JPH10512316A

JPH10512316A - 所定のトランス−ポリマーから製造される生分解性の物品及び他の生分解性成分とその混合物

Info

Publication number: JPH10512316A
Application number: JP8521816A
Authority: JP
Inventors: ハード、ブライアン; ダイヤー、ジョン・コリンズ; メリック、デイビッド・ハリー
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1995-01-10
Filing date: 1996-01-11
Publication date: 1998-11-24
Also published as: WO1996021475A1; AU4753396A; ES2171651T3; EP0802804A1; MX9705240A; US5759569A; KR100249606B1; DE69620383T2; KR19980701307A; DE69620383D1; EP0802804B1; CA2209997A1

Abstract

(57)【要約】おむつのトップシート、おむつのバックシート、衣料袋、タンポンアプリケータ、及び使い捨て注射器等のような生分解性の物品が、トランス−１，４−ポリイソプレン及び例示のトランス−ポリマーから製造される。これら物品はまた、これらトランス−ポリマーと澱粉のような他の生分解性成分との混合物から製造され得る。

Description

【発明の詳細な説明】所定のトランス−ポリマーから製造される生分解性の物品及び他の生分解性成分とのその混合物技術分野本出願は、トランス−１，４−ポリイソプレン及び類似のトランス−ポリマーから製造される、おむつのトップシート、おむつのバックシート、厨芥袋、タンポンアプリケータ、及び使い捨て注射器等のような生分解性の物品に関する。本出願は、さらに、澱粉のようなほかの生分解性成分とこれらトランス−ポリマーとの混合物を具備する生分解性ポリマー含有組成物に関する。発明の背景ポリマーは、それらの安定性、伸縮性、軽い重量、強度、成形加工と配合の容易さ、及び低コストのために広範囲で応用されている。これら応用は、包装類、家庭用品、建築物、高速道路の建材、絶縁材（音、振動、または熱）、農業における雑草及び浸蝕を制御するのためのグラウンドカバー、接着剤、遊離制御製品のためのコーティング、及び吸収剤等を含んでいる。合成ポリマーから製造される物品は、しばしば最終的に埋め立てごみ処理される、或いは環境中に不適当に投棄される潜在的な非生分解性材料源である。これら物品は、包装材料及び厨芥袋等のような柔軟包装材料、スチロフォーム絶縁材のような発泡製品、及びタンポンアプリケータ及び注射器のような成形品を含んでいる。これら物品は、典型的には、ポリスチレン、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）、ポリエチレン、及びポリプロピレンのような熱可塑性ポリマーからつくられる。これらポリマーは非生分解性であるので、それらから製造された製品は、それらが捨てられたどのような自然環境においても存続する。結果として、合成ポリマーから製造された製品は、固形廃棄物の流れに重大な負担を与える。その上、合成ポリマーから製造された物品は、しばしば不適切に投棄され、目障りな放棄物として環境中で存続する。さらに、これら物品（例えば「６本詰めパック」のリング）は、生態系への他の不所望な効果として、野生生物に摂取される、または絡まり得る。環境的関心は、典型的には合成ポリマーに関連づけられる耐久度を有しておらず、ポリマーのような特性を有する材料の必要性を示唆している。都市の増加する固形廃棄物処理費と同様に、減少する利用可能な埋め立て式ごみ処理場は、固形廃棄物の流れに対する合成ポリマーを含む非分解性材料の影響を最小化させることをまずます強調している。人工ポリマーは、殆どの他の形の有機質を分解し、それらを生物学的ライフサイクルへと戻す微生物によっても、典型的には、直ちには分解されない。合成ポリマーは、今日埋め立て式ごみ処理場において比較的小部分（約７重量％または１５〜２０体積％、Thayer，Chem．Eng．News．198 9，67(4)，7を参照のこと）を形成するが、それでもなお、このような材料を、意図される使用に十分に丈夫でありながら、かつ環境の分解に対して敏感であるように設計することが望ましい。これは、工業的堆肥化のような、都市の固形廃棄物を有用な製品へと転換するための方法の発達を促進する。生分解性及び／または堆肥化性が望まれる多くのポリマー−ベースの製品がある。例えば、包装で用いられるフィルム、おむつのトップシート及びバックシート、及び農業のグラウンドカバーは、短い使用期間の間だけ損なわれずに保たれるように意図される。タンポンアプリケータ、衛生ナプキン、使い捨て注射器、ミルクボトル、買い物袋、食品包装紙、及び「６本詰めパック」のリング等のような成形物品は、しばしば下水系、浄化槽へと流されるまたは投棄される、或いは環境に不適切に処分される。これら物品は、それらの環境分解に対する耐久性のために、処分のはるか後にまで損なわれずに保たれ得る。理想的には、このような成形物品は、視覚的な放棄物の問題または野生生物にとっての危険が生じるのを防ぐために、下水系または浄化槽において実質的に生分解される、或いは、廃棄用地で腐敗する。農業用マルチのためのプラスチックフィルム製品は、合成ポリマーの存続性により生じ得る問題を代表している。グラウンドカバーリングは、野菜及び果実作物の収穫高及び品質を向上させるための、及びこれら作物の生産コストを減少させるための重要な技術となっている。それは、土壌の湿気の制御、浸蝕、養分の滲出、及び土壌の温度（降霜防止）の制御と同様に、雑草及び害虫の制御を含む多くの利益を提供する。ポリエチレンは、農業用マルチ製品に用いられる最も一般的なポリマーである。包装及び厨芥袋のための柔軟フィルム製品のように、これら農業用マルチ製品は長い年月にわたり存続し得る。環境的に「不親切」であることと同様に、このようなマルチフィルムを除去すること、埋めること、または燃やすことは費用がかかるので、成長期の終わりまでに分解することが可能なプラスチックマルチへの要求は明白である。改良された分解性は、カプセルに包まれた殺虫剤、除草剤、及び肥料のような他の農業用製品からの活性種の「制御された遊離」にとっても望ましい。合成ポリマーからつくられるファイバー及びこれらファイバーから製造される製品は、上述したのと同様の多くの廃棄物処理の問題に晒される。ファイバーは、使い捨ておむつ、衛生ナプキン等への使用のために、典型的には織られたまたは不織構造へと織られる。木材パルプ、綿、レーヨン、ポリビニルアルコール、及び絹等から導かれるファイバーは一般的には生分解性であると考えられるが、多くの不織布は、生分解性ではないポリエチレン及びポリプロピレンから作られるファイバーに依存する。合成ポリマーから作られるファイバーの最近普及している形態は、「二成分」ファイバーと呼ばれるものである。二成分ファイバーは、あるポリマーからつくられる熱可塑性シース内に包まれ、異なるポリマーからつくられるコアファイバーを具備している。シースを構成するポリマーは、しばしば、コアを構成するポリマーとは異なる、典型的には低い温度で溶ける。結果として、これら二成分ファイバーは、コアポリマーの所望の強度特性を保ちながらシースポリマーの溶融を制御することにより、熱的な結合を提供し得る。このアウターシースは、典型的にはポリエチレン、ポリプロピレン、及びしばしば約５０℃から約２００℃の範囲の軟化点及び／または融点を有する所定のポリエステル等から構成される。熱的に結合可能なファイバーからつくられる製品が広く普及しつつあるので、このようなファイバーは生分解性であることが望まれている。ポリマーの環境的分解性を増加させるための幾つかのアプローチが提案され及び試みられている。これらは、酸化及び／または光酸化分解を促進する少量の選択添加剤の混和と同様に、ポリマーの分子構造への光分解増感基の導入を含んでいる。これら方法の両方が特定の問題を有している。光分解は、プラスチックが光照射された場合にのみ機能し（例えば、放棄物の場合）、製品が暗い環境中に配置された場合には、全く利益を提供しない。酸化助触媒は、使用前または使用中に、脆化のようなポリマーの機械的特性の不所望な変化を生じ得る。特に、包装材料、厨芥袋、及び農業用マルチのような柔軟フィルム製品について提案される他のアプローチは、澱粉のような微粒子の生分解性材料の混和である。例えば、１９７７年４月５日に出願された米国特許第４，０１６，１１７号（Griffin）及び１９８２年６月２９日に出願された米国特許第４，３３７，１８１号（Otey et al）を参照のこと。Pettijohnの「スターチ／ポリオレフィン・ブレンズ・アズ・エンバーラメンタリ・デグレーダブル・プラスチックス」Ch emtech，1992，627、Willett のJ．Appl．polym．Sci.，1994，54，1685-1695も参照のこと。これら澱粉含有製品において、製品の表面に晒されたまたは隣接した澱粉粒子は、最初に生分解されて溶解される。これは、製品内部での澱粉粒子の連続的な生分解に続き、酸化、加水分解、直接酵素反応、またはこれらプロセスの組み合せにより、より容易に攻撃される多孔性の構造を提供する。このアプローチのアピールは、非生分解性ポリマー残留物が殆ど目立たないことである。それはまた、このポリマー残留物に、酸化及び／または光分解プロセスを促進する傾向にある、より広い表面領域を提供する。実際に、この非生分解性残留ポリマー成分の問題は認識されている。１９９３年６月１５日に出願された米国特許第５，２１９，６４６号（Gallagher et al）を参照のこと。合成ポリマーでつくられた物品の環境分解性に対する他のアプローチは、ポリマー自身を生分解性または堆肥化性とすることである。生分解性ポリマー組成物の一般的な大要について記されたSwift のAcc．Chem．Res.，1993，26，105-110 を参照のこと。この研究の殆どは、加水分解性ポリエステル組成物、セルロースや澱粉やキチンのような化学修飾された天然ポリマー、及び所定のポリアミドに基づいている。例えば、１９９５年６月１５日に出願された（Gallagher らの）米国特許第５，２１９，６４６号（加水分解性ポリエステルと澱粉との混合）を参照のこと。ポリビニルアルコールは、一般に生分解性であると認められ、主鎖中にヘテロ原子を有していない唯一の合成高分子量付加ポリマーである。Hockin g のJ．Mat．Sci．Rev．Macromol．Chem．Phys.，1992，C32(1)，35-54、Cassid y らのJ．Macromol．Sci．- Rev．Macromol．Chem.，1981，C21(1)，89-133、及び「エンサイクロペディア・オブ・ポリマー・サイエンス・アンド・エンジニアリング」第２版のWiley & Sons: New York，1989; vol.2，p220．（リミテッドレポートがポリ（アルキル２−シアノアクリレート）を、この生分解性合成ポリマーのリストに加えている。）も参照のこと。天然ゴム（シス−１，４−ポリイソプレン）も容易に生分解される。天然ゴムは、ポリマー主鎖中に、酸素及び／または微生物／菌類のいずれかによる攻撃を促進すると考えらている炭素−炭素二重結合を保持しており、鎖の切断、分子量の減少、及びついにはポリマーの完全な分解へと連続的に導く。HeapらのJ．App l．Chem.，1968，18，189-194 を参照のこと。天然ゴムの生分解についての正確なメカニズムは分かっていない。酵素による及び／または好気性菌によるアリルメチル置換基の酸化が関係しているのかも知れない。Tsuchii らのAppl．Env．M lcro．1990，269-274 、Tsuchii らのAgric．Biol．Chem.，1979，43(12)，2442 -2446 、及び前述のHeapらの文献を参照のこと。反対に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルクロライド、ポリアクリロニトリル、ポリ（メタ）アクリレート、及びポリスチレンのような非生分解性ポリマーは、酸素及び／または微生物のいずれかにより攻撃を促進されることのない飽和炭素−炭素主鎖を有している。この生分解能は、天然形のゴムについてのみ認識されている。上述のTsuc hii らの文献は、「しかしながら、合成ポリイソプレンは有機体により完全には分解されない。」ことを報告している。ごく最近、合成「シス−１，４−ポリイソプレンは特定の生分解を引き起こさない」ことが報告された。Kodzhaeva らの Intern．J．Polymeric Mater.，1994，25，107-115を参照のこと。不幸にも、天然ゴムは、殆どの使用には不安定すぎるという程度まで生分解性である。天然ゴムはまた、機械的特性（例えば、強度、耐クリープ性）が低い。実際に、その機械的特性を向上させるために、安定化剤、充填剤、及び／または架橋剤が、天然ゴムに日常的に加えられる。架橋剤は、典型的には、実際の使用に十分な機械的結着性を提供するために必要である。しかしながら、最も一般的な架橋プロセスは、ポリ硫化物結合を生成すること、すなわち、加硫により、天然ゴムの生分解能を事実上除去する。Tsuchii らのJ．Appl．Polym．Sci.，1990 ，41，1181-1187 を参照のこと。架橋された天然ゴムはまた、エラストマー性及び熱硬化性であり、したがって、インフレートフィルムまたは押出フィルム、射出成形品、ファイバー、または他の溶融加工品に対して不向きにする。したがって、（１）都市の堆肥化操作の間に生分解性または堆肥化性であるのと同様に環境において生分解性であり、（２）フィルム、ファイバー、コーティング、及びフォーム等を含む様々な形へと、成形、注形、押出、または他の溶融加工され得るように熱可塑性であり、（３）リーズナブルなコストで製造され得て、（４）適切に処分されるまで、使用している間は十分な靭性、強度、及び安定性を有している、ポリマー含有製品を提供することが望まれる。発明の開示本発明は、少なくとも部分的に所定の生分解性熱可塑性樹脂トランス−ポリマーを具備する生分解性堆肥化品に関する。これらトランス−ポリマーは、少なくとも約２０，０００の重量平均分子量を有し、（１）１，３−ブタジエン、２−メチル−１．３−ブタジエン（イソプレン）、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３ −ペンタジエン（ピペリレン）、２−メチル−１，３−ペンタジエン、２，３− ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、７−メチル−３−メチレン−１，６−オクタジエン（ベータ−ミルセン）、２，６−ジメチル−１，５，７−オクタトリエン（オシメン）、及びそれらの混合物から選ばれる約７０から１００モル％の１，３−ジエン、及び（２）約３０モル％以下の他の相溶性コモノマーを具備するモノマー成分をポリマー化することにより製造される。さらに、本発明は、これら生分解性及び／または堆肥化性の物品を製造するのに有用な所定のポリマー含有組成物に関する。これら組成物は、（１）約２０から約９９重量％のこれら熱可塑性トランス−ポリマー、及び（２）約１から約８０重量％の他の生分解性成分の組み合せを具備する。理論に束縛されることなく、本発明のトランス−ポリマーの生分解能または少なくとも堆肥化性は、ガタパーチャ及びバラタのような天然材料中に存在するトランス−１，４−ポリイソプレンとの、ポリマーの主鎖の類似性によるものである。（天然ゴムと同様に）ガタパーチャ及びバラタのように、本発明のポリマーは、ポリマー主鎖中に二重結合を保持する。この二重結合は、ポリマー鎖がその次に分解のためのより小さな単位へと切断されるように、酸素及び／または微生物のいずれかにより攻撃されるのに必須であると考えられている。本発明のポリマー中のトランス−配置は、ポリマー鎖が結晶質領域へと互いに詰められて、半結晶質の、すなわち、部分的に結晶質であり部分的にアモルファスである材料になることを許容するので重要である。これら材料の半結晶質の性質は、ポリマーを架橋することなく、所望の強度、靭性、及び結着性を与える。（ポリマーの架橋は、それを、もはや注型、押出、成形、または他の溶融加工され得ない熱硬化性樹脂へと転換する。架橋はまた、生分解を抑制または妨げ得る）架橋の不在は、これらトランス−ポリマーを具備する物品の加工性、比較的低いコスト、及び完全な生分解能を促進する。本発明の生分解性の物品は、薄膜（例えば、シート）、ファイバー、フォーム、ラテックス、及び、射出成形、吹込成形、真空成形、押出、引抜成形等により形成される造形品を含む様々な形へと製造され得る。フィルムまたはシートを用いる物品の例は、柔軟包装材料、買い物袋、集塵袋、衣料袋、厨芥及び芝生用屑入れ袋；それぞれが弛緩可能に容器を締めることが可能な複数の連結した環状部を具備する運搬容器（例えば、「６本詰めパック」のリング）、グラウンドカバー、農業用マルチ、及び種、殺虫剤、除草剤等を包含するその他の農業用フィルム製品；トップシート、バックシートのような使い捨て吸収用品（例えば、おむつ、衛生ナプキン等）の構成部材：及び接着テープ基材、保護被服、手術用ドレープ、手術衣、手術用シート等のような積層衣料品等の様々な他の使い捨て製品を含む。ファイバーを用いた物品の例は、熱的に結合可能な二成分ファイバー、おむつのような吸収用品のコア部材としてと同様に拭き取り等に有用な織布、メリヤス生地、及び不織布を含む。発泡されたポリマーから製造される物品の例は、絶縁材、隙間充填材（ピーナッツ）、食品包装、及び手術用スポンジのような発泡プラスチック製品を含む。ラテックスから製造される物品の例は、バインダー、及び光沢紙上に用いられるコーティングを含む。射出成形、吹込成形、真空成形、または他の溶融加工技術により形成される物品の例は、タンポンアプリケータ、使い捨て注射器、玩具、容器、ボトル、カートン、パイプまたはチューブ、生物浸蝕による遅い解放が意図された様々な活性成分を包含するペレット等を含む。発明の詳細な説明Ａ．定義ここで用いられる「生分解」という用語は、真菌類、バクテリア、放線菌類、及び他の微生物の存在下、好気／嫌気条件のもとで、材料が二酸化炭素／メタン、水、及びバイオマスへと分解される自然のプロセスをいう。（ヘテロ原子を含む生分解性材料はまた、アンモニアや二酸化硫黄のような他の生成物を生じ得る。）「バイオマス」は、一般に、多孔性構造の有機体の中へ組み込まれた、或いは生物を起源とする材料と区別がつかない腐植土部分に転換された、物質代謝された材料の一部を占めていると理解される。ここで用いられる「生分解能」という用語は、材料の生分解する傾向、すなわち、分解速度及び分解度をいう。一般に、合成材料は、その生分解速度及び生分解度が、自然に生じる材料（例えば、葉、刈られた草、おがくず）に、または同じ環境下で生分解性として一般に認識される合成ポリマーに匹敵する場合は、生分解性であると考えられ得る。ここで用いられる「堆肥化」は、材料が、二酸化炭素／メタン、水、及びバイオマスへの、物理的、化学的、及び／または生物学的分解を引き起こす人為的に制御された好気性／嫌気性プロセス（例えば、都市の固形廃棄物（ＭＳＷ）堆肥化設備）をいう。堆肥化は、一般的には、例えば、小片への砕解、温度制御、適当な微生物の接種、必要に応じて通気、及び湿度制御のような、理想的に生分解が起こる条件下で行われる。堆肥化プロセスは、典型的には、投入した材料が堆肥まで成熟するまで約６ヶ月を必要とし、重量の約５０％の減少を伴い、残りは上述の（及び水蒸気）へと失われる。Haug，Roger T の「コンポスト・エンジニアリング」、Teachnomic Publ.:Lancaster，PA，1980を参照のこと。ここで用いられる「堆肥化能」という用語は、所定の堆肥化条件（例えば、温度、湿度レベル、酸素レベル、ｐＨ、時間、攪拌等）下での材料の生分解能をいう。材料は、土壌中の好気／嫌気条件に関して最適化された堆肥化条件下で、より容易に生分解し得る。しかしながら、庭の廃棄物のような材料の６ヶ月間の好気堆肥化の後でさえも、総重量の半分しか完全に二酸化炭素／メタン及び水へと無機化されない。残留物は、より遅く分解する物質と部分的に分解されたバイオマスを含む潜在的に有用な「堆肥」を具備する。ここで用いられる「無機化」という用語は、材料中の炭素が、二酸化炭素を得るまで物質代謝されることを意味する。「無機化率」は、サンプル中の、二酸化炭素に転換された炭素原子のパーセンテージをいう。バイオマスへの転換は、この分数には表されていない。ここで用いられる「１，３−ジエン」という用語は、２つの炭素−炭素二重結合を有し、これら二重結合が１，３−位にある化合物をいう。ここで用いられる「トランス−ポリマー」という用語は、ポリマー主鎖中に炭素−炭素二重結合を有し、これら二重結合が主としてトランス配置にあり、少なくとも部分的に結晶質であるポリマーをいう。生分解性トランス−ポリマーにおいて、ポリマー主鎖中の不飽和部で鎖の分岐上に残留する繰返し単位の連鎖もまた完全に生分解性である。これらトランス−ポリマーはまた、板状の、球状の、または円筒状のような様々な形態をとり得る。ここで用いられる「エラストマー」及び「エラストマーの」という用語は、負荷の適用下で非常に大きな可逆変形を容易に引き起こすポリマーをいう。この特性は、ポリマー系に化学的なまたは物理的な架橋が存在するときに現れる。例えば、ポリイソプレン（天然ゴム）は、典型的なエラストマーに容易に形成され得る。それは、アモルファスであり、容易に架橋され、低いＴ_g（シス異性体として約−７３℃）を有している。Odian の「プリンシプルズ・オブ・ポリメリゼーション」第３版；Wiley & Sons: NY，NY，1991,pp35-37を参照のこと。ここで用いられる「プラスチック」という用語は、典型的にはエラストマーと高モジュラスファイバーとの間にわたる広範囲な機械的挙動を有するポリマーをいう。エラストマーのように、プラスチックは、破損時に非常に大きな歪を示し得る。しかしながら、エラストマーとは異なり、この歪は殆ど回復しない。柔軟プラスチックは、典型的には、中位から高位までの結晶度と室温以下のＴ_g、及びガラス転移温度と融点との間に比較的大きな違いを有している。（上記Odian による文献の第６２０頁を参照のこと。）例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、トランス−ポリイソプレン、及び多くのポリエステルは、典型的な柔軟プラスチックの特徴を有している。ここで用いられる「熱可塑性樹脂」という用語は、高温高圧下でそれらの原形をとどめることなく流れ及び変形するポリマーをいう。逆に、ここで用いられる「熱硬化性樹脂」という用語は、熱または機械的応力の印加下で流れ得ず、通常は架橋されるポリマーをいう。上記Odian による文献の第１０９頁を参照のこと。ここで用いられる「〜を具備する」という用語は、様々なモノマー、及び他の成分、または工程が、本発明の実施において結合して用いられ得ることを意味している。したがって、「〜を具備する」という用語は、「実質的に〜からなる」及び「〜からなる」というより限定的な用語を包含する。ポリマーのモノマー組成に関してここで用いられる全てのパーセンテージは、特定されない限り、モルパーセントによる。ここで用いられる全ての他のパーセンテージ、比、割合は、特定されない限り重量による。Ｂ．ポリマーの生分解能の決定合成されたポリマーの生分解能を評価するために、様々なテスト方法が用いられている。（AdradyのJ．Materials Sci．- Rev．Macromol．Chem．Phys．1994 ，C34(1)，25-76を参照のこと。）幾つかの方法は、合成ポリマーを環境条件下に晒し、次に経時的に物理的な結着性の測定を行うことに依存する。物理的な強度または関連する特性の喪失は、「生分解能」の存在として用いられる。この技術は、より適切に材料の「生物砕解能」を決定する。しかしながら、それは残留する小部分の非分解ポリマーの最終的な運命を決定しない。このような非分解の残留物の存在は、特に、同じ領域で繰返して使用することにより所定のポリマーが蓄積される場合は、潜在的に重要である。生分解能を評価するのに広く用いられる他のテストは、Sturm テストである（ Swisheer，R．D.の「サーファクタント・バイオデグラデーション」第２版；Dek ker :New York，1987，Vol.18，Chapter 5 を参照のこと）。このテストでは、目標化合物は、都市の下水溶液に共通する、無機の栄養分及び接種される微生物を含有する希釈媒体に加えられる。これは、物質代謝のための唯一の炭素源が目標化合物である「単独源」のテストである。経時的に製造される二酸化炭素（無機化）の量は、微生物がそれらの代謝プロセスにおいて目標化合物中の炭素を利用する能力に関係し、もし経時的に十分な放出がある場合は、生分解の存在が真実であると考えられ得る。しかしながら、直ちに生物分解する材料でさえも、このテストでは完全には無機化されない。典型的には、これら材料の１０〜２０％が、Sturm のテストでは測定されない「バイオマス」に転換される。さらに、水に不溶性の化合物は、動的制限を誘発して露出された表面で分解され得るのみである。最終的に、このテストの接種体及び媒体は、都市の固形廃棄物の堆肥のような他の廃棄物の流れにおいて入手可能な多様な微生物を十分に接近させない。下水接種を用いたSturm のテストでは見出されなかった有機体及び／またはマトリクスのみに晒されたときに生分解性であるサンプルから、誤った否定が生じ得る。例えば、生分解性であると知られている松材のおがくずのような天然の固形材料は、Sturm のテストにおいて９０日後に１０％のみが無機化される。しかしながら、もしSturm のテストが対照に関連する同種の材料（すなわち、基質の無い）からの二酸化炭素の著しい発生（例えば、少なくとも５％）を示すのであれば、材料は典型的には本質的に生物分解性であるとみなされる。本発明の目的上、もし同種のホモポリマーが好気テストにおいて、９０日間で少なくとも５％の無機化レベル（すなわち、炭素から二酸化炭素への転換率）を有しているならば、それは本質的に生分解性であると考えられる。この５％のレベルは、ポリマー中に存在し得る乳化剤または加工助剤のようなどのような公知の生分解性補助薬材料からの寄与も超えて存在すべきである。言い換えると、ポリマーの無機化レベルは、他の容易に生分解する材料の存在により「人為的に」増加させられるべきではない。９０日以内の５％の無機化は非常に説得力があるものとは考えられないが、生分解性であると広く認められる多くの材料はかろうじてこの基準に合致し、最小限度の無機化を示す物は一般的には非生分解性であると認識される。理想的には、９０日の期間の終わりにおいても、生分解性ポリマーの無機化度は５％を超え、生分解速度は著しい。ポリマーの化学組成以外の要素は、代表的な結果を確実にするために考慮されるべきである。最も重要なものの２つは、（ａ）テスト用固形物の表面領域、及び（ｂ）その表面の親水性である。これら要素は、テスト材料の最終的な運命を変えないが、無機化速度に影響し得る。非生分解性の材料は、殆どいつも非常に低い無機化レベル（すなわち、９０日間で５％未満、及びしばしば１〜２％未満）を示す。例えば、ポリスチレンは、 Sturm のテストにおいて、９０日後で約１％未満無機化される。この値は、生分解性であると考えられていない材料の典型であり、テストの結果に固有の「ノイズ」を反映する。コポリマー、ポリマー混合物、及び非ホモジニアスポリマー（例えば、トランス−１，４−ポリイソプレンのような半結晶質ホモポリマー）についての無機化データは、これら材料が本質的に生分解性であるかどうかを決定するために、注意深い精密な調査を必要とする。コポリマーと混合物の場合、全ての成分が生分解することを確実にするために注意を払う必要がある。典型的には、この要求は、１成分のみを含有する系についてよりもずっと高い生分解レベルを要求する。半結晶質ホモポリマーの場合、アモルファス領域は典型的には結晶質領域に比べてより速い速度で生分解する。しかしながら、もしポリマーが本質的に生分解性であるならば、例えアモルファス領域よりも遅い速度であっても、結晶質領域は最終的には生分解する。生分解プロセス中（例えば堆肥化中）に、このような結晶質領域の融点が接近されるか超えられた場合には、生分解速度は増加され得る。このように、９０日間で５％を超える無機化を示すトランス−１，４−ポリイソプレンのような半結晶質ホモポリマーは本質的に生分解性であると考えられる。Ｃ．生分解性トランス−ポリマー本発明に有用な生分解性トランス−ポリマーは、（１）所定の１，３−ジエン、及び（２）任意に他の相溶性のコモノマーを具備するモノマーから製造される。適切な１，３−ジエンは、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３ −エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン（ピペリレン）、２−メチル−１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３ −ヘキサジエン、ベータ−ミルセン（７−メチル−３−メチレン−１，６−オクタジエン）及びオシメン（２，６−ジメチル−１，５，７−オクタトリエン）のようなジテルペン、及びそれらの混合物を含む。本発明において有用なポリマーは、１，３−ジエンに加え、ほかの相溶性コモノマー（すなわち、共重合性コモノマー）を用いて製造され得る。これら任意な相溶性コモノマーは、典型的には結果として得られるポリマーのガラス転移特性、融点（Ｔ_m）、結晶化速度、及び引張特性、引裂特性、及び耐衝撃性を含む機械的特性を変更する。これらコモノマーはまた、結果として得られるポリマーの生分解性または堆肥化性に実質的に影響を与えるべきではない。適切な任意のコポリマーは、１，３−ジエンと共重合する二重結合を有するものを含む。このタイプの共重合性モノマーの実例は、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４− メチル−１−ペンテンのようなアルファ−オレフィン；シクロペンテン、ジシクロペンタジエン、ピネンのような環状不飽和化合物；アルキルスチレンのようなスチレン及びスチレン誘導体；メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、オクチルメタクリレート、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ドデシル（ラウリル）メタクリレート、テトラデシルメタクリレート、アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−メタクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のようなアルキル、アルファ−アルキル、及びアルファ−シアノアクリル酸、及びそれらのエステル、アミド、及びニトリル；無水マレイン酸、ジメチルマレアートのようなマレイン及びフマル酸、それらの無水物、及びそれらのアルキルエステル；ビニルアセテート及びビニルプロピネートのようなビニルアルコールのエステル等、及びこれらモノマーの混合物を含む。本発明によるポリマーの製造に用いられるモノマー成分は、約７０から１００モル％の１，３−ジエンと０から約３０モル％のこれら相溶性コモノマーとを具備し得る。典型的には、このモノマー成分は、約８０から１００モル％の１，３ −ジエンと０から約２０モル％のこれら相溶性コモノマーとを具備し、より典型的には、約９０から１００モル％の１，３−ジエンと０から約１０モル％のこれら相溶性コモノマーとを具備する。好ましくは、本発明で用いられるポリマーは、１，３−ジエンのみ（すなわち、モノマー成分が１００モル％の１，３−ジエン）から製造される。本発明において有用なポリマーは、一般的には、トランスポリマーを大部分形成するのに適した溶媒中で、適当な開始剤を用いてモノマーを重合することにより製造される。このようなトランス−ポリマーの製造プロセスの一般的な記載については、Odian による上記文献のp663-667、及びMcGrath のJ．Chem．Ed.，19 81，58(11)，844を参照のこと。L．Porri及びA．Giarrussoの「コンプリヘンシブ・ポリマー・サイエンス」Vol.4、G．Allen及びJ．C．Bevington 編、Pergamo n Press，Oxford，1989，pp54-99 も参照のこと。適当な開始剤は、遷移金属触媒及びフリーラジカル開始剤を含む。トランス配置を好む溶媒は、典型的にはｎ −ペンタンのような非極性である。適当な遷移金属触媒は、ａ）アルミニウムアルキルまたは水素化アルミニウムと遷移金属化合物とから誘導される触媒（メタロセン触媒を含むチーグラー−ナッタ触媒）、ｂ）金属−炭素結合を含まない前駆体から誘導される触媒、及びｃ）遷移金属のアリル誘導体に基づく触媒を含む。代表的なチーグラー−ナッタ触媒は、アルミニウムアルキル（ＡｌＲ₃、ＡｌＲ₂Ｃｌ）と共役したＶＣｌ₃、ＶＯＣｌ₃、及びＶＣｌ₄のようなバナジウムハロゲン化物を含み、それらは１，３−ジエンのトランス重合に非常に有効な不均質触媒系を与える。これら触媒は、ポリマーの収量を増加させるために、不活性支持体上に支持され得る。溶解性バナジウム触媒は、ＡｌＲ₂ＣｌまたはＡｌＲＣｌ₂と同様に、Ｖ(acac)₃または他の溶解性バナジウム化合物から製造され得る。高い収率でトランスポリイソプレンを与える他の触媒は、Ｔｉ（ＯＲ）₄、ＶＣｌ₃、及びＡｌＲ₃から得られている。幾つかの非バナジウム触媒系は、Ｎｄ（ＣＨ₂Ｐｈ）₃、またはＡｌ（Ｂｕⁱ）₃をＮｄ（ＯＲ）₃またはＮｄ（ＯＣＯＲ）₃と反応させることにより、またはＭｇＲ₂をＮｄ（ＯＣＯＲ）₃と反応させることにより得られる触媒を含む。金属−炭素結合を含まない前駆体から誘導される代表的な触媒は、ＲｈＣｌ₃ ・３Ｈ₂Ｏ及びＲｈ（ＮＯ₃）₃・２ＨＯのようなロジウム塩を含み、それらは水性エマルジョン中またはプロトン性溶媒中で活性であり、トランス−１，４−ポリマーを与える。遷移金属のアリル誘導体に基づく代表的な触媒は、適切な溶媒中で高い収率でトランスポリマーを与える（アリル）ＮｉＢｒ及び（アリル）ＮｉＩを含む。Ｔｉ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｕ、及びＮｄのような他の遷移金属のアリル誘導体もまた１，３−ジエンに効果的な触媒である。エーテル、水、アルコール、及びフォスファイトのような電子供与体の、遷移金属のアリル誘導体への添加は、生成するポリマーのトランス含量の増加を生じる。代表的なフリーラジカル開始剤は、過酸化ベンゾイル、アゾ−ビス−イソブチロニトリル、及びカリウム過硫酸塩を含む。この技術により製造されるトランスポリマーの程度は、反応温度の増加とともに減少する傾向にある。モノマー及び開始剤の他にも、様々な任意の補助薬が、本発明によるポリマーの製造に用いられ得る。これら任意の補助薬は、典型的には、生成するポリマーの安定性、色、強度、または他の特性を変更するために含められる。適当な補助薬は、例えばビス（１，２，２，５，５−ペンタメチルピペリジニル）セバケート（Timuvin 765）のようなヒンダードアミン光安定剤（HALS）、例えばｔ−ブチルカテコールのようなフェノール系酸化防止剤と同様に、トリエチルフォスファイト及びｔ−ブチルヒドロキシキノンのような他の酸化防止剤も含む。驚くべきことに、これら酸化防止剤の包含が、ある場合にはポリマーの生分解能を増進することが見出された。理論に束縛されることなく、これら補助薬は、架橋を導く不飽和ポリマー鎖の速すぎる自動酸化、及び上述の生分解のための必須成分中における関連するアテニュエーションを妨げると信じられている。包含され得る他の任意な補助薬は、光、特に太陽光の紫外線に晒されたときに、トランス−ポリマーの生分解能を増加させるものである。このような補助薬は、当業者にはよく知られており、典型的には、ポリマー鎖の一部としてビニルケトンまたはカルボニルモノオキサイド部分を含む。例えば、１９７５年１月１４日に出願された米国特許第３，８６０，５３８号（Guillet ら）を参照のこと（ここに参照により含められる）。それは、「ケトカルボニル」基を用いて製造された様々なこのようなポリマーを開示し、ブタジエン、イソプレン、ペンタジエン、及びヘキサジエンから製造されたものを含んでいる。或いは、ベンゾフェノン、アントロン、アントラキノン、キサントン、３−ケトステロイド、及び水酸基置換された２，４−ペンタジエノフェノンのような添加物が含められ得る。１９７５年６月１０日に出願された米国特許第３，８８８，８０４号（Swanholmら）を参照のこと。これはここに参照により含められる。包含され得る他の任意な補助薬は、トランス−ポリマーの酸化を促進し、その生分解能へと導く化合物である。これらは、しばしば「酸化促進剤」と呼ばれ、典型的には有機酸の遷移金属塩、例えばステアリン酸塩、ナフテン酸塩、オレイン酸塩、及びその他である。１９９１年１月８日に出願された米国特許第４，９８３，６５１号（Griffin）、１９７１年７月１３日に出願された米国特許第３，５９２，７９２号（Newland ら）、１９６９年７月８日に出願された米国特許第３，４５４，５１０号（Greearら）、１９９２年３月１７日に出願された米国特許第５，０９６，９４１号（Harnden）、１９７６年４月２０日に出願された米国特許第３，９５１，８８４号（Miyoshi ら）、１９７６年３月１１日に出願された米国特許第３，９５６，４２４号（Iizukaら）、１９９２年３月１７日に出願された米国特許第５，０９６，９４１号（Harnden）を参照のこと。これら全てはここに参照により含められる。包含され得る他の補助薬は、可塑剤、スリップ剤、帯電防止剤、剥離剤、粘着付与剤、染料、顔料、難燃剤、カーボンブラック、カルシウムカーボネート、シリケートのような充填剤、二酸化チタンのような不透明剤、及び当業者に知られている他の添加物である。適当な可塑剤は、アゼライン酸ジオクチル、セバシン酸ジオクチル、またはアジピン酸ジオクチル、及びアゼライン、セバシン、アジピン、フタル、テレフタル、及びイソフタル等のジ−、トリ−、及びテトラ−カルボン酸の他の長鎖長アルキルエステルを含む。これら可塑剤の効果的な量は、典型的には、トランス−ポリマーの約５から３０重量％の範囲内であり、より典型的には、トランス−ポリマーの約７から約３０重量％の範囲内である。適当なスリップ剤は、約１２から２２の炭素原子を有する脂肪酸のアミドから誘導される。このような試薬はフィルムの不粘着性を増大させ、用いられる場合は、通常、フィルムの乾燥重量の約０．０５から約３％までの量が含められる。適当な帯電防止剤は、鎖長に約１２〜１８の炭素原子の有機組成を有するエトキシ化されたアミン及び第４アミンを含む。このタイプの試薬は、ポリマーの表面にゆっくりと拡散し、それらのイオン性のために、表面に導電層を形成する。帯電防止剤は、用いられる場合は、一般に、フィルムの乾燥重量の約１から約５％の量で含められる。本発明において有用なトランス−ポリマーは、かなり高いＭ_wを有している。これらトランス−ポリマーは、一般に少なくとも約２０，０００のＭ_wを有している。典型的には、これらトランス−ポリマーは約５０，０００から約１，０００，０００の、より典型的には、約２００，０００から約６００，０００の範囲のＭ_wを有している。Ｄ．他の生分解性成分を有する生分解性ポリマー組成物本発明において有用な生分解性トランス−ポリマーは、混合、積層、配合、同時押出等により他の生分解性成分と組み合わされ得て、次に生分解性の物品へと形成され得る生分解性ポリマー含有組成物を提供する。これら生分解性ポリマー含有組成物は、上述のように約２０から約９９重量％のトランス−ポリマーと、約１から約８０重量％の他の生分解性成分とを具備する。典型的には、これら生分解性ポリマー含有組成物は、約３０から約９５重量％のトランス−ポリマーと、約５から約７０重量％の他の生分解性成分とを、より典型的には、約５０から約９０重量％のトランス−ポリマーと、約１０から約５０重量％の他の生分解性成分とを具備する。生分解性ポリマー含有組成物中に存在するトランス−ポリマー及び他の生分解性組成物の正確な量は、その組成物から作られる所定の物品及びその意図された使用を含む因子の数に依存する。本発明での使用に適したこれら他の生分解性成分は、ポリビニルアルコール、のような水溶性ポリマー；ポリエチレンアジペート、ポリ（１，３−プロパンジオールアジペート）、ポリ（１，４−ブタンジオールアジペート）、ポリ（１，４−ブタンジオールセバケート）、ポリ（１，３−プロパンジオールサクシネート）、及びポリ（１，４−ブタンジオールグルタラート）のような加水分解型脂肪族ポリマー、及び例えばポリエチレングリコールアジペート、ポリ（１，３− プロパンジオールアジペート）、及びポリ（１，４−ブタンジオールアジペート）のようなイプシロン−カプロラクトンから誘導される或いは脂肪族ジオール− ジカルボン酸縮合の反応生成物のような加水分解型脂肪族ポリウレタンを含む加水分解型ポリマー；シス−ポリイソプレン及びシス−ポリブタジエン、ポリ（カプロラクトン）、ポリ（乳酸）、３−ヒドロキシブチレート及び４−ヒドロキシブチレートのホモポリマーや例えば３−ヒドロキシプロピオネート、３−ヒドロキシバレレート、３−ヒドロキシヘキサノエート、３−ヒドロキシオクタノエート、または長鎖ヒドロキシ酸（例えば、Ｃ₉〜Ｃ₁₂のヒドロキシ酸）のような他のヒドロキシ酸とヒドロキシブチレートとのコポリマーのようなポリ（ヒドロキシアルカノエート）、澱粉、天然ゴム、ガタパーチャ、バラタ、キチン、セルロース、木粉、キトサン、セルロースニトレート、セルロースアセテート、及びポリカプロラクトンのポリジエンとのブロックコポリマーのようなセルロースエステルを含む生分解性ポリマーの誘導体；及びその他を含む。様々な生分解性ポリマーを開示する１９９３年６月１日に出願された米国特許第５，２１６，０４３号（Sipinen ら）及び１９７５年１１月２５日に出願された米国特許第３，９２１，３３３号（Clendinning ら）を参照のこと（参照によりここに含められる）。これらの他の生分解性成分は、単独のポリマー、化合物、または組成物であってもよく、或いは、異なる生分解性成分の混合物であってもよい。特に好ましい生分解性成分は、デキストラン、シス−ポリイソプレン、及び澱粉を含む。適当な澱粉は、トウモロコシ（例えば、ゼイン）、小麦、米、ジャガイモ、及びタピオカのような雑穀類または根菜類から得られるどのような非修飾の澱粉も含む。部分的に解重合された澱粉及び誘導された澱粉のような修飾された澱粉製品と同様に、澱粉のアミロース及びアミロペクチン成分もまた用いられ得る。「澱粉」という用語は、澱粉成分、修飾された澱粉製品、及び澱粉解重合製品を含むこのような澱粉全てを包含する。「修飾された澱粉」及び「澱粉解重合製品」という用語は、例えば、予備ゲル化された澱粉（低温膨潤澱粉）、酸性修飾澱粉、酸化澱粉、部分架橋澱粉、澱粉エーテル、澱粉エステル、澱粉ジアルデヒド、及び澱粉水素化製品及びデキサトレンの分解製品を含む。しかしながら、澱粉グラニュールの粒度は、薄膜及びコーティングの厚さやファイバーの径のような、所定の物品の達成可能な物理的寸法の一部を制限する。より薄いフィルム及びファイバーの製造を促進するために、澱粉の粒度は、風力分級のような手段により除去される特大の粒子で粉砕することにより減少させられ得る。さらに、澱粉グラニュールは、予備ゲル化のような処理により修飾され得る。凝縮された澱粉／水スラリーは、ドラム乾燥、スプレードライ、フォームヒート、またはパフエクストルージョンにより素早く乾燥される。予備ゲル化された澱粉は、乾燥され、澱粉微粒子を得るために任意に粉砕及び分級され得る。澱粉の他の生分解性誘導体も同様に処理され得る。もし望まれるなら、２またはそれ以上の澱粉の混合物が用いられ得る。フィルムの製造においては、澱粉はゲル化されることが好ましい。ゲル化は、澱粉グラニュールが十分に膨潤し、破裂されて、水の中で滑らかな粘性の分散体を形成するまで、水または水溶液の存在下で約６０℃以上の温度に加熱することのような、どのような公知の方法によっても達成され得る。ゲル化は、澱粉をトランス−ポリマーと混合する前または後のいずれかで行われ得る。ポリマー含有組成物の製造において、澱粉（例えば澱粉グラニュール）は、通常は、注型、押出、成形、または他の製造工程に適した組成物を提供するために、処理中に原料トランス−ポリマーと混合さもなければ配合される。Ｅ．トランス−ポリマーからの生分解性物品、及び澱粉のような他の生分解性成分とのその混合物の製造これらトランス−ポリマーから製造されるフィルム、ファイバー、フォーム、及びラテックス、またはこれらトランス−ポリマーと澱粉のような他の生分解性成分との混合物は、生分解能が望まれる製品において非常に多くの用途を有している。さらに、これらポリマー及び混合物は、射出成形、吹込成形、シートの加熱二次成形、粉末の回転成形、押出成形、引抜成形等により、他の成形品を製造するのに用いられ得る。以下は、このような最終的な用途及び物品の非制限的な一覧である。農業用マルチ；種、化学肥料、殺虫剤、除草剤等を包含するその他の農業用フィルム製品；接着テープ基材；ベッドシート；容器、ボトル、及びカートン；使い捨ておむつ；柔軟包装材料を含むフィルム製品；買い物袋、集塵袋、衣料袋、厨芥及び芝生用屑入れ袋、及び工業用袋；ラベル及びタグ；モノフィラメント；ピローケース；保護被服；手術用ドレープ、手術衣、手術用シート、及び手術用スポンジ；タンポンアプリケータ；使い捨て注射器；一時的な閉鎖容器及び一時的な羽目；玩具；ワイプ；射出成形または真空成形により製造される食品包装、発泡包装部材、ボトルまたは容器のような発泡プラスチック製品；生物浸蝕による遅い解放を意図された様々な活性成分を含むペレット、制御された解放のために表面へとブルーミングされる殺虫剤及び忌避剤を含む蚤除け首輪または牛の耳につけるタグのようなストリップまたはタブ、及び類似の物品本発明のポリマー及び混合物から製造されるフィルム、ファイバー、フォーム、及び不織布は、使い捨て吸収用品において特別な効用を有している。ここで「吸収用品」とは、失禁性の着用者により排出される大量の尿または水性の糞便（流動性の便通）のような他の流体を吸収することが可能な消費製品を意味する。このような吸収用品の例は、使い捨ておむつ、失禁用衣服及びパッド、タンポン及び衛生ナプキンのような月経用品、使い捨てトレーニングパンツ、ベッドパッド、及び衣類シールド等を含む。本発明のポリマー及び混合物から製造され得る吸収性部材は、バックシート；トップシート、締結テープ、前部着水ストリップ、これら様々な部材を相互に接着するのに用いられるホットメルト接着剤、（おむつの）ウエストの位置の前部及び後部に用いられる漏出シールド、ファイバー及び不織吸収層のような吸収性コア部材、及びこれら物品のための包装材料を含む。これら吸収用品は、典型的には、流体非透過性バックシート、バックシートに接合されたまたは関連した流体透過性トップシート、及びバックシートとトップシートとの間に配置された吸収性コアを具備し、トップシートとバックシートとのいずれかが、好ましくは両方が、本発明のトランス−ポリマー、またはこれらトランス−ポリマーと澱粉のような他の生分解性成分との混合物から製造されたフィルムまたは不織布である。トップシートは、吸収性コアの体表面に接して配置される。トップシートは、好ましくは、当業者によく知られているアタッチメント手段によりバックシートに接合される。好ましい吸収用品においては、トップシート及びバックシートは、それらの周辺部で相互に直接的に接合される。幾つかの代表的なおむつの形状についての、１９７５年１月１４日に出願された米国特許第３，８６０，００３号（Buell）、１９８９年２月２８日に出願された米国特許第４，８０８，１７８号（Azizら）、１９８７年９月２２日に出願された米国特許第４，６９５，２７８号（Lawson）、及び１９８９年３月２８日に出願された米国特許第４，８１６，０２５号（Foreman）を参照のこと（これら全てはここに参照により含められる）。バックシートは、典型的には体液に対して非透過性であり、好ましくは、薄い柔軟性のフィルムとして製造される。バックシートは、吸収性コアに吸収され含まれる体液が、パンツ、パジャマ、及び下着等のような吸収用品と接する物品を濡らすことを防止する。バックシートは、織られたまたは不織の材料、フィルム、またはフィルムがコートされた不織材料のような複合材料の形をとり得る。好ましくは、バックシートは、約０．０１２ｍｍ（０．５ｍｉｌ）から約０．０５１ｍｍ（２．０ｍｉｌ）の厚さを有するフィルムである。バックシートは、好ましくは、より布地らしい外見を提供するために、型押しされる及び／または艶消仕上げされる。さらに、バックシートは、体液がバックシートを通過するのを防止しながら、蒸気が吸収体コアから逃げることができるように修飾され得る。トップシートは、着用者の肌に対して、迎合的であり、柔軟な触感であり、非刺激性である。さらに、トップシートは流体透過性であり、体液が容易にその厚さを通って染み込むことを許容する。適当なトップシートは、織布及び不織布；孔が形成されたフィルム、ハイドロホーミングされたフィルム；多孔質フォーム；網状フィルム；及びスクリムのような多様な形で製造され得る。本発明の吸収用品に用いられる好ましいトップシートは、ハイロフト不織トップシート及び孔が設けられた成形フィルムトップシートから選ばれる。孔が設けられた成形フィルムは、トップシートについて特に好ましい。体液に対して透過性及び非吸収性であり、流体が逆流し、着用者の肌を再び濡らすことを許容することについて減少された傾向を有する。したがって、体に接する成形フィルムの表面は乾いたままであり、それにより体の汚れを減少させ、着用者のより快適な感触を生む。成形フィルムを製造する適当な方法は、１９７５年１２月３０日に出願された米国特許第３，９２９，１３５号（Thompson）、１９８２年４月１３日に出願された米国特許第４，３２４，２４６号（Mullane ら）、１９８２年８月３日に出願された米国特許第４，３４２，３１４号（Radel ら）、１９８４年７月３１日に出願された米国特許第４，４６３，０４５号（Ahr ら）、及び１９９１年４月９日に出願された米国特許第５，００６，３９４号（Baird）に記載されている。これら特許のそれぞれは、ここに参照により含められる。微細孔が設けられた成形フィルムトップシート及び特にその製造方法は、１９８６年９月２日に出願された米国特許第４，６０９，５１８号（Curro ら）及び１９８６年１２月１６日に出願された米国特許第４，６２９，６４３号で開示されており、それらはここに参照により含められる。成形フィルムの体側の表面は、流体が流れ込み、吸収体構造により吸収されるよりもむしろ、トップシートから流れ出る傾向を減少するように、体側の表面が親水性でない場合に比べて、より速く体液がトップシートを通過するのを助けるように、親水性であり得る。好ましい態様においては、成形フィルムトップシートのポリマー中に界面活性剤が含まれる。Azizらにより１９９１年１１月１９日に提出された米国特許出願第０７／７９４，７４５号、「アブソーベント・アーティクル・ハヴング・ア・ノンウーヴン・アンド・アパーチャード・フィルム・カバーシート」に記載され、これはここに参照により含められる。或いは、トップシートの体側の表面は、１９９０年８月２１日に出願された米国特許第４，９５０，２６４号（Osborn）に記載されているように、界面活性剤で処理することにより親水性化され得て、これはここに参照により含められる。これらトランスポリマーまたは混合物もまた、複数の接続された環状部を具備するキャリアに有用であり、それぞれの環状部は、ボトルまたは缶のような容器を解放可能に固定することが可能である。これらキャリアは、典型的には２から１２のこのような環状リング、より典型的には４から６つのリングを具備し得るが、一般には「６本詰めパックのリング」と呼ばれる。例えば、様々なタイプの「６本詰めパックのリング」を開示する１９７９年１月２日に再出願された米国再出願特許第２９，８７３号（Cunningham）及び１９７６年２月１７日に出願された米国特許第３，９３８，６５６号（Owen）（ここに参照により含められる）を参照のこと。これらトランス−ポリマーまたは混合物はまた、一時的なグラウンドカバーに用いられ得て、特に農業用マルチに有用である。これらグラウンドカバーは、典型的には、広げられるまたは地面が覆われるように適用されるフィルムまたはシートの形である。これらトランス−ポリマーと澱粉との混合物から製造されたグラウンドカバーは、残留するトランス−ポリマーが最終的に完全に生分解するのとともに、カバーが相対的にすばやく崩壊すべきであるので、特に望ましい。これらトランス−ポリマーまたは混合物はまた、様々な製品を包装するための生分解性包装材料として用いられ得る。これらは、食物及び飲料のような食用製品を含む。これらトランス−ポリマーと澱粉との混合物から製造される包装材料は、これら材料が放棄物として不適切に処分された場合にかなり急速に崩壊し、最終的に完全に生分解するので、特に望ましい。これらトランスポリマーまたは混合物は、殺虫剤、害虫駆除剤、及び除草剤等を運ぶのにも用いられ得る。例えば、適切な殺虫剤と混合されストリップへと作られたとき、これらポリマーは生分解性の「蚤除け首輪」を形成することができる。適当な取付具でタグへと形成された類似の混合物は、家畜が蝿及び他の昆虫を寄せ付けないようにするのに用いられる生分解性イヤータグを形成することができる。適当な殺虫剤は、クロルダンのような様々な塩素化されたタイプ、ペルメトリンのようなピレスロイド／ピレトリンタイプ、マラション及びカルバリル及びジアジオンのようなオルガノフォスフェート及びカルバメート、ｍ−ジメチルトルアミド、ジエチルフェニルアセトアミド、及びリモネンのような忌避剤、メトプレン、ヒドロプレン、及びフェンバレレートのような昆虫成長調節剤、及びピペリニルブトキシドのような相乗剤等を含む。本発明のポリマー及び混合物はまた、不織布中のファイバー或いはフィラメントとして用いるのに適している。ファイバー及びフィラメントは、一般的な意味においては置き換え可能な用語であるが、長さについてより明確な認知が適切である場合は、「ファイバー」という用語は「ステープルファイバー」におけるような短いフィラメントをいうように意図される。これらトランス−ポリマーまたは混合物は、溶融紡糸技術によりファイバーまたはフィラメントへと転換され得る。約２から約１５ｄｐｆのデニールが最も一般的である。フィラメントは、紡糸された（非圧伸の）、または延伸された（圧伸または延伸された）状態で用いられ得る。デニールを減少するためのまたは配向を増加させるための線描は、熱的に結合可能な二成分のファイバーで形成され得る。ここで用いられる「二成分ファイバー」は、異なるポリマーから製造された熱可塑性シースに包まれた１つのポリマーから製造されるコアファイバーを具備する熱可塑性ファイバーをいう。シースを具備するポリマーは、しばしば、コアを具備するポリマーとは異なる、典型的には低い温度で溶融される。その結果、これら二成分繊維は、コアポリマーの所望の特性を保持しながら、シースポリマーの制御された温度により、熱的形成を提供する。本発明による生分解性二成分ファイバーの例は、ポリビニルアルコールまたはレーヨンのような高い溶融生分解性ポリマーから製造されるコアを取り囲むトランス−ポリイソプレンから製造されるシースである。これら二成分ファイバーは、同心状または偏心状である。ここで用いられる「同心状」及び「偏心状」という用語は、二成分ファイバーの断面部を通って、シースが均一な厚さを有するか不均一な厚さを有するかをいう。偏心状ファイバーは、より低いファイバーの厚さで、より高い圧縮強さを提供することにおいて望ましい。ここで用いられる適当な二成分ファイバーは、非クリンプの（すなわち、曲げられていない）またはクリンプされた（すなわち、曲げられた）のいずれかである。二成分ファイバーは、例えば、主に２軸のまたは「フラットな」クリンプを達成するためのスタッフィングボックス法またはギヤークリンプ法のような典型的な紡織手段によりクリンプされ得る。本発明のポリマー及び混合物から製造されるファイバーは、スパンボンド布及びステープルファイバーを用いて作られた布を提供するための多くの方法により、不織布へと形成され得る。スパンボンド不織布は、連続的なフィラメントのウェブへと同時に紡糸及び敷設し、ウェブ平面において所望の配向にスレッドラインを分布させる公知の方法を用いることにより製造され得る。このようなウェブは、通常、ステープルウェブについて得られるより優れた引張特性を有する高い強度の布を得るために、適当な時間、温度、及び圧力条件下で熱的に結合され得る。結合は、適当な接着剤を用いることにより実行され、これら方法の両方が、点で結合した布または領域で結合した布を製造するのに用いられ得る。ニードルパンチもまた、ウェブに安定性及び強度を与えるのに用いられ得る。スパンボンド布はまた、これらポリマーまたは混合物を溶融吹込成形することにより製造され得る。このプロセスにおいては、溶融したポリマーまたは混合物の流れは、高速度の加熱されたドライエア流の中へ押出成形され、結合されたウェブは結果として得られるファイバーからスクリーンコンベア上に直接形成される。不織布はまた、直接押出法により回転ダイを通って網状製品へと製造され得る。１９９３年６月１５日に出願された米国特許第５，２１９，６４６号（Gallagher ら）を参照のこと。これは参照によりここに含められる。これらポリマーまたは混合物は、生分解性発泡プラスチックを製造するのにも用いられ得る。これらは、発泡容器及び発泡包装部材（例えば「ピーナッツ」）等を含む。発泡プラスチックは、ポリマーまたは混合物をペンタンのような適当な発泡剤と配合し、発泡剤が揮発するまで加熱することにより製造され得る。典型的には、気液界面を安定化するのに適した界面活性剤も同様に用いられる。用いられるフォームは、隙間充填剤として適したより小さな小片（一般的には「ピーナッツ」と呼ばれる）へと切り分けられるまたは切り分けられ得る。これらトランス−ポリマーまたは混合物から製造されるラテックスは、光沢紙の製造に用いられるような生分解性コーティング及び／またはラミネートに有用である。引張及び引裂試験方法引張試験は、２インチ毎分の掴み具分離速度でASTM D 882-83 により、或いは、２０インチ毎分の掴み具分離速度に変更された試験により行われる。引裂試験は、１０インチ毎分の掴み具分離速度でASTM D 1938-85により行われる。これらテストは、形成時のフィルムの横糸方向（ＣＤ）と同様に、形成時のフィルムの縦糸方向（ＭＤ）において生じる伸長で行われる。インストロン1122試験機がこれら試験を行うのに用いられ、適切なロードセル（５０１ｂ、１００００ｇ、２０００ｇ、または５００ｇ）が必要な最大荷重のために取り付けられる。インストロンシリーズＩＸソフトウェア（バージョン４．１）が用いられる。引張または引裂試験を制御するのに、及び結果として得られる荷重変位データを分析するのに用いられる。与えられるサンプルの厚さは、平らに分布した長さ２”×幅１ ”のサンプル領域について５−７測定を行い、測定を平均化することにより、決定される。与えられたサンプルの領域にわたる個々の厚さの測定は、平均の厚さから１０％を超えてばらつかない。特定の例以下は、本発明により製造された、溶融吹込、押出、圧縮成形、または溶液流延フィルムの特定の例である。例１：トランス−１，４−ポリイソプレン溶融押出フィルムの製造ペレット状のトランス−１，４−ポリイソプレン（ＴＰＩ）が日本のKuraray 社から得られた。名目上の分子量（Ｍ．Ｗ．）は４００，０００と表示されていた。溶融押出フィルムは、０．０４インチのダイギャップを有する６インチの幅の水平シート押出ダイが設置された直径０．７５インチの一軸スクリュー押出機Ha ake Rheomix Model 202 を用いて、そのペレットから製造される。２０：１の直径に対する長さの比、及び３：１の圧縮比を有する定テーパー型スクリューが用いられる。第１の押出フィルム試験（サンプル１）について、第１の加熱区域の温度は１４０℃に、第２の加熱区域は１６０℃に、及びダイでは１５０℃に保たれる。第２の押出フィルム試験（サンプル２）について、第１の加熱区域の温度は１６０℃に、第２の加熱区域は１８０℃に、及びダイでは１７０℃に保たれる。両方の場合で、スクリュースピードは２０ｒｐｍに保たれる。溶融したフィルムは、ダイからPostexシート引取機構へと通過させられ、そこでそれは冷却され、紙管に集められる。スタックロールは、水道水で約１５℃に冷却される。引取スピードは、約４．５インチの幅と０．００２インチの厚さのフィルムを提供するように調節される。引裂試験がサンプル２のフィルムについて行われる。その結果を以下の表１に示す。引張試験もまた、サンプル１及び２のフィルムについて、２０インチ毎分のクロスヘッド速度で行われる。その結果を、以下の表２に示す。例２：トランス−１，４−ポリイソプレン溶融吹込フィルムの製造トランス−１，４−ポリイソプレン（ＴＰＩ）ペレットが、単一ストランド水平棒押出ダイ及び０．１２５インチの直径のノズルが装備された上述の一軸スクリュー押出機を用いて、再ペレット化される。第１の加熱区域の温度は１５０℃ に、第２の加熱区域は１７０℃に、及びダイでは１５０℃に保たれる。スクリュースピードは４５ｒｐｍで一定に保たれる。溶融したストランドは、およそ０．１２５インチの長さのペレットに裁断されるペレット製造機Berlyn Model PEL-2 に入る前に、冷却され、約１５℃に保たれたウォーターバスで固化される。溶融押出フィルムは、再ペレット化された材料から、コニカルバレル及び２つの部分的なかみ合い逆回転ベント式スクリューを有し、１インチのスパイラルダイ及び１２インチの空冷環が装備された二軸スクリュー押出機Haake Rheomix TW -100を用いて製造される。第１の加熱区域の温度は１６０℃に、第２の加熱区域は１８０℃に、及び第３の加熱区域は１９０℃に保たれる。スクリュースピードは４５ｒｐｍで一定に保たれる。第１のダイ区域は１８０℃に保たれ、第２のダイ区域は１７０℃に保たれる。スクリュー速度は、２５ｒｐｍで一定に保たれる。溶融したチューブは、ダイから通過し、ダイの内側のエアダクトを通ってチューブの中へ吹込まれる吹込空気により膨らませられる。膨らませられたチューブは、空冷環からの冷気により冷却され、吹込フィルム引取タワーの頂部で１対のニップロールによりしぼまされる。しぼまされたチューブは、次に、紙管に集められる。ブローアップ比（ダイ出口での直径に対するバブルの直径の比）及び垂直引取速度は、約３インチの直径及び０．００２インチの厚さのフィルムチューブを提供するように調節される。引裂試験が溶融吹込フィルムについて行われる。その結果を、以下の表３に示す。引張試験が、２０インチ毎分のクロスヘッド速度で行われる。その結果を、以下の表４に示す。例３：トランス−１，４−ポリイソプレン溶液流延フィルムの製造およそ５ｇのペレットが、小型実験室用微粉砕機Thomas-Wiley（登録商標）により小片へと裁断され、マグネチックスターラーが装備された実験室用ホットプレート上で約６０℃まで加熱された約２５０ｍＬの攪拌されたテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）に、それらをゆっくりと加えることにより溶解される。ポリマーの溶解で、溶液は室温まで冷却されることを許容される。この溶液の適切な量（およそ５０〜８０ｍＬ）が、溶液が板の表面全体を覆うように、２０ｃｍ×２０ｃｍの寸法の清浄でフラットなガラス板上に注がれる。ＴＨＦは、適当なカバーで板を覆うことによりゆっくりと蒸発することを許容され、蒸発速度はカバーの比較的小さな孔により制御される。溶媒が完全に蒸発した後（２４時間）、結果として得られた成形ポリマーフィルムはガラス板からはがされ、１インチの幅のストリップへと裁断される。フィルムの厚さは、溶液の濃度及びガラス板に塗布される溶液の体積を変えることにより制御される。引張試験が、２０インチ毎分のクロスヘッド速度で行われる。その結果を、以下の表５に示す。例４：トランス−１，４−ポリイソプレン及び他のポリマーとの混合物の製造Ａ）圧縮成形フィルム混合物７０または８０重量％のトランス−１，４−ポリイソプレン、残りは他のポリマーである、を具備するおよそ５０ｇの混合物が、ローラー型のローターが装備されたバッチ混合機Haake Rheomix 600 へ加えられ、溶融混合される。チャンバーは、両方のポリマーを混合するのに十分な温度まで加熱される（以下の表６参照）ポリマーの混合物は、６０ｒｐｍで１０分間混合される。チャンバーは、次に開放され、混合されたポリマーはスパチュラの援助で除去される。およそ１ｇのそれぞれのポリマー混合物が、２枚のポリテトラフルオロエチレン（Teflon、登録商標）の間に配置され、その全体が実験室用油圧プレスCarver （登録商標）の定盤の間に配置される。定盤は、ポリマー混合物が流れておよそ０．００５インチの厚さの薄膜になるように、混合温度まで加熱され、十分な圧力が適用される。圧力が開放され、ポリマーフィルムは、外測のポリテトラフルオロエチレンシートを除去する前に、室温まで冷却されることを許容される。それぞれのフィルムの機械的結着性は、単にサンプルフィルムを手で伸ばすことにより、容易に識別される。その結果を以下の表６に示す。 ^*Aldrich Chemical 社から市販されているシス−１，４−ポリイソプレン（Ｍ．Ｗ．８００，０００）；Sigma Chemical社から市販されているコーンスターチ；Mater-Bi AF05HはNovamont社から市販されている澱粉をベースとする浸透性ネットワークである；ポリカプロラクトンはUnion Carbide 社から市販されている「TONE^σPolymer P787」である；ポリウレタン＃１はMorton International社から市販されている脂肪族ポリエステルベースのポリウレタンタイプPN03-214である；ポリウレタン＃２はMorton International社から市販されている脂肪族ポリエステルベースのポリウレタンタイプPN3249-100である；ポリエステルはEastma n Chemical社から市販されている６０モル％のテトラメチレングルタレートを含むポリ（テトラメチレングルタレート−コ−テレフタレート）コポリマーである；ＰＨＢＶはZeneca Bioproducts社から市販されている２２．３モル％の３−ヒドロキシバレレートを含むポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバレレート）コポリマーである；ポリ（ビニルアルコール）はAir Products社から市販されているVinex 2019である；セルロースはScientific Polymer Produ cts 社から市販されている、〜５０μｍの粒径の高純度セルロースファイバーである；セルロースアセテートプロピネートは、Eastman Chemical社から市販されているTENITITE Propinate Formula 360（流通名H4）である。上記表３に示すように、許容され得るフィルムは、ＴＰＩと他の様々な生分解性ポリマーとの混合物から製造され得る。ＴＰＩと、ポリ（ビニルアルコール）、セルロース、及びセルロースアセテートプロピネートとの混合物から得られる許容され得るフィルムは、試験された割合では製造されていないが、許容可能なフィルムはこれら混合物から、特にＴＰＩの高いレベルにおいて製造され得ることが予想される。Ａ）溶融押出フィルム混合物１）シス−１，４−ポリイソプレンが混合されたトランス−１，４−ポリイソプレン７５重量％のトランス−１，４−ポリイソプレン及び２５重量％のシス−１，４−ポリイソプレン（ＴＰＩ／ＣＰＩ）を含む溶融押出フィルムが、単一ストランド水平捧押出ダイ及び０．１２５インチの直径のノズルが装備された、例１に記載した一軸スクリュー押出機を用いて、トータルで約８００グラムの２つのポリマーを溶融配合することにより製造される。押出機の温度プロファイルは、第１の加熱区域での１５０℃から、ダイ付近の排出端の第２の加熱区域での１６０ ℃、第３の加熱区域での１５０℃まで変わる。スクリュー速度は３０ｒｐｍに保たれる。溶融ストランドは、およそ０．１２５インチの長さのペレットに裁断されるペレット製造機Berlyn Model PEL-2に入る前に、冷却され、約１５℃のウォーターバスで固化される。押出フィルムは、配合されたペレットから、０．０４インチのダイギャップを有する６インチの幅の水平シートダイが装備された、例２に記載した二軸スクリュー押出機を用いて製造される。第１の加熱区域の温度は１３０℃に、第２の加熱区域は１５０℃に、及び第３の加熱区域は１６０℃に保たれる。ダイは１５０ ℃に保たれ、スクリュースピードは１５ｒｐｍで一定に保たれる。溶融したフィルムは、ダイからPostexシート引取機構へと通過させられ、そこでそれは冷却され、紙管に集められる。スタックロールは、水道水で約１５℃に冷却される。引取スピードは、約４．５インチの幅と０．００２インチの厚さのフィルムを提供するように調節される。２）Mater-Bi AF05H と混合されたトランス−１，４−ポリイソプレン７０重量％の再ペレット化されたトランス−１，４−ポリイソプレン（例１を参照のこと）及び３０重量％のMater-Bi AF05H（浸透性ネットワークをベースとする澱粉）を含む溶融押出注型フィルム混合物（ＴＰＩ／澱粉）は、単一ストランド水平棒押出ダイ及び０．１２５インチの直径のノズルが装備された、例２に記載した二軸スクリュー押出機を用いて、トータルで約８００グラムのポリマーを溶融配合することにより製造される。第１の加熱区域の温度は１２０℃に、第２の加熱区域では１４０℃、及び第３の加熱区域では１５０℃に保たれる。ダイは１４０℃に保たれ、スクリュー速度は３５ｒｐｍで一定に保たれる。溶融ストランドは、およそ０．１２５インチの長さのペレットに裁断するペレット製造機 Berlyn Model PEL-2に入る前に、冷却され、約１５℃のウォーターバスで固化される。押出フィルムは、配合されたペレットから、０．０４インチのダイギャップを有する６インチの幅の水平シートダイが装備された、二軸スクリュー押出機Haak e Rheomix TW-100を用いて製造される。第１の加熱区域の温度は１２０℃に、第２の加熱区域は１４０℃に、及び第３の加熱区域は１５０℃に保たれる。ダイは１４０℃に保たれ、スクリュースピードは２０ｒｐｍで一定に保たれる。溶融したフィルムは、ダイからPostexシート引取機構へと通過させられ、そこでそれは冷却され、紙管に集められる。スタックロールは、水道水で約１５℃に冷却される。引取スピードは、約４．５インチの幅と０．００２インチの厚さのフィルムを提供するように調節される。引張試験が２インチ毎分のクロスヘッド速度で、及び引裂試験が１０インチ毎分のクロスヘッド速度で行われる。その結果を、以下の表７に示す。例５：ポリマーの生分解能代表的なポリマーが、Sturm 試験のために提示される（ペンシルバニア州West on Labs）。これら試験の結果を、以下の表８に示す。グルコース（サンプル１）は、非常に急速に生分解する低分子量物質を表す正の照査基準である。ポリビニルアルコール（サンプル２）は、一般的に生分解性であるとみなされる参照用ポリマーである。シス−１，４−ポリイソプレン（サンプル３及び４）は、比較用である。この試験において配置されたサンプルの表面領域は決定されなかったことを記すことは重要である。この試験の生分解速度はサンプルの表面領域によりある程度影響されるので、様々なポリマーの異なる無機化のレベルは、必ずしもそれらの相対的な生分解能と相関する訳ではない。例えそうでも、９０日間で無機化が５％を超えるいずれの材料も本質的に生分解性であると考えられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＥ０２Ｄ 3/00 １０２ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＺ，ＢＹ，ＫＺ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者メリック、デイビッド・ハリーアメリカ合衆国、オハイオ州 45014、フェアフィールド、シャーウッド・ドライブ 1458

Claims

【特許請求の範囲】１．（１）１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３− ブタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３− プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３− ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３ −ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３− エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、ベータ−ミルセン、オシメン、及びそれらの混合物からなる群より選ばれる７０から１００モル％の、好ましくは８０から１００モル％の、最も好ましくは９０から１００モル％の１，３−ジエン、及び（２）３０モル％以下の、好ましくは０から２０モル％の、最も好ましくは０から１０モル％の他の相溶性コモノマーを含むモノマー成分をポリマー化することにより製造され、少なくとも２０，０００の、好ましくは５０，０００から１，０００，０００の、最も好ましくは２００，０００から約６００，０００の重量平均分子量を有する熱可塑性トランス −ポリマーを少なくとも部分的に具備することを特徴とし、流体透過性使い捨て吸収用品のトップシート、使い捨て吸収用品のバックシート、不織布、熱結合性二成分ファイバー、接着テープ基材、積層品、手術用スポンジ、タンポンアプリケータ、使い捨て注射器、玩具、バッグ、容器、それぞれが弛緩可能に容器を締めることが可能な連結された複数の環状部を具備する運搬容器、使い捨て衣料袋、使い捨て手術用ドレープ、農業用マルチ、種、殺虫剤、または除草剤を包含する農業用製品、及び発泡プラスチック製品からなる群より選ばれる生分解性の物品。２．前記物品が、流体透過性使い捨て吸収用品のトップシート、使い捨て吸収用品のバックシート、不織布、熱結合性二成分ファイバー、積層品、タンポンアプリケータ、及び農業用マルチからなる群より選ばれることを特徴とする請求項１に記載の物品。３．ａ．（１）１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３ −ブタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３ −プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３ −ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３ −エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、ベータ−ミルセン、オシメン、及びそれらの混合物からなる群より選ばれる７０から１００モル％の、好ましくは８０から１００モル％の、最も好ましくは９０から１００モル％の１，３−ジエン、及び（２）３０モル％以下の、好ましくは０から２０モル％の、最も好ましくは０から１０モル％の他の相溶性コモノマーを含むモノマー成分をポリマー化することにより製造され、少なくとも２０，０００の、好ましくは５０，０００から１，０００，０００の、最も好ましくは２００，０００から約６００，０００の重量平均分子量を有する、２０から９９重量％の、好ましくは３０から９５重量％の、最も好ましくは５０から９０重量％の熱可塑性トランス−ポリマー、及びｂ．約１から８０重量％の、好ましくは０から２０重量％の、最も好ましくは０から１０重量％の他の生分解性成分を具備することを特徴とする生分解性ポリマー含有組成物。４．流体透過性使い捨て吸収用品のトップシート、使い捨て吸収用品のバックシート、不織布、熱結合性二成分ファイバー、接着テープ基材、積層品、手術用スポンジ、タンポンアプリケータ、使い捨て注射器、玩具、バッグ、容器、それぞれが弛緩可能に容器を締めることが可能な連結された複数の環状部を具備する運搬容器、使い捨て衣料袋、使い捨て手術用ドレープ、農業用マルチ、種、殺虫剤、または除草剤を包含する農業用製品、及び発泡プラスチック製品からなる群より選ばれることを特徴とし、請求項３に記載の組成物から製造される生分解性の物品。５． I. 流体透過性トップシート、 II. バックシート、及び III. 前記トップシートとバックシートとの間に配置された吸収体コアを具備し、 IV. 前記トップシート及びバックシートの少なくとも一方が、Ａ．（１）１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル− ３−プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル− ３−エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、ベータ−ミルセン、オシメン、及びそれらの混合物からなる群より選ばれる７０から１００モル％の、好ましくは８０から１００モル％の、最も好ましくは９０から１００モル％の１，３−ジエン、及び（２）３０モル％以下の、好ましくは０から２０モル％の、最も好ましくは０から１０モル％の他の相溶性コモノマーを含むモノマー成分をポリマー化することにより製造され、少なくとも２０，０００の、好ましくは５０，０００から１，０００，０００の、最も好ましくは２００，０００から約６００，０００の重量平均分子量（Ｍ_w）を有する熱可塑性トランス−ポリマー、またはＢ．（１）２０から９９重量％の、好ましくは３０から９５重量％の、最も好ましくは５０から９０重量％の前記トランス−ポリマー、及び（２）約１から８０重量％の、好ましくは５から７０重量％の、最も好ましくは１０から５０重量％の他の生分解性成分の組み合せから製造されるフィルムまたは不織布であることを特徴とする吸収用品。６．Ａ．（１）１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル− ３−プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル− ３−エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、ベーターミルセン、オシメン、及びそれらの混合物からなる群より選ばれる７０から１００モル％の、好ましくは８０から１００モル％の、最も好ましくは９０から１００モル％の１，３−ジエン、及び（２）３０モル％以下の、好ましくは０から２０モル％の、最も好ましくは０から１０モル％の他の相溶性コモノマーを含むモノマー成分をポリマー化することにより製造され、少なくとも２０，０００の、好ましくは５０，０００から１，０００，０００の、最も好ましくは２００，０００から約６００，０００の重量平均分子量（Ｍ_w）を有する熱可塑性トランス−ポリマー、またはＢ．（１）２０から９９重量％の、好ましくは３０から９５重量％の、最も好ましくは５０から９０重量％の前記トランス−ポリマー、及び（２）約１から８０重量％の、好ましくは５から７０重量％の、最も好ましくは１０から５０重量％の他の生分解性成分の組み合せから製造されることを特徴とする生分解性カバーを、地面に適用する工程を具備する、地面への一時的なカバーの適用方法。７．Ａ．（１）１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル− ３−プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル− ３−エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、ベーターミルセン、オシメン、及びそれらの混合物からなる群より選ばれる７０から１００モル％の、好ましくは８０から１００モル％の、最も好ましくは９０から１００モル％の１，３−ジエン、及び（２）３０モル％以下の、好ましくは０から２０モル％の、最も好ましくは０から１０モル％の他の相溶性コモノマーを含むモノマー成分をポリマー化することにより製造され、少なくとも２０，０００の、好ましくは５０，０００から１，０００，０００の、最も好ましくは２００，０００から約６００，０００の重量平均分子量（Ｍ_w）を有する熱可塑性トランス−ポリマー、またはＢ．（１）２０から９９重量％の、好ましくは３０から９５重量％の、最も好ましくは５０から９０重量％の前記トランス−ポリマー、及び（２）約１から８０重量％の、好ましくは５から７０重量％の、最も好ましくは１０から５０重量％の他の生分解性成分の組み合せから製造される包装材料に包装された包装製品。８．Ａ．（１）１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−３−エチル−１，３−ブタジエン、２−メチル− ３−プロピル−１，３−ブタジエン、２−フェニル−１，３−ブタジエン、２，３−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル− ３−エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−３−プロピル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、ベータ−ミルセン、オシメン、及びそれらの混合物からなる群より選ばれる７０から１００モル％の、好ましくは８０から１００モル％の、最も好ましくは９０から１００モル％の１，３−ジエン、及び（２）３０モル％以下の、好ましくは０から２０モル％の、最も好ましくは０から１０モル％の他の相溶性コモノマーを含むモノマー成分をポリマー化することにより製造され、少なくとも２０，０００の、好ましくは５０，０００から１，０００，０００の、最も好ましくは２００，０００から約６００，０００の重量平均分子量（Ｍ_w）を有する熱可塑性トランス−ポリマー、またはＢ．（１）２０から９９重量％の、好ましくは３０から９５重量％の、最も好ましくは５０から９０重量％の前記トランス−ポリマー、及び（２）約１から８０重量％の、好ましくは５から７０重量％の、最も好ましくは１０から５０重量％の他の生分解性成分の組み合せを発泡することを具備することを特徴とする生分解性発泡プラスチックの製造方法。９．前記１，３−ジエンが、イソプレン、１，３−ブタジエン、及び２，３− ジメチル−１，３−ブタジエンからなる群より選ばれることを特徴とする、請求項１から８のいずれかに記載の物品、組成物、製品、または方法。 10．前記１，３−ジエンがイソプレンであることを特徴とする請求項９に記載の物品、組成物、製品、または方法。 11．前記生分解性成分が、ポリビニルアルコール、加水分解性脂肪族ポリエステル、加水分解性脂肪族ポリウレタン、シス−ポリイソプレン、シス−ポリブタジエン、ポリ（カプロラクトン）、ポリ（乳酸）、ポリ（ヒドロキシアルカノエート）、天然ゴム、ガタパーチャ、バラタ、デキストラン、キチン、キトサン、セルロース、セルロースエステル、澱粉、及びそれらの混合物からなる群より選ばれる生分解性ポリマーを具備することを特徴とする、請求項３から８のいずれかに記載の物品、組成物、製品、または方法。 12．前記生分解性ポリマーが澱粉であることを特徴とする請求項１１に記載の物品、組成物、製品、または方法。 13．前記生分解性ポリマーがシス−ポリイソプレンであることを特徴とする請求項１１に記載の物品、組成物、製品、または方法。