JPH0429693A - 管継手用抜け止め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水道管等の配管に際して管同士を連結するた
めに使用される管継手において、受け口内に挿入される
挿し口の外周面に係止するように該受け口内に装着され
ており、該挿し口を受け口から抜け止めする抜け止め具
に関する。

（従来の技術） 水道管等の配管に使用される管継手として、近時、接続
すべき一方の管の挿し口を他方の管の受け口内に挿入す
るだけで、挿し口と受け口とを接続し得る管継手が開発
されている。このような管継手には、通常、挿し口が挿
入される受け口内に、該挿し口を抜け止めする円環状の
抜け止め具が装着されて使用される。

このような抜け止め具では、連結体により円環状に保持
される複数の係止体を有する抜け止め具を、°本願出願
人が提案している。各係止体は、その内周側部分に、挿
し口外周面に係止するようになってお−リ、連結体によ
り、縮径および拡径可能に保持される。例えば、特願平
１−７３０２５号には、該抜け止め具として複数の係止
体の背面部に溝加工を施し、その溝に連結体をスライド
可能に嵌合させた抜け止め具が提案されている。また、
特願平１−７３０２４号には、連結体を係止体の外周面
に設け、連結体で挿入される挿し口に抜け止め力を与え
るようにした抜け止め具が提案されている。さらに、特
願平１−７３０２６号には、第１２図に示すように、複
数の係止体９０．９１の外周面にスライド可能な連結体
９２を設け、各係止体９０．９１が、連結体９２に対し
てスライドすることによって、拡径、あるいは縮径され
る。

このように、複数の分割された係止体９０．９１を連結
体９２で一体的に保持し、挿し口が各係止体９０および
９１内に挿入されることにより、各係止体９゜および９
Ｉが容易に拡径される一方、受け口内周面のテーパー面
に連結体９２が当接して縮径することによって各係止体
９０および９１の内周側に設けられた係止部９４が挿し
口外周面に食い込み、挿し口が抜け止めされる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記特願平１−７３０２５号、特願平１
−７３０２４号にて提案されている抜け止め具では、係
止体に施す溝加工を施さなければならず、その作業性が
悪く、経済性が損なわれるという問題がある。また、第
１２図に示す抜け止め具９３では、挿入される挿し口の
口径等により、各係止体９０および９１の寸法が変更さ
れるため、異なる寸法の係止体９０および９１を連結保
持し得る連結体９２を、多数準備する必要があり、経済
性が著しく損なわれる。

また、上述のそれぞれの抜け止め具では、長期にわたる
使用によって、連結体が変形するおそれがある。連結体
の変形は、各係止体の挿し口への係止力を低下させる。

このように、各係止体の係止力が低下すると、受け口か
ら挿し口が抜け出すおそれがある。

さらに、連結体で各係止体を連結した抜け止め具を受け
口内へ挿入する際に、各係止体が連結体から外れるおそ
れもある。

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、寸法の異なる係止体であっても、連結体により、
それぞれの寸法の係止体を確実に連結保持し得て、しか
も長期にわたる使用によっても挿し口への係止力が低減
されることを防止し得、さらには、挿し口の受け口から
の抜け止め効果が大きく、さらに抜け止め具を受け口内
に容易に装着することができる管継手用抜け止め具を提
供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の管継手用抜け止め具は、接続すべき挿し口が挿
入される筒状の受け口内に装着され、該受け口内に挿入
される挿し口の周面に係止して該挿し口を受け口から抜
け止めする管継手用抜け止め具であって、該受け口内に
挿入される挿し口の周面に係止し得るように、相互に適
当な間隔をあけてそれぞれが円環状に並設された各係止
体の両端部に形成された挿入孔と、各係止体の相互に隣
接する各端部のそれぞれの挿入孔に挿入される突起部を
有しており、各突起部が挿入孔内に挿入されることによ
り相互に隣接する各係止体を連結するとともに、少なく
とも１つの突起部が、該連結体にて連結された各係止体
内に挿入される挿し口の拡径力により切断される連結体
と、を具備してなり、そのことにより、上記目的が達成
される。

（作用） 本発明の管継手用抜け止め具は、受け口内に装着する際
に、分割された複数の係止体を受け口内に挿入し、連結
体の各突起部を各係止体の相互に隣接する端部の各挿入
孔へ挿入することにより、各係止体を連結体により連結
する。・これにより、各係止体は受け口内にて連結され
た状態になる。

該抜け止め真白に挿し口が挿入されるときに、各係止体
に拡径力が作用し、この拡径力により、少なくとも１つ
突起部が容易に切断され、抜け止め具は周方向に分割さ
れる。このように各係止体が分割された状態で、各係止
体が受け口から押圧力を受けて縮径され、各係止体が、
挿し口外周面に強固に係止される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

第１図に示すように、本発明の管継手用波は止め具Ａは
、それぞれ略半円環状であって、円環状になるように並
設される二つの係止体２０および２０と、各係止体２０
が円環状になるように各係止体２０を相互に連結する一
対の円弧状の連結体１０およびＩＯとを具備する。

各係上体２０は、鋼、黄銅、砲金、真鍮等の金属製であ
って、第２図に示すように、一方の側部外周面は、端面
側になるに連れて順次縮径したテーパー面２１となって
おり、他方の側部外周面は、外径が一定になった直円筒
面２２になっている。各係止体２０の内周面には、鋸歯
状の五つの係止部２３が、軸方向に並設されている。各
係止体２０の周方向両端部外周面には、有底の挿入孔２
４がそれぞれ形成されている。各挿入孔２４は、第３図
に示すように、断面円形状になっており、適当な深さに
形成されている。

各係止体２０を連結する連結体１０は、第２図および第
５図に示すように、例えば、硬質ゴム製であって、円弧
状の湾曲板形をなす本体１１と、一対の突起部１２およ
び１２とを有している。各突起部１２は、本体１１の一
面１１ａにそれぞれ立設された円柱状の支柱部１２ａと
、該支柱部１２ａの先端に同心状に設けられた円錐形状
の係合部１２ｂとを、それぞれ有している。各係合部１
２ｂは、先端になるに連れて順次縮径しており、その基
端面は、支柱部１２ａよりも大径になっている。そして
、各支柱部１２ａの基端部における相互に対句した側部
には、くさび形状の切り込み部１２ｃがそれぞれ設けら
れている。

各連結体１０におけるそれぞれの突起部１２は、円環状
に並設された各係止体２０の、相互に隣接する各端部に
設けられた各挿入孔２４にそれぞれ挿入される。そして
、各突起部１２の係合部１２ｂは、各挿入孔２４に圧入
された状態になる。また、連結体１ｏの本体１１におけ
る各突起部１２が立設された一面１１ａは、係止体２０
の直円筒面２２に対して円滑にスライドし得る状態にな
っている。

各係止体２０における挿入孔２４の内径ｄ（第３図参照
）は、各係止体２０における外周面の直円筒面２２での
幅（軸方向長さ）Ｂが４〜５ｍのときに、（１＝３〜４
−に設定される。また、各挿入孔２４の中心位置と、各
係止体２０における相互に対向する端面２６との距離ｐ
は任意に設定されており、各係止体２０の端面２６の間
隔りは、一定せず、各挿入孔２４間の間隔Ｒが、連結体
１０における各突起部１２の軸心間の距離に等しくなる
ようにされる。

このような構成の本発明の抜け止め具Ａは、第５図（ａ
）に示すように、接続すべき挿し・口５０が挿入される
円筒状の受け口４０内に装着されて使用される。

該受け口４０は、一端に挿し口５０が挿入される開口部
４１を有し、該開口部４１近傍の内周面には、環状のシ
ール部材用凹溝４２が全周にわたって配設されている。

該７一ル部材用凹溝４２内には、例えば、ゴム製のシー
ル部材３０が嵌合されており、該受け口４０内に挿し口
５０が挿入されると該シール部材３０が該挿し口５０に
外嵌して該挿し口５０外周面に液密状態で密着する。

該受け口４０におけるシール部材用凹溝１２よりも内実
側の内周面には、抜け止め具用凹溝４３が、全周にわた
って設けられており、該抜け止め具用凹溝４３に、本発
明の抜け止め具Ａが嵌合されて装着される。該抜け止め
具用凹溝４３は、受け口４０の開口部４１側の側部内周
面が、該開口部４１側になるにつれて、順次、縮径した
テーパー面４３ａとなっている。該テーパー面４３ａの
軸心に対する傾斜角度は、抜け止め具Ａにおける各係上
体２０外周面のテーパー面２１の軸心に対する傾斜角度
よりも小さくなっている。該テーパー面４３ａに連設さ
れた内奥側の側部内周面は、受け口４０の軸心と略平行
な直円周面４３ｂになっている。該直円周面４３ｂの内
径は、前記波は止め具Ａにおける各係止体２０にて形成
される円環状部分が縮径および拡径しない状態で、連結
体１０の本体１１にて形成される外径よりも若干大きく
なっている。そして、この直円周面４３ｂに連設する抜
け止め具凹部４３の内奥側面４３ｃは、軸心とは直交す
る面に対して軸心側が受け口４０の内奥側に位置するよ
うに若干傾斜している。

このような構成の本発明の管継手は、挿し口５０を挿入
するに際して、予め、受け口４０のシール部材用凹溝４
２内に、例えば、ゴム製のシール部材３０を嵌合し、か
つ、抜け止め具用凹溝４３内に本発明の抜け止め具Ａを
、連結体１Ｇが内奥側に位置するように装着する。抜け
止め具Ａの装着作業は、分割された各係止体２０を受け
口４０の上記波は止め具用凹溝４３内に前もって挿入し
、その後に連結体１０の突起部３１を挿入口２４に押し
込んで、各係止体２０を該連結体１０にて連結すること
により行われる。

このとき第６図に示すように、係止体２０を受け口４０
の開口！　４１　ｇｌｌへ傾斜させた姿勢にすることに
よって、このような装着作業を容易に行うことができる
。受け口４０内に装着された抜け止め具Ａは、各係止体
２０における開口部４１側内周部の係止部２３により形
成される内径、すなわち、各係止体２０にて形成される
円環状部の最小内径が、各係止体２０が形成する円環状
部が縮径および拡径しない状態では、係止体２０内に挿
入される挿し口５０の外径よりも若干小さくなっている
。

このような状態で、受け口４０の開口部４１から、挿し
口５０の端部を挿入すると、該挿し口５０の端部は、ソ
ール部材３０内に嵌合した後に、抜け止め具Ａ内に侵入
しようとする。このとき、抜け止め具Ａの最小内径は、
挿し口５０の外径よりも若干小さくなっているために、
挿し口５０の先端面により、該抜け止め具Ａ全体が抜け
止め具凹部４３内を受け口４０の内奥側に移動され、該
抜け止め具Ａは、抜け止め具用凹部４３の内奥側側面４
３ｃに押圧される。

挿し口５０の先端部外周面は先端になるに連れて順次縮
径したテーパー状になっており、このような状態で、さ
らに挿し口５０が受け口＃０内に挿入されることにより
、該挿し０５０先端部外周のテーパー状になった部分が
、該抜け止め具Ａにおける各係止体２０を拡径しつつ各
係止体２ｏ内に侵入する。

このとき、抜け止め具Ａにおける各係止体２ｏは、一対
の連結体１０にて連結されており、各係止体２゜に作用
する拡径力により、各連結体１０の突起部１２には引張
り力が作用し、各支柱部１２ａ基端部の切り込み部１２
ｃによって支柱部１２ａの基端部が本体１１から切断さ
れる。支柱部Ｌ２ａが切断されると、抜け止め具Ａの各
係止体２０が周方向に分断されることになる。なお、連
結体１０の使用材料を選択することにより、該連結体１
ｏの突起部１２における各支柱部１２ａの基端側の切れ
込み１２ｃは、設けなくてもよい。

このように、挿し口５０の挿入時に抜け止め具Ａが分断
されることによりで、挿し口５ｏは、小さい挿入力で、
円滑に抜け止め具Ａ内に挿入される。

このとき、挿入孔２４内に嵌入した係合部１２ｂは、挿
入孔２４内に圧縮された状態になっているので、挿入孔
２４から抜け出ることはなく、挿入孔２４内に保持され
る。

各係止体２０における開口部４１側内奥部の係止部２３
が形成する内径は、縮径および拡径しない状態では、係
止体２０内に挿入される挿し口の外径よりも若干小さく
なっており、従って、該係止部２３は挿し口５０が挿入
されることにより該挿し口５ｏ外周面に係止される。

このようにして所定の長さまで挿し口５０の端部が受け
口４０内に挿入され、かつ、抜け止め具Ａ内に所定の長
さにわたって挿し口Ｓｏが挿入された状態になり、上水
等が通流される。これにより、該挿し口５０は、受け口
４０から抜ける方向へ移動する。

挿し口５０の移動に伴い、分割された各係止体２ｏが該
挿し口５０と一体的に移動する。このとき、抜け止め具
用凹部４３のテーパー面４３ａの細心に対する傾斜角度
が、抜け止め具Ａにおける各係止体２ｏのテーパー面２
１の軸心に対する傾斜角度よりも小さくなっているため
に、各係止体２ｏにおける外周面のテーパー面２１と直
円周面２３との境界部が抜け止め具用凹部４３のテーパ
ー面４３ａに当接する。そして、さらに、配管の内圧が
高くなり挿・し口５ｏが受け口４０から抜ける方向へ移
動すると、該境界部を中心に抜け止め具Ａは、第５図（
ｂ）に矢印Ｂで示す方向に回動する。同時に、該抜け止
め具Ａの各係止体２０には縮径力が作用して分割された
各係止体２゜は、周方向に圧縮力が作用して、各係止体
２ｏは、挿し口５０の外周面に周方向に沿って略均等な
抜け止め力が作用する。これにより、各係止体２ｏは挿
し口５０に強固に係止される。

挿し口５０にさらに水圧が加わって該挿しＯＳＯが受け
口４０から抜けようとすると、抜け止め具Ａの係止体２
０外周面における開口部４１側のテーノく一部２１全面
が、抜け止め具用凹部４３におけるテーパー面４３ａに
当接するため、各係止体２０は抜け止め具用凹部４３の
テーパー面からの縮径力により縮径するものの、各係上
体２０は回動されず、各係止体ｚＯによる挿し口５０外
周面への過度の係止が抑制される。

以上のように、抜け止め具Ａにより挿し口５０が抜け止
めされている状態では、上記連結体１０の本体１１が抜
け止め具用凹溝４３内において係止体２０に対して容易
にスライドするので、管継手を長期間使用した場合でも
、初期の抜け止め効果が低下することを防止することが
でき、長期にわたって強力な抜け止め力が発揮される。

連結体１０における本体１１の厚さｔ（第４図参照）は
、抜け止め具Ａを受口内に装着した際に、抜け止め具用
凹溝４３の内周面に本体１１の外周面が接触しないよう
に、できるだけ薄（することが好ましく、硬質ゴム製の
場合は３〜４ｍｌ１１に設定され、硬質プラスチック製
の場合は１〜２ｍ設定される。

なお、連結体ｌＯが硬質ゴム製の場合は、自身の弾性で
湾曲可能であるので、第７図のように本体１１を平板状
に形成してもよい。さらに、第８図に示すように、切り
込み部１２ｃｓ　を一方の突起部１２の支柱部１２ａに
だけ形成するようにしてもよい口なお、連結体の形状、
材質は、上記実施例に限定されるものではなく、例えば
連結体の材質に軟質の弾性材料を採用した場合には、第
９図に示すように、連結体１０゛の外径を抜け止め具用
凹溝４３の内径と略同形になるように、連結体１０°の
本体１１゜の厚さｔを設定することにより、抜け止め具
Ａの受け口４０に対する芯合せが容易になる。そして、
本体１１’は弾性材料製であることから、挿し口５０が
挿入されたときに、本体圧は容易に圧縮されるために、
抜け止め具Ａの拡径が容易に行われる。

また、第１０図（ａ）および（ｂ）に示すように、係止
体２０の受け口４０の内奥側端面２７に挿入孔２４゛を
形成し、係止体２０の端面２７側を連結体１０−により
連結してもよい。この場合には、受け口４０内での係止
体２０と連結体１０”との連結作業が一層容易になる。

また、該連結体１０”の本体１１”の厚さを、厚くする
ことが可能であり、従って、係止体２０の保持力を大き
くすることができる。

さらに、第１１図に示すように、連結体１０の係合部１
２ｂを、先端部側になるに連れて順次縮径する円錐台状
に形成してもよい。

（発明の効果） 本発明の管継手用抜け止め具は、このように、各係止体
はその端部に挿入孔を加工するだけでよいために、各係
止体の製造が容易になり、経済性が向上する。

隣接する各係止体端部の挿入孔には、連結体の各突起部
が挿入されることにより、各係止体が連結される。この
ため、各係止体を連結されていない状態で、受け口部内
に挿入して、該受け口内にて各係止体を連結体にて連結
できるために、抜け止め具の受け口部内への装着が容易
になる。

該抜け止め具は、挿し口が挿入されることによって連結
体の突起部が切断されるために、各係止体が容易に拡径
される状態になって、挿し口の挿入が容易になる。

各係止体が分割された後には、各係止体が挿し口外周面
に強固に係止され、各係止体の挿し口に対する抜け止め
力が向上する。しかも、係止体の抜け止め状態は、長期
にわたって変動することがないので、強力な抜け止め効
果を長期間にわたって保つことができる。

４、　　　の、　な号■ 第１図は本発明の管継手用抜け止め具の一例を示す正面
図、第２図は第１図の■−■線における断面図、第３図
は相互に隣接する各係止体端部の平面図、第４図は連結
体の正面図、第５図（ａ）は該抜け止め具を用いた管継
手の一例を示す一部破断断面図、第５図（ｂ）はその動
作説明図、第６図は係止体を連結体にて連結する状態を
示す管継手の一部破断断面図、第７図および第８図はそ
れぞれ連結体の別の実施例を示す正面図、第９図は連結
体のさらに別の実施例を示す一部破断断面図、第１０図
（ａ）は本発明の抜け止め具の別の実施例を示す正面図
、第１０図（ｂ）は第１０図のＡ−Ａ線における断面図
、第１１図は連結体のさらに別の実施例を示す正面図、
第１２図は従来の管継手用波は止め具の一例を示す正面
図である。

Ａ・・・抜け止め具、１０・・・連結体、１１・・・本
体、１２・・・突起部１２ａ・・・支柱部、１２ｂ・・
・係合部、１２Ｃ・・・切り込み部、２ｏ・・・係止体
、２４・・・挿入孔、４０・・・受け口、４１・・・開
口部、５０・・・挿し口。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接続すべき挿し口が挿入される筒状の受け口内に装
   着され、該受け口内に挿入される挿し口の周面に係止し
   て該挿し口を受け口から抜け止めする管継手用抜け止め
   具であって、 該受け口内に挿入される挿し口の周面に係止し得るよう
   に、相互に適当な間隔をあけてそれぞれが円環状に並設
   された各係止体の両端部に形成された挿入孔と、 各係止体の相互に隣接する各端部のそれぞれの挿入孔に
   挿入される突起部を有しており、各突起部が挿入孔内に
   挿入されることにより相互に隣接する各係止体を連結す
   るとともに、少なくとも１つの突起部が、該連結体にて
   連結された各係止体内に挿入される挿し口の拡径力によ
   り切断される連結体と、 を具備する管継手用抜け止め具。