigerator
heat
partition wall
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PCT/JP2014/004349
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English (en)
French (fr)
Inventor
愼一 堀井
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/04—Preventing the formation of frost or condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials
    • F25D23/082—Strips
    • F25D23/085—Breaking strips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/069—Cooling space dividing partitions

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with high energy saving effect.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a conventional refrigerator.
  • the refrigerator main body 30 includes a refrigerator compartment 36, a freezing temperature compartment 31, and a vegetable compartment 37 in order from the top.
  • the freezing temperature chamber 31 includes a second freezing chamber 32 provided with a container 42 at an upper portion thereof, an ice making chamber 33 juxtaposed beside the second freezing chamber 32, and a lower portion of the second freezing chamber 32 and the ice making chamber 33.
  • the first freezer compartment 34 is arranged.
  • a cooler chamber 62 having a cooler 61 is partitioned at the back by partition members 52b and 53b.
  • a cool air passage 50a is provided in the partition members 52b and 53b.
  • a two-stage upper container 43 and a lower container 44 are provided in the freezer compartment 34.
  • the cool air discharge air passages 52, 53, 54 configured integrally or separately with the partition members 52b, 53b communicate with the cold air passage 50a and introduce cold air into the containers 42, 43, 44, respectively.
  • the blower 63 is provided in the cooler chamber 62 and forcibly blows the cold air generated by the cooler 61 to the freezing temperature chamber 31, the refrigerator compartment 36, the vegetable compartment 37, and the like.
  • Cold air generated by the cooler 61 installed on the back of the main body is blown out into the refrigerator by the blower 63 from the discharge ports 52, 53, 54 of the partition members 52b, 53b on the back surface of the freezing temperature chamber 31.
  • Cold air cools the foodstuffs stored. Then, the cold air that has cooled the foods reaches the front and returns to the cooler 61.
  • Cold air has such a circulation.
  • the partition wall that partitions the storage chambers having different temperature zones is composed of a partition wall body 70 and a front partition 71.
  • the door gasket 77 is in close contact with the metal contact member 72. Thereby, the opening is sealed.
  • the front partition 71 and the metal contact member 72 are cooled by the cold air that reaches the upper front of the container 43.
  • a heat radiating pipe 73 is provided in order to prevent condensation on the front surface of the metal contact member 72 due to a temperature difference between the inside and outside of the refrigerator.
  • the heat radiating pipe 73 uses a high-temperature refrigerant pipe in a refrigeration cycle (not shown).
  • the metal contact member 72 is heated to a high temperature by the heat of the heat radiating pipe 73. Thereby, while condensation is prevented, the front upper air of the freezer compartment 12 is heated. Therefore, the cooling efficiency is lowered.
  • the refrigerator of the present invention includes an inner box, an outer box, a heat insulating box including a heat insulating material filled between the inner box and the outer box, and a plurality of storages provided in the heat insulating box and having different temperatures. Room.
  • a partition wall that divides the heat insulating box into a plurality of storage chambers and a plurality of doors arranged on the front surfaces of the plurality of storage chambers are provided.
  • the partition wall includes an upper partition plate, a lower partition plate, a front heat insulating member and a rear heat insulating member, which are filled between the upper partition plate and the lower partition plate, and cuts a thermal edge on at least one surface of the upper partition plate. A part is provided.
  • the refrigerator of the present invention heat intrusion from the outside of the refrigerator through the metal contact member can be suppressed. Therefore, a refrigerator with reduced power consumption can be provided.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a simplified enlarged view of main parts according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a main part in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a simplified enlarged view of main parts according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 7 is a simplified enlarged view of main parts according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a simplified enlarged view of a main part in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a main part in the first embodiment of the present invention.
  • a heat insulating box 101 which is a refrigerator main body of the refrigerator 100 includes an outer box 102 mainly using a steel plate, an inner box 103 formed of a resin such as ABS, an outer box 102 and an inner box 103. It is comprised with the foam insulation of the space between.
  • the foam insulation is foam-filled with hard foam urethane or the like, and is insulated from the surroundings.
  • the heat insulation box 101 is partitioned into a plurality of storage rooms.
  • a refrigeration room 104 as a first storage room, below the refrigeration room 104, a second freezing room 105 as a fourth storage room and an ice making room 106 as a fifth storage room, It is provided side by side.
  • a first freezing room 107 as a second storage room and a vegetable room 108 as a third storage room are arranged at the bottom.
  • the refrigerating room 104 includes a refrigerating room right door 104a and a refrigerating room left door 104b which are rotary doors. Inside the refrigerating room 104, a refrigerating room shelf 104c and a refrigerating room case 104d are appropriately arranged, and the storage space is easily arranged. On the other hand, the other storage room has a drawer door, the second freezer compartment door 105a has a second freezer compartment case 105b, and the ice making compartment door 106a has an icemaker case (not shown). Each is placed on a frame attached to the door.
  • the upper freezer compartment case 107b and the lower freezer compartment case 107c are attached to the first freezer compartment door 107a, and the upper vegetable compartment case 108b and the lower freezer compartment case 108c are attached to the vegetable compartment door 108a, respectively. Placed on.
  • the refrigerated room 104 is set in a refrigerated temperature zone that is a temperature that does not freeze for refrigerated storage, and is usually set to 1 ° C. to 5 ° C.
  • the vegetable room 108 is set to a refrigeration temperature range equivalent to the refrigeration room 104 or a vegetable temperature range of 2 ° C. to 7 ° C., which is a slightly higher temperature setting.
  • the first freezer compartment 107 is set to a freezing temperature zone, and is usually set to ⁇ 22 ° C. to ⁇ 15 ° C. for frozen storage. However, in order to improve the frozen storage state, the temperature may be set to a low temperature of, for example, ⁇ 30 ° C. or ⁇ 25 ° C.
  • the second freezer compartment 105 is set to a freezing temperature range equivalent to that of the first freezer compartment 107 or a slightly higher temperature setting of ⁇ 20 ° C. to ⁇ 12 ° C.
  • ice is made by an automatic ice making machine (not shown) provided in the upper part of the room using water sent from a water storage tank (not shown) in the refrigerator compartment 104, and an ice making case (see FIG. (Not shown).
  • the top surface portion of the heat insulating box 101 has a shape with a stepped recess toward the back of the refrigerator.
  • a machine room 101a is formed in the stepped recess.
  • the machine room 101a accommodates the high-pressure side components of the refrigeration cycle such as the compressor 109 and a dryer (not shown) for removing moisture. That is, the machine room 101 a in which the compressor 109 is disposed is formed by biting into the uppermost rear region in the refrigerator compartment 104.
  • the machine room 101a is provided in the rear area of the uppermost storage room of the heat insulating box 101 which is hard to reach and has become a dead space, and the compressor 109 is arranged.
  • the space of the machine room which was the lowest part of the heat insulation box 101 can be used effectively as a storage room, and a storage property and usability can be improved significantly.
  • the refrigeration cycle is formed of a series of refrigerant flow paths that are sequentially provided with a compressor 109, a condenser, a capillary as a decompressor, and a cooler 112.
  • a compressor 109 a condenser
  • a capillary as a decompressor
  • a cooler 112.
  • the refrigerant for example, isobutane, which is a hydrocarbon-based refrigerant, is enclosed.
  • Compressor 109 is a reciprocating compressor that compresses refrigerant by reciprocating a piston in a cylinder.
  • those functional parts may be disposed in the machine room 101a.
  • the decompressor constituting the refrigeration cycle is a capillary, but an electronic expansion valve that is driven by a pulse motor and that can freely control the flow rate of the refrigerant may be used.
  • the matters relating to the main part of the invention which will be described below, are provided with a machine room in the rear area of the lowermost storage room of the heat insulating box 101, and the compressor 109 You may apply to the refrigerator to arrange
  • a cooling chamber 110 for generating cold air is provided on the back surface of the first freezing chamber 107.
  • a partition member 111 is provided to partition the cooling chamber 110 from the storage chamber composed of the second freezing chamber 105, the ice making chamber 106, and the first freezing chamber 107.
  • a cooler 112 is disposed in the cooling chamber 110, and the cooler 112 exchanges heat with air warmed by heat exchange in the storage chamber to generate cold air.
  • the partition member 111 includes a storage chamber side partition member 111a and a cooling chamber side partition member 111b.
  • the cooling chamber side partition member 111 b includes a blower 113.
  • the space between the storage chamber side partition member 111a and the cooling chamber side partition member 111b is a blower duct 111c, and the cold air forcedly sent out by the blower 113 is used as the refrigerator compartment 104, the ice making chamber 106, and the first freezer. It leads to the room 107 and the vegetable room 108.
  • a radiant heating unit 114 made of a glass tube is provided for defrosting the frost and ice adhering to the cooler 112 and its periphery during cooling. Further below that, there are provided a drain pan 115 for receiving defrost water generated during defrosting, a drain tube 116 penetrating from the deepest part to the outside of the refrigerator, and an evaporating dish 117 provided outside the refrigerator on the downstream side. Yes.
  • the refrigerator 100 has an upper discharge port 120a between an upper partition wall 118a that partitions the refrigerator compartment 104, the second freezing chamber 105, and the ice making chamber 106, and a storage chamber side partition member 111a.
  • the upper discharge port 120 a sends cold air to the second freezing chamber 105, the ice making chamber 106, and the first freezing chamber 107.
  • the cold air discharged to these in the storage chamber is circulated through the second freezer compartment case 105b, the ice making chamber 106, the upper freezer compartment case 107b, and the lower freezer compartment case 107c, and then provided in the lower part of the storage compartment side partition member 111a. It passes through the return suction port 125 and returns to the cooler 112 again. In this way, the cold air circulates.
  • the partition wall 118 that divides the storage chambers in different temperature zones is filled with a foam heat insulating material in the internal space.
  • the upper partition wall 118a partitions the refrigerator compartment 104 and the second freezer compartment 105.
  • the freezer compartment partition wall 118b partitions the second freezer compartment 105 and the first freezer compartment 107.
  • the lower partition wall 118c partitions the first freezer compartment 107 and the vegetable compartment 108. Since the freezing area partition wall 118b exists in the same temperature zone and it is not necessary to completely partition each storage room, the freezing area partition wall 118b does not exist on the back side.
  • the second freezer compartment 105 and the first freezer compartment 107 communicate with each other inside.
  • the vertical partition wall 141 (FIG. 5) partitions the ice making chamber 106 and the second freezing chamber 105.
  • a basic shape of the partition wall 118 is configured by an upper partition plate 131 and a lower partition plate 132.
  • a contact surface with the outside air on the door side of the partition wall 118 is provided with a metal contact member 133.
  • a rear heat insulating member 134 which is a foam heat insulating material such as hard foam urethane, is filled with foam.
  • a partition wall front space exists on the door side of the partition wall 118, and a front heat insulating member 135 formed of foamed polystyrene is disposed in the space, and a metal contact member 133 and a heat radiating pipe are disposed. The heat intrusion from 136 is suppressed.
  • the door gasket 137 having a magnet held on the entire periphery of the storage chamber side of the door expands and contracts when the door is opened and closed, and closes to the metal contact member 133 together with the internal magnet when the door is closed, thereby Airtightness is ensured.
  • a part of the door gasket 137 protruding from the contact surface with the metal contact member 133 is exposed in the storage chamber.
  • the seal member 138 shields the cold air from flowing through the exposed portion.
  • a thermal edge cut portion 139 On the surface of the upper partition plate 131 on the storage chamber side, there is provided a thermal edge cut portion 139 that is recessed to a plate thickness of 10% to 50% of the plate thickness of the upper partition plate 131.
  • a front heat insulating member 140 such as polyethylene foam is fixed so as to cover the exposure of the thermal edge cut portion 139 to the storage chamber side.
  • the hot edge cutting part 139 is provided intermittently in a wide range of the upper partition plate 131.
  • the thermal edge cutting part 139 is provided in both storage rooms of the ice making room 106 and the second freezing room 105, which are partitioned by the vertical partition wall 141.
  • the thermal edge cutting portion 139 may be provided on any of the upper partition wall 118a, the freezing region partition wall 118b, and the lower partition wall 118c.
  • the cool air cooled by the cooler 112 is forcibly blown from the upper discharge port 120a into the freezer compartment 105b by the blower 113 to cool the stored food. Further, the cold air forced out by the blower 113 is blown out to the case in the first freezer compartment 107.
  • the cold air that has cooled the foods joins through the gap between the second freezer compartment 105 and the upper partition wall 118a, and through the gap between the second freezer compartment case 105b and the upper freezer compartment case 107b in the middle stage. Then, the cold air is sucked into the return suction port 125 through the gap in the lower freezer compartment case 107 c and returns to the cooler 112.
  • the cold air that is forcibly blown into the freezer compartment 105b from the upper discharge port 120a by the blower 113 installed in the inner surface of the storage chamber passes through the freezer compartment 105b, and the second freezer compartment door 105a. It flows toward. Further, the cold air blown from the middle discharge port 120b passes through the upper freezer compartment case 107b and the lower freezer compartment case 107c and flows toward the first freezer compartment door 107a. It is sucked into the return suction port 125 and returns to the cooler 112 again.
  • the cold air that has flowed toward the door side also flows around the metal abutting member 133 disposed in front of the partition wall 118 and the door gasket 137.
  • a seal member 138 and a front heat insulating member 140 are provided in order to suppress heat exchange due to the cold air flowing through the metal contact member 133 and the door gasket 137.
  • the seal member 138 can shield the flow of cold air by contacting the door.
  • the front heat insulating member 140 cannot be shielded because it is not in contact with the door, but the flow of cold air is suppressed by reducing the gap distance between the door and the partition wall 118.
  • heat dissipation of the metal contact member 133 and the heat radiating pipe 136 can be suppressed by the heat insulating effect of the front opening heat insulating member 140 itself.
  • the heat of the metal contact member 133 enters the storage chamber through the upper partition plate 131 by heat conduction.
  • the thermal edge cutting part 139 provided in the upper partition plate 131 reduces heat intrusion due to heat conduction into the storage chamber by thinning the path of heat entering through the upper partition plate 131.
  • the heat insulation effect of the frontage heat insulating member 140 can be enhanced, and the amount of power consumption can be reduced.
  • thermal edge cutting portion 139 is not a through-hole, but a thin-walled portion to prevent warm air in the space in front of the partition wall containing the heat radiation pipe 136 and the front heat insulating member 135 from flowing out to the storage chamber side by natural convection. Has been.
  • the thermal edge cutting part 139 which is a ditch
  • the refrigerator 100 includes the inner box 103, the outer box 102, the heat insulating box 101 including the heat insulating material filled between the inner box 103 and the outer box 102, and the heat insulating box. And a plurality of storage chambers provided in the body and having different temperatures. Moreover, the partition wall 118 which partitions a heat insulation box up and down into a some store room, and the some door 105a, 106a, 107a, 108a arrange
  • the partition wall 118 includes an upper partition plate 131, a lower partition plate 132, and a front heat insulating member and a rear heat insulating member filled between the upper partition plate 131 and the lower partition plate, and at least one of the upper partition plates.
  • the surface is provided with a thermal edge cutting portion. Thereby, the heat penetration
  • the partition wall 118 further includes a metal contact member 133, and a front heat insulating member is provided in a partition wall front space constituted by the upper partition plate 131 and the metal contact member 133.
  • the plate thickness of the thermal edge cut portion 139 is 10% to 50% of the upper partition plate 131. Thereby, it can suppress that the warm air from the partition wall front space penetrate
  • the upper partition plate 131 is provided with a heat insulating member 140 so as to cover the thermal edge cutting portion 139, and at least a part of the heat insulating member 140 is disposed on the metal contact member 133 side with respect to the position of the thermal edge cutting portion 139. Yes.
  • the heat intrusion due to the heat radiation of the storage chamber side surface of the partition wall 118 between the metal contact member 133 and the thermal edge cut portion 139 is further suppressed, the heat insulation effect of the thermal edge cut portion 139 is ensured, and the power consumption amount Can be reduced.
  • FIG. 6 is a simplified enlarged view of main parts according to Embodiment 2 of the present invention. The description of the same parts as those in the first embodiment will be omitted, and different parts will be mainly described.
  • the partition wall 118 has a basic shape composed of an upper partition plate 131 and a lower partition plate 132, and a metal contact member 133 is provided on a contact surface with the outside air on the door side.
  • a space between the upper partition plate 131 and the lower partition plate 132 is filled with a rear heat insulating member 134 that is a foam heat insulating material.
  • a partition wall front space exists on the door side of the partition wall 118, and a front heat insulating member 135 is disposed in the space. The front heat insulating member 135 suppresses heat intrusion from the metal contact member 133 and the heat radiating pipe 136.
  • the door gasket 137 (FIG. 3) having a magnet held on the entire circumference of the storage room side of the door expands and contracts when the door is opened and closed.
  • the metal contact member 133 is in close contact with the entire circumference, thereby ensuring airtightness in the storage chamber.
  • a thermal edge cutting portion 139 On the surface of the upper partition plate 131 on the storage chamber side, there is provided a thermal edge cutting portion 139 that is recessed to a plate thickness of 10% to 50% of the plate thickness of the upper partition plate 131.
  • a front upper surface space 150 is provided on the surface of the partition wall front space on the storage chamber side that covers the exposure of the thermal edge cut portion 139 to the storage chamber side.
  • the front upper surface space 150 is covered with a front protection member 151.
  • an upper surface heat insulating member 152 Inside the front upper surface space 150, an upper surface heat insulating member 152 is disposed.
  • the upper partition plate 131 is provided with a shape in which a part of the upper surface is recessed inside the partition wall.
  • An upper surface heat insulating member 152 formed of expanded polystyrene is inserted into the concave shape.
  • the front protection member 151 is provided from the foremost part where the metal contact member 133 is fixed to the thermal edge cutting part 139 to the rear heat insulating member 134 side.
  • the upper surface heat insulating member 152 is made of polystyrene foam, it may be made of a foam heat insulating material such as hard foamed urethane that is integrally foam filled with the rear heat insulating member 134.
  • the heat of the metal contact member 133 enters the storage chamber through the upper partition plate 131 by heat conduction.
  • the thermal edge cutting part 139 provided in the upper partition plate 131 reduces heat intrusion due to heat conduction into the storage chamber by thinning the path of heat entering through the upper partition plate 131.
  • the heat insulation effect of the upper surface heat insulating member 152 can be enhanced, and the amount of power consumption can be reduced.
  • the thermal edge cutting part 139 is composed of a thin-walled part instead of a through hole in order to prevent the warm air in the front space of the partition wall containing the heat radiating pipe 136 and the front heat insulating member 135 from flowing out to the storage room side by natural convection. Has been.
  • the thermal edge cutting part 139 which is a ditch
  • the front protective member 151 enhances the heat insulating effect by holding the upper surface heat insulating member 152. Further, warm air that cannot be completely insulated by the upper surface heat insulating member 152 can be restrained in the front protective member 151, and further, power consumption can be reduced.
  • the front protective member 151 can ensure the quality by preventing the heat insulating member such as the upper heat insulating member 152 from directly appearing on the visible surface.
  • the refrigerator 100 includes the protective member 152 so as to cover the heat insulating member 152. Thereby, it becomes an invisible state during normal use, and the heat radiation from the storage chamber side surface of the partition wall 118 is shielded by the protection member 152, and the heat insulation effect of the thermal edge cut portion 139 is ensured to reduce the power consumption. Can do. Moreover, quality can be ensured by making the shape of the heat conduction suppressing structure invisible.
  • FIG. 7 is a simplified enlarged view of main parts according to Embodiment 3 of the present invention. The description of the same parts as those in the first or second embodiment will be omitted, and different parts will be mainly described.
  • the partition wall 118 has a basic shape composed of an upper partition plate 131 and a lower partition plate 132, and a metal contact member 133 is provided on a contact surface with the outside air on the door side.
  • a space between the upper partition plate 131 and the lower partition plate 132 is filled with a rear heat insulating member 134 that is a foam heat insulating material.
  • a partition wall front space exists on the door side of the partition wall 118, and a front heat insulating member 135 is disposed in the space. The front heat insulating member 135 suppresses heat intrusion from the metal contact member 133 and the heat radiating pipe 136.
  • the door gasket 137 having a magnet held on the entire circumference of the storage room side of the door expands and contracts when the door is opened and closed.
  • the metal contact member 133 is in close contact with the entire circumference, thereby ensuring airtightness in the storage chamber.
  • a thermal edge cutting portion 139 On the surface of the upper partition plate 131 on the storage chamber side, there is provided a thermal edge cutting portion 139 that is recessed to a plate thickness of 10% to 50% of the plate thickness of the upper partition plate 131.
  • the thermal edge cutting part 139 may be provided in the following positions. For example, between the flange end of the metal contact member 133 and the rear surface 160 of the partition wall front space on the storage chamber side, the thermal edge cutting portion 139a provided, and the thermal edge cutting portion provided on the rear side from the rear surface 160 139b, a thermal edge cutting portion 139c provided on the lower storage chamber side of the upper partition plate 131.
  • the front heat insulating member 140 such as foamed polyethylene is fixed so as to cover the exposure to the storage room side.
  • the heat of the metal contact member 133 enters the storage chamber through the upper partition plate 131 by heat conduction.
  • the thermal edge cutting part 139 provided in the upper partition plate 131 reduces heat intrusion due to heat conduction into the storage chamber by thinning the path of heat entering through the upper partition plate 131.
  • the heat insulation effect of the frontage heat insulating member 140 can be enhanced, and the amount of power consumption can be reduced.
  • the thermal edge cutting part 139 is composed of a thin-walled part instead of a through hole in order to prevent the warm air in the front space of the partition wall containing the heat radiating pipe 136 and the front heat insulating member 135 from flowing out to the storage room side by natural convection. Has been.
  • the thermal edge cutting part 139 which is a ditch
  • the thermal edge cutting portion 139a can suppress heat conduction from the metal contact member 133 at a position close to the flange end surface of the metal contact member 133.
  • the thermal edge cutting part 139b can suppress heat intrusion from both sides by being provided at a rear position where the upper side and the lower side of the upper partition plate 131 constituting the partition wall front space are joined.
  • the thermal edge cutting part 139c suppresses heat exchange between the upper partition plate 131 and the lower partition plate 132 by being provided at a front position where the upper partition plate 131 and the lower partition plate 132 are structurally combined. can do.
  • the shape of the thermal edge cutting portion 139 is a shape whose frontage is larger than the bottom surface in consideration of the draft angle of the mold.
  • the refrigerator according to the present invention can efficiently suppress the heat entry from the partition wall into the cabinet, the cooling device provided with the partition wall in addition to the household or commercial refrigerator Applicable to.

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Abstract

冷蔵庫（１００）であって、内箱（１０３）と、外箱（１０２）と、内箱（１０３）および外箱（１０２）の間に充填された断熱材とを含む断熱箱体（１０１）と、断熱箱体（１０１）内に設けられた、互いに温度の異なる複数の貯蔵室とを備える。また、断熱箱体（１０１）を、複数の貯蔵室に上下に仕切る仕切壁（１１８）を備える。また、複数の貯蔵室のそれぞれの前面に配置された複数の扉（１０５ａ、１０７ａ、１０８ａ）とを備える。仕切壁は、上側仕切板と、下側仕切板と、上側仕切板と、上側仕切板および下側仕切板の間に充填された、前方断熱部材および後方断熱部材を含む。上側仕切板の少なくとも一方の面に熱縁切り部が設けられたものである。

Description

冷蔵庫
　本発明は、省エネルギー効果の高い冷蔵庫に関する。
　省エネルギーに対する要求が厳しくなる中、冷却器で生成した冷気を強制循環させて、貯蔵室を冷却する冷蔵庫においては、その冷却器の冷凍効率だけでなく、貯蔵室の開口部の構造による省エネルギー性も重視されている（例えば、特許文献１を参照）。
　以下、図面を参照しながら、従来の冷蔵庫について、説明する。
　図８は、従来の冷蔵庫の断面図である。図９は、従来の冷蔵庫の部分断面図である。
　図８において、冷蔵庫本体３０は、上から順に、冷蔵室３６、冷凍温度室３１、および、野菜室３７を備えている。冷凍温度室３１は、その上部に、容器４２を設けた第２冷凍室３２と、第２冷凍室３２の横に並置された製氷室３３と、第２冷凍室３２及び製氷室３３の下方に配置された第１冷凍室３４とから構成されている。第１冷凍室３４は、その背部に、冷却器６１を有する冷却器室６２が、仕切部材５２ｂ、５３ｂにより、区画形成されている。仕切部材５２ｂ、５３ｂには、冷気通路５０ａが設けられている。冷凍室３４内には、２段重ねの上段容器４３、及び下段容器４４が備えられている。仕切部材５２ｂ、５３ｂと一体若しくは別体に構成された冷気吐出風路５２、５３、５４は、冷気通路５０ａと連通し、それぞれ容器４２、４３、４４に冷気を導入する。
　送風機６３は、冷却器室６２に設けられ、冷却器６１にて生成された冷気を、冷凍温度室３１、冷蔵室３６、および、野菜室３７等に、強制的に送風する。
　本体の背部に設置された冷却器６１で生成された冷気は、送風機６３によって、冷凍温度室３１の背面の仕切部材５２ｂ、５３ｂの吐出口５２、５３、５４から冷蔵庫内に吹き出す。冷気は、収納されている食品類を冷却する。そして、食品類を冷却した冷気は、前方に至り、冷却器６１に戻る。冷気は、このような循環をしている。
　図９において、温度帯の異なる貯蔵室を区画する仕切壁は、仕切壁本体７０と前方仕切体７１で構成されている。貯蔵室の前面開口部に備えられた扉においては、扉ガスケット７７が金属当接部材７２と密着している。これにより、開口部が封止されている。
　容器４３の前方上部に至った冷気によって、前方仕切体７１および金属当接部材７２が冷却される。冷蔵庫内外の温度差により、金属当接部材７２前面が結露することを防止するために、放熱パイプ７３が配設されている。この放熱パイプ７３は、冷凍サイクル（図示せず）における、高温冷媒パイプを利用している。放熱パイプ７３の熱によって、金属当接部材７２を高温に加温している。これにより、結露が防止される反面、冷凍室１２の前部上方空気が加熱される。従って、冷却効率が低下する。
　これを防止するために、前方仕切体７１と係止爪７６に固着したシール部材８０を設け、扉ガスケット７７側へ冷気が流れるのを遮蔽する機構が提案されている。
　しかしながら、従来の構成では、貯蔵室内の冷気が、加熱された金属受け部材と熱交換して加温されてしまうのを防止するために、仕切壁にシール部材を設けて、収納ケースと当接させて、金属受け部材への冷気の流れを遮蔽している。しかし、シール部材の経年劣化などによりシール性が悪化した場合には冷気を遮蔽できなくなる。従って、高温の金属受け部材と冷気が熱交換して、冷気が加温させられてしまう。よって、冷却効率が低下するという問題がある。さらに、シール部材の追加によるコストや組立工数が増加してしまうという問題がある。
特許第３７９７８５０号公報
　本発明の冷蔵庫は、内箱と、外箱と、内箱および外箱の間に充填された断熱材とを含む断熱箱体と、断熱箱体内に設けられた、互いに温度の異なる複数の貯蔵室とを備える。また、断熱箱体を、複数の貯蔵室に上下に仕切る仕切壁と、複数の貯蔵室のそれぞれの前面に配置された複数の扉とを備える。仕切壁は、上側仕切板と、下側仕切板と、上側仕切板および下側仕切板の間に充填された、前方断熱部材と後方断熱部材とを含み、上側仕切板の少なくとも一方の面に熱縁切り部を設けたものである。
　これにより、金属当接部材を介した冷蔵庫外からの熱侵入を抑制することができる。
　本発明の冷蔵庫によれば、金属当接部材を介した冷蔵庫外からの熱侵入を抑制することができる。従って、消費電力量を低減した冷蔵庫を提供することができる。
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。 図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の図１の２－２線の縦断面図である。 図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部拡大断面図である。 図４は、本発明の実施の形態１における要部簡易拡大図である。 図５は、本発明の実施の形態１における要部の斜視図である。 図６は、本発明の実施の形態２における要部簡易拡大図である。 図７は、本発明の実施の形態３における要部簡易拡大図である。 図８は、従来の冷蔵庫の断面図である。 図９は、従来の冷蔵庫の部分断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。ここで、背景技術と同一構成または実施の形態と同一構成については、同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、これらの実施の形態によって、この発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の図１の２－２線の縦断面図である。図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部拡大断面図である。図４は、本発明の実施の形態１における要部簡易拡大図である。図５は、本発明の実施の形態１における要部の斜視図である。
　図１、２において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間の発泡断熱材とで構成される。発泡断熱材は、硬質発泡ウレタンなどで発泡充填され、周囲と断熱される。断熱箱体１０１は、複数の貯蔵室に区画されている。最上部に、第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下に、第四の貯蔵室としての第二の冷凍室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６とが、横並びに設けられている。その第二の冷凍室１０５と製氷室１０６の下に、第二の貯蔵室としての第一の冷凍室１０７、そして最下部に、第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置されている。
　冷蔵室１０４は、回転扉である冷蔵室右扉１０４ａと冷蔵室左扉１０４ｂを備えている。冷蔵室１０４の内部には、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄが適切に配設され、貯蔵空間を整理し易く構成されている。一方、その他の貯蔵室は、引き出し式扉を有し、第二の冷凍室扉１０５ａには、第二の冷凍室ケース１０５ｂが、製氷室扉１０６ａには製氷室ケース（図示せず）が、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。第一の冷凍室扉１０７ａには、上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃが、野菜室扉１０８ａには、上段野菜室ケース１０８ｂおよび下段冷凍室ケース１０８ｃが、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。
　冷蔵室１０４は、冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃から５℃に設定されている。野菜室１０８は、冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯、もしくは、若干高い温度設定である野菜温度帯２℃から７℃に設定されている。第一の冷凍室１０７は、冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常－２２℃から－１５℃に設定されている。しかし、冷凍保存状態の向上のために、例えば、－３０℃や－２５℃の低温に設定されることもある。
　第二の冷凍室１０５は、第一の冷凍室１０７と同等の冷凍温度帯、または、若干高い温度設定－２０℃から－１２℃に設定されている。製氷室１０６では、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水を用いて、室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、製氷室ケース（図示せず）に貯蔵する。
　断熱箱体１０１の天面部は、冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状をしている。この階段状の凹部に、機械室１０１ａが形成されている。機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が、収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されている。
　このように、手が届きにくく、デッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に、機械室１０１ａを設けて、圧縮機１０９を配置する。これにより、従来の冷蔵庫において、断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを、貯蔵室として有効に使用することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
　冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた、一連の冷媒流路から形成されている。冷媒としては、炭化水素系冷媒である、例えば、イソブタンが封入されている。
　圧縮機１０９は、ピストンがシリンダ内を往復動することで、冷媒の圧縮を行う、往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が、機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。
　また、本実施の形態では、冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する、冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。
　なお、本実施の形態における、以下に述べる、発明の要部に関する事項は、従来一般的であった、断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて、圧縮機１０９を配置する冷蔵庫に適用しても構わない。
　第一の冷凍室１０７の背面には、冷気を生成する冷却室１１０が設けられている。第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、および第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と、冷却室１１０とを区画するために、仕切部材１１１が設けられている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、冷却器１１２は、貯蔵室で熱交換して温められた空気と熱交換し、冷気を生成している。仕切部材１１１は、貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとから構成される。冷却室側仕切部材１１１ｂは、送風機１１３を備える。貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとの間の空間は、送風ダクト１１１ｃであり、送風機１１３により強制的に送り出された冷気を、冷蔵室１０４、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、および、野菜室１０８に導く。
　また、冷却器１１２の下方空間には、冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するための、ガラス管製のラジアント加熱部１１４が設けられている。さらにその下方には、除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から冷蔵庫外に貫通するドレンチューブ１１６が設けられ、その下流側の冷蔵庫外に蒸発皿１１７が設けられている。
　冷蔵庫１００は、冷蔵室１０４と第二の冷凍室１０５および製氷室１０６とを区画する上側仕切壁１１８ａと、貯蔵室側仕切部材１１１ａとの間に、上部吐出口１２０ａを有する。上部吐出口１２０ａは、第二の冷凍室１０５と製氷室１０６と第一の冷凍室１０７へ冷気を送る。貯蔵室内のこれらに吐出された冷気は、第二の冷凍室ケース１０５ｂ、製氷室１０６、上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃを循環した後、貯蔵室側仕切部材１１１ａの下部に設けられた戻り吸込口１２５を通り、再び冷却器１１２へ戻る。このように、冷気は循環する。
　また、温度帯の異なる各貯蔵室を区画する仕切壁１１８には、内部の空間に、発泡断熱材が充填されている。上側仕切壁１１８ａは、冷蔵室１０４と第二の冷凍室１０５を区画している。冷凍域仕切壁１１８ｂは、第二の冷凍室１０５と第一の冷凍室１０７を区画している。下側仕切壁１１８ｃは、第一の冷凍室１０７と野菜室１０８を区画している。冷凍域仕切壁１１８ｂは、同じ温度帯内に存在しており、それぞれの貯蔵室を完全に区画する必要がないため、奥側では、冷凍域仕切壁１１８ｂは存在しない。第二の冷凍室１０５と第一の冷凍室１０７は、内部で連通している。また、縦仕切壁１４１（図５）は、製氷室１０６と第二の冷凍室１０５を区画している。
　図３、図４、図５において、仕切壁１１８は、上側仕切板１３１と下側仕切板１３２とで、基本形状が構成されている。仕切壁１１８の扉側の外気との接触面は、金属当接部材１３３が備えられている。上側仕切板１３１と下側仕切板１３２との間には、硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材である、後方断熱部材１３４が発泡充填されている。また、仕切壁１１８の扉側には、仕切壁前方空間が存在し、その空間内には、発泡ポリスチレンで成形された前方断熱部材１３５が配設されており、金属当接部材１３３や放熱パイプ１３６からの熱侵入を、抑制している。
　扉の貯蔵室側全周に保持されたマグネットを内部に有する扉ガスケット１３７は、扉開閉時に伸縮し、扉閉時には、内部のマグネットと共に金属当接部材１３３に全周密着することで、貯蔵室内の気密性が確保される。扉閉時に扉ガスケット１３７は、金属当接部材１３３との接触面からはみ出した形状の一部が、貯蔵室内に露出している。この露出した部分に冷気が流れることを、シール部材１３８によって遮蔽している。
　上側仕切板１３１の貯蔵室側の面に、上側仕切板１３１の板厚の１０％～５０％の板厚に凹ませた熱縁切り部１３９を設けている。熱縁切り部１３９の貯蔵室側への露出を覆い隠すように、発泡ポリエチレンなどの間口断熱部材１４０が固着されている。
　熱縁切り部１３９は、上側仕切板１３１の広範囲に、断続的に設けられている。熱縁切り部１３９は、縦仕切壁１４１で区画された、製氷室１０６と第二の冷凍室１０５の両貯蔵室において、設けられている。またこの熱縁切り部１３９は、上側仕切壁１１８ａ、冷凍域仕切壁１１８ｂ、および、下側仕切壁１１８ｃのいずれの仕切壁に設けても構わない。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下に、その動作、作用を説明する。
　まず、第二の冷凍室１０５内の冷気の流れについて説明する。冷却器１１２により冷却された冷気は、送風機１１３により、強制的に上部吐出口１２０ａから冷凍室ケース１０５ｂ内へ吹きつけられて、収納されている食品類を冷却する。さらに、送風機１１３により強制的に吹き出された冷気は、第一の冷凍室１０７内のケースへと吹き出される。食品類を冷却した冷気は、第二の冷凍室１０５と上側仕切壁１１８ａとの間隙部分、中段では第二の冷凍室ケース１０５ｂと上段冷凍室ケース１０７ｂの間隙部分をそれぞれ通って合流する。そして、冷気は、下段冷凍室ケース１０７ｃの空隙を通って、戻り吸込口１２５へ吸い込まれて、冷却器１１２に戻ってくる。
　貯蔵室内の奥面に設置された送風機１１３により、強制的に、上部吐出口１２０ａから冷凍室ケース１０５ｂ内へ吹きつけられた冷気は、冷凍室ケース１０５ｂを通過し、第二の冷凍室扉１０５ａの方に向かって流れる。また、中段吐出口１２０ｂから吹きつけられた冷気は、上段冷凍室ケース１０７ｂ、および下段冷凍室ケース１０７ｃを通過し、第一の冷凍室扉１０７ａに向かって流れる。戻り吸込口１２５へ吸い込まれて、再び冷却器１１２に戻る。
　この扉側へ向かって流れていった冷気は、仕切壁１１８の前方に配置された金属当接部材１３３や、扉ガスケット１３７周辺にも流れていく。金属当接部材１３３や扉ガスケット１３７に冷気が流れることで、熱交換することを抑制するため、シール部材１３８や間口断熱部材１４０を設けている。シール部材１３８は、扉と接触することで冷気の流れを遮蔽することができる。また、間口断熱部材１４０は、扉と接触をしていないため、遮蔽はできないが、扉と仕切壁１１８の隙間距離を小さくすることで、冷気の流れを抑制する。また、間口断熱部材１４０自体の断熱効果で、金属当接部材１３３および放熱パイプ１３６の放熱を抑制することができる。
　また、金属当接部材１３３の熱は、熱伝導により、上側仕切板１３１を伝って、貯蔵室内へ侵入する。上側仕切板１３１に設けられた熱縁切り部１３９は、この上側仕切板１３１を伝って侵入する熱の経路を薄くすることで、貯蔵室内への熱伝導による熱侵入を抑制する。また、間口断熱部材１４０の断熱効果も高め、消費電力量の低減を行うことができる。
　また、熱縁切り部１３９は、放熱パイプ１３６や前方断熱部材１３５を収納した仕切壁前方空間内の暖気が、自然対流によって貯蔵室側へ流出を防止するため、貫通孔でなく、薄肉部で構成されている。
　凹溝である熱縁切り部１３９は、上側仕切板１３１の開口間口の全幅において設けられているが、連通はせず、一定寸法の間隔で配置されている。これは、樹脂成形されている上側仕切板１３１の形状を安定させるためであり、成形時の流動性の阻害により、ソリ等の変形が発生することを抑制するためである。
　以上のように、本実施の形態の冷蔵庫１００は、内箱１０３と、外箱１０２と、内箱１０３および外箱１０２の間に充填された断熱材とを含む断熱箱体１０１と、断熱箱体内に設けられた、互いに温度の異なる複数の貯蔵室とを備える。また、断熱箱体を、複数の貯蔵室に上下に仕切る仕切壁１１８と、複数の貯蔵室のそれぞれの前面に配置された複数の扉１０５ａ、１０６ａ、１０７ａ、１０８ａとを備える。仕切壁１１８は、上側仕切板１３１と、下側仕切板１３２と、上側仕切板１３１および下側仕切板の間に充填された、前方断熱部材および後方断熱部材とを含み、上側仕切板の少なくとも一方の面に熱縁切り部が設けられたものである。これにより、金属当接部材を介した冷蔵庫外からの熱侵入を抑制することができる。
　また、冷蔵庫１００は、仕切壁１１８が、金属当接部材１３３をさらに備え、上側仕切板１３１と金属当接部材１３３とで構成された仕切壁前方空間内に前方断熱部材を備える。これにより、金属当接部材１３３と上側仕切板１３１との部品間の嵌合精度を向上させることができ、部品間隙からの熱リークを抑制することができる。
　また、熱縁切り部１３９の板厚は、上側仕切板１３１の１０％～５０％の板厚である。これにより、仕切壁前方空間からの暖気が対流によって貯蔵室内に侵入することを抑制し、熱縁切り部１３９の断熱効果を確保することができる。
　また、上側仕切板１３１に熱縁切り部１３９を覆うように断熱部材１４０が設けられており、少なくとも断熱部材１４０の一部が熱縁切り部１３９の位置よりも金属当接部材１３３側に配置されている。これにより、金属当接部材１３３から熱縁切り部１３９間の仕切壁１１８の、貯蔵室側表面が放熱することによる熱侵入をさらに抑制し、熱縁切り部１３９の断熱効果を確保し、消費電力量の低減を行うことができる。
　（実施の形態２）
　図６は、本発明の実施の形態２における要部簡易拡大図である。なお、実施の形態１と同一部分は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
　図６において、仕切壁１１８は、上側仕切板１３１と下側仕切板１３２とで、基本形状が構成され、扉側の外気との接触面には、金属当接部材１３３が備えられている。上側仕切板１３１と下側仕切板１３２との間の空間には、発泡断熱材である後方断熱部材１３４が発泡充填されている。また、仕切壁１１８の扉側には、仕切壁前方空間が存在し、その空間内には、前方断熱部材１３５が配設されている。前方断熱部材１３５は、金属当接部材１３３や放熱パイプ１３６からの熱侵入を抑制している。
　扉の貯蔵室側全周に保持されたマグネットを内部に有する扉ガスケット１３７（図３）は、扉開閉時に伸縮する。扉閉時には、内部のマグネットと共に、金属当接部材１３３に全周密着することで、貯蔵室内の気密性を確保する。
　上側仕切板１３１の貯蔵室側の面に、上側仕切板１３１の板厚の１０％～５０％の板厚に凹ませた熱縁切り部１３９が設けられている。熱縁切り部１３９の貯蔵室側への露出を覆い隠す、仕切壁前方空間の貯蔵室側の面に、前方上面空間１５０が設けられている。前方上面空間１５０は、前方保護部材１５１によって覆われている。前方上面空間１５０の内部には、上面断熱部材１５２が配設されている。
　上側仕切板１３１には、上面の一部を仕切壁内側に凹ませた形状が設けられている。その凹形状に、発泡ポリスチレンで成形された上面断熱部材１５２が、挿入されている。
　前方保護部材１５１は、金属当接部材１３３が固着されている最前部から、熱縁切り部１３９を跨ぎ、後方断熱部材１３４側まで、設けられている。
　なお、上面断熱部材１５２は、発泡ポリスチレンとしたが、後方断熱部材１３４と一体で発泡充填された、硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材としてもよい。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下に、その動作・作用を説明する。なお、実施の形態１と同様である動作・作用についての説明は、省略する。
　金属当接部材１３３の熱は、熱伝導により、上側仕切板１３１を伝って、貯蔵室内へ侵入する。上側仕切板１３１に設けられた熱縁切り部１３９は、この上側仕切板１３１を伝って侵入する熱の経路を薄くすることで、貯蔵室内への熱伝導による熱侵入を抑制する。また、上面断熱部材１５２の断熱効果を高め、消費電力量の低減を行うことができる。
　熱縁切り部１３９は、放熱パイプ１３６や前方断熱部材１３５を収納した、仕切壁前方空間内の暖気が、自然対流によって、貯蔵室側へ流出を防止するため、貫通孔でなく、薄肉部で構成されている。
　凹溝である熱縁切り部１３９は、上側仕切板１３１の開口間口の全幅において設けられているが、連通はせず、一定寸法の間隔で配置されている。これは、樹脂成形されている上側仕切板１３１の形状を安定させるためであり、成形時の流動性の阻害により、ソリ等の変形が発生することを抑制するためである。
　また、前方保護部材１５１は、上面断熱部材１５２を保持することで断熱効果を高める。また、上面断熱部材１５２で断熱しきれない暖気を、前方保護部材１５１内に抑留させることができ、さらに、消費電力量の低減を行うことができる。
　また、前方保護部材１５１は、上面断熱部材１５２等の断熱部材が直接可視面に出ないことによる、品位確保を行なうことができる。
　以上のように、本実施の形態の冷蔵庫１００は、断熱部材１５２を覆うように、保護部材１５２が備えられている。これにより、通常使用時において、非可視状態となり、仕切壁１１８の貯蔵室側表面からの放熱を保護部材１５２によって遮蔽し、熱縁切り部１３９の断熱効果を確保し消費電力量の低減を行うことができる。また、熱伝導抑制構造の形状を、非可視状態とすることにより、品位確保を行なうことができる。
　（実施の形態３）
　図７は、本発明の実施の形態３における要部簡易拡大図である。なお、実施の形態１または２と同一部分は説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
　図７において、仕切壁１１８は、上側仕切板１３１と下側仕切板１３２とで、基本形状が構成され、扉側の外気との接触面には、金属当接部材１３３が備えられている。上側仕切板１３１と下側仕切板１３２との間の空間には、発泡断熱材である後方断熱部材１３４が発泡充填されている。また、仕切壁１１８の扉側には、仕切壁前方空間が存在し、その空間内には、前方断熱部材１３５が配設されている。前方断熱部材１３５は、金属当接部材１３３や放熱パイプ１３６からの熱侵入を抑制している。
　扉の貯蔵室側全周に保持されたマグネットを内部に有する扉ガスケット１３７は、扉開閉時に伸縮する。扉閉時には、内部のマグネットと共に、金属当接部材１３３に全周密着することで、貯蔵室内の気密性を確保する。
　上側仕切板１３１の貯蔵室側の面に、上側仕切板１３１の板厚の１０％～５０％の板厚に凹ませた熱縁切り部１３９が設けられている。熱縁切り部１３９は、次のような位置に備えられる場合がある。例えば、金属当接部材１３３のフランジ端部から、貯蔵室側で仕切壁前方空間の奥面１６０の間に、設けられた熱縁切り部１３９ａ、奥面１６０より奥側に設けられた熱縁切り部１３９ｂ、上側仕切板１３１の下側貯蔵室側に設けられた熱縁切り部１３９ｃである。熱縁切り部１３９ａや熱縁切り部１３９ｂは、使用時に、冷蔵庫内側から見える位置にあるため、貯蔵室側への露出を覆い隠すように、発泡ポリエチレンなどの間口断熱部材１４０が固着されている。
　以上のように構成された冷蔵庫について、以下に、その動作・作用を説明する。なお、実施の形態１または２と同様である動作・作用についての説明は、省略する。
　金属当接部材１３３の熱は、熱伝導により、上側仕切板１３１を伝って、貯蔵室内へ侵入する。上側仕切板１３１に設けられた熱縁切り部１３９は、この上側仕切板１３１を伝って侵入する熱の経路を薄くすることで、貯蔵室内への熱伝導による熱侵入を抑制する。また、間口断熱部材１４０の断熱効果も高め、消費電力量の低減を行うことができる。
　熱縁切り部１３９は、放熱パイプ１３６や前方断熱部材１３５を収納した、仕切壁前方空間内の暖気が、自然対流によって、貯蔵室側へ流出を防止するため、貫通孔でなく、薄肉部で構成されている。
　凹溝である熱縁切り部１３９は、上側仕切板１３１の開口間口の全幅において設けられているが、連通はせず、一定寸法の間隔で配置されている。これは、樹脂成形されている上側仕切板１３１の形状を安定させるためであり、成形時の流動性の阻害により、ソリ等の変形が発生することを抑制するためである。
　また、熱縁切り部１３９ａは、金属当接部材１３３からの熱伝導を、金属当接部材１３３のフランジ端面に近い位置で、抑制することできる。熱縁切り部１３９ｂは、仕切壁前方空間内を構成する上側仕切板１３１の、上側と下側が合流した後方の位置に設けられることによって、両側からの熱侵入を抑制することができる。熱縁切り部１３９ｃは、上側仕切板１３１と下側仕切板１３２が構造的に組み合わさる、前方の位置に設けられることによって、上側仕切板１３１と下側仕切板１３２の間での熱交換を抑制することができる。
　また、熱縁切り部１３９の形状は、金型の抜き勾配を考慮するため、間口が底面より大きい形状である。
　以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、仕切壁から庫内への熱進入を効率的に抑制することができるので、家庭用又は業務用冷蔵庫に加えて、仕切壁を備えた、冷却機器に適用できる。
　１００　　冷蔵庫
　１０１　　断熱箱体
　１０１ａ　　機械室
　１０２　　外箱
　１０３　　内箱
　１０４　　冷蔵室
　１０４ａ　　冷蔵室右扉
　１０４ｂ　　冷蔵室左扉
　１０４ｃ　　冷蔵室棚
　１０４ｄ　　冷蔵室ケース
　１０５　　第二の冷凍室
　１０５ａ　　第二の冷凍室扉
　１０５ｂ　　第二の冷凍室ケース
　１０６　　製氷室
　１０６ａ　　製氷室扉
　１０７　　第一の冷凍室
　１０７ａ　　第一の冷凍室扉
　１０７ｂ　　上段冷凍室ケース
　１０７ｃ　　下段冷凍室ケース
　１０８　　野菜室
　１０８ａ　　野菜室扉
　１０８ｂ　　上段野菜室ケース
　１０８ｃ　　下段冷凍室ケース
　１０９　　圧縮機
　１１０　　冷却室
　１１１　　仕切部材
　１１１ａ　　貯蔵室側仕切部材
　１１１ｂ　　冷却室側仕切部材
　１１１ｃ　　送風ダクト
　１１２　　冷却器
　１１３　　送風機
　１１４　　ラジアント加熱部
　１１５　　ドレンパン
　１１６　　ドレンチューブ
　１１７　　蒸発皿
　１１８　　仕切壁
　１１８ａ　　上側仕切壁
　１１８ｂ　　冷凍域仕切壁
　１１８ｃ　　下側仕切壁
　１２０ａ　　上部吐出口
　１２０ｂ　　中段吐出口
　１２５　　戻り吸込口
　１３１　　上側仕切板
　１３２　　下側仕切板
　１３３　　金属当接部材
　１３４　　後方断熱部材
　１３５　　前方断熱部材
　１３６　　放熱パイプ
　１３７　　扉ガスケット
　１３８　　シール部材
　１３９，１３９ａ，１３９ｂ，１３９ｃ　　熱縁切り部
　１４０　　間口断熱部材
　１４１　　縦仕切壁
　１５０　　前方上面空間
　１５１　　前方保護部材
　１５２　　上面断熱部材
　１６０　　奥面

Claims (5)

  1. 内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とを含む断熱箱体と、
    前記断熱箱体内に設けられた、互いに温度の異なる複数の貯蔵室と、
    前記断熱箱体を、前記複数の貯蔵室に上下に仕切る仕切壁と、
    前記複数の貯蔵室のそれぞれの前面に配置された複数の扉とを備え、
    前記仕切壁は、上側仕切板と、下側仕切板と、前記上側仕切板および前記下側仕切板の間に充填された、前方断熱部材および後方断熱部材とを含み、前記上側仕切板の少なくとも一方の面に熱縁切り部が設けられた冷蔵庫。
  2. 前記仕切壁は、金属当接部材をさらに備え、
    前記上側仕切板と前記金属当接部材との間に構成された仕切壁前方空間内に前記前方断熱部材を備える請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 前記熱縁切り部の板厚は、前記上側仕切板の１０％～５０％の板厚である請求項１または２に記載の冷蔵庫。
  4. 前記上側仕切板に前記熱縁切り部を覆うように断熱部材が設けられており、少なくとも前記断熱部材の一部が前記熱縁切り部の位置よりも前記金属当接部材側に配置された請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  5. 前記断熱部材を覆うように、保護部材が備えられた請求項４に記載の冷蔵庫。
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