JPH06235491A - 管状継手 - Google Patents

管状継手

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JPH06235491A
JPH06235491A JP5336756A JP33675693A JPH06235491A JP H06235491 A JPH06235491 A JP H06235491A JP 5336756 A JP5336756 A JP 5336756A JP 33675693 A JP33675693 A JP 33675693A JP H06235491 A JPH06235491 A JP H06235491A
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JP
Japan
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tubular
section
assembly
garter spring
tubular element
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Pending
Application number
JP5336756A
Other languages
English (en)
Inventor
Dale L Hartsock
リー ハートソック デイル
John C Caverly
コルビー ケイバーリィ ジョン
Fred G Schroeder
ゲオルグ スクローダー フレッド
Claudia M Anderson
ミルズ アンダーソン クラウディア
Ronald G Breuhan
ジョージ ブレウハン ロナルド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Motor Co
Original Assignee
Ford Motor Co
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Publication date
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Publication of JPH06235491A publication Critical patent/JPH06235491A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種流体を流過させる管路に使用される、特
に即急接続を必要とする管状継手にして、不適正な接続
がなされる危険性がほとんどなく、通常の操作員によっ
て容易に組み立てられ得る改良された管状継手を提供す
ること。 【構成】 第一、第二ないし第三区画（１２ａ）、（１
２ｂ）、（１２ｃ）を含む第一管状要素（１２）および
第一、第二ないし第三部分（１４ａ）、（１４ｂ）、
（１４ｃ）を含む第二管状要素（１４）を備え、前記第
一、第二ないし第三区画がそれぞれ前記第一、第二ない
し第三部分とほぼ隣接する如く前記第一および第二管状
要素を結合させる締結装置（１６）のほか、結合過程で
の流体の漏出を防止するシール装置等を主要な構成要素
としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流体管路継手に関し、特
に即結管状継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４，０５５，３５９号には、
互いに適切に組み立てられた場合に流体密継手を形成す
る１対の管状要素を有した、即結管状継手が開示されて
いる。第一管状要素には、ガータスプリングを収容した
外装保持器が設けられている。第二管状要素の端部はフ
レアを付され、保持器内へ受容される大きさにされる。
２組の管状要素は、第二管状要素のフレア端部が保持器
へ入りガータスプリングを強いて拡張させ且つそれを通
過させるように第二管状要素を第一管状要素上へ押し動
かすことにより組み立てられる。フレア端部を通過後、
ガータスプリングは、第一および第二管状要素を組立体
として締結すべく、保持器とフレア端部との間に挟持さ
れる。
【０００３】流体は、第一管状要素上に保持された１対
のＯリングにより、継手から流れることを防止される。
Ｏリングは、第一管状要素の外面に沿い間隔をあけた場
所に位置付けされ、組立て中は第二管状要素の内面と係
合する。Ｏリングは、組立後に必要なシールを生成すべ
く、それらが２組の管状要素間で圧縮されるように大き
さを定められる。
【０００４】Ｏリングは、そのサイズの故に２組の管状
要素の組立てに対する摩擦抵抗を生成し、双方のＯリン
グが圧縮される際に抵抗が増大する。結果として生ずる
摩擦抵抗は時折り、実際はそうでなくても、継手が適正
に接続されていると操作員が誤って判断してしまう。適
正に接続しないと、正常な操作中、第一および第二管状
要素は結局分離し、このシステムからの流体の損失をも
たらす。
【０００５】第一および第二の管状要素の組立ては、第
二管状要素のフレア端部をガータスプリングが通過し得
るよう、それを拡張させるに要する可成りの力により、
更に妨げられる。機関室の到達困難な場所に継手が位置
していれば、ガータスプリングを拡張させるに要する可
成りの力は殊更に問題となり得る。
【０００６】保持器と第二管状要素のフレア端部との間
にガータスプリングが補そくされるようになると、更な
る問題が生ずる。これが生ずると、ガータスプリング
は、第二管状要素のフレア端部を通過することを妨げら
れる。これは、組立てに先立ち、第一管状要素の回りに
ガータスプリングが適正に心出しされていない場合に生
じ得る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、不適正な接続
がなされる危険性がほとんどない、操作員によって容易
に組み立てられ得る、改良された管状継手の必要性があ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、不適正な接続
がなされる危険性がほとんどない、操作員によって容易
に組み立てられ得る、改良された管状継手を提供するこ
とにより、この必要性を満たすものである。
【０００９】本発明の第一態様によれば、第一および第
二管状要素を要する管状継手が得られる。第一管状要素
には、それぞれ第一および第二外径を有する第一および
第二区画が包含されている。第二管状要素には、それぞ
れ第一および第二内径を有する第一および第二部分が包
含されている。第二管状要素は、第一区画が第一部分に
可成り隣接して位置し且つ第二区画が第二部分に可成り
隣接して位置する如く第一管状要素と組み立てられるよ
うにされている。第一および第二管状要素を組立体とし
て締結すべく、締結装置が備えられている。第一管状要
素を第二管状要素に対してシールする装置も備えられて
いる。このシール装置は第一および第二管状要素の一方
に保持され、締結装置が第一および第二管状要素を組立
体として締結する直前に第一および第二管状要素の他方
に係合する。管状要素が正確に組み立てられなければ継
手はシールされないが、これは据付け者には明白に判
る。
【００１０】締結装置には、望ましくは、第二管状要素
の第一部分から延びるフレア端部、収縮自在のガータス
プリングおよび環状保持器が含まれる。ガータスプリン
グを収容すべく第一区画と室を画定するため、第一管状
要素の第一区画の外面上へ環状保持器が固定的に取り付
けられる。この室には、第一および第二管状要素の組立
て中にフレア端部が通過する環状通路があり、ガータス
プリングがフレア端部を通過し且つ、第一および第二管
状要素を締結すべく第一部分の回りに収縮することを可
能にさせる。
【００１１】本発明の第二態様によれば、第一および第
二管状要素を有する管状継手が得られる。第二管状要素
は、第一管状要素の第一区画が第二管状要素の第一部分
に可成り隣接して位置する如く第一管状要素と組み立て
られるようにされている。第一および第二管状要素を組
立体として締結すべく、締結装置が備えられている。締
結装置には、第一および第二管状要素を組立体として締
結すべく、第二管状要素の第一部分の回りに収縮するば
ね装置が包含されている。このばね装置を収容すべく保
持装置が備えられている。第一および第二管状要素の組
立てに先立ちばね装置を中心に置き且つ拡張させてその
容易な組立てを可能にさせ、ガータスプリングの閉じ込
めを防止するため、エキスパンダ装置も備えられる。組
立て中、エキスパンダ装置は、管状要素を組立体として
解放自在に締結するためにばね装置が第二管状要素の回
りに収縮し得るよう、ばね装置と離脱するようにされて
いる。
【００１２】ばね装置には、望ましくは、ガータスプリ
ングが含まれる。エキスパンダ装置には、望ましくは、
エキスパンダ・リングが含まれる。エキスパンダ・リン
グは、第一および第二管状要素の組立てに先立ってガー
タスプリングと第一区画との間に位置付けされ、第一お
よび第二管状要素の組立て後、ガータスプリングから遠
い、間隔をあけた距離に位置付けされる。
【００１３】エキスパンダ・リングは、ポリテトラフル
オロエチレン、ポリスチレン、ネオプレンおよびニトリ
ルゴムのような高分子材料により形成することができ
る。あるいはまた、エキスパンダ・リングをアルミニウ
ムのような金属で形成することもできる。
【００１４】本継手は更に、エキスパンダ・リングをガ
ータスプリングから遠い、間隔をあけた距離の位置か
ら、ガータスプリングと第一区画との間の位置まで動か
すに充分な力をエキスパンダ・リングに加える復帰装置
を含むこともできる。復帰装置には、望ましくは、波形
ばねが含まれる。
【００１５】
【実施例】本発明の第一実施例に従って構成された管状
継手の一部分の断面図が図１（Ａ）に示され、参照数字
１０で総称されている。管状継手１０には第一及び第二
管状要素１２、１４が含まれている。第一管状要素１２
には、第一、第二および第三区画１２ａ、１２ｂ、１２
ｃが包含されている。第一区画１２ａの外径は第二およ
び第三区画１２ｂ、１２ｃの外径よりも大きく、第二区
画１２ｂの外径は第三区画１２ｃの外径よりも大であ
る。
【００１６】第二管状要素１４には、第一、第二および
第三部分１４ａ、１４ｂ、１４ｃが包含されている。第
一部分１４ａの内径は第二および第三部分１４ｂ、１４
ｃの内径を超え、第二部分１４ｂの内径は第三部分１４
ｃの内径を超えている。第一および第二管状要素１２、
１４が組み立てられた場合、第一区画１２ａは第一部分
１４ａにほぼ隣接して位置し、第二区画１２ｂは第二部
分１４ｂにほぼ隣接して位置し、第三区画１２ｃは第三
部分１４ｃにほぼ隣接して位置する（図１（Ｂ）を参
照）。
【００１７】第一および第二管状要素１２、１４を維持
する組立状態のため、締結装置１６が設けられる。締結
装置１６には、第二管状要素１４の第一部分１４ａから
延びるフレア端部１８、収縮自在のガータスプリング２
０および環状保持器２２が包含されている。ガータスプ
リングを収容すべく第一区画１２ａと室を画定するた
め、第一管状要素１２の第一区画１２ａの外面１３上へ
環状保持器２２が固定的に取り付けられる。この室に
は、第一および第二管状要素１２、１４の組立てのた
め、保持器２２に向け矢印１９で示す方向に第二管状要
素１４が移動される際、フレア端部１８が通過する環状
通路がある。室２４内へ移行する際、フレア端部１８は
ガータスプリング２０と係合し、ガータスプリング２０
を、それがフレア端部１８を通過するまで拡張させる。
フレア端部１８を通過した後、ガータスプリング２０
は、第一および第二管状要素１２、１４を締結すべく第
一部分１４ａの回りに収縮する（図１（Ｂ）を参照）。
【００１８】第一管状要素１２の第二区画１２ｂ内に設
けられた溝２６内に第一Ｏリング２８が保持されてい
る。第二Ｏリング３０は、第三区画１２ｃ内に設けられ
た溝３２内に保持されている。Ｏリング２８、３０は、
管状要素１２、１４が組み立てられた場合、即ち第一区
画１２ａが第一部分１４ａにほぼ隣接して位置し、第二
区画１２ｂが第二部分１４ｂにほぼ隣接して位置し、且
つ第三区画１２ｃが第三部分１４ｃにほぼ隣接して位置
した場合に、第一管状要素１２を第二管状要素１４に対
してシールする（図１（Ｂ）を参照）。
【００１９】第一部分１４ａの内径は、第一部分１４ａ
の内面１４ａ′が、組立て中、Ｏリング２８、３０との
左程の係合なしに双方のＯリングを通過しうるだけの大
きさとなっている（図１（Ａ）参照）。同様に、第二部
分１４ｂの内径は、第二部分１４ｂの内面１４ｂ′が、
組立て中、Ｏリング３０との左程の係合なしに同リング
を通過しうる大きさである。
【００２０】Ｏリング２８、３０は、ガータスプリング
２０がフレア端部１８を通過し、第一および第二管状要
素１２、１４を組立体としてロックする。直前に内面１
４ｂ′、１４ｃ′と係合する。その結果、第一および第
二管状要素１２、１４の組立ての初期段階中に第二管状
要素１４の内面１４′と係合するＯリング２８、３０の
摩擦抵抗は最小となる。これは、第二管状要素１４内面
の１４′と係合するＯリング２８、３０により生ずる摩
擦抵抗のため、実際はそうでなくても、組立て中、第一
および第二管状要素１２、１４が適正に締結されている
ことを操作員が誤って信ずる危険性を低減させる。更
に、Ｏリング２８、３０は、組立て手順のほぼ同一点で
第二管状要素１４の内面１４′と係合するので、摩擦抵
抗に組立て完了と解釈される第二段階を含む二つの段階
的増大はない。
【００２１】第一部分１４ａの内径が、組立て中、Ｏリ
ング２８の外面をかわすに充分な大きでありさえすれば
良いことは明らかなはずである。同様に、第二部分１４
ｂの内径は、組立中、Ｏリング３０の外面をかわすに充
分な大きさでありさえすれば良い。
【００２２】本発明の第二実施例に従って形成された管
状継手４０の一部分の断面図が、類似の構成諸要素を同
様の参照数字で総称した図２（Ａ）および図２（Ｂ）に
示されている。この実施例においては、第一および第二
管状要素１２、１４の組立てに先立ちガータスプリング
２０を心出し且つ拡張させるべく環状エキスパンダ・リ
ング４２が備えられている。これによれば、ガータスプ
リング２０を拡張させるためにほとんど若しくは全く力
を要しないので、操作員による第一および第二管状要素
１２、１４の更に容易な組立てが可能となる。
【００２３】エキスパンダ・リング４２は最初、ガータ
スプリング２０と、第一管状要素１２の第一区画１２ａ
の外面１３との間に位置付けされる（図２（Ａ）を参
照）。組立中、フレア端部１８はエキスパンダ・リング
４２の前面４２ａと係合し、エキスパンダ・リング４２
を図２（Ａ）に示す位置から、図２（Ｂ）に示す室２４
の拡張部分２４ｂ内の、ガータスプリング２０から遠い
間隔をあけた距離の位置まで移動させるに充分な力を前
面４２ａに加える。エキスパンダ・リング４２がガータ
スプリング２０の下側から移動すると、スプリング２０
がフレア端部１８を通過し、第一および第二管状要素１
２、１４を組立体として締結すべく第一部分１４ａの外
面１５の回りに収縮する。エキスパンダ・リング４２
は、アルミニウムのような金属、若しくはポリテトラフ
ルオロエチレン（商標名テフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）の下
に市販中）のような高分子材料で作られる。
【００２４】本発明の第三実施例に従って形成された管
状継手５０の一部分の断面図が、類似の構成諸要素を同
様の参照数字で表示した図３（Ａ）および図３（Ｂ）に
示されている。この実施例においては、分解中にガータ
スプリング２０が拡張される際、エキスパンダ・リング
４２を図３（Ｂ）に示す位置から、図３（Ａ）に示すガ
ータスプリング２０と第一区画１２ａの外面１３との間
の位置まで戻すに充分な復帰力をエキスパンダ・リング
４２の背面４２ｂに加えるべく、戻しばね５２が備えら
れている。戻しばね５２は更に、管状要素１２、１４を
組立体としてロックすべくガータスプリング２０がフレ
ア端部１８を通過しない場合、フレア端部１８に向かっ
てエキスパンダ・リング４２を作用させ、第一および第
二管状要素１２、１４を押し離すこともできる。
【００２５】本出願人の米国特許第４，０５５，３５９
号に開示された第一および第二管状要素１２、１４の離
脱用工具（図示せず）を参考的に説明する。この離脱工
具は、ガータスプリング２０がフレア端部１８をこえて
後退することを許容し且つまた、エクスパンダ・リング
４２が、戻しばね５２によってそれに加えられる力に応
じガータスプリング２０の下側から図３（Ａ）に示す位
置まで移動することを許容するに充分な程にガータスプ
リング２０を拡張させるものである。望ましくは、波形
ばねが戻しばね５２に含まれる。戻しばね５２は、室２
４の拡張部分２４ｂ内に収容されている。
【００２６】本発明の第四実施例に従って形成された管
状継手６０の一部分の断面図が、類似の構成諸要素を同
様の参照数字で総称した図４（Ａ）および図４（Ｂ）に
示されている。この実施例においては、ガータスプリン
グ２０を心出しし且つ部分的に拡張させるべく、ポリス
チレンのような圧縮性材料で形成された環状エキスパン
ダ・リング６２が備えられている。
【００２７】組立ての際、エキスパンダ・リング６２
は、第一および第二管状要素１２、１４を組立体として
締結すべく第二管状要素１４の第一部分１４ａの外面１
５の回りにガータスプリング２０が収縮するようにする
ため、図４（Ｂ）に示す如く、フレア端部１８により圧
縮される。収縮されたリング６２は、次いで、第一およ
び第二管状要素１２、１４間の境界面６４内へダストな
どが通ることを防止する更なるシールとして役立つ。分
解の際、リング６２は拡張して、図４（Ｂ）に示すガー
タスプリング２０から遠い、間隔をあけた距離位置か
ら、ガータスプリング２０と第一区画１２ａの外面１３
との間の位置まで移動する。上記に言及した離脱工具
（図示せず）は、望ましくは、分解の際、ガータスプリ
ング２０を拡張させてそれがフレア端部１８をこえて後
退することを許容し且つまた、エクスパンダ・リング６
２が、図４（Ａ）に示すガータスプリング２０の下側の
位置まで移動することをも許容する。
【００２８】本発明の第五実施例に従って形成された管
状継手７０の一部分の断面図が、類似の構成諸要素を同
様の参照数字で表示した図５（Ａ）から図５（Ｂ）に示
されている。この実施例においては、ネオプレンまたは
ニトリルゴムのような収縮性高分子材料で形成された環
状エキスパンダ・リング７２が備えられている。このエ
キスパンダ・リング７２は、図５（Ｂ）および図５
（Ｃ）に示す如く、組立て中フレア端部１８により係合
され、移動され且つ圧縮されて、ガータスプリング２０
がフレア端部１８を通過し、次いで、第一および第二管
状要素１２、１４を組立体として締結すべく第一部分１
４ａの外面１５の回りに収縮することを可能にさせる。
【００２９】分解の際、エキスパンダ・リング７２は拡
張し、図５（Ｃ）に示すガータスプリング２０から遠
い、間隔をあけた距離の位置から、図５（Ｂ）に示すガ
ータスプリング２０と第一区画１２ａの外面１３との間
の位置まで移動する。上記に言及した離脱工具（図示せ
ず）は、望ましくは、分解中、エキスパンダ・リング７
２がガータスプリング２０の下側で動き得るよう、ガー
タスプリング２０を拡張させるために用いられる。
【００３０】本発明によれば、操作員によって容易に組
み立てられる、改良された即脱着式管継手が得られる。
締結装置が第一および第二管状要素を組立体として締結
する直前にＯリングが第二管状要素の内面と係合するた
め、組立ての容易さがもたらされる。組立ての容易さは
また、エキスパンダ・リングの使用にも帰因する。本発
明の管状継手は、自動車用空気調和流体管路、燃料管路
などにも利用できる。
【００３１】本発明を詳細に、且つその好適な実施例に
ついて説明したが、添付特許請求の範囲に限定された本
発明の範囲を逸脱することなく修正および変更をなし得
ることは明らかである。
【００３２】例えば、Ｏリング３０用に使用されるそれ
よりも安価な材料でＯリング２８を形成し得ることは、
本発明によって予測される。Ｏリング２８は主として、
ダストなどが継手境界面６４を通過することを防止する
のに役立つ。他方、Ｏリング３０は主として、継手を流
過する流体がそこから漏出することを防止するのに役立
つ。Ｏリング３０は、冷媒や油などの、継手を流過する
流体に対し耐性を有する材料で形成されるべきである。
この種の材料は通常、高価であり、この材料でＯリング
２８を形成する必要はない。Ｏリングを、第一管状要素
１２上の溝２６、３２へ適正に組込まれるように色分け
し得ることも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は組立てが完了する前の、本発明の第一
実施例に従い形成された管状継手の一部分の断面図。
（Ｂ）は組立て後の、図１（Ａ）に示す管状継手の一部
分の断面図。
【図２】（Ａ）は組立てが完了する前の、本発明の第二
実施例に従い形成された管状継手の一部分の断面図。
（Ｂ）は組立て後の、図２（Ａ）に示す管状継手の一部
分の断面図。
【図３】（Ａ）は組立てが完了する前の、本発明の第三
実施例に従い形成された管状継手の一部分の断面図。
（Ｂ）は組立て後の、図３（Ａ）に示す管状継手の一部
分の断面図。
【図４】（Ａ）は組立てが完了する前の、本発明の第四
実施例に従い形成された管状継手の一部分の断面図。
（Ｂ）は組立て後の、図４（Ａ）に示す管状継手の一部
分の断面図。
【図５】（Ａ）はガータスプリングの下側からエキスパ
ンダ・リングを移動すべくエキスパンダ・リングと係合
する第二管状要素のフレア端部を示す、本発明の第五実
施例に従い形成された管状継手の一部分の断面図。
（Ｂ）は図５（Ａ）に示すその位置から移動されたエキ
スパンダ・リングを示す、図５（Ａ）に示す管状継手の
一部分の断面図。（Ｃ）は組立て後の、図５（Ｂ）に示
す管状継手の一部分の断面図。
【符号の説明】
１０ 管状継手 １２ 第１管状要素 １２ａ 第一区画 １２ｂ 第二区画 １２ｃ 第三区画 １３ 外面 １４ 第二管状要素 １４ａ 第一部分 １４ｂ 第二部分 １４ｃ 第三部分 １６ 締結装置 １８ フレア端部 ２０ ガータスプリング ２２ 環状保持器 ２４ 室 ２４ａ 環状通路 ２８ 第一Ｏリング ３０ 第二Ｏリング ４０ 管状継手 ４２ エキスパンダ・リング ５０ 管状継手 ５２ 戻しばね ６０ 管状継手 ６２ エキスパンダ・リング ７０ 管状継手 ７２ エキスパンダ・リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フレッド ゲオルグ スクローダー アメリカ合衆国ミシガン州グロッセ アイ ル，ダブリュ．リバー ロード 26265 (72)発明者 クラウディア ミルズ アンダーソン アメリカ合衆国ミシガン州サウスフィール ド，リンデンウッド レーン 25303 (72)発明者 ロナルド ジョージ ブレウハン アメリカ合衆国ミシガン州ファーミントン ヒルズ，ワイルドウッド トレイル 28178

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 管状継手にして、 第一外径を有する第一区画と第二外径を有する第二区画
    とを包含する第一管状要素、および第一内径を有する第
    一部分と第二内径を有する第二部分とを包含する第二管
    状要素を含み、前記第一区画が前記第一部分にほぼ隣接
    して位置付けされ且つ前記第二区画が前記第二部分にほ
    ぼ隣接して位置付される如く、前記第二管状要素が前記
    第一管状要素と組み立てられるようにされ、 前記第一および第二管状要素を組立体として締結する装
    置、ならびに、 前記第一および第二管状要素の一方に保持され、前記締
    結装置が前記第一および第二管状要素を組立体として締
    結する直前に前記第一および第二管状要素の他方と係合
    する、前記第一管状要素を前記第二管状要素に対してシ
    ールする装置を含む管状継手。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の管状継手において、前
    記第一部分の前記第一内径が、前記第二区画の前記第二
    外径を超えている管状継手。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の管状継手において、前
    記第二区画に保持されたＯリングが前記シール装置に含
    まれている管状継手。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の管状継手において、前
    記第一部分の前記第一内径が、前記第二区画に保持され
    た前記Ｏリングの外径を超えている管状継手。
  5. 【請求項５】 請求項１に記載の管状継手において、前
    記第一部分の前記第一内径が前記第二部分の前記第二内
    径を上回っている管状継手。
  6. 【請求項６】 請求項１に記載の管状継手において、第
    三外径を有する第三区画が前記第一管状要素に包含さ
    れ、第三内径を有する第三部分が第二管状要素に包含さ
    れている管状継手。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の管状継手において、前
    記第二区画に保持された第一Ｏリングと、前記第三区画
    に保持された第二Ｏリングとが前記シール装置に含まれ
    ている管状継手。
  8. 【請求項８】 請求項１に記載の管状継手において、前
    記締結装置が、 前記第二管状要素の前記第一部分から延びる端部、 収縮自在のガータスプリング、および前記ガータスプリ
    ングを収容するため前記第一区画と共に室を画定すべく
    前記第一管状要素の前記第一区画の外面へ固定的に取り
    付けられた環状保持器を含み、前記第一および第二管状
    要素の組立て中に前記フレア端部が通過する環状通路を
    前記室が有し、前記第一および第二管状要素を組立体と
    して締結すべく、前記ガータスプリングが前記フレア端
    部を通過し、前記第二管状要素の前記第一部分の回りに
    収縮させ得るようにした管状継手。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載の管状継手において、フ
    レア端部が前記端部に含まれている管状継手。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載の管状継手にして、前
    記第一および第二管状要素の容易な組立てを可能にする
    ため前記第一および第二管状要素の組立てに先立ち前記
    ガータスプリングを拡張すべく前記ガータスプリングと
    係合可能にして且つ、前記第一および第二管状要素を組
    立体として締結すべく前記ダーカスプリングを前記第二
    管状要素の回りに収縮させ得るよう、前記ガータスプリ
    ングと分離可能なエキスパンダ装置を含む装置。
  11. 【請求項１１】 管状継手にして、 第一区画を有する第一管状要素、 第一部分を有する第二管状要素にて、前記第一区画が前
    記第一部分にほぼ隣接して位置付けされる如く、前記第
    二管状要素が前記第一管状要素と結合するようにされた
    第二管状要素、 前記第一および第二管状要素を組立体として締結する装
    置にて、前記管状要素を組立体として締結すべく前記第
    二管状要素の前記第一部分の回りに収縮するばね装置を
    包含する装置、ならびに前記第一および第二管状要素の
    容易な組立てを可能にするため前記第一および第二管状
    要素の組立てに先立ち前記ばね装置を拡張すべく前記ば
    ね装置と係合可能にして且つ、前記第一および第二管状
    要素を組立体として締結すべく前記ばね装置を前記第二
    管状要素の前記第一部分の回りに収縮させ得るよう、前
    記ばね装置と分離可能なエキスパンダ装置を含む管状継
    手。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の管状継手におい
    て、ガータスプリングが前記ばね装置に含まれている管
    状継手。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の管状継手におい
    て、前記第一および第二管状要素の組立てに先立ち、前
    記ガータスプリングと前記第一区画との間に位置付けさ
    れ且つ、前記第一および第二管状要素の組立て後、前記
    ガータスプリングから遠い、間隔をあけた距離に位置付
    けされるエキスパンダ・リングが前記エキスパンダ装置
    に含まれている管状継手。
  14. 【請求項１４】 請求項１３に記載の管状継手におい
    て、前記エキスパンダ・リングが高分子材料で形成され
    ている管状継手。
  15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の管状継手におい
    て、前記高分子材料が、ポリテトラフルオロエチレン、
    ポリスチレン、ネオプレンおよびニトリルゴムから成る
    群から選定されている管状継手。
  16. 【請求項１６】 請求項１３に記載の管状継手におい
    て、前記エキスパンダ・リングが金属で形成されている
    管状継手。
  17. 【請求項１７】 請求項１３に記載の管状継手にして、
    前記エキスパンダ・リングを、前記ガータスプリングか
    ら間隔をあけた距離の位置から前記ガータスプリングと
    前記第一区画との間の位置へ移動させるべく前記エキス
    パンダ・リングへ力を加える復帰装置を含む管状継手。
  18. 【請求項１８】 請求項１７に記載の管状継手におい
    て、波形ばねが前記復帰装置に含まれている管状継手。
  19. 【請求項１９】 請求項１３に記載の管状継手におい
    て、前記エキスパンダ・リングが圧縮性材料で形成さ
    れ、従って、前記リングが前記ガータスプリングと前記
    第一区画との間のその位置から、前記ガータスプリング
    から遠い、間隔をあけた距離の位置へ移動される際にそ
    れが圧縮され、前記エキスパンダ・リングがガータスプ
    リングから遠い、間隔をあけた距離の位置から、前記ガ
    ータスプリングと前記第一区画との間の位置へ移動する
    際にそれが拡張するようにされた管状継手。
  20. 【請求項２０】 請求項１３に記載の管状継手におい
    て、前記第二管状要素の前記第一部分から延びるフレア
    端部が前記締結装置に含まれ、前記エキスパンダ・リン
    グを、前記ガータスプリングから遠い、間隔をあけた距
    離の位置へ前記第一区画に沿い軸線方向に移動させるべ
    く、前記第一および第二管状要素の組立て中、前記フレ
    ア端部が前記エキスパンダ・リングと係合自在であるよ
    うにした管状継手。
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