JPH02253078A - 管継手用抜け止め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、水道管等の配管に際して管同士を連結すべく
使用される管継手において、受け口内に挿入される挿し
口の外周面に係止するように該受け口内に装着されて使
用され、該挿し口を受け口から抜け止めする抜け止め具
に関する。

（従来の技術） 水道管等の配管に使用される管継手として、近時、接続
すべき一方の管の挿し口を他方の管の受け口内に挿入す
るだけで、挿し口と受け口とを接続し得る管継手が開発
されている。このような管継手には、通常、挿し口が挿
入される受け口内に、該挿し口を抜け止めする円環状の
抜け止め具が装着されて使用される。例えば、実開昭６
１−１３０８７号公報には、受け口内に装着される抜け
止め具として、挿入される挿し口の周面に係止して該挿
し口を抜け止めする、縮径および拡径可能なリングが開
示されている。該公報に開示された管継手では、受け口
の内周面に、挿し口が挿入される受け口の開口部側にな
るに連れて順次縮径されたテーパー面が設けられている
。該受け口内に配設されたリングは、周方向の一カ所に
設けられた切欠部により分割されて、縮径および拡径可
能になっている。

該リング外周面には、軸心方向に二つのテーパー＝１ 面が、その境界部が外方へ突出するように並設されてい
る。また、該リングの両端部内周面には、それぞれ内周
掛止刃が配設されている。

このような管継手では、受け口内に配設されたリング内
に挿し口が挿入されると、該リングにおける内奥側の外
周テーパー面が受け口内側のテパー面に当接した状態に
なり、両掛止刃は挿し口外周面に係止されず、挿し口が
円滑にリング内に挿入される。そして、該挿し口がリン
グ内に挿入された状態で、該挿し口が受け口から抜ける
方向に移動すると、該挿し口の移動にともない、リング
が該挿し口とともに移動する。これにより、該リング外
周面における受け口開口部側のテーパー面が、受け口内
周面に当接すべくリング外周面の境界部を中心に回動し
て、該リング内周面における受け口内奥側端部に設けら
れた掛止刃が、挿し口外周面に係止し、該挿し口が受け
口から抜け止めされる。

（発明が解決しようとする課題） 該公報に開示された管継手では、このように、抜け止め
具として、周方向の一カ所に設けられた切欠部にて分割
された形状て縮径および拡径可能になったリングが使用
されており、その内径は、縮径および拡径しない状態で
該リング内に挿入される挿し口の外径よりも若干小さく
なっている。

このため、該リング内に挿し口を挿入するへく該リング
を拡径する際に、多大な力を要する。また、該リングの
縮径時には、該リングにおける切欠部の各近傍部が相互
に接近するように強く牽引されるのに対し、該切欠部の
対向部では、切欠部近傍部はどはリング周方向への引っ
張り力が作用せず、その部分では縮径力はさほど作用し
ない。従って、該リングを縮径させるべく力が加えられ
ると、切欠部の近傍部では、容易に縮径されるが、該切
欠部に対向する部分では、はとんど縮径されない。

その結果、該リングに縮径力が作用すると、該リングに
おける切欠部の近傍部は、該リング内に挿入された挿し
口の周面に強固に食い込むことになるが、該切欠部と対
向する部分は、挿し口の周面には強固に食い込まず、該
リングによる挿し口の抜け止め力は、該挿し口の周方向
で一定しないことになり、挿し口の受け口からの抜け止
め効果が著しく低下するおそれがある。

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、受け口内に挿入される挿し口が容易に嵌合され、
しかも、該挿し口の周方向の一部にのみ強固に係止力が
作用することを防止することができ、挿し口の受け口か
らの抜け止め効果の大きい管継手用抜け止め具を提供す
ることにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の管継手用抜け止め具は、接続すべき挿し口が挿
入される受け口内に装着され、該受け口内に挿入される
挿し口の周面に係止して該挿し口を受け口から抜け止め
する管継手用抜け止め具であって、受け口内に挿入され
る挿し口の周面に係止し得るように、相互に適当な間隔
をあけてそれぞれが円環状に並設されており、それぞれ
の外周面に周方向に連続する凹溝が配設された複数の係
止体と、各係止体が円環状に並設された状態を維持すべ
く、各係止体の凹溝内に嵌合されたリングと、を具備し
てなり、そのことにより上記目的か達成される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

第１図および第２図に示すように、本発明の管継手用抜
け止め具Ａは、それぞれが略同形状であって円環状にな
るように並設された一対の係止体２０と、各係止体２０
が円環状を維持するようにそれぞれの係止体２０を支持
する円環状をした支持リング１０と、を具備する。

各係止体２０は、鋼、ステンレス鋼、黄銅、砲金、真鍮
等の金属製であって、その外周面における軸心方向の一
方の側部は、軸心方向に径が一定となった周面部２３と
なっており、該外周面における他方の側部は、該周面部
２３から遠ざかるに連れて順次縮径したテーパ部２４と
なっている。

各係止体２０の内周側部分には、軸心方向に沿って連続
した鋸歯状の複数の突部２５が、それぞれ内奥側の内方
へ突出するように配設されている。各突部２５は、各係
止体２０により形成される円筒状部の軸心に対して内奥
側になるに連れて順次拡径したテーパー面上に位置して
いる。

各係止体２０における周面部２３の軸心方向中程には、
周方向に沿って延びる支持リング用凹溝２１が外周面全
体にそれぞれ配設されている。各係止体２０におけるそ
れぞれの支持リング用凹溝２１は、それぞれ同位置に配
設されており、両係止体２０が円環状に並設された場合
には、両支持リング用凹溝２１は周方向に連続した状態
になる。各支持リング用凹溝２１におけるテーパ一部２
４側の側面２１ａは、外方になるに連れて順次テーパ一
部２４側へ傾斜している。各支持リング用凹溝２１にお
ける反対側の側面２１ｂは、各係止体２０にて形成され
る軸心に対して略直交状態になっている。

各係止体２０におけるテーパ一部２４の軸心方向中程に
は、弾性リング用凹溝２２が配設されている。

各弾性リング用凹溝２２も、各係止体２０における同位
置に配設されており、両係止体２０が円環状に並設され
た場合に、周方向に連続した状態になる。

各弾性リング用凹溝２２は、上記支持リング用凹溝２１
よりも若干浅くなっている。

各係止体２０における支持リング用凹溝２１には、−本
の支持リング１０が両支持すング用凹満２１間にわたっ
て摺動可能に嵌合されている。該支持リング１０は、金
属、硬質プラスチック、フッ素樹脂、ゴム等により製造
されており、周方向の一部が切欠部１１により分割され
て、縮径および拡径可能になっている。該支持リング１
０は、縮径および拡径されていない状態では、各係止体
２０を適当な間隔をあけて円環状に並設された状態に維
持する。

各係止体２０における弾性リング用凹溝２２内には、−
本の弾性リング６０が、両弾性リング用凹溝２２間にわ
たって嵌合されている。該弾性リング６０は、ゴム等の
伸縮可能な弾性体により、周方向に連続するように構成
されている。

このような構成の本発明の抜け止め具Ａは、第３図（ａ
）に示すように、接続すべき挿し口５０が挿入される円
筒状の受け口４０内に装着されて使用される。

該受け口４０は、一端に挿し口５０が挿入される開口部
４１を有し、該開口部４１近傍の内周面には、環状のシ
ール部材用凹溝４２が全周にわたって配設されている。

該シール部材用凹溝４２内には、例えば、ゴム製のシー
ル部材３０が液密状態で嵌合されており、該受け口４０
内に挿し口５０が挿入されると該シール部材３０が該挿
し口５０に外嵌して該挿し口５０外周面に液密に密着さ
れる。

該受け口４０におけるシール部材用凹溝４２よりも内奥
側の内周面には、抜け止め具用凹部４３が設けられてお
り、該抜け止め具用凹部４３内に、本発明の抜け止め具
Ａが嵌合されて装着される。該抜け止め具用凹部４３は
、受け口４０の開口部４１側の側部内周面が、該開口部
４１側になるにつれて、順次、縮径したテーパー面４３
ａとなっている。該テーパー面４３ａの軸心に対する傾
斜角度は、抜け止め具Ａにおける各係止体２０外周面の
テーパ一部２４の軸心に対する傾斜角度よりも小さくな
っている。該テーパー面４３ａに連設された内奥側の側
部の内周面は、受け口４０の軸心と略平行な円周面４３
ｂになっている。

該円周面４３ｂの内径は、前記波は止め具Ａにおける各
係止体２０が形成する円環状部が縮径および拡径しない
状態で、円環状の各係止体２０における周面部２３の外
径よりも若干大きくなっている。そして、この円周面４
３ｂに連設する抜け止め具用凹部４３の内奥側面４３ｃ
は、軸心とは直交する面に対して軸心側が受け口４０の
内奥側に位置するように若干傾斜している。

このような構成の管継手は、挿し口５０を挿入するに際
して、予め、受け口４０のシール部材用凹溝４２内に、
例えば、ゴム製のシール部材３０を嵌合し、かつ、抜け
止め具用凹部４３内に本発明の抜け止め具Ａを、連結体
１０が内奥側に位置するように装着しておく。該抜け止
め具Ａは、各係止体２０が、相互に接することなく適当
な間隔をあけて円環状に並設されて支持リング１０にて
支持されているため、各係止体２０が形成する円環状部
を縮径させた状態で受け口４０の開口部４１から挿入し
て、容易に抜け止め具用凹部４３内に嵌合させることが
できる。受け口４０内に装着された抜け止め具Ａは、各
係止体２０における開口部４１側内周部の突部２５によ
り形成される内径、すなわち、各係止体２０にて形成さ
れる円環状部の最小内径が、各係止体２０が形成する円
環状部が縮径および拡径しない状態では、係止体２０内
に挿入される挿し口５０の外径よりも若干小さくなって
いる。

このような状態で、受け口４０の開口部４１から、挿し
口５０の端部を挿入すると、該挿し口５０の端部は、シ
ール部材３０内に嵌合した後に、抜け止め具Ａ内に侵入
しようとする。このとき、抜け止め具Ａの最小内径は、
挿し口５０の外径よりも若干小さくなっているために、
挿し口５０の先端面により、該抜け止め具Ａ全体が抜け
止め具用凹部４３内を受け口４０の内奥側に移動され、
該抜け止め具Ａは、抜け止め具用凹部４３の内奥側側面
４３ｃに押圧される。

挿し口５０の先端部外周面は先端になるに連れて順次縮
径したテーパー状になっており、このような状態で、さ
らに挿し口５０が受け口４０内に挿入されることにより
、該挿し口５０先端部外周のテーパー状になった部分が
、該抜け止め具Ａにおける各係止体２０にて形成された
円環状部内に侵入しようとする。このとき、各係止体２
０における挿し口５０が挿入される側には、容易に拡径
する弾性リング６０が嵌合されているため、挿し口５０
は各係止体２０を拡径しつつ各係止体２０内に侵入する
。各係止体２０は分割された形状であり、しかも、相互
に接離可能であるため、各係止体２０にて形成された円
環状部は挿し口４０の端部により容易に拡径され、該挿
し口５０は各係止体２０にて形成される円環状部内に容
易に挿入される。このとき、抜け止め具Ａにおける各係
止体２０を支持する支持リング１０は、各係止体２０の
支持リング用凹溝２１内に嵌合されており、しかも、該
支持リング用凹溝２１の挿し口５０が挿入される側の側
面２１ａが外周側になるに連れて順次開口幅が広くなっ
た傾斜面になっているため、挿し口５０が各係止体２０
内に挿入される際に、弾性リング６０が拡径されて軸心
に対して傾斜すると、支持リング１０は、支持リング用
凹溝２１における傾斜した側面２１ａに沿って円滑に拡
径される。

各係止体２０における開口部４１側内周部の突部２５が
形成する内径は、縮径および拡径しない状態ては、係止
体２０内に挿入される挿し口５ｏの外径よりも若干小さ
くなっており、しかも、弾性リング６゜が嵌合されてい
るため、該突部２５は挿し口５ｏが挿入されることによ
り該挿し口５ｏ外周面に係止される。また、各係止体２
０の内奥側部分には、支持リング１０が嵌合されており
、該支持リング１ｏは挿し口５０が挿入される際に、−
旦拡径された状態になって縮径力が作用した状態になっ
ているため、各係止体２０は内部に挿入される挿し口５
ｏに、確実に係止する。

各係止体２０の外周面における周面部２３は、挿し口５
０が抜け止め具Ａ内に挿入された状態では、抜け止め具
用凹部４３の円周面４３ｂとは若干の間隙があけられて
いる。

このようにして所定の長さまで挿し口５ｏの端部が受け
口４０内に挿入された状態になり、上水等が通流される
。これにより、該挿し口５ｏは、受け口４０から抜ける
方向へ移動する。挿し口５ｏの移動に伴い、該挿し口５
０に外嵌された抜け止め具Ａが該挿し口５０と一体的に
移動する。このとき、抜け止め具用凹部４３のテーパー
面４３ａの軸心に対する傾斜角度が、抜け止め具Ａにお
ける各係止体２０のテパ一部２４の軸心に対する傾斜角
度よりも小さくなっているために、各係止体２０におけ
る外周面のテーパ一部２４と周面部２３との境界部が抜
け止め具用凹部４３のテーパー面４３ａに当接し、さら
に、配管の内圧が高くなり挿し口５０が受け口４０から
抜ける方向へ移動すると、該境界部を中心に抜け止め具
Ａは、第３図（ｂ）に矢印Ｂで示す方向に回動する。

同時に、該抜け止め具Ａの各係止体２０には縮径力が作
用して各係止体２０は支持リングｌＯに沿って相互に接
近され、各係止体２０にて形成される円環状部が縮径さ
れる。このとき、各係止体２０は、それぞれの周方向各
端部において強く引っ張り力が作用するため、それぞれ
の各端部に作用する縮径力が大きく、各係止体２０にお
けるそれぞれの各端部が挿し口５０外周面に強固に食い
込み、各係止体２０は挿し口５０の周方向における相対
向する位置にて強固に係止する。

挿し口５０にさらに水圧が加わって該挿し口５０が受け
口４０から抜けようとすると、抜け止め具Ａの係止体２
０外周面における開口部４１側のテーパ一部２４全面が
、抜け止め具用凹部４３におけるテーパー面４３ａに当
接するため、各係止体２０は抜け止め具用凹部４３のテ
ーパー面からの縮径力により縮径するものの、各係止体
２０は回動されず、各係止体２０による挿し口５０外周
面への過度の係止が抑制される。

支持リング１０の厚さ、幅、材質等は、該支持リング１
０により支持された各係止体２０内に挿し口５０が挿入
される際に、それぞれの係止体２０が挿し口５０の端面
に押圧されて単独にて内奥側へ移動されないように支持
することができ、しかも、挿入された挿し口５０に挿入
当初に各係止体２０が所定の係止力にて係止されるよう
に適宜選定される。

挿し口５０の口径が小さく、挿し口５０挿入当初の各係
止体２０による係止力が小さくてもよい場合には、第４
図に示すように、上記実施例における各係止体２０の弾
性リング用凹溝２２が形成された位置に支持リング用凹
溝２１°を形成し、該支持リング用凹溝２１’内に、上
記実施例の支持リング１０と同様の構成の支持リング１
０°を嵌合させて、該支持リング１０′により各係止体
２０を支持する構成にしてもよい。

また、各係止体２０により形成される円環状部における
最小内径と挿入される挿し口５０の外径との比を大きく
することができて挿し口５０挿入当初の係止力が小さく
てよい場合には、第５図に示すように、上記実施例にお
ける支持リング用凹溝２１および弾性リング用凹溝２２
に相当する位置に、それぞれ弾性リング用凹溝２２°お
よび２２゛を配設し、各弾性リング用凹溝２２°内にそ
れぞれ上記実施例と同様の弾性リング６０°を嵌合させ
て、各係止体２０を円環状に支持するようにしてもよい
。

また、本発明では、係止体は一対である必要はなく、例
えば、３個または４個の係止体が支持リングにより円環
状に保持されているものでもよい。

（発明の効果） 本発明の管継手用抜け止め具は、このように、各係止体
が周方向への移動可能な状態で円環状に並設されている
ため、各係止体が形成する円環状部内に挿し口を容易に
挿入することができる。ま−１５＝ た、各係止体が形成する円環状部が縮径されることによ
り、各係止体は、それぞれの周方向端部が強固に挿し口
の周面に係止されるため、各係止体による挿し口周面へ
の係止力を、該挿し口の周方向に分割して加えることが
でき、挿し口の一部に集中して係止力が付加されるおそ
れがなく、従って、該挿し口は破損されることなく確実
に受け口から抜け止めされる。各係止体の外周面には凹
溝が形成されており、各凹溝内に嵌合されたリングによ
り各係止体が支持されているため、該リングの材質、形
状等により、各係止体による挿し口への係止力を変更で
き、挿し口の形状に対応した係止力が容易に得られる。

各係止体は形状を等しくし得るため、その製造が容易で
あり、経済性も向上する。

４、　　　　　の　　　　なＭ　８ 第１図は本発明の管継手用抜け止め具の一例を示す一部
破断側面図、第２図は第１図のｎ−ｎ線における断面図
、第３図（ａ）および（ｂ）はそれぞれ該抜け止め具を
用いた管継手の一例を示す一部破断断面図であって、第
３図（ａ）は挿し口を受け口の途中まで挿入した状態、
第３図（ｂ）は挿し口を円環状の係止体へ挿入した状態
、第４図および第５図はそれぞれ本発明の抜け止め具の
他の実施例の断面図である。

Ａ・・・抜け止め具、　１０・・・支持リング、　１１
・・・切欠部、　２０・・・係止体、　２１・・・支持
リング用凹溝、　２２・・・弾性リング用凹溝、　２３
・・・周面部、　２４・・・テーパ一部、４０・・・受
け口、４１・・・開口部、４３・・・抜け止め具用凹部
、　４３ａ・・・テーパー面、　５０・・・挿し口、　
６゜・・・弾性リング。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接続すべき挿し口が挿入される受け口内に装着され
   、該受け口内に挿入される挿し口の周面に係止して該挿
   し口を受け口から抜け止めする管継手用抜け止め具であ
   って、 受け口内に挿入される挿し口の周面に係止し得るように
   、相互に適当な間隔をあけてそれぞれが円環状に並設さ
   れており、それぞれの外周面に周方向に連続する凹溝が
   配設された複数の係止体と、各係止体が円環状に並設さ
   れた状態を維持すべく、各係止体の凹溝内に嵌合された
   リングと、を具備する管継手用抜け止め具。