JPH0211996A - 2部分から成る金属製の締付け結合装置 - Google Patents
2部分から成る金属製の締付け結合装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
部分から成る金属製の締付は結合装置であって、管スリ
ーブとして形成され、管及びホースの端部へ差込まれる
差込み範囲を有している結合部材と、管及びホースの軸
方向に運動可能で、締付は結合部を形成しながら、差込
み範囲の差込まれた管及びホースの端部上へ差し嵌め可
能である滑りスリーブとから成る形式のものに関する。
リングとを備えたホース結合装置はDE−O3第214
9136号明細書より公知である。
部に対して軸方向に調整可能である。
向かって増大しており、締付はリングの内孔はこの差込
み部の自由端部へ向かって円錐状に拡大している。従来
技術のホース結合装置においては、締付はリングの円錐
状の内孔の最小の半径と、差込み部の最大の半径との差
異はホース壁部の厚さよりも小さい。このホースは差込
み部の上へ差嵌められ、その後、締付はリングを軸方向
に移動させることによって差込み部上に締付は固定され
る。
錐状の締付はスリーブが管から離れ、それにより締付は
結合が非気密的になってしまうことにある。これは、管
が架橋されたポリエチレンから成る場合には、締付は結
合の範囲に締込まれた架橋されたポリエチレンが膨張す
ることで生じる。これは管の上に固定された円錐状の締
付はスリーブによって阻止される。
が生じた場合には、ポリエチレン製管の締付けられた範
囲は温度差に応じて戻り収縮を行な5゜そ九により、締
付はスリーブと架橋ポリエチレン製の管との間にギャッ
プが形成される。続く圧力負荷により、架橋ポリエチレ
ン製管は締付は結合装置から押出されることになる。
。この締付は結合装置においてはスリットの付けられた
締付はリングが使用されている。この締付はリングはね
じ結合を行なう時にスリーブナツトe介して支持スリー
ブのねじ部と協動しながら、締付げ作用を発揮する。こ
の場合、管壁は支持スリーブの外周壁と2部分から成る
締付はスリーブの内周壁との間で締付けられる。
避できない偏心性が管にみられる場合には、槍・VV”
J’ffPスリーブナツトにより引締められる際に締付
はリングが傾いてしまうことにある。このために永続的
に密な締付は結合を行うことは不可能となる。さらなる
欠点は、従来技術に基づく締付は結合装置に要求される
解離不能な結合が、上記のねじ結合を使用することによ
っては得られないことにある。
製の材料から成る管及びホースのための締付は結合装置
と製造する方法が公知である。この場合には、円筒状の
管スリーブと12で形成された結合部材は、外周部にリ
プを設けた差込み範囲によって、管端部もしくはホース
端部へ差込まれた後で、管の軸方向に運動可能な円筒状
の滑ワスリーブが締付は結合部を形成しながら、上記の
差込み範囲の差込まれた管端部もしくはホース端部上へ
押はめられる。この公知の締付は結合装置の重要な特徴
は、差込み範囲が差込まれる前に、管端部もしくはホー
ス端部が差込み範囲の外周に相当するまで拡張されるこ
とにある。滑りスリーブが押はめられる除に、管端部も
しくはホース端部の材料は結合部材の、リプが設けられ
ている差込み範囲の4内部へ部分的に押込まれ、それに
よって解離不能で堅固な結合が行われる。
に滑りスリーブを改良することにある。
は結合装置において、滑りスリーブが、結合部材のフ之
ンゾに向いた自由端部に、外側から内側へ向かって滑り
スリーブの壁部横断面の一部に亘って延びる円錐状の旋
削部を有しており、この旋削部が所定の半径部位を介し
て円筒状の部分へ移行しており、滑りスリーブの内周壁
に、上記円筒状部分に隣接して、環状の内径拡張部が形
成されていることによって解決されている。
って滑りスリーブの壁部横断面の1部に亘って延びてい
る円錐状の旋削部によって、最終位置ておける滑りスリ
ーブの載置及び押はめが容易になる。締付は結合を行な
うためには、ます管端部もしくはホース端部が、結合部
材の差込み範囲を差込める程拡張される。円筒状の滑り
スリーブは前もって管もしくはホースの外周部に差し嵌
められている。この滑りスリーブは、差込み範囲を差し
込んだ後で簡単な工具によって7ランソに当接するまで
移動せしめられる。
端部の外径よりも小さいので、壁部材料は滑りスリーブ
が解離不能に最終位コ一定されるまで押し動かされる。
の端部て係合することによって開始され、滑りスリーブ
の自由端部が拡張部を越えて、管端部もしくはホース端
部に差込まれた差込み範囲の72ンゾに当接するまで継
続する。
部材料の押し動かしが開始され継続されるために、この
壁部材料は円JfI状の旋削部の下方に設げられた自由
空間内で圧縮され、この自由空間と一緒に連続的に移動
させられる。
の押し動かされた管の壁部材料が円錐状の旋削部の下方
に設げられた自由空間を充たす。しかし、滑りスリーブ
が押はめられて管端部の上を移動させられると、円テ帷
状の旋削部の下方の自由空間のみならず、滑りスリーブ
の内周壁に形成された内径拡張部までもが、押し動かさ
れた菅もしくはホースの壁部材料によって満たされる。
の旋削部との間の円筒状部分が管もしくはホースの壁部
材料内へ埋め込まれた状態になる。この様な埋め込み部
及び内径拡張部内へ押し動かされた管もしくはホースの
壁部材料によって、最終位置における滑りスリーブの移
動が阻屯され、圧縮された管端部もしくはホース端部上
で滑りスリーブが永続的に動かないz5に坐着結合され
る。
時には、管もしくはホースの壁部材料がリプの付けられ
た差込み範囲の環状溝内への自体公知な移動阻止手段と
して役立っている。
ては、上記の様な移動阻止が滑りスリーブの上まで拡大
され、それによってこの内径拡張部の範囲においても永
7読的な固定坐着が得られる。これにより、内側からも
外側からも堅固でかつ密な結合が永続的に可能となる。
成している。これによって、滑りスリーブを押しはめる
時に比較的大きな力が管もしくはホースの壁部材料へ作
用する。この力は滑りスリーブを押はめた後も維持され
て、滑りスリーブ及び管スリーブの移動阻止に役立つ。
内周部にこの滑りスリーブの長さにわたり相前後して配
置されてもよい。
く形成されており、それによって管拡張部の範囲全体が
被覆されるようになっていてもよい。有利には、結合部
材は差込み範囲に接続して環状のフランジを有しており
、このフランジは差し嵌められる管端部及び滑りスリー
ブのためのストッパとして役立っている。さらに、上記
の結合部材は上記のフランジに接続してねじ部を有し、
このねじ部で管延長部及び成形部等へのねじ結合が行な
われる。T形管継手及びカップリング等も上記の結合部
材に基づいて形成可能である。
の締付は結合によって結合されるべきホースは、架橋ポ
リエチレンの様な熱可塑性のプラスチック又は熱可塑性
の弾性プラスチックから形成することができる。
み範囲11とから形成されている。
は雌ねじ金有している。フランジ110は表面の滑らか
な円形のリングとして形成されてもよいが、固定スパナ
の様な作業工具を係合させるために、上記7ランゾの外
周に規則的な面が面取りされていてもよい。差込み範囲
11の外周部には、リプ12,13,14゜15が互い
に間隔をおいて配置されており、これらのリプの間には
溝16,17,18,19が形成されている。この場合
、溝19は一方でリプ15によって、他方でフランジ1
10によって制限されている。第1図においてリプ12
はその外周部に、ロレットとして示された刻みパターン
121を有しており、この刻みパターンは付加的な保持
に役立っている。
又はプラスチック管2(以下単にプラスチックホース2
と呼ぶ)が接続される。このプラスチックホース2の拡
張された範囲21は差込み範囲11のリプ12の近くに
図示されている。上記のプラスチックホース2上には滑
りスリーブ3が差し嵌められている。この滑りスリーブ
3の花かく状部を有する自由端部31は、拡張範囲21
の始端部の近くでプラスチックホース2の表面上に坐着
する。
しており、押込み部32aは成形部としてプラスチック
ホース2の表面に対して内側へ向かって作用している。
って壁部横断面に亘って延びている円錐状の旋削部32
を備えた滑りスリーブ3が断面されて示されている。上
記の旋削部32は円筒状部分35へ移行する半径部位3
4で終っている。
36の平面に相応している。円筒状部分35の後方には
内径拡張部33が設げられており、内径拡張部33は、
滑りスリーブ3の軸臓と鋭角を成す様に滑りスリーブ3
の内周壁36に形成されている。滑りスリーブ3の後方
の自由端部37の範囲における外周壁には、浅い周溝3
8が形成されており、この周溝38は、列えば表示部又
は同様のデータキャリアとして用いられる。
置にある滑りスリーブ3の断面が示されている。この場
合、滑りスリーブ3の自由端部31が結合部材1のフラ
ンジ110に当接している。明らかな様に、滑りスリー
ブ3の自由端部31の範囲ではプラスチックホース2の
壁部材料が、円錐状の旋削部32、溝19の表面及びフ
ランジ110の面の間に形成された自由空間内へ丸味部
22を成して侵入している。
部33内へ侵入したプラスチックホース2の壁部材料で
完全に充填されている。この範囲は符号23で以て示さ
れている。上述した図面の記載において既に言及された
他の個々の部分も、上記の図面と同様の符号で以て表示
されている。
、第1図は締付は結合部材の個々の部分の分解図、第2
図は締付は結合装置に使用される−滑りスリーブの横断
面図、第6図は差込み範囲上での滑りスリーブの最終位
置の横断面でらる。 1・・・結合部材、2・・・プラスチックホース、3・
・・滑りスリーブ、11・・・差込み範囲、12,13
゜14.15 ・・・ リ ブ、 16. 17
. 18. 19 ・・・溝、21・・・拡張部
、22・・・丸味部、31・・・自由端部、32・・・
旋削部、32a・・・押込み部、33・・・内径拡張部
1,34・・・半径部位、35・・・円筒状部分、36
・・・内周壁、31・・・自由端部、38・・・周溝、
110・・・フランジ、111・・・ねじ部、121・
・・圧刻パターン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリマ製材料から成る管及びホースのための2部分
から成る金属製の締付け結合装置であつて、管スリーブ
として形成され、管及びホースの端部へ差込まれる差込
み範囲を有している結合部材と、管及びホースの軸方向
に運動可能で、締付け結合部を形成しながら、差込み範
囲が差込まれた管及びホースの端部上へ差し嵌め可能で
ある滑りスリーブとから成る形式のものにおいて、滑り
スリーブ(3)が、結合部材(1)に設けられたフラン
ジ (110)に向いた自由端部(31)に、外側から内側
へ向かつて滑りスリーブ(3)の壁部横断面の一部に亘
つて延びる円錐状の旋削部(32)を有しており、この
旋削部(32)が所定の半径部位(34)を介して円筒
状部分(35)へ移行しており、滑りスリーブ(3)の
内周壁に、上記の円筒状部分(35)に隣接して、環状
の内径拡張部(33)が形成されていることを特徴とす
るポリマ製材料から成る管及びホースのための2部分か
ら成る金属製の締付け結合装置。 2、内径拡張部(33)が滑りスリーブ(3)の軸線に
対して鋭角を成していることを特徴とする請求項1記載
の締付け結合装置。 3、複数の内径拡張部(33)が、滑りスリーブ(3)
の長さにわたり相前後して内周壁 (36)に配設されていることを特徴とする請求項1又
は2記載の締付け結合装置。
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