JPH1052746A - 熱空間金属ダイカスト機における装置 - Google Patents

熱空間金属ダイカスト機における装置

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JPH1052746A
JPH1052746A JP9097839A JP9783997A JPH1052746A JP H1052746 A JPH1052746 A JP H1052746A JP 9097839 A JP9097839 A JP 9097839A JP 9783997 A JP9783997 A JP 9783997A JP H1052746 A JPH1052746 A JP H1052746A
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JP
Japan
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passage
cavity
bush
casting machine
sprue
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JP9097839A
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English (en)
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Shiyubuarutsukotsupufu Oigen
オイゲン・シユヴアルツコツプフ
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Hotset Heizpatronen und Zubehoer GmbH
Original Assignee
Hotset Heizpatronen und Zubehoer GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/02—Hot chamber machines, i.e. with heated press chamber in which metal is melted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/30—Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 湯口の最小化、したがって材料の節約が可能
であり、かつ一層迅速なサイクル時間で実現できる、熱
空間金属ダイカスト機における装置。 【解決手段】 湯口ブシュ５の通過通路が、供給連通口
からキャビティー１への連通口の直前までその主要経路
にわたって円筒形に構成されており、次に収縮部７及び
これに続いて円錐形拡張部８を有し、これが、キャビテ
ィー１に連通しており、湯口ブシュ５が、円筒形通路構
成部６のほぼ全長にわたって、場合によっては断熱部１
０によって囲まれた電気加熱部９を有し、かつ湯口ブシ
ュ５が、収縮部７の範囲に冷却領域１１を有する、溶融
液状金属のための通過通路を有する湯口ブシュ５が設け
られており、それが、工具部分内に挿入され、ここに保
持され、通過通路が、一方に金属供給装置に、他方に工
具のキャビティー１に結合されている、熱空間金属ダイ
カスト機、とくに亜鉛ダイカスト機における装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融液状金属のた
めの通過通路を有する湯口ブシュが設けられており、そ
の際、湯口ブシュが、工具部分内に挿入され、かつここ
に保持されており、かつ通過通路が、一方において金属
供給装置に、かつ他方において工具のキャビティーに結
合されている、熱空間金属ダイカスト機、とくに亜鉛ダ
イカスト機における装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような従来通常の装置において、湯
口ブシュの通過通路は、円錐形に構成されているので、
これは、流入口からキャビティーへの流出口へ円錐形に
拡大している。流入端部を形成する湯口ブシュの端部に
おける湯口ラインのはぎ取りを達成するために、この範
囲に、したがって擬似的に後側ノズル端部において、こ
こにおいて材料の凍結を達成するためにノズルの冷却部
が設けられている。この配置及び構成において、比較的
かさばるかつ長い湯口ラインが生じ、この湯口ライン
は、損失材料をなし、かつこの湯口ラインは、加えて熱
空間金属ダイカスト機のサイクル時間のために時間を決
定する。なぜなら湯口ラインの全質量を冷却し、かつ凍
結しなければならないからである。
【０００３】この構成は、不利とみなされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の技術から出
発して、本発明の課題は、湯口の最小化、したがって材
料の節約が可能であり、かつ一層迅速なサイクル時間で
実現できる、初めに述べたような装置を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は次のことを提案する。すなわち湯口ブシュ
の通過通路が、供給連通口からキャビティーへの連通口
の直前までその主要経路にわたって円筒形に構成されて
おり、次に収縮部及びこれに続いて円錐形拡張部を有
し、この拡張部が、キャビティーに連通しており、湯口
ブシュが、円筒形通路構成部のほぼ全長にわたって、場
合によっては断熱部によって囲まれた電気加熱部を有
し、かつ湯口ブシュが、収縮部の範囲に冷却領域を有す
る。
【０００６】
【発明の効果】この構成により、湯口ブシュの通過通路
の円筒形範囲内において待ち受ける溶融液状質量が、溶
融液状に維持され、一方収縮部の範囲において、ここに
配置された冷却領域のために、溶融液状材料は凍結する
ことが達成されるので、溶融液状材料の後続流は阻止さ
れている。通過通路の円錐形端部によって、キャビティ
ー内において形成された加工片の投出の際に、湯口のは
ぎ取り部は、通過通路の円錐形範囲から取り除かれ、か
つはぎ取られることが達成されるので、その結果、湯口
のわずかな長さが存在し、したがってかなり材料節約を
しながら湯口の最小化が達成されている。加えて湯口が
わずかな質量しか持たないことにより、従来の技術にお
いて必要であるものよりわずかな質量しか硬化しなくと
もよいので、熱空間金属ダイカスト機の一層迅速なサイ
クル時間が可能である。
【０００７】質量通路（通過通路の円筒形部分）内の温
度は、例えば４２０°Ｃであるが、一方収縮部及び冷却
領域の範囲における温度は、ほぼ３９０°Ｃのはぎ取り
温度を有する。収縮部及びこれに続く円錐形の拡張部に
よって、正確に維持されたはぎ取り点が設定される。
【０００８】
【実施例】加えて次のことが有利に考慮されている。す
なわち冷却領域は、湯口ブシュの本体内に挿入されたエ
アギャップによって形成されている。
【０００９】その際、エアギャップが、リング溝によっ
て形成されていることは有利なことがある。
【００１０】次のことは、とくに有利に考慮されてい
る。すなわち冷却領域は、収縮部のもっとも狭い位置に
おいて半径方向に湯口ブシュ内に挿入されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施例は、図面に概略的
に示されており、かつ次に詳細に説明されている。
【００１２】実施例において１のところに、ダイカスト
型のキャビティーが示されており、その際、キャビティ
ー１を閉じ、又はここにおいて成形された部分の硬化後
に、キャビティー１を開き、かつ出来上がった加工片を
投出すために、可動の型部分２は、定置の型部分３から
矢印４の方向に動かすことができる。
【００１３】キャビティーは、湯口ブシュ５を通して供
給を受ける。この湯口ブシュは、通過通路を有し、この
通過通路は、一方において図面には示されていない金属
供給装置に、かつ他方においてキャビティー１に結合さ
れている。
【００１４】本発明によれば、湯口ブシュの通過通路
は、供給連通口からキャビティー１への連通口の直前ま
でその主要経路にわたって円筒形に構成されている。円
筒形の通路形は、６で示されている。次に通過通路は、
収縮部７及びこれに続いて円錐形拡張部８を有し、この
拡張部は、キャビティー１に連通している。
【００１５】湯口ブシュは、円筒形通路範囲６のほぼ全
長にわたって、電気加熱部９を有し、この電気加熱部
は、半径方向外側においてなお断熱周面１０によって囲
まれている。湯口ブシュ５は、収縮部７の範囲に冷却領
域１１を有する。
【００１６】冷却領域１１は、湯口ブシュ５の本体内に
挿入されたエアギャップによって形成されており、この
エアギャップは、なるべくリング溝によって形成されて
いる。冷却領域１１は、収縮部７のもっとも狭い位置に
おいて正確に半径方向に湯口ブシュ５内に挿入されてい
る。この構成によれば、湯口ブシュ５の通過通路を通っ
て流れる材料が、キャビティー１内に到達し、かつキャ
ビティーの充填後に、通過通路内において待ち受ける液
状金属が、冷却領域１１及び収縮部７のもっとも狭い位
置の範囲において凍結されることが達成されるので、円
筒形範囲６内において待ち受ける材料は、いぜんとして
溶融液状のままであり、このことは、加熱要素９と断熱
周面１０によって促進され、かつ引き起こされる。
【００１７】型部分２、３を開いた際、キャビティー１
内において成形された部分は突出すことができ、その
際、円錐形拡張部８内にある金属の範囲は、収縮部にお
ける凍結された端部範囲からはぎ取られ、かつ投出され
る。このようにして形成された湯口は、比較的短く、か
つ比較的わずかな材料しか含んでいない。わずかな材料
の量によって、わずかな質量（湯口質量）を冷却すれば
よいので、迅速なサイクル時間を実現することも可能で
ある。冷却領域によって、収縮部７の範囲において正確
に定義された冷却が達成されるので、状態は再現可能で
ある。はぎ取り位置は、それにより正確に維持される。
【００１８】本発明は、実施例に限定されるものではな
く、開示内容の枠内において種々に変形可能である。
【００１９】明細書及び／又は図面に開示されたすべて
の新しい個別及び組合わせ特徴は、本発明にとって重要
とみなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】亜鉛ダイカスト工具の一部を示す横断面図であ
る。
【符号の説明】
１ キャビティー、 ５ 湯口ブシュ、 ６ 円筒形通路構成部、 ７ 収縮部、 ８ 拡張部、 ９ 加熱部、 １０ 断熱部、 １１ 冷却領域

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 溶融液状金属のための通過通路を有する
    湯口ブシュが設けられており、その際、湯口ブシュが、
    工具部分内に挿入され、かつここに保持されており、か
    つ通過通路が、一方において金属供給装置に、かつ他方
    において工具のキャビティーに結合されている、熱空間
    金属ダイカスト機、とくに亜鉛ダイカスト機における装
    置において、 湯口ブシュ（５）の通過通路が、供給連通口からキャビ
    ティー（１）への連通口の直前までその主要経路にわた
    って円筒形に構成されており、次に収縮部（７）及びこ
    れに続いて円錐形拡張部（８）を有し、この拡張部が、
    キャビティー（１）に連通しており、 湯口ブシュ（５）が、円筒形通路構成部（６）のほぼ全
    長にわたって、場合によっては断熱部（１０）によって
    囲まれた電気加熱部（９）を有し、かつ湯口ブシュ
    （５）が、収縮部（７）の範囲に冷却領域（１１）を有
    することを特徴とする、熱空間金属ダイカスト機、とく
    に亜鉛ダイカスト機における装置。
  2. 【請求項２】 冷却領域（１１）が、湯口ブシュ（５）
    の本体内に挿入されたエアギャップによって形成されて
    いることを特徴とする、請求項１記載の装置
  3. 【請求項３】 エアギャップが、リング溝であることを
    特徴とする、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】 冷却領域（１１）が、収縮部（７）のも
    っとも狭い位置において半径方向に湯口ブシュ（５）内
    に挿入されていることを特徴とする、請求項１ないし３
    の１つに記載の装置。
JP9097839A 1996-03-22 1997-03-12 熱空間金属ダイカスト機における装置 Pending JPH1052746A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19611267A DE19611267C1 (de) 1996-03-22 1996-03-22 Vorrichtung an einer Warmkammermetalldruckgußmaschine
DE19611267.2 1996-03-22

Publications (1)

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JPH1052746A true JPH1052746A (ja) 1998-02-24

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JP (1) JPH1052746A (ja)
KR (1) KR970064788A (ja)
CA (1) CA2200679A1 (ja)
DE (1) DE19611267C1 (ja)
ES (1) ES2149652B1 (ja)
FR (1) FR2746334B1 (ja)
GB (1) GB2311240B (ja)
IT (1) IT1290290B1 (ja)
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