JPH10511171A - 加圧媒体の継ぎ手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 加圧された媒体の継ぎ手は、スタッド部材(1)と、スタッド部材が軸方向に挿入されるソケット部材(2)を含み、ここで、スタッド部材(1)とソケット部材(2)の周辺ロッキング・リング溝(11、10)に係合されるロッキング・リング(5)によって、スタッド部材(1)とソケット部材(2)が互いに完全に結合位置にロックされ、更に、スタッド部材(1)とソケット部材(2)は２つの密封リング(3、4)のための周辺接触表面及び／又は溝(8、9;6、7)を有している。スタッド部材(1)の第２の周辺リング溝(14)が安全リング(12)を含み、それがソケット部材(2)の個別の溝(13)との係合をもたらし、前記溝(13)が、安全リング(12)より大きい軸方向の拡張を有し、更に、スタッド部材(1)とソケット部材(2)がノーマル結合位置にあって、ロッキング・リング(5)がスタッド部材(1)とソケット部材(2)のロッキング・リング溝(11、10)と係合している場合に、安全リング(12)がソケット部材(2)の溝(13)の軸方向最も外側の境界からある軸方向の距離をおくように配置される。従って、安全リング(12)は、スタッド部材(1)とソケット部材(2)が完全に結合されていない場合に限って有効である。

Description

【発明の詳細な説明】 加圧媒体の継ぎ手 本発明は、加圧された媒体の継ぎ手に関し、スタッド部材と、スタッド部材が 軸方向に挿入されるソケット部材を含み、ここで、スタッド部材の外側表面とソ ケット部材の内側表面の環状のロッキング・リング溝に係合されるロッキング・ リングによって、スタッド部材とソケット部材が互いに完全に結合位置にロック され、更に、スタッド部材とソケット部材は２つの密封リングのための周辺接触 表面及び／又は溝を有し、ソケット部材は２つのロッキング・リング溝を有する 。 こうした継ぎ手は、スタッド部材とソケット部材の互いの回転を可能にする。 スタッド部材がソケット部材のノーマル位置に完全に移動された場合、スタッ ド部材とソケット部材のロッキング・リング溝内にそれぞれ係合し、それらを一 緒に保持するロッキング・リングを有する、こうしたタイプの継ぎ手は既知のも のである。ある実施例では、ソケット部材は単一のロッキング・リング溝を有し 、それが完全にロッキング・リングを含む程の深さであり、一方スタッド部材は 部分的にしかロッキング・リングを含むことができない２つの浅いロッキング・ リング溝を有している。スタッド部材とソケット部材が完全に結合されず、ロッ キング・リングがスタッド部材のロッキン グ・リング溝の軸方向最も内側に配置される場合、スタッド部材の軸方向最も内 側の溝が軸方向最も内側の側面に沿って傾斜しているために、ロッキング・リン グがソケット部材の溝の中に完全に押し込められ、ロッキング・リングがスタッ ド部材の軸方向最も内側の溝に向かって突出していないために、スタッド部材と ソケット部材の軸方向の互いのシフトが可能になるという点で、スタッド部材と ソケット部材は完全に一緒になって押し出される。それによって、ロッキング・ リングはスタッド部材のロッキング・リング溝の軸方向最も外側にはめ込まれ、 スタッド部材とソケット部材を完全な結合位置にロックする。従って、ロッキン グ・リングによって、スタッド部材とソケット部材の間のロックが、これらが完 全に一緒に移動されない場合でも達成される。この条件下で、加圧された媒体は 、ある程度の密封が軸方向最も内側の密封リングによって保持され、軸方向最も 外側の密封リングがソケット部材に接触していないので、スタッド部材とソケッ ト部材の間を自由に流れ出すことはない。「軸方向最も内側」と「軸方向最も外 側」という表現は、ソケット部材の挿入口に対して相対的なものを意味する。し かし、漏れは生じ、そのことはスタッド部材とソケット部材が完全に一緒に結合 されていないことを示す。別の実施例では、スタッド部材は１つのロッキング・ リング溝のみを有し、これはロッキング・リングを含むのに十分なほど深い。ソ ケット部材は軸方向最も内側のロッキング・リング溝、及び軸方向最も外側のロ ッキング・リング溝を有している。ロッキング・リングを軸方向最も外側のロッ キング・リング 溝から軸方向最も内側のロッキング・リング溝に移動できるように、ロッキング ・リングがスタッド部材のロッキング・リング溝に配置されている間、ロッキン グ・リングはスタッド部材の溝に圧縮されていなければならない。スタッド部材 とソケット部材が一緒に移動して完全には結合していない位置に移るために、ロ ッキング・リングは、ソケット部材に適合した場合に、スタッド部材上で外部傾 斜端の通路を可能にするために拡張されなければならない。ロッキング・リング がスタッド部材上で適合した場合に、そのリングは、ソケット部材内の内部傾斜 端の通路のために圧縮されなければならない。この拡張と圧縮はそれぞれ、挿入 に対する比較的大きな抵抗となる。この抵抗は、傾斜端がロッキング・リングを 通過すると幾分小さくなる。そこで、ロッキング・リングが、オペレータに抵抗 の変化を感じさせることなく、ロッキング・リング溝の１つに入る。 こうした既知の継ぎ手が不完全に結合されると、ロッキング・リングは、どの 実施例について考察されたかによって、ソケット部材内のロッキング・リング溝 から取り出され、その結果、スタッド部材の軸方向最も外側のロッキング・リン グ溝内で圧縮されなければならないか又は、スタッド部材の深いロッキング・リ ング溝に入れられて、その結果、スタッド部材とソケット部材が完全に一緒に軸 方向に移動した場合に、ソケット部材の軸方向最も内側のロッキング・リング溝 内で外側に拡張されなければならない。従って、２つの位置におけるロックは両 方とも、同じロッキング・リングで行われている。更に、前記第２の実施例では 、両方の密封リングがロッ キング・リングの軸方向外側に配置され、それは次に振動を受ける。ロッキング ・リングがソケットの最も内側の溝との係合から脱すると、そのロッキング・リ ングは完全なデカップリングを阻止するために、最も外側の溝で外側に拡張され なければならない。スタッド部材が例えばソケット部材から加速された移動によ って出る場合、このことは、生じる可能性はない。 本発明は、より確実なロックを可能とし、オペレータに感知されうるような継 ぎ手を提供する。 本発明による継ぎ手は、スタッド部材の第２の周辺リング溝が安全リングを含 み、それがソケット部材の個別の溝との係合をもたらし、前記溝が、安全リング より大きい軸方向の拡張を有し、更に、スタッド部材とソケット部材がノーマル 結合位置にあって、ロッキング・リングがスタッド部材とソケット部材のロッキ ング・リング溝と係合している場合に、安全リングがソケット部材の溝の軸方向 最も外側の境界からある軸方向の距離をおくように配置される。 ロッキング・リングは２つの密封リングの間に配置されるのが好ましい。それ によって、密封リングはロッキング・リングの領域内の振動を抑止できる。 スタッド部材とソケット部材が一緒に結合されている間、ロッキング・リング は最初は自由に移動してソケット部材に入り、その後、ソケット部材のロッキン グ・リング溝の境界を定めるリブによって幾分圧縮される。この圧縮の前に、安 全リングはソケット部材の溝と係合しており、それによって、スタッド部材とソ ケット部材は不 完全な結合位置になり、安全リングでロックされ、軸方向最も内側の密封リング は不完全な密封を提供する。スタッド部材とソケット部材が一緒に軸方向に連続 的に移動する間、圧縮されたロッキング・リングがソケット部材のリブに沿って シフトされ、ソケット部材のロッキング・リング溝から外され、更に、この一緒 の移動の間に、安全リングは、ソケット部材の溝が安全リングより軸方向の長さ が長いので、この溝内でシフトされる。ここでロックがロッキング・リングによ って引き継がれる。ロッキング・リングがソケット部材の溝との係合から脱する と、安全リングがスタッド部材とソケット部材の対応する溝と係合するよう配置 されるので、安全リングが完全なデカップリングを抑止するための準備位置につ く。従って、安全リングによってなされたロックとロッキング・リングによって なされたロックが独立して互いに発生する。更に、安全リングがソケット部材の 溝に入るとき、密封リングの少なくとも１つの圧縮が同時に始まるので、一緒の 移動には明らかな抵抗の増大が発生する。 本発明は、ソケット部材が肘状の形態の本発明による継ぎ手の実施例を示す図 を参照して、以下でより詳しく説明される。スタッド部材とソケット部材は真っ 直ぐなものでもよく、その両方が肘状のものでもよく、またソケット部材が真っ 直ぐで、スタッド部材が肘状のものでもよいことは、このことが本発明の本質的 特徴に対して重要でないことから分かる。 簡単な図面の説明 図１は、スタッド部材とソケット部材が完全に結合していない状 態の、本発明に従う断面図であり、スタッド部材は下半分が断面図で示されてい る。 図２は、スタッド部材とソケット部材が完全に結合した、図１の継ぎ手を図１ と対応させて示した断面図である。 これらの図は、スタッド部材１とソケット部材２を含む継ぎ手を示している。 スタッド部材は既知の方法で、外部ねじ形伸長部17を有し、ソケット部材２は既 知の方法で、内部ねじ形伸長部18を有し、これらの伸長部は異なるねじ付けがな されるか又は、例えばホースの直接取付のようなねじのないスタッドからなるこ とが分かる。更に、スタッド部材はナット部16を有している。スタッド部材１と ソケット部材２の内側にそれぞれ、流路23、24がある。 Ｏ形リングとして示された２つの密封リング３及び４は、それぞれ溝８、９内 でスタッド部材１を取り囲む。Ｏ形リング３はソケット部材２の傾斜表面15と接 触し、それによって、スタッド部材１とソケット部材２が一緒に移動する最後の 段階でリング３の圧縮が増大する。 スタッド部材１はロッキング・リング５のための周辺溝11を有し、スタッド部 材１とソケット部材２が完全に相互接続（図２）する時、ロッキング・リング５ はソケット部材２の周辺溝10にも配置され、周辺リブ７によって境界付けされ、 更にロッキング・リング５は分割され、図１で示した状態から拡張される傾向に あり、ここでロッキング・リング５は少しだけ圧縮され、スタッド部材１の溝11 内に 配置される。ロッキング・リング５は例えば半径方向又は傾斜したスリットを設 けることもでき、それによってそのリングはそのゆるんだ状態から圧縮されるこ とができ、このときリング５はソケット部材２の対応するロッキング・リング溝 10に拡張することができる外部寸法といったものを有する。一緒に結合を行う前 に、ロッキング・リング５はスタッド部材１の溝11に適合され、スタッド部材１ とソケット部材２の相互接続の第１段階で、ロッキング・リング５がソケット部 材２の傾斜表面15に入り、幾分圧縮される。その後、ロッキング・リング５は、 ソケット部材２の中にリブ７を通すために更に圧縮され、最後にロッキング・リ ングはソケット部材２の溝10内にはめ込まれるが、依然スタッド部材１の溝11内 で拡張する。 スタッド部材１の軸方向最も内側（ソケット部材２の口に対し相対的に）の安 全リング12は、環状溝14に適合される。安全リング12は、ロッキング・リング同 様、そのゆるんだ状態から圧縮されるために、半径方向、又は傾斜したスリット を設けることができる。スタッド部材１は、溝８、９、11、及び14を境界付けす る周辺リブ19、20、21、及び22を有する。スタッド部材１とソケット部材２が一 緒に移動されると、安全リング12は、それがソケット部材２の安全リング12に関 する溝13を境界付けるリブ６に接するまで、ソケット部材２内に自由に移動され る。安全リング12がリブ６に接すると、挿入に抗する小さな反対の力が生ずるが 、安全リング12が溝13に挿入され、密封リング３及び４がそれぞれ傾斜表面15及 びリブ６に接する場合のみ、更なる挿入に対してより大きい抵抗が生じる。従っ て、 この抵抗から、安全リング12が溝13内の所定の位置に来たことを感知できる。こ のことは、ロッキング・リング５、密封リング３、４、及び対応する溝の好適な 相互位置及び寸法調整によって達成され、それによって、スタッド部材１とソケ ット部材２が一緒に移動する間、安全リング12が安全リング12に関する溝13の軸 方向最も外側の境界を定義するリブ６を通過させることができるように、主に安 全リング12の圧縮だけが生じる。安全リング12がソケット部材２の溝13内で拡張 する幾らか前に、またはそれと殆ど同時に、ロッキング・リング５がソケット部 材２の傾斜表面15に接し、ほぼ同時、あるいは幾分遅れて密封リング３が、傾斜 表面15によって境界付けされたリブ７に接し、密封リング４がソケット部材２の 溝13を境界付けするリブ６に接する。この状態で、スタッド部材１とソケット部 材２が安全リングによって相互にロックされ、安全リングはスタッド部材１の溝 14内に永久的に適合され、安全リング12より大きな軸方向の拡張を有するソケッ ト部材の周辺溝13内に拡張されている。スタッド部材１とソケット部材２が完全 に結合されていない場合（図１）、安全リング12は溝13の軸方向最も外側の境界 に配置され、スタッド部材１とソケット部材２が即座に互いに引き離されないよ うにする。密封リングによる大きな抵抗に抗する更なる一緒の移動が生じた場合 、ロッキング・リング５はソケット部材２の溝10と係合するようになり、安全リ ング12は次に、図２に示すように、ソケット部材２の溝13の軸方向最も外側の境 界から距離を置いて配置される。リング12はまた、溝から軸方向最も内側の境界 からある距離を おいて示されているが、この距離は重要ではない。 リング12は、ロッキング・リング５と２つの密封リング３及び４よりスタッド 部材１の自由端に近く配置されている。 本発明による継ぎ手は、スタッド部材１とソケット部材２の相互回転を可能に する。柔軟安全リング12は、スタッド部材１とソケット部材２を一緒に移動させ ることによって、最初に安全リング12がその部品を一緒に保持する位置に到達さ せるという点で効果を有し、そこでそれらの部品は不完全に相互接続され、次に その部品を一緒に移動させることを続け、柔軟ロッキング・リング５が効果を発 揮する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｌ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 合に限って有効である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． スタッド部材(1)と、スタッド部材が軸方向に挿入されるソケット部材(2) を含み、ここで、スタッド部材(1)の外側表面とソケット部材(2)の内側表面の環 状のロッキング・リング溝（11、10）に係合されるロッキング・リング(5)によっ て、スタッド部材(1)とソケット部材(2)が互いに完全に結合位置にロックされ、 更に、スタッド部材(1)とソケット部材(2)が２つの密封リング(3、4)のための周 辺接触表面及び／又は溝(8、9;6、7)を有し、ソケット部材(2)が２つのロッキング ・リング溝(10、13)を有している、加圧された媒体の継ぎ手であって、 前記スタッド部材(1)が、安全リング(12)を含む第２のロッキング・リング溝( 14)を有し、前記安全リングが前記ソケット部材(2)内の個別ロッキング・リング 溝(13)と係合し、前記溝(13)が前記安全リング(12)より大きい軸方向の拡張を有 し、更に、スタッド部材(1)とソケット部材(2)が完全に結合された位置にあって 、ロッキング・リング(5)がスタッド部材(1)とソケット部材(2)の対応するロッ キング・リング溝(11、10)と係合している場合に、安全リング(12)がソケット部 材(2)の溝(13)の軸方向最も外側の境界からある軸方向の距離をおくように配置 されることを特徴とする、前記継ぎ手。 ２． 前記安全リング(12)と前記スタッド部材(1)の溝が、ロッキング・リング( 5)及び密封リング(3、4)の前記ソケット部材(2)の口に対して軸方向に相対的に内 側に配置されていることを特徴とする、請 求項１に記載の継ぎ手。 ３． 前記ロッキング・リング(5)が、軸方向において密封リング(3、4)の間に配 置されていることを特徴とする、請求項１又は２のいずれか１つに記載の継ぎ手 。 ４． 前記スタッド部材(1)、前記ソケット部材(2)、前記ロッキング・リング(5 )、前記密封リング(3、4)、及び前記安全リング(12)の位置及び寸法が、前記安全 リング(12)を、ロッキング・リング(5)又は密封リング(3、4)によって、前記スタ ッド部材(1)と前記ソケット部材(2)の一緒の移動に抗する実質的ないかなる抵抗 をも生じさせることなく、ソケット部材(2)の溝に殆ど移動することができるよ うに設定されることを特徴とする、請求項１、２又は３のいずれか１つに記載の 継ぎ手。