CN112066620A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，通过使储藏室内的下部低温化而提高储藏室内的上部与下部的温差，使储藏室的使用便利性良好。具备冷藏温度带的储藏室、设置于该储藏室的背面侧的冷气管道、向上述冷气管道输送冷气的送风机构，上述冷气管道具备主要冷却上述储藏室的上部的第一管道以及主要冷却上述储藏室的下部的第二冷气管道，在进行预定的设定的情况下，与未设定的情况相比，提高了利用上述第二冷气管道的冷气供给时间相对于利用上述第一冷气管道的冷气供给时间的比例。

Description

冰箱

本申请为分案申请；其母案的申请号为“2018101828741”，发明名称为“冰箱”。

技术领域

本发明涉及冰箱。

背景技术

提出通过用温度检测机构适当地检测储藏室内的温度，提高食品的保存性与可靠性、而提供节能性高的冰箱的技术。例如，在下述专利文献1中记载的冰箱中，形成第一冷气管道以及第二冷气管道，通过各个管道向储藏室内的预定区域供给冷气。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2014-40967号公报

在上述专利文献1中记载的冰箱中，基于设置于冷藏室内的上部与下部的各温度传感器的检测结果，适当地切换两个冷气管道的冷气供给。可是，该专利文献1中记载的冰箱以防止过度冷却、成为高温的方式进行控制，在冷藏室的上部与下部以温差较小的方式进行保持。

发明内容

本发明鉴于以上的问题点，其目的在于提供一种通过使储藏室内的下部低温化而提高储藏室内的上部与下部的温差、使储藏室的使用性良好的冰箱。

冰箱具备冷藏温度带的储藏室、设置于该储藏室的背面侧的冷气管道、向上述冷气管道输送冷气的送风机构，上述冷气管道具有主要冷却上述储藏室的上部的第一冷气管道以及主要冷却上述储藏室的下部的第二管道，在进行预定的设定的情况下，与未设定的情况相比，提高相对于利用上述第一冷气管道的冷气供给时间的利用上述第二冷气管道的冷气供给时间的比例。

本发明的效果如下。

可提供一种通过使储藏室内下部低温化而提高储藏室内的上部与下部的温差、即使是适于保存的温度带不同的食品，使用者也能够在相同的储藏室内选择区分收纳场所的冰箱。

附图说明

图1是涉及本发明的实施方式的冰箱的主视图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是冷藏室的主视图。

图4是图3中的B-B剖视图。

图5是涉及本实施方式的冷藏室的冷气管道的主视图。

图6是图5中的C-C剖视图。

图7是表示由第一冷气管道11a冷却的情况下的冷气的流动的图。

图8是表示由第二冷气管道11b冷却的情况下的冷气的流动的图。

图9是表示由第一冷气管道11a与第二冷气管道11b两者冷却的情况下的冷气的流动的图。

图10是表示冷藏室的冷气管道的分解立体图。

图11是从背面侧观察面板罩30的立体图。

图12是从流路形成部件41的背面侧观察的立体图。

图13是表示在面板罩30中嵌合了流路形成部件41的状态下的排出口30附近的扩大立体图。

图14是从正面侧观察面板罩30的前面凹部30w1附近的扩大立体图。

图15是表示自动急速冷却的控制的流程图。

图16是自动急速冷却的时间图。

图17是将下层冷却设定为接通时的时间图。

图18是将下层冷却设定为断开时的时间图。

图19是温度保障加热器的时间图。

图中：1—冰箱，2—冷藏室，2a、2b—冷藏室门，3—制冰室，3a—制冰室门，3b—收纳容器，4—上层冷冻室，4a—上层冷冻室门，4b—收纳容器，5下层冷冻室，5a—下层冷冻室门，5b—收纳容器，6—蔬菜室，6a—蔬菜室门，6b—收纳容器，7—冷却器，8—冷却器收纳室，9—箱内风扇，10—隔热箱体，11—冷藏室冷气管道，11a—第一冷气管道，11aa—第一冷气管道的延设壁，11ab—第一冷气管道的扩宽壁，11b—第二冷气管道，12—上层冷冻室冷气管道，13—下层冷冻室冷气管道，17—冷冻室返回口，18—蔬菜室返回管道，18a—蔬菜室返回口，18b—蔬菜室返回排出口，20—冷藏室双风挡，20a—挡板，20b—挡板，21—蒸发器，22—除霜加热器，23—筒，24—压缩机，25—真空隔热部件，27—排水孔，28、29、40—隔热隔断壁，30—面板罩，30a、30b、30c、30d、30e、30f—排出口，30t—导向凸部，30w—前面凹部，33a、33b、33c—门兜，34a、34b、34c、34d、34e—搁板，35—减压储藏室，36—制冰箱，39—冷藏室返回口，41—流路形成部件，41h—切孔，41h—整流部，41s—倾斜部，41v—分支部，42—第二温度传感器，43—第一温度传感器，45—第三温度传感器，46—电机驱动部，47—背面罩，48—食品检测传感器，50—基板罩，51—控制基板，52—箱外温度传感器，53—门铰链罩，55—手柄，56—减压储藏室门，60—冷冻室风挡，61—机械室，62—密封部件，63—顶板面，64—给水管道，65—减压储藏室温度保障加热器，66—给水管道温度保障加热器。

具体实施方式

关于本发明的实施方式使用附图进行说明。

图1是涉及本实施方式的冰箱的外观。如图1所示，本实施方式的冰箱1从上方由冷藏室2、制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6构成。冷藏室2具备左右分割的冷藏室门2a、2b，制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6分别具备拉出式的制冰室门3a、上层冷冻室门4a、下层冷冻室门5a、蔬菜室门6a。以下将冷藏室门2a、2b、制冰室门3a、上层冷冻室门4a、下层冷冻室门5a、蔬菜室门6a简称为门2a、2b、3a、4a、5a、6a。固定冰箱1与门2a、2b的门铰链设置于冰箱上部，门铰链由门铰链罩53覆盖。

图2是涉及本实施方式的冰箱的A-A剖视图。冰箱1的箱外与箱内通过由填充发泡隔热材料而形成的隔热箱体10隔断。在冰箱1的隔热箱体10中安装多个真空隔热材料25。通过隔热隔断壁28隔开冷藏室2、上层冷冻室4以及制冰室3，另外，同样通过隔热隔断壁29隔开下层冷冻室5与蔬菜室6。在门2a、2b的箱内侧上以从上33a、33b、33c的顺序配置多个门兜，冷藏室2通过多个搁板从上按照34a、34b、34c、34d、34e(参照图3)划分为多个储藏空间。另外，搁板34a、34b为一部分由玻璃构成的搁板，34c、34d、34e由树脂构成。

在冷藏室2的最下层搁板34e的下部设置减压而储存食品的减压储藏室35。为了降低减压储藏室35的内部压力而具备减压用泵(未图示)，为了维持内部压力，减压储藏室的门56能够用手柄55锁定(参照图3)。减压储藏室35内的温度能够从外部设定，用来自设置于减压储藏室35的背面侧的排出口38(安装有风量调整装置(风挡))的冷气根据由设置于减压储藏室35的背面侧的温度传感器45检测的温度进行温度调整。并且，在本实施方式中作为减压储藏室35，通过最下层搁板34e划分而形成，也可以为将最下层搁板34e作为顶板的、未减压的低温储藏室(冰鲜室)。

在上层冷冻室4与下层冷冻室5之间设置冷冻室的隔热隔断壁40。在上层冷冻室4、下层冷冻室5以及蔬菜室6中，与配置于各自冷却室前方的门3a、4a、5a、6a一体分别设置收纳容器3b、4b、5b、6b，通过向跟前侧拉出门4a、5a、6a也能拉出收纳容器4b、5b、6b。在制冰室3中也与门3a一体设置收纳容器，通过向跟前侧拉出门3a也能拉出收纳容器3b。另外，箱外温度传感器52如设置于冰箱1的门铰链罩53的内部。

冷却器7设置于配置于下层冷冻室5的大致背部的冷却器收纳室8内，与冷却器7进行了热交换的冷气通过设置于冷却器7上方的箱内风扇9并经由冷藏室冷气管道11(第一冷气管道11a、第二冷气管道11b)、上层冷冻室冷气管道12、下层冷冻室送风管道13以及制冰室送风管道(未图示)分别向冷藏室2、上层冷冻室4、下层冷冻室5、制冰室3的各储藏室输送。

向各储藏室的冷气输送通过风量调整装置即冷藏室双风挡20(20a、20b)、冷冻室风挡60的开闭进行控制。冷藏室双风挡20是具备两个挡板20a、20b的双挡板型的风挡，通过电机驱动部(参照图3)使上述挡板开闭而调整风量。

在冷却冷藏室2的冷藏室冷却运转的情况下，打开冷藏室双风挡20、关闭冷冻室风挡60，经由冷藏室管道11从吹出口30a、30b、30c、30d、31a、31b向冷藏室2输送冷气。在冷藏室2内循环了冷气之后，冷气流入设置于冷藏室下部的左右一侧的冷藏室返回口39(参照图3)，然后返回冷却器7。蔬菜室6的冷却方法有多种方法，例如，考虑在冷却了冷藏室2之后向蔬菜室6直接输送冷气的方法、使用蔬菜室专用的风挡直接向蔬菜室6输送冷却器7中产生的冷气的方法。在本实施方式中，关于向蔬菜室6的冷气供给方法可以是任意情况。在图2所记载的示例中，流入蔬菜室6的冷气从设置于隔热隔断壁29的下部前方的蔬菜室返回口18a通过蔬菜室返回管道18，从蔬菜室返回排出口18b流入冷却器7中。

在冷却冷冻室4、5(包含制冰室3)的冷冻室冷却运转的情况下，关闭冷藏室双风挡20、打开冷冻室风挡60，冷气在冷却了上层冷冻室4、下层冷冻室5以及制冰室3之后，从冷冻室返回口17返回冷却器7。根据箱内温度也有同时冷却冷藏室2与冷冻室4、5的运转，在该情况下，冷藏室双风挡20与冷冻室风挡60均打开并向各储藏室输送冷气。

根据检测由冷藏室的搁板34b与顶板面划分的区域的温度的第一温度传感器43、检测由冷藏室的搁板34b与最下层搁板34e划分的区域的温度的第二温度传感器42、检测由最下层搁板34e与隔热隔断壁28划分的区域的温度的第三温度传感器45等检测的温度控制冷藏室双风挡20的挡板20a、20b的开闭。

在冷却器7的下部设置除霜加热器22。除霜时所产生的冷凝水一旦落入筒23，通过排水孔27排放至设置于压缩机24顶部的蒸发器21中。在设置于冰箱背面下部的机械室61内除了压缩机24外还配置散热器与散热用的风扇(未图示)。

在冰箱1的顶壁上面配置搭载了存储器、连接电路的控制基板51，按照存储于控制基板51中的控制实施冷冻循环以及送风系统的控制。控制基板51由基板罩50覆盖。

图3是冷藏室2内部的主视图(门2a、2b省略)，图4是将图3的冷藏室放大的B-B剖视图。由第一冷气管道11a与第二冷气管道11b构成的冷藏室冷气管道11分别连接于由设置于冷藏室双风挡20的两个开口部构成的挡板20a、20b。具体的说，在冷藏室双风挡20中、开口面积大的挡板20a侧连接于流路横截面积大且延伸至上方的第一冷气管道11a。并且，由第一冷气管道11a冷却的情况下打开挡板20a、关闭挡板20b，由第二冷气管道11b冷却的情况下关闭挡板20a、打开挡板20b，另外，由两个管道冷却的情况下分别将挡板20a、20b打开。进行冷藏室上部的冷却时使用冷气管道11a，冷却冷藏室下部时使用冷气管道11b。

在第一冷气管道11a中从上按顺序设置排出口30e、30f、30a、30b，用从各个排出口输送的冷气主要冷却放置于由顶板面63、第二层搁板34b划分的区域2A(参照图2、4)即搁板34a、34b、门兜33a、33b的食品。在第二冷气管道11上设置排出口30c、30d，利用从各个排出口输送的冷气主要冷却放置于由从上数第二搁板34b与从上数第四层(最下层)搁板34e划分的区域2B(参考图2、4)即搁板34c、34d、34e的食品。在相比于搁板34e靠下部的区域2C(参照图2、4)中设置减压储藏室35、制冰箱36，通过来自第一冷气管道11a与第二冷气管道11b两方的冷气共通地冷却，另外，为由于设置于冷藏室2的下部的冷冻温度带室的影响而容易被冷却的区域。

在冷藏室2的区域2A内设置第一温度传感器43，在区域2B内设置第二温度传感器42，在区域2C内设置第三温度传感器45。例如，在本实施方式中，第一温度传感器43设置于冷藏室2的顶板面63。第二温度传感器42位于搁板34d与34e之间，设置于形成设置于冷藏室2的里侧的冷藏室冷气管道11的面板罩30。第三温度传感器45同样设置于面板罩30，检测由第一冷气管道11a的排出口30e、30f、30a、30b与第二冷气管道11b的排出口30c、30d输送的冷气共通地循环的区域2C(制冰箱36、减压储藏室35的周围温度)的温度。

图5是将冷藏室冷气管道11(第一冷气管道11a、第二冷气管道11b)扩大的图，分别是主视图。另外，图6是图5的C-C剖视图。如图5所示，第一冷气管道11a形成至比第二冷气管道11b高的位置，至少至第二冷气管道11b的上端高度，第一冷气管道11a的宽度尺寸比第二冷气管道11b的宽度尺寸大。

在此，在一般性的冰箱内冷却冷藏室内的情况下，冷藏室上部区域2A与冷藏室下部区域2B同时被冷却。可是，在只向某一区域中投入来自冰箱外的食品的情况下，在另一方的区域中已经冷却的食品还被冷却，担心冷冻与品质的劣化。因此，在本实施方式中，通过基于由第一温度传感器43、第二温度传感器42以及第三温度传感器45检测的温度，适当地切换冷却冷藏室上部区域2A的第一冷气管道11a、冷却冷藏室下部区域2B的第二冷气管道11b，抑制过度的冷却而提高节能性。

在图7中表示由第一冷气管道11a冷却的情况下的冷藏室2的冷气的流动。若使冷藏室双风挡20的挡板20a为打开(挡板20b关闭)状态，则从设置于第一冷气管道11a的排出口30a、30b、30e、30f排出冷气。排出的冷气在主要冷却了配置有最上层的搁板34a、34b与门兜33a、33b的区域2A中的食品之后，到达由最下层的搁板34e与隔热隔断壁28划分的区域2C并进行该空间的冷却。在区域2A中投入食品，在第一温度传感器43检测区域2A的温度上升、且第二温度传感器42未检测到区域2B温度上升的情况下，实施利用冷气管道11a的冷却模式。由于只主要冷却新投入区域2A内的食品，因此不会过度冷却区域2B内的食品，也可提高节能性。

另一方面，在图8中表示由第二冷气管道11b进行冷却的情况下的冷藏室2的冷气的流动。若使冷藏室双风挡20的挡板20b为打开(挡板20a关闭)状态，则从设置于第二冷气管道11b的排出口30c、30d排出冷气。排出的冷气在主要冷却了配置搁板34c、34d、34e的区域B的食品之后，到达最下层搁板34e与隔热隔断壁28所划分的区域2C并进行该空间的冷却。在区域2B中投入食品，在第一温度传感器43未检测到区域2A的温度上升、且第二温度传感器42检测到区域2B的温度上升的情况下，实施由冷气管道11b进行的冷却模式。相对于利用冷气管道11a的冷却模式，能够有效地冷却区域2B内。

而且，如图9所示，若使冷藏室双风挡20的挡板20a与20b两者均为打开状态，则也能够实施使用第一冷气管道11a与第二冷气管道11b两者的冷却模式。如果实施该冷却模式则即使在区域2A、2B内同时投入食品的情况下也能够有效地冷却。

在本实施方式中，通过使用各温度传感器检测冷藏室内各区域的温度，根据其检测结果控制风量调整装置，能够以各个区域的温度变得适宜的方式进行冷却。因此，不会过度冷却已经冷却的区域，能实施提高了节能性的冷却而得到抑制食品冻结、品质劣化的效果。

另外，在本实施方式的冰箱中，除了上述第一温度传感器43、第二温度传感器42、第三温度传感器45以外，还设置用于检测向冷藏室下部投入食品的第四温度传感器(食品检测传感器)48。

如图3所示，食品检测传感器48作为高度位置是位于减压储藏室35的紧上侧的搁板34e与其下一个搁板34c之间，作为左右方向位置位于相比于左右中央靠冷藏室返回口39所在的一侧。作为更具体的左右方向位置优选设置于最下层的搁板34e和其上层搁板34c之间的冷藏室下部冷却用的排出口30d与冷却返回口39之间。并且，排出口30d相比于面板罩30的左右中央偏于一侧(本实施方式中为右侧)，冷却返回口39也形成于最下层搁板34e下方中的一侧(本实施方式中，相比于中央靠右侧)。

因此，成为从排出口30d至冷却返回口39的冷气通道，通过至少将在最下层搁板34e与其上的搁板34d之间相比于中央靠右侧(图3中的区域2D)作为急速冷却区间，能够提高冷却效率。并且，在本实施方式中，通过在排出口30d与冷气返回口39之间配置食品检测传感器48，能高精度地检测在该急速冷却区间中放置了温暖食品的情况，能够自动地开始急速冷冻。并且，如果在急速冷却区间中配置铝托盘，则使用者能容易辨识是急速冷却用的空间。

另外，第二冷气管道11b由于在位于冷藏室2的中间高度附近的搁板34b的紧下侧还设置排出口30c，能够使搁板34c与搁板34d之间的空间(图3中的区域2E)也成为急速冷却区间。在此，食品检测传感器48位于搁板34c的紧下侧，即使在隔板34c上的空间上放置食品的情况下也可检测。另外，由于在区域2E中不存在将左右隔断的部件，因此也能够将相比于区域2C宽度大的空间、即左侧搁板34d的紧上侧的区域作为急速冷却对象。

在此，关于由食品检测传感器48进行的自动急速冷却的控制，使用图15以及图16进行说明。首先，判断自动急速冷却模式的设定是否接通(步骤S1)。在自动急速冷却模式的设定为接通的状态时，在步骤S2中进行门2a、2b的开闭动作的情况下向用于判断是否允许急速冷却的监视状态转移。在步骤S3中，在向监视状态转移之后，在食品检测传感器48将急速冷却允许判断临界值以上的状态维持恒定时间(急速冷却开始判断时间)的情况下，视为在冷藏室2的下部投入食品，开始急速冷却。在此，急速冷却允许判断临界值相对于关闭门2a、2b时的食品检测传感器48的检测温度设定恒定温度高的值。

若开始急速冷却，则使压缩机24高速旋转(2000rpm～4000rpm)，箱内风扇9也高速旋转的同时，使第一冷气管道11a用的挡板20a与第二冷气管道11b用的挡板20b两者都为打开状态，向冷藏室2的上部与下部双方供给冷气，首先冷却整个冷藏室2。然后，在食品检测传感器48所检测的温度为预定的临界值(挡板20a的临界值)以下的情况下，使第一冷气管道11a的挡板20a为关闭状态。此时，仅从第二冷气管道11b供给冷气，第二冷气管道11b由于只在冷藏室2的下部有排出口，所以，集中冷却作为冷藏室2下部的区域2D以及区域2E。

其次，在食品检测传感器48所检测的值为比挡板20a临界值低的预定的临界值(挡板20b的临界值)以下的情况下，第二冷气管道11b的挡板20b也为关闭状态，停止压缩机24以及箱内风扇9的旋转，结束急速冷却。另外，使挡板20a、挡板20b为关闭状态的时机可以基于开始急速冷却之后是否经过预定时间进行判断(步骤S4)。

如此，在本实施方式中，在门2a、2b的开闭之后，用食品检测传感器48检测到在冷藏室下部投入了食品的情况下，使用主要冷却上部的第一冷气管道11a、主要冷却下部的第二冷气管道11b两者供给冷气并首先冷却整个冷藏室之后，只使用第二冷气管道11b供给冷气并集中冷却冷藏室下部。尤其在本实施方式中，由于设置于第二冷气管道11b上的排出口30c、30d的开口面积的总面积比设置于第一冷气管道11b的排出口30e、30f、30a、30b的开口面积的总面积小，因此提高向冷藏室2下部的急速冷却区间供给的冷气的风速，能够有效地冷却该空间。并且，在门2a、2b开闭之后马上进行只使用第二冷气管道11b的冷却的情况下，由于冷藏室整体温度高的影响，下部的食品难以冷却，因此如上述，首先进行使用两个管道的冷却。

其结果，即使将温和的火锅放入冷藏室下部也可抑制位于冷藏室下部的锅里食物周围的食品温度上升而防止劣化。另外，能够抑制过度冷却距离温和的锅里食物远的冷藏室上部而降低消耗电力。

在此，即使上述图8中的冷却模式，也说明用第二冷气管道11b进行冷却的情况，在图8中的冷却模式中，使用检测箱内温度直至冷藏室下部的第二温度传感器42进行控制，压缩机24以及箱内风扇9的旋转速度也为低速旋转。对于此，在自动急速冷却的冷却模式中，使用设置于冷藏室下部的急速冷却区间附近的食品检测传感器48进行控制，使压缩机24以及箱内风扇9的旋转速度上升为高速旋转。因此，可高精度地检测温和食品的投入、且相对于其食品快速且有效地使冷气接触。

并且，不仅若在冷藏室2的下部投入食品则自动地急速冷却，还在通过由控制面板等进行的选择、使用者设定的情况下，也可以不论食品检测的有无都强制性地急速冷却冷藏室2的下部。

其次，利用各温度传感器与各冷气管道，关于以相比于冷藏室2上部的温度低2℃以上的方式保持冷藏室2的下部温度的下层冷却的控制进行说明。下层冷却模式可用控制面板进行接通/断开的设定，在该模式设定为接通的情况下，相比于未设定的情况使挡板20b的打开状态变长(提高相对于挡板20a的打开状态时间的挡板20b的打开状态时间的比例)。具体的说，与断开设定的情况不同，设置挡板20a为关闭状态且仅挡板20b为打开状态的时间。可是，下层冷却运转中的压缩机24的旋转速度不是急速冷却时那样的高速旋转，维持低速旋转(1000rpm～2000rpm)。

其次，关于下层冷却模式设定为接通的情况下的控制使用图17进行说明。在下层冷却的运转中，在压缩机24停止之后经过预定时间的情况下、或第二温度传感器42的检测温度为预定临界值(挡板临界值)以上的情况下，使压缩机24低速旋转的同时使挡板20a、20b两者为打开状态。然后，在第二温度传感器42的检测温度为预定临界值(挡板20a的临界值)以下的情况下使挡板20a为关闭状态。而且，在第二温度传感器42的检测温度为预定临界值(挡板20b的临界值)以下的情况下，挡板20b也为关闭状态。

即使一般的冰箱中，也具有冰箱内的低温空气容易向下方聚集，即使冷藏室内，相比于上部，下部低温化的倾向，但根据本实施方式，能够使上部与下部的温度进一步差别化，即使是适于保存的温度带不同的食品也可选择区分收纳场所。而且，由于冷藏室下部相比于一般的冰箱能保持为低温，因此在低温保存用的减压储藏室35等因食品饱和的情况下，能够代替该冷藏室下部的空间而利用，使用便利性良好。并且，下层冷却模式设定为断开的情况为如图8所示的控制，挡板20a、20b总在相同的时机使两者为打开状态，总是在相同的时机为关闭状态。另外，下层冷却模式的对象空间比作为上述自动急速冷却模式的对象空间的2D+2E(图3)大，为搁板34b与搁板34e之间的全部空间。

在本实施方式中，具备若检测到在冷藏室下部的预定区间中投入食品则自动进行急速冷却的上述自动急速冷却模式、使冷藏室下部低温化且相比于断开设定时使与冷藏室上部的温差变大的上述下层冷却模式，这些模式中的设定的接通断开总是以一次动作同时进行。即，无法设定为仅使上述自动冷却模式为接通且使下层冷却模式为断开、使上述自动急速冷却模式为断开且仅使下层冷却模式为接通。如此，由于用一次操作能同时切换上述两个模式，因此提高使用者的便利性。

另外，在上述两个模式同时设定为接通的情况下，相比于一个一个设定为接通的情况，提高冷却效果。即，假设仅上述自动急速冷却模式设定为接通的情况能够提早冷却投入急速冷却区间的食品，但已经放置于急速冷却区间以外的冷藏室空间内的其他食品为温度比较高的状态。因此，在急速冷却区间中投入食品不久之后、已经存入的其他食品的温度上升的情况下，存在超过冷藏温度带的可能性。另一方面，假设仅上述下层冷却模式设定为接通的情况，冷却投入到急速冷却区间的食品慢是理所应当的，还存在已经处于相比较而言温度较低的状态的其他食品被过度冷却的可能性。如此，通过将上述自动急速冷却模式与上述下层冷却模式同时设定为接通，可实现快速冷却新投入的食品、且抑制对已经存入的食品的温度影响的冷却运转。

另外，设置于减压储藏室35、冷藏室2与制冰室3、上层冷冻室4之间的隔热隔断壁28、制冰用的给水管道64等的部件由于处于位于冷冻温度带中的制冰室3、上层冷冻室4附近，因此容易变为低温。因此，为了这些部件保持为未冻结的温度，在隔热隔断壁28内且减压储藏室35的底面侧设置减压储藏室温度保障加热器65的同时，在隔热隔断壁28内且给水管道64的底面侧设置给水管道温度保障加热器66(图4)。

而且，若使下层冷却模式、自动急速冷却模式的设定为接通，则上述部件容易进一步低温化。因此，这些设定为接通时如图19所示，相比较于断开设定时，使减压储藏室温度保障加热器65、给水管道温度保障加热器66的通电时间长，更可靠地防止冻结。并且，由于这些温度保障加热器的目的是防止温度的降低，因此不只是使加热器的通电时间延长的方法，即使是提高加热器的输出的其他方法，其目的也能够达成。

其次，关于冷藏室冷气管道11的结构，详细地进行说明。本实施方式中的第一冷气管道11a以及第二冷气管道11b如图10所示，由面板罩30、流路形成部件41、密封部件62以及风挡罩32等构成。

首先，面板罩30是合成树脂制，具备收纳冷藏室风挡的底座部30v、从该底座部30v向铅垂方向上方延伸的垂直部30u。面板罩30的垂直部30u中的面向冷藏室的一侧在与排出口30a～30d对应的不同的高度位置上形成多个前面凹部30w。并且，该面板罩30位于冷藏室2的背面侧的左右方向中央。另外，在面板罩30的上端部形成左右两个排出口30e、30f，可使来自该顶板侧的排出口30e、30f的冷气向最上部的门兜33a。

图11是从背面(内面)侧观察面板罩30时的立体图。在面板罩30的背面侧，在与上述前面凹部30w对应的位置形成导向凸部30t。并且，在这些导向凸部30t的下面(上游侧面)上分别形成冷气流入口30t0，从这些冷气流入口30t0流入导向凸部30t内的冷气通过前面凹部30w的上壁面向冷藏室2内的前面侧被引导。

其次，关于流路形成部件41进行说明。流路形成部件41将发泡聚苯乙烯等切削加工等而形成，如图10所示，具备嵌合于面板罩30的底座部30v的下方流路部41v、嵌合于面板罩30的垂直部30x的主体流路部41x。下方流路部41v安装冷藏室双风挡22，并构成与冷藏室双风挡22的挡板22a连通的第一冷气管道11a的一部分、与冷藏室双风挡22的挡板22b连通的第二冷气管道11b的一部分。

另外，在流路形成部件41的主体流路部41x上，在高度不同的位置上形成多个切孔41h。具体的说，在最高的位置与比其低一层的位置上形成第一冷气管道11a用的切孔41h1，在最低的位置与比其高一层的位置上形成第二冷气管道11b用的切孔41h2。在此，形成于上方的切孔41h1相比较于形成于下方的切孔41h2，宽度尺寸大。这是因为，形成位于第一冷气管道11a上方的排出口30a、30b的宽度区域比形成第二冷气管道11b的排出口30c、30d的宽度区域宽。

并且，在位于上方且邻接的多个切孔41h1之间如图12所示设置作为向上下方向延伸的突出片的整流部41k。该整流部41k向上方引导来自上游侧的冷气，进行使冷气有效地从顶板侧的排出口30e、30f向门兜33a流动的动作。另外，该整流部41k也具有加强由切孔41h1夹持的部分的流路形成部件41的效果、防止密封部件62弯曲的效果。

另外，在流路形成部件41的背面(内面)侧形成第一槽部41ua与第二槽部41ub，在与密封部件62之间分别构成第一冷气管道11a与第二冷气管道11b。第一槽部41ua在左右方向一端侧(图12中右侧)形成向铅垂方向延伸的延设壁11aa，在左右方向另一端侧(图12中左侧)，直至比第二槽部41ub上端高的位置形成延设壁11aa，在其下流侧形成向顶板直线状或圆弧状地延伸的扩宽壁11ab。由此，在第一冷气管道11a中形成位于与第二槽部41ub并列设置的高度上的上游部、将流路截面积慢慢扩大的流路扩大部、流路截面积比上游部大的下游部。在此，第一冷气管道11a的挡板20a的铅垂投影、排出口30e的铅垂投影为至少一部分重叠的位置关系。因此，由于从位于面板罩30的下端部一(左)侧的挡板20a流入的冷气未受到大的通风阻力地向位于面板罩30上端部一(左)侧的排出口30e流动，因此能够有效地向冷藏室2内输送冷气。

而且，在流路形成部件41的下游部的背面侧上形成在左右方向上使第一冷气管道11a内的冷气分支的分支部41v，分支后的冷气向与排出口30e、30f对应地设置于流路形成部件41上端的槽出口41h3、41h4流动。由此，能够有效地向位于左右门2a、2b内的最上层的门兜33a供给冷气。

图13是在面板罩30的背面嵌合了流路形成部件41的状态下的第二层搁板34b的高度附近的扩大立体图。从上游侧向下游侧流经流路形成部件41的槽部41u内面与密封部件62内面所包围的空间的冷气通过越向下游侧越向前面侧慢慢凹陷(变深)的倾斜部41s，向面板罩30的冷气流入口30t0导向。如此，通过在位于冷气流入口30t0上游侧的流路形成部件41壁面上设置倾斜部41s，能够降低导向凸部30t的高度，可抑制由导向凸部30t引起的管道内通风阻力的影响。并且，通过倾斜部41s的铅垂方向尺寸比切孔41h的铅垂方向尺寸小，可抑制伴随倾斜部41s的形成而产生的流路形成部件41的厚度缩小、防止隔热性能的降低。

在此，在导向凸部30t的上游侧面上沿左右方向形成多个冷气流入口30t0，但由于在邻接的冷气流入口30t0之间设置隔断壁30t2，因此不仅是实质性地形成宽度宽的排出口，还能够确保面板罩30的强度、且防止灰尘的侵入。并且，不仅排出口30b，排出口30a、30c、30d也为相同的结构。

另外，流路形成部件41为在左右方向上中央部向正面侧鼓的弯曲形状。因此，可将由流路形成部件41与密封部件62形成的冷气管道流路截面积扩大。一个面板罩30也相同，水平截面为弯曲形状。因此，冷气能容易地放射状地扩散地从面板罩30向冷藏室2内排出，能有效地冷却冷藏室2内。

而且，如图14所示，面板罩30的导向凸部30t的下游侧内壁面(前面凹部30w1的上壁面)30t1也具备曲面。因此，从流路形成部件41的倾斜部41s通过冷气流入口30t0流入导向凸部30t内的冷气抑制通风阻力的同时向前方被引导，有助于提高冷却效率。

在本实施方式中，面向该冷藏室侧(前面侧)的各前面凹部30w在外观上相当于排出口30a～30d。可是，由于实际排出冷气的是冷气流入口30t0所在的区域，因此在说到各排出口30a～30d的开口面积的情况下是指各冷气流入口30t0的面积总和。

密封部件62是由合成树脂材料等形成的板状部件，以覆盖流路形成部件41的第一槽部41ua以及第二槽部41ub整体的方式配置。另外，通过使用密封部件62连接于内箱47，可将冷气管道设置于冷藏室的背面侧。

通过以上所述的本实施方式的结构，能得到如下效果。

首先，关于通过流路长而通风阻力变大的第一冷气管道11a，通过使流路的截面积比第二冷气管道11b大，作为整体能够抑制冷气到达下游之前的通风阻力，作为结果，能更有效地向冷藏室2上部空间输送冷气，可提高节能性。

其次，在形成冷气管道11的前面侧的壁面内侧形成在水平方向上延伸且挡住从上游侧来到的冷气的导向凸部30t，由于在该导向凸部30t的上游侧壁面(下面)形成冷气流入口30t0，因此能够有效地引入冷气管道11内的冷气。另外，从该冷气流入口30t0流入的冷气通过导向凸部30t的内部并经由前面凹部30w的上壁面向冷藏室2内的前面侧被引导。作为结果，由于增大排出冷气的风量而提高冷却效率。

另外，由于以在铅垂方向上贯通导向凸部30t下面的方式形成排出口，因此即使是使用者从正面侧观察冷藏室2内的情况也难以辨识排出口，提高外观性。并且，导向凸部30t的下面不限于水平，只要是相比于铅垂方向靠近水平方向，在一定程度上也会起到排出口难以识别的效果、增大排出风量的效果。

而且，由于位于高度不同的位置上的横长矩形状的前面凹部30w无论排出口的宽度区域的大小都为相同的宽度，因此对于使用者而言没有违和感，能较高地维持外观性。并且，各前面凹部30w的宽度尺寸未限于严格的相同，可以在90％～110的范围内。

另外，在本实施方式中，由于形成于第一冷气管道11a前面侧的排出口比形成于第二冷气管道11b前面的排出口大，因此能够向一般难以冷却的冷藏室2上部广阔的范围内供给冷气，提高冷却效率。并且，延伸至比第二冷气管道11b高的第一冷气管道11a由于在比第二冷气管道11b的最上层排出口30c高的位置形成所有的排出口30a、30b，因此能够向冷藏室2上部集中供给冷气，提高冷却效率。

另一方面，第二冷气管道11b的上端位于比冷藏室2的高度中的一半低的位置，第二冷气管道11b的全部排出口都位于比冷藏室2的高度中的一半低的位置。因此，如果关闭冷藏室双风挡20的挡板20a且打开挡板20b，便能够在冷藏室2的下部集中冷气供给，因此可实现在冷藏室2下部投入温和食品时的急速冷却、与上部比较低温地保持冷藏室2下部的下层冷却。在此，冷藏室2高度一半以下的空间相对于接近平均的使用者腰线的隔热隔断壁28相当于稍微高的位置，由于使用频率高，因此将该空间作为急速冷却、下层冷却的对象是有效的。而且，将冷藏室2下部保持为2℃以下能大幅提高闲置食品等的长期保存性。另外，即使在冷藏室2的一部分空间投入温和的食品，由于其空间急速冷却也能够抑制其他空间温度上升，作为结果也能提高冷藏室2整体的保存性。

Claims (5)

1.一种冰箱，其具备：

冷藏温度带的储藏室；

设置于该储藏室的背面侧的第一冷气管道以及第二冷气管道；以及

从下方向上述第一冷气管道以及上述第二冷气管道输送冷气的送风机构，

该冰箱的特征在于，

上述第一冷气管道形成至比上述第二冷气管道高的位置，

至少直到上述第二冷气管道的上端的高度，上述第一冷气管道的宽度尺寸比上述第二冷气管道的宽度尺寸宽，

上述第一冷气管道或者上述第二冷气管道在与上述储藏室相反侧具有导向凸部，该导向凸部在下面设置有冷气流入口。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

在上述冷气流入口的下方设置有随着朝向冷气流下游而朝向上述储藏室侧凹陷的倾斜部。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

在比上述冷气流入口靠上述储藏室且上方具有前面凹部，该前面凹部具备上壁面。

4.根据权利要求1～3任一项所述的冰箱，其特征在于，

具备：

设置于上述储藏室且具备门兜的门；

设置于上述第一冷气管道的上端附近的两个排出口；

配置于该两个排出口的左右方向之间且左右宽度随着从上游侧向下游侧而变宽的分支部；以及

配置于比该分支部靠上游且在上下方向上延伸的整流部。

5.一种冰箱，其具备：

冷藏温度带的储藏室；

设置于该储藏室的背面侧的冷气管道；

设置于上述储藏室且具备门兜的门；以及

从下方向上述冷气管道输送冷气的送风机构，

该冰箱的特征在于，

上述冷气管道在与上述储藏室相反侧具有导向凸部，该导向凸部在下面设置有冷气流入口。

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